ESTUDIO DEL TRABAJO I Alfonso Enrique Anaya Ponciano BEATRIZ BEATRIZ ADRIANA ADRIAN A ESP E SPARZA ARZA
Enrique [Dirección de la compañía]
Método de calificación sistema Westinghouse En este método se consideran cuatro factores al evaluar la actuación del operario, que son la habilidad, esfuerzo o empeño, condiciones y consistencia. La habilidad se define como: pericia en seguir un método dado y se puede eplicar m!s relacion!ndola con la calidad artesana l, revelada por la apropiada coordinación de la mente y las manos. "eg#n el sistema $estinghouse de calificación o nivelación, eisten % grados o clases de habilidad asignables a operarios y que representan una evaluación de pericia aceptable. &ales &ales grados son: deficiente, aceptable, regular, buena, ecelente y etrema. El observador debe evaluar y asignar una de estas seis categor'as, que va desde ()*+ hasta --+. "eg#n el sistema el esfuerzo o empeño se define como una “demostración de la voluntad para trabajar con eficiencia” . El empeño es representativo de la rapidez con la que se aplica la habilidad, y puede ser en alto grado por el operario. ueden distinguirse seis clases representativas de rapidez aceptable: deficiente, aceptable, regular, bueno, ecelente y ecesivo. /l ecesivo se le asigna valor de ()0+ hasta )1+. Las condiciones a que se ha hecho referencia en este procedimiento de calificación de la actuación, son aquellas que afectan al operario y no a la operación las condiciones ser!n calificadas como normales o promedio cuando las condiciones se eval#an en comparación con la forma en la que se hallan generalmente en la estación de traba2o. "e han enumerado % clases generales de condiciones que van desde m!s %+ hasta menos 1+ estas condiciones de estado general se denominan ideales, ecelentes, buenas, regulares, aceptables y deficientes. El #ltimo de los cuatro factores es la consistencia del operario. La consistencia del operario debe evaluarse mientras se realiza el estudio. Los valores elementales de tiempo que se repiten constantemente indican consistencia perfecta3 hay seis clases de consistencia: perfecta, per fecta, ecelente, buena, regular, aceptable, y deficiente, asignando el valor m!s 4+ a la consistencia perfecta y de menos 4+ a la deficiente.
Método de calificación sistema Westinghouse En este método se consideran cuatro factores al evaluar la actuación del operario, que son la habilidad, esfuerzo o empeño, condiciones y consistencia. La habilidad se define como: pericia en seguir un método dado y se puede eplicar m!s relacion!ndola con la calidad artesana l, revelada por la apropiada coordinación de la mente y las manos. "eg#n el sistema $estinghouse de calificación o nivelación, eisten % grados o clases de habilidad asignables a operarios y que representan una evaluación de pericia aceptable. &ales &ales grados son: deficiente, aceptable, regular, buena, ecelente y etrema. El observador debe evaluar y asignar una de estas seis categor'as, que va desde ()*+ hasta --+. "eg#n el sistema el esfuerzo o empeño se define como una “demostración de la voluntad para trabajar con eficiencia” . El empeño es representativo de la rapidez con la que se aplica la habilidad, y puede ser en alto grado por el operario. ueden distinguirse seis clases representativas de rapidez aceptable: deficiente, aceptable, regular, bueno, ecelente y ecesivo. /l ecesivo se le asigna valor de ()0+ hasta )1+. Las condiciones a que se ha hecho referencia en este procedimiento de calificación de la actuación, son aquellas que afectan al operario y no a la operación las condiciones ser!n calificadas como normales o promedio cuando las condiciones se eval#an en comparación con la forma en la que se hallan generalmente en la estación de traba2o. "e han enumerado % clases generales de condiciones que van desde m!s %+ hasta menos 1+ estas condiciones de estado general se denominan ideales, ecelentes, buenas, regulares, aceptables y deficientes. El #ltimo de los cuatro factores es la consistencia del operario. La consistencia del operario debe evaluarse mientras se realiza el estudio. Los valores elementales de tiempo que se repiten constantemente indican consistencia perfecta3 hay seis clases de consistencia: perfecta, per fecta, ecelente, buena, regular, aceptable, y deficiente, asignando el valor m!s 4+ a la consistencia perfecta y de menos 4+ a la deficiente.
Las caracter'sticas y atributos que se consideran en la técnica para calificar actuaciones de la $estinghouse, fueron: )5 Destreza Atributos: ). 6abilidad ehibida en el empleo de equipo y herramientas y en el ensambla2e de piezas. -. "eguridad de movimientos. 0. 7oordinación y ritmo. -5 fectividad
Atributos: ). /ptitud manifiesta para reponer y tomar continuamente herramientas y piezas con automatismo y eactitud -. /ptitud manifiesta para facilitar, eliminar, combinar o acortar movimientos 0. /ptitud manifiesta para usar ambas manos con igual soltura 4. /ptitud manifiesta para limitar esfuerzos al traba2o neces ario. 05 Aplicación f!sica" ). 8itmo de traba2o -. /tención
El método no permite evaluar la consistencia del traba2o. 9eben eistir estudios de tiempos previos.
