NORMA ARGENTINA
IRAM-IAS U 500-104*
00000-0 97
Diciembre de 1976**
Acero y fundición de hierro Método de ensayo de dureza Brinell
*
Corresponde a la revisión revisión parcial de la edición edición de diciembre diciembre de 1941 de la norma IRAM 104 ** Reimpresión de noviembre noviembre de 2000
Referencia Numérica: IRAM-IAS U 500-104:1976
IRAM 2000 No está permitida la reproducción de ninguna de las partes de esta publicación por cualquier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmación, sin permiso escrito del IRAM.
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Prefacio El Instituto Argentino de Normalización (IRAM) es una asociación civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas, en su carácter de Organismo Argentino de Normalización, son establecer normas técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que abarquen, además de propender al conocimiento y la aplicación de la normalización como base de la calidad, promoviendo las actividades de certificación de productos y de sistemas de la calidad en las empresas para brindar seguridad al consumidor. IRAM es el representante de la Argentina en la International Organization for Standardization (ISO), en la Comisión Panamericana de Normas Técnicas (COPANT) y en el Comité MERCOSUR de Normalización (CMN). Esta norma IRAM es el fruto del consenso técnico entre los diversos sectores involucrados, los que a través de sus representantes han intervenido en los Organismos de Estudio de Normas correspondientes. correspondientes. Esta norma fue estudiada en el marco del Convenio con el Instituto Argentino Argentino de Sideru Siderurgia rgia (IAS). (IAS).
Informe técnico Esta norma corresponde a la revisión de la norma IRAM 104, edición de diciembre de 1941. Algunas de las modificaciones modificaciones introducidas en esta esta norma con relación relación a la editada en diciembre de 1941 son las siguientes: a) se incluyen los diámetros de bolillas de 2 mm y de 1 mm, utilizadas en ensayos de dureza sobre productos de acero; b) se ha modificado el valor de la dureza de la bolilla y la forma de determinarla; c) se especifica el rango de temperatura dentro dentro del cual deben realizarse los ensayos normales y los que deben realizarse bajo condiciones controladas; d) se indican las características y dureza de los soportes;
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e) se especifica el espesor de la probeta en función de la profundidad de la impronta; f) se modifica la distancia distancia entre los centros de dos dos de ensayo de dureza Brinell y el calibrado de bloques patrones. g) se indica el método de verificación de las máquinas de ensayo ensayo de dureza Brinell y el calibrado de bloques patrones. Esta norma se corresponde totalmente con la norma ISO R 79/88 Brinell hardness test for steel and cast iron
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Índice
Página
1 NORMAS PARA CONSULTA CONSULTA ......................... ..................................... ......................... .......................... ................... ...... 7 2 OBJETO ........................... ........................................ .......................... .......................... .......................... ........................... ...................... ........ 7 3 MÉTODOS DE ENSAYO.................... ENSAYO................................. .......................... ........................... ........................... ................ ... 7 4 ANEXOS...................... ANEXOS.................................... ........................... ........................... .......................... .......................... .......................... ............ 13 ANEXO A (informativo) ..................... .......... ...................... ...................... ..................... ...................... ............ .................. ........... ....... 14 ANEXO B (informativo) ..................... .......... ...................... ...................... ..................... ...................... ............ .................. ........... ....... 15
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Acero y fundición de hierro Método de ensayo de dureza Brinell 1 NORMAS PARA CONSULTA Para la aplicación de esta norma no es necesaria la consulta específica de ninguna otra. 2 OBJETO Establecer el método de ensayo de dureza Brinell para aceros y fundiciones de hierro.
de la carga F , sobre la superficie del material y medir el diámetro promedio d de la impresión producida en dicha superficie, luego de suprimir la carga. 3.1.2 La dureza dureza Brinell HB se obtiene del cociente entre la carga de ensayo F (expresada en kilogramos fuerza) (ver 4.6) y el área de la superficie curva de la impresión, expresada en milímetros cuadrados; esta superficie curva se supone es un casquete de una esfera de diámetro D.
