Laboratorio 10 Flotacion Calcopirita

INGENIERÍA METALÚRGICA - UPTC PRÁCTICA DE MINERALOGÍA Y PREPARACIÓN MECÁNICA No. 10 FLOTACIÓN DE MINERAL DE COBRE 1. OBJETIVO GENERAL:

Concentrar en húmedo calcopirita, aprovechando las propiedades físico-químicas superficiales de las partículas para efectuar la selección. 2. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:     

Bata. Guantes de cirugía o nitrilo. Tapabocas. Tapa oidos. Gafas de seguridad.

3. MATERIALES YO E!UIPOS:

ineral de cobre.  Celdas de flotación.    !gua.  Cal "modificador de #$%.  &ilicato de sodio "'epresor%. ()"cole ctor%.  ! ()"colector%.  *antato isopropílico de sodio "colector%.  !ceite de pino "espumante%.    Bande+as.    ufla. 

". MARCO TEÓRICO: ".1 FLOTACIÓN

#roceso #roceso de separación separación de materias materias de distinto distinto origen que se efectúa desde sus pulpas pulpas acuosas acuosas  por medio de burbu+as de gas gas  a base de sus propiedades propiedades hidrofílicas e hidrofóbicas. hidrofóbicas. ".2 LIBERACIÓN DE LA ESPECIE DE VALOR 

#ara lograr una buena concentración se requiere que las especies que constituen la mena estn separadas o liberadas. a liberación de la especie de valor se logra en las etapas previas de chancado  molienda. #ara la maoría de los minerales, se logra un adecuado grado de liberación con tama/os cercanos a los )00 1m. 2.3.) 4fecto del tama/o de las partículas5 Gran tama/o de la partícula, aumenta la posibilidad de mala adherencia a la burbu+a. Tama/o inferior a los )00 1m, partículas mu finas no tienen el suficiente impulso para producir un encuentro efectivo partícula burbu+a.

Ing. CLAUDIA MOLINA

INGENIERÍA METALÚRGICA - UPTC ".3 CELDAS DE FLOTACIÓN

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".# TIPOS DE FLOTACIÓN

2.<.) 9ougher5 &u ob+etivo es aumentar la recuperación met=lica. 2.<.3 Cleaner5 &u ob+etivo es aumentar la le del concentrado. 2.<.( &cavenger5 4s recuperadora, se alimenta e>clusivamente con colas ?o relaves de etapas rougher o cleaner. #. DESARROLLO E$PERIMENTAL:

<.) 'epositar 300g del mineral en la celda de flotación, adicionar 3000 ml de agua  encender la celda  permitir el acondicionamiento de la pulpa por unos minutos <.3 9eali@ar una flotación BulA, para deprimir las partes inertes5   

!gregar cal suficiente, hasta obtener el #$  . !dicionar ) gota de ! (). !dicionar ) gota de *antato.

<.(. !condicionar por )0 minutos, sin aire. <.2 !dicionar ) gota de aceite de pino, acondicionar por ( minutos  luego colocar aire. <.2 9ecoger las espumas  colas. <.< Dolver a flotar los concentrados obtenidos en la flotación BulA, con un #$  )3, para depresar la pirita, agregar ) gota de silicato de sodio, los colectores  acondicionar por )0 minutos. <.E !dicionar el espumante, acondicionar por ( minutos  luego colocar aire. <.F 9ecoger la espuma. <. 6nir la cola de la flotación BulA, con la segunda reali@ada  flotar a un #$  , para reali@ar  un m=>imo aprovechamiento del mineral.

Ing. CLAUDIA MOLINA

INGENIERÍA METALÚRGICA - UPTC <. 9ecoger las espumas, colas  secar. <.)0 #esar el concentrado  las colas secas. <.)) 'e+ar el sitio de traba+o limpio  ordenado. %. CUESTIONARIO:

E.) 9ealicen un diagrama de flu+o del proceso. E.3 $agan un balance de carga del mineral. E.( ediante un dibu+o muestren la adsorción del colector sobre la superficie de una  partícula de mineral, de igual manera la acción de un espumante  e>pliquen. E.2 $allar la ra@ón de concentración  la recuperación metalúrgica según los resultados obtenidos en la pr=ctica.

Ing. CLAUDIA MOLINA