#"$"%"&" M'()D) *(AD+*(,-) Distribución t de *tudent Es una distribución simétrica con media igual a cero ;5, su gr!fica es similar a la 9istribución
.rocedimiento estad!stico para determinar el tama/o de la muestra:
#"$"0" (,M.) 1)2MA3 &iempo requerido por el operario normal para realizar la operación cuando traba2a con una velocidad est!ndar, sin ninguna demora por razones personales o circunstancias inevitables. =ientras el observador del estudio de tiempos est! realizando un estudio, se fi2ar! con todo cuidado, en la actuación del operario durante el curso del mismo. =uy rara vez esta actuación ser! conforme a la definición eacta de lo que es la >normal>. 9e aqu' se desprende que es esencial hacer alg#n a2uste al tiempo
medio observado a fin de determinar el tiempo que se requiere para que un individuo normal e2ecute el traba2o a un ritmo normal. El tiempo real que emplea un operario superior al est!ndar para desarrollar una actividad, debe aumentarse para igualarlo al del traba2ador normal3 del mismo modo el tiempo que requiere un operario inferior al est!ndar debe reducirse al valor representativo de la actuación normal. "ólo de esta manera es posible establecer un est!ndar verdadero en función de un operario normal.
#"$"0"4" -A3,5,-A-,61 D 3A 73)-,DAD 8-v9 La calificación de velocidad o rapidez es un método de evaluación del desempeño que sólo considera la tasa de traba2o logrado por unidad de tiempo. 7on este método el observador mide la efectividad del operario contra el concepto de un operario calificado que realiza el mismo traba2o, y después asigna un porcenta2e para indicar la razón del desempeño observado entre el normal o est!ndar. Este método hace un énfasis espec'fico en que el observador tiene un conocimiento completo del traba2o antes de realizar el estudio. Esta técnica permite determinar con equidad el tiempo requerido para que el operario normal e2ecute una tarea después de haber registrado los valores observados de la operación en estudio.
La calificación se realiza durante la observación de los tiempos elementales, el analista debe evaluar la velocidad, la destreza, la carencia de los falsos movimientos, el ritmo, la coordinación y la efectividad3 deben a2ustarse los resultados a la actuación normal. La calificación son los procedimientos que se utilizan para a2ustar los valores de tiempo observados de forma tal que correspondan con los tiempos requeridos para que el operario normal e2ecute una tarea. La fórmula de la calificación de la velocidad es:
#"$"0"4"4" 2;,*,()* D ;1 <;1 *,*(MA D -A3,5,-A-,61 ?ue haya eactitud en sus resultados, se considera que el error debe ser muy pequeño supuesto normalmente dentro de un *+ por defecto o por eceso5. ?ue sus resultados sean concordantes, es decir, que el error tienda a producirse en un mismo sentido y con valores casi iguales en todas las aplicaciones. ?ue sea simple, que el procedimiento para calificar pueda eplicarse en términos sencillos, tales que el operario pueda comprender como funciona. @b2etividad del encargado del estudio de tiempos a la hora de establecer los niveles de e2ecución. ?ue el operario del estudio tenga claro lo que es un operador calificado normal.
#"$"0"4"#" M'()D)* .A2A -A3,5,-A2 73)-,DAD "istema $estinghouse m!s utilizado5 "istema $estinghouse =odificado 7alificación "intética 7alificación por Aelocidad 7alificación @b2etiva
#"$"0"4"#"4" *,*(MA W*(,1=>);* Bno de los sistemas de calificación m!s antiguos y con mayor aplicación fue desarrollado por la $estinghouse Electric 7orporación.
>abilidad: LoCry define la habilidad como >El nivel de competencia para seguir un método dado>, y la relaciona con la eperiencia demostrada por la coordinación adecuada de la mente y las manos. La habilidad de un operario es el resultado de
las eperiencias y las aptitudes inherentes de coordinación natural y ritmo. La pr!ctica desarrolla y contribuye la habilidad pero no compensa todas las deficiencias en la aptitud natural. La habilidad de una persona en una actividad dada aumenta con el tiempo, debido a que al familiarizarse con el traba2o, tendr! m!s rapidez, movimientos m!s suaves y mayor libertad en cuanto a titubeos y movimientos falsos. Bna disminución en la habilidad suele ser el resultado de alg#n impedimento en sus aptitudes debido a factores f'sicos y psicológicos, como la vista que falla, menores refle2os y la pérdida de la fuerza o coordinación muscular. or lo tanto, la habilidad de una persona puede variar de un traba2o a otro e incluso de una operación a otra dentro del mismo traba2o. El sistema de calificación de $estinghouse seis grados o clases de habilidades que representan un grado de competencia aceptable para la evaluación: deficiente, aceptable, regular, bueno, ecelente y etrema. El observador eval#a la habilidad desplegada por el operario y la clasifica en una de las clases3 esta calificación va de ()*+ para la habilidad etrema y --+ para la deficiente.