3 MÉTODOS DE ENSAYO
3.2 Símbolos y designaciones
3.1 Fundamento
3.2.1 Los símbolos y designaciones de los elementos utilizados en este ensayo se indican en la tabla 1 y figura 1.
3.1.1 El ensayo consiste en hacer penetrar penetrar una bolilla de acero de diámetro D, bajo la acción
Tabla 1 Símbolo
Designación
D
Diámetro de la bolilla, en milímetros milímetros
F
Carga de ensayo, en kilogramos fuerza
d
Diámetro promedio de la impresión, en milímetros
HB
h
Dureza Brinell =
Carga de ensayo = Area de la superficie de impresión
2 F
π D D −
D 2 − d 2
Profundidad de la impresión, en milímetros
Figura 1
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3.2.2 El símbolo de la dureza Brinell se indica con las letras HB, precedidas por el valor de la dureza cuando el ensayo se realiza con: 1) Bolilla de diámetro D
= 10 mm
2) Carga de ensayo F
= 3 000 kgf
3) Tiempo que debe mantenerse la carga
= 10 s a 15 s
3.2.2.1 Para otras otras condiciones, condiciones, a continuación continuación de las letras HB deben colocarse los siguientes datos, y en el orden que se indican:
Tabla 2 - Diámetro y tolerancia de las bolillas Diámetro de la bolilla Nominal
Discrepancia
10
± 0,0045
5
± 0,004
2,5
± 0,0035
2
± 0,0035
1
± 0,0035
1) diámetro de la bolilla; bolilla; 2) carga de ensayo; 3) tiempo que debe manten mantenerse erse la carga. Ejemplo: Si el número de dureza Brinell es de
350, determinada con una bolilla de diámetro de D = 5 mm, con una carga F = 750 kgf , mantenida durante 20 s, se indicará en la forma siguiente: 350 HB 5/750/20 3.3 Requisitos de la bolilla bolilla
Tabla 3 Diámetro nominal de la bolilla (mm)
Valor máximo de la diagonal promedio (mm)
10
0,146
5
0,145
2,5
0,143
2
0,142
1
0,139
3.3.1 Diámetro de de la bolilla 3.3.1.1 Las bolillas que normalmente se utilizan en el ensayo de dureza Brinell, para productos de acero, deben tener los diámetros y tolerancias establecidos en la tabla 2. Salvo convenio previo, el diámetro de la bolilla no debe ser, en ningún caso, menor de 1 mm.
3.3.3 La bolilla debe estar pulida y libre de defectos superficiales. La bolilla, que después de un ensayo presente deformación o defectos superficiales, debe ser eliminada y el ensayo correspondiente correspondiente invalidado. 3.4 Procedimiento y requisitos de ensayo
3.3.1.2 Los diámetros nominales de las bolillas utilizadas en los ensayos de dureza Brinell para productos de fundición de hierro, son 2,5 mm, 5 mm ó 10 mm, y deben cumplir con las discrepancias indicadas en la tabla 2.
3.4.1 El ensayo normalmente se realiza en un ambiente cuya temperatura esté comprendida entre 0ºC y 40ºC. Cuando el ensayo debe realizarse bajo condiciones controladas, la temperatura debe ser de 20ºC ± 2ºC.
3.3.2 La bolilla bolilla es de acero endurecido con una dureza mínima de 850 HV 10, teniendo en cuenta la curvatura de la bolilla. El valor máximo de la diagonal promedio, realizada con un penetrador Vickers con 10 kgf, debe ser el establecido en la tabla 3.
