LADRILLERA REX SA
Tema: Estudio de la ladrillera REX SA
Integrantes: Gebol Huallpacusi Edith Huaman Aguilar Angie Liniers Lao Lima
Curso: Evaluación y Control de Emisiones
Profesor: Valverde Flores Jhonny Wilfredo
2015
LADRILLERA REX SA Tabla de Contenido
1.
........................................................................................................................ 4 Introducción ......................................................................................................................... 1.1
......................................................................................... 4 Descripción del problema ..........................................................................................
1.2
....................................................................................................... ............................................. 4 Objeto de estudio ..........................................................
1.3
.............................................................................................................. ............................................ 5 Antecedentes ..................................................................
1.4
...................................................................................................... 7 Ámbito geográfico geográfico .......................................................................................................
1.5
......................................................................................................... 9 Ámbito temporal ..........................................................................................................
1.6
Contaminantes inventariados inventariados ................................................................................... 9
1.7
Clasificación de fuentes de emisión ........................................................................ 9
1.7.1 1.8
Antropogenicas Antropogenicas y artificiales artificiales ............................................................................. 9
.................................................................................. 1 0 Recopilación de información ...................................................................................
1.8.1 1.8.1.1
.............................................. 1 0 Proceso de elaboración del ladrillo cerámico ............................................... Recepción de materia prima ..................................................................... ........................................................................... ...... 10
1.8.1.1.1 1.8.1.2
Tolvas de recepción .............................................................. .................................................................................. .................... 10
Zona de plantas ................................................................ ............................................................................................... ............................... 10
1.8.1.2.1
Zona de molienda .................................................................... ..................................................................................... ................. 10
1.8.1.2.2
Amasado y Extrusado............................................................ ................................................................................ .................... 11
1.8.1.3
Área de secado ................................................................. ................................................................................................ ............................... 11
1.8.1.4
Zona de Hornos ................................................................ ............................................................................................... ............................... 12
1.8.1.4.1
Pre Horno ................................................................... .................................................................................................. ............................... 12
1.8.1.4.2
Pre Calentamiento ................................................................... .................................................................................... ................. 12
1.8.1.4.3
Etapa de Oxidación y fuego ............................................................. ...................................................................... ......... 12
1.8.1.4.4
Etapa de Enfriamiento .......................................................... .............................................................................. .................... 12
1.8.2
Contaminantes obtenidos en el proceso de ladrillo cerámico ................... 15
1.8.2.1
Efectos de los contaminantes inventariados ................................................ 15
1.8.2.1.1 1.1.1 1.1.1.1 1.1.2
En la salud .................................................................. ................................................................................................. ............................... 15
La Meteorología de la zona de estudio ......................................................... 17 Rosa de viento .................................................................. ................................................................................................. ............................... 17 ................................................................................ 1 8 Estimación de emisiones .................................................................................
2
.......................................................................................................................... 18 Objetivos: ...........................................................................................................................
3
.............................................................................................................. 1 8 Marco normativo ...............................................................................................................
3.1 Norma técnica peruana 070- albañilería “Reglamento Nacional de Edificaciones ......................................................................................................................... 18 3.2
4
.............................................................. 1 9 Estándares de Calidad Ambiental (Aire) ...............................................................
3.2.1
DECRETO SUPREMO Nº 003-2008-MINAM .............................................. 19
3.2.2
........................................................... 2 0 Decreto Supremo N° 074-2001-PCM ............................................................
.................................................................................................... ......... 20 Metodología y equipos ............................................................................................
4.1
................................................................... 2 0 Metodología de muestreo de análisis ....................................................................
LADRILLERA REX SA Tabla de Contenido
1.
........................................................................................................................ 4 Introducción ......................................................................................................................... 1.1
......................................................................................... 4 Descripción del problema ..........................................................................................
1.2
....................................................................................................... ............................................. 4 Objeto de estudio ..........................................................
1.3
.............................................................................................................. ............................................ 5 Antecedentes ..................................................................
1.4
...................................................................................................... 7 Ámbito geográfico geográfico .......................................................................................................
1.5
......................................................................................................... 9 Ámbito temporal ..........................................................................................................
1.6
Contaminantes inventariados inventariados ................................................................................... 9
1.7
Clasificación de fuentes de emisión ........................................................................ 9
1.7.1 1.8
Antropogenicas Antropogenicas y artificiales artificiales ............................................................................. 9
.................................................................................. 1 0 Recopilación de información ...................................................................................