sfuerzo: "e define como una >9emostración de la voluntad para traba2ar con efectividad>. El esfuerzo es representativo de la velocidad con la que se aplica la habilidad y el operario puede controlarla en un grado alto. /l evaluar el esfuerzo del operario, el observador debe tomar en cuanta sólo el esfuerzo >efectivo>. ara eplicar esto, en ocasiones el operario aplica un esfuerzo r!pido mal dirigido para aumentar el tiempo de ciclo del estudio y al mismo conservar un factor de calificación alto. Las seis clases de esfuerzo para asignar calificaciones son: deficiente, aceptable, regular, bueno, ecelente y ecesivo. El esfuerzo ecesivo tiene un valor de ()0+ y el deficiente un )1+
-ondiciones: Las condiciones a las que se refiere este procedimiento de calificación afectan al operario y no a la operación. Los analistas califican las condiciones como normal o promedio en la mayor'a de los casos, ya que las condiciones se eval#an como una comparación con la forma que es usual encontrarlas en la estación de traba2o. Los elementos que afectan la condición de traba2o incluyen temperatura, ventilación, luz yruido. or tano si la temperatura en una estación de traba2o dada es %;D, pero es costumbre mantenerla entre %FD y 14D las condiciones se califican m!s ba2o de lo normal. Los factores que afectan la operación, como herramientas o materiales en malas condiciones no se toman en cuenta al aplicar el factor de calificación para las condiciones de traba2o.
Las seis clases generales de condiciones de traba2o con valores que van de (%+ a 1+ son: deficientes, aceptables, regulares, buenas, ecelentes e ideales
-onsistencia: El #ltimo de los cuatro factores que influyen en la calificación de la velocidad es la consistencia del operario. / menos que el analista use el método de regresos a cero o realice o registre las restas sucesivas durante el estudio, la consistencia del operario debe evaluarse mientras est! traba2ando. Los valores de tiempos elementales que se repiten constantemente tendr!n una consistencia perfecta. Esta situación ocurre rara vez, pues siempre tiende a haber una dispersión debido a muchas variables, como la dureza de los materiales, el filo de la herramienta de corte, los lubricantes, la habilidad y esfuerzo del operario, las equivocaciones en las lecturas del cronómetro y los elementos etraños. Los elementos que tienen un control mec!nico también tendr!n una consistencia casi perfecta, pero esos elementos no se califican. Las seis clases de consistencia son: deficiente, aceptable, regular, buena, ecelente y perfecta. La consistencia perfecta se califica con (4+ y la deficiente con 4+, los valores de las otras clases est!n entre estos dos.
#"$"$" ()32A1-,A*
9espués de haber calculado el tiempo normal, es necesario hacer otros c!lculos para llegar al verdadero tiempo est!ndar, esta consiste en la adición de un suplemento o margen al tener en cuenta las numerosas interrupciones, retrasos y movimientos lentos producidos por la fatiga inherente a todo traba2o. Los analistas deben proporcionar una tolerancia si el est!ndar obtenido ha de ser 2usto y f!cil de cumplir por un traba2ador promedio a un paso normal y constante. El tiempo normal de una operación no contiene ninguna tolerancia, es solamente el tiempo que tardar'a un operario calificado en e2ecutar la tarea si traba2ara a marcha normal3 sin embargo, una persona necesita de cierto tiempo para atender necesidades personales, para reponer la fatiga, adem!s eisten otros factores que est!n fuera de su control que también consumen tiempo. En general las tolerancias se aplican para cubrir tres !reas generales:
#"$"$"4" (,.)* D ()32A1-,A* /lmuerzo. =erienda.
atiga.
#"$"$"#" .26.)*,() D 3A* ()32A1-,A* /gregar un tiempo suficiente al &iempo de roducción
#"$"$"&" ()32A1-,A* .)2 1-*,DAD* .2*)1A3* En este renglón deber!n situarse todas aquellas interrupciones en el traba2o necesarias para la comodidad o bienestar del empleado3 esto comprender! las idas a tomar agua y a los sanitarios. Las condiciones generales en que se traba2a y la clase de traba2o que se desempeña influir!n en el tiempo correspondiente a retrasos personales. 9e ah' que condiciones de traba2o que implican gran esfuerzo en ambientes de alta temperatura, como las que se tienen en la sección de prensado de un departamento de moldeo de caucho, o en un taller de for2a en caliente, requerir!n necesariamente mayores tolerancias por necesidades personales, que otros traba2os ligeros llevados a cabo en !reas de temperatura moderada. Estudios detallados de producción han demostrado que un margen o tolerancia de *+ por necesidades personales, o sea, aproimadamente de -4 minutos en ocho horas, es apropiado para las condiciones de traba2o t'picas de taller. El tiempo por necesidades personales depender! naturalmente de la clase de persona y de la clase de traba2o.