3.4.2 Durante la realización del ensayo, deben evitarse choques y/o vibraciones de la máquina de ensayo.
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3.4.3 La bolilla en contacto con la superficie superficie a ensayar se presiona gradualmente, sin
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choques ni vibraciones, hasta que la carga de ensayo alcance el valor establecido. Dicha carga debe ser normal a la superficie a ensayar, y se mantiene entre 10 s y 15 s. 3.4.4 La superficie a ensayar debe ser suficiente lisa y plana para permitir la determinación precisa del diámetro de la impresión, y estar libre de óxidos y materias extrañas. Al prepararla, debe evitarse que se produzcan modificaciones en el material por calentamiento o trabajo en frío. 3.4.5 La pieza o probeta a ensayar debe apoyarse sobe un soporte rígido, de forma que no se produzcan desplazamientos durante el ensayo. Las superficies en contacto deben estar limpias y libres de materias extrañas (escamas, aceite, rebabas, etc.). 3.4.5.1 La pieza o probeta a ensayar se coloca en forma que evite esfuerzos laterales al penetrador. La superficie del soporte debe ser pulida, estar libre de porosidades y tener una dureza mínima de 700 HV 10. 3.4.5.2 Las piezas o probetas cilíndricas deben ser ensayadas sobre soportes en forma de V o sistema equivalente, prestando atención al centrado y a la correcta alineación del penetrador con los distintos elementos de apoyo. 3.4.6 Tanto en los ensayos sobre piezas o probetas de acero o fundición de hierro, la carga de ensayo (expresada en kilogramos fuerza) debe ser igual a 30 veces el cuadrado del diámetro de la bolilla, expresado en milímetros, por ejemplo: F = 30 D2 , con una discrepancia de ± 1,0%. Si el ensayo sobre piezas o probetas de fundición de hierro da valores de dureza menores de 140 HB, este resultado no debe tomarse como válido y utilizarse una carga de ensayo igual a 10 D2 .
3.4.7 El espesor espesor de la probeta probeta o pieza de ensayo en la zona de medición debe ser como mínimo, 8 veces la profundidad de impresión: h=
F
π D × HB
Luego de realizado el ensayo, la superficie opuesta de la probeta o pieza de ensayo no debe presentar deformación o marcas visibles. 3.4.8 Salvo convenio convenio previo, la distancia entre centros de dos impresiones adyacentes debe ser, como mínimo, 4 veces el diámetro, y la distancia desde el centro de una impresión al borde de la probeta o pieza debe ser, como mínimo, 2,5 veces el diámetro de la impresión. 3.4.9 El diámetro de la impresión impresión se mide en dos direcciones perpendiculares entre sí, y el valor promedio de las dos mediciones se utiliza para determinar la dureza Brinell. El microscopio o instrumento de medición debe permitir determinar el diámetro de la impresión con una precisión de ± 0,25% del diámetro de la bolilla. NOTAS 1) No existe un un procedimiento procedimiento general para convertir convertir adecuadamente la dureza Brinell a otras escalas de dureza o a resistencia a la tracción del material. Se debe evitar el uso de las tablas de conversión existentes, excepto en los casos especiales en los que se han realizado ensayos comparativos y se tiene una base cierta sobre valores de conversión. 2) La verificación de las máquinas de ensayo de dureza Brinell Brinell y el calibrado calibrado de bloques bloques patrón, se se realiza según las normas IRAM correspondientes (ver 4.4 y 4.5).
