TRITURACION DE MIERALES
ESNEIDER REMOLINA ARENAS COD: 1190921
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL METALES 1 2014
TRITURACION DE MINERALES
ESNEIDER REMOLINA ARENAS COD: 1190921
LABORATORIO No. 1
INGENIERO METALURGICO PEDRO PABLO TORRES MEDINA
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA INDUSTRIAL METALES 1 2014
1. OBJETIVO
Terminada la práctica el estudiante deberá conocer el mecanismo de funcionamiento de una trituradora de mandíbula y una trituradora de cono y además hallar la capacidad real de estas trituradoras mediante ensayos experimentales.
2. EQUIPO A UTILIZAR
Trituradora de mandíbula. trituradora de cono. Balanza. Calibrador o metro.
3. MATERIAL
Mineral de plomo. Mineral de cobre.
En el laboratorio desarrollado no se trabajo con ninguno de estos materiales ya que no se disponían en el momento, en su lugar se trabajo con piedras y arenisca de rio.
4. PROCEDIMIENTO
A. TRITURADORA DE MANDIBULA
1- Observar cuidadosamente el mecanismo de funcionamiento sin carga. 2- Tomar todas las medidas de la maquina que se necesiten para hallar la capacidad teórica según diferentes formulas dadas en el libro que se necesita como referencia. 3- Tomar lotes de igual peso (2kg) del material asignado que en su totalidad sea de un tamaño limite, tal que quede alojado en la boca de la trituradora (grosor aproximado del 85% de la admisión) y someterlo a la 3
operación de trituración contabilizando el tiempo que se gaste en triturar cada lote de peso conocido. El producto se recoge para la siguiente operación de trituración.
B. TRITURADORA DE CONO
Hacer lo mismo que en A con el mineral triturado en la trituradora de mandíbula. Componentes principales de una trituradora de cono:
Esta serie de trituradora es ampliamente aplicada en metalúrgica, construcción, construcción de caminos, química e industria del fósforo. Es conveniente para rocas duras y semi duras y minerales, tales como minerales de hierro, minerales de carbón, piedra caliza, cuarzo, granito, piedra arenisca, etc. El tipo 4
de cavidad de trituración es decidido por medio de la aplicación de minerales. El tipo estándar es para PYZ (trituración secundaria), el tipo medio es para PYD (trituración terciaria), el tipo de cabeza corta es para trituración primaria y secundaria. También operan con alimentación seca y su propósito es reducir la mena hasta un tamaño apropiado para la molienda. Las trituradoras de cono se ocupan de la mayor parte de la trituración secundaria de las menas metalíferas, aunque para algunas aplicaciones se usan los molinos de barras o r odillos trituradores. La trituradora de cono es una giratoria modificada. La diferencia es que el árbol más corto de la quebradora de cono no está suspendido, como en la giratoria, sino que esta soportado por un balero universal curvado por debajo de la cabeza giratoria o cono. Una descripción completa del desempeño de una trituradora de cono compromete cuatro aspectos principales, que son: reducción de tamaño, capacidad, consumo de energía y desgaste de los revestimientos. Trituradora de cono nuboso en el efecto aplastante de esencialmente la misma con la trituradora giratoria. También se utiliza cono muebles e cono fijo al ser aplastado entre el frente de la mina. Chancadora de cono apoyado en los cojinetes esféricos, y fija en un eje vertical, colgando, eje vertical colocado manga excéntrico, y la manga excéntrica y se coloca en el cojinete de empuje. Traslado de cono y en el eje vertical impulsado por el manguito excéntrico, el manguito excéntrico y por el eje horizontal y la polea para conducir por el engranaje cónico. Por la polea del motor por la transmisión por correa chancadora cónica. De eje vertical en la parte inferior de la manga excéntrico, cuando la gira excéntrico de la manga, para dibujar un eje del cono. Así que mueve el cono de cerca del cono fijo, aplastados mineral Jibei. Caso por las partes superior e inferior, atornillados. No es fuerte el tornillo en los conjuntos de muelles, la primavera es el papel del metal u otros objetos duros caer en la cámara de trituración sin daños a la trituradora (por ejemplo, el eje, etc.) Si usted tiene pedazo de metal u otros objetos duros (frutos secos, la soldadura superior) y el mineral de la en la cámara de trituración juntos, no se mueve el cono se levanta, el aumento de los puertos de descarga puede ser dado de alta chancadoras cónicas. A veces el uso de la trituradora de cono hidráulica (o presión) del dispositivo para ajustar el tamaño del puerto de descarga. El mineral de la boca de la mina a caer en la máquina a través de la asignación de disco, disco asignado instalado en el lado del eje vertical, el eje vertical de rotación, y el acceso a la vibración, el mineral distribuidas uniformemente alrededor del cono. Con la barra de la bisagra con una manija y bisagras, de 5
modo que el cono fijo hacia arriba o hacia abajo para ajustar el ancho del puerto de descarga. Los componentes se echan de fabricación de acero, movimiento del cono y la cara fija cono con incrustaciones de revestimiento de acero de manganeso para proteger el cono del desgaste, trazador de líneas gastadas se pueden cambiar chancadora de cono, la sustitución, entre el forro y se vierte en el cono fundido conducir a la fuerte unión entre ellos. Aplastamiento triturador de cono, también llamado la trituradora de cono corto, la cabeza, o "circular de molienda." Se divide y la estructura de trituradora de cono es básicamente el mismo, la única diferencia radica en el movimiento formas de cono y fija son diferentes. Cabeza corta trituradora de cono del cono movimiento y cono fijo relativamente corto, chancadoras cónicas pero el paralelismo entre los dos conos con un relativamente largo, en la boca de la mina y el puerto de descarga es relativamente pequeño, por lo que el producto puede ser menor (5-10 mm). Además de la trituradora de cono de la cabeza estándar y tipo corto, hay entre los llamó entre la trituradora de cono dos de tamaño mediano, también puede ser utilizado para la trituración de las piezas. Trituradora de cono estándar, medio trituradora de cono, trituradora de cono corto la cabeza en la cámara de trituración diferencia principal es la sección transversal de formas diferentes. Por lo tanto, el tamaño el tamaño de las partículas y las partículas de mineral de descarga también son diferentes. Trituradora giratoria para la trituración, la trituradora de cono estándar de la máquina utilizada en la minería a los quebrantados, el tipo corta la cabeza trituradora de cono para la trituración chancadoras cónicas. Las características más importantes son:
Alta productividad, alta calidad. Menor tiempo de detención de la máquina. Fácil mantenimiento y bajo costo. Habilidad única de trituración primaria, secundaria y terciaria.
