Introducci´ on a la Tecn cnol olog og´ ´ıa de Telar ela res Lic. Li c. V´ıctor ıct or Hugo Hug o Nina Nin a Bernab´ Ber nab´e
Carrera de Industria Textil y Confecci´on on Escuela Industrial Superior Pedro Domingo Murillo Agosto del 2014 LATEX
CONTENIDO
´INDICE DE FIGURAS
iii
´INDICE DE TABLAS
v
´ INTRODUCCION
xi
´ 1 INTRO INTRODU DUCC CCIION
1
´ n . . . . . . . . .. o 1.1 Introducci on . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. .. . . . ´ nico . . . . . . . . .. a 1.2 El telar mec anico . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. .. . . . . 1.3 El motor . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. .. . . .
2 ARRANQ ARRANQUE UE DEL DEL TELA TELAR R
1 2 5 7
´ n . . . . . . . . .. o 2.1 Introducci on . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. .. . . . ´ n de los telares en el sal on ´ n . . . .. o o 2.2 Colocaci on . . . . .. . . . .. . . . . .. . . . .. . . . . .. . . . . .. .. . . ´ n de los telares . . . . . .. o 2.3 Nivelacion . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. .. . . . . . . . ´ n de telares . . . . . . .. o 2.4 Inspecci on . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .. .. . . 2.5 Trabajo de los telares sin lanzadera . . . .. . . . . .. . . . .. . . . . .. . . . . .. . . . . .. . . . . .. .. . . 2.6 Trabajo de los telares con lanzadera . . . .. . . . . .. . . . .. . . . . .. . . . .. . . . . .. . . . . .. .. . . es del arranque del telar . . .. es 2.7 Operaciones despu ´ . . . . .. . . . .. . . . . .. . . . .. .. . . .
´ 3 MAQUI MAQUINARI NARIA A DE PREP PREPARACI ARACION ´n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o 3.1 La preparaci on ´ n de la urdimbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . o 3.2 Preparaci on 3.3 Proceso de urdido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4 Cruzamiento de los hilos de urdimbre . . . . . . .. . . . . . . . . .. . . . . . . . . .. .. . . . . . .
´ ´ 4 CALCULO DE PRODUCCION
7 7 8 8 9 9 9 11
11 11 11 12 12 13 17
´ n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 o 4.1 Introducci on 17 4.2 Masa de urdimbre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 17
i
CONTENIDO 4.3 Masa de trama . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 4.4 Masa total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 18 4.5 Problemas propuestos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
5 MAQUI MAQUINIL NILLA LA DOBBY DOBBY O RATIER RATIERE E
23
5.1 Generalidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 ´ n . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 o 5.2 Pricipios de operaci on 5.3 Ajustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
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´INDICE DE FIGURAS
Telar con Jacquard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . vista del acomodado de las arcadas en el Jacquard. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esquema de un telar mec´ anico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Esquema del embrague de un Draper model E. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 3 4 5
3.1 Proceso del urdido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 3.2 Raster. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.3 Peine en V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .
12 13 14
1.1 1.2 1.3 1.4
4.1 Esquema que muestra la transmisi´ on de movimiento a trav´ es de poleas, engranajes y motor de un telar convencional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
5.1 Esquema que muestra las partes del Dobby. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 5.2 Partes que conforma el Dobby. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
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´INDICE DE TABLAS
v
OBJETIVO Brindar a los estudiantes una presentaci´ on clara, l´ogica de los conceptos y principios b´asicos de la forma de funcionalidad de los telares mec´ anicos, reforzando la comprensi´ on de los conceptos y principios por medio de una amplia motivaci´ o n a la pr´acticas en los telares industriales y a la gran variedad de dise˜ nos que pueden obtenerse.
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´INDICE DE TABLAS
viii
RESUMEN
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´INDICE DE TABLAS
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PREFACIO La f´ısica, es la ciencia m´ as fundamental; aborda los principios b´ asicos del Universo. Constituye los cimientos sobre los cuales se originan las otras ciencias y ramas t´ecnicas. La belleza de la f´ısica radica en la simplicidad de sus teori´ as fundamentales y en la manera en que s´ olo unos cuantos concetos, ecuaciones y suposiciones fundamentales pueden alterar y expandir nuestra visi´ on del mundo que nos rodea. En este texto introductorio se emplea algunos principios b´ asicos para comprender los sistemas mec´ anicos en los telares, ya que la mec´ anica es de vital importancia para los estudiantes. Es muy u ´ til en la descripci´ on de los movimientos de cuerpos materiales, como los ejes, engranaje etc. Algunos conceptos necesarios que el estudiante debe saber son los siguientes: • Mec´ anica Es
la parte de la f´ısica que estudia ya sea que est´en en movimiento o
en reposo • Masa Cantidad
de materia que contiene un cuerpo, tambi´ en es una medida de la inercia de un cuerpo, es decir si es grande o peque˜ no.