3.4.10 Con los valores del diámetro de impresión se determina la dureza Brinell, empleando las tablas s iguientes:
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Tabla de dureza Brinell Diámetro de la impresión d10; 2 x d 5; 4 x d2,5; 5 x d2 ó 10 x d1
30 D2
2,00 2,01 2,02 2,03 2,04 2,05 2,06 2,07 2,08 2,09
10
Dureza Brinell para F (kgf) 10 D2
Diámetro de la impresión d10; 2 x d 5; 4 x d2,5; 5 x d2 ó 10 x d1
Dureza Brinell para F (kgf) 10 D2
Diámetro de la impresión d10; 2 x d 5; 4 x d2,5; 5 x d2 ó 10 x d1
30 D2
945 936 927 917 908 899 890 882 873 865
315 312 309 306 303 300 297 294 291 288
2,50 2,51 2,52 2,53 2,54 2,55 2,56 2,57 2,58 2,59
2,10 2,11 2,12 2,13 2,14 2,15 2,16 2,17 2,18 2,19
856 848 840 832 824 817 809 802 794 787
285 283 280 277 275 272 270 267 265 262
2,20 2,21 2,22 2,23 2,24 2,25 2,26 2,27 2,28 2,29
780 772 765 758 752 745 738 732 725 719
2,30 2,31 2,32 2,33 2,34 2,35 2,36 2,37 2,38 2,39 2,40 2,41 2,42 2,43 2,44 2,45 2,46 2,47 2,48 2,49
Dureza Brinell para F (kgf) 30 D2
10 D2
601 597 592 587 582 578 573 569 564 560
200 199 197 196 194 193 191 190 188 187
3,00 3,01 3,02 3,03 3,04 3,05 3,06 3,07 3,08 3,09
415 412 409 406 404 401 398 395 393 390
138 137 136 135 135 134 133 132 131 130
2,60 2,61 2,62 2,63 2,64 2,65 2,66 2,67 2,68 2,69
555 551 547 543 538 534 530 526 522 518
185 184 182 181 179 178 177 175 174 173
3,10 3,11 3,12 3,13 3,14 3,15 3,16 3,17 3,18 3,19
388 385 383 380 378 375 373 370 368 366
129 128 128 127 126 125 124 123 123 122
260 257 255 253 251 248 246 244 242 240
2,70 2,71 2,72 2,73 2,74 2,75 2,76 2,77 2,78 2,79
514 510 507 503 499 495 492 488 485 481
171 170 169 168 166 165 164 163 162 160
3,20 3,21 3,22 3,23 3,24 3,25 3,26 3,27 3,28 3,29
363 361 359 356 354 352 350 347 345 343
121 120 120 119 118 117 117 116 115 114
712 706 700 694 688 682 676 670 665 659
237 235 233 231 229 227 225 223 222 220
2,80 2,81 2,82 2,83 2,84 2,85 2,86 2,87 2,88 2,89
477 474 471 467 464 461 457 454 451 448
159 158 157 156 155 154 152 151 150 149
3,30 3,31 3,32 3,33 3,34 3,35 3,36 3,37 3,38 3,39
341 339 337 335 333 331 329 326 325 323
114 113 112 112 111 110 110 109 108 108
653 648 643 637 632 627 621 616 611 606
218 216 214 212 211 209 207 205 204 202
2,90 2,91 2,92 2,93 2,94 2,95 2,96 2,97 2,98 2,99
444 441 438 435 432 429 426 423 420 417
148 147 146 145 144 143 142 141 140 139
3,40 3,41 3,42 3,43 3,44 3,45 3,46 3,47 3,48 3,49
321 319 317 315 313 311 309 307 306 304
107 106 106 105 104 104 103 102 102 101
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Tabla de dureza Brinell (continuación) Diámetro de la impresión d10; 2 x d 5; 4 x d2,5; 5 x d 2 ó 10 x d1
