L-212 Aislamiento Termico Tuberias

 MANUAL DE INGENIERIA DE DISEÑO VOLUMEN 10 ESPECIFICACION DE INGENIERIA

PDVSA N!

L–212

AISLAMIENTO AISLAMIENTO TÉRMICO PARA PARA TUBERÍAS Y EQUIPOS DE SERVICIO EN CALIENTE

REVISIÓN GENERAL

1

JUL. 10

0

AGO.90 Emisión Original

REV.

FECHA

APROB. Rafael Chacón 

TITULO

PDVSA, 2005

59 65

DESCRIPCION FECHA JUN.10

R.C.

M.G.

M.G. J.S.

PAG. REV. APROB. APROB. APROB. Miguel González

FECHA JUL.10 ESPECIALISTAS

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ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA AISLAMIENTO TÉRMICO PARA TUBERÍAS Y EQUIPOS DE SERVICIO EN CALIENTE

PDVSA L–212 REVI REVISI SION ON FECH FECHA A

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“La información contenida en este documento es propiedad de Petróleos de Venezuela, S.A. Esta prohibido su uso y reproducción total o parcial, así como su almacenamiento en algún sistema o transmisión por algún medio (electrónico, mecánico, gráfico, grabado, registrado o cualquier otra forma) sin la autorización por escrito de su propietario. Todos los derechos están reservados. Ante cualquier violación a esta disposición, el propietario se reserva las acciones civiles y penales a que haya lugar contra los infractores.” “Las Normas Técnicas son de obligatorio cumplimiento en todas las organizaciones técnicas como parte del Control Interno de PDVSA para salvaguardar sus recursos, verificar la exactitud y veracidad de la información, promover la eficiencia, economía y calidad en sus operaciones, estimular la observancia de las políticas prescritas y lograr el cumplimiento de su misión, objetivos y metas, es un deber la participación de todos en el ejercicio de la función contralora, apoyada por la Ley Orgánica de la Contraloría General de la República y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artículos 35–39”. 35–39 ”.

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Indice 1 OBJETIVO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 3.2

American Society for Testing and Materials – ASTM . . . . . . . . . . . . . . . . . Petróleos de Venezuela, S.A – PDVSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DEFINICIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8

Bajo Techo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Barrera Contra Humedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Diámetro Externo (DE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Fibra Mineral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Servicio en Caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Servicio Criogénico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Servicio en Frío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Superficie Cilíndrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 RESPONSABILIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 5.2

4 4 4 4 5

5 5 5 5 5 6 6 6 6

6

Gerencia Técnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Gerencia de Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 6

6 CONSIDERACIONES GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 REQUISITOS Y DOCUMENTACIÓN PARA LA PROCURA . . . . . . 8 RESTRICCIONES EN EL USO DE AISLAMIENTOS . . . . . . . . . . . . 9 CÓDIGO DE AISLAMIENTO REQUERIDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 MATERIALES PARA AISLAMIENTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 7 8 9 12

10.1 10.1 Materia Materiales les para para Requeri Requerimie miento ntoss de Aislami Aislamient entoo Códigos H, F, P, T, E y S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

11 AP APLICACION DEL AISLANTE Y ACABADO . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17

11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8

Ge n e r a l . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aislamiento para Superficies Cilíndricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aislamiento para Cabezales y Faldas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aislamiento para Superficies Irregulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aislamiento de Bridas y Válvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Instrumentos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Juntas de Expansión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aislamiento de Capas Múltiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17 19 20 21 22 22 22 22

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PDVSA L–212 REVISION FECHA

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11.9 Acabado para Bajo Techo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.10 Acabado para Exposición a la Intemperie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

22 23

12 INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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OBJETIVO Establecer los requerimientos corporativos necesarios para garantizar un proceso óptimo de diseño e instalación del aislante térmico en las instalaciones de PDVSA y empresas Mixtas.

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ALCANCE La presente norma es aplicable para todos aquellos equipos y tuberías que requieran aislamiento térmico por servicio en caliente, incluye la selección de materiales y dimensiones. Esta especificación excluye el aislamiento para edificios, equipos de ventilación, sistemas de protección a prueba de incendio, aire acondicionado, ductos y tanques de almacenamiento.

3 3.1

REFERENCIAS American Society for Testing and Materials – ASTM C–168 C–411 C–449 C–533 C–547 C–552 C–553 C 585 C–592 C–610 C–612 C–680 C–795

“Standard Terminology Relating to Thermal Insulation”. “Standard Test Method for Hot–Surface Performance of High–Temperature Thermal Insulation”. “Standard Specification for Mineral Fiber Hydraulic–Setting Thermal Insulating and Finishing Cement”. “Standard Specification for Calcium Silicate Block and Pipe Thermal Insulation”. “Standard Specification for Mineral Fiber Pipe Insulation”. “Standard Specification for Cellular Glass Thermal Insulation”. “Standard Specification for Mineral Fiber Blanket Thermal Insulation for Commercial and Industrial Applications”. “Standard Practice for Inner and Outer Diameters of Thermal Insulation for Nominal Sizes of Pipe and Tubing”. “Standard Specification for Mineral Fiber Blanket Insulation and Blanket–Type Pipe Insulation (Metal–Mesh Covered) (Industrial Type)”. “Standard Specification for Molded Expanded Perlite Block and Pipe Thermal Insulation”. “Standard Specification for Mineral Fiber Block and Board Thermal Insulation”. Standard Practice for Estimate of the Heat Gain or Loss and the Surface Temperatures of Insulated Flat, Cylindrical, and Spherical Systems by Use of Computer Programs”. “Standard Specification for Thermal Insulation for Use in Contact with Austenitic Stainless Steel”.

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C–892 C–1393

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“Standard Specification for High–Temperature Fiber Blanket Thermal Insulation”. “Standard Specification for Perpendicularly Oriented Mineral Fiber Roll and Sheet Thermal Insulation for Pipes and Tanks”.

Petróleos de Venezuela, S.A – PDVSA L–214 PR L–215

“Aislamiento Acústico para Tubería y Equipo”. “Revestimientos Refractarios Monolíticos para Equipos que Operan a Alta Temperatura”. O–201 “Selección y Especificaciones de Aplicación de Sistemas Anticorrosivos de Pinturas”. PI–18–01–00 “Materiales Refractarios y Aislantes. PI–02–09–04 “Inspección de Condiciones Criticas de Corrosividad Bajo Aislamiento”. PI–18–06–00 “Aislantes Térmicos y Acústicos”

4

DEFINICIONES Los términos usados en esta especificación están de acuerdo con la Especificación ASTM C168.

4.1

Bajo Techo Cualquier recinto que contenga equipos y/o tuberías a ser aisladas/preservadas del contacto con la humedad de la intemperie.

4.2

a.

El recinto no tiene que proteger de las condiciones climáticas que involucren temperaturas variables.

b.

Un edificio con paredes laterales parciales (abertura limitada a 2400 mm encima del piso) cumplirá con esta definición para “bajo techo”.

Barrera Contra Humedad Se refiere al acabado hermético al agua (agua de lluvia, etc.). No significa hermético al vapor.

4.3

Diámetro Externo (DE) Cuando se use sin ninguna descripción, se aplica al diámetro externo del aislamiento y/o cubierta de acabado.

4.4

Fibra Mineral Aislamiento compuesto principalmente por fibras fabricadas a partir de roca, escoria o vidrio con o sin aglomerantes.

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4.4.1

Fibra de Vidrio Material aislante de fibra de vidrio sintética elaborado principalmente por la fusión de arena sílice y otros materiales inorgánicos, y luego conformado físicamente en forma de fibra.

4.4.2

Lana Mineral de Roca Material aislante de fibra sintética vítrea elaborado principalmente por la fusión de rocas igneas, escoria y otros materiales inorgánicos, y luego conformado físicamente en forma de fibra.

4.5

Servicio en Caliente Sistema que opera a temperaturas iguales o por encima de 65 !C (149!F).

4.6

Servicio Criogénico Sistema que opera a temperaturas inferiores a 0!C .

4.7

Servicio en Frío Sistema que opera a temperaturas comprendidas entre 1!C y 65!C (149!F)

4.8

Superficie Cilíndrica Se aplica a equipos como tanques de proceso, cascos de recipientes, intercambiadores de calor, etc., así como a tubería.

5

RESPONSABILIDADES

5.1

Gerencia Técnica Es el responsable de la implementación de lo descrito en esta norma.

5.2

Gerencia de Mantenimiento Es el responsable de la ejecución de lo descrito en esta norma.

6

CONSIDERACIONES GENERALES

6.1

Los planos de tuberías y de equipos deben indicar el tipo y extensión del aislamiento requerido.

6.2

Durante el diseño se debe seleccionar para la instalación aquel que posea la menor conductividad térmica.

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6.3

El espesor del aislamiento de equipos y tuberías dependerá de la temperatura de operación, el tipo de aislamiento y el código del mismo (ver punto 9 de esta norma).

6.4

Si el aislamiento no está disponible en los espesores definidos en el diseño, se debe seleccionar el espesor inmediato superior, comercialmente disponible (ver Anexo A hasta F). Ésta selección debe ser aprobada por Gerencia Técnica correspondiente.

6.5

Las bombas que operan por encima de 204!C (400!F) deben ser aisladas. Pueden ser aisladas a temperaturas menores si el fluido es altamente viscoso o se solidifica a la temperatura ambiente, de acuerdo con los requerimientos del proceso y/o recomendación especificada por el fabricante de la bomba.

6.6

A menos que se indique otra cosa, la extensión del aislamiento del equipo debe ser considerada aquella porción hasta, pero no inclusive, la primera brida de una conexión de boquilla dada.

6.7

Para los casos de inspección en marcha en tuberías y equipos que tengan aislamiento, se debe estandarizar en la medida de lo posible, el uso de tapones removibles para inspección puntual, con esto se logra ahorrar costos de remoción y colocación de aislamiento nuevo en los puntos de inspección. Los tapones removibles deben cumplir como mínimo con las siguientes especificaciones: – – – – –

6.8

7

El tapon debe ser de sello hermetico. Debe ser resistente a altas temperaturas. Fácil instalación y remoción. Disponer de guaya y tornillo de seguridad en acero inoxidable. Resistente a las condiciones ambientales severas (Protector Rayos UV. Ozono, agua, entre otros).

Para prevenir corrosion bajo aislamiento en aquellos equipos y/o tuberías que operen a temperatura menores a 150!C (300!F), se debe proteger los mismos con revestimiento según lo establecido en la Norma PDVSA O–201.

REQUISITOS Y DOCUMENTACIÓN PARA LA PROCURA Los siguientes datos, según sea aplicable, deben ser presentados a la organización compradora de PDVSA para su procura.

7.1

Especificaciones del producto incluyendo detalles de diseño.

7.2

Requerimientos de almacenamiento del material, incluyendo vida en estante y temperatura.

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7.3

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Hoja de Seguridad MSDS del material.

RESTRICCIONES EN EL USO DE AISLAMIENTOS

8.1

Todos los materiales a utilizar deben ser nuevos; los materiales como aislantes, bloques, recubrimientos de tuberías, cementos y compuestos impermeables, serán suministrados en el sitio de la obra en recipientes originales sellados. No se debe permitir el uso de material dañado por la intemperie o que se encuentre vencido.

