Kuliah 8 - Capacity Requirement Planning

Capacity Requirement Planning

Kulia uliah h8 LSiP LSiPrro – FT Unti Untirt rta a Muhamm Muhammad ad Adha Adha Ilhami Ilhami

Muhammad Adha Ilhami

Tujuan ujuan Pembela embelajar jaran an •

Mahasiswa mampu mengecek asumsi dan meng mengid iden enti tifi fik kasi asi area area dima dimana na suat suatu u kapas apasit itas as dikatakan overload atau overload atau underload . membuat rencana terkait ait kond ondisi suatu kapasitas apasitas yang yang dikat dikatak akan an overload atau overload atau underload .


Perenc erencana anaan an Kapasit apasitas as


Peren erenccanaa anaan n Prio Priori rittas & Kap Kapas asit itas as


Sejarah CRP •

•

Pada awal tahun 1990-an, sebagian gian besar perusahaa ahaan n tidak mengenal CRP dan tidak menggunak menggunakan an CRP. CRP. Perusahaan merencanakan ka asitas den an ber berdasa dasark rkan an peng pengal alam aman an (justi (justifi fik kasi asi per persona sonal) l) dimana produk dan proses yang ang di dilakukan cender cenderun ung g sederh sederhana. ana. Ata tau u sederh sederhana anan nya peru erusahaa ahaan n cuku ukup mem memverif erifik ikas asii deng engan RCCP saja. Muhammad Adha Ilhami

Daft Daftar ar Pemba embaha hasa san n •

•

•

Identifikasi asi dan kalkulasi kapasitas dari stasiun kerja. Mend Mendap apat atk kan inf informa ormasi si yang ang dipe diperl rluk ukan an dari dari esanan dan roduk routin . Penentuan beban dari stasiun kerja untuk setia setiap p period periode, e, terma termasu suk k backward scheduling, scheduling, dan infinite loading. loading.


Konse onsep p Kapas apasit itas as •

•

Untuk dapat mengukur beban dan kapasitas, haru haruss diper iperh hatikan ikan uku ukuran satuan tuan yang ang sama sama.. Untuk itu perlu diperhatikan satuan yang sama den an satuan ada bottleneck resource, sehingga gga akan akan sangat membantu dalam bottleneck resource identification, identification, yang mana merupakan tujuan utama dalam anal analis isis is kapas apasit itas as..


Defi Defini nisi si Kapas apasit itas as 

Kapas apasit itas as adal adalah ah kecep ecepa atan diman imana a suatu sist istem produ oduksi mamp mampu u mengh menghas asilk ilkan an.. Ini Ini dide didefi fini nisik sikan an dalam dalam term term juml jumlah ah unit unit per per satua satuan n waktu. waktu.  Kapas apasit itas as yang ang dibu dibutu tuhk hkan an adal adalah ah kapas apasit itas as yang ang dibu dibutu tuhk hkan an untu untuk k mela melaks ksan anak akan an jadw jadwal al prod produk uksi si.. kapas apasit itas as mak maksimu simum m kapas apasit itas as yang ang mung mungki kin n dari dari sua suatu sistem sistem produ produks ksi. i.  Demonstrated (or Actual or Effective) Effective ) Capacity adalah Capacity adalah kecepat ecepatan an produ produks ksii yang yang dihar diharapk apkan an berdas berdasark arkan an peng pengal alam aman an,, atau atau dida didasa sark rkan an gabun abung gan prod produk uksi si dan dan lev level sumb sumber er day daya yang ang dire direnc ncan anak akan an,, dan dan dipe dipeng ngar aruh uhii oleh oleh jum jumla lah h tena tenag ga kerja erja,, lembu lemburr, dan dan juml jumlah ah shif shift. t. Muhammad Adha Ilhami

Definisi Kapasitas (2) 

Available Work Time (or Productive or Scheduled Capacity ) adala adalah h jumla jumlah h jam kerja erja yang ang dija dijadw dwal alk kan, an, ata atau u ter tersedia, sedia, pada pada stasiu asiun n sela selama ma perio eriod de tert ertentu entu..  Calculated ( Calculated (or Rated or Nominal ) Capacity di Capacity dihi hitu tung ng deng dengan an cara meng engalika ikan waktu kerja erja ters ersedia edia deng engan utilis ilisa asi dan efisiensi stasiun ker a. Formula an di unakan adalah: Calculated Capacity = Available Work Work Time x Utilization x Efficiency Efficiency



