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Datos para el armado de un motor cummis K19 - datos de ajuste de bancada, biela y culata. ToleranciasDescripción completa
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN FACULTAD DE INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN Y SERVICIOS DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE INGENIERIA MECANICA – ELECTRICA ELECTRICA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECANICA
CURSO DE: ENSAYOS DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA LABORATORIO N° 1 TEMA: DESARMADO, ARMADO Y DETERMINACIÓN DE LOS PARÁMETROS CONSTRUCTIVOS DE UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA
REALIZADO POR: BELLIDO MORON JUAN DE DIOS Docente: M.Sc. Ing: Juan David Chávez Cuellar Fecha de realización:
Fecha de entrega:
AREQUIPA – PERÚ PERÚ 2013
Nota
INFORME TEMA: DESARMADO, ARMADO Y DETERMINACIÓN DE LOS PARÁMETROS CONSTRUCTIVOS DE UN MOTOR DE COMBUSTION INTERNA I. OBJETIVOS: Conocer los parámetros constructivos del motor, identificar sus principales elementos y relacionar el desarrollo del ciclo termodinámico con los diferentes sistemas de funcionamiento del motor
II. FUNDAMENTO TEORICO De acuerdo al ciclo del trabajo, los motores pueden ser de dos o de cuatro tiempos. Los primeros realizan su ciclo en dos carreras del embolo mientras que os últimos lo hacen de cuatro Constructivamente los motores de dos tiempos llevan lumbreras tanto para l admisión de la mezcla como para la expulsión de los productos de la combustión Algunos motores de dos tiempos llevan también válvulas que sustituyen solo las lumbreras de escape la figura 1 muestra dos esquemas simplificados de los motores de dos tiempos; el primero es con lumbreras y el segundo con lumbreras y válvulas Los motores de cuatro tiempos se caracterizan por llevar solo válvulas para la admisión y expulsión de los gases. Constructivamente estas pueden ir ubicadas en el bloque de cilindros (sistemas con válvulas laterales) o en la culata (sistemas con válvulas en cabeza). La fig. 2 muestra los parámetros p arámetros geométricos de un motor de 2 tiempos tiempo s Los tiempos de apertura y cierre de los órganos de intercambio de gases (lumbreras y/o válvulas) generalmente se representan en un diagrama denominado: “diagrama de distribución de gases o diagrama circular”. Las figuras 5 y 6 muestran diagramas circulares para motores de 2 y de 4 tiempos respectivamente
Fig. 1 Esquemas simplificados de motores de 2 tiempos a) Motor con lumbreras b) Motor con lumbreras y válvulas 1. Lumbrera de barrido 2. Lumbrera de escape 3. Inyector 4. Válvula de escape
Fig2. Esquema simplificado de un motor de 4 tiempos
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)
Purificador o filtro de aire Carburador Colector, o múltiple admisión Válvula de admisión Culata Embolo o pistón Cilindro Carter superior
9) Carter inferior 10) Manivela del cigüeñal 11) Biela 12) Bulón 13) Válvula de escape 14) Bujía (motor E. CH.) 15) Colector de escape
Fig. 3 esquema simplificado de un motor de 4 tiempos -
PMS: Punto muerto superior PMI: Punto muerto inferior S: Carrera del pistón = 2R D: Diámetro interior del cilindro ε: Relación de compresión Vh: Volumen de desplazamiento Vc: Volumen muerto
ε = 1 + Vh/Vc 2 Vc = (πD /4).S
Fig. 4 Motor monocilindrico de dos tiempos -
LA: Lumbrera de admisión LE: lumbrera de escape C: Soplador
Volumen perdido: Vp = Vh – Vh’ Fracción de volumen perdido ψ p = Vp/Vh Relación de compresión geométrica ε’ = 1 + Vh’/Vc Relación de compresión real
ε = 1 + Vh/Vc
ALA: Apertura de la lumbrera de admisión CLA: cierre de la lumbrera de admisión ALE: Apertura de la lumbrera de escape CLE: Cierre de la lumbrera de escape
-
Avance de la inyección…………..12° Duración de la inyección………..8.5° Apertura del escape……………..82.5° Cierre de escape………….……..82.5° Apertura de la admisión….……..66° Cierre de la admisión…………….66°
Fig. 5 diagrama circular de un motor diésel de 2 tiemp
Fig. 6 Diagrama circular de un motor diésel de 4 tiempos
III.
EQUIPOS E INSTRUMENTOS A UTILIZAR -
IV.
Un vernier Una probeta graduada Agua Llaves hexagonal N°5 Dados de 10,12,14,16 y 17 Trapo Desarmador plano Transportador Maneral
PROCEDIMIENTO DE DESARMADO -
Se procede primero a limpiar el motor
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Se retira primero la tapa de distribución
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A continuación se retira la faja
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Se procede a sacar los pernos de la culata
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Se procede a sacar los pernos de la tapa de los balancines
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Accionando el cigüeñal, verificar que se cumpla el ciclo operativo del motor
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Se procederá a sacar el engranaje de arranque
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Identificar las válvulas de admisión y de escape
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Moviendo el cigüeñal, determinar los momentos de VMS y VMI del piston del cilindro
V. PROCESO DE ARMADO -
Se procede a colocar el colador y el carter. Colocar la tapa de la culata. Se coloca los pistones en los cilindros. Se coloca la tapa de balancines y la polea de arranque.
VI. CONTENIDO DEL INFORME a) Clasificacion del motor Motor Cilindros: En línea 3 Posición: Delantero transversal Cilindrada: 796 Diámetro x carrera (mm): 68,5 x 72,0 Compresión: 9,3 Válvulas por cilindro: 2 Distribución: Válvulas verticales, árbol de levas en culata Alimentación: Carburador Sobrealimentación: --Potencia CV (kW)/rpm: 41 (30) / 5.500 Par motor Nm/rpm: 60 / 2.500 Tracción: Tracción delantera Número velocidades: 5
b) Medidas tomadas del diámetro y carrera del pistón D1 = 68.40 mm D2 = 68.25 mm D3 = 68.20 mm D4 = 68.30 mm
S1 = 72.30 mm S2 = 72.20 mm S3 = 71.85 mm S4 = 72.40 mm
∑ ∑ ∑ Por lo tanto