8.2

No se debe aplicar aislamiento a ninguna tubería, recipientes u otros equipos de proceso hasta que tales equipos no hayan sido inspeccionados, probados y aprobados. En los casos donde es necesario aislar antes de completar el trabajo, debe obtenerse la aprobación escrita previa de la Gerencia Técnica correspondiente.

8.3

No se debe usar enchaquetado de aluminio sobre el aislamiento de ningún equipo o tubería cuya temperatura de operación máxima, normal o por corto plazo exceda 593!C (1100!F). Se usará enchaquetado de acero inoxidable en lugar de aluminio en los contactos con superficies metálicas, tales como collarines de expansión, cuya temperatura normal de operación exceda 260!C (500!F), y en áreas expuestas a la corrosión atmosférica.

8.4

No se deben usar materiales galvanizados o cubiertos con zinc en contacto con superficies metálicas de acero inoxidable con temperaturas por encima de 370!C (698!F).

8.5

Todos los cementos y materiales aislantes que se usen, deben contener un inhibidor de corrosión cuando el cemento, sellante o aislante contenga cloro soluble en agua (u otros haluros) o, cuando por razón de su absortividad pueda actuar como un vehículo a través del cual los haluros externos al sistema puedan concentrarse en la superficie de la chaqueta de metal. a. b.

8.6

Para la aceptación de los materiales aislantes, el valor mínimo permisible de sodio más silicato será de acuerdo con la Fig. 1 de ASTM C795. El aislamiento que contenga más de 50 ppm de cloruros, medidos según el estándar ASTM C 871, no es aceptable para el uso sobre equipos/tuberías de acero inoxidable austenítico El aislamiento que contenga silicato de sodio, no se usará para aislar aceros austeníticos que contengan molibdeno (tales como tipo AISI 316) operando a temperatura de 815!C (1500!F) o más.

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8.7

No deben usarse materiales aislantes que contengan asbestos.

8.8

No se debe aplicar material aislante entre el tubo y la traza de calentamiento excepto en los espaciadores para evitar sobrecalentamiento local del tubo.

8.9

Los componentes de metales disímiles sujetos a corrosión galvánica, no se pondrán en contacto uno con otro incluyendo los accesorios como flejes, tornillos, remaches, entre otros.

8.10

Cuando se requiera aislamiento para operación en superficie caliente (más de 95!C (200!F), ningún tipo de material aislante estará rajado, arrugado, delaminado, ni mostrará evidencia de llamear, arder, arder en rescoldo, o humear cuando se pruebe de acuerdo con ASTM C 411 a la temperatura a la cual están basados los requerimientos de aislamiento.

8.11

Debe evitarse el uso de aislante fibroso sobre tanques o equipos de procesos que manejen asfaltos de grado de penetración en caliente, donde el derrame o fuga sobre el aislamiento es probable.

8.12

No se debe permitir el uso de soldadura de pernos, tuercas, soportes, espigas, abrazaderas para fijar el aislamiento sobre cualquier pieza, equipo, recipientes a presión o tuberías. La fijación del aislamiento se debe realizar con los anclajes para fibra cerámica por ejemplo el tipo espinas de pescado.

8.13

Cuando se realice soldadura en campo se debe verificar que no se genera alteraciones de las propiedades del material en el área afectada, esta verificación se puede realizar a través de un ensayo de dureza de manera aleatoria.

8.14

La soldadura de los anclajes para fijar el aislamiento a cualquier equipo o recipiente con alivio de esfuerzo, será completada en el taller del fabricante o en el campo (si es fabricado en el campo) antes del tratamiento térmico posterior a la soldadura

9 9.1

CÓDIGO DE AISLAMIENTO REQUERIDO La siguiente codificación se debe usar para indicar el tipo de aislamiento requerido: Código (N) (H)

Tipo de Aislamiento Requerido No requiere aislamiento Aislamiento para Conservación Normal del Calor.

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Código (F) (P) (T) (E) (S) (M) (V)

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Tipo de Aislamiento Requerido Aislamiento para Conservación Total del calor. Aislamiento para Protección del Personal. Aislamiento para Trazado de Vapor Aislamiento para Trazado Eléctrico Aislamiento Especial Aislamiento de Temperatura Dual Aislamiento Acústico

9.1.1

No Requiere Aislamiento (N) No se aplicará aislamiento si no es necesario para prevenir pérdida de calor, proteger al personal, mejorar el gradiente térmico o controlar el ruido.

9.1.2

Aislamiento para Conservación Normal del Calor (H)

a.

Se aplicará aislamiento (H) para conservar el calor en tuberías y equipos que operan por encima de 65 !C (149 F).

b.

No serán aislados con Aislamiento para Conservación Normal del Calor (H) los siguientes equipos y accesorios: – Válvulas y bridas. – Bocas de visita, para temperaturas menores de 260 !C (500!F). – Cabezales inferiores de torres soportadas sobre faldas, de diámetro 760 mm (30 pulg.) y menos. – Faldas que soportan equipos, para temperaturas menores de 204!C (400!F). – Cubiertas de canal que operan por debajo de 93!C (200!F). – Apernado de bridas en intercambiadores de calor de tubos y carcaza – Trampas de vapor. – Líneas de condensado de vapor aguas abajo de las trampas de vapor, que descargan a sistemas de drenaje. – Ramales no trazados desde líneas trazadas aguas abajo de la primera válvula de bloque. – Tubería de drenaje y venteo en equipo aislado aguas abajo de la primera válvula de bloque. – Componentes que posean revestimiento interno del tipo refractario. Aislamiento para Conservación Total del Calor (F)

9.1.3 a.

Se aplicará aislamiento (F) a tuberías, válvulas, bridas y equipos donde la pérdida de calor sea crítica.

b.

No será aislado con Aislamiento para Conservación Total del Calor (F) lo siguiente:

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9.1.4

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– Trampas de vapor, excepto cuando las trampas estén especificadas con aislamiento aplicado en fábrica. – Líneas de condensado de vapor, aguas abajo de las trampas de vapor, que descargan al sistema de drenaje. – Ramales no trazados desde líneas trazadas aguas abajo de la primera válvula de bloque. – Tubería de drenaje y venteo en equipos aislados aguas abajo de la primera válvula de bloque. Aislamiento para Protección del Personal (P)

a.

Se aplicará aislamiento (P) a las superficies que cumplan con las siguientes condiciones: – Cuando la temperatura de la superficie sea mayor de 65!C (149!F). – Cuando la superficie está confinada dentro de áreas de trabajo normal y situada donde el personal podría inadvertidamente hacer contacto con ella. b. El aislamiento (P) se extenderá como sigue: – Aislamiento hasta una altura de 2,1 m por encima del piso o nivel de la plataforma. – Dentro de 600 mm desde los bordes de la plataforma o baranda. – Cuando la tubería o equipo en servicio en caliente se encuentra a menos de de 3 m con respecto al área de trabajo del personal – Cuando la protección personal es requerida pero no está permitido el aislamiento, se proveerá la protección con escudos de metal expandido o barandillas. c. Las carcazas de bombas, enfriadores y condensadores no recibirán aislamiento tipo (P). – Cajas hechas de metal expandido u otros dispositivos de protección serán instaladas donde sea necesario proteger al personal. – Los otros renglones que no recibirán aislamiento tipo (P) están mostrados bajo en el punto 9.1.2 apartado b, excepto las líneas de condensado de vapor aguas abajo de la trampa de vapor y válvulas y bridas en Conservación Normal del Calor (H). 9.1.5 Aislamiento para Trazado de Vapor (T) o Aislamiento para Trazado Eléctrico (E) El aislamiento (T) y (E) se aplicará como sigue: a.

En la tubería y equipos trazados para prevenir la pérdida de calor.

b.

Se debe usar aislamiento pre–formado o tipo moldeado.

c.

Donde esté indicado el trazado, el aislamiento de la tubería, debe ser de tamaño suficiente para encapsular tanto al trazado como al tubo.

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d. No se aplicara en los lazos de trazado. 9.1.6

Aislamiento Especial (S)

a.

El aislamiento (S) se aplicará para gradientes térmicos de líneas que operan por encima de 650!C (1200!F).

b.

Se emitirán especificaciones técnicas, según se necesiten, cuando se requiera un tipo especial de aislamiento.

9.1.7

Aislamiento de Temperatura Dual (M)

a.

Se usará aislamiento (M) cuando la tubería/equipo operan alternativamente a altas temperaturas por encima de 110!C (230!F) y a bajas temperaturas por debajo de 1!C (33,8!F).

b.

El aislamiento para Temperatura Dual consistirá de múltiples capas. – La capa interior será un aislamiento de manta de fibra de vidrio de 25 mm (1 pulg.) de espesor (punto 10.1 de esta norma). – Las capas exteriores serán diseñadas considerando los requerimientos de servicio en frio. – La capa interior se sujetará con cintas o flejes. – La capa externa será sellada al vapor. Aislamiento Acústico (V) El aislamiento (V) se aplicará para atenuar el ruido emanado de tuberías y equipos, según Norma PDVSA L–214–PR.

9.1.8

10 MATERIALES PARA AISLAMIENTOS 10.1

Materiales para Requerimientos de Aislamiento Códigos H, F, P, T, E y S. En la Tabla 1 se resume el uso de los materiales de aislamiento:

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TABLA 1. MATERIALES PARA AISLAMIENTO SEGÚN TEMPERATURA Clasificación Temperatura Máxima de Tipo de Aislamiento Norma (Tipo) Uso Silicato de Calcio (ver punto 10.1.1)

– ASTM C–553 – –

F bra M neral ver pun o . . –

–

Tipo I Tipo II Tipo IV Tipo V y VI Tipo VII Tipo I Tipo II y III Tipo III Tipo IV Tipo II Tipo III Tipo IV Tipo V Tipo I Tipo II y III Tipo IV Tipo V Tipo I Tipo II Tipo III Tipo IV Tipo V

649!C (1200!F) 927!C (1700!F) 454!C (850!F) 538!C (1000!F) 649!C (1200!F) 454!C (850!F) 649!C (1200!F) 454!C (850!F) 538!C (1000!F) 454!C (850!F) 538!C (1000!F) 649!C (1200!F) 982!C (1800!F) 454!C (850!F) 649!C (1200!F) 538!C (1000!F) 760!C (1400!F) 732!C (1350!F) 871!C (1600!F) 1316!C (2400!F) 1427!C (2600!F) 1649!C (3000!F)

F bra Cerám ca ver pun o . .

ASTM C–892

Vidrio Celular (ver punto 10.1.5) Perlita Expandida (ver punto 10.1.6)

ASTM C–552

Tipo I, II, III y IV

427 !C (800!F)

ASTM C–610

–

649!C (1200!F)

10.1.1

Silicato de Calcio Aislamiento Térmico en forma de Bloques plano, curvo o preformado para tuberías. Según ASTM C533, Tipo I ó II. Rango de Temperatura permitido: 27 a 927C (80 a 1700F).

