UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA INGENIERIA QUIMICA
Laboratorio de Operaciones Unitarias 2
“MOLINOS PARA FINOS DE PISTILO. Esquemas y aplicaciones, rangos de distribución de tamaños de partículas” partículas ” ESTUDIANTE:
Univ. Franco Yerko Beymar
DOCENTE:
Ing. Hinojosa Salazar Nelson
COCHABAMBA – BOLIVIA
“MOLINOS PARA FINOS DE PISTILO. Esquemas y aplicaciones, rangos de distribución de tamaños de partículas”
INDICE
I.
Introducción
II.
Objetivos 2.1 Objetivo general 2.2 Objetivo especifico
III.
Desarrollo de trabajo
Esquema Aplicación Rangos de distribución de partícula
IV.
Conclusiones
V.
Referencia bibliográfica
“MOLINOS PARA FINOS DE PISTILO. Esquemas y aplicaciones, rangos de distribución de tamaños de partículas”
I.
Introducción
El mecanismo de molienda de los molinos más corrientes, los que molían grano, con independencia de donde obtenían la energía, generalmente constaba de una piedra circular fija, llamada solera, que podía llegar a tener un diámetro superior a 8,50 metros y 80 a 120 cm de espesor[cita requerida], sobre la que se movía otra de forma semejante (volandera). En otros casos, la piedra móvil podía ser más pequeña, de forma troncocónica que al girar seguía la forma de la solera; en este caso se llama muela. Podía haber dos o más muelas sobre la solera y se movían mejor que la volandera porque tenía menos rozamiento, pero a cambio se perdía más harina.
Hoy en día los cereales se muelen mediante energía eléctrica o energía química (motores de explosión), mientras que los mecanismos consisten en una serie de rodillos apretados mediante muelles (molino de barras) que van desmenuzando el grano y depositando el resultado en un sistema de cernido que, generalmente, funciona por centrifugación.
Una de las ventajas de estos molinos modernos, es que todo el sistema está cerrado y el polvo de la molienda (harina) no se pierde, como ocurría con una parte importante en los antiguos.
II.
Objetivos
2.1 Objetivo general
Conocer el molino de pistilo para elementos finos, los rangos de distribución de partícula y su aplicación en las industrias
2.2 Objetivo especifico
Conocer la aplicación de los molinos de pistilos para la degradación de sólidos
Identificar la estructura y el esquema del molino de pistilo y las diversas partes que lo componen.
Estudiar los rangos de distribución de partícula en el uso del molino de pistilo para elementos finos en degradación.
III.
Desarrollo de trabajo
Molino de Pistilo para finos
3.1 Esquema
Fig. 1. Molino de pistilo
Fig. 2. Esquema de molino de pistilo.
3.2 Aplicación
Reducir el tamaño de partícula de un principio activo, solo o mezclado con un excipiente adecuado
Reducir y homogeneizar el tamaño de partícula de un granulado seco
Triturar el resultado de una primera compresión en granulación seca
Mejorar la uniformidad de contenido de una mezcla
Molinos Pistilo Detalles para el procesamiento de minerales
Granito
Dioritas
Rocas De Lava
Feldespato
Piedra De Cuarzo
Feldespatoides
Basalto
Caliza
Piedra De Río
Escombros De Piedra
Marble Rock
Piroxenos
Anfíboles
Mica De Rock
Cobre Plomo Y Zinc
Baritina
Calcita
Aragonito
Dolomita
Dolomía
Gneis
Esquisto
Cuarcita
Arena De Sílice
Arenisca
Pizarra
Roca Fosfórica
Yeso
Residuos De La Construcción
Construcción De Agregados (Arena Y Grava)
3.3 Rangos de distribución de partícula
Molino de pistilo
que funciona
a una velocidad intermedia, se utiliza
principalmente para elaborar distintos minerales no metálicos con dureza menos de 9 a polvo micro de 0.045mm – 0.005mm. 1. Alto rendimiento y bajo consumo energético 2. La granularidad del producto final puede ajustarse a su gusto entre 0.045mm y 0.005mm. A lo mejor, 97% de los productos finales lograrán una granularidad menos de 0.005mm. 3. Estable y fiable 4. Limpio y protege al medio ambiente. Molinos de pistilo para finos, es un equipo que produce polvo fino y polvo súper fino
IV.
Conclusiones
La estructura del molino de partícula es esencialmente para reducir los tamaños de los sólidos hasta una consistencia fina y homogénea de un rango de 0.045mm – 0.005mm.
La aplicación de estos tipos de molinos se dan para la trituración de minerales no metálicos, en los cuales se requiere que el tamaño de las partículas sean mínimas o lo más fino posible.
En nuestro país se utilizan en diversas canteras de donde se extrae mayormente yeso, como en la región de Cochabamba.
V.
Referencia bibliográfica
http://www.ttc-inc.net/molinos-pistilo-detalles.html
http://trituradorasdepiedra.org/solucion/molinos-para-finos-de-pistilo-en-venta.html
http://ntek.com.mx/chancadora/molinos-finos-de-pistilo http://slideplayer.es/slide/24575/