• Densidad Caracter´ ıstico
de cada material y se define como la masa por unidad
de volumen. • Gravedad Fuerza
que atrae a los objetos hacia el centro de la tierra.
• Desplazamiento △x Cambio
de posici´on de una part´ıcula, puede ser positiva o
negativa. • Velocidad
promedio Es la raz´on de su desplazamiento △ x el intervalo de tiempo
△t • Velocidad
instant´ anea Es el valor limite del cociente acerca a cero.
△x/△t conforme △t
se
• Rapidez Se
define como la magnitud de su velocidad, no tiene dereci´ on asociada y en consecuencia, no lleva signo algebraico.
• Fuerza Esta
asociada con el cambio de estado de movimiento de un objeto, cambio de la velocidad. Si un objeto se mueve con v=ctte, no es necesario ninguna fuerza para mantenerlo en movimiento.
xi
´INDICE DE TABLAS
ıa Capacidad • Energ´ • Trabajo Es
de realizar trabajo.
la fuerza desarrollada para mover un objeto una distancia determi-
nada. • Potencia Se
define como la tasa de transferencia de energ´ıa en el tiempo.
Este texto, ademas esta pensado como un curso para estudiantes de ingenier´ıa, se ha a˜ nadido este material atendiendo a la necesidad de algunas instituciones t´ecnica y tecnol´ogicas, que como parte de sus programas de formaci´ on de los estudiantes, deben cubrir conceptos b´ asicos de las partes y principios de funcionamiento de los telares mec´anicos.
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CAP´ITULO 1
´ INTRODUCCION ´n 1.1. Introducci o
Bajo el nombre de tejido, tela o ligamento en el mas amplio sentido de estas palabras, son productos formados por el entrelazamiento de hilos o cuerpos filamentosos. La enorme diversidad de tejidos pueden fabricarse de hilos de algod´ on, lino, c´a˜namo, yute, lana, pelo de cabra, ternera o camello, seda, amiento, etc, todos ellos flexibles en mayor o menor grado. El arte del entrelazamiento de los hilos, o sea de los ligamentos, es variado, obteni´endose dibujos y efectos de aspectos muy diversos, para cuya elaboraci´ on se emplean medios distintos como son: exc´entricos: Dobbys y Jacquard (ver Figura 1.1). El tejido m´ as sensillo est´a formado por dos grupos de hilos que se llama urdimbre, sigue la direcci´on longitudinal y el segundo grupo, que se designa por trama, sigue la direcci´ on transversal del tejido, ambos forman un determinado a´ngulo llamado calada. Despu´es de la breve relaci´ on que precede sobre el desarrollo del tejido, vamos a tratar de la fabricaci´ on de tejidos producidos por los telares mec´ anicos por los dos grupos de hilos (urdimbre y trama) Pueden considerarse tres clases de tejidos, de los cuales depende la disposici´ on que hay que dar al telar, o sea: 1. Tejidos uniformes, como el tafet´ an o lienzo 2. Tejidos asargados, diagonales o cruzados. 3. Tejidos labrados o mostreados, con dibujos o figuras.
1
´nico 1.2. El telar meca
Figura 1.1: Telar con Jacquard ´nico 1.2. El telar mec a
Se compone de las bancadas de hierro fundido y como elementos principales, de los mecanismos para la tensi´ on y movimiento longitudinal de la urdimbre, para la for-
2
´ 1. INTRODUCCION
Figura 1.2 : vista del acomodado de las arcadas en el Jacquard
maci´on de la calada y colocaci´ o n, batanado o rebatido de la trama. Adem´ as, hay diversos dispositivos para la vigilancia de las evoluciones del hilo como son los mecanismos: para-tramas y para-urdimbres Los telares en la pr´actica se diferencian en anchos y estrechos, ligeros y pesados, clasific´andose tambi´en por su aplicaci´ on en telares para algod´ on, lino, yute, seda, pa˜ nos, franelas, damasco, terciopelos, gasa tapicer´ıa, telares para cintas. ect. Se designan frecuentemente por su pa´ıs de origen o por el inventor en : alemanes, Suizos, Ingleses, Hartmann, Honeggerm Cromptonm Hhattersley, Northrop y Seato.
3
´nico 1.2. El telar meca
Seg´ un la disposici´on para la formaci´ on de la calada, tenemos los telares a exc´entricos, los de dobby o ratiere y los telares con Jacquard. Ademas, seg´ un que trabajen con una o varias lanzaderas, se designas por telares con una lanzadera y telares con juego de cajones para el cambio de lanzaderas. En general podemos considerar dos sistemas esenciales: • Telares
con dos a´rboles, en los cuales el primer a´rbol llamado cigue˜ n al o a´rbol motor gira a n revoluciones por minuto (n´ umero de pasadas) y acciona al bat´ an por medio de manubrios o bielas y el eje secundario o segundo a´rbol (´ arbol en el cual se encuentra el exc´entrico de picada el cual es el encargado de despedir la lanzadera) es gira por medio de ruedas dentadas a n/2 de revoluciones.(ver Figura 1.3 )
• Telares
con un solo a´rbol o sigue˜ nal, en el cual por algunos dispositivos acciona el disparo de la lanzadera.