10.1.2

Fibra Mineral (Fibra de Vidrio y Lana Mineral de Roca*)

a.

Manta de Fibra Mineral. Según ASTM C553 Tipo IV, V, VI y VII. Rango de Temperatura permitido: –18 a 649!C (0 a 1200!F).

b.

Manta de Fibra Mineral reforzada con malla metálica. Según ASTM C592 Tipo I ó II. Rango de Temperatura permitido: –18 a 649!C (0 a 1200!F).

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c.

Manta de Fibra Mineral reforzada con foil de aluminio y con las fibras orientadas perpendicularmente. Según ASTM C1393 Tipo III y IV. Rango de Temperatura permitido: –18 a 538!C (0 a 1000!F).

d.

Bloques rígidos y semi–rígidos de Fibra Mineral. Según ASTM C612 Tipo II, III, IV y V. Rango de Temperatura permitido: –18 a 982!C (0 a 1800!F).

e.

Aislamiento preformado para tuberías. Según ASTM C547 Tipo I, II III y IV. Rango de temperatura < 650!C (1200!F).

10.1.3

Fibra Cerámica Manta de fibra resistente a altas temperaturas fabricada a base de óxidos refractarios. Según ASTM C892 Grado 4, 6, 8 y 12. Rango de Temperatura < 1650C (80 a 1700F). Rango de Temperatura –18 a 649C (0 a 1200F).

10.1.4

Vidrio Celular (Foamglass) Aislamiento Térmico libre de fibras compuesto por vidrio que al ser derretido se procesa en forma de espuma rígida, en forma de bloques, preformado para tuberías y formas especiales. Según ASTM C552 Tipo I, II y III. Rango de Temperatura permitido: –268 a 427C (–450 a 800F).

10.1.5

Perlita Expandida Aislamiento Térmico en forma de bloques, preformado para tuberías y accesorios. Según ASTM C610. Rango de Temperatura permitido: 27 a 649!C (80 a 1200!F).

10.1.6

Cubiertas de Aislamiento Removibles (Para Bridas y Válvulas) Chaquetas de aislante térmico. Rango de Temperatura < 650!C. * Sólo este material no aplica para aislamiento sobre Acero Inoxidable Austenítico; los demás materiales si aplican (en acero inoxidable austenítico) siempre y cuando cumplan con los requerimientos de la Norma ASTM C 795 y el punto 8,5 de esta norma.

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JUL.10


10.2

Indice volumen

Indice norma

Los materiales para juntas (sellador, material de expansión, etc.) están especificados a continuación: Código del Material A–1

A–2

A–3

10.3

Indice manual

Material para Juntas Aislamiento de junta de expansión de relleno suelto, densidad mínima 16 kg/m3 (1 lb/pie3) aproximadamente. Compuestos para Lecho/Sellador de Junta/Material Tapajuntas Material de barrera de vapor, que evite la entrada de humedad al aislamiento, el cual puede ser de espuma rígida o líquido de alta viscosidad. Debe ser flexible, resistente en articulaciones y no sufrir contracciones durante los diferentes ciclos de altas y bajas temperaturas. El rango de temperatura de servicio es desde –73!C (–100 F) a 149!C (300 F) Cemento para acabado, de liga hidráulica que cumple con la norma ASTM C449

Los materiales de los dispositivos de sujeción (alambre, varilla, tornillos, remaches, etc.) están especificados a continuación: Código del Material

Dispositivos de Sujeción

B–1

Aro Flotante – Varilla de Acero al Carbono de 10 mm (3/8 pulg.) de diámetro, o alambre de Acero Inoxidable (T–304) de 1,6 mm (calibre 16) consistente de 6 alambres torcidos juntos.

B–2

Tornillos de Chapa Metálica (Tipo “A” Cabeza sólida) Acero Galvanizado, Acero Inoxidable (Tipo 304), Aluminio, autorroscante.

B–3

Remaches–Acero Galvanizado, Acero Inoxidable (Tipo 304), Aluminio.

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JUL.10


10.4

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Los materiales de enchaquetado se indican a continuación:

Código del Material

J–1

J–2

J–3 J–4 J–5

Accesorios de Enchaquetado Enchaquetado liso, de aluminio, con o sin barrera de polietileno, sellado con calor, calor, Tipos 5010, 5005 y 3003. 3003. ASTM B–209 Espesor mínimo 0,4 mm (0,016 pulg.) para tubos. Espesor mínimo 0,48 mm (0,019 pulg.) para equipo menor de 760 mm (30 pulg.) diámetro externo. Enchaquetado corrugado, de aluminio, con o sin barrera de polietileno, Tipos 5010, 5005 y 3003. Espesor mínimo 0,4 mm (0,016 pulg.) con corrugaciones de 5 mm (3/16 pulg.) para tubo, y equipo con menos de 760 mm (30 pulg.) en diámetro externo. Espesor mínimo 0,48 mm (0,019 pulg.), con corrugaciones de 32 mm (1 1/4 pulg.), para equipo de más de 760 mm (30 pulg.) en diámetro externo. Enchaquetado plástico. Enchaquetado de acero inoxidable, AISI 316 con espesor mínimo de 0,25 mm.. Enchaquetado de acero aluminizado, ASTM A–463 T1–40 A–463 T1–40 con espesor mínimo de 0,25 mm.

Material de Enchaquetado según Temperatura

Enchaquetado de aluminio hasta 593!C (1100!F) Enchaquetado de plástico hasta 79!C (174,2!F), para acabado bajo techo solamente. Enchaquetado de acero inoxidable para temperaturas superiores a 593!C 1100!F .

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JUL.10


10.5

Indice manual

Indice volumen

Indice norma

Los sujetadores de aislamiento y enchaquetado (flejes, sellos, grapas de ajuste rápido, etc.) están especificados a continuación: Códi Código go del del Mate Materi rial al

S–1

S–2 S–3 S–4

Suje Su jeci cion ones es para para Aisl Aislam amie ient nto o y En Ench chaq aque ueta tado do Bandas y Sellos (incluyendo bandas de expansión) Acero Inoxidable (Tipo 304). Tamaños ama ños:: 12,5 mm x 0,4 mm mm (1/2 pulg. x 0,016 pulg.) – hasta 1200 mm. (48 pulg.) diámetro externo. 19 mm x 0,5 mm (3/4 pulg. x 0,020 pulg.) – mayor de 1200 mm (48 pulg.) diámetro externo. Bandas de Chapa de Metal: 15 mm (0,6 pulg.) de ancho x 0,38 mm espesor tipo T–304 SS. 20 mm (0,75 pulg.) de ancho x 0,50 mm espesor Aluminio ASTM–B209. Alambre de Acero Inoxidable, T–304, 1,6 mm (calibre 16) Resortes de Aireación Grapas de Ajuste Rápido

11 APLI APLICAC CACIO ION N DEL AIS AISLA LANT NTE E Y ACABA ACABADO DO 11.1

General

11.1.1 Todas las las superficie superficiess a ser aisladas aisladas serán serán limpiadas limpiadas para remover remover óxido óxido suelto, suelto, pintura suelta, tierra, grasa u otras materias extrañas antes de la aplicación de los materiales aislantes, siguiendo las recomendaciones del fabricante del material a instalar. Las partes de acero inoxidable serán limpiadas con cepillos de alambre de acero inoxidable solamente. 11.1.2 El aislamie aislamiento nto debe debe estar estar protegido protegido contra contra la humedad humedad e intemper intemperie ie garantiz garantizando ando que este seco antes y durante su aplicación. 11.1.3 Todas las secciones secciones del del aislami aislamiento ento serán recortadas recortadas y estrechamente estrechamente empalmadas para eliminar vacíos. 11.1.4 El extremo extremo abierto abierto de todo todo aislante aislante debe ser ser bien bien acabado acabado biselando biselando el aislant aislantee para luego colocar cemento, del tipo de Material A–3 (ver punto 10.2 de esta norma) o en su defecto lámina metálica. 11.1.5 Todas las las aberturas aberturas en la chaqueta chaqueta para boquillas, boquillas, soportes, soportes, entre entre otros, otros, serán serán cortadas tan cerca como sea posible para lograr un ajuste estrecho. 11.1.6 Todas las juntas juntas o aberturas aberturas de las las chaquetas chaquetas serán selladas selladas con con espumas espumas rigidizantes, mastique, cemento aislante u otro material aprobado por la Gerencia Técnica para prevenir la penetración de la humedad cuando la temperatura de operación este por debajo de 150!C (300!F).

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11.1.7 Los espesore espesoress recomendad recomendados os de aisla aislamient miento, o, para para Aislami Aislamiento ento para Protecc Protección ión de Personal (P) basados en las temperaturas de operación y los tamaños de equipos/tuberías, están tabulados en los Anexos A, B y C. Los espesores requeridos de aislamiento para Conservación Normal de Calor (H) , Conservación Total de Calor (F) , Trazado de Vapor (T) y Trazado Eléctrico (E), basados en las temperaturas de operación y los tamaños de equipos/tuberías están tabulados en los Anexos D, E y F. Los espesores requeridos de aislamiento preformado (conchas) del tipo Aislamiento para Protección de Personal (P), Conservación Normal de Calor (H), Conservación Total de Calor (F) , Trazado de Vapor Vapor (T) y Trazado Eléctrico Eléctrico (E), deben estar alineados a lo establecido en la norma norm a ASTM C 585. 585. 11.1.8 Cuando se use fibra mineral mineral se debe colocar colocar cemento cemento aislante aislante antes de aplicar aplicar el mastique para la impermeabilización. 11.1.9 Los detalle detalless de aislami aislamient entoo para equipo equiposs horizont horizontales ales y vertic verticale aless se resumen resumen en la Tabla 2. TABLA 2. ANEXOS APLICABLES PARA EQUIPOS EQUIPO VERTICAL EQUIPO HORIZONTAL Renglón Detalles de aislamiento Cabezales – Tope – Fondo Fa l d a Soporte de Aislamiento en Cabezales del Fondo y cascos. Enchaquetado de Metal Expansión de Aislamiento Espacio entre Juntas. Enchaquetado para Cabezales. Boquillas

Anexo L Anexo M Anexo N Anexo O

Menor de Mayor de 760 mm (30 pulg.) DE 760 mm (30 pulg.) DE Anexo Q Anexo Q Anexo Q Anexo Q – – – –

Anexo P

Anexo R (Nota 1)

Anexo R

Anexo S

Anexo S

Anexo S

(Nota 2)

Anexo T

Anexo T

Anexo U

Anexo U

Anexo U

Anexo Y

Anexo Y

Anexo Y

NOTAS 1.

2.

Se usarán soportes Tipo A para cabezales solamente, según el Anexo R. No se requieren soportes Tipo D para el casco. Se especificará en el dibujo del equipo.

ESPECIFICACIÓN DE INGENIERÍA

PDVSA

AISLAMIENTO TÉRMICO PARA TUBERÍAS Y EQUIPOS DE SERVICIO EN CALIENTE

PDVSA L --212 REVISION

FECHA

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11.1.10

Cuando sea posible las chaquetas de aluminio deben estar protegidas internamente con una capa de polietileno.