#"$"$"?" ()32A1-,A* .)2 5A(,=A La fatiga se considera como una disminución en la capacidad de realizar el traba2o. La fatiga es el resultado de una acumulación de productos de desechos en los m#sculos, y en el torrente sangu'neo, lo cual reduce la capacidad de los m#sculos para actuar. La fatiga puede ser también mental. Bna persona debe ser colocada de ser posible en el traba2o que m!s le agrade. Estrechamente ligada a la tolerancia por necesidades personales, est! el margen por fatiga, aunque éste generalmente se aplica sólo a las partes del estudio relativas a esfuerzo. En las tolerancias por fatiga no se est! en condiciones de calificarlas con base en teor'as racionales y sólidas. En consecuencia, después de la calificación de la velocidad el margen o tolerancia por fatiga es el menos
defendible y el m!s epuesto a controversia, de todos los factores que componen un tiempo est!ndar. La fatiga no es homogénea en ning#n aspecto3 va desde el cansancio puramente f'sico hasta la fatiga puramente psicológica, e incluye una combinación de ambas. &iene marcada influencia en ciertas personas, y aparentemente poco o ning#n efecto en otras. Ha sea que la fatiga sea f'sica o mental, los resultados son similares: eiste una disminución en la voluntad para traba2ar. Los factores m!s importantes que afectan la fatiga son bien conocidos y se han establecido claramente. ). 7ondiciones de traba2o. a5 &emperatura. b5 7ondiciones ambientales. c5 6umedad. d5
/usencia de descansos apropiados. /limentación del individuo. Esfuerzo f'sico y mental requeridos. 7ondiciones climatéricas. &iempo traba2ando.
#"$"$"@" DM)2A* ,17,(A<3* Esta clase de demoras se aplica a elementos de esfuerzo y comprende conceptos como interrupciones por el supervisor, el despachador, el analista de tiempos y de otras personas3 irregularidades en los materiales, dificultad en mantener tolerancias y especificaciones y demoras por interferencia, en donde se realizan asignaciones en m#ltiples m!quinas. 7omo es de esperar, todo operario tendr! numerosas interrupciones en el curso de un d'a de traba2o, que pueden deberse a un gran numero de motivos. El supervisor o 2efe de cuadrilla puede interrumpir al operario para darle instrucciones o aclarar cierta información escrita. &ambién un inspector puede interrumpir para indicar las causas de un traba2o defectuoso que pasó por la estación del operario. recuentes interrupciones pueden ocurrir por parte de planificadores, epedidores, compañeros, personal de producción, analistas de tiempos y otros. Las demoras inevitables suelen ser resultado de irregularidades en los materiales. or e2emplo, el material puede estar en un sitio equivocado, o estar saliendo sin la debida suavidad o dureza. /simismo, puede no tener las dimensiones adecuadas o tener sobrantes ecesivos, como en el caso de troquelados. 7uando el material se apara notablemente de especificaciones est!ndares, puede ser necesario estudiar de nuevo el traba2o, y establecer m!rgenes de tiempo para los elementos adicionales introducidos por las irregularidades en el material, a medida que resultan inadecuadas las tolerancias usuales por demoras inevitables.
#"$"$"%" -3-;3) D *;.3M1()* Las tolerancias como por contingencias, por razones de pol'tica de la empresa y especiales, solamente se aplican ba2o ciertas condiciones.
*uplementos por descanso: se calculan de modo que permitan al traba2ador reponerse de la fatiga. &ienen dos componentes principales: las tolerancias fi2as y las variables.
8ecomendaciones para el descanso: las tolerancias por descanso pueden traducirse en verdaderas pausas, e corriente que se haga cesar el traba2o durante ); o )* minutos a media mañana y a media tarde. Importancia de los per'odos de descanso: aten#an las fluctuaciones de rendimiento del traba2ador a lo largo del d'a contribuyen a estabilizarlo m!s cerca del nivel óptimo. 8ompen la monoton'a de la 2ornada. @frecen a los traba2adores la posibilidad de reponerse de la fatiga y atender sus necesidades personales. 8educen las interrupciones del traba2o efectuadas por los interesados durante las horas de traba2o.
