INFORME DE LA VISITA INDUSTRIAL A TEBSA (TERMOELÉCTRICA DE BARRANQUILLA S.A E.S.P) Termobarranquilla S.A. E.S.P. –TEBSA-, una planta energética energética ubicada en el noreste de Soledad, Soledad, municipio perteneciente al departamento del Atlántico, que se ha constituido como el soporte térmico más grande de Latinoamérica, generando hasta 918 MW; En Colombia representa la termoeléctrica más importante del país, consolidándose como el activo térmico más importante, eficiente y confiable del Sistema Interconectado Nacional, con un suministro de aproximadamente el 10% de la demanda total de energía del país y del orden del 48% de la energía requerida para atender la demanda de la Costa Atlántica. La planta TEBSA se encuentra conformada por cinco turbinas a gas y dos turbinas a vapor marca ABB, que funcionan en ciclo brayton y en ciclo rankine produciendo en ambos ciclos una energía de 791 MW/h, por otra parte la planta posee 2 turbinas de vapor marco SIEMENS que funcionan en ciclo rankine con una producción de 127 MW/h. La termoeléctrica de 918 MW funciona en ciclo combinado agua-vapor conformada por cinco turbinas a gas y dos turbinas de vapor marca ABB que operan en ciclo combinado con una eficiencia aproximada de 7308.5 Btu/ KW y dos unidades turbo vapor SIEMENS una de 63 MW y otra de 64 MW con capacidad para consumir gas o fuel oil. Un ciclo combinado se identifica cuando una máquina de generación o central emplean en su diseño más de un ciclo termodinámico, termodinámico, en este caso se da al combinar los ciclos termodinámicos termodinámicos Brayton a gas y Rankine a vapor, El proceso inicia luego de la recolección por medio de bombas de alimentación del agua suministrada por el rio magdalena, estas son las encargadas de enviar el agua desde el tanque de alimentación (WABAG – ENDOSPINA) al economizador, para que así vuelva a empezar el ciclo, luego el flujo de agua que sale de la bomba a una alta presión es llevado hacia un intercambiador tubular en donde el agua es calentada mediante un proceso de intercambio de calor para posteriormente salir del intercambiador como vapor sobre-calentado para de esta manera ser llevado hacia los alavés de la turbina a vapor para que el gas sobrante sirva para el calentamiento una de la caldera en donde se encuentra el gas que luego de un proceso de intercambio de calor ira hacia las turbinas de de gas y de esta manera generar generar energía rotacional en ambas turbinas que posteriormente producirá energía eléctrica, el vapor que saldrá a baja temperatura finalmente llegará hacía un condensador en el cual nuevamente se da un proceso de intercambio de calor, saliendo como liquido saturado y permitiendo la entrada hacia la bomba en donde se da el inicio del ciclo. La planta produce una contaminación auditiva, ya que el límite de confort auditivo de ubica en los 50db y en la planta existen zonas en donde se presentan los 85 db, con lo que se hace necesario el uso de orejeras o cascos protectores de oídos para reducir el impacto del ruido y así garantizar la óptima salud de sus empleados. Además en la planta es necesario utilizar casco y gafas para la preservación integral de los individuos y como medida de protección en caso de posibles accidentes, ya que en la planta se manejan temperaturas que varían en un intervalo intervalo de 500-1100 centígrados y presiones entre los 70-80 bar lo que aumenta la probabilidad de incendio a causa de los combustibles. Es de resaltar que Termobarranquilla se caracteriza por ser una planta novedosa e innovadora, con tecnología de punta lo que le permite garantizar una eficiencia general del 60 %, también es una planta ambientalmente-amigable por lo que su funcionamiento no deteriora el medio ambiente, esto es certificado y controlado por el ministerio del medio ambiente y la corporación autónoma del atlántico, además la planta cuenta con un permiso de agua que se encuentra en los 100L/h y otra
de condiciones atmosféricas que se encuentra relaciona con las emisiones de gases hacia la atmosfera. Como aspecto general de la visita, iniciamos en un sector en donde se nos hizo entrega del material de seguridad de la planta, y posteriormente ingresamos en un auditorio en donde se nos brindó una charla acerca de los aspectos relevantes de la planta y se n os recalcó la importancia de mantener las normas de seguridad, que consistían en principalmente ir en grupo y no separarse de este, mantener siempre la derecha debido a que íbamos a transitar por un sendero en donde circulaban automotores, no manipular ningún dispositivo, ya que no teníamos conocimiento de estos y podíamos provocar alguna tragedia, mantener el orden y el aseo, ya que ellos se empeñaban día a día en mantener la planta limpia e impecable, se nos informó acerca de la existencia de una brigada de la salud, por si durante la visita presentábamos algún síntoma adverso que nos impedía continuar en marcha, asimismo se planteó como punto de encuentro una cancha de fútbol ubicada en la entrada de la planta en caso de emergencia o accidentes y justo ahí se tomaría la decisión de hacer, se recomendó mantener la calma ante todo. Por último, Álvaro Álvarez, ingeniero químico de profesión, encargado de la gestión general de los procesos en la planta y con una experiencia de 4 años en TEBSA, fue el encargado de guiarnos durante nuestra visita, inició hablándonos acerca de cómo era el funcionamiento de la planta y luego continuó mostrándonos equipos y las centrales de abastecimiento WABAG y ENDOSPINA, durante el recorrido además se dedicó a resolver interrogantes planteados acerca del proceso y finalmente nos condujo hacia el área de automatización y control, en donde el ingeniero encargado de la planta en ese día nos brindó una explicación breve pero concisa acerca del proceso en el ciclo combinado, mostrándonos por medio de pantallas del área de control el funcionamiento de este, con lo que se le dio fin a nuestra visita.