11.1.11

Los anexos a equipo más allá de la línea de aislamiento, tales como aros ridigizantes, serán considerados como parte integral del equipo y serán aislados y acabados en la misma forma que el equipo. El espesor del aislamiento en tales anexos y proyecciones será el mismo que el aislamiento adyacente.

11.1.12

No se requieren soportes de aislamiento para equipo horizontal cuyo diámetro sea menor de 1830 mm (6 pies) de diámetro externo.

11.2

Aislamiento para Superficies Cilíndricas

11.2.1

Las tuberías y equipos cilíndricos con diámetros externos no mayores a 305 mm (12 pulg.) se recomienda ser aislados por aislamiento por tubos preformados (conchas aislantes), según lo establecido ASTM C 547.

a.

Los aislamientos por tubos preformados (conchas aislantes) puede sujetarse con alambre metálico inoxidable o flejes espaciados entre centros de 300 mm (12 pulg.) (ver punto 10.5 de esta norma).

b.

Los extremos del alambre serán doblados y apretados dentro del aislamiento para evitar extremos salientes.

c.

En todo caso, no habrán menos de tres alambres por sección de aislamiento.

11.2.2

Para tuberías y equipos cilíndricos con diámetro externo mayor de 305 mm (12 pulg.), se usarán aislantes con bordes biselados, cortados a 45 en bloques planos, segmentos curvos o mantas. °

a.

El aislamiento de segmentos de bloque o curvos será aplicado de modo que todas las juntas de los extremos sucesivos estén escalonados. -- Se prefieren segmentos curvos y premoldeados que minimicen el número de juntas pasantes.

b.

Los bloques aplicados a superficies curvas tendrán un tamaño que elimine espacios libres entre las superficies y los bloques.

c.

El aislamiento de bloque y segmento curvo puede aplicarse en construcción de capas múltiples, cuando se requiera. -- Todas las juntas en la segunda capa estarán tramadas con las de la primera capa.

d.

Cada capa estará sujeta con alambre o flejes (ver punto 10.6 de esta norma, Código del Material S--1) antes de aplicar la capa subsiguiente. -- El aislamiento sobre superficies cilíndricas mayores de 610 mm (24 pulg.) diámetro externo será sujetado con flejes de acero inoxidable de 19 mm (3/4 pulg.) x 0,5 mm (0,020 pulg.) y sellos.

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e.

11.2.3

a.

11.2.4

11.2.5 a. b. 11.2.6 11.2.7

11.3

Indice manual

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Indice norma

– El alambre o flejes estarán espaciados por 300 mm entre centros. Si se usa aislamiento de malla/manta, será bien atravesado por anclajes tipo espinas de pescado y sujetado con remaches rápidos, o colgado de aros de soporte y sujetado con flejes. – Todas las juntas serán aplanadas y fijadas con alambre. El aislamiento vecino a bridas no aisladas será biselado y acabado a una distancia conveniente de la brida para permitir la fácil remoción de tuercas y pernos sin dañar el aislamiento. (La distancia recomendada es la longitud de los pernos de la brida más 25 mm). Para sellar la terminación del aislamiento, se debe instalar un collar de expansión o un compuesto sellador de alta temperatura, si la temperatura del tubo está por debajo de 149!C (300!F). El collar o compuesto sellador se extenderá entre 25 mm (1 pulg) y 75 mm (3 pulg) sobre el tubo y el aislamiento del tubo. La tubería aislada que descansa directamente sobre soportes de acero o concreto, tendrá cortada la sección inferior del aislamiento en un mínimo de 75 mm (3 pulg) desde ambos extremos del soporte, para permitir la expansión longitudinal. Las juntas de expansión del aislamiento para equipos y tuberías verticales estarán provistas de un aro rigidizante en cada soporte del aislamiento. El espacio de expansión entre el lado inferior del aro y el aislamiento será empaquetado con un relleno de junta de expansión elástico (Ver punto 10,2 de esta norma, Código del Material A–1). El relleno será retenido por el material del enchaquetado o por una expansión apropiada para prevenir la entrada del agua de lluvia en la junta de expansión. Las juntas de expansión del aislamiento no se requieren si la tubería o equipo es menor de 2440 mm (98 pulg) en longitud, o si el material del aislamiento mismo es elástico. En superficies cilíndricas de diámetro externo mayores de 1200 mm (48 pulg.) y temperaturas de operación superiores a 204!C (400 F) se instalarán resortes de expansión sobre los flejes que sujetan la capa exterior del aislamiento.

Aislamiento para Cabezales y Faldas

11.3.1

Los cabezales superiores del equipo vertical y ambos cabezales del equipo horizontal serán aislados y recortados para ajustarse al contorno del cabezal. 11.3.2 Para equipos verticales, el aislamiento sobre el cabezal inferior, solamente será sostenido en su lugar con alambre, sujetos a tuercas de 12,7 mm (1/2 pulg.) a 16 mm (5/8 pulg.), que hayan sido soldadas al cabezal con una distancia entre centros de 300 mm (12 pulg.) máximo (Ver Anexo N). Otros medios de soporte pueden ser utilizados con la aprobación de la Gerencia Técnica correspondiente.

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a.

El aro flotante no estará en contacto con boquillas u otro metal sobresaliente.

b.

Los flejes de sujeción de 19 mm (3/4 pulg.) serán instalados y estarán espaciados sobre centros de 230 mm (9 pulg.), medidas alrededor de la circunferencia del equipo.

c. Un extremo del fleje será sujetado al aro flotante y el otro extremo será anclado a uno o más aros flotantes soldados alrededor de la sección cilíndrica del equipo cerca del cabezal. 11.3.3 Encima del aislamiento, todos los cabezales de equipo deben disponer de una malla hexagonal, Código del Material C–2 según punto 10,4 de esta norma). De no disponer de la chaqueta de metal liso (lámina de aluminio lisa), se debe instalar una capa de 12,7 mm (1/2 pulg.) de espesor (seco) de cemento aislante palustreada a un acabado liso. a.

Se usará malla galvanizada para una temperatura de operación hasta 370!C (698!F) y para temperaturas de operación superiores a ésta, se usará malla de acero inoxidable.

11.3.4 El aislamiento tanto dentro como fuera de las faldas, será igual al espesor del aislamiento del casco.

11.4

a.

Para equipos que operan a menos de 400!C (750!F), el aislamiento de las faldas se extenderá, por lo menos, un mínimo de cuatro veces el espesor de aislamiento del recipiente.

b.

En equipos que operan por encima de 400!C (750!F), el aislamiento de las faldas se extenderá por lo menos 600 mm (24 pulg).

Aislamiento para Superficies Irregulares

11.4.1 Las superficies irregulares, como las maquinarias, serán aisladas con manta aislante aplicada en capas de un espesor máximo de 25 mm (1 pulg.) hasta obtener el espesor programado. a.

Cada capa tendrá malla hexagonal de 25 mm (1 pulg.) en hierro galvanizado o malla de acero inoxidable (Código del Material C–2, ver punto 10,4 de esta norma) amarrada en sitio para refuerzo.

b.

La capa final será palustreada a un acabado liso con cemento aislante.

11.4.2 Los accesorios serán recubiertos con aislamiento ajustado premoldeado, o aislamiento de tubo biselado, sujetado con alambre de acero inoxidable, cuando los flejes no sean prácticos. a.

Cuando el aislamiento ajustado premoldeado o el aislamiento de tubo biselado no sean prácticos en tamaños de 2 pulgadas y menos, puede usarse cemento aislante.

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b.

11.5

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El espesor del aislamiento de los accesorios será igual al espesor del aislamiento de la tubería adyacente.

Aislamiento de Bridas y Válvulas

11.5.1

La brida del bonete de la válvula no debe aislarse.

11.5.2 El espesor requerido de aislamiento será igual al del aislamiento adyacente. 11.5.3

11.6

Cuando se especifique aislamiento para válvulas, este será removible y reemplazable.

Instrumentos Los detalles de aislamiento para controladores de nivel se muestran en el Anexo T.

11.7

Juntas de Expansión Las juntas de expansión de las tuberías no serán aisladas, excepto para protección del personal.

11.8

Aislamiento de Capas Múltiples Para “Servicio en Caliente” el aislamiento de capas múltiples se usará normalmente sólo cuando el espesor requerido no está disponible en forma de capa sencilla. El aislamiento de capas múltiples debe usarse cuando el equipo o línea excede una temperatura de 316!C (600 F).

11.9

Acabado para Bajo Techo

11.9.1 La cubierta para el aislamiento sobre tubería expuesta y equipo situados bajo techo será mastique (Código del Material C–1 ver punto 10.4 de esta norma) reforzado con tela de vidrio (Código del Material C–3 ver punto 10.4 de esta norma), enchaquetado de plástico o metal. a.

El mastique se aplicará en dos (2) capas con la tela en el medio y solapada por 75 mm (3 pulg.) mínimo.

b.

La cubierta completa de mastique reforzado tendrá un espesor mínimo de 1,6 mm (1/16 pulg.) (seco).

c.

Los aislamientos con acabados de foil de aluminio, no requieren de instalación de chaqueta de aluminio, plástico o mastique.

11.9.2 El aislamiento de la tubería bajo techo oculta a la vista (tales como tubería en ranuras, o colgadas en el techo) no requerirán enchaquetado de mastique o metal.

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11.10 Acabado para Exposición a la Intemperie 11.10.1 La cubierta de acabado para el aislamiento expuesto a la intemperie será de mastique o enchaquetado metálico (ver punto 10.5 de esta norma). 11.10.2 El enchaquetado para superficies cilíndricas de menos de 1200 mm (48 pulg.) diámetro externo será sujetado con flejes de 12,7 mm (1/2 pulg) x 0,4 mm (1/16 pulg.) y sellos, espaciadas de 300 mm (12 pulg.) máximo sobre cada solapado circunferencial, y por lo menos en el centro de cada faja de enchaquetado. a.

Deberán usarse resortes de expansión con flejes para recipientes y tuberías mayores de 1200mm (48 pulg) que operan por encima de 232!C (450!F).

11.10.3 El enchaquetado para superficies cilíndricas mayores de 1200 mm (48 pulg.) diámetro externo,, será sujetado con flejes de 19 mm (3/4 de pulg.) x 0,5 mm (1/32 pulg.) y sellos, espaciadas de 300 mm (12 pulg.) máximo sobre cada solapado circunferencial, y por lo menos en el centro de cada faja de enchaquetado. 11.10.4 El enchaquetado para superficies cilíndricas se aplicará con solapados circunferenciales o longitudinales de 75 mm (3 pulg.). a.

b.