Figura 1.3 : Esquema de un telar mec´anico.
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´ 1. INTRODUCCION
El mecanismo de embrague de estos telares se encuentra por lo general en el eje cigue˜ n al, mientra que en algunos llevan este mecanismo dentro del motor, la gran ventaja de los embriagues que se encuentran en la maquina, es que se puede adaptar cualquier motor, mientras los que se encuentran en el motor, no se puede realizar la adaptacio´ on de cualquier motor necesariamente tiene que ser de las mismas caracter´ısticas.
Figura 1.4: Esquema del embrague de un Draper model E.
1.3. El motor
Es muy importante que los motores que utilizan estos telares sea de la potencia adecuada (Hp, Wats, CV.) ya que si no lo es la maquina empieza a desacelerar o bien a
5
1.3. El motor
consumir mucha energ´ıa lo cual implica un gasto de dinero mucho mayor, por tal motivo es necesario conocer las caracter´ısticas del motor como ser: la potencia, el n´ umero revoluciones por minuto, el voltaje, la fase del motor (trif´ asico-monof´asico).
El motor trif´ asico se caracteriza debido a que utiliza un voltaje de corriente de 220v o 380v y el cableado que entra al motor es de tres o cuatro terminales. El motor monof´ asico se distingue del trif´ asico debido a que su entrada al motor es de dos terminales. Sin embargo, si no se cuenta con una instalaci´on trif´ asica es posible instalar un motor trif´sico a uno monof´ asico mediante capacitancias.
6
CAP´ITULO 2
ARRANQUE DEL TELAR ´n 2.1. Introducci o
A pesar de que el telar ha sido ya trabajado y ajustado en la planta de fabricaci´ on, el procedimiento de arranque se recomienda con el objeto de corregir cualquier mal ajuste que haya sido originado por el transporte y manejo, el cual debe ser rectificado antes de que el telar sea puesto en operaci´on. Cada organizaci´ on tiene su propia rutina de arrancar el telar. Sin embargo, todas ´estas se deben de adherir a las recomendaciones concernientes a los ajustes de los telares y a un programa de lubricaci´ on sistem´atico para obtener un m´ aximo de eficiencia de trabajo en el telar. Los puntos de lubricaci´ on y engrase est´ an ilustrados en los respectivos manuales, si no se cuenta con el manual hay que buscar en la maquina es f´ acil de encontrarlos.
´ n de los telares en el sal o ´n 2.2. Colocaci o
1. Traslados.- Si se usan gruas para el manejo de los telares, se debe de tener especial cuidado para ver de que los ganchos que son aplicados al telar de forma tal que no haya ning´ un accidente 2. Anclaje del telar al piso.- El m´etodo de asegurar el telar al piso est´ a gobernado por las pr´ acticas de cada una de las f´ abricas, el piso debe ser de concreto y este tiene que estar bien nivelado. Sin embargo, el uso de fieltros o de caucho resistente al aceite, instalado debajo de las patas del telar, son usados para asegurar el telar al piso y ha dado resultados satisfactorios en las f´ abricas. Los fieltros son usdos por dos razones:
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´ n de los telares 2.3. Nivelacio
• Mantendr´ a
el telar en su posici´on exacta durante toda la vida de est´e.
• Act´ u
como absorbente de los golpes y moderan el esfuerzo y vibraci´ o n de algunas de las partes componentes del telar.
Estos fieltros son cementados al piso y a las patas de los telares. Cualesquier cu˜ na que se necesite colocar para nivelar el telar deber´ a ser instalada entre entre el fieltro y el piso. La alteraci´ on de los espesores de los fieltros, no es recomendada. Como otra manera alternativa de asegurar los telares, es el de atornillar los telares al piso de madera, esto se debe hacer antes de asegurar definitivamente el telar al piso
´ n de los telares 2.3. Nivelacio
Para evitar atascamiento o mal alineamiento de los ejes, es esencial de que el telar quede nivelado de atr´ as hacia adelante y de lado a lado. Se coloca el nivel de agua aproximadamente en el centro del eje inferior, cu˜ nas son preparadas de madera o de cualquier otro material adecuado y deben ser instaladas bajo los fieltros los cuales est´ an pegados a las patas de los telares, obteni´endose de esta manera la nivelaci´ on del telar. Para nivelar el telar en la direcci´ on de adelante a atr´ as se coloca el nivel de burbuja en la parte superior de la cure˜ na m´as atr´ as del soporte del dobby, si es necesario se coloca cu˜ nas debajo los fieltros hasta que la burbuja se posesione en el centro del nivel.
