asi L os An gel gel es Keausan Agregat Dengan Alat Abr asi (L os Angeles Angeles Abr ass assi on T est)
1. Pendahuluan
Durabilitas atau ketahanan terhadap kerusakan sangat berpengaruh terhadap kebutuhan akan jumlah agregat. Beberapa agregat yang memiliki kekuatan standar pun akan mengalami kerusakan saat di stockpile stockpile atau saat masa layan di jalan. Pada hakekatnya ikatan antar butir partikel bisa kuat dan lemah, namun secara berulang menjadi lemah karena sebagai akibat dari proses perendaman air seperti akibat cuaca, pembekuan dan lain-lain. Ada dua aspek yang menguji durabilitas agregat ini, yaitu:
Kerusakan mekanis
Kerusakan diakibatkan reaksi physico-chemical reaksi physico-chemical , seperti pelapukan. Dalam uji abrasi ini tipe tes durabilitas yang diambil adalah tipe tes kerusakan
mekanis. Tipe tes kerusakan mekanis ini sendiri memiliki berbagai macam tipe. Tipe kerusakan mekanis:
Aggregate Abrasion Value
Aggregate Attrition Value
Los Angeles Abrasion Value
Polished Stone Value Prinsip pengujian Los Angeles Angeles adalah pengukuran perontokan agregat dari
gradasi standarnya akibat kombinasi abrasi atau atrisi, tekanan, dan penggilasan di dalam drum baja. Ketika drum berputar, bilah baja yang terdapat di dalamnya, mengangakat sampel dan bola baja, membawanya berputar sampai kembali jatuh, mengakibatkan efek tumbuk-tekan atau impact-crushing pada pada sampel. Sampel sendiri kemudian berguling dengan mengalami aksi abrasi dan penggilasan sampai bilah baja kembali menekan dan membawanya berputar. Demikianlah siklus yang terjadi di dalam Los dalam Los Angeles. Pengujian/test Los Angeles Angeles telah digunakan secara luas sebagai indikator dari kualitas atau kemampuan berbagai sumber agregat yang mempunyai komposisi mineral yang sama. Hasil dari pengujian ini tidak langsung secara sah membenarkan perbandingan antara sumber-sumber agregat yang jelas je las berbeda dari asal, komposisi, maupun strukturnya.
2. Tujuan
Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui durabilitas agregat dengan cara mekanis dengan menggunakan alat Los Angeles Abrassion Test . Pemeriksaan ini adalah untuk agregat kasar yang lebih kecil dari 37,5 mm (1½)
3. Peralatan Dan Benda Uji Perlatan:
Mesin abrasi Los Angeles, yaitu mesin yang terdiri dari silinder baja tertutup pada kedua sisinya dengan diameter 71 cm (28º) dan panjang 50 cm (20º). Silinder ini bertumpu pada dua poros pendek tidak menerus yang berputar pada poros mendatar. Silinder berlubang untuk memasukkan sampel. Penutup lubang terpasang rapat sehingga permukaan dalam silinder tidak terganggu. Di bagian dalam silinder terdapat bilah baja melintang penuh setinggi 8,9 cm (3,56º)
Bola-bola baja mempunyai diameter rata-rata 4,68 cm (17/8º) dan berat masingmasing antara 400 gram sampai 440 gram.
Saringan mulai ukuran 37,5 mm (1½º) sampai 2,36 mm (No.8)
Timbangan dengan kapasitas 5000 gram dan ketelitian 1 gram
Oven yang dlengkapi dengan pengatur suhu untuk memanasi sampai (110±5ºC)
Benda Uji:
Sampel harus bersih. Bila sampel masih mengandung kotoran, debu, bahan organik
atau terselimuti olah bahan lainnya, maka sampel harus dicuci sampai bersih kemudian dikeringkan dalam suhu (110±5ºC) sampai berat tetap.
Pisahkan sampai ke dalam ukuran fraksi masing-masing sesuai pada tabel 1.
ukuran fraksi yang dicetak tebal/bold dan gabungkan kemudian ditimbang.
Tabel 2.19 Ukuran Fraksi Ukuran Saringan Tertahan Lewat (mm) (mm) 37,5 (1½º) 25,0 (1º) 25,0 (1º) 19,0 (3/4º) 19,0 (3/4º) 12,5 (1/2º) 12,5 (1/2º) 9,5 (3/8º) 9,5 (3/8º) 6,3 (1/4º) 6,3 (1/4º) 4,75 (No. 4) 4,75 (No. 4) 2,36 (No. 8) Total Jumlah Bola Berat Bola (gram)
Berat dan Gradasi Sampel (gram) A
B
C
D
1250 ± 25 1250 ± 25 1250 ± 25 1250 ± 25 ....... ....... ....... 5000 ± 10 12 5000 ± 25
....... ....... 2500 ± 25 2500 ± 25 ....... ....... ....... 5000 ± 10 11 4584 ± 25
....... ....... ....... ....... 2500 ± 25 2500 ± 25 ....... 5000 ± 10 8 3330 ± 25
....... ....... ....... ....... ....... ....... 5000 ± 10 5000 ± 10 6 2500 ± 25
4. Langkah-Langkah Pengujian
Prosedur pengujian berdasarkan ASTM C 131-76/AASHTO T 96-87. Diperuntukkan untuk ukuran agregat kasar yang lebih kecil dari 37,5 m (1½ ln). 1)
Sampel dan bola baja dimasukkan ke dalam mesin Los Angeles dan mesin diputar dengan kecepatan 30 sampai 33 rpm untuk 500 putaran. Sampel dan bola baja yang digunakan sesuai dengan spesifikasi yang tertera pada tabel 1 kolom B.