En tuberías y equipos verticales, el solapado superior del enchaquetado se sobrepondrá al solapado inferior por 75 mm (3 pulg.). – En todas las líneas verticales, se usarán grapas S o Z sobre cada solapado circunferencial para soportar la chaqueta. En tuberías y equipos horizontales, el solapado final longitudinal será colocado en la posición de las cuatro de un reloj, con el borde exterior del solapado hacia abajo de modo que resbale el agua de lluvia y se minimice la acumulación de polvo.

c. Para superficies cilíndricas mayores de 760 mm (30 pulg.) de diámetro externo, todas las juntas longitudinales en el enchaquetado serán dobladas, sujetas con tornillos de lámina de metal ( Código del Material B–2 ver punto 10,3 de esta norma) o remaches (Código del Material B–3 ver punto 10,3 de esta norma), espaciados de 225 mm (9 pulg.). – Para superficies cilíndricas menores de 760 mm (30 pulg.) diámetro externo, serán suficientes los flejes aplicados sobre el enchaquetado. 11.10.5 Los cabezales acabados en cemento (según párrafo 11.3) pueden ser recubiertos con una chaqueta de metal liso o con una capa gruesa (seca) de 6 mm (1/4 pulg.) de mastique y reforzada con tela de vidrio. a.

Para recipientes que operan por encima de 316C (600!F), deben hacerse previsiones para el expansión térmica del enchaquetado de metal.

12 INSPECCION Y CONTROL DE CALIDAD Ver Norma PDVSA PI–18–06–00 “Aislantes Térmicos y Acústicos”


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ANEXO A ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA PROTECCION DEL PERSONAL (P) (MATERIAL: SILICATO DE CALCIO) Tamaño Nominal del Tubo o Diámetro del Recipiente (Pulgadas) 1/2 3/4 1 1–1/2

65 a 149 1,0 1,0 1,0 1,0

150 a 204 1,0 1,0 1,5 1,5

TEMPERATURA DE OPERACION 205 261 317 372 428 a a a a a 260 316 371 427 482 1,5 2,0 2,0 2,5 3,0 1,5 2,0 2,0 2,5 3,0 1,5 2,0 2,5 2,5 3,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5

C 483 a 538 3,0 3,5 3,5 4,0

539 a 593 3,5 4,0 4,0 4,5

594 a 649 4,0 4,0 4,5 5,0

2 2–1/2 3 4

1,0 1,0 1,0 1,0

1,5 1,5 1,5 1,5

2,0 2,0 2,0 2,0

2,0 2,5 2,5 2,5

2,5 2,5 3,0 3,0

3,0 3,0 3,5 3,5

3,5 3,5 4,0 4,0

4,0 4,0 4,5 4,5

4,5 4,5 5,0 5,0

5,0 5,0 5,5 5,5

6 8 10 12

1,0 1,0 1,0 1,0

1,5 1,5 1,5 1,5

2,0 2,0 2,0 2,0

2,5 2,5 3,0 3,0

3,0 3,5 3,5 3,5

3,5 4,0 4,0 4,0

4,5 4,5 4,5 5,0

5,0 5,0 5,5 5,5

5,5 6,0 6,0 6,0

6,5 6,5 7,0 7,0

14 16 18 20

1,0 1,0 1,0 1,0

1,5 1,5 1,5 1,5

2,5 2,5 2,5 2,5

3,0 3,0 3,0 3,0

3,5 3,5 3,5 3,5

4,0 4,0 4,5 4,5

5,0 5,0 5,0 5,0

5,5 5,5 6,0 6,0

6,5 6,5 6,5 7,0

7,0 7,5 7,5 7,5

24 30 36

1,0 1,0 1,0

1,5 1,5 1,5

2,5 2,5 2,5

3,0 3,0 3,0

3,5 4,0 4,0

4,5 4,5 4,5

5,0 5,5 5,5

6,0 6,0 6,5

7,0 7,0 7,5

8,0 8,0 8,5

Mayor de 36 y Plano

1,0

2,0

2,5

3,5

4,0

5,0

6,0

7,5

8,5

10,0



NOTA: Para temperaturas de operación superiores a 649 C, se debe calcular el espesor tomando en cuenta la conductividad térmica del material. El espesor del silicato de calcio mantendrá la temperatura de la superficie por debajo de 60 C, basado en emisión de chaqueta 0,3, viento 0 km/h, temperatura ambiente 27 C 






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ANEXO B ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA PROTECCION DEL PERSONAL (P) (MATERIAL: FIBRA MINERAL DE LANA DE ROCA) Tamaño Nominal del Tubo o Diámetro del Recipiente (Pulgadas) 1/2 1 1–1/2 2

TEMPERATURA DE OPERACION C 

65 a 149

150 a 204

205 a 260

261 a 316

317 a 371

372 a 427

428 a 482

483 a 538

539 a 593

594 a 649

1,0 1,0 1,0 1,0

1,0 1,0 1,0 1,0

1,5 1,5 1,5 1,5

1,5 1,5 2,0 2,0

2,0 2,0 2,0 2,5

2,5 2,5 2,5 3,0

2,5 3,0 3,0 3,5

3,0 3,5 3,5 4,0

3,5 4,0 4,0 4,5

4,0 4,5 5,0 5,5

3 4 6 8

1,0 1,0 1,0 1,5

1,5 1,5 1,5 1,5

1,5 2,0 2,0 2,0

2,0 2,5 2,5 2,5

2,5 3,0 3,0 3,0

3,5 3,5 3,5 4,0

4,0 4,0 4,5 4,5

4,5 4,5 5,0 5,5

5,0 5,5 6,0 6,5

6,0 6,5 7,0 7,5

10 12 14 16

1,5 1,5 1,5 1,5

1,5 1,5 1,5 1,5

2,0 2,0 2,0 2,5

2,5 2,5 3,0 3,0

3,5 3,5 3,5 4,0

4,0 4,5 4,5 4,5

5,0 5,0 5,5 5,5

6,0 6,0 6,5 6,5

7,0 7,0 7,5 8,0

8,0 8,5 9,0 9,0

18 20 24

1,5 1,5 1,5

1,5 1,5 1,5

2,5 2,5 2,5

3,0 3,0 4,0

4,0 4,0 4,0

4,5 5,0 5,5

5,5 6,0 7,0

7,0 8,0 9,0

8,0 9,0 10,0

10,0 11, 0 12,0

Mayor de 24 y Plano

1,5

2,0

3,0

4,0

5,5

6,5

8,5

10,0

12,0

14,0

NOTA: En el caso de bloques de Fibra Mineral para temperaturas de operación superiores a 649 C, se debe calcular el espesor tomando en cuenta la conductividad térmica del material. 

El espesor de lana mineral mantendrá la temperatura de la superficie por debajo de 60 C, basado en emisión de chaqueta 0,3, viento 0 km/h, temperatura ambiente 27 C. 



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ANEXO C ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA PROTECCION DEL PERSONAL (P) (MATERIAL: FIBRA MINERAL DE FIBRA DE VIDRIO) Tamaño Nominal del Tubo o Diámetro del Reci iente Pul adas 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 Mayor de 36 y Plano

65 a 149 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2

TEMPERATURA DE OPERACION !C 150 205 261 317 372 a a a a a 204 260 316 371 427 1 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4

2 2 2 2 2 2,5 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

2 2 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5

428 a 454 2,5 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

NOTA: El espesor para la fibra de vidrio mantendrá la temperatura de la superficie por debajo de 60!C, basado en emisión de chaqueta de 0,3, viento 0Km/h, y temperatura ambiente de 27!C. El cálculo fue realizado con software de acuerdo a lo establecido en la Norma ASTM C 680

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ANEXO D ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA (H) CONSERVACION NORMAL DEL CALOR,(F) CONSERVACION TOTAL DEL CALOR Y (T) / (E) REQUERIMIENTOS PARA TRAZADO DE VAPOR / ELECTRICO (MATERIAL: SILICATO DE CALCIO) Tamaño Nominal del Tubo o Ambiente 94 Diámetro del a a Recipiente 93 149 (Pulgadas) 1/2 1,0 1,0 1 1,0 1,0 1–1/2 1,0 1,0 2 1,0 1,0


150 a 204

205 a 260

261 a 316

317 a 371

372 a 427

428 a 482

483 a 538

539 a 593

594 a 649

1,0 1,0 1,5 1,5

1,0 1,5 1,5 2,0

1,5 1,5 2,0 2,0

1,5 2,0 2,0 2,5

1,5 2,0 2,5 2,5

2,0 2,5 2,5 3,0

2,0 2,5 3,0 3,5

2,5 3,0 3,5 3,5

2,5 3,0 3,5 4,0

3 4 6 8

1,0 1,0 1,0 1,5

1,5 1,5 1,5 1,5

1,5 2,0 2,0 2,0

2,0 2,5 2,5 2,5

2,5 2,5 3,0 3,5

3,0 3,0 3,5 3,5

3,0 3,5 4,0 4,0

3,5 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0

10 12 14 16

1,5 1,5 1,5 1,5

2,0 2,0 2,0 2,0

2,5 2,5 2,5 2,5

2,5 3,0 3,0 3,0

3,0 3,5 3,5 3,5

4,0 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0

18 20 24 30 36

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

2,0 2,0 2,0 2,5 2,5

2,5 2,5 3,0 3,0 3,0

3,0 3,0 3,5 3,5 3,5

3,5 3,5 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0 4,0

4,0 4,0 4,0 4,0 4,5

4,0 5,5 5,5 5,5 5,5

PLANO

1,5

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,0

4,0

4,0

4,0

NOTA: Para temperaturas de operación superiores a 649 C, se debe calcular el espesor tomando en cuenta la conductividad térmica del material. Espesor para silicato de calcio basado en 2 años de depreciación, costo del combustible 5 US cents/Kcal, temperatura ambiente 27 C, emisión de chaqueta 0,3. 



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ANEXO E ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA (H) CONSERVACION NORMAL DE CALOR, (F) CONSERVACION TOTAL DE CALOR Y (T) / (E) REQUERIMIENTOS PARA TRAZADO DE VAPOR / ELECTRICO (MATERIAL: FIBRA MINERAL DE LANA DE ROCA) Tamaño Nominal del Tubo o Ambiente 94 Diámetro del a a Recipiente 93 149 (Pulgadas) 1/2 1,0 1,0 3/4 1,0 1,5 1 1,0 1,5 1–1/4 1,0 1,5 1–1/2 1,0 1,5 2 1,0 1,5


150 a 204

205 a 260

261 a 316

317 a 371

372 a 427

428 a 482

483 a 538

539 a 593

594 a 649

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0

1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0

1,5 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5

2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,5

2,0 2,0 2,5 2,5 2,5 2,5

2,0 2,5 2,5 2,5 3,0 3,0

2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0

3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 4,0

3 4 6 8

1,5 1,5 1,5 1,5

1,5 1,5 1,5 1,5

1,5 2,0 2,0 2,5

2,5 2,5 2,5 2,5

2,5 2,5 2,5 2,5

2,5 2,5 2,5 2,5

2,5 3,0 3,5 3,5

2,5 3,0 3,5 3,5

3,0 3,5 4,0 4,5

4,0 4,5 4,5 4,5

4,5 4,5 4,5 5,0

10 12 14 16 18 20 24

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 2,0

2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

2,5 2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,0

2,5 2,5 3,0 3,0 3,0 3,5 4,0

3,0 3,5 3,5 3,5 4,0 4,0 4,0

3,5 3,5 4,0 4,0 4,5 4,5 4,5

4,5 4,5 4,5 4,5 5,0 5,0 5,0

4,5 4,5 5,0 5,0 5,0 5,0 5,5

5,0 5,0 5,0 5,5 5,5 6,0 6,0

5,5 5,5 5,5 5,5 6,0 6,0 6,0

PLANO

1,0

2,0

2,0

2,5

3,5

4,0

4,0

4,5

5,5

6,0

6,5

NOTA: En el caso de bloques de Fibra Mineral para temperaturas de operación superiores a 649 C, se debe calcular el espesor tomando en cuenta la conductividad térmica del material. Espesor para lana mineral basado en 2 años de depreciación, costo del combustible 5US cents/Kcal, temperatura ambiente 27 C, emisión de chaqueta 0,3. 