´ n de telares 2.4. Inspecci o
1. Revizar la estructura principal del telar y que las tuercas, tornillos ´esten apretados. 2. Revizar las varias partes componentes y mecanismos para ver que ´estas est´en completas y sus movimientos sean libres. Con el bat´ an en el punto muerto delantero, la galga deber´ a descansar entre el antepecho y el bat´ a n. Est´ a es la posici´on correcta para la galga cuando el bat´ an tiene la distancia recomendada sobre el antepecho. Si no se tiene una galga, se coloca el bat´ an en la posici´on punto muerto delantero. La posici´ on del bat´ an con respecto al antepecho, para algunas maquinas por lo general es: Punto muerto delantero = 5-3/8 pul
8
2. ARRANQUE DEL TELAR
Distancia antepecho sobre el bat´ an = 3/8 pul
2.5. Trabajo de los telares sin lanzadera
El telar ya debe estar aceitado y engrasado con los lubricantes apropiados, los telares deber´ an ser arrancados sin lanzadera y trabajados por un m´ınimo de 16 horas, con alguna persona responsable, revisando constantemente la maquina. Durante este trabajo varias tuercas y tornillos de la estructura principal del telar o de los mecanismos que est´ an trabajando podr´ an ser revisados para ver si est´ an apretados. 2.6. Trabajo de los telares con lanzadera
Antes de empezar a trabajar el telar con lanzadera, se deber´ a revisar lo siguiente: • Movimiento
de la maquinilla Dobby (en caso de que la maquina trabaje con este
sistema) • Movimiento
de las exc´entricas. (en caso de que la maquina trabaje con este
sistema) • Movimiento • Atrancador
de picada. movible.
luego que los varos mecanismos han sido propiamente ajustados, los telares deber´ an ser trabajados por un m´ınimo de 16 horas con lanzadera, durante cuyo tiempo deber´ an ser cuidadosamente observadas y lubricadas. es del arranque del telar 2.7. Operaciones despu ´
1. Engrase el eje de las poleas de los marcos. 2. Revise las tuercas y pernos para ver si est´ an ajustados. 3. Revise la lubricaci´ on de las varias partes y mecanismos nuevamente. 4. revise el alineamiento del peine. 5. Revisar el mecanismo enrrollador.
9
2.7. Operaciones despu ´ es del arranque del telar
6. Montar u a justar los marcos. 7. Ajustar el dobby si es necesario. En caso de tener otros sistemas: 8. Revisar la bater´ıa y el mecan´ısmo de cambio de lanzaderas. 9. Ajustar el pulsador el´ectrico. 10. Ajustar las tijeras. 11. Revisar el re movedor de residuo de trama. 12. Revisar el aspirador. Luego de que varios metros de tela han sido tejidas y enrolladas sobre el rodillo de tela, revisar el mecan´ısmo de embrague para ver que est´e debidamente ajustado. El telar debe estar ahora en las condiciones necesarias para empezar a producir.
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CAP´ITULO 3
´ MAQUINARIA DE PREPARACION ´n 3.1. La preparaci o
La fabricaci´ o n de los tejidos exige, antes de realizar el tejido, cierto n´ umero de operaciones para la preparaci´ on de la urdimbre y la trama, que deben ejecutarse con todo esmero para alcanzar una buena producci´ on de tejidos sin defectos. De la manera de preparaci´ on depender´ a gran parte los resultados en el aspecto econ´ omico de la fabricaci´on de los tejidos. ´ n de la urdimbre 3.2. Preparaci o
La urdimbre se compone de muchos hilos situados paralelamente y se arrolla a tensi´on uniforme sobre al tambor de urdir (plegador de urdir). El di´ ametro debe ser tan grande, para que en el contenga la longitud m´ axima de hilo y teniendo en cuenta las inevitables p´erdidas de urdimbre al comenzar y terminar el tejido de una pieza, estas son llamadas penachos, se deben tratar de reducir a una longitud m´ınima. Los hilos de urdimbre est´ an sometidos a esfuerzos notables en el telar por la tensi´ on y rozamiento que sufren, por tal razo´ on es aconsejable con un encolado o engomado, esta operaci´ on le da mayor resistencia y lisura al hilo. Los hilos deben pasar por las mallas de los lizos, operaci´ on denominada remetido, as´ı como por la pua o peine, o bien se unen anudando o por torci´ on los cabos extremos al final de una urdimbre ya tejida. En resum´en los pasos que se deben seguir son:
1. Bobinado (en el caso si son madejas)
11
3.3. Proceso de urdido
2. Urdido 3. Engomado 4. Plegado a la carreta o enjulio 5. Remetido 6. Remetido al peine 3.3. Proceso de urdido
Los hilos deben estar situados paralelamente siguiendo el orden correspondiente de la muestra y llev´ andolos a una longitud uniforme para que tengan la misma tensi´ on y el tejido no forme arrugas, este proceso puede apreciarse en la Figura 3.1 . Para la longitud del hilo plegado se debe tener en cuenta las ondulaciones que forman los hilos es decir la contracci´ on del hilo, la longitud de los penachos y de las mermas.
Figura 3.1: Proceso del urdido.