Output ad Output adal alah ah juml jumlah ah pek pekerja erjaan an yang ang dapa dapatt diha dihasi silk lkan an.. Outp Output ut bias biasan any ya din dinyatakan akan dala dalam m satu satuan an jam jam ker kerja ja atau unit produksi.  Backlog (or (or Queue) Queue) adal adalah ah juml jumlah ah peker ekerja jaa an yang ang menun menunggu ggu untu untuk k dik dikerjak erjakan an..  Load ad Load adal alah ah juml jumlah ah pek pekerja erjaan an yang ang dija dijadw dwal alk kan dala dalam m peri period ode e wakt waktu u tert ertentu entu.. Muhammad Adha Ilhami

Gamb Ga mbar aran an Kapas apasit itas as


Klas Klasif ifik ikas asii Load Load (be (beba ban) n) Load da Load dapa patt dikl diklas asif ifik ikas asik ikan an ke dala dalam m tipe tipe beri berik kut: ut: terdi diri ri dari dari selu seluru ruh h scheduled receipts dan planned dan planned order  Planned , ter releases yang yang dihasi dihasilk lkan an dari dari prose prosess MRP MRP. Tipe Tipe load se load sepe pert rtii ini ini bias biasan any ya dik diketah etahui ui dulu duluan an dan dan kapas apasit itas as yang ang dibu dibutu tuhk hkan an dapa dapatt dipe diperrsiapk siapkan an jauh jauh sebe sebelu lum m waktu aktun nya. 1. Scheduled receipts (released load ), ), an anta tarra lain lain pes pesan anan an yang ang dibe diberik rikan an oleh oleh pere perenc ncan ana a MRP MRP. Dida Didala lam m sist sistem em MRP MRP ini ini diketa diketahui hui sebagai sebagai scheduled receipts. receipts. Seme Semen ntara ara di lan lantai prod produk uksi si dik dikenal enal deng dengan an shop order. 2. Planne Planned d Order Order Relea Releases ses (unre (unrelea lease sed d load ), ), adalah adalah pesana pesanan n dala dalam m sist sistem em MRP MRP un untuk tuk tuju tujuan an per perenc encanaa anaan n per persedi sediaa aan n saja saja,, hal ini tidak muncul di lantai produksi. terma masu suk k dida didala lamn mny ya adal adalah ah selur seluruh uh load yang load yang tidak  Unplanned , ter dihasilka dihasilkan n dari MRP. MRP. Contohn Contohnya ya emergencies, emergencies, permin perminta taan an tekn teknis is (engineering request r equestss), personal ), personal work , dan dan berb berbag agai ai situ situas asii lainnya. Unplanned load sebaik load sebaikny nya a diminimas diminimasi. i. Muhammad Adha Ilhami

Iden Identi tifi fik kasi asi Load Load 

Untuk mendapatkan gambara aran utuh tentang kebu ebutuhan kapasitas maka aka baik planned atau planned atau unplanned load ha load haru russ dapa dapatt diid diiden enti tifi fik kasi asi seba sebaik ik mung mungki kin. n.



Atas dasar itulah, maka begitu ada unplanned load d load diketahu ahui masuk ke dalam alam sistem, maka dengan segera haru arus dipertimbangkan gkan dalam sis sistem MRP dan dan CRP. RP.


Input & Output CRP Routing Data Scheduled Receipts Status

Planned Orders

Ca acit Requirement Planning

Capacity equ equ reme rement nt Planning Reports

Work Center Ce nter Data


*Oden *Oden (1993) (1993)

Work-Center ork-Center Data 

o o o o o o o o o

Seb Sebuah uah stasiu asiun n kerja erja memi memili liki ki berb erbagai agai inf informa ormasi si.. Inf Informa ormasi si utam utama a yang ang secar secara a langs langsun ung g ber bersinggu singgung ngan an deng dengan an mana manaje jeme men n kapas apasit itas as adal adalah ah:: Identification Identification & Description um er o mac nes or wor s a ons Number of workdays workdays per period Number of shift per workday workday Number of hours per shift Utilization factor Efficiency factor Average queue time Average wait & move times Muhammad Adha Ilhami