Dureza Brinell para F (kgf) 10 D2
Diámetro de la impresión d10; 2 x d5; 4 x d2,5; 5 x d 2 ó 10 x d1
30 D2
3,50 3,51 3,52 3,53 3,54 3,55 3,56 3,57 3,58 3,59
Dureza Brinell para F (kgf) 10 D2
Diámetro de la impresión d10; 2 x d 5; 4 x d2,5; 5 x d 2 ó 10 x d1
30 D2
302 300 298 297 295 293 292 290 288 286
101 100 100 99 98 98 97 97 96 96
4,00 4,01 4,02 4,03 4,04 4,05 4,06 4,07 4,08 4,09
3,60 3,61 3,62 3,63 3,64 3,65 3,66 3,67 3,68 3,69
285 283 282 280 278 277 275 274 272 271
95 94 94 93 93 92 92 91 91 90
3,70 3,71 3,72 3,73 3,74 3,75 3,76 3,77 3,78 3,79
269 268 266 265 263 262 260 259 257 256
3,80 3,81 3,82 3,83 3,84 3,85 3,86 3,87 3,88 3,89 3,90 3,91 3,92 3,93 3,94 3,95 3,96 3,97 3,98 3,99
Dureza Brinell para F (kgf) 30 D2
10 D2
229 228 226 225 224 223 222 221 219 218
76 76 76 75 75 74 74 74 73 73
4,50 4,51 4,52 4,53 4,54 4,55 4,56 4,57 4,58 4,59
179 178 177 176 175 174 174 173 172 171
60 59 59 59 58 58 58 58 57 57
4,10 4,11 4,12 4,13 4,14 4,15 4,16 4,17 4,18 4,19
217 216 215 214 213 212 211 210 209 208
72 72 72 71 71 71 70 70 70 69
4,60 4,61 4,62 4,63 4,64 4,65 4,66 4,67 4,68 4,69
170 170 169 168 167 167 166 165 164 164
57 57 56 56 56 56 55 55 55 55
90 89 89 88 88 87 87 86 86 85
4,20 4,21 4,22 4,23 4,24 4,25 4,26 4,27 4,28 4,29
207 205 204 203 202 201 200 199 198 198
69 69 68 68 68 67 67 67 66 66
4,70 4,71 4,72 4,73 4,74 4,75 4,76 4,77 4,78 4,79
163 162 161 161 160 159 158 158 157 156
54 54 54 54 53 53 53 53 52 52
255 253 252 250 249 248 246 245 244 242
85 84 84 84 83 83 82 82 81 81
4,30 4,31 4,32 4,33 4,34 4,35 4,36 4,37 4,38 4,39
197 196 195 194 193 192 191 190 189 188
66 65 65 65 64 64 64 63 63 63
4,80 4,81 4,82 4,83 4,84 4,85 4,86 4,87 4,88 4,89
156 155 154 154 153 152 152 151 150 150
52 52 51 51 51 51 51 50 50 50
241 240 239 237 236 235 234 232 231 230
80 80 80 79 79 78 78 78 77 77
4,40 4,41 4,42 4,43 4,44 4,45 4,46 4,47 4,48 4,49
187 186 185 185 184 183 182 181 180 179
62 62 62 62 61 61 61 60 60 60
4,90 4,91 4,92 4,93 4,94 4,95 4,96 4,97 4,98 4,99
149 148 148 147 146 146 145 144 144 143
50 49 49 49 49 49 48 48 48 48
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Tabla de dureza Brinell (continuación) Diámetro de la impresión d10; 2 x d 5; 4 x d2,5; 5 x d2 ó 10 x d1
30 D2
5,00 5,01 5,02 5,03 5,04 5,05 5,06 5,07 5,08 5,09
12
Dureza Brinell para F (kgf) 10 D2
Diámetro de la impresión d10; 2 x d 5; 4 x d2,5; 5 x d2 ó 10 x d1
Dureza Brinell para F (kgf) 10 D2
Diámetro de la impresión d10; 2 x d 5; 4 x d2,5; 5 x d2 ó 10 x d1
30 D2
143 142 141 141 140 140 139 138 138 137
48 47 47 47 47 47 46 46 46 46
5,40 5,41 5,42 5,43 5,44 5,45 5,46 5,47 5,48 5,49