*uplementos variables: "e añaden cuando las condiciones de traba2o difieren mucho de las indicadas, por e2emplo, cuando las condiciones ambientales son malas y no pueden ser me2oradas, cuando aumentan el esfuerzo y la tensión para e2ecutar determinada tarea. *uplementos por contingencia: Es el pequeño margen que se incluye en el tiempo est!ndar para prever demoras que no se pueden medir eactamente porque aparecen sin frecuencia ni regularidad. *uplementos por razones de pol!tica de la empresa: Es una cantidad no ligada a las primas que se añade al tiempo para que en circunstancias ecepcionales, a nivel definido de desempeño corresponda un nivel satisfactorio de ganancias. *uplementos especiales: "e conceden para actividades que normalmente no forman parte del ciclo de traba2o, pero en las cuales este no se podr'a efectuar debidamente. &ales suplementos pueden ser permanentes o pasa2eros3 por los que se deber!n especificar. 9entro de lo posible se deber'an determinar mediante un estudio de tiempo. &ambién se incluyen los suplementos por monta2e, por desmonta2e, suplemento por rechazo, suplemento por aprendiza2e o por formación.
#"$"$"0" M'()D) *,*(M(,-) .A2A A*,=1A2 5A(,=A El método consiste en evaluar de forma ob2etiva y a través de la observación directa el comportamiento de las actividades e2ecutadas por el operario, mediante un con2unto de factores los cuales posees una puntuación seg#n el nivel evaluación cuantitativa y cualitativa. La sumatoria total de esos valores determina el rango y la clase +5 a que pertenece, seg#n la Jornada de &raba2o que aplique, para asignarle un porcenta2e del tiempo total que permita contrarrestar la fatiga. Los valores de los factores refle2an la criticidad del menor nivel al mayor d!ndole una ponderación de izquierda a derecha hay mayor criticidad5.
9espués de hacer la evaluación se obtiene un valor a través de la sumatoria de dichos factores, los cuales en función de la 2ornada de traba2o se ubican en el rango o l'mite correspondiente para determinar as' que porcenta2e de tiempo por concepto de fatiga debe asignarse.
#"$"$"$" A*,=1A-,61 D ()32A1-,A*
#"$"$"B" 1)2MA3,CA-,61 D ()32A1-,A* 9educir de la Jornada de &raba2o los tiempos por concepto de suplementos o m!rgenes fi2os de forma tal que se obtenga la Jornada Efectiva de &raba2o, luego se determina cu!l es el porcenta2e que representan las tolerancias por atiga y
El hecho de los c!lculos de los suplementos o tolerancias no puede ser siempre perfectamente eacto, no 2ustifica que se utilicen como depósitos donde acumulan los factores o elementos que se hayan omitido o pasado por alto al efectuar el estudio de tiempos. La aplicación en cualquier situación del estudio del traba2o de los suplementos o tolerancias se debe a los siguientes factores:
5actores relacionados con el individuo: "i todos los traba2adores de una zona de traba2o determinada se estudiaran individualmente, se descubrir! que el traba2ador delgado, activo, !gil y en el apogeo de sus facultades f'sicas, necesita para recuperarse de la fatiga un suplemento de tiempo menor que su colega obeso e inepto. 9e igual manera cada traba2ador tiene su propia curva de aprendiza2e, que puede condicionar la forma en que e2ecuta su traba2o. 5actores relacionados con la naturaleza del trabajo en s!: =uchas de las tablas para calcular los suplementos dan cifras que pueden ser aceptables para los traba2adores fr!giles, ligeros y medios, pero que son insuficientes si se trata de tareas pesadas y arduas, por e2emplo, las que eigen los altos hornos sider#rgicos. /dem!s cada situación de traba2o tiene caracter'sticas propias, que pueden influir en el grado de fatiga que siente el traba2ador o pueden retrasar inevitablemente la tarea. 5actores relacionados con el medio ambiente: Los suplementos, y en particular los correspondientes a descansos, deben fi2arse teniendo debidamente en cuenta diversos factores ambientales, tales como: calor , humedad, ruido, suciedad, vibraciones, intensidad de la luz, polvo, agua circundante3 cada uno de ellos influye en la importancia de los suplementos por descanso requeridos -A.+(;3) ,,,: Diseño metodológico
En este cap'tulo se describen a fondo, todas y cada una de las herramientas utilizadas en este periodo investigativo3 como por e2emplo: descripción del tipo de
estudio, descripción de la población y muestra, los diferentes recursos utilizados, las técnicas que se llevaron a cabo para recolectar los datos y por supuesto el procedimiento.
