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TALLER DE SOLDADURA TALLER N°01:
REALIZACIÓN DE CORDONES DE SOLDADURA ALUMNO:
Bringas Quesquén, Junior Enrique ESPECIALIDAD:
C-10 Tecnología Mecánica Eléctrica SECCIÓN: “E”
FECHA DE REALIZACIÓN:
Miércoles, 16 de marzo de 2011 FECHA DE PRESENTACIÓN:
Miércoles, 30 de marzo de 2011 PROFESOR:
Ing. Carlos Aguilar
SOLDADURA
I.
OBJETIVOS: 1.1
Objetivo General:
1.2
Objetivos Específicos:
II.
Realizar en una plancha de acero cordones de soldadura eléctrica de manera horizontal, aplicando los conocimientos obtenidos teóricamente.
Identificar las partes de una máquina de soldar eléctrica. Manipular de manera correcta el porta electrodo al momento de soldar. Regular el amperaje para soldar con respecto a la varilla (electrodo).
FUNDAMENTO TEÓRICO:
La soldadura manual por arco eléctrico con electrodo revestido es la forma más común de soldadura. Se suele utilizar la denominación abreviada SMAW (del inglés Shielded metal arc welding) o MMA (manual metal arc welding). Mediante una corriente eléctrica (ya sea corriente alterna o corriente continua) se forma un arco eléctrico entre el metal a soldar y el electrodo utilizado, produciendo la fusión de éste y su depósito sobre la unión soldada. Los electrodos suelen ser de acero suave, y están recubiertos con un material fundente que crea una atmósfera protectora que evita la oxidación del metal fundido y favorece la operación de soldeo. El electrodo recubierto utilizado en la soldadura por arco fue inventado por Oscar Kjellberg. La polaridad de la corriente eléctrica afecta la transferencia de calor a las piezas unidas. Normalmente el polo positivo (+) se conecta al electrodo aunque, para soldar materiales muy delgados, se conecta al electrodo el polo negativo (-) de una fuente de corriente continua. La posición más favorable para la soldadura es el plano (PA) pero se pueden realizar en cualquier posición. La intensidad y la tensión adecuada para la operación de soldeo se obtiene mediante un transformador. Por medio de diferentes sistemas aplicados al secundario se pueden obtener diversas tensiones, adecuando la potencia del arco al tamaño de las piezas a soldar. Este equipo existe en versiones muy sencillas que permiten realizar pequeños trabajos de bricolaje.
2 Prof. Carlos Aguilar
SOLDADURA
Fig. 01 Soldadura de metal por arco
A.
Como soldar por arco
Preparando para soldar Antes de comenzar a soldar, observe todas las reglas de seguridad y limpieza del metal por soldar.
Reglas de Seguridad Observe usted todas las precauciones para seguridad. He aquí las reglas básicas:
Compruebe que el área de soldar tenga un piso de cemento o de mampostería. Guarde todo material combustible a una distancia prudente. No use guantes ni otra ropa que contenga aceite o grasa. Esté seguro que todo alambrado eléctrico esté instalado y mantenido correctamente. No sobrecargue los cables de soldar. Siempre compruebe que su máquina está correctamente conectada a la tierra. Nunca trabaje en una área húmeda. Apague la máquina soldadora antes de hacer reparaciones o ajustes, para evitar choques. Siga las reglas del fabricante sobre operación de interruptores y para hacer otros ajustes.
3 Prof. Carlos Aguilar
SOLDADURA
Proteja a otros con una pantalla y a usted mismo con un escudo protector. Las chispas volantes representan un peligro para sus ojos. Los rayos del arco también pueden causar quemaduras dolorosas. Siempre procure tener equipo extinguidor de fuego al fácil alcance en todo momento.
Para Limpiar el Material por Soldar Limpie toda herrumbre, escamas, pintura, o polvo de las juntas del metal por soldar. Asegúrese también que los metales estén libres de aceite.
Posiciones Para Soldar La soldadura por arco puede hacerse en cualquiera de las cuatro siguientes posiciones:
Horizontal Plano Vertical Sobre cabeza
.
III.
EQUIPOS Y MATERIALES
IV.
Escarpines de cuero Mandil de cuero Guantes de cuero. Malla protectora. Varillas de electrodo AWS Maquina eléctrica de soldar. Alicate universal. Escobilla de acero. Martillo de escorina. Careta Plancha de acero de 200mm x 180 mm
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
1. Colocarnos la ropa de seguridad adecuada, como guantes de cuero, escarpines, mandil, etc. 2. Preparamos el lugar de trabajo, ordenando las herramientas el material dentro de la cabina de soldadura. 4 Prof. Carlos Aguilar
SOLDADURA
3. Fijar el electrodo en el porta electrodo. 4. Regular el amperaje de trabajo según el rango dependiente del tipo de electrodo. 5. Encendemos la máquina de soldar. 6. Protegemos nuestra cara y ojos con la careta. 7. Procedemos a realizar los cordones, teniendo en cuenta la posición, movimiento y velocidad de soldado.
V.
OBSERVACIONES
En el momento de soldado no solo es necesario realizar un movimiento horizontal sino también un movimiento vertical como introduciendo el electrodo, puesto que este se está consumiendo. Si no se mantiene el pulso adecuado del porta electrodo al momento de soldar corremos el riesgo de que el electrodo quede pegado a la pieza. VI.
CONCLUSIONES
Para lograr un buen cordón de soldadura es necesario considerar una buena velocidad como posición de soldado. El amperaje de trabajo se regula de acuerdo al tipo de electrodo utilizado al soldar. Un excelente control del movimiento del porta electrodo se da cuando el soldador está en una posición cómoda al momento de realizar el trabajo.
