TRABAJO DE INVESTIGACIÓN N° 001 – 2017 – FIMM- EIM - NASCA AL:
Ing. Gustavo Dávalos Calderón Docente del curso de Preparación Mecánica de Minerales
DE:
Allcca Noa Rocio Milagros. Estudiante del III Ciclo de Ingeniería Metalúrgica de la FIMM
ASUNTO:
Memoria descriptiva de la planta “AURELSA” S.A
FECHA:
23 de mayo 2017
Este trabajo de investigación dedico: A DIOS ya que a él tuve A unos padres maravilloso y tengo a dos Hermana que me apoya mis Caídas y celebra mis triunfos. Y a mis docentes que nos enseñan A nuestro desenvolvimiento en la Sociedad y nos guían en nuestro aprendizaje.
CARATULA……………………………………………………………………………………………I DEDICATORIA………………………………………………………………………………………II INDICE………………………………………………………………………………………………….III INTRODUCCION……………………………………………………………………………………IV OBJETICOS……………………………………………………………………………………………V RESEÑA HISTORICA……………………………………………………………………………….VI AREA DE RECEPCION…………………………………………………………………………….VII ETAPA DE CARGUIO DE MINERAL A LA TOLVA DE GRUESOS…………………VIII CICUITO DE CHANCADO………………………………………………………………………..IX OBSERVACIONES DE ALGUNAS MAQUINARIAS…………………………………….X
AREA DE LABORATORIO…………………………………………………………………………XI EL RELAVE……………………………………………………………………………………………..XII CONCLUCIONES……………………………………………………………………………………XIII DATOS DE LA EMPRESA…………………………………………………………………………XIV
El trabajo de investigación se ocupa de la planta de la empresa AURELSA, donde se desarrolla una intensiva actividad minera del Oro, teniendo como protagonistas a los mineros informales que participan directamente en la producción del mineral, a las plantas comercializadoras que procesan el mineral, a los pequeños empresarios mineros y a todos los profesionales que están a cargo de las diferentes operaciones metalúrgicas a los largo y ancho de esta zona minera. Para el beneficio de estos minerales de oro, se aplica el proceso de Gravimetría- Amalgamación a los minerales de alta ley en Oro y el Proceso de Conjuración a los minerales de baja ley en oro.
Empresa Aurífera Relave "AURELSA" dedicada a la extracción de mineral y su procesamiento mediante planta de agitación, con más de 10 años en el mercado. Requiere contratar los servicios de un personal con experiencia en Recursos Humanos indicar sus pretensiones laborales, es una pequeña empresa, donde daremos una reseña en este informe tanto en el circuito de chancado, molienda, recepción, laboratorio.
En esta planta es muy importante usar (EPP) equipo de protección personal lo indica las reglas de seguridad, para evitar accidentes (zapatos de seguridad, casco, lentes, respirador y en otros más). En esta planta se inició procesando 30 toneladas por día y actualmente procesa por día 90toneladas por día aproximadamente.
Aprender más sobre los procesos que nos plantean en la universidad y verlos en una planta a nivel de profesión Aprender sobre el proceso de chancado, cianuracion y sus reactivos que se utilizan es ese proceso Conocer el ambiente en que se forman las plantas y saber todo lo referente con el impacto ambiental que causaría la planta en dicha zona. Hipótesis Con un menor consumo de cianuro de sodio se obtiene un alto Rendimiento de la cianuración de oro de relaves de quimbalete
La planta (AURELSA) está ubicada en el pueblo de Relave, en el distrito de Pullo, provincia de Parinacochas, departamento de Ayacucho. -ALTITUD: 2 300MSNM Se inicio en el año 2000 la planta procesadora de oro (AURELSA). Sus socios son los mineros de Relave que apoyados por la consultora DEMINSA, iniciaron un proceso de formalización. Representan el 35% del total de mineros de Relave y actualmente cuentan con 4 concesiones mineras tituladas, tienen acceso legal a explosivos y están operando en una de sus concesiones donde también trabajan mineros no socios. La empresa ha tenido que enfrentar diversas dificultades para que Minera Carabalí S.A. respete sus derechos y at ribuciones como empresa y permita el paso libre de los camiones de mineral de AURELSA. Actualmente enfrentan el problema de la falta de capital de trabajo para comprar directamente en mineral y han decidido construir un Centro de Acopio de su mineral para impedir que Minera Carabalí, aprovechando la necesidad de los mineros de vender el mineral al día consideración alguna del peso y ley del mineral y sin liquidaciones ni facturaciones, es decir, como si fueron informales. La planta inicio con 30 toneladas ahora hacen un aproximado de 90 toneladas al día.