&"4" (,.) D *(;D,) El estudio realizado en la empresa 8/76/, 7./. se considera una investigación de campo, de tipo descriptiva, evaluativa, no eperimental y cualitativa. 9e campo: es una investigación de campo, ya que fue realizada directamente en la empresa mediante las visitas, lo cual hizo posible el contacto directo entre investigadores y el problema, de una manera participativa u omnisciente, logrando as' una mayor visión e información de éste. 9escriptiva: se dice que es un estudio descriptivo debido a que describe minuciosamente cada una de las caracter'sticas que se encuentran inmersas en el proceso de carga de mercanc'a de la empresa 8/76/, 7./. Evaluativa: puesto que luego de describir el proceso, inmediatamente se comienza a evaluar detalladamente todos los problemas as' como sus causas.
&"#" .)<3A-,61 M;*(2A 9entro de una investigación es importante establecer cu!l es la población y si de esta se ha tomado una muestra cuando se trata de seres vivos3 en caso de ob2etos se debe establecer cu!l ser! el ob2eto, evento o fenómeno a estudiar.
&"#"4" .)<3A-,61 La población o universo es cualquier con2unto de unidades o elementos como personas, fincas, municipios, empresas, etc., claramente definidos para el que se calculan las estimaciones o se busca la información. 9eben estar definidas tanto las unidades como su contenido y etensión.
En otras palabras3 una población est! determinada por sus caracter'sticas definitorias. or lo tanto, el con2unto de elementos que posea esta caracter'stica se denomina población o universo. oblación es la totalidad del fenómeno a estudiar, donde las unidades de población poseen una caracter'stica com#n, la que se estudia y da origen a los datos de la investigación.
&"#"#" M;*(2A 7uando es imposible obtener datos de todo el universo población5 es conveniente etraer una muestra, subcon2unto del universo, que sea representativa. "e debe especificar el tamaño y tipo de muestreo a utilizar: estratificado, simple al azar, de conglomerado, proporcional, sistem!tico, etc. La población viene dada por el proceso de carga de mercanc'a realizadas por el operario. En la investigación se determina que la población y muestra son las mismas, por lo tanto éstas coinciden.
&"&" 2-;2*)* &"&"4" 2-;2*)* 5+*,-)* L!piz y papel. 7ronómetro 7asio 6"0 ver apéndice nD )5. 7alculadora. ormatos para vaciar los datos obtenidos del estudio de tiempo para ciclos breves. &abla t de "tudent. ormatos para concesiones de fatiga. &abla $estinghouse. &abla de concesiones por fatiga.
&"&"#" 2-;2*)* >;MA1)* @perador de los equipos.
&"?" .2)-D,M,1() D 3A ,17*(,=A-,61 9entro del proceso de investigación, se realizaron los siguientes pasos:
-A.+(;3) ,7: Situación actual
En este cap'tulo se describe la situación actual de la empresa 8/76/, 7./. en cuanto a los est!ndares de tiempo. 8/76/, 7./. es una empresa dedicada a la venta y distribución de aceites y grasas especiales principalmente tanto en el campo industrial como automotriz, en distintas zonas de uerto @rdaz y "an éli. 9icha empresa labora con una 2ornada de traba2o discontinua de F horas al d'a 1:0; am a )-:;;m K ):;;pm a 4:0;pm5, ver apéndice nD -. ara el proceso de carga de mercanc'a es necesario un tiempo de preparación inicial de )* minutos que son utilizados para arreglar los productos sobrantes de la ruta anterior en el camión y un tiempo de preparación final de ); minutos en el cual se lleva la orden de productos a la oficinapara su revisión y aprobación. El operario cuenta con almuerzo de ) hora y tiempo concedido para necesidades personales de 4; minutos. El método actual de traba2o se basa en que el operario acomoda las ca2as sobrantes de la ruta anterior en el camión, las inspecciona y cierra las ca2as que est!n abiertas producto de que se caen al momento de realizar la ruta3 luego de esto inspecciona la cantidad, llena una orden y la lleva a la oficina a ),0* m. "e regresa y va a buscar la mercanc'a a )),1 m en una carrucha, la carga y se
devuelve al camión. 7arga al camión la mercanc'a, se sube, arregla la mercanc'a dentro de él y ba2a. ste procedimiento se repite tantas veces sea necesario para cumplir con los requerimientos de los clientes. / estas operaciones se les realizar! el estudio de tiempos correspondiente para determinar los est!ndares de cada una de las ellas. /l finalizar se traslada a la oficina y verifica el pedido en la misma. /c! termina el proceso de carga de mercanc'a en la empresa.
-A.+(;3) 7: Cálculo del tiempo estándar
En este cap'tulo se calcula el tiempo est!ndar del proceso de carga de mercanc'a en la empresa 8/76/, 7./.