5,10 5,11 5,12 5,13 5,14 5,15 5,16 5,17 5,18 5,19
137 136 135 135 134 134 133 133 132 132
46 45 45 45 45 45 44 44 44 44
5,20 5,21 5,22 5,23 5,24 5,25 5,26 5,27 5,28 5,29
131 130 130 129 129 128 128 127 127 126
44 44 43 43 43 43 43 42 42 42
5,30 5,31 5,32 5,33 5,34 5,35 5,36 5,37 5,38 5,39
126 125 125 124 124 123 123 122 122 121
42 42 42 41 41 41 41 41 41 40
Dureza Brinell para F (kgf) 30 D2
10 D2
121 120 120 119 119 118 118 117 117 116
40 40 40 40 40 39 39 39 39 39
5,70 5,71 5,72 5,73 5,74 5,75 5,76 5,77 5,78 5,79
107 107 106 106 105 105 105 104 104 103
36 36 35 35 35 35 35 35 35 35
5,50 5,51 5,52 5,53 5,54 5,55 5,56 5,57 5,58 5,59
116 115 115 114 114 114 113 113 112 112
39 38 38 38 38 38 38 38 37 37
5,80 5,81 5,82 5,83 5,84 5,85 5,86 5,87 5,88 5,89
103 103 102 102 101 101 101 100 100 100
34 34 34 34 34 34 34 33 33 33
5,60 5,61 5,62 5,63 5,64 5,65 5,66 5,67 5,68 5,69
111 111 110 110 110 109 109 108 108 107
37 37 37 37 37 36 36 36 36 36
5,90 5,91 5,92 5,93 5,94 5,95 5,96 5,97 5,98 5,99 6,00
99 99 98 98 98 97 97 97 96 96 96
33 33 33 33 33 32 32 32 32 32 32
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4 Anexos 4.1 Se recomienda no usar el ensayo establecido establecido en esta norma norma para materiales cuya dureza dureza sea mayor de 450 HB. 4.2 Cuando se utilice bolilla bolilla de carburo carburo de tungsteno, tungsteno, el ensayo se designa designa como: "Ensayo "Ensayo de dureza Brinell modificado", y se utiliza el sí mbolo HBW. 4.3 Para materiales anisótropos, anisótropos, que presenten presenten diferencias entre los dos diámetros diámetros de la impresión, se indicará en la norma particular del producto el valor máximo de dicha diferencia. 4.4 Mientras no se cuente cuente con una norma IRAM sobre verificación verificación de máquinas máquinas de ensayo de dureza Brinell, se usará la norma ISO R 156. 4.5 Mientas no se cuente con una norma IRAM sobre calibrado de bloques patrones para máquinas de dureza Brinell, se usará la norma ISO ... (actual Draft ISO Nº 926). 4.6 Si bien, teniendo en cuenta cuenta lo establecido por el el Sistema Métrico Legal Argentino Argentino (SIMELA), los valores de carga debieran expresarse en newton, por el momento se ha respetado la situación real existente con el instrumento de ensayo actualmente en uso y porque además, en este caso, influye el error que se comete al tomar 1 kgf igual a 10 N, o sus respectivos valores múltiplos o submúltiplos. A medida que el instrumental se vaya renovando y esté calibrado para unidades SI, se irá haciendo la sustitución correspondiente. correspondiente.