Scheduled Receipt & Planned Order Order Releases (Load Data) 

Meru Merupa pak kan sumbe umberr utama ama dat data load oad untu untuk k CRP CRP  Sumber lain harus diubah menjadi salah satu tipe (SR (SR at atau PoRel oRel)) un untuk tuk dapa dapatt dil dilibat ibatk kan dal dalam perhitung perhitungan an CRP. CRP.  CRP CRP men menggu ggunak nakan an data data beri beriku kutt untu untuk k menentukan beban (load ): ): Juml Jumlah ah orde orderr / order quantity o o Orde Orderr du due e da datte Waktu aktu sele selesa sain iny ya oper operas asii o Juml Jumlah ah oper operas asii tersi ersisa sa o o Tanggal planned Tanggal planned order release Muhammad Adha Ilhami

Data Routing 

Routi outing ng adal adalah ah urut urutan an pros proses es//oper operas asii dari dari suat suatu u job/pekerjaan. outing ng meru merupak pakan an alur alur yang dila dilalu luii job/ job/pe pek kerjaa erjaan n  Routi dari work center s center satu ke work center lainnya. center lainnya. prod produk uk manuf manufakt aktur ur memi memili liki ki routi outing ng masin masingg-mas masin ing g yang ang ter terdiri diri dari dari bebe beberrapa apa oper operas asi. i. Untuk k kebut ebutuh uhan an CRP inf informas ormasii yang ang dibu dibutuh tuhk kan  Untu dari data data rout routing ing adalah: adalah: o

Nomor operasi, operasi, nama operasi, operasi, work work center center yang yang direnca direncanak nakan, an, alterna alternatif tif work cente centerr, wakt waktu u stan standa darr setu setup, p, wakt waktu u stan standa darr pros proses es per per uni unit, t, dan dan kebut ebutuh uhan an alat alat di seti setiap ap stasiun stasiun kerja. kerja. Muhammad Adha Ilhami

Cont Contoh Dat Data Routi outing ng Part Number: 27593

Description: Descripti on: Shaft

Drawing no: D 2759

Operation Number

Work Center

Setup Time (Hour)

Run Time per PC (Hr)

Operation Description

Tooling

10

Lathe

1.50

0.20

Turn Shaft

Chisel

20

Mill

0.50

0.25

Mill Slot

30

Drill

0.30

0.05

Drill Hole

40

Grind

0.45

0.10

Grind

50

Grind

0.00

0.05

Polish


Capacity Requirement Plan Report 

Outp Output ut utam utama a dari dari pros prose es CRP CRP adal adalah ah renc encana ana kebutu butuha han n kapas apasiitas, as, atau prof profiil beba beban n stasiu asiun n kerj erja. Contoh CRP CRP Repo Report rt ada adala lah h seba sebag gai beri berik kut. ut.  Con

Available Capacity 300 200 100 t


Logika dan Mekanisme CRP Pros Proses es MRP MRP dilak dilakuk ukan an deng dengan an 5 taha tahap p utam utama a yaitu aitu:: 

Menentuk Menentukan an kapasi kapasitas tas work center : iden identif tifik ikasi asi dan menen menentuk tukan an work center , menghi menghitung tung kapasi kapasitas tas work center .



Memper Memperol oleh eh infor informas masii pesana pesanan n dan routi routing: ng: info informa rmasi si scheduled receipts dan planned dan planned order releases, releases , inf infor ormas masii routi routing ng untuk untuk setia setiap p item item pesa pesanan nan..



Meng Menghi hitu tung ng beba beban n (load ) untuk untuk setia setiap p work center un center untu tuk k seti setiap ap peri period ode e perencan perencanaan, aan, dengan dengan menggunak menggunakan an backward scheduling, scheduling , dan menggunakan infinite loading. loading. Kemud emudia iank nkal alik ikan an beba beban n untu untuk k seti setiap ap item item deng dengan an juml jumlah ah item item yang ang dija dijadw dwal alk kan dala dalam m suat suatu u peri period ode e wakt waktu. u.



