FACULTAD DE INGENIERÍA ARQUITECTURA Y URBANISMO
2016
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
INFORME DE ENSAYOS DE ALBAÑILERÍA
1.
INTRODUCCIÓN......................................... .................... ........................................... ............................................ ............................................ ........................................... ....................................... .................. 5
2.
OBJETIVOS ......................................... .................... ........................................... ............................................ ............................................ ........................................... ........................................... ......................... ... 6
3.
2.1.
OBJETIVO GENERAL .......................................... .................... ............................................ ........................................... ........................................... ........................................... ..................... 6
2.2.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS............................. ESPECÍFICOS....... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... ........................ ... 6
MARCO TEÓRICO .......................................... ..................... ........................................... ............................................ ............................................ ........................................... ................................... .............. 7 3.1.
UNIDAD DE ALBAÑILERIA ......................................... ................... ............................................ ............................................ ........................................... ................................... .............. 7
3.2.
CLASIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA ......................................... ................... ............................................ ................................ .......... 8
3.2.1.
POR SUS DIMENSIONES ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ........................................... ........................ ... 8
3.2.2.
POR SU MATERIA PRIMA Y FABRICACIÓN ........................................... ..................... ........................................... ..................................... ................ 11
3.2.3.
POR SUS ALVEOLOS ........................................... ..................... ........................................... ........................................... ........................................... .............................. ......... 11
3.3.
3.3.1.
PROPIEDADES FÍSICAS ......................................... ................... ............................................ ..........................Error! Bookmark not defined.
3.3.2.
PROPIEDADES MECÁNICAS ......................................... .................... ........................................... ............................................ ......................................... ................... 12
3.4.
CLASIFICACION PARA FINES ESTRUCTURALES .................................. ..................... .............Error! Bookmark not defined.
3.5.
LIMITACIONES EN SU APLICACIÓN ........................................... ..................... ............................................ ............................................ ..................................... ............... 15
3.6.
PRUEBAS O ENSAYOS DE ALBAÑILERIA ............................................ ...................... ..........................Error! Bookmark not defined.
3.6.1.
MUESTREO ............................................ ...................... ............................................ .......................................... ....................Error! Bookmark not defined.
3.6.2.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ........................................... ..................... ........................................... ........................................... ........................... ..... 16
3.6.3.
VARIACIÓN DIMENSIONAL ......................................... ................... ............................................ ............................................ ........................................... ....................... 17
3.6.4.
ALABEO ........................................... ...................... .......................................... ........................................... ............................................ ........................................... .............................. ......... 17
3.6.5.
ABSORCIÓN ........................................... ..................... ............................................ .......................................... ....................Error! Bookmark not defined.
3.7. 4.
PROPIEDADES DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA: ......................................... ................... ............................................ .............................. ........ 12
ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD .......................................... .................... ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 19
MATERIALES Y EQUIPOS ........................................... ..................... ........................................... ........................................... ............................................ ......................................... ................... 20 4.1.
MATERIALES ........................................ ................... ........................................... ............................................ ............................................ ............................................ ................................. ........... 20
4.1.1.
LADRILLO KING KONG TIPO IV ......................................... ................... ............................................ ............................................ ..................................... ............... 20
4.1.2.
CEMENTO PORTLAND TIPO I ........................................... ..................... ............................................ ............................................ ..................................... ............... 21
4.1.3.
AGREGADO FINO ......................................... ................... ............................................ ............................................ ........................................... ..................................... ................ 21
1
4.1.4.
YESO ........................................... ...................... ........................................... ............................................ ............................................ ........................................... ................................. ............ 22
4.1.5.
CAL HIDRATADA .......................................... .................... ............................................ ................................... .............Error! Bookmark not defined.
4.1.6.
AGUA ........................................... ...................... ........................................... ............................................ ............................................ ........................................... ................................. ............ 22
4.1.7.
ARENA OTAWA .......................................... .................... ............................................ ........................................... ........................................... ......................................... ................... 23
4.2.
EQUIPO .......................................... ..................... ........................................... ............................................ ........................................... .......................................... ......................................... .................... 24
4.2.1.
REGLA GRADUADA .......................................... .................... ............................................ ............................................ ........................................... ................................. ............ 24
4.2.2.
VERNIER ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 24
4.2.3.
MÁQUINA PARA LA COMPRESIÓN .......................................... ..................... ........................................... ............................................ .............................. ........ 24
4.2.4.
BANDEJAS ......................................... ................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 24
4.2.5.
TAZONES ........................................... ..................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 25
4.2.6.
ESPATULAS ........................................... ..................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... ....................... 25
4.2.7.
HORNO DE LABORATORIO ........................................... ...................... ........................................... ............................................ ......................................... ................... 25
4.2.8.
CUÑA DE MEDICIÓN ............................................ ...................... ........................................... ........................................... ........................................... .............................. ......... 25
4.2.9.
CORTADORA ......................................... ................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... ....................... 26
4.2.10.
GUANTES ........................................... ..................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 26
4.2.11.
BALANZA DE LABORATORIO ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ..................................... ............... 26
4.2.12.
PROBETA GRADUADA ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 26
5. 5.1.
ENSAYOS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA......................... ALBAÑILERIA... ........................................... ........................................... ............................................ .............................. ........ 27 ENSAYO PARA LA PRUEBA DE VARIACION DIMENSIONAL ........................................... ..................... ......................................... ................... 27
5.1.1.
APARATOS ......................................... ................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 27
5.1.2.
ESPECÍMENES DE ENSAYO ......................................... .................... ........................................... ............................................ ......................................... ................... 27
5.1.3.
MEDIDAS INDIVIDUALES ANCHO, LONGITUD Y ALTURA ........................................ ................... ..................................... ................ 27
5.1.4.
INFORME ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 27
5.2.
ENSAYO PARA LA PRUEBA DE ABSORCIÓN .......................................... .................... ............................................ ........................................... ....................... 28
5.2.1.
APARATO ........................................... ..................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 28
5.2.2.
ENSAYO DE ESPECÍMENES ......................................... .................... ........................................... ............................................ ......................................... ................... 28
5.2.3.
PROCEDIMIENTO ......................................... ................... ............................................ ............................................ ........................................... ..................................... ................ 28
5.3. 5.3.1.
ENSAYO PARA LA PRUEBA DEL PERIODO INICIAL DE ABSORCIÓN (SUCCIÓN) ........................... ...................... ..... 29 APARATOS ......................................... ................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 29
2
5.3.2.
ESPECÍMENS DE PRUEBA ......................................... ................... ............................................ ............................................ ........................................... ....................... 30
5.3.3.
PROCEDIMIENTO ......................................... ................... ............................................ ............................................ ........................................... ..................................... ................ 30
5.3.4.
CALCULOS E INFORME .......................................... .................... ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 30
5.4.
5.4.1.
ESPECÍMEN DE PRUEBA ........................................... ..................... ............................................ ............................................ ........................................... ....................... 32
5.4.2.
REFRENTADO DEL ESPECÍMEN .......................................... .................... ............................................ ............................................ ................................. ........... 32
5.4.3.
PROCEDIMIENTO ......................................... ................... ............................................ ............................................ ........................................... ..................................... ................ 33
5.5.
ENSAYO PARA LA PRUEBA DE RESISTENCIA A COMPRESIÓN AXIAL (PILAS) .............................. ...................... ........ 35
5.5.1.
APARATOS ......................................... ................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 35
5.5.2.
ESPECIMENES DE PRUEBA.................................. PRUEBA............ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 35
5.5.3.
PREPARACIÓN DE LOS ESPECÍMENES ......................................... ................... ............................................ ........................................... ....................... 35
5.5.4.
PROCEDIMIENTO ......................................... ................... ............................................ ............................................ ........................................... ..................................... ................ 35
5.5.5.
CALCULO E INFORMES .......................................... .................... ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 35
5.6.
ENSAYO PARA LA PRUEBA AL ALABEO .......................................... ..................... ........................................... ............................................ .............................. ........ 37
5.6.1.
APARATOS ......................................... ................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 37
5.6.2.
ESPECÍMENES .......................................... .................... ............................................ ........................................... ........................................... ......................................... ................... 37
5.6.3.
PREPARACIÓN DE LOS PESCÍMENES ........................................... ..................... ........................................... ........................................... ........................ 37
5.6.4.
PROCEDIMIENTO ......................................... ................... ............................................ ............................................ ........................................... ..................................... ................ 37
5.7.
6.
ENSAYO PARA LA PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ......................................... .................... .............................. ......... 32
ENSAYO PARA LA PRUEBA DE ÁREAS DE VACÍOS EN UNIDADES PERFORADAS ........................ ................... ..... 39
5.7.1.
APARATOS ......................................... ................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 39
5.7.2.
ESPECÍMENES DE PRUEBA................................... PRUEBA............. ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 39
5.7.3.
PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS ........................................... ..................... ........................................... ........................................... ........................... ..... 39
5.7.4.