1.8.1 1.8.1.1
.............................................. 1 0 Proceso de elaboración del ladrillo cerámico ............................................... Recepción de materia prima ..................................................................... ........................................................................... ...... 10
1.8.1.1.1 1.8.1.2
Tolvas de recepción .............................................................. .................................................................................. .................... 10
Zona de plantas ................................................................ ............................................................................................... ............................... 10
1.8.1.2.1
Zona de molienda .................................................................... ..................................................................................... ................. 10
1.8.1.2.2
Amasado y Extrusado............................................................ ................................................................................ .................... 11
1.8.1.3
Área de secado ................................................................. ................................................................................................ ............................... 11
1.8.1.4
Zona de Hornos ................................................................ ............................................................................................... ............................... 12
1.8.1.4.1
Pre Horno ................................................................... .................................................................................................. ............................... 12
1.8.1.4.2
Pre Calentamiento ................................................................... .................................................................................... ................. 12
1.8.1.4.3
Etapa de Oxidación y fuego ............................................................. ...................................................................... ......... 12
1.8.1.4.4
Etapa de Enfriamiento .......................................................... .............................................................................. .................... 12
1.8.2
Contaminantes obtenidos en el proceso de ladrillo cerámico ................... 15
1.8.2.1
Efectos de los contaminantes inventariados ................................................ 15
1.8.2.1.1 1.1.1 1.1.1.1 1.1.2
En la salud .................................................................. ................................................................................................. ............................... 15
La Meteorología de la zona de estudio ......................................................... 17 Rosa de viento .................................................................. ................................................................................................. ............................... 17 ................................................................................ 1 8 Estimación de emisiones .................................................................................
2
.......................................................................................................................... 18 Objetivos: ...........................................................................................................................
3
.............................................................................................................. 1 8 Marco normativo ...............................................................................................................
3.1 Norma técnica peruana 070- albañilería “Reglamento Nacional de Edificaciones ......................................................................................................................... 18 3.2
4
.............................................................. 1 9 Estándares de Calidad Ambiental (Aire) ...............................................................
3.2.1
DECRETO SUPREMO Nº 003-2008-MINAM .............................................. 19
3.2.2
........................................................... 2 0 Decreto Supremo N° 074-2001-PCM ............................................................
.................................................................................................... ......... 20 Metodología y equipos ............................................................................................
4.1
................................................................... 2 0 Metodología de muestreo de análisis ....................................................................
LADRILLERA REX SA 4.1.1
PARAMETROS EVALUADOS ............................................................. ................................................................................. .................... 20
4.1.2
Criterios de ubicación para la toma de muestra ................................................. 21
4.2 5
.................................................................................................... 2 2 Equipos utilizados .....................................................................................................
........................................................................................................................ ......... 23 Resultados ................................................................................................................ 5.1
Distribución espacial y temporal del lugar de estudio ................................................ 23
5.1.1
Fuentes fijas y fuentes móviles ..................................................................... ........................................................................... ...... 23
3.1.1
Concentración de contaminantes .............................................................. ....................................................................... ......... 23
5.2
Meteorología ......................................................... ............................................................................................................... ...................................................... 24
3.1.2
Rosa de Viento ......................................................... .................................................................................................... ........................................... 24
3.1.3
Pluma de flotación ............................................................... .............................................................................................. ............................... 25
5.3
Medición de los contaminantes del aire ............................................................ ..................................................................... ......... 25
5.4
Control de contaminantes del aire.......................................................... .............................................................................. .................... 27
5.5
Estrategias de gestión de la calidad del aire ............................................................... 27
3
.................................................................................................................... 2 7 Conclusiones .....................................................................................................................
4
........................................................................................................... ...... 28 Recomendaciones ......................................................................................................
5
.............................................................................................. ......... 29 Referencias Bibliográficas Bibliográficas ......................................................................................
6
............................................................................................................................... ................................................................. 31 Anexos ..............................................................