Mengg Menggam amba bark rkan an (di kerta ertass atau atau laya layar) r) hasi hasill dala dalam m capacity requirements plan, plan, yang menunjukkan load v load vs kapas apasit itas as untu untuk k seti setiap ap peri period ode. e.



Membandin Membandingka gkan n beban work center den center denga gan n kapas kapasit itas as ters tersedi edia, a, dan dan lakukan action yang tepat.


Alur CRP Menentuk Menentukan an Kapasita Kapasitass Work Center Dapatk Dapatkan an Informa Informasi si Pesanan Pesanan & Routing Routing

Work Center Gambarkan Load vs Load vs Capacity Bandingkan Load & Load & Capacity , Pertim Pertimbangk bangkan an Tindaka Tindakan n


1. Mene Menent ntuk ukan an Ka Kapas pasit itas as Work Center 

Work Cente Centerr dide didefin finisi isik kan sebag sebagai ai set set dari dari seb sebuah uah atau beber eberap apa a mesi mesin n, dan/ an/atau sejumlah sejumlah operat operator or,, yang dapat dapat dipe dipert rtim imba bang ngk kan seba sebag gai sebu sebuah ah unit unit untu untuk k tuju tujuan an peren erenccanaa anaan n kapas apasit itas as dan penjadwalan.



Sebuah work center ti center tid dak selal elalu u mesi mesin n, bisa isa jug juga sebuah are area at atau meja kerja, ja, se sebagai contoh work center perakitan. center perakitan. Muhammad Adha Ilhami

1.1 Iden Identif tifik ikasi asi Work Cent Center er 

Sumb Sumbe er day daya dapa dapatt dik dikategor egorik ikan an seba sebag gai work center de center deng ngan an bebe beberrapa apa cara: ara: A.

Deng engan kelo elompok pok mesi esin sejeni jeniss, se secara ara fis fisik ber berdek dekatan, an, de dengan ngan renta entang ng kapas apasit itas as dan dan kemam emampu puan an yang ang kuran urang g lebi lebih h sama sama..

B.

Seluruh lini perakitan, atau flow line, line, dapa dapatt dinya dinyata taka kan n sebag sebagai ai sebuah work center. center.

C.

Pengaturan beberapa mesin tidak sama ke dalam suatu cell prod produk uksi si untu untuk k memp memprroduk oduksi si suat suatu u prod produk uk khus khusus us.. Mak Maka cell ters tersebu ebutt dinya dinyata tak kan sebag sebagai ai work center .

D.

Didasarkan pada biaya operasi mesin, dibagi berdasarkan mahal tida tidakn knya ya bia biaya setu setup, p, untu untuk k meng menghi hind ndar arii pek pekerja erjaan an kecil ecil dila dilaku kuk kan dalam work center den center denga gan n biaya biaya setup setup tinggi. tinggi.


Con Contoh Iden Identi tifi fik kasi asi Work ork Cen Centter A

B

C Work Center 1

Work Center 2

Work Center 3

Line 1 / Work Center 1 Line 2 / Work Center 2

Perak Perakit itan an 1 Perak Perakit itan an 2 Pera Perakit kitan an 3 Mesin Mesin Bubut Bubut

Cell 1 / Work Center 1

High Cost/ Work Center 1

Mesin Mesin Freis Freis Mesin Mesin Drill Drill

C

Cell 2/ Work Center 2

D

Mesi Mesin n CNC CNC Low Cost/ Work Center 1

Cell 3 / Work Center 3


1.2 1.2 Meng Menghi hitun tung g Kapasi apasita tass Work ork Cen Center 

Sebe Sebelu lum m meng menghi hitu tung ng,, harus harus dipa dipasstik tikan dahu dahulu lu meng menggu guna nak kan versi ersi kapas apasit itas as yang ang mana mana.. 

perhitu tung ngan an dida didasa sark rkan an pada pada selu seluru ruh h waktu aktu dan dan Theoretical, perhi sumb sumber er day daya terse ersedi dia a deng dengan an meng mengab abai aik kan mesi mesin n rusa rusak, k, dan dan tanpa anpa isti istirraha ahat di waktu aktu kerja erja..