La trituradora consiste en una estructura, dispositivo de transmisión, eje excéntrico hueco, engranaje fundido, cono de trituración, resortes y estación de presión hidráulica para el ajuste de la abertura de descarga. Durante la operación, el motor impulsa al eje para girar a través de un eje horizontal y un par de engranajes bisel. El eje de trituración con la fuerza del eje excéntrico permite que la superficie de la pared de trituración esté cerca de la pared del mortero de rodillo de vez en cuando. De esta forma, los minerales y las rocas serán presionados, torcidos y triturados.
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5. INFORME
a) Capacidades reales de las dos trituradoras (Ton/hora)
Trituradora de mandíbula
La trituradora de mandíbula se destina principalmente al uso de la maquinaria de trituración de primer nivel o primaria (trituración gruesa y media), clasificada en el modelo de oscilación sencilla, modelo de oscilación compleja y el modelo de oscilación mixta. . Tipos de trituradora de mandíbula: Hay tres tipos de trituradoras de mandíbulas de acuerdo con el lugar que ha sido fijada la placa móvil: -Trituradora tipo Blake, fijada en el punto más bajo; -Trituradora tipo Dodge, fijada en el punto más alto; -Trituradora tipo Universal, fijada en el punto medio. La trituradora de mandíbula es uno de los equipos de trituración más utilizados en la producción industrial y mineral, se aplica principalmente en la trituración gruesa y media de las meterías de resistencia a compresión no mayor a 320Mpa, caracterizada por alta relación de reducción, alta producción, granulosidad homogénea, estructura sencilla, funcionamiento fiable, mantenimiento fácil, coste de operación económico, etc.
En el laboratorio realizado se trabajo con una trituradora tipo Dodge con las siguientes características: Aplicación Tipo de material Principio de molienda Granulometría inicial* Granulometría final* Abertura de boca Ajuste abertura de salida
molienda previa y gruesa semiduro, duro, frágil Presión < 7.5 cm < 2.5 cm 3.54 pulg = 9 cm 0 - 0.3937 pulg = 1cm 7
Tolva abatible Conexión de aspiradora Recipiente colector Motor Potencia Conexión eléctrica Alimentación de red Ejecución del devanado Tension de la red Intencidad de la corriente Capacidad
No No No 0.9 Kw= 1.2 Hp Trifásico Trifásico 220YY-440Y 220-440 V 5.2-2.5 A 0.5 Ton/H
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Para calcular la capacidad real de la trituradora de mandíbulas se trabajara con la formula empírica de Toggar:
Expresada en (TON/H), donde: T= Capacidad de la trituradora G= Longitud de la abertura receptora (GATE), en pulgadas. S= Longitud de la salida (SETTING), en pulgadas.
-Datos obtenidos en el proceso:
G= 3.54 Pulg. S= 0.3937 Pulg. Tamaño del máximo elemento a triturar= 7.5 cm. Tamaño del máximo elemento triturado= 2.5 cm.
Remplazando en la ecuación tenemos:
Tenemos que la producción real de la trituradora de mandíbula es de 0.8362188 toneladas en una (1) hora.
b) Capacidades teóricas de las dos trituradoras empleando diferentes formulas según la bibliografía. Para calcular la capacidad teórica de la trituradora de mandíbula se trabajara con la siguiente formula:
( ) 9
Donde: TR= Toneladas hora trituradas. Kc= Factor de dureza de la roca (Escala Mohs).
Dureza Mineral
Composición
Se raya con / raya a
química
1
Talco
Se puede rayar fácilmente con la uña
Mg3Si4O10(OH)2
2
Yeso
Se puede rayar con la uña con más dificultad
CaSO4·2H2O
3
Calcita
Se puede rayar con una moneda de cobre
CaCO3
4
Fluorita
Se puede rayar con un cuchillo de acero
CaF2
5
Apatita
Se puede rayar difícilmente con un cuchillo
Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F)l
6
Ortoclasa Se puede rayar con una lija para el acero
KAlSi3O8
7
Cuarzo
Raya el vidrio
SiO2
8
Topacio
Rayado por herramientas de carburo de wolframio
Al2SiO4(OH-,F-)2
9
Corindón Rayado por herramientas de carburo de silicio
10
Diamante
Al2O3
El más duro, no se altera con nada excepto con otro C diamante.
Km= Factor de humedad, equivale a 0.75. Kf= Factor de arreglo de alimento, se trabaja de 0.75-0.85. 10