PROCEDIMIENTO ......................................... ................... ............................................ ............................................ ........................................... ..................................... ................ 39
5.7.5.
CÁLCULO E INFORME ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 40
CÁLCULOS Y RESULTADOS............................... RESULTADOS......... ............................................ ............................................ ........................................... ........................................... ........................... ..... 41 6.1.
CÁLCULOS DEL ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL ............................................ ...................... ........................................... ....................... 41
6.1.1.
CÁLCULOS ......................................... ................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 41
6.1.2.
RESULTADOS ............................................ ...................... ........................................... ........................................... ............................................ ......................................... ................... 41
6.1.3.
ANÁLISIS ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 41
3
6.2.
CÁLCULOS DEL ENSAYO DE ABSORCIÓN .......................................... .................... ............................................ ........................................... .......................... ..... 42
6.2.1.
CÁLCULOS Y RESULTADOS ......................................... .................... ........................................... ............................................ ......................................... ................... 42
6.2.2.
ANÁLISIS ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 42
6.3.
CÁLCULOS DEL ENSAYO DE SUCCIÓN ........................................... ...................... ........................................... ............................................ .............................. ........ 42
6.3.1.
CÁLCULOS Y RESULTADOS ......................................... .................... ........................................... ............................................ ......................................... ................... 42
6.3.2.
ANÁLISIS ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 42
6.4.
CÁLCULOS DEL ENSAYO DE PORCENTAJE DE VACÍOS ......................................... ................... ............................................ .......................... .... 43
6.4.1.
CÁLCULOS Y RESULTADOS ......................................... .................... ........................................... ............................................ ......................................... ................... 43
6.4.2.
ANÁLISIS ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 43
6.5.
CÁLCULOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( ′ ) ......................................... .................... ....................... 43
6.5.1.
CÁLCULOS Y RESULTADOS ......................................... .................... ........................................... ............................................ ......................................... ................... 43
6.5.2.
ANÁLISIS ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 43
7.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ......................................... ................... ............................................ ............................................ ..................................... ............... 44
7.1.
CONCLUSIONES ......................................... ................... ............................................ ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 44
7.2.
RECOMENDACIONES ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ............................................ ..................................... ............... 45
8.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................ ...................... ............................................ ............................................ ........................................... .......................... ..... 46
9.
ANEXOS .......................................... ..................... ........................................... ............................................ ............................................ ............................................ ............................................ .......................... .... 47
9.1.
PANEL FOTOGRÁFICO .......................................... .................... ............................................ ............................................ ........................................... ..................................... ................ 47
4
1. INTRODUCCIÓN Las edificaciones de albañilería confinada con una altura de hasta 5 pisos ó 15 metros, son las construcciones más populares en las zonas urbanas del Perú, para viviendas, oficinas, hoteles, etc y en la actualidad esta tendencia continúa. Este tipo de edificación se caracteriza caracteriza por construirse primero primero el muro de albañilería para luego luego vaciar el concreto de los elementos verticales de confinamiento y finalmente construir el techo en conjunto con la viga solera. Esta secuencia constructiva produce un comportamiento integral de los materiales involucrados. involucrados. La técnica de diseño es aplicable a edificaciones de albañilería confinada construida con unidades sólidas de arcilla (con un porcentaje de perforaciones en la cara de asentado de hasta 30% del área bruta). Con muros sujetos a esfuerzos axiales no mayores que 0.15f´m, donde “f´m” es la resistencia a comprensión de prismas de albañilería. Adicionalmente la edificación
debe contar con una densidad adecuada de muros en las direcciones principales. principales. Por otro lado, si tú estás a cargo de una obra de este tipo, debes tener en cuenta tres factores: a. El diseño estructural. b. El control de los procesos constructivos, constructivos, c. El control de la calidad de los materiales. Es importante que considere estos tres factores, ya que para que una vivienda pueda soportar exitosamente los efectos devastadores de un terremoto, debe tener una estructura sólida, fuerte y resistente. El método de diseño que se plantea, se encuentra basado en múltiples ensayos en laboratorio de la Universidad Señor de Sipán.
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2. OBJETIVOS 2.1.OBJETIVO 2.1. OBJETIVO GENERAL
Verificar las unidades de ladrillo para saber si éstas están aptas para la construcción en el sistema de albañilería; Realizando los ensayos según la Norma Técnica Peruana E.070.
2.2.OBJETIVOS 2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Evaluar las propiedades mecánicas y físicas tales como: resistencia a la compresión, alabeo, succión, variación de dimensiones de ladrillos artesanal ( LADRILLO KING KONG).
Verificar si las unidades de albañilería cumplen con los requisitos necesarios que indica la norma E070.
Clasificar las unidades de albañilería de acuerdo a la resistencia a la compresión que estos presentan.
Conocer el procedimiento de los diferentes tipos de ensayos realizados en las unidades de albañilería.
Saber interpretar los resultados obtenidos en cada ensayo, y comprender la importancia que toman.
6
3. MARCO TEÓRICO 3.1.UNIDAD 3.1. UNIDAD DE ALBAÑILERIA En el mercado existen actualmente diversos tipos de ladrillos con los cuales se pueden construir los muros portantes. Algunos son de buena calidad pero hay otros que no deben utilizarse. En general, existen dos tipos de ladrillos: los sólidos y los tubulares.
Los ladrillos tubulares son los ladrillos pandereta, los cuales no son los más apropiados para la construcción construcción de los muros portantes por su propia resistencia resistencia y fragilidad.
Los ladrillos sólidos (King Kong) son los más recomendables en el mercado.
Es importante recalcar que el comportamiento sísmico de nuestras edificaciones dependerá en su mayoría de la calidad de materiales empleados y el procedimiento constructivo constructivo adecuado. Una de las recomendaciones a tener en cuenta al momento de comprar ladrillos:
No deben tener materias extrañas en su superficie o interior.
Deben emitir un sonido metálico al golpearlo con un martillo.
No deben estar agrietados
No deben presentar manchas blanquecinas de origen salitroso.
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3.2.CLASIFICACIÓN 3.2. CLASIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA 3.2.1.
POR SUS DIMENSIONES
LOS LADRILLOS Una pieza tradicional debe tener un ancho de 11cm a 14cm, un largo de 23cm a 29cm y una
altura de 6cm a 9cm; con un peso oscilante de 3kg a 6kg.
LADRILLO KING KONG LARK TIPO IV MEDIDAS : 0.9X12.5X23 cm PESO METRO CUADRADO
: 2.7 kg / Unid. : 38 Unidades.
El King Kong es un ladrillo estructural para hacer muros portantes (aquellos que soportan la carga de los techos y esfuerzos laterales, y en algunos casos y dependiendo del presupuesto también para la construcción de cercos. Este ladrillo tiene la propiedad de “flexotracción” por su capacidad para resistir fuertes movimientos de energía como los ocasionados por los sismos.
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LADRILLO KING KONG LARK TIPO V MEDIDAS : 0.9X13X24 cm PESO METRO CUADRADO
: 3.8 kg / Unid. : 36 Unidades.
Ladrillo de la más alta resistencia al esfuerzo lateral fabricado para obras del Estado Peruano (hospitales, comisarías, colegios).
CARAVISTA MEDIDAS PESO METRO CUADRADO
: 6.5X12.5X23 cm : 2.0 kg / Unid. : 58 Unidades.
El ladrillo Caravista 6 es netamente decorativo se recomienda su uso en construcción de viviendas de tipo de albañilería confinada porque las columnas, vigas y ladrillos se contribuyen por igual al peso y la resistencia de la estructura. En el ladrillo Caravista 9 el desempeño es similar con la diferencia que la altura es de 9 cm.
LOS BLOQUES A diferencia están hechos para ser manejados por las dos manos y puede llegar a pesar hasta
los 15 kilogramos, su ancho no está determinado pues variara por los alveolos o huecos que tienen para ser manejados, claro que también son usados para la armadura o el concreto líquido. líquido.
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1 0
3.2.2.
POR SU MATERIA PRIMA Y FABRICACIÓN
-
Existen por la materia prima tres tipos: de arcilla, de Sílice – Cal y de Concreto.
-
Existen por la fabricación dos tipos: los artesanales y los industriales.
3.2.3. POR SUS ALVEOLOS Esta clasificación se basa en el área neta de la unidad, respecto a la superficie bruta de la cara y las características de los alveolos, existen cuatro tipos: SÓLIDAS O MACIZAS De acuerdo a la norma Peruana E. 070 del RNE, se denomina unidad de albañilería sólida o
maciza, a la unidad cuya sección transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de 70% del área bruta en el mismo plano. asiento tiene un área igual o mayor que el 70% del Se utilizan para construir muros portantes y no portantes y en el análisis estructural estructur al no se consideran los orificios. UNIDADES HUECAS O PERFORADAS De acuerdo a la norma E-070 E -070 del RNE, se denomina unidad de albañilería hueca o perforada, a
la unidad cuya sección transversal en cualquier cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene t iene un área menor al 70% del 70% del área bruta en el mismo plano. Se utilizan para construir muros no portantes y en el análisis estructural no se consideran los orificios.