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ANEXO F ESPESOR DEL AISLAMIENTO EN PULGADAS PARA (H) CONSERVACION NORMAL DE CALOR, (F) CONSERVACION TOTAL DE CALOR Y (T) / (E) REQUERIMIENTOS PARA TRAZADO DE VAPOR/ELECTRICO (MATERIAL: FIBRA MINERAL DE FIBRA DE VIDRIO) Tamaño Nominal del Tubo o Diámetro del Reci iente Pul adas 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 Mayor de 36 y Plano

65 a 149 1 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 2 2

150 a 204 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3

TEMPERATURA DE OPERACION !C 205 261 317 372 a a a a 260 316 371 427 1,5 2 2 2 1,5 2 2 2 1,5 2 2 3 2 2 2 3 2 2 2 3 2 2 3 3 2 2 3 3 2 3 3 4 2,5 3 3 4 2,5 3 3 4 2,5 3 3 4 3 3 4 4 3 3 4 4 3 3 4 5 3 3 4 5 3 3 4 5 3 4 4 5 3 4 4 5 3 4 4 5 3 4 4 5 3 4 4 5

428 a 454 3 3 3 3 3 3 3 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5

NOTA: El espesor para la fibra de vidrio mantendrá la temperatura de la superficie por debajo de 60!C, basado en emisión de chaqueta de 0,3, viento 0Km/h, y temperatura ambiente de 27!C. El cálculo fue realizado con software de acuerdo a lo establecido en la Norma ASTM C 680

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ANEXO G SOPORTES DE AISLAMIENTO Y JUNTA DE EXPANSION DE AISLAMIENTO PARA TUBERIA VERTICAL – SOPORTES DE AISLAMIENTO

DIÁ. INT. ARO DIÁ. EXT. TUBO

HOLGURA PARA AISLAMIENTO

ACERO AL CARBONO

12,5 mm 1/2”

F F A D A C

AISLAMIENTO

E

DETALLE “A”

PERNO Y TUERCA DE MÁQUINA CABEZA CUADRADA ACERO AL CARBONO

PLANTA AISLAMIENTO

PARA DIMENSIONES DEL SOPORTE VER TABLA EN LA PÁG 32

VER DETALLE “A”

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ANEXO G (CONT.) SOPORTES DE AISLAMIENTO Y JUNTA DE EXPANSION DE AISLAMIENTO PARA TUBERIA VERTICAL – PROVISION TIPICA PARA EXPANSION

SELLADOR DE JUNTA DE SELLO CONTRA HUMEDAD AISLAMIENTO BANDA

50 mm (2”)

25 mm (1”) 150 mm (6”) MIN 50 mm (2”)

BANDA

MANGA 0,4 mm (0,016”) ESPESOR

RELLENO SUELTO (SI EL AISLANTE ES DE BLOQUE)

NOTA: Las juntas de expansión de aislamiento se proveerán en cada soporte aislamiento o anillo rigidizante

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ANEXO G (CONT.) SOPORTES DE AISLAMIENTO Y JUNTA DE EXPANSION DE AISLAMIENTO PARA TUBERIA VERTICAL Tamaño del Dia. int. aro. tubo (pulg.) (pulg.)

DIMENSIONES DEL SOPORTE : mm A

B

C

D

E

F

1/2

7/8

13

3

3

6

25

10

3/4

1–1/16

13

3

3

6

25

10

1

1–5/16

13

3

3

6

25

10

1–1/2

1–15/16

13

3

3

6

25

10

2

2–3/8

19

5

5

10

32

13

3

3–1/2

19

5

5

10

32

13

4

4–1/2

19

5

5

10

32

13

6

6–5/8

19

5

5

10

32

13

8

8–5/8

25

6

6

13

38

16

10

10–3/4

25

6

6

13

38

16

12

12–3/4

25

6

6

13

38

16

14

14

25

6

6

13

38

16

16

16

25

6

6

13

38

16

18

18

25

6

6

13

38

16

20

20

25

6

6

13

38

16

24

24

25

6

6

13

38

16

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ANEXO H JUNTA DE EXPANSION DE AISLAMIENTO PARA TUBERIA HORIZONTAL

RELLENO SUELTO

COLLAR DE METAL 0,4 mm (0,016”) ESPESOR BANDA

L

TEMPERATURA DE OPERACIÓN C

66 A 149 150 A 204 205 A 316 317 A 427 428 A 538 539 A 649

F)

(150) A (300) (301) A (400) (401) A (600) (601) A (800) (801) A (1000) (1001) A (1200)

25 mm (1”)

DISTANCIA MÁXIMA ENTRE JUNTAS DE EXPANSIÓN DE AISLAMIENTO “L” METROS

“L” PIES

11,84 7,32 5,5 3,66 2,74 1,84

39 24 18 12 9 6





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ANEXO I DETALLE DE AISLAMIENTO EN JUNTAS DE EXPANSION PARA TUBERIA TELA AISLANTE SOBRE LA TUBERÍA POR CONTRATISTA DE AISLAMIENTO

DEJAR ESPACIO PARA REMOVER PERNO

TUBERÍA ESPIRAL DE TRAZADO A VAPOR, 1/2” DIÁ. EXT.

IGUAL ESPESOR QUE EL AISLAMIENTO A

C

H

F

G

E

E

H

EXTREMO DESLIZANTE

C

H D

EXTREMO FIJO B

75 mm (3”) LAP

Ver página siguiente para las notas

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B

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ANEXO I (CONT.) DETALLES DE AISLAMIENTO EN JUNTAS DE EXPANSION PARA TUBERIA NOTAS: A

Tela aislante de 1,6 mm (1/16 pulg.) de espesor para envolver la tubería de trazado de vapor antes de aplicar el aislamiento.

B

Aislamiento, chaqueta, bandas, etc., de tubo, igual que lo especificado para tubería.

C

Armar el aislamiento del tubo hasta el diámetro exterior del trazado de vapor, más 25 mm (1 pulg). Cuando la junta de expansión no sea trazado de vapor, armar el aislamiento del tubo hasta el diámetro exterior de la junta de expansión, más 25 mm (1 pulg.). Armar la sección de 100 mm (4 pulg.) de longitud sobre el extremo fijo, y 300 mm (12 pulg.) de longitud sobre el extremo deslizante.

D

Enchaquetar la sección armada del extremo deslizante con chaqueta de metal plana de 0,5 mm (0,020 pulg.) de espesor con barrera contra la humedad agregada. Sujetar con dos bandas de 12,5 mm x 0,5 mm (1/2 pulg. x 0,020 pulg.) de acero inoxidable y sellos, 25 mm (1 pulg.) y 100 mm (4 pulg.) desde el extremo derecho de la sección armada.

E

Instalar chaqueta plana de aluminio de 0,5 mm (0,020 pulg.) de espesor extendida de 75 mm (3 pulg.) sobre el extremo deslizante. Sujetar con dos bandas de acero inoxidable de 12,5 mm x 0,50 mm (0,50 pulg. x 0,020 pulg.) templadas, apretados sobre el extremo fijo, y bandas intermedias espaciadas de 300 mm (12 pulg.) dejadas flojas para permitir el deslizamiento.

F

Instalar cubierta de tubo de sobretamaño encima de la cubierta de la junta de expansión. Sujetar el aislamiento con bandas de acero inoxidable de 12,4 mm x 0,5 mm (0,50 pulg. x 0,020 pulg.) espaciadas de 300 mm (12 pulg.).

G

Encima del aislamiento, aplicar chaqueta de metal plano de 0,5 mm (0,020 pulg.) de espesor. Sujetar la chaqueta con bandas de acero inoxidable de 12,5 mm x 0,5 mm (0,50 pulg. x 0,020 pulg.) y sellos espaciados de 300 mm (12 pulg.) entre centros.

H

Proteger contra la intemperie con una capa de mastique de 3 mm (0,125 pulg.). En ésta, aplicar una capa de tela de vidrio y seguida con una segunda capa de mastique de 3 mm (0,125 pulg.) de espesor. (El mastique contra la intemperie sobrepasará 75 mm (3 pulg.) por encima y/o debajo de la chaqueta, de modo que el agua resbale).

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ANEXO J DETALLES DEL AISLAMIENTO – EQUIPO VERTICAL B A C Q D E F G R H P J

N

M K L

TOPE DE LA FUNDACIÓN

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ANEXO J (CONT.) DETALLES DEL AISLAMIENTO – EQUIPO VERTICAL NOTAS: A

Aislamiento de la boquilla (según Anexo W), cuando se especifique.

B

Para detalle del aro flotante ver el Anexo L.

C

Espesor del aislamiento sobre el cabezal igual al espesor colocado sobre la pared. Sujetar los bloques con bandas de acero inoxidable TP 304 de 19 mm x 0,5 mm (0,75 pulg. x 0,020 pulg.) y sellos espaciados de 230 mm (9 pulg.) sobre la circunferencia. Palustrear una capa de 12,5 mm (0,050 pulg.) de espesor (seco) de acabado de cemento de fraguado rápido e instalar mastique de 6 mm (0,25 pulg.) de espesor (seco). (Acabado alterno aceptable sobre los cabezales: enchaquetado de metal con barrera contra la humedad. Ver Anexo T).

D

Enchaquetado de metal.

E

Los solapados en la chaqueta serán de 75 mm (3 pulg.)

F

Para equipo mayor de 760 mm (30 pulg.) diámetro externo, aplicar la chaqueta con tornillos de plancha de metal N ! 8 x 12,5 mm (0,50 pulg.) de longitud, espaciados de 150 mm (6 pulg.) sobre las costuras verticales. (No colocar tornillos sobre las costuras horizontales).

G

Grapas en “S” en cada costura horizontal (ver Anexo R).

H

Bandas de acero inoxidable TP 304 y sellos sobre el enchaquetado, en costuras circunferenciales separadas de 300 mm (12 pulg.)

J

Las bocas de inspección y bridas no serán aisladas, excepto cuando se especifique. Los aros ridigizantes serán aislados y embutidos con tapajuntas de aluminio a menos que se especifique otra cosa.

K

Aislar y acabar el cabezal del fondo (Anexo M).

L

Protección contra incendio.

M

Tapajunta y sello (Anexo N).

N

Usar construcción de junta escalonada. Sellar las grietas y uniones con cemento aislante.

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ANEXO J (CONT.) DETALLES DEL AISLAMIENTO – EQUIPO VERTICAL P

Ajustar la chaqueta de metal tan estrechamente como sea posible alrededor de las proyecciones. Sellar con mastique resistente al calor. (Si la temperatura de la boquilla excede los límites del mastique. Usar metal plano como tapajunta).