perhit itun ung gan dida didasa sark rkan an pada pada fakt akta aktu aktual al di masa masa Demonstrated, perh lalu lalu kemamp emampuan uan produ produks ksin inya ya berapa berapa.. Prak Praktis tisii biasa biasany nya a menggunakan demonstrated capacity jika jika data data yang dibutu dibutuhka hkan n untuk untuk mengh menghitu itung ng calculated capacity tid capacity tidak ak ters tersedi edia. a.



paling seri sering ng diguna digunaka kan n dalam dalam CRP. CRP. Yait Yaitu u didasa didasark rkan an Calculated, paling pada pada waktu aktu kerja rja tersedi sedia a dik dikalik likan util utilit ita as dan dan efisi isiens ensi dari dari mesi esin



Available work time, wakt waktu u yang yang dijadw dijadwalk alkan an untuk untuk produ produks ksi. i. Bern Bernil ilai ai kuran urang g dari dari wakt waktu u mak maksimu simum m yang yang ter tersedi sedia. a. Muhammad Adha Ilhami

1.2 1.2 Meng Menghi hitun tung g Kapasi apasita tass Work ork Cen Center 

Calculated Capacity di Capacity diru rumu musk skan an seba sebag gai beri berik kut: ut:

Calculated capacity = Available work time x Utilization x Efficiency 

Dalam Dalam ling lingku kung ngan an Job Job Shop, Shop, available work time adalah:

Available Available work time per period = number of workers or machines x hrs/shift hrs/shift x shifts/workday shifts/workday x workdays/period Muhammad Adha Ilhami

Mengh enghiitun tung Utili tilisa sasi si & Efisi fisien ensi si 

Uti Utilisasi asi ada adalah rasi asio perband andingan ant antara ara jam dipa dipak kai kerja erja deng dengan an jam jam ke kerja rja terse ersedi dia. a.

Util Utilis isas asii = Jum Jumla lah h jam jam dip dipak akai ai kerja erja/j /jum umla lah h jam jam ker kerja ja tersedia mes mesin atau work center a center atau depa depart rtem eme en atau pabr pabriik, dan dan diuk diukur ur deng dengan an rasi asio perb perban andi ding ngan an ant antara jumlah jam st stand andar kerja dengan jumlah mlah aktual aktual jam kerja. erja. Efisi fisien ensi si = Jum Jumla lah h jam jam st standa andarr kerja erja//Juml Jumlah ah aktu aktual al jam kerja Muhammad Adha Ilhami

Contoh Perhitungan Kapasitas (1) 

Kasus: Kasus: Perusah Perusahaan aan ABC memiliki memiliki sebuah sebuah work center yang center yang terd terdiri iri dari dari 4 mesin mesin mill millin ing, g, dan dan 4 oper operat ator or,, selur seluruh uhn nya bero berope perrasi asi 8 jam jam kerja, erja, 5 hari hari kerja erja semi semingg nggu. u. Sela Selama ma 4 minggu minggu ter terakhi akhirr dik diketah etahui ui ada ada 16 jam jam rat rataa-rrat ata a mes mesin in down per minggu. minggu. Diket Diketahu ahuii pula pula efis efisien iensi si opera operato torr adala adalah h 95%. jam jam milli milling, ng, pabr pabrik ik mamp mampu u meng mengha hasi silk lkan an 600 600 unit/ unit/mg, mg, 620 unit/mg, unit/mg, 610 unit/m unit/mg, g, dan 590 unit unit/mg /mg dalam dalam 4 minggu minggu terakhir.



Ditanya: 1. Theoretical Capa apacit city? 2. Demon monstrated Cap Capaci acity? 3. Calculated Ca Capacity? Muhammad Adha Ilhami

Contoh Perhitungan Kapasitas (2) 1. Theoretical Cap Capa acit city = juml jumla ah mesin x ja jam ke kerja rja per shif shiftt x jumla jumlah h shif shift/ t/ha hari ri kerja erja x hari hari kerja/p erja/peri eriod ode e = (4) x (8) x (3) x (7) = 672 jam/minggu = 672/(1/5) = 3360 unit/minggu 2. Demo Demons nstr trat ated ed Capa Capaci city ty {dih {dihit itun ung g deng dengan an meng menghi hitu tung ng rat ataa-rrat ata a kapas apasit itas as mingg minggua uan n dari dari cata catata tan n 4 min minggu ggu tera terakhi khirr (data (data terdah terdahulu ulu yang yang diket diketahu ahui)} i)} = (600 + 620 + 610 + 590)/4 = 605 unit/minggu = 605 unit/minggu unit/minggu x 1/5 jam/uni jam/unitt = 121 121 jam/minggu jam/minggu