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UNIDADES ALVEOLARES De acuerdo a la norma E.070 del RNE, se denomina unidad de albañilería alveolar, a la unidad
sólida o hueca con alveolos o celdas de tamaño suficiente como para alojar refuerzo vertical. Estas unidades son empleadas en la construcción de muros armados. Se utilizan solamente para la construcción de muros no portantes ; pero sin son rellenos los orificios con concreto pueden ser utilizados para la construcción construcción de muros portantes.
UNIDAD TUBULAR La normativa Peruana, tanto la norma E.070 del RNE como la NTP 331.017 coinciden en
denominar a la unidad de albañilería albañilerí a tubular o pandereta, a la unidad con con huecos paralelos a la superficie de asiento. Se utilizan para la construcción construcción de muros no portantes , tales como muros divisorios, los cuales no cumplen ninguna función portante. El ladrillo pandereta no cubre los requisitos normativos nacionales para su uso en muros portantes, tiene una elevada porción de vacíos y sus dimensionas externas e internas son ligeramente menores que los de un ladrillo macizo o sus sus similares para muros portantes.
3.3.PROPIEDADES 3.3. PROPIEDADES DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA: 3.3.1. DE ACUERDO A SU RESISTENCIA Y DURABILIDAD La clasificación de las unidades de albañilería que se usa en el Perú tiene como principal criterio, su aplicación. Las bases de la clasificación son las propiedades estructurales y de durabilidad . 3.3.2. DE ACUERDO A LA NTP 331.017 Los ladrillos se clasifican por resistencia, indicando en su clasificación un número que presenta la resistencia a la comprensión en MPa. Se tiene 4 tipos, tal como sigue: Tipo 21: 21: Para uso donde se requiere alta resistencia a la comprensión y resistencia a la penetración de la humedad y a la acción severa del frío. Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión y resistencia al frío y a la penetración de la humedad. Tipo 14: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la comprensión. Tipo 10: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la comprensión.
1 2
3.3.3. DE ACUERDO A LA NORMA E. 070 DEL RNE Aunque el criterio principal es la resistencia a la comprensión, esta clasificación incluye otros parámetros parámetro s como la variabilidad variabilida d dimensional, la absorción, alabeo y porcentaje de vacíos. Según esto, se proponen 5 tipos denominados con números romanos, siendo el tipo I el de menor calidad y capacidad resistente. Aunque la norma establece unos valores mínimos y máximos en cada uno de los parámetros considerados, considerados, no de mayor explicación explicación sobre sobre sus aplicaciones. aplicaciones. Al respecto, respecto, San Bartolomé (1994) ofrece una descripción descripción práctica práctica sobre las aplicaciones aplicaciones de cada una de las categorías categorías mencionadas, mencionadas, que se transcribe a continuación. continuación. Tipo I: Estos ladrillos ladrillos tienen una resistencia resistencia y durabilidad durabilidad muy baja; baja; son aptos para para ser empleados bajo condiciones de exigencia mínimas (viviendas de 1 o 2), evitando el contacto directo con la lluvia o el suelo. Tipo II: En esta categoría clasifican los ladrillos que tienen baja resistencia y durabilidad; son aptos para usarse en condiciones de servicio moderadas (no deben estar en contacto directo con lluvia, agua o el suelo). Tipo III: Son ladrillos de media resistencia y durabilidad; aptos para ser usados en construcciones sujetas a condiciones de bajo interperismo Tipo IV: Estos ladrillos son de alta resistencia y durabilidad; durabilida d; aptos para hacer usados bajo condiciones de servicio moderado. Pueden estar sujetos a condiciones de servicio moderado, en contacto con lluvias intensas, suelo y agua. Tipo V: Estos ladrillos son de muy alta resistencia y durabilidad; durabilid ad; aptos para hacer usados bajo condiciones de servicio rigurosas. Pueden estar sujetos a condiciones de servicio riguroso, en contacto con lluvias intensas, suelo y agua. 3.3.4. RELACIÓN ENTRE LA NTP 331.017 Y LA NORMA E.070 DEL RNE La norma E. 070 del RNE presenta una clasificación que engloba a todas las unidades posibles en el país, es decir, tanto artesanales como industriales. industriales. Por ello, los criterios de clasificación clasificación son más numerosos y los límites en la variabilidad dimensional dimensional son también más amplios. En cambio, la NTP 331.017 se centra en aquellas unidades con menor variabilidad dimensional y esto de por sí, se supone una mejor calidad de producción. Gracias a ello, puede establecerse como criterio diferenciador entre ambas normas la resistencia a la comprensión.
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Además, la NTP 331.017 no específica valores límite para labeo, pues en unidades con variabilidad dimensional dimensional baja las posibilidades posibilidades de que el alabeo sea significativo significativo son muy bajo.
TABLA 1 CLASE DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES CLASE
VARIACION DE LA DIMENSÓN (máxima en porcentajes)
ALABEO (máximo en mm)
RESISTENCIA CARACTERÍSTICA A COMPRENSIÓN f ’b mínimo en MPa (kg/cm2 )sobre área bruta
Hasta 100 mm
Hasta 150 mm
Más de 150 mm
Ladrillo I
±8
±6
±4
10
4,9 (50)
Ladrillo II
±7
±6
±4
8
6,9 (70)
Ladrillo III
±5
±4
±3
6
9,3 (95)
Ladrillo IV
±4
±3
±2
4
12,7 (130)
Ladrillo V
±3
±2
±1
2
17,6 (180)
Bloque P(1)
±4
±3
±2
4
4,9 (50)
Bloque P(2)
±7
±6
±4
8
2,0 (20)
(1) Bloque usado en la construcción de muros portantes. (2) Bloque usado en la construcción de muros no portantes .
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3.4.
LIMITACIONES EN SU APLICACIÓN El uso o aplicación de las unidades de albañilería estará condicionado a lo indicado en la Tabla 2. Las zonas sísmicas son las indicadas en la NTP E.030 Diseño Sismo Resistente.
TABLA 2 LIMITACIONES EN EL USO DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES TIPO
ZONA SÍSMICA 1
Muro portante en edificios de 4 pisos a más
Muro portante en edificios de 1 a 3 pisos
Muro portante en todo edificio
No
Sí, hasta dos pisos
Sí
Sí
Sí
Sí
Alveolar
Sí Celdas totalmente rellenadas con grout
Sí Celdas totalmente rellenadas con grout
Sí Celdas totalmente rellenadas con grout
Hueca
No
No
Sí
Tubular
No
No
Sí, hasta 2 pisos
Sólido Artesanal Sólido Industrial
ZONA SÍSMICA 2 Y 3
Las limitaciones indicadas establecen condiciones mínimas que pueden ser exceptuadas con el respaldo de un informe y memoria de cálculo sustentado sustentado por un ingeniero civil.
3.5.
