UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS (Universidad del Perú, DECANA DE AMÉRICA)
ELETROTECNIA “SOLDADURA BLANDA”
TURNO
:
Miércoles 14 -17 pm
PROFESOR
:
Mandujano
APELLIDOS Y NOMBRES
:
CÓDIGO:
Alarcón Palomino Mar! Mar! "#anira
16190175
D$a% &eli% Eric' (il)erman
16190121
*uam+n Mendo%a ,ersson (mi#
16190163
Mendo%a Morales .aler
16190096
Ciudad /ni0ersiaria 213 IMA-PER5
SOLDADURA BLANDA
INTRODUCCIÓN: Cuando se realiza este experimento uno al principio tiene una dificultad con el trato de los componentes que se dan en uso para soldar, si bien uno no sabe manipular el cautín con la práctica aprende pero la primera vez no sale como tú lo deseas que salga
OBJETIVOS: • •
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!l ob"etivo es practicar, aprender, # sobre todo experimentar $ealizar practica del esta%ado en diferentes piezas a soldar para lograr una buena soldadura &dquirir una práctica manual en el soldado # desoldado de componentes electr'nicos
FUNDAMENTO TEORICO: E T!"#$%& S&'(')"(* •
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a soldadura es un proceso de uni'n de materiales en el cual se funden las superficies de contacto de dos o más partes mediante la aplicaci'n de calor o presi'n a integraci'n de las partes que se unen mediante soldadura se denomina ensamble soldado a soldadura proporciona una uni'n permanente as partes soldadas se vuelven una sola unidad a uni'n soldada puede ser mas fuerte que los materiales originales, si se usa un metal de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a los materiales originales # se emplean las tcnicas de soldadura adecuada
T$+&, '! ,&'(')"(: (- SOLDADURA BLANDA* !ste tipo de soladura consiste en unir dos fragmentos de metal que suelen ser cobre, *ierro o lat'n por medio de un metal de aportaci'n generalmente esta%o para conseguir una continuidad elctrica entre los dos trozos a unira uni'n de ambos metales debe ofrecer la menor resistencia posible al paso de la corriente elctrica +e deben cumplir algunos requisitos para que la uni'n se lleve a cabo con xito a calidad del esta%o deberá tener las proporciones adecuadas -./ de esta%o # 0./ de plomo !l motivo de que se eli"a esta aleaci'n se debe a que ninguno de estos dos metales por separado funde a una temperatura superior a los 1.. 2C, mientras que en la aleaci'n que compone el esta%o funde a 313 2C
.- SOLDADURA DURA
!ntendemos como 4soldadura fuerte5, el mtodo de uni'n que utiliza un metal de aportaci'n de punto de fusi'n superior a los 06. 2C e inferior al punto de fusi'n de los materiales a unir # que forma una uni'n metalúrgica con los materiales base # 4soldadura blando5, el mtodo de uni'n que utiliza un metal de aportaci'n de punto de fusi'n inferior a los 06. 2C e inferior al punto de fusi'n de los materiales a unir # que forma una uni'n metalúrgica con los materiales base
/- SOLDADURA POR COMBUSTION AUTOGENAa soldadura por combusti'n (aut'gena) es un procedimiento de soldadura *omognea !sta soldadura se realiza llevando *asta la temperatura de fusi'n de los bordes de la pieza a unir mediante el calor que produce la llama oxiacetilnica que se produce en la combusti'n de un gas combustible mezclándolo con gas carburante +e trata de un proceso de soldadura con fusi'n, normalmente sin aporte externo de material metálico !s posible soldar casi cualquier metal de uso industrial cobre # sus aleaciones, magnesio # sus aleaciones, aluminio # sus aleaciones, así como aceros al carbono, aleados e inoxidables
'- SOLDADURA ELECTRICA Para realizar una soldadura por arco elctrico se induce una diferencia de potencial entre el electrodo # la pieza a soldar, con lo cual se ioniza el aire entre ellos # pasa a ser conductor, de modo que se cierra el circuito !l calor del arco funde parcialmente el material de base # funde el material de aporte, el cual se deposita # crea el cord'n de soldadura !sta ionizaci'n del aire es lo que produce esta c*ispa característica
!- SOLDADURA PLOMO Y ESTAO +oldadura de plomo7esta%o Consiste en unir las partes a soldar de manera que se toquen # cubrirlas con una gota de esta%o fundido que, una vez enfriada, constituirá una verdadera uni'n, sobre todo desde el punto de vista electr'nico +e utiliza un cautín para fundir esta%o para soldar
F(/&"!, )! I%!"4$!%!% E% L( C($'(' D! L( S&'(')"(* a calidad de una soldadura, como producto final, depende de diversos factores, que intervienen durante todo el proceso de soldar !ntre los aspectos que caracterizan a una soldadura de buena calidad, deben considerarse • • •
a firmeza o ad*esi'n de la soldadura en la superficie de uni'n !l sellado, que debe ser compacto # exento de porosidad !l acabado final, el cual debe ser *omogneo # libre de aglomeraciones
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a resistencia a la tensi'n a la que puedan estar sometidas las piezas unidas
os principales factores que influ#en sobre la calidad de la soldadura son •