Anexos 01: .................................................................................................... ................................................................................................................................... ............................... 31 Fotos tomadas del monitoreo .......................................................... ..................................................................................................... ........................................... 31 Anexos 02: .................................................................................................... ................................................................................................................................... ............................... 32 Visita Técnica a la ladrillera REX SA .............................................................. ............................................................................................. ............................... 32
LADRILLERA REX SA
1. Introducción Los problemas ambientales de la Ciudad de Lima tienden a incrementarse debido a las emisiones de polvos y gases atmosféricos emitidos por las industrias hacia el medio ambiente. En la ciudad de Lima, Distrito de San Martin de Porres se estima que se producen 40 toneladas de ladrillos por hora aproximadamente en 3 hornos. Para llevar a cabo esta actividad se utiliza energía eléctrica y gas natural como combustible. Así mismo se produce impactos directos e indirectos, creando un ambiente inseguro, por lo que se hace necesaria la realización de un seguimiento Ambiental, y de esta forma prever y atenuar f uturos impactos que se puedan provocar al Medio Ambiente. En el presente trabajo trataremos sobre la problemática en la que se encuentra la ladrillera REX S.A en torno al medio ambiente, la seguridad y salud ocupacional. Por ello el objetivo de este estudio es identificar las causas de las principales enfermedades ocupacionales dentro de la ladrillera REX S.A distrito de San Martin de Porres por origen del proceso de elaboración del ladrillo cerámico, los efectos sobre el medio ambiente (calidad de aire) en este distrito y a su vez contribuir con la empresa para que implementen un nuevo PDRGA (prevención de riesgos y gestión ambiental) lo cual promoverá condiciones laborales optimas, mejorando la calidad de vida de los trabajadores de la empresa ladrillera REX SA. 1.1 Descripción
del problema Se ha observado que en la fábrica de ladrillos REX SA, los trabajadores no cuentan con los epps (equipo de protección personal), por lo cual son los principales receptores de los contaminantes de dicha fábrica, en este caso los materiales particulados (pm10 y pm 2.5) los cuales son emitidos en el proceso de elaboración del ladrillo cerámico. Estas partículas al ser emitidas al ambiente por el proceso de producción del ladrillo cerámico (etapa de plantas) generan una alteración en el ambiente causando la contaminación (calidad del aire); produciendo así un efecto negativo en las plantas, y generando un malestar en la salud de las personas y animales.
1.2 Objeto
de estudio La zona de estudio abarca las instalaciones de ladrillera REX SA ubicada en el distrito de San Martín de Porres, la cual es una empresa que produce 40 toneladas por hora de ladrillos distribuyendo el 30 % de su producción a la ciudad de lima y el 70% a provincias. La Compañía REX SA cuenta 2 tolvas de recepción (capacidad de almacenaje (5m 3)), 2 molinos (molino de impacto y molino de martillo), 2 torres altas, una amasadora inferior, una bomba de succión.
LADRILLERA REX SA 1.3 Antecedentes
Según Jorge Gómez Presidente del Comite de Vigilancia de San Martin de Porres, habla del proceso de vigilancia en su distrito "La Vigilancia debe ser sobre todo el presupuesto municipal" Los días 01 y 02 de diciembre del 2007, la ONG "Ciudadanía Activa" conjuntamente con la Universidad Nacional de Ingeniería y la Junta Vecinal de la Urbanización Fiori, llevaron a cabo el Foro "Alternativas de Solución a la Contaminación Ambiental de la Urbanización Fiori y Alrededores". Durante 02 días, los ingenieros de la ONG "Ciudadanía Activa", expusieron sobre la problemática que aqueja a dicha urbanización del distrito de San Martin de Porres, el cual es considerado uno de los lugares más contaminados en perjuicio de sus pobladores. Dicha problemática es debido a los siguientes factores: a) Cercanía de la "Ladrillera REX" a la Urbanización Fiori, el cual emanaban emisiones gaseosas químicas (S0 2, N02) y partículas sedimentables por encima de los límites permisibles que llegaban a las viviendas cercanas. Dicha información fue corroborada por un informe elaborado por la Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA) el año 1997; si bien a mediados del 2007 la Ladrillera habría implementado sistemas para la mitigación de las emisiones gaseosas, aquello no ha sido certificado por un nuevo informe de DIGESA. Asimismo, la Clínica Fiori de ESSALUD manifiesta que la gran mayoría de personas que asisten al consultorio, son debido a enfermedades respiratorias producto de la contaminación ambiental b) Terminal Terrestre de "Fiori", el cual se encuentra mal ubicado, pues se encuentra en medio de la zona urbana de Fiori, generando congestión vehicular y contaminación sonora en la zona. c) Mal manejo de los Residuos Sólidos generados diariamente por los Mercados de Abasto y Centros de Venta de comidas del Centro Comercial Fiori, el cual ha traído como consecuencia la presencia de montículos de basura en zonas cercanas a las viviendas. d) Carencia de árboles en la zona donde convergen la Panamericana Norte y la Av. Tomas Valle, careciendo la zona de un colchón natural que permita absorber parte del C0 2 presente en la zona. La fabricación de ladrillos requiere de latas temperaturas y demanda grandesca ntidades de calor siendo la práctica usual en CIA REX SA utilizar antracita para la generación de calor.