REQUISITOS DE CALIDAD DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA SEGÚN LA NORMATIVA PERUANA
3.5.1. RESISTENCIA MECÁNICA DEL MURO 3.5.2. RESISTENCIA A LA COMPRENSIÓN (f’b) La resistencia a la comprensión de la unidad es, por sí sola, su principal propiedad y la que finalmente determina la resistencia a la comprensión del muero de albañilería (f’m). En
general,
unos valores altos de resistencia a la compresión señalan una buena calidad para todos los fines estructurales y de exposición. Los valores bajos, en cambio, son muestra de unidades que
1 5
producirán albañilería poco resistente y poco durable. La resistencia a la compresión depende de la naturaleza del material y del contenido regulado de elementos desgrasantes, como una cantidad prudencial de cal y cuarzo contenidos en la arcilla. Lamentablemente, esta propiedad es difícil de medir adecuadamente. De un lado, la gran variedad de formas y dimensiones de las unidades, principalmente principalmente de sus alturas, impide relacionar el resultado del ensayo de compresión con la verdadera resistencia de la masa componente. Esto se debe a los efectos de la forma y de la esbeltez en el valor medido y a la restricción, ocasionada por los cabezales de la máquina de compresión, que modifica el estado de esfuerzos de la unidad. La resistencia a la compresión, tal como se mide actualmente en el ensayo de compresión estándar, es función no sólo de la resistencia intrínseca de la masa, sino de la altura del testigo y de su forma. Consecuentemente, los valores obtenidos son sólo indicativos generales del comportamiento estructural de diferentes unidades cuando integran la albañilería asentada con mortero y/o llenas con concreto líquido. Asimismo, su durabilidad debe ser juzgada acompañando al resultado del ensayo de compresión valores de la absorción máxima y del coeficiente de saturación. El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción. 3.5.3. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Se evalúa en relación al alabeo debido a que la resistencia a la tracción es una medida de la resistencia a la tracción indirecta o a la tracción por flexión. Al igual que la resistencia a la compresión, sólo constituye una medida de la calidad de la unidad. Su evaluación debería realizarse cuando exista la incertidumbre de utilizar una unidad tipo IV o V, o cuando se tenga un alto alabeo que puede inducir a la unidad a una falla de tracción por flexión. Dicha incertidumbre se da cuando se requiere condiciones de servicio riguroso o moderado, donde se requiere alta resistencia a la compresión, resistencia a la penetración de la humedad y a la acción severa del frío. En un muro sometido a compresión, la falla ocurre por tracción transversal de la unidad de la albañilería, mientras ella se encuentre en una situación de cargas triaxiales. Por ello es 1 6
importante evaluarla, especialmente en la fabricación de muros portantes bajo condiciones de servicio riguroso o moderado, por lo que se recomienda el uso de unidades de tipo IV o V. 3.5.4. VARIACIÓN DIMENSIONAL Aunque es una propiedad física, influye en el comportamiento resistente del muro. Por lo que a mayor variación dimensional, mayor espesor de la junta y mientras mayor sea el espesor de la junta, menor será será la resistencia resistencia a compresión compresión y la la fuerza cortante cortante del muro de albañilería. Las dimensiones de la unidad, según la norma E-070 del RNE, se expresan como: largo x ancho x altura, en centímetros. El largo y el ancho se refieren a la superficie de asiento, y las dimensiones nominales – comerciales – usualmente incluyen 1cm de junta. La variabilidad dimensional define la altura de las hiladas, ya que se manifiesta, con mayores variaciones, en la necesidad de aumentar el espesor de la junta de mortero por encima de lo estrictamente necesario por adhesión, que es de 10 a 15 mm, conduciendo a una albañilería menos resistente en compresión. La prueba de variación dimensional es necesario efectuarla para determinar el espesor de las juntas de la albañilería. albañilería. Debe hacerse notar que por cada incremento de 3mm en el espesor de las juntas horizontales – adicionales al mínimo requerido de 10mm -, la resistencia a compresión de albañilería disminuye en 15%; esto también produce disminución en la resistencia al corte. Se puede concluir entonces que la calidad del ladrillo determina el espesor de las juntas y la resistencia del muro en compresión y corte. 3.5.5. ALABEO El efecto es semejante al de la variación dimensional, dimensional, puesto que el mayor alabeo – concavidad o convexidad – del ladrillo conduce a un mayor espesor de la junta. Asimismo puede disminuir la adherencia con el mortero al formarse vacíos en las zonas horizontales alabeadas, afectando directamente la resistencia y la fuerza cortante del muro de albañilería o incluso, puede producir fallas de tracción por flexión en la unidad. 3.5.6. SUCCIÓN La succión es la medida de la avidez del agua de la unidad de albañilería en la cara de asiento y es la característica característica fundamental para definir la relación mortero-unidad en la interfaz de contacto y, por lo tanto, la resistencia a tracción de la albañilería. Está demostrado que con unidades que
1 7
tienen una succión excesiva al momento del asentado no se logra, usando métodos ordinarios de construcción, uniones adecuadas con el mortero. Cuando la succión es muy alta, el mortero, debido a la rápida pérdida del agua – que es absorbida por la unidad -, se deforma y endurece, lo que impide un contacto complejo e íntimo con la cara de la siguiente unidad. El resultado es una adhesión pobre e incompleta, dejando uniones de baja resistencia y permeables al agua. Se considera que para succiones mayores de 4 gramos por minuto en un área de 200 cm 2 es requisito indispensable del proceso constructivo que las unidades se humedezcan, siguiendo técnicas adecuadas, para modificar la succión del asentado. 3.5.7. PORCENTAJE DE VACÍOS Es una medida del área de vacíos de la unidad de albañilería. La norma E-070 del RNE limita su uso hasta con 30%, mientras que la NTP 331.017 lo hace hasta con 25%. Las perforaciones favorecen a la cocción de los ladrillos de arcilla, sin embargo los debilitan ante los esfuerzos de compresión. Es por ello que las Normas Peruanas limitan dicho valor para ser utilizados como muros portantes. Más allá del valor permitido el muro se vuelve frágil, perdiendo ductilidad en caso de un sismo severo. No es un problema de resistencia, sino de la naturaleza de la falla del muro. García y Caycho (2009), en su estudio de investigación utilizaron ladrillos de la marca Lark con porcentaje de vacíos de 50.00%, afirman: “las continuas aberturas y cerramientos de las grietas
diagonales terminan pulverizando a los ladrillos huecos, perdiéndose notablemente la capacidad portante de los muros, tanto ante cargas sísmicas como de gravedad”. Debido a que en muro
construido con el porcentaje de vacíos indicado anteriormente, se tien e que: “al iniciarse la trituración de los ladrillos en una etapa temprana del ensayo, observándose una degradación importante de resistencia (25%) para derivas del 0 .004”. Las apreciaciones dadas por García y Caycho (2009) se presentan al utilizar ladrillos con porcentaje de vacíos superiores a los permitidos por las Norma Peruana. Debido a que el porcentaje de vacíos se encuentra directamente relacionado con el peso de las unidades. Es así que Abanto proporciona densidades diferentes para la albañilería con unidades sólidas y huecas, tal como se muestra en la siguiente tabla 3. 1 8
Tabla 1.2. Densidad para albañilería con unidades sólidas y huecas
3.5.8.
Material
( )
Albañilería de unidades sólidas
1800
Albañilería de unidades huecas
1350
PROPIEDADES FÍSICAS
3.5.9. ABSORCIÓN Es una medida de la permeabilidad de la unidad de albañilería. En las unidades de arcilla no debe exceder el 22%. Las unidades de albañilería con absorción mayor al 22% serán más porosas, y por lo tanto, menos resistente a la acción de la intemperie. La unidad porosa absorberá agua del mortero, secándolo e impidiendo el adecuado proceso de adherencia mortero-unidad, mortero-unidad, lo que influye en la disminución disminución de la resistencia del muro. La Norma Peruana limita dicho valor debido a que la principal causa de la durabilidad es el intemperismo, y las unidades porosas son menos resistentes a la acción de la intemperie. Este aspecto pierde importancia cuando los muros tienen recubrimiento suficiente para protegerlos del intemperismo. 3.5.10. COEFICIENTE DE SATURACIÓN El efecto es semejante al de la absorción. Es una medida de la facilidad con que una unidad puede saturarse con agua. Para unidades de albañilería de arcilla, el coeficiente de saturación debe ser menor a 0.85. Las unidades con valores mayores a 0.85, son demasiados absorbentes (muy porosos) y por lo tanto, poco durables y susceptibles a la acción de la intemperie.
3.6.
ACEPTACIÓN DE LA UNIDAD
a) Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados (coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o 40 % para unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra muestra y de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote. 1 9
b) La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor que 22%. El bloque de concreto clase, tendrá una absorción no mayor que 12% de absorción. La absorción del bloque de concreto NP, no será mayor que 15%. c) El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie de asentado será 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase NP. d) La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea. e) La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un sonido metálico. f) La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia. g) La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
4. MATERIALES Y EQUIPOS 4.1.MATERIALES 4.1. MATERIALES 4.1.1. LADRILLO KING KONG TIPO IV (Lambayeque) Med. 9X12X24 cms. Peso: 2.7 kg Unid. m2: 54 unidades El King Kong es un ladrillo estructural para hacer muros portantes (aquellos que soportan la carga de los techos y esfuerzos laterales), y en algunos casos y dependiendo del presupuesto también para la construcción de cercos. Este ladrillo tiene la propiedad de ¨flexotracción” por su
capacidad para resistir fuertes movimientos de energía como los ocasionados ocasionados por los sismos. 2 0
4.1.2. CEMENTO PORTLAND TIPO I El cemento Tipo I es un cemento de uso general en la construcción, que se emplea en obras que no requieren propiedades especiales. El cemento portland Tipo I se fabrica mediante la molienda conjunta de Clinker Tipo I y yeso, que brindan mayor resistencia inicial y menores tiempos de fraguado.
4.1.3. AGREGADO FINO Este material es un conjunto de partículas de rocas disgregadas, de origen aluvial y coluvial, en partículas cuyo tamaño varía entre 0,063 y 2 mm, pasando la malla número 4.
2 1
4.1.4. YESO Mineral constituido por sulfato cálcico, incoloro, blanco verdoso o castaño que, al calentarlo a cierta temperatura y perder parte de su agua, forma una sustancia pulverulenta, pulverulenta, y al mezclar esta con agua, forma una masa plástica que se endurece al secarse; se emplea como material de construcción y para obtener moldes de estatuas, monedas, etc.
4.1.5. AGUA El agua, considerada como materia prima para la confección y el curado del hormigón debe cumplir con determinadas normas de calidad. Las normas para la calidad del agua son variables de país a país, y también pueden tener alguna variación según el tipo de cemento que se quiera mezclar. Las normas que se detallan a continuación son por lo tanto generales. Esta deberá ser limpia y fresca hasta donde sea posible y no deberá contener residuos de aceites, ácidos, sulfatos de magnesio, sodio y calcio (llamados álcalis blandos) sales, limo, materias orgánicas u otras sustancias dañinas y estará asimismo exenta de arcilla, lodo y algas.