2)
Setelah putaran selesai sampel dikeluarkan kemudian lakukan penyaringan awal dengan diameter saringan lebih besar dari 1,7 mm (No.12). Saring bagian sampel yang lebih halus dengan saringan 1,7 mm (No.12). Butiran yang tertahan/lebih besar dari 1,7 mm (No.12) dicuci bersih kemudian dikeringkan dalam oven suhu (110±5ºC) sampai berat tetap, lalu timbang.
Catatan:
Tidak dilakukannya proses pencucian sampel setelah test Los Angeles ini kadang kadang akan mengurangi pengukuran, kehilangan sekitar lebih dari 0,2% dari berat sampel awal.
5. Perhitungan dan Pelaporan
Nilai Keausan Los Angeles =
A−B A
× 100%
dimana: A = berat sampel semua (gram) B = berat sampel yang tertahan/lebih besar dari 1,7 mm (gram) Catatan: Pengujian agregat dengan gradasi yang berbeda (A,B,C,D) dilaporkan terpisah.
6. Perbandingan Dengan Prosedur Lain
SK SNI M-02-1990-F Metode ini sebenarnya mengacu pada standarpengujian dari AASHTO. Dengan demikian sebensarnya tidak ada perbedaan dengan metoda ASTM C 13176/AASHTO T 96-87
British Standard Sebagai parameter kekuatan agregat, British Standard lebih mendasarkan pada nilai Aggregate Impact Value dan Aggregate Crushing Value dibandingkan dengan hasil pengujian dengan alat Los Angeles.
Tanggal Pengujian
: 21 Oktober 2015
Dikerjakan
: Kelompok 3
Tabel 2.20 Hasil Pengujian Keausan Agregat Dengan L os Angeles Gradasi Pemeriksaan Saringan (mm)
Fraksi B (10 - 20 mm) Berat Sampel 1
Lolos 76,2 63,5
Tertahan 63,5 50,8
50,8 37,5 25,4 19,0 12,5 9,5 6,3 4,75
37,5 25,4 19,0 12,5 9,5 6,3 4,75 2,38 Jumlah Berat
Berat Tertahan Saringan No.12
2.500 2.500 5.000 2.932
gr gr
gr gr
A= 5.000 gram B= 2.932 gram A – B= 2.068 gram Keausan =
A-B A
x 100% = 41,36 %
Kesimpulan:
Dari pengujian keausan agregat yang dilakukan, didapatkan nilai keausan agregat sebesar 41,36%. Berdasarkan PB.0206-1976 menyatakan bahwa nilai maksimum keausan agregat dengan mesin Los Angeles sebesar 40%, sehingga hasil pengujian Los Angeles yang telah dilakukan tidak memenuhi syarat yang ditentukan dan tidak layak digunakan untuk bahan konstruksi jalan raya.
7. LAMPIRAN
Gambar 1 Sieve and Pan
Gambar 2 Oven
Gambar 3. Los Angeles Abration Machine
Gambar 4. Bola baja
Gambar 5. Timbangan
Diagram Alir Keausan Agregat Dengan Alat Abarasi L os An gel es Siapkan agregat dengan berat tertentu P :saringan , timbangan dan talam C : agregat yang lolos saringan no.4
i j u a d n e b n a p a i s r e P
Cuci benda uji C : sampai bersih dan kotoran hilang
Benda uji dikeringkan hingga berat tetap P :oven dan talam
Pisahkan sesuai ukuran fraksi P : saringan dan talam
Gabungkan lalu timbang (A)
Masukkan benda uji dan bola bja ke mesin los angeles P : mesin los angeles dan bola baja
Putar mesin los angeles C : putar dengan kecepatan 30 – 33 rpm untuk 500 putaran
Keluarkan benda uji
n a i j u g n e P
Saring benda uji P : saringan no 12 dan talam
Cuci benda uji yang tertahan saringan
Keringkan lalu timbang (B) P :timbangan dan oven o
C : oven dengan suhu 110 C, hingga berat tetap
i j u a d n e b n a p a i s r e P
Pencatatan data C : catat setiam hasil penimbangan (A dan B)
Cuci beperhitungan dan pelaporan data
C : hitung nilai keausan dengan mesin los angeles (laporkan nilai abrasi dalam presentase bilangan bulat)
Keterangan: P: Peralatan C: Catatatan
No.
Gambar
Keterangan
1. Sebelum dioven sampel dicuci bersih supaya kotoran, debu dan bahan organik lainnya yang menempel hilang. Kemudian keringkan dan masukkan ke dalam oven.
2. Buat sampel dengan menggunakan saringan mulai ukuran 37,5 mm (1½º) sampai 2,36 mm (No.8). Ambil sampel yang tertahan di saringan (1/2º) dan (3/8 º).
3. Timbang sampel yang akan diuji dengan berat masing-masing 2500 + 10 gram.
4. Masukkan sampel ke dalam mesin Los Angeles
No.
Gambar
Keterangan
5.
Masukkan bola baja ke dalam mesin lalu putar dengan kecepatan 30 sampai 33 rpm untuk 500 putaran. Setelah putaran selesai sampel dikeluarkan kemudian lakukan penyaringan awal, butiran yang tertahan/ lebih besar dari 1,7 mm (No. 12) dicuci bersih kemudian dikeringkan dalam oven sampai berat tetap lalu timbang.