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´ 3. MAQUINARIA DE PREPARACI ON
La longitud de urdimbre necesario para 1m de tejido debe ser mayor a un metro y este aumento corresponde a al contracci´ on que se exprese en porcentaje y depende del ligamento y densidad del tejido, la tensi´ o n y de su n´ umero; para tejidos sencillos varia de 3 a 5 por ciento, llegando a veces al 10 y en ciertos casos hasta 15 o 20 porciento.
3.4. Cruzamiento de los hilos de urdimbre
Este proceso se realiza en un peine llamdo raster construido de tal manera que los espacios 2, 4, 6, 8 .., , etc. .. est´ an soldados en dos puntos distintos, es decir se forma en el raster un lleno y un vaci´o, tal como se muestra en la Figura 3.2 . Apretando los hilos de urdimbre hacia abajo por medio de una varilla, se saca de un lado al otro extremo el hilo de cruce, luego hacia arriba los hilos de urdimbre se saca el otro hilo de cruce, as´ı sucesivamente para cada empiezo de faja.
Figura 3.2 : Raster.
Para fijar la anchura conveniente de cada faja, se hutiliza un peine en forma de V con los lados giratorios alrededor del v´ertice,´ asi como se muestra en la Figura 3.3 . Para
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3.4. Cruzamiento de los hilos de urdimbre
que las fajas se depositen una junta a la otra sobre el tambor, se deber´ a desplazarse todo el cabezal gu´ıa hilos el ancho de una faja despu´es del correspondiente plegado.
Figura 3.3 : Peine en V.
La cantidad de fajas a depositarse sobre el tambor de urdir, ´esta relacionado con el n´umero de hilos y la cantidad de conos que se encuentran en las filetas, de la siguiente manera: N f ajas =
N hilos N conos
(3.1)
Donde: N f ajas= N´umero de fajas N hilos = N´umero de hilos N conos = N´umero de conos La separaci´ on necesaria que se debe dar al gu´ıa hilos ,´esta relacionado con el ancho de carreta (enjulio) y el n´ umero de fajas seg´ un:
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´ 3. MAQUINARIA DE PREPARACI ON
X =
W N fajas
(3.2)
Donde: X guiahilos = Distancia de separaci´ on del gu´ıa hilos N f ajas= N´umero de fajas W=ancho de carreta Para saber el n´ umero de vueltas que realiza el tambor de urdir, esta lleva un contador incorporado en la m´ aquina, este es muy necesario ya que para una determinada longitud de tejido necesitamos conocer la cantidad de vueltas que realiza el tambor, un an´ alisis para saber el n´ umero de vueltas en funci´ o n de la longitud de tejido es la siguiente:
S = 2 ∗ π ∗ r
(3.3)
LT S
(3.4)
N vueltas = Donde: S=Circunferencia del tambor r= radio de la urdidora LT = Longitud del tejido
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CAP´ITULO 4
´ ´ CALCULO DE PRODUCCION ´n 4.1. Introducci o
La prducci´ o n hecha por los telares depende del n´ umero n de pasadas de trama por minuto, del n´ umero s de hilos por cent´ımetro, del tiempo de trabajo, de los paros inevitables por la rotura de hilos de urdimbre, el cambio de lanzaderas y finalmente de la habilidad del tejedor. 4.2. Masa de urdimbre
Para conocer la cantidad de material necesario para el proceso de urdido es muy importante conocer: el t´ıtulo, la densidad del tejido (densidad de hilos de urdimbre) en aproximadamente entre 10-15cm o mas y la relaci´ on utilizada para su c´alculo es: mu =
CLT T
∗
N hilos
(4.1)
Donde: mu = masa de urdimbre T= Titulo N holos= n´umero de hilos
4.3. Masa de trama
Para obtener la cantidad de material necesario para la trama hay que conocer: el t´ıtulo, el ancho del tejido y el n´ umero de pasadas esto es: mtr =
CAn T
17
∗
N pas
(4.2)
4.4. Masa total
Donde: mtr = masa de trama T= titulo An = ancho del tejido N pas = n´umero de pasadas
4.4. Masa total
Para calcular la masa total utilizada para realizar todo el tejido, simplemente hay que sumar la masa de urdimbre y la masa de trama, por lo general la masa de urdimbre es mayor que la masa de trama (mu m tr ). Una observaci´ on muy importante que hay que recalcar, todo se debe trabajar en un solo sistema de unidades. mT = m u + mtr
(4.3)
Ejemplo 1 Calcular la cantidad de material de trama y urdimbre necesarios para obtener un tejido cuya longitud sera de 100m y 1.2m de ancho, sabiendo que la densidad de tejido de trama como de urdimbre es: 10cm→150hilos, 10cm→100pas y el t´ıtulo a ser utilizado es 16 umero de hilos que hay Razonamiento En primer lugar es necesario encontrar el n´ en 1.2m de ancho y el n´ umero de pasadas que hay en 100m y al utilizar las ecuaciones anteriores se obtiene:
c´ alculo de la masa de urdimbre 10cm→150hilos 120cm→ N hilos N hilos =1800hilos mu =
CLT 100 *N hilos = *1800=11.2kg T 16000
c´ alculo de la masa de trama 10cm→100hilos 10000cm→ N pasadas
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´ ´ 4. CALCULO DE PRODUCCION
N pasadas =100000pas mtr =
CAn T
∗
N pas =
100000 ∗ 1.2 =7.5kg 16000
c´ alculo de la masa de total mT = m u + mtr =11.2kg+7.5kg=18.7kg Otro aspecto que hay que considerar, es el hecho de que se conoce la cantidad de material necesarios para realizar todo el tejido, pero no se sebe que longitud te tejido se puede obtener con esa cantidad de material. Sin embargo, es posible calcular dicha longitud mediante la siguiente relaci´ on.