2 2
4.1.6. ARENA OTAWA Es un elemento importante para la realización del ensayo de porcentaje de vacíos. Este tipo de arena es una arena calibrada y que es utilizada para llenar vacíos; en este caso el de los huecos de la unidad de albañilería.
2 3
4.2.EQUIPO 4.2. EQUIPO
4.2.1. REGLA GRADUADA La regla graduada nos sirvió para medir tanto altura, ancho y largo de las unidades así como también servirá para los ensayos de alabeo.
4.2.2.
VERNIER Es
un
instrumento
utilizado
para
medir
dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros desde centímetros hasta fracciones de milímetros. de milímetros. Se utilizó para medir los diámetros de los huecos de la unidad de albañilería tipo sólido en el ensayo de porcentaje de vacíos.
4.2.3. MÁQUINA PARA LA COMPRESIÓN Esta máquina nos sirvió para realizar los ensayos de resistencia a la compresión y resistencia a la flexión, tanto para un ladrillo como para una pila. Esta máquina debe cumplir los requisitos que estipula la NTP, en donde la velocidad de prueba no debe exceder los 8896 N/m.
4.2.4. BANDEJAS Este nos sirvió para realizar el ensayo de succión en este se dejó correr el agua hasta que se obtenga un flujo continuo luego se colocaran los ladrillos y se tomara el tiempo. Además lo utilizamos como base para pesar los ladrillos en la balanza y para el ensayo de porcentaje de vacíos. 2 4
4.2.5. TAZONES Fueron utilizados para realizar la mezcla de yeso para el ensayo de resistencia a la flexión. Además también se utilizó para hacer la mescla de mortero así como también para transportar la arena Ottawa. Estos tazones pueden ser de plástico o acero; de preferencia de acero galvanizado.
4.2.6. ESPATULAS La espátula es una lámina plana angosta que se encuentra adherida a un mango hecho de madera, plástico o metal. Es utilizada principalmente para tomar pequeñas cantidades de compuestos o sustancias sólidas, especialmente las granulares. Este elemento fue muy importante para la realización de la mayoría de los ensayos de albañilería.
4.2.7. HORNO DE LABORATORIO El horno de laboratorio es un tipo de horno comúnmente usado para deshidratar reactivos de laboratorio o secar instrumentos. El horno aumenta su temperatura gradualmente conforme pase el tiempo así como también sea su programación, cuando la temperatura sea la óptima y se estabilice, el térmico mantendrá la temperatura; si esta desciende volverá a activar las resistencias para obtener la temperatura programada. 4.2.8.
CUÑA DE MEDICIÓN Para la medición de superficies desiguales, pendientes y holguras. La escala está grabada permanentemente en la cuña de medición y se puede leer fácilmente.. Este elemento es importante para la realización del ensayo de Alabeo.
2 5
4.2.9. CORTADORA Máquina que sirvió para cortar el ladrillo a la mitad esto con la finalidad de realizar el ensayo de compresión. Para la utilización de es este elemento se tuvo mucha precaución puesto que es muy peligroso su uso.
4.2.10.
GUANTES Equipo de protección individual con el que se pretende preservar la integridad de las manos del trabajador, existiendo diferentes prestaciones y diseños en función de las necesidades del trabajo. Se utilizó al momento de colocar los ladrillos al horno para su respectivo secado.
4.2.11. BALANZA DE LABORATORIO La balanza es un instrumento de laboratorio que mide la masa de un cuerpo o sustancia química, utilizando como medio de comparación la fuerza de la gravedad que actúa sobre el cuerpo. Este elemento se utilizó en la mayoría de ensayos de albañilería.
4.2.12.
PROBETA GRADUADA La probeta es un instrumento volumétrico que consiste en un cilindro graduado de vidrio que permite contener líquidos y sirve para medir volúmenes de forma aproximada. Está formado por un tubo generalmente transparente de unos centímetros de diámetro y tiene una graduación desde 5 ml hasta el máximo de la probeta, indicando distintos volúmenes 2 6
5. ENSAYOS DE UNIDADES DE ALBAÑILERIA 5.1.ENSAYO 5.1. ENSAYO PARA LA PRUEBA DE VARIACION DIMENSIONAL (NTP 399.613) 5.1.1. APARATOS Se medirán las unidades individualmente con una regla de acero graduado, de 30 cm, con divisiones de un milímetro, o un calibrador que tenga una escala de 25 mm a 300 mm y que tenga cabezales paralelos. Para medir ladrillos, bloques de albañilería o tejas de mayor dimensión de usarán usarán reglas de acero o calibradores de aproximación aproximación y tamaño requeridos requeridos 5.1.2. ESPECÍMENES DE ENSAYO Medir 10 unidades enteras y secas. Estas unidades serán representativas de cada lote e incluirán los extremos de los rangos de color y tamaño, según lo determina por una inspección visual del cargamento (los mismos especímenes pueden ser usados para determinar la eflorescencia eflorescencia y otras propiedades) propiedades) 5.1.3. MEDIDAS INDIVIDUALES INDIVIDUALES ANCHO, LONGITUD Y ALTURA Medir el ancho a través delos dos extremos y ambas caras, desde el punto medio del os bordes que limitan las caras. Registre este cuadro de medidas con una aproximación de 1 mm y registre como ancho el promedio de las medidas, con una aproximación de 0,5 mm. Medir la altura a través de ambas caras y ambos extremos desde los puntos medios de los bordes que limitan las caras. Registre este cuadro de medidas con una aproximación de 1 mm. y registrar como altura su promedio con una aproximación de 0.5 mm Usar e aparato descrito en 5.1.1. . Repetir el ensayo con el mismo método cuando sea necesario necesario 5.1.4. INFORME Reportar el promedio del ancho, largo y alto de cada espécimen ensayado, con una aproximación de 1 mm.
2 7
5.2.ENSAYO 5.2. ENSAYO PARA LA PRUEBA DE ABSORCIÓN (NTP 399.613) 5.2.1. APARATO La balanza utilizada será sensible dentro del 0.5 %del peso del espécimen más pequeño probado 5.2.2. ENSAYO DE ESPECÍMENES Se utilizarán 5 unidades de albañilería enteras que han sido pesadas, marcadas y registradas. Las pruebas serán utilizadas en unidades enteras cuando los resultados de la prueba deben ser utilizados para determinar el contenido de humedad o espesor equivalente. equivalente. Las pruebas realizadas en unidades enteras o especímenes cortados de unidades enteras. Los valores calculados de absorción y densidad de piezas reducidas serán considerados como representativas representativas de la unidad entera. La razón de la reducción reducción será incluida incluida en el informe del del ensayo 5.2.3.
PROCEDIMIENTO
SATURACIÓN Sumergir los especímenes de prueba en agua a una temperatura de 15,6 °C a 26,7°C por 24
horas. Pesar los especímenes mientras está suspendidos por un alambre de metal y sumergidos en agua y registrar Wi (peso sumergido). Sacar del agua y permitir el drenado por un minuto colocándolo en una malla de alambre más grueso de 9,5 mm, retirando el agua superficial visible con un paño húmedo: pesar y registrar como Ws (peso saturado). SECADO Subsecuente al a saturación, secar los especímenes especímenes e n un horno ventilad a 100°C a 115°C por
no menos de 24 horas y hasta que 2 pesadas sucesivas en intervalo de 2 horas muestren un incremento de las pérdidas no mayor de 0,2 % del peso ultimo previamente determinado del espécimen. Registrar los peso s de los especímenes secados Wd (peso seco al horno).
2 8
5.3.ENSAYO 5.3. ENSAYO PARA LA PRUEBA DEL PERIODO INICIAL DE ABSORCIÓN (SUCCIÓN) (NTP 399.613) 5.3.1.
APARATOS
BANDEJAS Y RECIPIENTES Bandejas y recipientes para agua, con una profundidad interior de no menor de 25 mm y de largo
y ancho tales que la superficie de agua no sea menor de 2 000 cm 2. La base de la bandeja deberá ser plana cuando este apoyada convenientemente. Las dimensiones no serán menores a 200 mm de largo y 150 mm de ancho. SOPORTE PARA LADRILLOS Se usará dos barras de acero no corrosible, de 120 mm a 150 mm de longitud, de sección
transversal triangular, semicircular o rectangular, de espesor aproximado de 6 mm. El espesor de las dos barras estará entre 0,03 mm y si las barras tienen sección transversal rectangular su ancho no excederá a 2 mm. DISPOSITIVOS PARA MANTENER EL NIVEL DE AGUA CONSTANTE Se deberá incorporar al a bandeja un dispositivo que permita mantener el nivel de agua por
encima de los soportes del ladrillo, incluyendo los dispositivos para agregar el agua a la bandeja en el momento de retirar ladrillos. U n método adecuado para controlar el agua que se agrega a la bandeja consiste en: controlar un ladrillo o medio ladrillo proporcionen un desplazamiento de 3 mm de agua que corresponde a 2.5 %. Sumergir completamente el ladrillo referencial no más de 3 horas. BALANZA Con una capacidad no menor a 3000 g y una aproximación de 0,5 g.