Contoh Perhitungan Kapasitas (2) 3. Calcu Calcula late ted d Capaci Capacity ty (per (perlu lu dihi dihitu tung ng util utilit itas as dan dan efis efisie iens nsii lebi lebih h dahu dahulu lu)) Available Available work work time = jumlah mesin/operator mesin/operator X jam/shift X shift/ shift/hari hari X hari/peri hari/periode ode = (4) x (8) x (1) x (5) = 160 jam/minggu Juml Jumlah ah jam jam mes mesin in bek bekerja erja = 160 160 – 16 = 144 144 jam/ jam/mi ming nggu gu Utilisasi

= ja jam me mesin bekerja/jam ke kerja tersedia = 144/160 = 0.9 = 90%

Calculated Capacity = 160 x 90% x 95% = 136,8 jam/minggu = 136,8/(1/5) = 684 unit/minggu Muhammad Adha Ilhami

2. Men Mend dap apa atk tkan an In Inffor orm mas asii Pes esan anan an & Routing 

Mene Menent ntuk ukan an jadw jadwal open dan p dan pllan anne ned d order rder . o

o



Open Open order order yang yang aka akan n muncul muncul dalam dalam shop, shop, sementara planned sementara planned order hany hanya a ber bersif sifat inf informa ormati tiff untu untuk k peng pengad adaa aan n per persedi sediaa aan. n.

Memp Memper ersi siap apk kan dan dan meng menggu guna nak kan routi outing ng o



Open Open order order = sche schedul duled ed rece receip ipts ts dimana dimana di dalamn dalamnya ya terd terdapa apatt stat status us terki terkini, ni, terma termasuk suk jumlah jumlah opera operasi si seles selesai, ai, jumlah jumlah jam kerja erja ters tersisa isa,, dan dan juml jumlah ah opera operasi si ters tersisa isa..

Routi Routing ng sang sangat at berga bergant ntung ung dari dari pende pendefin finisi isian an work center , jika work center su center suda dah h jela jelas, s, mak maka routi outing ng akan akan dite ditent ntuk ukan an deng dengan an jela jelass pula. pula.

Memahami ami dan menggu ggunakan siklus manufaktur Muhammad Adha Ilhami

Con Contoh Routi outing ng Pr Produk oduk Woode ooden n Self Self Pole Nomor Produk: 321 / Wooden Self Pole

Drawing Number D1102

Operation Number

WC Number

Operation Description

Setup time (hrs)

Prod. Rate (pieces/hr)

No. of people

No. of mach

10

102

Dipotong

0.1

350

2

1

. 30

203

Dihaluskan

0.1

225

2

2

40

302

Dipernis

0.2

250

1

1

50

401

dibungkus

0.3

700

2

1


Memahami dan Menggu ggunakan Siklus Manufaktur 

Sebe Sebelu lum m memb membah ahas as sikl siklus us man manfaktu akturr, haru haruss dipa dipaha hami mi lebi lebih h dahulu load activity . Load activity ad activity adal alah ah akti aktivi vittas yang ang memb membu utuh tuhkan sumb sumber er day daya atau kapas apasit itas as dari ari sua suatu work center . ueue

Setu

Run

Wait

Move

Load activity Manufacturing Operation Cycle



Setu Setup p bisa bisa diba dibagi gi menj menjad adii internal setup (setup menye menyeba babk bkan an mesin mesin berh berhen enti ti bek bekerja, erja, mengu mengurrangi angi wakt waktu u kerja erja mesi mesin) n),, dan external setup (tid (tidak ak meng mengur uran angi gi wakt waktu u kerja erja mesi mesin, n, setu setup p dila dilak kukan ukan pada pada saat saat mesi mesin n seda sedang ng bekerja) Muhammad Adha Ilhami

3. Men Menghi ghitun tung g Loa Load d dan Men Mendis distrib tribusi usika kan nya untuk setiap WC pad pada setiap periode. 