LADRILLERA REX SA
Según Ministerio del Ambiente “Se quiere implementar un proyecto el cual tiene como objetivo reemplazar antracita por gas natural en la planta de producción de ladrillos REX. El proyecto comprende la construcción de una acometida hacia el ducto de gas natural de cálidda, comprar e instalar quemadores en todos los hornos de producción e instalar un sistema de monitoreo de consumo de gas natural. El proyecto está siendo desarrollado, financiado e implementado conjuntamente por Quantum Solutions EIRL y CIA REX SA. ”(2007) Al cambiarse a gas natural, el proyecto aspira a reemplazar el 100% de la antracita por gas natural en todos los hornos. Actualmente la Compañía REX SA cambio su combustible a gas natural en el proceso de cocción y el secado lo hacen al aire libre, lo cual hace que haya menos concentración de contaminantes hacia el aire mas no cuenta con un adecuado plan de seguridad ocupacional ya que los trabajadores no cuentan con los equipos de protección personal correspondientes lo cual trae como efecto un gran peligro a la integridad física de los obreros y un efecto considerable en la salud por la exposición de polvos atmosféricos sedimentables provenientes del proceso de elaboración del ladrillo cerámico.
LADRILLERA REX SA
Ficha Técnica La Drill Era REX
Fuente: Ministerio del Ambiente, 2007 1.4 Ámbito
geográfico En el distrito de San Martin de Porres se encuentra ubicada la ladrillera REX en Av. Alfredo Mendiola 1879 - Panamericana Norte Km. 13 800 San Martin de Porres. Sus coordenadas geográficas de la ladrillera REX son las siguientes 12°00´38.5” de latitud sur y 77°0 3´48.3” de longitud oeste y su altitud es 123 msnm.
LADRILLERA REX SA
Fuente: Google Maps
LADRILLERA REX SA 1.5 Ámbito
temporal
No se encontró información de ámbito temporal 1.6 Contaminantes inventariados
Proceso del ladrillo cerámico de la Ladrillera REX SA Insumos Cantidad utilizada 25000 kilogramos 25 m3por
Tierra Materia prima (silicatos) Arcilla (silicato de aluminio hidratado)
Agua Combustible Energía
día (8 horas laborales)
25 m3 por día
25000 kilogramos
(8 horas laborales)
Se estima entre 20% de 25 m3
5000 kilogramos
Gas 19 bitz por proceso natural (6 procesos) Eléctrica 250 milibares por proceso
5000 litros de agua
LADRILLERA REX SA 1.5 Ámbito
temporal
No se encontró información de ámbito temporal 1.6 Contaminantes inventariados
Proceso del ladrillo cerámico de la Ladrillera REX SA Insumos Cantidad utilizada 25000 kilogramos 25 m3por
Tierra Materia prima (silicatos) Arcilla (silicato de aluminio hidratado)
Agua Combustible Energía
día (8 horas laborales)
25 m3 por día
25000 kilogramos
(8 horas laborales)
Se estima entre 20% de 25 m3
5000 kilogramos
5000 litros de agua
Gas 19 bitz por proceso natural (6 procesos) Eléctrica 250 milibares por proceso (6 procesos)
Fuente: Ingeniero Roberto Arango 1.7 Clasificación 1.7.1
de fuentes de emisión Antropogenicas y artificiales Las principales fuentes de contaminación en las zonas aledañas a la fábrica de ladrillos REX SA son: Fuentes móviles Parque automotor
Rubro
Vehículos de transporte público y privado Fuente: Municipalidad de San Martin de Porres
Fuentes fijas Terminal de Fiori
Rubro
Empresa de provinciales Centro comercial Plaza Norte Centro Comercial Centro comercial Fiori Toyota
transportes
Venta de vehículos Fuente: Municipalidad de San Martin de Porres
inter
LADRILLERA REX SA 1.8 Recopilación 1.8.1
de información Proceso de elaboración del ladrillo cerámico La ladrillera REX SA no se encarga de trasladar la materia prima hacia sus instalaciones de trabajo, la materia prima es tercia rizada, las arcillas son traídas de San Pedro de Carabayllo. La materia prima está conformada por tierra humus (silicatos) que cuenta con un alto índice de óxido de zinc (arenilla 25% sin residuos orgánicos) y arcilla (silicato de aluminio hidratado) que cuenta con 60% de óxido de sílice que le brinda la consistencia en el secado y cocción, 25% oxido de aluminio para la dilatación y concentración, 5% de óxido férrico más tierra que le brinda la coloración y 10% de otros elementos. Contaminante obtenido: PM Debido al cambio de ubicación de la materia prima para transportarla hacia la ladrillera REX SA se genera la emisión de PM y PAS
1.8.1.1.1
Tolvas de recepción
Va a contar con dos tolvas que tienen una cantidad de almacenaje de 25m3 cada una, destinadas para la recepción de la arcilla y la tierra respectivamente. Luego van a pasar por un ducto común hacia el primer molino de impacto. Contaminante obtenido: PM Debido a que la materia prima pasa del camión hacia la tolva de recepción genera la emisión de PM.