HORNO DE SECADO Horno con libre circulación de aire que permita mantener una temperatura comprendida entre
110°C y 115°C. CÁMARA DE TEMPERATURA CONSTANTE Mantiene una temperatura de 21°C ± 2°C.
2 9
DISPOSITIVOS DE SINCRONIZACIÓN Para la sincronización se puede usar un reloj o un cronómetro, que indicará un tiempo de un
minuto con una aproximación a 1 s. 5.3.2. ESPECÍMENS DE PRUEBA Se ensayarán 5 ladrillos enteros 5.3.3. PROCEDIMIENTO Se calientan los especímenes en el horno entre 110°C y 115°C y se pesan luego de enfriarlos a temperatura ambiente. ambiente. Se repite el tratamiento hasta que no se tenga variaciones en el peso. NOTA.- Para enfriar los especímenes se recomienda colocarlos sin amontonarlos en un espacio abierto con libre circulación de aire manteniéndolos a temperatura ambiente ambiente durante 4 horas. Se miden con una precisión de 1 mm, el largo y ancho de la superficie del espécimen que estará en contacto con el agua. Se pesa el espécimen con una aproximación aproximación de 0,5 g. Se monta la bandeja para la prueba, en la Sala de Temperatura Constante. Se horizontalizará el fondo de la bandeja mediante un nivel de burbuja. Se coloca el espécimen encima de los soportes contando como tiempo cero el momento de contacto del ladrillo con el agua. Durante el período de contacto, 1 min ± 1s se mantiene el nivel de agua en el original agregando agua según sea necesario. Al final del tiempo de contacto, se saca el espécimen y se seca el agua superficial con un trapo húmedo. Se pesa el espécimen con una precisión de 0,5 g. La pesada se realiza en un lapso no mayor de 2 min después de su retiro r etiro del contacto con el agua. 5.3.4. CALCULOS E INFORME La diferencia en el peso, en g, entre el peso inicial y final es del peso del agua absoluta por el ladrillo durante el minuto d contacto con el agua. Si el área no difiere en más de 2,5% de 200 cm2, reportar el incremento del peso de cada espécimen con una aproximación aproximación al 0,1 g, como el índice inicial de absorción en un minuto. Si el área del espécimen difiere en más de 2.5% de 200 cm 2, se corregirá el peso mediante la ecuación que se indica a continuación, con una aproximación a 0,1 g. 3 0
= 200⁄
Donde: X : Diferencia de pesos corregida, sobre la base de 200cm 2. W : Diferencia de pesos del espécimen (g). L : Longitud del espécimen (cm). B : Ancho del espécimen (cm).
Informar como la absorción inicial en un minuto, el resultado de la succión corregida del espécimen con aproximación aproximación de 0,1 g. Si el espécimen de prueba es un ladrillo común, calcular el área neta y sustituir por LB en la ecuación dada. Reporta la diferencia de peso corregida como la absorción inicial en un minuto. Si el espécimen no es prismático, calcular el área neta mediante un método geométrico adecuada y sustituir LB en la ecuación dada. Calcular y reportar el promedio de la absorción inicial de todos los especímenes ensayados con aproximación a 0,1 g/min/200cm2. Incluir en el informe si para secar los especímenes se utilizó el horno de secado o secado al aire libre
3 1
5.4.ENSAYO 5.4. ENSAYO PARA LA PRUEBA DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (NTP 399.613) 5.4.1. ESPECÍMEN DE PRUEBA Se ensayarán medias unidades secas, de ancho y altura equivalente ala de la unidad original, y longitud igual a media unidad ± 25 mm. Si la capacidad de resistencia del espécimen excede la capacidad de la máquina, se podrá ensayar piezas menores, con altura y espesor a la unidad original y longitud no menor de ¼ de la longitud total de la unidad, uy con un área de sección horizontal bruta no menor de 90 cm 2. El espécimen de prueba se obtendrá por cualquier método de corte que produzcan un espécimen con extremo de aproximadamente planos y paralelos, sin astillas ni rajaduras. Se deberán ensayar como mínimo 5 especímenes. Eventualmente se podrá utilizar unidades enteras para el ensay de compresión, unidades enteras, en cuyo caso deberá efectuarse la corrección en el valor promedio de la resistencia mediante un coeficiente que corresponde a la correlación obtenida en investigaciones de laboratorio.
) = . ( ( ) ) () Donde: Rue : resistencia a la compresión en unidad entera. Rmu : resistencia a la compresión en media unidad. unidad. 5.4.2. REFRENTADO DEL ESPECÍMEN Todos los especímenes deberán estar preparados cumpliendo algunos requisitos antes de proceder a los resultados de los mismos. Si las superficies de contacto del espécimen son ahuecadas o apeladas llenas las depresiones con un mortero compuesto por una parte , en peso , de mortero de cemento portland y dos partes, en peso , de arena, incorpore un aditivo o cloruro de calcio en porcentaje no mayor de 2 %. Dejar reposar los especímenes por lo menos 48 horas antes de aplicar el refrentado .Cuando las cavidades excedan 13 mm, usar un fragmento de ladrillo o una sección de teja o placa como relleno en el núcleo. 3 2
REFRENTADO CON YESO Cubrir las caras opuestas de contacto del espécimen con goma laca .Una vez completamente
secos, cubrir una de las superficies con una capa delgada de yeso calcinado que ha sido distribuida sobre una placa no absorbente ni aceitada, tal como vidrio y material procesado, La placa para la superficie de refrentado debe ser plana con margen de 0,08 mm en 400 mm, y suficientemente rígida y apoyada de tal manera que no tenga deformación detectable durante el proceso. Cubrir con una capa de aceite u otro material apropiado .Repítase esta operación con la otra superficie de contacto de los especímenes. Cuidar de tener las superficies de contacto, así conformadas, aproximadamente paralelas entre si y perpendiculares al eje vertical del espécimen y que los espesores de refrentado sean aproximadamente los mismo sin exceder los 3 mm. Se dejará reposar el refrentado por lo menos 24 horas antes de ensayar los especímenes. e specímenes. REFRENTADO CON AZUFRE Usar una mezcla que contenga 40% a 60% de azufre y el resto de arcilla refractaria de suelo u
otro materia inerte apropiado, que pase el tamiz normalizado N°100 con o sin plastificante .Los requerimientos para las placas de la superficie del refrentado serán descritas en la norma Colocar 4 barras de acero cuadrados de 25mm sobre la palca de la superficie para formar un molde rectangular 13 mm más grande en cada dimensión interior del espécimen. Calentar la mezcla de azufre en un recipiente termostáticamente controlado hasta una temperatura suficiente para mantener la mezcla fluida ori un periodo de tiempo razonable después del contacto con la superficie del espécimen a ser cubierto. Cuidar el prevenir sobrecalentamiento justo antes de usar. Llenar el molde hasta la profundidad de 6mm con el material de azufre derretido. Colocar la superficie de la unida a ser cubierta, rápidamente en el líquido y sostener el espécimen de manera tal que el eje vertical este recto con la superficie de cobertura. El espesor de las cubiertas serán aproximadamente las mismas. La unidad de be permanecer sin perturbar hasta que se complete la solidificación, permítase que la cubierta se enfríe por un mínimo de dos horas antes de ensayar los especímenes. 5.4.3. PROCEDIMIENTO Se coloca el espécimen con una de sus caras mayores sobre el apoyo de la máquina y se hace descender el vástago solidario al cabezal, maniobrando suavemente la rótula hasta obtener un
3 3
contacto perfecto sobre la cara superior del espécimen, asegurando que el eje de la misma coincida con el eje longitudinal del espécimen. Se aplica la carga cuidando que la velocidad del cabezal de la máquina no sea mayor de 1,27 mm/min. Se calcula la resistencia a compresión con la siguiente ecuación:
’ = / En donde: F’b: es la resistencia a la compresión del ladrillo en daN/cm 2. P: es la carga de rotura aplicada indicada por la máquina en daN. A: es el promedio de las áreas brutas superior e inferior del espécimen en cm 2. NOTA 1.- 1.- Para la determinación del área en el caso de ladrillos perforados, será necesario calcular el volumen del espécimen tal como se realiza en el ensayo de densidad (3.4) y aplicar la siguiente ecuación:
= / En donde: A: es el área del ladrillo dado en centímetros cuadrados. V: es el volumen del ladrillo en centímetros cúbicos. H: es la altura del ladrillo en centímetros. NOTA 2.- Ladrillos 2.- Ladrillos tubulares se tratarán como ladrillos macizos para todos los efectos de la prueba y clasificación. clasificación.
