laporan kerja praktek di pabrik kelapa sawit

PENENTUAN KEHILANGAN MINYAK SAWIT MENTAH (CPO) PADA LIMBAH PADAT DECANTER DI PABRIK KELAPA SAWIT PT. SOCFINDO KEBUN TANAH GAMBUS

KARYA ILMIAH

RIKARDO EKSEN NAPITU 112401019

PROGRAM STUDI D3 KIMIA INDUSTRI DEPARTEMEN KIMIA FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2014

Universitas Sumatera Utara


KARYA ILMIAH

Diajukan untuk melengkapi tugas dan memenuhi syarat mencapai gelar Ahli Madya


PROGRAM STUDI D3 KIMIA INDUSTRI DEPARTEMEN KIMIA FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2014


PERSETUJUAN

Judul

Kategori Nama Nomor Induk Mahasiswa Program Studi Departemen Fakultas

: PENENTUAN KEHILANGAN MINYAK SAWIT MENTAH (CPO) PADA LIMBAH PADAT DECANTER DIPABRIK KELAPA SAWIT PT. SOCFINDO KEBUN TANAH GAMBUS : KARYA ILMIAH : RIKARDO EKSEN NAPITU : 112401019 : D3 KIMIA INDUSTRI : KIMIA : MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM (MIPA) UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

Disetujui di Medan, juni 2014

Diketahui/Disetujui oleh : Program Studi D3 Kimia Ketua,

Dosen Pembimbing

Dra.Emma Zaidar Nst, M.Si NIP:195512181987012001

Dr. Yugia Muis, M.Si Nip:195310271980032003

Departemen Kimia FMIPA USU Ketua

Dr.Rumondang Bulan, MS NIP:19540830119850322001


PERNYATAAN


KARYA ILMIAH

Saya mengakui bahwa karya ilmiah ini adalah hasil kerja saya sendiri, kecuali beberapa kutipan dan ringkasan yang masing-masing disebutkan sumbernya.

Medan,

juni 2014



PENGHARGAAN

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, atas berkat dan kasih karuniaNya yang melimpah sehingga penulis dapat menyelesaikan penulisan karya ilmiah ini dengan sebaik mungkin dan dengan waktu yang telah ditentukan. Penulisan karya ilmiah ini merupakan salah satu syarat akademik dalam menyelesaikan studi program D3 Kimia Industri di Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam (FMIPA) USU Medan. Adapun judul karya ilmiah ini adalah “ PENENTUAN KEHILANGAN MINYAK SAWIT MENTAH (CPO) PADA LIMBAH PADAT DECANTER DI PABRIK KELAPA SAWIT. PT SOCFINDO KEBUN TANAH GAMBUS”. Dalam kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih atas segala bimbingan dan fasilitas yang telah diberikan baik sebelum atau sesudah PKL dilaksanakan, kepada : 1. Kedua orang tua penulis, serta abang kaka penulis, yang telah memberikan motivasi, dukungan moril dan materil, serta dukungan doa sehingga penulis dapat menyelesaikan karya ilmiah ini. 2. Ibu Dr. Yugia Muis,M,Si selaku dosen pembimbing yang telah bersedia meluangkan waktu, tenaga dan pikiran dalam membantu penulis menyelesaikan karya ilmiah ini. 3. Bapak Dr.Sutarman selaku Dekan FMIPA USU Medan. 4. Ibu Dr.Rumondang Bulan,MS selaku Ketua Departemen Kimia FMIPA USU. 5. Ibu Dra.Emma Zaidar,M.Si selaku coordinator Jurusan Kimia Industri FMIPA USU yang telah banyak membimbing dan membantu kelancaran studi penulis. 6. Bapak prof.Dr.Harry Agusnar M.phil selaku Staff Dosen Kimia Industri yang telah banyak memberikan arahan dan bantuan kepada penulis. 7. Bapak/Ibu Staff pengajar khususnya program studi Kimia Industri FMIPA USU yang telah banyak membimbing penulis selama mengikuti perkuliahan. 8. Teman satu kelompok PKL : Yongki Panjaitan, Hermanto juntak yang telah banyak membantu penulis selama PKL, memberi masukan, dukungan dan kerjasama yang baik selama PKL. 9. Temen seperjuangan selama kuliah Apri Sitorus, Adolf Napitupulu, Hermanto Juntak, Yongki Panjaitan, Tiopul Hutasoit, Manogari Panjaitan,yang begitu banyak memberikan motivasi dan masukan untuk menyelesaikan tugas akhir ini. 10. Bapak Mario Kilo selaku Tehniker I POM yang telah memberikan bimbingan dan nasehat kepada penyusun. 11. Bapak Dede Sitorus dan bapak Fridolin Siburian selaku Tehniker II POM yang selalu memberikan bimbingan dan nasehat serta berbagi pengetahuan kepada penyusun.


12. Ibu Cut yang selaku kepala Laboratorium yang memberikan bimbingan dan seluruh Staff laboratorium PT Socfin Indonesia Perkebunan Tanah Gambus. 13. Seluruh karyawan serta pimpinan PT Socfin Indonesia Perkebunan Tanah Gambus yang telah banyak membantu selama PKL 14. Teman bermain dan belajar Andi Situmorang dan Jefri Limbong yang begitu banyak memberikan dukungan dan masukan. Penulis menyadari bahwa dalam penulisan karya ilmiah ini masih memiliki kekurangan dalam materi dan cara penyajiannya dengan kata lain masih jauh dari sempurna, untuk itu penulis mengharapkan masukan berupa kritikan dan saran yang bersifat membangun untuk kesempurnaan karya ilmiah ini. Akhir kata penulis ucapkan terimakasih.