Q

Para tipo y espesor del aislamiento del casco, ver el programa de equipo.

R

Bandas de acero inoxidable TP 304 (o alambre) y sellos espaciados de 300 mm (12 pulg.) sobre el aislamiento, (la banda o alambre dependen del diámetro del equipo).

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ANEXO K DETALLES DE AISLAMIENTO – CABEZALES SUPERIORES DE EQUIPO VERTICAL ESPESOR 12,5 mm (1/2”) (SECO) ACABADO DE CEMENTO DE FRAGUADO RÁPIDO

MALLA HEXAGONAL 25 mm (1”) 0,89 mmm (CALIBRE 20) MALLA DE ALAMBRE DE ACERO INOX. O ACERO GALVANIZADO

AISLAMIENTO CABEZAL DEL EQUIPO

MASTIQUE DE 6 mm (1/4”) ESPESOR (SECO) CON TELA DE VIDRIO. LLEVE ENCIMA DEL ÁNGULO DE METAL MOSTRADO (NOTA 1)

ÁNGULO

LÍNEA TANGENTE

SOPORTES DE AIL. TIPO A, VER ANEXO P PERMITA ESPACIO DE 25 mm (1”) ENTRE BLOQUE Y SOPORTE PARA SER RELLENADO CON MATERIAL IMPERMEABLE O RELLENO SUELTO

ESPESOR DEL AISLAMIENTO DE ACUERDO CON PROGRAMA DEL EQUIPO

CHAQUETA DE METAL CON BARRERA CONTRA HUMEDAD ANEXA

NOTA 1: SI SE USA CHAQUETA DE METAL COMO CUBIERTA PARA AISLAMIENTO, OMITA ACABADO DE CEMENTO, ALAMBRE DE ALLA HEX. 25 mm (1”), Y MASTIQUE DE 6 mm (1/4”) ESPESOR. LLEVE LA CHAQUETA ENCIMA DEL ÁNGULO DE METAL.

BANDAS RADIALES CINTA

BANDAS RADIALES DE ACERO INOX. VER DETALLE “X”

ARO FLOTANTE DETALLE “X”

DETALLES DEL ARO FLOTANTE

ANILLO FLOTANTE A SER FABRICADO DE ALAMBRE DE ATAR DE ACERO INOX. T–304 DE 1,57 mm (CALIBRE 16) CONSISTENTE DE 6 ALAMBRES TORCIDOS JUNTOS O VALILLA DE 9,5 mm (3/8”) DIÁ. ACERO INOX. PARA TIPO Y ESPESOR DEL AISLAMIENTO VER ANEXOS E,F Y G


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ANEXO L DETALLES DE AISLAMIENTO – CABEZALES INFERIORES DE EQUIPO VERTICAL

1

2

5

METODO (a) AISLAMMIENTO DE BLOQUE

3

9

4

6

2

1

5

6

METODO (b) CEMENTO AISLANTE 3

4 2

9

7

1

3

METODO (C) AISLAMIENTO CON MANTO, ENVOLTURA RÍGIDA O DE CARTÓN

4

9

8

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ANEXO L (CONT.) DETALLES DE AISLAMIENTO – CABEZALES INFERIORES DE EQUIPO VERTICAL NOTAS: 1.

Se ilustran tres métodos para sujetar el aislamiento, del cabezal inferior, pata y falda, a los recipientes verticales. Aislamiento de bloque asegurado con alambres sujetos a anclajes. a. Cemento aislante o de acabado reforzado con malla de alambre sujeto al fondo con alambres de atar. c. Aislamiento en manto, lámina o envoltura rígida, asegurado con sujetadores mecánicos. Todos los detalles de la ilustración muestran faldas rectas y enchaquetado de metal sobre el aislamiento exterior, con una aplicación opcional de material contra incendio debajo del soporte del aislamiento. El tratamiento aislante del casco y fondo deben extenderse hacia abajo sobre la pata/falda del recipiente aproximadamente la longitud de cuatro veces el espesor del aislamiento, para normalizar la temperatura del metal. Materiales: b.

2.

3.

4.

a.

Aislamiento de bloque, anclajes de alambre, alambres.

b.

Cemento para aislamiento o acabado, malla de alambre, anclajes de alambre y alambre para atar. Aislamiento de envoltura rígida y sujetadores mecánicos.

c.

NOTAS DE LAS LEYENDAS 1.

Pared del recipiente

2.

Falda o pata del recipiente.

3.

4.

Aislamiento y enchaquetado del recipiente (mostrado con enchaquetado de metal que se extiende más allá de la aplicación del aislante exterior). Material de protección contra incendio (opcional).

5.

Anclajes para alambre.

6.

Alambres de atar.

7.

Malla de alambre.

8.

Sujetadores mecánicos

9.

Aro de soporte del aislamiento (por el fabricante del recipiente).

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ANEXO M DETALLES DE AISLAMIENTO – FALDAS DE EQUIPO VERTICAL AISLAMIENTO CHAQUETA DE METAL

ARO REGULAR (CON EQUIPO)

GRAPA “S” (VER ANEXO R) USE EN CADA SOLAPADO CIRCUNFERENCIAL PROTECCIÓN ANTI ÍGNEA

PARA TIPO Y ESPESOR DEL AISLAMIENTO, VER EL PROGRAMA

DETALLE “A”

CHAQUETA DE METAL

VER DETALLE “A” ESPESOR DE AISLAMIENTO IGUAL QUE EN EL CASCO SOPORTE DE AISLAMIENTO SUMINISTRADO CON EL EQUIPO

100 mm (4”)

LLENE CON RESTOS DE AISLAM. ACABE CON YESO FALDA FUNDACIÓN

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ANEXO N DETALLES DE SOPORTE DE AISLAMIENTO EN CABEZAL INFERIOR Y CASCO PARA EQUIPO VERTICAL 450 mm (18” máx.) 9,5 mm (3/8” ) TIP.

RSH

RI

TIPO “A”

TIPO “A” 2 A T O N R E V

MATL. VER NOTA 1

RSH

TIPO “A” MATL. VER NOTA 1

VER NOTA 3

RI

TUERCAS CUADRADAS MAT. IGUAL QUE EL CABEZAL

RSK

RO

TIPO “B” RSK

TIPO “A” MATL. VER NOTA 1

RO

TIPO “B” MATL. VER NOTA 1

B

C

ESPESOR DEL AISLM.  50 mm ( 2”)

) ” 4 / 1 ( m m 6

DETALLE “X”

1/8” 1/8”

m ) ” m 1 5 ( 2

A

ARO DE SOPORTE ACERO AL CARBONO

GRAPA DE SOPORTE


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ANEXO N (CONT.) DETALLES DE SOPORTE DE AISLAMIENTO EN EL CABEZAL INFERIOR Y CASCO PARA EQUIPO VERTICAL ESPESOR DEL AISLAMIENTO mm (in) 40 50 65 75 90 100 115 125 140 150

(1–1/2) (2) (2–1/2) (3) (3–1/2) (4) (4–1/2) (5) (5–1/2) (6)

A mm 25 32 40 45 50 50 50

(in) (1) (1–1/4) (1–1/2) (1–3/4) (2) (2) (2)

B

C

mm

(in)

mm

6 13 13 13 25 25 25

(1/4) (1/2) (1/2) (1/2) (1) (1) (1)

25 25 32 40 40 50 65

RO

RI

RSK–B RSK–B RSK–B RSK–B RSK–B RSK–B RSK–B

RSK+B RSK+B RSK+B RSK+B RSK+B RSK+B RSK+B

(in) (1) (1) (1–1/4) (1–1/2) (1–1/2) (2) (2–1/2)

NOTAS: 1.

Para espesor del aislamiento, situación, tipos de soportes, y material de la grapa, ver dibujo del equipo.

2.

Todas las grapas y tuercas serán soldadas al equipo antes de cualquier tratamiento térmico post–soldadura.

3.

Los aros del soporte tendrán un mín. de dos segmentos. Para temperaturas de operación de 204C (400F) y más, usar tres segmentos. Las hendiduras estarán situadas equidistantes de las grapas.

4.

Rebajar los soportes del aislamiento cuando sea necesario para evitar interferencia con otros anexos del equipo, ver detalle “X” en el dibujo.

5.

Soldar tuercas cuadradas 0,50, distanciadas de 300 mm (12 pulg.), al cabezal inferior solamente.

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ANEXO O DETALLES DEL AISLAMIENTO – EQUIPO HORIZONTAL

ESPESOR DEL AISLAMIENTO

E

A

F

Z

X T

T

Z D

T

C

X SECC. – “Z–Z” SOPORTE AISLADO COMO SE MUESTRA, A MENOS QUE SE ESPECIFIQUE OTRA COSA

T T SECC. – “X–X”

GRAPA DE SOPORTE

B

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ANEXO O (CONT.) DETALLES DE AISLAMIENTO–EQUIPO HORIZONTAL NOTAS: A

Excepto cuando se especifique o anuncie en el programa del equipo, las bocas de visitas y bridas no serán aisladas.

B

Ajustar la chaqueta de metal tan estrechamente como sea posible alrededor de todas las proyecciones. Sellar con mastique resistente al calor. (Si la temperatura de las boquillas excede el limite del mastique, usar metal plano para sellar).

C

Bandas (o alambre) de acero inoxidable Tipo 304 y sellos separados 300 mm (12 pulg.), sobre el aislamiento y enchaquetado.

D

Para el tipo del aislamiento del casco, ver el programa del equipo.

E

El espesor del aislamiento en los cabezales será el mismo que el del casco. Sujetar los bloques con bandas de acero inoxidable Tipo 304 y sellos con separación de 230 mm (9 pulg.) sobre la circunferencia. Palustrear una capa de acabado de 12,5 mm (0,50 pulg.) de espesor, de cemento de fraguado rápido y acabar la cubierta con mastique de 6 mm (0,25 pulg.) (seco).

F

Para detalle del aro flotante y aislamiento en la boquilla, ver Anexo L y Anexo X, respectivamente.

NOTAS GENERALES 1.

Sobre el acabado del aislamiento bajo techo e intemperie, aplicar chaqueta de metal (Puede usarse mastique con la aprobación de la filial de PDVSA).

2.

Los solapados en la chaqueta serán de 75 mm (3 pulg.)

3.

Para equipo mayor de 760 mm (30 pulg.) diámetro externo, aplicar la chaqueta con tornillos para plancha de metal N! 8 x 12,5 mm (0,50 pulg.) de longitud, espaciados de 150 mm (6 pulg.) sobre solapados longitudinales.

4.

Usar construcción de juntas escalonadas. Sellar los vacíos y rajaduras con cemento para acabado.

5.

Para equipo de 760 mm (30 pulg.) de diámetro y menos, aislar como se muestra, excepto que se use aislamiento de tubo.