3 4
5.5.ENSAYO 5.5. ENSAYO PARA LA PRUEBA DE RESISTENCIA A COMPRESIÓN AXIAL (PILAS) (NTP 399.621) 5.5.1.
APARATOS
MAQUINA PARA LA COMPRESIÓN
BALANZA
5.5.2. ESPECIMENES DE PRUEBA Usar como especímenes las 3 pilas de albañilería elaboradas en laboratorio, laboratorio , con un mínimo de 3 ladrillos y espesor de junta de 1.5 cm. 5.5.3. PREPARACIÓN DE LOS ESPECÍMENES Se apila las unidades de albañilería y se colocar en la parte superior mortero para luego colocar encima otra unidad de albañilería y formar así una pila de albañilería. 5.5.4. PROCEDIMIENTO Se construyeron 3 pilas utilizando un tipo de ladrillo con una dosificación de mortero para muro portante. Debido a la alta succión delos ladrillos de arcilla, se debió regar las unidades por media hora un día antes del asentado. El mortero se dosificó según la Norma Técnica Peruana E.070 Se controló la altura del escotillón y la verticalidad con un nivel y plomada. El espesor de junta fue de 1.5 cm. Luego de construir la pila se colocó caping o refrentado de yeso en la parte superior e inferior para uniformizar la superficie de contacto en el dispositivo del ensayo de compresión axial El ensayo de compresión axial se efectuará cuando los especímenes cumplan los 28 días de edad. 5.5.5. CALCULO E INFORMES Se registra la carga máxima y la resistencia se calcula de la siguiente siguiente manera:
= .
á. Á 3 5
Donde: C: coeficiente de corrección de esbeltez y toma los valores según la tabla 3.50 de la NTP E.070
está definida como la carga máxima axial entre el área de la La resistencia a la compresión
sección transversal .Es una de las principales propiedades de la unidad de albañilería, valores altos indican que son de buen calidad para fines estructurales y de exposición en cambio valores bajos indican poca resistencia y poca durabilidad.
3 6
5.6.ENSAYO 5.6. ENSAYO PARA LA PRUEBA AL ALABEO (NTP 399.613) 5.6.1.
APARATOS VARRILLA DE ACERO CON BORDE RECTO
REGLA O CUÑA DE MEDICIÓN Una regla graduada de acero con divisiones desde un extremo, de 1 mm. o alternativamente alternativamente una
coña de medición de 60 mm de longitud por 12.5 de ancho por 12,5 de espesor en un extremo, el que va reduciéndose hasta llegar a cero en el otro extremo . La cuña debe estar graduad y numerada en divisiones de 1 mm. SUPERFICIE PLANA DE ACERO O VIDRIO Superficie plana de acero o vidrio no menor de (300 x 300) mm 2 y plana en el rango de 0,025
mm. 5.6.2. ESPECÍMENES Usar como especímenes las 10 unidades seleccionadas para determinar el tamaño. 5.6.3. PREPARACIÓN DE LOS PESCÍMENES Los especímenes se ensayarán tal cual se los recibe, únicamente se eliminará con una brocha el polvo adherido a las superficies. superficies. 5.6.4.
PROCEDIMIENTO
SUPERFICIES CÓNCAVAS En los casos en que la distorsión a ser medida corresponda a una superficie cóncava , se
colocara la varilla de borde recto longitudinal o diagonalmente diagonalmente a lo largo de la superficie superficie medida, med ida, adoptándose la ubicación que da la mayor desviación de la línea recta. Escoger la distancia mayor de la superficie del espécimen a la varilla de borde recto. Usando la regla de acero o cuña a medir esta distancia con una aproximación de 1 mm y registrarla como ala distorsión cóncava de la superficie. BORDE CÓNCAVOS Cuando la distorsión a ser medida es la de un borde y es cóncava, colocar la varilla de borde
recto entre los extremos del borde cóncavo a ser medido. Seleccionar la distancia más grande desde el borde del espécimen a la varilla con borde recto. Usando la regla de acero o cuña,
3 7
medir esta distancia con una aproximación de 1 mm, y registrarla como la distorsión cóncava del borde. SUPERFICIES CONVEXAS. Cuando la distorsión a ser medida es la de una superficie convexa, colocar el espécimen con la
superficie convexa en contacto con una superficie plana y con las esquinas aproximadamente equidistantes de la superficie del a superficie plana. Usando la regla de acero o cuña, medir la distancia con una aproximación de 1 mm de cada una de las 4 esquinas desde la superficie plana .Registrar el promedio de las 4 medidas como la distorsión convexa del espécimen BORDES CONVEXOS Cuando la distorsión a ser medida es la de un borde convexo, colocar la varilla de borde recto
entre los extremos del borde convexo a ser medido. Seleccionar la distancia más grande desde el borde del espécimen a la varilla con borde recto. Usando la regla de acero o cuña, medir esta distancia con una aproximación de 1 mm, y registrarla como la distorsión convexa del borde.
3 8
5.7.ENSAYO 5.7. ENSAYO PARA LA PRUEBA DE ÁREAS DE VACÍOS EN UNIDADES PERFORADAS (NTP 399.613) 5.7.1.
APARATOS
REGLA DE ACERO O CALIBRADOR
CILINDRO GRADUADO
PAPEL
ARENA
VARILLA DE ACERO CON BORDE RECTO
SUPERFICIE CHATA
ESCOBILLA
FELPUDO DE NEOPRENO
BALANZA
5.7.2. ESPECÍMENES DE PRUEBA Usar como especímenes las 10 unidades seleccionadas según lo descrito en la norma para determinar el tamaño. 5.7.3. PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS Los especímenes se ensayarán tal cual se los recibe, únicamente se eliminará con una escobilla las partículas de polvo u otras adheridas a las superficies 5.7.4. PROCEDIMIENTO Medir y registrar la longitud, el anchi y la altura del espécimen tal como se describe en el procedimiento procedimiento para la determinación del tamaño. Sobre la superficie chata apoyar la esponja de neopreno y sobre ella extender la hoja de papel. Sobre el papel colocar el espécimen a ser ensayado (perforaciones (perforaciones verticales). Rellenar las perforaciones con arena, permitiendo que la arena caiga libremente .Utilizando la varilla de acero con borde recto nivelara la arena en las perforaciones. Con la escobilla remover todo exceso de arena de la superior del espécimen y de la hoja de papel. 3 9
Levantar el espécimen posibilitando que la arena de las perforaciones caiga sobre la hoja del papel. Transferir la arena de la hoja del papel a la balanza, pesando y registrando con aproximación de 0,5 g. Con una porción separada de arena, llenar un cilindro de 500 ml hasta la graduación de 500 ml, posibilitando que la arena caiga de manera natural y sin agitar ni vibrar el cilindro. Transferir esta arena a la balanza, pesando y registrando con aproximación de 0,5 g. 5.7.5. CÁLCULO E INFORME Determinar el volumen de arena contenido contenido en el espécimen de ensayo como sigue: sigue:
=
Donde:
: Volumen de arena contenida en el espécimen de ensayo : Peso, en g. de 500 ml de arena contenida en el cilindro graduado de ensayo. : Peso, en g. de la arena contenida en el espécimen de
Determinar el porcentaje de de vacíos como sigue: sigue:
% í =
Donde:
: Volumen de arena contenida en el espécimen de ensayo. : Longitud x ancho x profundidad registrada en cm 3. Informar el porcentaje de área de vacíos, el resultado de la ecuación dada anteriormente para cada espécimen 4 0
6. CÁLCULOS Y RESULTADOS 6.1.CÁLCULOS 6.1. CÁLCULOS DEL ENSAYO DE VARIACIÓN DIMENSIONAL 6.1.1.
CÁLCULOS
UN IDAD
LARGO (cm)
ANCHO (cm)
ALTO (cm)
LADRILLO 01
2 3 .9
2 3.8
2 3.7
2 3 .8
13.0
1 3.0
12 .8
1 2 .7
8.7
8.8
8 .9
8 .8
L AD RIL L O 0 2
2 4 .3
2 4.2
2 4.4
2 4 .2
13.1
1 3.9
13 .1
1 3 .0
9.2
9.2
9 .1
9 .2
L AD RIL L O 0 3
2 4 .2
2 4.3
2 4.1
2 4 .0
12.9
1 3.0
12 .9
1 3 .0
8.9
8.7
8 .9
8 .8
L AD RIL L O 0 4
2 4 .2
2 4.0
2 4.3
2 4 .0
13.0
1 2.9
12 .8
1 2 .9
8.8
8.8
8 .9
8 .8
L AD RIL L O 0 5
2 4 .0
2 3.9
2 3.9
2 3 .8
12.9
1 3.0
12 .9
1 2 .8
8.8
8.9
8 .9
8 .7
6.1.2.