LT =
mT ∗ T C (N hilos + S ∗ An )
(4.4)
Donde: mT = masa total (urdimbre y trama) T= Titulo del hilo C= Constante que depende del tipo de hilo (acr´ılico, algod´ on, etc...) S=N´ umero de hilos de las pasadas por unidad de longitud N metro Siendo N el n´ umero de hilos de las pasadas. S =
(4.5)
Ejemplo Determinar la longitud de tejido que se puede obtener a partir de 19kg de materia, el cual tendr´ a un ancho de 1.2m, conociendo las caracter´ısticas del tejido las cuales son: 10cm→150hilos, 10cm→100pas y el t´ıtulo a ser utilizado es 16 Razonamiento Conociendo la cantidad total de material, es decir la masa de urdimbre y la masa de trama. Ademas, del n´ umero de hilo el cual se obtuvo en el ejemplo anterior , siendo estas de 1800hilos Es posible dar soluci´on al problema propuesto solamente sustituyendo los datos correspondientes en la anterior ecuaci´ on, es decir:
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4.5. Problemas propuestos
LT =
mT ∗ T = C (N hilos + S ∗ An )
LT = 101.3m
19 ∗ 16000 100 ∗ 1.2 1800 + 0.1
A la ecuaci´on descrita anteriormente hay que a˜ nadir la contracci¡on que sufre el hilo ( es decir la reducci´on de la longutid del hilo por las ondulaciones que forma el tejido). Ademas, las p´erdidas debidas a las roturas de hilos de trama y urdimbre, por destrucci´ on y desperdicio. Al valor anterior se debera aumentar un tanto por ciento P s , de manera que la longitud de tejido ser´ a:
LT =
mT ∗ T (1 + P s ) C (N hilos + S ∗ An )
(4.6)
4.5. Problemas propuestos
1. Determinar la cantidad de material necesario para realizar 100 unidades de aguayo cuyas dimensiones son 150cm x150cm y tiene las siguientes caracter´ısticas: 12 cm=208 hilos, 12 cm=116 pasadas, T=16 y cotizar el precio si cada kilogramo equivale a 63 Bs 2. Del sistema mostrado a continuaci¡on. Determinar las revoluciones que debe girar las exc´entricas, esto es para realizar un tejido de sarga 1:2 .
Figura 4.1: Esquema que muestra la transmisi´on de movimiento a trav´es de poleas, engranajes y motor de un telar convencional.
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´ ´ 4. CALCULO DE PRODUCCION
3. Del ejercicio anterior indique el n´umero de pasadas que realiza la lanzadera en una hora. 4. Determinar la longitud de tejido que se puede obtener a partir de 35 kg de material, cuyo ancho de tejido es 1.4m y considere una contracci´ on del 4 por ciento. ˜ Adem´as, se tiene las siguientes caracterAsticas: 12 cm=208 hilos, 12 cm=116 pasadas, T=16 y 1kg=63Bs 5. Para el ejercicio anterior: a) Cu´ aal debe ser la cantidad total de material a ser ˜ utilizado para la longitud obtenida, b) Si cada metro se vende a 25 Bs ?’CuA¡l ser´a la ganancia en bolivianos? 6. Calcular la longitud de tejido de 78cm de ancho que se puede obtener a partir de 24 kg de material y las masas de urdimbre como de trama necesaria para realizar dicho tejido. Consid´erese la siguientes densidades de tejido: 12 cm=208 hilos, 12 cm=116 pasadas y T=16 7. Envase al ejercicio anterior y sabiendo que el tambor de urdir de una urdidora tiene 1.5metros de di´ ametro, se pide calcular: (consid´erese que 1 kg equivale a dos conos) A) El n´ umero de fajas que deben plegarse en el tambor de urdir y la separaci´ on que debe existir en el cabezal gu´ıa hilos B) El n´ umero de vueltas que efect´ ua el tambor de urdir 8. Determinar la cantidad de material necesario para realizar 150 unidades de aguayo cuyas dimensiones son 130 cm x130 cm y tiene las siguientes caracter´sticas: 15 cm=208 hilos, 12 cm=116 pasadas, T=16 y cotizar el precio si cada kilogramo equivale a 61 Bs 9. El ancho de una mantilla tiene 1500 hilos y las fajas a realizarse son 14, se sabe tambi´en que se le da una separaci´ on al cabezal gu´ıa hilos de 3 cm y que el tambor de urdir tiene 1.2 m de di´ametro. Determinar: A) La cantidad de conos necesario para el urdido. B) El ancho de la carreta C) La longitud del hilo plegado para 22 vueltas del tambor de urdir. 10. Determinar la longitud de tejido que se puede obtener a partir de 30 kg de material, cuyo ancho de tejido es 1.5 m, consid´erese las siguientes caracter´ısticas: 14 cm=208 hilos, 15 cm=116 pasadas, T=16