1.8.1.2.1
Zona de molienda
En esta etapa la materia prima (arcilla y tierra) va a pasar por un primer molino denominado molino de impacto, el cual se va a encargar de triturar y reducir el tamaño. Seguidamente la mezcla de arcilla y tierra va a ser transportada por un elevador de cangilones llegando a la zaranda, donde se va a iniciar la separación de las partículas a media pulgada.
LADRILLERA REX SA
Siguiendo así su recorrido hasta la primera torre alta la cual tiene como objetivo la aplicación de la granulometría reduciendo las partículas a 0.6 décimas de milímetros. Posteriormente va a pasar por un segundo molino denominado molino de martillo el cual se encargara de triturar las arcillas hasta reducir su tamaño a 1mm a 15 mm con una separación de partículas de ¼ de pulgada. Nuevamente pasara a través de un elevador de cangilones que van a ser que las partículas suban hacia la zaranda y se realiza el tamizado y así dejar pasar articulas menores de 15mm, para sí pasar seguidamente a un segunda torre alta. Todo el proceso es realizado en seco, con uso de maquinarias eléctricas. Las que no lleguen a cumplir el requisito de tamaño de partículas regresaran al molino para su rehusó. Contaminante obtenido: PM Debido a las cuchillas presentes en el molino a la hora de triturarse la materia prima va a hacer que se genere la emisión de PM. 1.8.1.2.2
Amasado y Extrusado
En esta parte del proceso se inyectara 15% del volumen total del agua a la mezcla ya lograda en la etapa anterior para humectar y homogenizar, logrando así una masa más compacta. Luego esta masa va a hacer transportada a través de una faja hacia la segunda amasadora en la cual se le inyectara un 5% del volumen de total del agua, para así proseguir hacia una cámara de succión o vacio el cual tiene como objetivo extraer el 80% de aire y dirigirse hacia la cámara de extrusado el cual ya tiene un molde predeterminado del ladrillo a fabricar, en este caso el ladrillo cerámico, seguidamente pasara por la cortadora el cual va a hacer que se obtenga el ladrillo cerámico con todo sus acabados. La primera etapa de secado se realizara al aire libre, cubriendo los ladrillos con una manta de yute para así lograr reducir un 20% de humedad en los ladrillos. En los días de verano los ladrillos permanecerán por 5 días y en invierno por 10 días al aire libre. La segunda etapa será el secado por evaporación con aires calientes que se obtendrán de la zona de recuperación del horno túnel.
LADRILLERA REX SA
1.8.1.4.1
Pre Horno
Este pre horno trabajara con temperaturas de 120 °C a 130°C para disipar la humedad de 2 a 3% para que no esté al rojo vivo. 1.8.1.4.2
Pre Calentamiento
La temperatura oscila desde los 100°C hasta 650°C que viene a ser una zona de inicio de la oxidación o zona de fuego donde se realizara la combustión. 1.8.1.4.3
Etapa de Oxidación y fuego
Las temperaturas oscilan de 650°C a 900 °C, a estas temperaturas el ladrillo estará al rojo vivo. 1.8.1.4.4
Etapa de Enfriamiento
Las temperaturas son de 960°C descendiendo a 25°C, se trabaja con estas temperaturas para que el ladrillo cuando salga en la parte final no salga con una temperatura elevada porque si sucediera esto el producto se resquebrajaría debido al cambio brusco de temperatura. Contaminante obtenido en los tres etapas de horneado es dióxido de azufre (SO2) y dióxido de nitrógeno (NO2). Debido a que su combustible es el gas natural al ser expuesta el producto a grandes temperaturas en los hornos se producirán los gases emitidos ya mencionados.