RESULTADOS
L ARGO (cm) UNIDAD
AN CHO (cm )
AL TO (cm)
Promedio
Fábrica
Variación
Promedio
Fábrica
Variación
Promedio
Fábrica
Variación
(cm)
(cm)
(%)
(cm)
(cm)
(%)
(cm)
(cm)
(%)
L ADRIL L O 0 1
2 3 .8
2 4 .0
0 .8
1 2 .9
13.0
1.0
8 .8
9 .0
2.2
L ADRIL L O 0 2
2 4 .3
2 4 .0
1 .1
1 3 .3
13.0
2 .1
9 .2
9 .0
1 .9
L ADRIL L O 0 3
2 4 .2
2 4 .0
0 .6
1 3 .0
13.0
0 .4
8 .8
9 .0
1 .9
L ADRIL L O 0 4
2 4 .1
2 4 .0
0 .5
1 2 .9
13.0
0.8
8 .8
9 .0
1.9
L ADRIL L O 0 5
2 3 .9
2 4 .0
0 .4
1 2 .9
13.0
0 .8
8 .8
9 .0
1 .9
0.71
1 .0 0
1 .9 9
6.1.3. ANÁLISIS Los resultados de este ensayo son 0.71%, 1.00% y 1.99% variaciones dimensionales del largo, ancho y alto respectivamente. Entonces tomamos el 1.99 (en la altura de las unidades) como referencia y de acuerdo con la Norma Técnica Peruana E.070 la unidad es aceptable ya que no sobrepasa la variabilidad máxima (4%) para ladrillos industriales clase IV.
4 1
6.2.CÁLCULOS 6.2. CÁLCULOS DEL ENSAYO DE ABSORCIÓN 6.2.1.
CÁLCULOS Y RESULTADOS UNIDAD
PESO ( gramos)
ABSORCIÓN
NATURAL
SECO
SATURADO
%
LADRILLO 01
3630
3550
4105
15.63
LADRILLO 02
3728
3607
4210
16.72
LADRILLO 03
3676
3540
4155
17.37
LADRILLO 04
3673
3590
4135
15.18
LADRILLO 05
3705
3602
4205
16.74 16.33
6.2.2. ANÁLISIS El resultado obtenido después de haber realizado el ensayo de absorción fue de 16.33% y de acuerdo a la Norma Técnica Peruana E.070 para que la unidad de albañilería sea aceptable no debe ser mayo que el 22 %.Por lo tanto la unidad cumple con los requisitos.
6.3.CÁLCULOS 6.3. CÁLCULOS DEL ENSAYO DE SUCCIÓN 6.3.1.
CÁLCULOS Y RESULTADOS Ps
Pm
succíon %
3 1 0 .7
3780
3880
64.37
13.10
318.33
3907
4035
80.42
24.1
12.90
310.89
3898
4001
66.26
LADRILLO 04
24.3
13.00
315.9
3820
3960
88.64
LADRILLO 05
24.2
12.90
312.18
3902
3997
60.86
LARGO (cm)
ANCHO (cm)
ÁREA DE ASIENTO (cm 2)
LADRILLO 01
2 3 .9
1 3 .0 0
LADRILLO 02
24.3
LADRILLO 03
UNIDAD
PESO PESO (gram os)
72.11
6.3.2. ANÁLISIS Después de haber realizado el ensayo se procederá con los datos obtenido a calcular la succión (%).El resultado resultado determinado determinado fue de 72.11 % de succión succión el cual se encuentra en un rango rango aceptable según dice la norma norma técnica peruana. peruana.
4 2
6.4.CÁLCULOS 6.4. CÁLCULOS DEL ENSAYO DE PORCENTAJE DE VACÍOS 6.4.1.
CÁLCULOS Y RESULTADOS
UNIDAD
LARGO (cm)
ANCHO (cm)
ALTO (cm)
SC (gr)
SU (gr)
VS (ml)
VU (cm 3)
ÁREA DE VACÍOS (%)
LADRILLO 01
2 3.8
1 2.8 8
8.80
745
1240
832.2148
2696.5
30.86
LADRILLO 02
24 .2 7 5
1 3.2 8
9.17
745
1180
791.9463
2955.0
26.80
LADRILLO 03
24 .1 5
1 2.9 5
8.83
745
1200
805.3691
2760.0
29.18
LADRILLO 04
24 .1 2 5
1 2.9 0
8.83
745
1195
802.0134
2746.5
29.20
LADRILLO 05
2 3.9
1 2.9 0
8.83
745
1210
812.0805
2720.8
29.85 29.18
6.4.2. ANÁLISIS El resultado de de este ensayo ensayo fue de 29.18 %. Entonces de acuerdo con la Norma Técnica Peruana E.070 la unidad es aceptable ya que no sobrepasa el 30% de área de vacíos por lo tanto se considera como unidad para fines estructurales.
6.5.CÁLCULOS 6.5. CÁLCULOS DEL ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN ( ′ ) 6.5.1.
CÁLCULOS Y RESULTADOS UNIDAD
LARGO (cm 2)
ANCHO (kg)
AREA (cm 2)
P MÁX. (kg)
fb (kg/cm 2)
LADRILLO 01
1 1 .9 5
1 2 .9
1 54 54 .1 .1 6
1 78 78 63 63 .4 .4
1 15 15 .8 .8 8
LADRILLO 02
1 2 .0 5
1 3 .1
1 57 57 .8 .8 6
1 81 81 52 52 .1 .1
1 14 14 .9 .9 9
LADRILLO 03
12
1 2 .9
1 5 4 .8 0
17 195
1 1 1 .0 8
LADRILLO 04
12
1 2 .9
1 54 54 .8 .8 0
1 81 81 23 23 .9 .9
1 17 17 .0 .0 8
LADRILLO 05
1 1 .9 5
1 2 .8
1 52 52 .9 .9 6
1 94 94 23 23 .8 .8
1 26 26 .9 .9 9
2
117.20
PROM. (kg/cm ) Desviación estándar 2
f'b (kg/ ( kg/cm cm )
5.91
111.29
6.5.2. ANÁLISIS El resultado del ensay o nos dio el F’b un valor de 111.29 kgf / cm2 y de acuerdo con la norma técnica peruana y el reglamento nacional de edificaciones edificaciones lo clasifica como Ladrillo tipo III.
4 3
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 7.1.CONCLUSIONES 7.1. CONCLUSIONES
De la prueba de variación de longitud se puede concluir que:
Altura: Según los resultados la variación de dimensión es de ± 1. 791 mm. De acuerdo a la NORMA TÉCNICA E.070 ALBAÑILERÍA el ladrillo pertenece a la tipo IV.
De la prueba de resistencia a la compresión se puede concluir que:
Según estos resultados el valor mínimo es de 111.29 (Kg/cm2) y de acuerdo a la NORMA TÉCNICA E.070 ALBAÑILERÍA el ladrillo pertenece al tipo III.
De la prueba de absorción se puede concluir que:
El resultado obtenido después del ensayo de absorción fue de 16.33% y de acuerdo a la Norma Técnica Peruana E.070 para que la unidad de albañilería sea aceptable no debe ser mayo que el 22 %.Por lo tanto la unidad cumple con los requisitos.
De la prueba de succión se puede concluir que:
El resultado determinado fue de 72.11 % de succión el cual se encuentra en un rango aceptable según dice la norma norma técnica peruana. peruana.
De la prueba de porcentaje de vacíos se puede concluir que:
El resultado de este ensayo fue de 29.18 %. Entonces de de acuerdo con la Norma Técnica Peruana E.070 la unidad es aceptable ya que no sobrepasa el 30% de área de vacíos por lo tanto se considera como unidad para fines estructurales.
4 4
7.2.RECOMENDACIONES 7.2. RECOMENDACIONES
•El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes correspondientes a la superficie de asentado
será 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque clase NP.
•La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior,
tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.
•La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones. vitrificaciones.
•Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un sonido metálico.
•La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, resquebrajaduras, fracturas, hendiduras grietas u
otros defectos similares que degraden su durabilidad o resistencia.
•La unidad de albañilería no tendr á manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o
de otro tipo.
4 5
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ELEMENTOS DE ARCILLA COCIDA. Ladrillos de Arcilla usados en Albañilería. Requisitos- ITINTEC-331.017. ITINTEC-331.017.
ELEMENTOS DE ARCILLA COCIDA. Ladrillos de arcilla usados en albañilería. Métodos de ensayo. ITINTEC-331.018. ITINTEC-331.018.
ELEMENTOS DE ARCILLA COCIDA. Ladrillos de arcilla usados en albañilería. Muestreo y recepción. ITINTEC-331.019.
CONSTRUCIONES DE ALBAÑILERIA. Comportamiento Comportamiento Sísmico y Diseño Estructural – Ángel San Bartolomé-PUCP-1994. Bartolomé-PUCP-1994.
4 6
9. ANEXOS 9.1.PANEL 9.1. PANEL FOTOGRÁFICO
4 7
4 8
4 9
5 0
5 1
5 2