Medan, juni 2014 Penulis

Rikardo Eksen Napitu


ABSTRAK

Telah dilakukan analisa kehilangan minyak pada limbah solid hasil pemisahan pada alat decanter, yaitu alat yang digunakan untuk memisahkan minyak, air dan lumpur padat. Tujuan pemurnian minyak sawit mentah (CPO) diunit decanter yaitu untuk memperoleh minyak yang bebas dari kotoran dan memiliki kualitas mutu yang terbaik sehingga dapat dipasarkan dengan harga yang layak. Pada pengoperasian decanter perlu diperhatikan komposisi umpan yang akan diolah, temperatur sludge, perimbangan kapasitas alat dengan sludge yang akan diolah dan decanter dalam memproses sludge ini juga tergantung pada kontinuous setting tank. Setelah dilakukan analisa dilaboratorium, dimana hasil yang diperoleh pada lumpur dari decanter 1 adalah 2.90 % dan pada decanter 2 adalah 2.94 %. Dari hasil analisa yang diperoleh maka kehilangan minyak (oil losses) pada limbah padat decanter telah memenuhi standar yang ditetapkan oleh perusahaan yaitu standar kehilangan minyak untuk limbah padat decanter adalah 3.00%.


DETERMINATION OF LOSING OF CRUDE PALM OIL (CPO) ON SOLID WASTE IN A PALM OIL MILL DECANTER IN THE PALM OIL FACTORY PT.SOCFINDO KEBUN TANAH GAMBUS

ABSTRACT

Losing of oil analysis has benn done on solid waste separation results in a decanter tool, a tool used to separate oli, water and sludge analisis solid. The purfose of refining crude palm oil (CPO) tagging on equipment decanter is to obtain oil that is free from impurities and has the best quality so that it can be marketed at a price of propriety. In the operation of the decanter to consider the composition of the feed to be treated, the sludge temperature, balance capacity with a tool that will be processed sludge and sludge decanter in the process is olso depends on the setting tanks kontinuous. After laboratory analysis, where the results obtanied in the solid of the decanter 1 is 2.90% and the decanter solid 2 is 2.94%. From the analysis of the results obtained by the lossing of oil in the solid decanter waste meets the standards set by the company which is the standard for the losing oil decanter solid wastes are 3.00%.


DAFTAR ISI

Halaman PERSETUJUAN PERNYATAAN PENGHARGAAN ABSTRAK ABSTRACT DAFTAR ISI DAFTAR LAMPIRAN DAFTAR TABEL

ii iii iv v vi vii viii ix

BAB I

1 1

PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang

3 3 3

1.2. Permasalahan 1.3. Tujuan 1.4. Manfaat BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Sejarah Kelapa Sawit 2.2. Morfologi Tanaman 3.3. Varietas Kelapa Sawit 2.3.1. Varietas Berdasarkan Ketebalan Tempurung dan Daging Buah 2.3.2. Varietas Berdasarkan Warna Kulit Buah 2.4. Jenis-Jenis Produk Kelapa Sawit 2.5. Komposisi Kimia Minyak Kelapa Sawit 2.6. Sifat-sifat Fisik Lemak Dan Minyak 2.7. Penyebab Kerusakan Minyak 2.8. Proses Pengolahan TBS Menjadi CPO 2.8.1. Stasiun Penerimaan Buah 2.8.1.1. Sortasi 2.8.1.2. Tuangan (Loading Ramp) 2.8.1.3. Lori 2.8.2. Stasiun Perebusan 2.8.2.1. Perebusan 2.8.3. Stasiun Penebah 2.8.3.1. Capstain 2.8.3.2. Alat Pengangkut (Housting Scrane) 2.8.3.3. Pengangkut Otomatis (Auto Feeder) 2.8.3.4. Perontok (Thesher)

4 4 5 7 8 9 10 11 12 13 16 16 16 16 17 17 17 18 18 18 18 19


2.8.3.5. Konveyor Buah (Fruit Conveyor) 2.8.3.6. Timba Buah (Fruit Elevator) 2.8.4. Stasiun Pengempaan 2.8.4.1. Pengadukan (Digesting) 2.8.4.2. Pengempaan (Scew Pres) 2.8.5. Stasiun Pemurnian 2.8.5.1. Ayakan Bergetar (Vibrating Screen) 2.8.5.2. Crud Oil Tank 2.8.5.3. Continuous Tank 2.8.5.4. Oil Tank 2.8.5.5. Vacum Drier 2.8.5.6. Daily Tank 2.8.5.7 Sludge Tank 2.8.5.8. Balance Tank Decanter 2.8.5.9. Decanter 2.8.5.10. Sludge Separator 2.8.5.11. Vertikal Decanting Tank 2.8.5.12. Bak Decantasi 2.8.5.13. Fat-fit

19 20 20 20 20 21 21 21 22 22 22 23 23 23 24 25 25 25 26

BAB 3 METODOLOGI PERCOBAAN 3.1. Metode Percobaan 3.1.1. Alat 3.1.2. Bahan 3.2. Prosedur Percobaaan

27 27 27 27 28

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1. Hasil 4.2. Perhitungan 4.3. Pembahasan

30 30 30 32

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN 5.1. Kesimpulan 5.2. Saran

35 35 35

DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN


DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Perbandingan Kandungan Minyak Kelapa Sawit Dengan Minyak Inti Sawit

10

Tabel 1.2.Data Pengamatan Kerugian Minyak Sawit Mentah Diunit Decanter Secara Laboratorium

24

Tabel 1.3 Data Persentase (%) Kehilangan Minyak Diunit Decanter

25


laporan kerja praktek di pabrik kelapa sawit

Recommend Documents