LADRILLERA REX SA
Bosquejo del plano de la ladrillera REX SA
Fuente: Elaboración propia – Visita técnica: Guía de ingeniero Roberto Arango
LADRILLERA REX SA Proceso de elaboración del ladrillo cerámico de REX
Fuente: Elaboración propia - Visita técnica: Guía de ingeniero Roberto Arango
LADRILLERA REX SA
Contaminantes obtenidos en el proceso de ladrillo cerámico
1.8.2
Etapa de proceso
Contaminante obtenido
Tolvas de Recepción Zona de Molienda Amasado y Extrusado
1er molino de impacto Zaranda “Tamiz”
PM 2.5
2do Molino Bomba de Succión Prensado Cortado
Secado natural Secado artificial
Pre horno Zona de precalentamiento Oxidación Enfriamiento
CO2 SO2
Fuente: Información obtenida del ingeniero Roberto Arango 1.8.2.1
Efectos de los contaminantes inventariados
LADRILLERA REX SA
Contaminantes obtenidos en el proceso de ladrillo cerámico
1.8.2
Etapa de proceso
Contaminante obtenido
Tolvas de Recepción Zona de Molienda Amasado y Extrusado
1er molino de impacto Zaranda “Tamiz”
PM 2.5
2do Molino Bomba de Succión Prensado Cortado
Secado natural Secado artificial
Pre horno Zona de precalentamiento Oxidación Enfriamiento
CO2 SO2
Fuente: Información obtenida del ingeniero Roberto Arango 1.8.2.1
Efectos de los contaminantes inventariados
1.8.2.1.1
En la salud
LADRILLERA REX SA
SAN MARTIN DE PORRES
Durante el año 2014, el SIS financio un total de 3.350 atenciones de emergencia registradas en establecimientos de salud del distrito de San Martin de Porres. Estas atenciones representan el 18.09% del total de las atenciones de emergencia, atendidas por establecimientos de salud ubicados en distritos de la zona norte de Lima metropolitana. Del total de atenciones, 533 ameritaron observación. CUADRO 1
Enero – diciembre 2014
Fuente: Ministerio de salud Policlínico Fiori
LADRILLERA REX SA
1.1.1
La Meteorología de la zona de estudio
Fuente: Senamhi
En los Mapas 1, 2 y 3 se aprecia q ue en promedio, predominó el transporte horizontal en dirección Norte, Noreste y Este, río arriba por las microcuencas de los ríos Chillón, Rímac y Lurín, con flujos de vientos débiles a moderados del Sur, Suroeste y Oeste, debido a la persistente estabilidad atmosférica que limita la dispersión vertical. Las direcciones se mantuvieron relativamente similares a lo largo del día en las estaciones de Campo de Marte, Aeropuerto Internacional, variando en intensidad. Las estaciones de Von Humboldt, Callao y Ancón presentaron mayores variaciones en dirección y velocidad en horas vespertinas, siendo favorable para la dispersión de contaminantes.
LADRILLERA REX SA 1.1.2
Estimación de emisiones
LADRILLERA REX SA 1.1.2
Estimación de emisiones
Fuente: Senhami
2 Objetivos: -
Identificar las causas de las principales enfermedades ocupacionales dentro de la ladrillera REX S.A distrito de San Martin de Porres por origen del proceso de elaboración del ladrillo cerámico
-
Evaluar las emisiones atmosféricas de la ladrillera REX ubicada en el distrito de San Martin de Porres por la elaboración del ladrillo cerámico.
-
Contribuir con la empresa REX SA con el control de sus emisiones atmosféricas.
3 Marco normativo 3.1
Norma técnica peruana 070- albañilería “Reglamento Nacional de Edificaciones” Esta Norma establece los requisitos y las exigencias mínimas para el análisis, el diseño, los materiales, la construcción, el control de calidad y la inspección de las edificaciones de albañilería estructuradas principalmente por muros confinados y por muros armados.
LADRILLERA REX SA
Fuente: Sencico
3.2
Estándares de Calidad Ambiental (Aire) 3.2.1 DECRETO SUPREMO Nº 003-2008-MINAM
Fuente: Ministerio del Ambiente
LADRILLERA REX SA
3.2.2 Decreto Supremo N° 074-2001-PCM
Fuente: Ministerio del Ambiente
Fuente: Ministerio del Ambiente 4 Metodología y equipos 4.1
Metodología de muestreo de análisis Para la ejecución del presente monitoreo, se emplearon los equipos, métodos y técnicas aceptadas por la Dirección General de Asuntos Ambientales Mineros (DGAAM) del Ministerio de Energía y Minas. Por otro lado, para el presente servicio Minlab S.R.L. ha empleado equipos de monitoreo originales y estandarizados según Normas Internacionales (EPA y ASTM) debidamente calibrados y en estado operativo de acuerdo a sus programas de m antenimiento respectivo. 4.1.1
PARAMETROS EVALUADOS
Partículas PM10
Partículas PM2.5
Dióxido de Azufre (SO2)
Dióxido de Nitrógeno (NO2)
LADRILLERA REX SA
4.1.2
Monóxido de Carbono (CO)
Criterios de ubicación para la toma de muestra
El Código de Regulaciones Federales de la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (CFR 40) establece los criterios de representatividad para la localización de los sitios de muestreo de partículas suspendidas totales, así: -
Altura de la toma de muestra sobre el piso: 2 - 15m Distancia al árbol más cercano: > 20m de la circunferencia que marca el follaje o las raíces, y por lo menos 10m, si los árboles actúan como un obstáculo.