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Anexo A (informativo)
BIBLIOGRAFÍA En el estudio de esta norma se han tenido en cuenta los antecedentes siguientes: ISO COPANT -
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION ISO R 79/68 - Brinell hardness test for steel and cast iron COMISIÓN PANAMERICANA DE NORMAS TÉCNICAS COPANT R 3/62 - Ensayo de dureza Brinell para acero
EURONORM - COMMUNAUTE EUROPEENNE DU CHARBON ET DE L'ACIER EURONORM 3-55 - Essai de dureté Brinell pour l'acier AFNOR -
ASSOCIATION FRANÇAISE DE NORMALISATION AFNOR NF A 03-152/65 - Essai de dureté Brinell Brinell de l'acier
ASTM -
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS ASTM A 370/74 - Mechanical Mechanical testing of steel products products
BSI -
BRITISH STANDARDS INSTITUTION BS 240/62 - Methods for Brinell hardness tests
DNA -
DEUTSCHER NORMENAUSSCHUSS DIN 50351/73 - Härteprüfung nach Brinell
IRANOR -
INSTITUTO NACIONAL DE RACIONALIZACIÓN Y NORMALIZACIÓN UNE 7-017-73 - Determinación de la dureza en productos de acero por el método Brinell UNE 7263-71 - Ensayo de dureza Brinell para fundición gris
IRAM -
INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACIÓN DE MATERIALES IRAM 104/41 - Método de ensayo de dureza Brinell para los materiales metálicos
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Anexo B (informativo)
El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma siguiente: Comisiones de ensayos mecánicos 4, 5 y 6 de la 3a. Convención Nacional para Racionalizar el Consumo de Aceros Comité de Normalización del IAS Subcomité de Nomenclatura, Símbolos y Ensayos del IRAM Integrante
Representa a:
Sr. Rodolfo ACHILLE Ing. Martín AZCONA Ing. Aldo BATTAGLIESE Ing. Domingo BIBARD Ing. Carlos A. DE LEÓN Ing. Fernando DELGADO Sr. Marcelo DRAGÁN Sr. Horacio ESPERÓN Ing. Juan C. FERA Sr. Domingo FERNÁNDEZ Ing. Héctor O. GARDELLA Ing. Carlos HERNÁNDEZ Ing. Oliva HERNÁNDEZ Ing. Blas LATERZA Téc. Germán LÓPEZ Ing. José F. LÓPEZ Ing. Leonardo R. MACLIS Dr. Enrique MIRÓ Ing. Julio MORELLI Ing. Carlos OPPICI Ing. Luis PONCE DE LEÓN Sr. Jorge RIVERA Sr. Atilio SANGUINETTI Dr. Carlos E. SOLIVEREZ Ing. Julián TYCHOJKIJ Lic. Rubén VALES
OBRAS SANITARIAS DE LA NACION CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA) UNIVERSIDAD NACIONAL DE BUENOS AIRES UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA NACIONAL CIS (ACEROS OHLER S.A.) CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA) SUBSECRETARIA DE OBRAS PUBLICAS ADEFA (MERCEDES BENZ ARGENTINA) ADEFA (FIAT CONCORD) CENTRO DE INDUSTRIALES SIDERÚRGICOS CIS (PROPULSORA SIDERÚRGICA S.A.I.C.) DÁLMINE SIDERCA S.A.I.C. ADEFA (CITROËN ARGENTINA) INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA FAB. MIL. ARMAS PORTÁTILES "D. M." INSTITUTO ARGENTINO DE SIDERURGIA CIS (ALTOS HORNOS ZAPLA) CLIMA (FORTUNY HNOS. Y CÍA. S.A.) ADEFA (FORD MOTOR ARGENTINA S.A.) CORPORACIÓN DE EMPRESAS NACIONALES CIS (DÁLMINE SIDERCA S.A.I.C.) ACINDAR S.A. FERROCARRILES ARGENTINOS UNIVERSIDAD NACIONAL DE JUJUY INSTITUTO ARGENTINO DE RACIONALIZACIÓN DE MATERIALES
ADEFA (GENERAL MOTORS ARGENTINA)
COMITÉ GENERAL DE NORMAS (C.G.N.) Dr. E.J. BACHMANN Dr. E. CATALANO Ing. D.L. DONEGANI Ing. Agr. J.A. FERNÁNDEZ Dr. J. GARCÍA FERNÁNDEZ Dr. A. GROSSO Ing. A. KLEIN
Ing. S. MARDYKS Prof. M.P. MESTANZA Dr. E. MIRÓ Prof. M. RODRÍGUEZ Ing. G. SCHULTE Ing. M. WAINSZTEIN
vc. - 23.11.2000
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CDU 669.13/14:620.178.152.22 669.13/14:620.178.152.22