@"4" ,D1(,5,-A-,61 D 3)* 3M1()* 7on el fin de me2orar el tiempo de e2ecución del proceso de carga de mercanc'a de la empresa 8/76/, 7./. es necesario realizar un estudio de tiempos identificando as' todos los elementos que pertenecen al ciclo. 9icho proceso est! conformado por distintos elementos, los cuales fueron divididos para facilitar su registro. Estos elementos comprenden las siguientes operaciones: Elemento uno E)5: 7argar las ca2as de mercanc'a a la carrucha )- ca2as5. Elemento dos E-5: &ransporta la carrucha hasta el camión. Elemento tres E05: 7oloca la mercanc'a en el camión. Elemento cuatro E45: El operario sube al camión. Elemento cinco E*5: /rregla mercanc'a dentro del camión. Elemento seis E%5: El operario ba2a del camión.
@"#" 2=,*(2) D 3A* 3-(;2A* Es preciso conocer el n#mero de observaciones que se van a tomar para poder realizar los c!lculos antes mencionados, para ello, se estableció un n#mero de lecturas de n M );. ste registro se basó en el cronometra2e por medio de la observación de vuelta cero. Los datos obtenidos se puede observar en el apéndice nD 0, donde se pueden apreciar los siguientes elementos:
(: &iempo de duración particular del elemento.
3: Lectura acumulada del cronómetro. Min: &iempo L epresado en minutos. En el apéndice nD 4 se encuentran los datos de los tiempos del proceso en el formato preestablecido.
@"&" -3-;3) D (,M.) *(1DA2 @"&"4" D(2M,1A-,61 *(AD+*(,-A D3 (AMAE) D 3A M;*(2A ara determinar estad'sticamente el tamaño de la muestra se deben seguir los siguientes pasos:
ara definir el intervalo de confianza, se debe utilizar la siguiente fórmula:
@"&"#" -3-;3) D3 (,M.) *(1DA2 D3 .2)-*) ara calcular el tiempo est!ndar del proceso de carga de mercanc'a en la empresa 8/76/, 7./. se debe seguir los siguientes pasos: )5 7!lculo de la calificación de la velocidad
5
=ediante la aplicación del método $estinghouse ver aneo nD -5, se calificó de manera cuantitativa y cualitativa las caracter'sticas del operario, en cuanto a cuatro factores: habilidad, esfuerzo, condiciones y consistencia. La habilidad se cataloga como ecelente ya que el operario demuestra eperiencia para realizar la carga de la mercanc'a tomando en cuenta cada uno de los
elementos de ésta como la carga de ca2as en la carrucha, el traslado, entre otros3 también tiene conocimiento sobre los equipos usados en el proceso. "e establece que el esfuerzo es bueno debido a que el proceso posee un alto grado de eigencia f'sica para el operario. Las condiciones de traba2o son regulares puesto que en el almacén no eiste suficiente ventilación ni iluminación adecuada, las cuales afectan al operario. La consistencia se considera bueno ya que el proceso se realiza sin interrupciones, garantizando que todas las actividades se realicen seguidamente. En la siguiente tabla se presentan los factores antes descritos, as' como también la clase, el rango y el porcenta2e que éste representa.
El valor obtenido indica el tiempo que requiere el operario para realizar sus operaciones cuando traba2a a una velocidad est!ndar y sin ninguna demora, ya sea por razones personales o demoras inevitables.
-5 7!lculo de las tolerancias ara realizar el c!lculo de las tolerancias concedidas por fatiga, se utilizó el método sistem!tico ver aneo del nD 0 al nD N respectivamente5. / continuación se presenta el diagnóstico realizado:
a"F -ondiciones de trabajo: &emperatura: Orado 0 puesto que es para traba2os interiores con circulación de aire, con temperatura que oscila entre 0-D7 y 04,*D7. 7ondiciones ambientales: Orado -, puesto que son de ambientes de planta o de oficina sin aire acondicionado y ocasionalmente pueden presentarse malos olores o mala ventilación. 6umedad: Orado 0, posee alta humedad, eiste la sensación pega2osa en la piel y ropa humedecida. 6umedad relativa del F;+.
b"F 2epetitividad G esfuerzo aplicado: 9uración del traba2o: Orado 0, puesto que la operación se puede completar en una hora o menos. 8epetición del ciclo: Orado -, operaciones de un patrón fi2o razonable. La tarea es regular, aunque las operaciones pueden variar de un ciclo a otro. Esfuerzo f'sico: Orado 4, esfuerzo manual aplicado por encima del 1;+ del tiempo para pesos superiores a 0; Pg. Esfuerzo mental o visual: Orado 0, atención mental y visual continuas debido a razones de calidad o de seguridad. Oeneralmente ocurre en operaciones repetitivas que requieren un estado constante de alerta o de actividad de parte del traba2ador.
c"F .osición de trabajo: arado, sentado, moviéndose, altura de traba2o: Orado -, e2ecución del traba2o parado o combinado con el caminar y donde se permite que el traba2ador se siente sólo en pausas programadas para descansar.