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ANEXO P SOPORTES DE AISLAMIENTO–EQUIPO HORIZONTAL A

SOPORTE DE AISLAMIENTO TIPO “A”

SOPORTE DE AISLAMIENTO TIPO “D”

A

PLANO DE COLOCACIÓN PLANCHA DE ACERO ESPACIAR 300 mm (12”) SOLDADURA CONTÍNUA CON VARILLA DE ACERO

6mm (1/4”)

9,5 mm (3/8”) DIÁ. LAMINADO CALIENTE

SOLDADURA

CASCO DEL TANQUE

SOLDADURA

9,5 mm (3/8”) VARILLA DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE

LÍNEA DE DOBLADO

CABEZAL

DETALLE DEL SOPORTE DE AISLAMIENTO TIPO “A” 30 (TIP) GRAPAS DE PLANCHA DE ACERO SEPARADAS 300 mm (12”) 6mm (1/4”)

SECCIÓN “A” “A” LÍNEA CENTRAL HORIZONTAL DEL TANQUE VARILLA DE ACERO DE 9,5 mm (3/8”) LAMINADO EN CALIENTE EXTENDIDA A TODO LO LARGO DEL CASCO EN AMBOS LADOS Y SOLDADURA A GRAPAS DE PLANCHA DE ACERO

CASCO

NOTA:

DETALLE DEL SOPORTE DE AISLAMIENTO TIPO “D”

1.

Soporte del Aislamiento por el fabricante del equipo.

2.

Para equipo horizontal de 1,83 m (6 pies) o menos, no se requiere soporte de aislamiento tipo D.

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ANEXO Q DETALLES DE CHAQUETA DE METAL PARA EQUIPO BANDAS DE ACERO INOXIDABLE 12,5 mm (1/2”) x 19 mm (3/4”) DE ANCHO ENCHAQUETADO DE METAL 75mm (3”) SOLAPADO

DEJAR ESPACIO PARA REMOCIÓN DE PERNO BANDAS DE ACERO INOX. TIPO 304 (TAMAÑO COMO SE ESPECIFICAN)

75mm (3”) SOP.

AISLAMIENTO

INTERIOR DEL CASCO

TAPAJUNTAS EN LA BRIDA

DETALLES DE COSTURA CIRCUNFERENCIAL – EQUIPO HORIZONTAL

DIÁMETRO EXT. DEL EQUIPO

19 mm (3/4”)

ENCHAQUETADO DE METAL DIÁMETRO EXT. DEL EQUIPO

USE CINTAS DE SUJECIÓN DE 0,19 mm x 0,5 mm (3/4” x 0,20”)

AISLAMIENTO SOLAPADO DE 75 mm (3”) SOPORTE DEL AISLAMIENTO POR EL FABRICANTE DEL EQUIPO

DETALLE DE GRAPA DE SOPORTE

25 mm (1”) ESPACIO ENTRE BLOQUE DE AISL. Y SOPORTE PARA SER RELLENADO CON RELLENO IMPERMEABLE (POR EJ. JUNTA DE EXPANSIÓN DE FIBRA DE VIDRIO)

GRAPA DE SOPORTE (VER DETALLE)

75mm (3”)

BANDA DE AACERO INOXIDABLE TIPO 304 LAS GRAPAS DEBEN ESTAR SEPARADAS APROXIMADAMENTE 450 mm (18”) CON UN MÍNIMO DE CUATRO GRAPAS POR ANCHO DE LA HOJA

DETALLES DE COSTURA HORIZONTAL – EQUIPO VERTICAL

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ANEXO Q (CONT.) DETALLES DE CHAQUETA DE METAL PARA EQUIPO

ENCHAQUETADO (CASCO)

COSTURA PITTSBURGH

PLANCHA PLANA

AISLAMIENTO DE BLOQUE

ENCHAQUETADO EN EL ARO RIGIDIZANTE


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ANEXO R DETALLE DE JUNTA DE EXPANSION DE AISLAMIENTO PARA AISLAMIENTO PREFORMADO O DE BLOQUE – EQUIPO HORIZONTAL LLENE EL VACÍO CON RELLENO IMPERMEABLE SUELTO

ESPACIO PARA EXPANSIÓN. EN AISLAMIENTO DE DOBLE CAPA, ESCALONAR LAS JUNTAS DE EXPANSIÓN

ENCHAQUETADO

BANDA EXPANSIBLE

AISLAMIENTO

PERMITIR DESLIZAMIENTO

EXPANSIÓN LOGITUDINAL

RELLENO IMPERMEABLE PARA ALTA TEMPERATURA BANDAS TIPO EXPANSOR PARA SOSTENER AISLAMIENTO Y ENCHAQUETADO 25 mm (1”)

VER LA TABLA EN PAG. 48 PARA SEPARACIÓN DE JUNTA DE EXPANSIÓN

AISLAMIENTO METAL CORRUGADO

EXPANSIÓN CIRCUNFERENCIAL

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ANEXO R (CONT.) DETALLE DE JUNTA DE EXPANSION DE AISLAMIENTO PARA AISLAMIENTO PREFORMADO O DE BLOQUE – EQUIPO HORIZONTAL SEPARACION ENTRE JUNTAS DE EXPANSION – LONGITUDINAL Y CIRCUNFERENCIAL TEMPERATURA C

(F)

149

SEPARACION APROXIMADA REQUERIDA – METROS (PIES) INOXIDABLE

ALUMINIO

(300)

CARBONO 15,5 (51)

11,0

(36)

7,32

(24)

219

(425)

11,0

(36)

6,4

(21)

5,50

(18)

260

(500)

6,4

(21)

5,5

(18)

3,66

(12)

357

(675)

5,5

(18)

3,66

(12)

–

–

427

(800)

4,57

(15)

3,66

(12)

–

–

538

(1000)

3,66

(12)

2,74

(9)

–

–



La separación, entre juntas de expansión y aros de soporte sobre equipo vertical, será especificada en el dibujo.

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ANEXO S ENCHAQUETADO PARA CABEZALES – EQUIPO HORIZONTAL Y VERTICAL

SEGMENTO DE CABEZAL EN CÁSCARA DE NARANJA

VER DETALLE DE SELLO DE BOQUILLA (ANEXO W)

VER DETALLE DE SOLAPADO

CINTA DE GUANICIÓN

ARO DE SOPORTE REQUERIDO PARA AISLAMIENTO MOLDEADO

ENCHAQUETADO

SOPORTE DE BANDA AISLAMIENTO MOLDEADO

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ANEXO S (CONT.) ENCHAQUETADO PARA CABEZALES – EQUIPO HORIZONTAL Y VERTICAL PERLA DE SELLADOR

TORNILLOS DE ACERO INOXIDABLE SEPARADOS 150 mm (6”)

TORNILLOS

ENCHAQUETADO DISCO DE CABEZAL BANDAS DE EXPANSIÓN DE 19 mm x 0,5 mm (3/4” x 0,20”) (2) TORNILLOS ESCALONADOS CINCUNFERENCIALMENTE

CIERRE PARA CABEZALES DE EQUIPO HORIZONTAL (MÁS DE 760 mm D. (30”)

TIRA DE ALUMINIO DE 150 mm (6”) DE ANCHO TORNILLO DE ACERO INXIDABLE LAZO HECHO DE TIRA DE ACERO INOXIDABLE

EQUIPO VERTICAL ENCHAQUETADO CABEZAL–CASCO

PERLA DE SELLADOR BANDA DE ACERO INOXIDABLE

TORNILLOS DE ACERO INOXIDABLE EQUIPO HORIZONTAL DETALLE DE CABEZAL–CASCO

MONTAJE

DETALLE DE SOPORTE DE BANDA

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ANEXO T DETALLES DE AISLAMIENTO PARA CONTROLADORES DE NIVEL CUANDO LA CONEXIÓN DEL TUBE ESTÉ ARRIBA DEBE AISLARSE EL BONETE (NO AISLAR LA EXTENSIÓN DE TORSIÓN DE L TUBO)

DEJAR ESPACIO PARA ACCESO A PERNOS DE LA BRIDA

BISELAR CON ACABADO DE CEMENTO Y PROTECCIÓN CONTRA INTERPERIE

ESPESOR DE AISLAMIENTO SEGÚN PROGRAMA

USAR CUBIERTA DE TUBO DEL TAMAÑO COMERCIAL MÁS CERCANO CORTADO A LA MEDIDA, SI ES NECESARIO, SUJETAR EL AISLAMIENTO EN SU LUGAR CON ALAMBRE DE ACERO INOXIDABLE 157 mm (CALIBRE 16) PROTEJER CONTRA INTERPERIE LO MISMO QUE AL EQUIPO ADYACENTE RELLENAR CON ACABADO DE CEMENTO Y PROTECCIÓN CONTRA INTERPERIE

NOTA: La tubería entre el controlador de nivel y el recipiente será aislada (por el subcontratista de aislamiento de tubería).

PARA CONEXIONES DE TUBERIA VEA DIBUJOS DE TUBERIA O ISOMETRICOS PERTINENTES

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ANEXO U DETALLES DE AISLAMIENTO PARA BRIDAS Y VALVULAS

ACABADO IGUAL QUE LA TUBERÍA ADYACENTE

TUBO DE DIÁMETRO

MAYOR

DEJAR ESPACIO PARA REMOCIÓN DE PERNOS

50 mm (2”)

MASTIQUE REISTENTE AL CALOR Y REFUERZO

BRIDAS AISLADAS PARA AISLAMIENTO DE TUBERÍA, CABLE CHAQUETA, ETC. VER LOS DETALLES PARA AISLAMIENTO DE TUBERÍA.

BRIDAS NO AISLADAS

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ANEXO U (CONT.) DETALLES DE AISLAMIENTO PARA BRIDAS Y VALVULAS

SELLADOR RESISTENTE AL CALOR BANDA DE ACERO INOXIDABLE

TERMINAR Y ACABAREL AISLAMIENTO DEL TUBO EN LA VÁLVULA ANTES DE COMENZAR EL AISLAMIENTO DE LA VÁLVULA

ESPACIO PARA REMOCIÓM DE PERNOS EN AMBOS EXTEREMOS

DETALLE DE AISLAMIENTO DE LA VÁLVULA

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ANEXO V DETALLES DE AISLAMIENTO PARA BOQUILLAS

12” NPS Y MAYOR POR DEBAJO DE 12” NPS

SELLADOR BANDA DE ACERO INOXIDABLE COLLAR ANGULAR TORNILLO DE ACERO INOXIDABLE

SELLADOR

ENCHAQUETADO

AISLAMIENTO

SELLADO DE BOQUILLA VERTICAL

AISLAMIENTO

3 mm (1/8”) DIST. MÁXIMA

SELLADOR ENCHAQUETADO

SELLADO DE BOQUILLA HORIZONTAL

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ANEXO W DETALLES DE AISLAMIENTO PARA CUBIERTAS REMOVIBLES DE BOCAS DE VISITA

CHAQUETA DE ALUMINIO DE 0,64 mm

ESPIGAS DE AILAMIENTO BRIDADO SUJETO AL ENCHAQUETADO CON CEMENTO CUBIERTA REMOVIBLE (SOLAPADO) 75 mm

BANDA ENCHAQUETADO DE ALUMINIO SELLADOR DE JUNTA FLEXIBLE DIÁ. INT. BOCA DE VISITA

NOTA: El enchaquetado será cortado para ajustar alrededor del pescante

L-212 Aislamiento Termico Tuberias

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