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4.5. Problemas propuestos
11. a) Determinar la longitud de tejido que se puede obtener a partir de 30kg de material, cuyo ancho de tejido es 1.5m y considere una contracci´ on del 3 por ciento. Adem´as, se tiene las siguientes caracter´ısticas: 13 cm=215 hilos, 13 cm=120 pasadas, T=16 y 1kg=60Bs. b) En base al inciso anterior cual ser´ a la nueva masa a ser utilizada. 12. Con relaci´ on al ejercicio anterior determinar: a) El n´ umero de fajas ˜ hilos b) La separaci´ on que se debe dar al cabezal guAa c) El n´ umero de vueltas que debe realizar el tambor de urdir, el cual tiene un di´a metro de 1.2 m. (1kg=2 conos) sugerencia: debe utilizarse la nueva masa encontrada 13. a) Determinar la longitud de tejido que se puede obtener a partir de 24 kg de material, cuyo ancho de tejido es 1.2 m. Adem´ as, se tiene las siguientes caracter´ısticas: 13 cm=215 hilos. 13 cm=120 pasadas, T=16 y 1kg=60Bs. b) Cu´al ser´a la ganancia si cada metro tiene un valor de 20 Bs
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CAP´ITULO 5
MAQUINILLA DOBBY O RATIERE
5.1. Generalidades
La maquinilla Dobby de indice de doble pasada y cilindro sencillo es un mecanismo vers´atil de calada que puede producir los distintos requerimientos de la calada para producir ennumerables estilos de tejidos. La capacidad m´ axima de estaa maquinillas por lo general es de 16 a 25 marcos y esta de acuerdo tambien a la capacidad de las cuchillas de los marcos. Las maquinillas de doble ´ındice est´an controladas por las barras o listones que tienen dos hileras de huecos por barra. Cda barra d´ a dos pasadas, por lo tanto se requiere la mitad de las barras para producir un dibujo de las que se necesitar´ıan con una maquinillas de ´ındice sencillo.
´n 5.2. Pricipios de operaci o
La manera m´ a s r´apida de familiarizarse con la operaci´ on de la maquinilla, es haciendo girar el telar manualmente y observar las diferentes caracter´ısticas operacionales. Los marcos est´ an conectados a las CICHILLAS DE LOS MARCOS (1), por medio de un sistema de poleas, cordones y conectores met. Las cuchillas son utilizadas para subir los marcos a fin de que formen la capa superior de la calada. Los resortes que jalan hacia abajo o resorte de la cuchilla, se utilizan para bajar los marcos a f´ın de formar la capa inferior de la calada. La maquinilla por lo general es accionada por medio de la RUEDA DENTADA ˜ (2) unida al EJE CIGUENAL (3) por medio de una CADENA (4) a la RUEDA
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´n 5.2. Pricipios de operaci o
˜ DENTADA (5). EL PINON CONICO (6) est´a asegurado al mismo eje que la ˜ RUEDA DENTADA (5) y casa con el PINON CONICO DE LA EXCEN˜ on del PI NON TRICA (7). La rotaci´ (7) dirige la de las excentricas (8) y (9) por medio de un sistema articulado a las CUCHILLAS (10) y (11) . La CUCHILLA SUPERIOR (10) y la CUCHILLA INFERIOR (11)se mueven alternativamente (adentro y afuera). Cuando se mira desde la parte abierta de la maquinilla, la cuchilla superior estar´ a adentro en una pasada y afuera en la siguiente, Cuando la cuchilla superior est´ a afuera la cuchilla inferior est´ a adentro.
Figura 5.1: Esquema que muestra las partes del Dobby.