/dem!s, se llenó un formato con la información recolectada, ver apéndice nD *5, as' como también una tabla con el resumen de los factores. &abla de actores de atiga
9icho valor concuerda con el obtenido por la tabla de concesiones por minutos. 05 7!lculo de la 2ornada efectiva de traba2o JE&5 7omo ya se mencionó anteriormente, la 2ornada de traba2o es discontinua siendo de F horas diarias 4F; minutos al d'a5, teniendo el operario un tiempo de preparación inicial de )* minutos y un tiempo de preparación final de ); minutos. 7omo la 2ornada de traba2o es discontinua, no se toma en cuenta el tiempo del almuerzo. 7on toda esta información, se puede calcular la 2ornada efectiva de traba2o.
or lo que la sumatoria de las tolerancias es igual a ),0-4F; minutos. 45 7!lculo del tiempo est!ndar &E5
El tiempo est!ndar del proceso de carga de mercanc'a en la empresa 8/76/, 7./. es de *,;-0-) minutos. /l compararse este valor con el tiempo normal, se puede decir que es razonable.
@"?" A13,*,* D 3)* 7A3)2*
9espués de haber realizado el estudio de tiempos en el proceso de carga de mercanc'as de la empresa 8/76/, 7./. se obtuvieron los siguientes resultados: ). / través de las medidas de tiempo recolectadas en el proceso de carga, se obtuvo un tiempo promedio seleccionado de 0,)%);4 minutos, representando la media del ciclo. -. El tiempo normal de la actividad es de 0,%NF4) minutos. ste tiempo es el que requiere el operario de tipo promedio para realizar el proceso de carga de mercanc'a a una velocidad est!ndar, sin ninguna demora por razones personales, fatiga o circunstancias inevitables. 0. La calificación de la velocidad realizada por los investigadores de manera ob2etiva al operario resultó de ),)13 lo cual indica que el operario se desempeña en el !rea de traba2o con un )1+ de eficiencia por encima del promedio. 4. "e asignaron tolerancias por concepto de fatiga haciendo uso del método sistem!tico as' como también se tomaron en cuenta las necesidades personales y la 2ornada efectiva de traba2o3 dando como resultado un total de tolerancias normalizadas de ),0-4F; minutos *. El tiempo est!ndar del proceso de carga de mercanc'a es de *,;-0-) minutos. ste es el tiempo requerido para que un operario de tipo promedio, traba2ando a un ritmo normal, lleve a cabo la operación, previamente calificado y adiestrado por la empresa. En comparación con el tiempo normal se puede decir que es adecuado tomando en cuenta las caracter'sticas intr'nsecas del proceso. Conclusiones
/l efectuar las investigaciones y estudios propios de esta pr!ctica, se establecen las siguientes conclusiones: ). En toda empresa se debe realizar un estudio de tiempos para poder optimizar los procesos. -. 9entro de la empresa 8/76/, 7./, no se hab'a realizado un estudio de tiempo y estandarización de los mismos lo que indica que no eiste un método de traba2o establecido. 0. =ediante la aplicación de un estudio de tiempos se obtuvieron los siguientes aspectos:
Recomendaciones
Bna vez realizado el estudio de tiempo en la empresa 8/76/, 7./, se establecen las siguientes recomendaciones: ). 8ealizar un estudio de tiempo m!s a fondo para establecer el tiempo promedio que tarda todas las actividades del proceso de carga y que pueda quedar como dato de la empresa para estudios posteriores. -. rogramar periódicamente estudios de tiempos, que proporcionen datos actualizados para obtener una mayor eficiencia y productividad. 0. 8ealizar un estudio ehaustivo sobre el porcenta2e de uso eficiente e ineficiente del tiempo por parte del operario con el fin de optimizar sus funciones dentro de la empresa. 4. roporcionarle al operario me2ores condiciones de traba2o, como instalar una iluminación adecuada dentro del !rea, me2orar la ventilación dentro de las instalaciones, entre otras3 para garantizar un ecelente desempeño del mismo. Bibliografía
8E9, Ed =eyers. Estudios de &iempos y =ovimientos para la =anufactura Qgil. "egunda Edición. O/87R/ 78I@LL@, 8oberto. Estudio del &raba2o. Ingenier'a de =étodos y =edición del traba2o. "egunda Edición. 6E8
Ingenier'a de métodos: Estudio de tiempos y movimientos. T9ocumento en l'neaU. 9isponible en: http:GGhtml.rincondelvago.comGingenieriademetodosVestudiodetiempoy movimientos.html
AneHo nI #J Método Westinghouse
A.'1D,-*
Apéndice nI 4J -ronómetro utilizado para medir los tiempos
Apéndice nI #J >orarios de trabajo en la empresa 2A->AJ -"A"
Apéndice nI &J studio de tiempos en la empresa 2A->AJ -"A"
Apéndice nI ?J 5ormato de estudio de tiempos en la empresa 2A->AJ -"A"