ESPECIALIDAD:
Es la planta de cianuracion con carbón en pulpa
LA EXTENSIÓN DE LA PLANTA El área de toda la planta está constituida por 50 hectáreas, pero así como esta planta hay muchas plantas más (planta milagros, rosario, buena aventura, etc.) que están a su alrededor separadas por una larga distancia. Como en toda planta minera, todas ellas tienen distintas áreas, como se puede ver la planta AURELSA cuenta con 4 áreas como: •
Área de recepción
•
Área de chancado
•
Área de laboratorio
•
Área de planta .-
Esta área es por donde
comienza todo, ya que en aquí se decepciona los minerales traídos por camiones de transporte
MINERAL.- El mineral llegado de mina se descarga en la cancha de mineral y es codificado con su No de lote. Luego es muestreado para su posterior molienda los minerales grandes son seleccionados para que pasen a la chancadora de quijadas hasta conseguir un tamaño adecuado, de aproximadamente - 3/4
Etapa del carguío del mineral hacia la tolva de gruesos: En la
etapa del carguío el mineral es trasladado continuamente hacia donde se encuentra la tolva de gruesos .cobre el mecanismo de un cargador frontal se logra llenar un volquete completamente de mineral por lo cual es trasladado sobre una tolva de gruesos. En esta tolva de gruesos. Se tiene una capacidad de 200 TM/DIA, se cuenta con una abertura en su parilla o rejilla de 12 pulgadas de diámetro. sobre el material que no se logra pasar en el caso que no pase el mineral el operario se encarga de ayudar golpeando con combas, lampas, palas.
CHANCADORA DE QUIJADA: La Planta cuenta con una chancadora de quijadas de 12x24 pulgadas
En donde el mineral llega con un tamaño de 8” y es reducido a 2”.
Además de ello con un motor eléctrico de 30 HP. De igual manera tiende a tener sus dientes trituradores de acero, hecho al manganeso, ya que, gracias a ello se obtiene la flexibilidad. Tiene una faja transportadora, la cual constituye por tener una dimensión de 18 x 10.5 centímetros, No obstante, se prosigue con el proceso de malla, la cual consiste en hacer surcos, varios agujeros al polvo estirado de cada un metro, a la vez sacando una pequeña muestra en un recipiente
FAJA TRANSPORTADORA Al comenzar en esta área se debe regresar a la primera área, donde se encuentran los minerales amontonados, llevándolos a una máquina para que se han triturados, estos son transportados con una faja hasta una especie de recepción en donde se le considera el agua, en otra sustancia, para que luego se mantenga e n el molino el cual se encuentra al final de todo este proceso, y en ahí es donde se convierte en polvo húmedo
CIRCUITO DE CHANCADO
TOLVA DE GRUESOS Empezamos con la tolva de grueso de 30 toneladas, con un Motor de 25 hp, este material es llevado hasta la faja de 3x6 pulgadas. Continua de 4x5 pulgadas con un motor de 40 hp. Donde el mineral ingresa para ser reducido, se agrega agua para que no se expanda mucho el polvo (tienen que abastecer agua con mangueras)
Tolva de gruesos
Chancadora de quijada 10”x16”
(CHANCADORA DE QUIJADA) Esta máquina tiene una dimensión de 10 x 16 pulgadas, Reduce el mineral de 2” a 1” para después pasar por la faja transportadora.