Menerapkan backward scheduling. scheduling.



Hitu Hitung ng load load ber berdasa dasark rkan an hasi hasill penj penjad adw walan alan


4. Men Menyei eimb mban angk gkan an Lo Load ad dan dan Ka Kapa pasit sitas as 



Jika load tidak seimbang dan atau kapasitas tidak memenuhi maka lakukan langkah berikut: o

Menin katkan ka asitas Increasin Ca acit

o

Mengur Mengurangi angi kapas kapasit itas as (Redu (Reducin cing g capacity capacity))

o

Mening Meningka katk tkan an beban beban (Incr (Increas easing ing load) load)

o

Meng Mengur uran angi gi beba beban n (Red (Reduc ucin ing g Load Load))

o

Mendis Mendistri tribus busik ikan an kembali embali beban beban (redi (redist strib ributi uting ng Load) Load)

Jika tetap tidak diperoleh kondisi kapasitas ≥ load maka maka MP MPS S sebai sebaikn kny ya dir direvis evisi. i. Muhammad Adha Ilhami

Contoh CRP 

Diketahui Diketahui Available Available Work Work Time = 1 x 8 x 1 x 5 x 60 = 2400 menit/minggu WC

Available WT

Utilisasi

Efisiensi

Calculated Capacity

A

2400

90%

95%

2052 min

B

2400

90%

95%

2052 min

C

2400

90%

95%

2052 min

P

S(1)

Work Center A Work Work Center B Center C

Item

Lead Time

Lot Size

Safety Stock

Quantity on Hand

P

1

LFL

0

50

Q

1

LFL

0

50

R

2

LFL

0

100

S

2

LFL

0

600


Hasil MRP Item P

1

2

3

4

5

6

7

8

9

400

200

300

400

6

7

8

9

400

200

300

400

0

0

0

0

Net Requirement

350

200

300

400

PORec

350

200

300

400

200

300

400

Gross Req

Item P

1

2

3

4

5

Gross Req

PoH (50 unit)

PORel

50

50

50

50

50

350


Item Q

1

2

3

4

5

6

7

8

350

200

300

400

0

0

0

0

Net Requirement

300

200

300

400

PORec

300

200

300

400

300

200

300

400

4

5

6

7

8

700

400

600

800

0

0

0

0

Net Requirement

600

400

600

800

PORec

600

400

600

800

600

800

Gross Req

9

Sche Sche Recei Receipts pts PoH (50 unit)

50

50

50

PORel

Item R

1

2

3

50

Gross Req

0

9


PORel

100

100

100

600

100

400


0

Item S

1

2

3

4

5

6

600

400

600

800

0

0

0

0

Net Requirement

400

600

800

PORec

400

600

800

5

Gross Req

7

8

9

0

0

0

6

7

8

9

350

200

300

400


600

PORel

PORec

1

600

400

600

800

2

3

4

Prod P Component Q

300

200

300

400

Assembly R

600

400

600

800

600

800

Component S

400

Planned Order Order Receipts Receipts Untuk Untuk P, Q, R, & S


Inf Informa ormasi si Routi outing ng Item

Operasi & WC

Run

Setup

P

1-A

3

30

Q

1-A 2- B

2

40

R S

WC A

WC B

1- B 2-C 1-A 2-B 3-C

1

WC C

Run

Setup

1

20

2

20

Run

Setup

2

15

2

20

50 2


10

Menerj Menerjemah emahk kan Order Order Receipts eceipts deng dengan Routing outing Mengguna Menggunak kan Backward Scheduling Period P Q Operasi 2 R Operasi 2 R Operasi 1 S Operasi 3 S Operasi 2 S Operasi 1

1

2

3

4

5 3 00

4 00

400 600

60 0 400 60 0 80 0

60 0 4 00 60 0 8 00


6 350 200

7 20 0 30 0

8 3 00 4 00

400 600 800

60 0 80 0

8 00

9 400

Men Menghit ghitun ung g Load oad Ku Kumula mulati tiff Seti Setiap ap Mesi Mesin n x A