La forma de las EXCENTRICAS (8) y (9) es de tal manera que permite que las cuchillas hagan pausa moment´ aneamente:
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5. MAQUINILLA DOBBY O RATIERE
1. Antes de que caiga una ndicaci´ on de moverse hacia adelante y atr´ as. 2. Inmediatamente de sujetar los ganchos y echarlos para atr´ as. Este sincronizaci´ on es un dise˜ no importante de la maquinilla Dobby, que al ser alterada el telar empieza a trabajar con fallas. El CILINDRO (12) es conduciodo por medio de una RUEDA DENTADA (13) que va montada en eje de la RUEDA DENTADA (5), a trav´es de la CADENA ˜ (14) y la RUEDA DENTADA (15) engrana con el PI NON DEL SIN FIN (17). La relaci´ on de conducci´ on del sin f´ın es tal que el cilindro avanza una barra (listone) por cada dos pasadas del telar. El dise˜ no del sinf´ın permite que la barra de la cadena se hunda bajo los DEDOS (18) el tiempo necesario a f´ın de permitir que los GANCHOS SUPERIOR E INFERIOR sean jalados por las cuchillas superior e inferior y se coloquen los marcos en las posiciones arriba o abajo en determinada pasada. Los RESORTES (19) y la CADENA (20) est´an conectadas a las CUCHILLAS DEL DOBBY (10) y (11) . Las cadenas con la ayuda de los RESORTES (19) mantienen la claridad necesaria entre las cuchillas y los ganchos, sostienen los rodillos ´ de la exc´entrica en contacto con las EXCENTRICAS (8) Y (9) durante el desplazamiento hacia adentro de las cuchillas. En la maquinilla de doble ´ındice, hay dos dedos indicadores para cada cuchilla de los marcos. El DEDO (1), acciona el gancho inferior y tiene un extremo curvado en el cual descansa el gancho. El gancho inferior es accionado por medio de la aguja (2), la cual a su vez descansa en el extremo del DEDO (3) en su extremidad inferior y est´a en contacto con el gancho superior en su extremo superior. Cada dedo controla su respectivo gancho, independientemente del otro. Cuando la barra no tiene clavija sucede que los ganchos se levantan, espaci´ andose de las cuchillas, permite moverse hacia adelante y atr´as despu´es de los ganchos. Sin embargo, cuando una clavija de la barra levanta el dedo por el extremo externo, el extremo interno se mover´ a en direcci´ on descendente y colocar´ a al gacho en posici´ on de ser empujado hacia adelante por su respectiva cuchilla. Si cualquiera de los ganchos, el de arriba o el de abajo es empujado hacia afuera por una cuchilla, la CUCHILLA DEL MARCO (4)ser´a jalada hacia arriba y a vez el marco ser´ a subido al estar unido a la cuchilla. Las cuchillas de los marcos y los ganchos regresar´an a su posici´on normal por medio de los resortes.
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5.3. Ajustes
Cuando todas las barras est´en unidas a excepci´ on de la primera y la u ´ ltima, la cadena de la barra puede colocarse de la siguiente manera Lev´antese el IGUALADOR (21), a f´ın de subir los DEDOS DEL CILINDRO on a las clavijas de las barras. (18) para que haya una claridad con relaci´
5.3. Ajustes
o n del cruce de los marcos puede variar de acuerdo con los 1. Sincronizaci´ requerimientos de los tejidos. Con la lanzadera en la caja del lado de la cabeza, col´o quese el el telar en el punto de cruce deseado. Afl´ ojese los tornillos de la rueda dentada y haga girar el telar a mano, hasta que el bat´ an alcance la posici´ on correcta en relaci´ on con el cruce de los marcos. Apri´ete los tornillos de la rueda dentada. 2. El movimiento de las cuchillas, distancia entre la cuchilla y el gancho se ajustan al armar la maquinilla, en algunas maquinas es imposible modificar, mientras en otras es posible, esto va a depender mucho del modelo. 3. Apertura de la calada .- Se debe girar el volante manualmente hasta la posici´ on de Centro Tracero, colocar una lanzadera dentro de la calada, enseguida de los orillos y contra el peine. La distancia recomendada entre la parte superior de la urdimbre en la calada y la parte superior del muro frontal de la lanzadera es de aproximadamente 1/8 pul. Si la calada abierta no d´ a la distancia recomendad a la lanzadera cuando la parte inferior de la calada apenas se est´ a separando de la pista de lanzadera, los CONECTORES (24) deben ser movidos un espacio razonable arriba o abajo en las cuchillas de los marcos. 4. Distancia entre la Urdimbre y la Pista .- La parte inferior de la calada no debe descansar sobre la cubierta de la pista, si por alguna raz´ on la urdimbre no despeja la pista, se debe ajustar las poleas de los marcos. En algunos telares, a f´ın de evitar que la capa inferior de la urdimbre roce la pista, se puede levantar ligeramente el soporte posterior a fin de que al poner una regla en la pista de la lanzadera y moverla hacia la parte posterior del telar, se levante ligeramente. 5. Cilindro de cadena patr´ on.- Cuando el cilindro de la maquinilla est´a parado, las clavijas de las barras deber´an estar verticales debajo de los dedos y deber´ an sostener los dedos en su posici´on m´axima de altura.
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5. MAQUINILLA DOBBY O RATIERE
Figura 5.2 : Partes que conforma el Dobby.
6. Limpieza.- La maquinilla debe ser limpiada peri´odicamente, particularmente los dedos, a f´ın de quitar la pelusa, el polvo, etc. que puede interferir con el funcionamiento normal de este mecanismo.
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5.3. Ajustes
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