La distancia del muestreador a obstáculos como edificios, deberá ser por lo menos el doble de la altura que sobresale el obstáculo sobre el muestreador. Se recomienda un radio libre de 10m. -
-
Deberá tener un flujo de aire sin restricciones 270º alrededor de la toma de muestra y/o un ángulo de 120° libre por encima del equipo. - No podrá haber flujos de hornos o de incineración cercanos. Se recomienda 20m de distancia del sitio de muestreo. La distancia a las carreteras/caminos deberá ser de 2 a 10 metros del borde la línea de tráfico más cercana
Además, se deben tener en cuenta los siguientes aspectos para el sitio de muestreo: -
-
Fácil acceso, para visitas regulares de inspección, mantenimiento, calibración, etc. Seguridad contra vandalismo. Infraestructura: el sitio debe contar con energía eléctrica segura y teléfono. Libre de obstáculos que afecten el flujo de aire en las cercanías del muestreador. (Ej. edificios, árboles, balcones, etc.).
Las estaciones de muestreo deben estar acondicionadas para resistir condiciones extremas de temperatura, deben ser representativas del área en donde se ubican, proporcionar datos comparables con las demás estaciones y ser útiles por lo menos durante todo el período de tiempo del estudio.
LADRILLERA REX SA
4.2
Equipos utilizados
Parámetros
Partículas PM 10 Partículas PM 2.5 NO2
CO
SO2
Método de muestreo
Método de análisis
Norma de Referencia
Muestreador de Alto Volumen HIVOL PM10 Muestreador de Alto Volumen HIVOL PM2.5 Sistema Dinámico Tren de muestreo Sistema Dinámico Tren de muestreo Sistema Dinámico Tren de muestreo
Gravimétrico
EPA-40 CFR, Pt.50, App. J
Gravimétrico
EPA-40 CFR, Pt.50, App. J
Metodo Griess - ASTM D – 1607 Saltzman – 91 (2005) Colorimétrico
ASTM D – 3669 – 78T
Método de la pararosanilina
EPA-40 CFR, Pt.50, App. A
Fuente: J.RAMON Quality Control Culture
EPA: Enviromental Protection Agency – USA ASTM: American Society for Testing and Material OMM: Organización Meteorológica Mundial
LADRILLERA REX SA
5 Resultados 5.1
Distribución espacial y temporal del lugar de estudio 5.1.1
Fuentes fijas y fuentes móviles
Fuente: Google Maps Fuentes fijas
Fuentes móviles
Ladrillera REX SA Centro Comercial Plaza Norte Centro comercial Fiori – terminal Fiori 3.1.1
Concentración de contaminantes
Fuente: Google Maps
Parque automotor
LADRILLERA REX SA
5.2
Meteorología 3.1.2
Rosa de Viento
Fuente: Elaboración propia
hora velocidad km/h 07:00 a.m. 4 08:00 a.m. 4 09:00 a.m. 6 10:00 a.m. 8 11:00 a.m. 8 12:00 p.m. 8 01:00 p.m. 12 02:00 p.m. 12 03:00 p.m. 12 04:00 p.m. 12 05:00 p.m. 12 06:00 p.m. 12 07:00 p.m. 8 08:00 p.m. 8 09:00 p.m. 8 10:00 p.m. 6
ángulos 90 90 90 85 85 85 80 80 80 80 80 80 85 85 85 90
Fuente: realizada con la veleta
LADRILLERA REX SA 3.1.3
Pluma de flotación
Hay una capa de inversión está por debajo de la pluma y la capa inestable está dentro y por encima de ésta. Esta resulta en una situación favorable, ya que los contaminantes se dispersan junto con el viento sin concentraciones significativas a nivel del terreno.