B

Item

Operasi & WC

Run

Setup

P

1-A

3

30

Q

1-A

2

40

Run

C Setup

2-B

1

20 20

R

1-B

2

30 30

S

1-A

2-C

Run

2 1

Setup

15

50

2-B

2

3-C

10 10 2

A

B

C

P Q R S Total P Q R S Total P Q R S Total

Period P Q Operasi 2 Q Operasi 1 R Operasi 2 R Operasi 1 S Operasi 3 S Operasi 2 S Operasi 1

1

3

4

3 00 6 00 4 00 6 00 8 00

4 00 6 00

400

20

4 50 4 50

2

5 30 0 20 0 60 0 40 0 60 0 80 0

6 35 0 20 0 30 0 40 0 60 0 80 0

+ 63 0 84 0

1 23 0

440

10 80 64 0

93 9 30

640 6 50 6 50

850 14 90

440

17 20

1 470

93 0

1 23 0

22 220 12 30

32 320 1 630

8 10 8 10

320 830 16 10 27 60

42 420

12 30 12 10 24 40

14 50

1 950

42 0

8 20 8 20

1 215 1 220 2 435


81 5 1 62 0 2 435

1 21 5

1 61 5

1 21 5

1 61 5

7 200 300 400 600 800

8 3 00 4 00 8 00

9 4 00

Memb emband andingan ngan Load oad dan Kapas apasiitas 3000

2500

2000

Mesin A 1500

Mesin B Mesin C

1000

500

0 1

2

3

4

5

6


7

8

9

Analisa 

Dari Dari gr grafik fik dik diketahu ahui tid tidak ada ada masa masallah pad pada kapas apasiitas work center A. center A.



Pada work center B center B diketahui ada mas masalah pada periode 4 dan 5.



Pada work center C center C diketahui ada mas masalah pada ada perio riode 5 dan 6.



Seca Secarra kesel eselur uruh uhan an ada ada ketid etidak akse seimb imban ang gan load load dal dalam am seti setiap ap peri period ode e pere perenc ncan anaan aan..


Peny enyeimb eimban ang gan Load Load Item

Operasi & WC Run

A

B Setup

Run

Period

C Setup

Run

Setup

6

7

8

9

P

1

2

300

300

3 00

350

Q Operasi 2

300

300

6 00

5

P

1-A

3

30

Q Operasi 1

450

4 50

1-A

2

40

R Operasi 2

200

5 50

550

55 0

550

R Operasi 1

600

6 00

450

45 0

300

R

1

20 20

1-B

2

30 30

2-C S

1-A

2 1

15

50

2-B

2

S Operasi 3

500

50 0

5 00

S Operasi 2

600

60 0

6 00

S Operasi 1

800

40 0

6 00

300

10 10

3-C

2

WC

20

1

2

3

4

5

P A

1 00

4

Q

2-B

20 0

3

Q

440

240

9 40

940

94 0

940

6

7

8

9

930

9 30

930

1 08 0

93 0

9 30

930

1 08 0

320

3 20

620

R S

8 50

450

650

Total

8 50

8 90

890

P B

Q R

1 23 0

1230

93 0

9 30

630

1 23 0

1230

1 25 0

1 2 50

12 5 0

41 5

1115

11 1 5

1 1 15

11 1 5

1115

1 11 5

1115

11 1 5

S

1 2 10

1 2 10

12 1 0

Total

1 21 0

1 2 10

12 1 0

S

1 0 20

1020

10 2 0

6 20

Total

1 0 20

1020

10 2 0

1 0 35

0

P C

Q R


0

Load Maksimum

Load vs vs Kapas pasitas setela elah Penyeimbangan 1400

1200

1000

800 Mesin A Mesin B 600

Mesin C

400

200

0 1

2

3

4

5

6


7

8

9

Peny enyesua esuaia ian n Renc encana ana Kapas apasit itas as 

Sete Setela lah h dila dilak kukan ukan pen penyeimb eimban ang gan Load Load,, maka aka pab pabrik rik disar sarank ankan atau dir direkom ekomen enda dasi sik kan untu untuk k ber beroper operas asii sela selama ma .


Kuliah 8 - Capacity Requirement Planning

Recommend Documents