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Presencia de escoria en la superficie de la "unta 8curre cuando *a# que depositar varios cordones de soldadura para formar la uni'n Cuando la escoria queda atrapada dentro del pozo en vez de flotar a la superficie, genera inclusiones que degradan la resistencia mecánica de la uni'n +eparaci'n de las piezas a soldar demasiado grande Cuando esto ocurre, el cord'n de soldadura que debe fabricarse es demasiado anc*o 9ovimiento errático del electrodo Cuando esto ocurre, puede suceder que en ciertas zonas del cord'n no exista calor por tiempo suficiente, # el metal del pozo solidifique antes que la escoria pueda llegar a la superficie Porosidad Consiste en peque%os agu"eros o burbu"as que quedan en el interior del cord'n de soldadura cuando ste solidifica os poros pueden formarse en una soldadura debido a lo siguiente Contaminaci'n de la superficie del metal por 'xidos, grasas, *umedad o suciedad Presencia de *idr'geno debido a excesiva *umedad del recubrimiento del electrodo !xcesiva corriente elctrica !sto genera calor excesivo, el cual puede vaporizar diversos compuestos cercanos a la zona de uni'n, los cuales quedan atrapados dentro del cord'n $apidez de avance del electrodo excesiva +i el electrodo se desplaza demasiado rápido, el metal solidifica antes que los gases que se formen puedan escapar *acia la superficie +ocavaci'n Cuando no se aplica suficiente material de aporte, o cuando ste se aplica incorrectamente, el cord'n queda solo parcialmente lleno :ambin puede ocurrir cuando el tama%o del electrodo o su ángulo sean incorrectos ;usi'n incompleta !n este caso el material de aporte no llena completamente el espacio entre las piezas a unir Puede ser causado por
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!xcesiva velocidad del electrodo, por lo que el metal de aporte se enfría antes de poder llenar el espacio entre las piezas
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Corriente de soldadura insuficiente
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=unta mal preparada
PROCEDIMIENTO: P"&/!'$#$!%& +("( ( ,&'(')"( o primero que se debe de *acer es esta%ar la punta del cable que vamos *a utilizar Como se muestra en la figura
Una vez esta%ada la punta de cable, procedemos *a preparar los conectores (cocodrilos, bananos, etc) para esto retiramos la cubierta del cocodrilo #7o banano, c'mo se ve en la figura
:erminado esto pasamos un poco de pasta para soldar al cocodrilo para luego poder esta%arlo Como se muestra en la figura
:erminado esto #a podemos soldar el cable al cocodrilo, pero antes de *acerlo debemos colocar la cubierta del cocodrilo> #a que una vez soldado no podremos *acerlo :erminado esto el cable nos quedara como muestra la figura
⟹
M(!"$(!, !""(#$!%(, ),('&,: • • • • • • •
!sta%o Cautil # soporte Pasta para soldar &licate (de corte, de pinza) Pelador de cables Cuc*illa Cocodrilo # bananos
P"&/!'$#$!%& P("( E,((" C(.!,:
PASOS PARA ESTAAR UN CABLE 1*8se debe retirar un poco la cubierta de los cables para de"ar descubierto los *ilos de cobre # además se debe de retirar la sustancia con la que bien recubiertos estos cables con a#uda de una cuc*illa
2*8Una vez *ec*o el paso uno se deben de retorcer los *ilos para que no se desmadren
3* 8 uego se debe proceder *a aplicar la pasta para soldar *
*8Con a#uda del cautil procedemos *a aplicar esta%o a la punta del cable, esto debemos de tratar de *acerlo rápido para evitar quemar el cable
5*8!l cable #a esta esta%ado
!l esta%ado de un cable es necesario #a que •
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?os permite *acerlo más rígido evitando que algún *ilo suelto pueda provocar un corto circuito 9e"orar su fi"aci'n si lo vamos a atornillar
P("( ,&'(" /&#+&%!%!,: •
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Primero debemos limpiar la tar"eta electr'nica, para eliminar la grasa # el polvo Para esto utilizamos tiner o alco*ol ;i"amos el componente que vamos a soldar a la placa Una vez caliente el cautil, lo acercamos a la pata del componente, # le colocamos esta%o *asta que quede un punto *omogneo, luego retiramos el esta%o # el cautil
P("( '!,&'(" /&#+&%!%!,: •
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&cercamos el cautil *acia la pata del componente que vamos a retirar de la placa, por la parte en donde se encuentran las pistas de conexi'n Cuando se *a#a fundido el esta%o lo retiramos con a#uda de un succionador, el cual se acciona mediante un bot'n que debemos presionarlo acercamos al punto que *emos calentado, para que succione el esta%o fundido simplemente volveos a presionar el bot'n $epetir el proceso si fuera necesario, *asta tener libre todas las patas para poder retirar el dispositivo
CONCLUSIONES: •
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a práctica de soldadura nos permiti' aplicar los conocimientos adquiridos previamente Con esta práctica logramos conocer la composici'n de los productos utilizados para soldar a práctica de soldadura nos permiti' realizar procesos que van tomando cada día ma#or importancia # demanda en nuestro medio pues se requiere estudiantes capaces de realizar todo tipo de mantenimientos a equipos
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as prácticas de soldadura sin las precauciones apropiadas pueden ser peligrosas para la salud @umana !l proceso de soldadura es un medio efectivo de crear uniones resistentes, dúctiles, conductoras tantas trmicas como elctricamente, además de ofrecer gran resistencia a las fugas siempre # cuando se conozcan # se aplique adecuadamente los fundamentos del proceso
BIBLIOGRAFIA: • •
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*ttp77soldadrblogspotpe73.A37.A7practicaBdeBsoldadura*tml *ttp77esDiEi*oDcom7*acerBsoldadurasBdeBesta/C1/FAoB correctamente 9anual de soldaduras *ttp77esDiEipediaorg7DiEi7+oldadura, *ttp77DDDdocentesutonetedubo7gguzmanm7Dpcontent7uploads7abGA G:allerGGdeGGHnstalacionespd *ttp77DDDgranabotes79odulos7dpe7&puntes7:ema/3.1AApdf