Fuente: foto tomada de la chimenea Rex SA 5.3
Medición de los contaminantes del aire
Fuente: J.RAMON Quality Control Culture
LADRILLERA REX SA
Fuente: J.RAMON Quality Control Culture
LADRILLERA REX SA
5.4
Control de contaminantes del aire
Los impactos producidos por la ladrillera REX S.A se pueden controlar si es que tomamos medidas de precaución como tener un adecuado sistema de transporte cubriendo los carros que transportan las materias primas para evitar que el PM contamine todo el recorrido des Carabayllo hacia S.M.P, también se pueden desarrollar áreas forestales para regulación atmosférica y equilibrio físico y psicológico de la población. Usar combustible limpio en los vehículos de transporte GLP, GNV para así atenuar los impactos negativos producidos. 5.5
Estrategias de gestión de la calidad del aire Programa
Total MANTENIMIENTO Y MEJORAS
Falla de sensor de tolva receptora de mezcladora
225 215 300 120 400
Falla de montacargas
100
Falla de mesa de moldeo Obstrucción de placas Falla del sistema de compresión Falla del sistema eléctrico
Programa
Total Monitoreo y vigilancia trimestral
$120 $30 c/u
Alquiler de Hivol Análisis de muestras
programa
Total Capacitación y comunicación
Campaña de sensibilización
150
Charlas sobre SSO
200
Volantes y paneles
210
3 Conclusiones - La concentración de material partícula excede el ECA permitido, pues este nos indica in valor de 266.29 μg/m3, cuando el D.S N°074 - 2011-PCM indica que el límite es 150 266.29 μg/m3, por ello podemos decir que el PM si está contaminando el ambiente. - El mayor porcentaje de enfermedades que sufre la población de S.M.P son enfermedades respiratorias y broncopulmonares y estas están relacionadas directamente a la emisión de PM, debido a que se está sobrepasando el ECA establecido.
LADRILLERA REX SA
-
Los trabajadores de la fábrica REX S.A están expuestos a sufrir accidentes en el trabajo debido que no usan los elementos de protección personal que son necesarios para cumplir con dicha labor encomendada.
4 Recomendaciones - Implementación de la educación ambiental, en las empresas, para que así ayuden a concienciar a la población de los efectos que causan los contaminantes sobre el medio ambiente Urbano - Se recomienda tomar acciones de vigilancia e información epidemiológica mediante el establecimiento de mecanismos de evaluación que con la participación de universidades, organizaciones sociales, sector privado y la secretaria de Salud. - Se recomienda seguir los ECA y LMP para que así la empresa llegue a ser reconocida en el ámbito empresarial y ambiental
LADRILLERA REX SA
5 Referencias Bibliográficas - Recuperado de : http://www.redladrilleras.net/documentos_galeria/LMPs%20Ladriller as.pdf
-
Recuperado de: http://www.digesa.sld.pe/DEPA/inventario_aire/fuentes_fijas/Inform e%20Inventario%20FUENTES%20FIJAS%20Lima-Callao1.pdf
-
Recuperado de: http://www.ucbcba.edu.bo/Publicaciones/revistas/actanova/docume ntos/v3n2/v3.n2.gallegos.pdf
-
Recuperado de www.tecnologiaslimpias.org/html/central/369102/369102_fucon.htm
-
Recuperado de: http://cybertesis.unmsm.edu.pe/bitstream/cybertesis/1662/1/marin_r p.pdf
-
Recuperado de: Moreno Murguía, Paola. ESTIMACIÓN DE RIESGOS AMBIENTALES CAUSADOS POR LA INDUSTRIA LADRILLERA.2002
-
Recuperado de: http://www.bvsde.paho.org/bvsaidis/puertorico29/moreno.pdf
-
Recuperado de: http://www.ladrillosrex.com/empresa.html
-
Recuperado de: http://www.plataformaong.org/ciudadaniaactiva/listado-noticias.php
-
Recuperado de: http://cambioclimatico.minam.gob.pe/cambio-de-combustible-enladrillera-rex/
-
Recuperado de: http://www.minam.gob.pe/calidadambiental/wpcontent/uploads/sites/22/2014/07/D.S.-N%C2%B0-003-2008-MINAMEst%C3%A1ndares-de-Calidad-Ambiental-para-Aire.pdf
-
Recuperado de: http://www.minam.gob.pe/calidadambiental/wpcontent/uploads/sites/22/2014/07/D.S-N%C2%B0-074-2001-PCM-
LADRILLERA REX SA
Reglamento-de-Est%C3%A1ndares-Nacionales-de-Calidad-Ambientalpara-Aire.pdf -
VISITA TECNICA A LA LADRILLERA REX SA Recuperado de: http://wikimapia.org/#lang=en&lat=-12.010695&lon=77.063427&z=15&m=b&show=/1802205/es/Fábrica-de-Ladrillos-RexSAN-MARTIN-DE-PORRES
-
Recuperado de: http://www.senamhi.gob.pe/load/file/03201SENA-31012015.pdf
-
Recuperado de: http://www.sencico.gob.pe/gin/normalizacion/Estructuras/E.070.pdf
LADRILLERA REX SA
6 Anexos
Anexos 01: Fotos tomadas del monitoreo