FAJA TRANSPORTADORA Faja transportadora de 18 pulgadas x 11.8 metros, con un motor de 5 hp, y la faja de retorno de 18 pulgadas x 11,8 metros, con un motor de 5 hp, y por último la faja de alimentadora del molino de 18x10 con un motor de 10 hp.
Faja transportadora 18”x11.8m
ZARANDA VIBRATORIA Es una zaranda de 3x5 con una malla de ¼ El mineral para que pase x la zaranda tiene que ser de - ¼ para que caiga en la tolva de finos. El mineral que es de + ¼ pasa por la segunda faja transportadora y la lleva a la chancadora secundaria.
Lo que no pasa retorna + 1/4
TOLVA DE FINOS Su capacidad es de 30 toneladas. El mineral esta reducido a – ¼. Al ser llenado la tolva de finos se activa la faja transportadora.
Faja alimentadora
FAJA ALIMENTADORA En la faja pasa por un proceso de pesado para saber cuánto de mineral está entrando en el molino. Se le añade el primer reactivo Cal (Cao). El trabajador cada 4 horas le agrega una bolsa de Cal (Cao). Luego se le hecha cianuro. Luego de estos procesos se traslada con una bomba de pulpa tipo SPL, con un motor de 10 hp, por medio de los cuales se transportan hacia los tanques de agitación o cianuracion, la cual su medida es de 6x6 pies, en donde tendrá su reposo correspondiente. Entonces en el tanque de agitación se comienza a drenar, lo cual se expande a unas telas y se deja secar, hasta que comience a resaltar el oro, luego se desprende el oro de los otros metales, aunque su pureza nunca será al 100 % sino que tendrá su porcentaje menor que el de cien
faja de alimentadora del molino de 18”x10m con un motor de 10
hp.
4 Tanques de cianuracion Y 4 tanques de absorción de 6x6 pies
MOLINO CONTINUO El tamaño del molino es 4x5 (molino continuo) En el molino se mezcla el cianuro con agua, el mineral y se forma la pulpa. El metal es triturado a -200
HIDROCICLÓN: La pulpa es mandada por las bombas mediante una manguera hacia el Hidrociclón (HIDRO porque funciona con agua). El mineral ingresa mediante las mangueras y adentro hacen una turbulencia. El mineral grueso (mineral que no ha sido bien chancado) regresa por una manguera hacia el molino. De ahí pasan al tanque y una vez llenos los tanques se prenden las hélices para homogenizarse y se mezcle los reactivos con el mineral. Luego se le agrega el carbón (C) para absorber el oro (Au).
OBSERVACIONES DE ALGUNAS MAQUINARIAS
MOLINO FOLEADOR DE 400KL
MOLINO FOLEADOR DE 700KL
AREA DE LABORATORIO
CHANCADORA DE QUIJADA: Está chancadora es de 5x6 En esta chancadora el mineral entra con un tamaño de 2” y es reducido a ¼”.
PULVERIZADOR DE DISCOS Cuenta con ambiente de ventilación reduce el mineral a malla 100 a -100
PRUEBA METALÚRGICA Se utiliza para saber cuánto de mineral va a comprar la planta Es aquí donde se lleva el recipiente con la muestra obtenida, por la cual se la efectúa en el molino para obtener el polvo más reducido.
Contando con dicha muestra, es llevado al laboratorio donde se le hace s u respectivo análisis. En el laboratorio se comienza a sacar la humedad en un horno a una temperatura de 105 °C a 107°C. Ya con el polvo se le acentúa en dos vasos llamados crisol y copelas, las cuales se las pone en el horno durante 6 horas para luego sacarlo en forma de crista l, es así que el centro se acentúa el oro, lo que se hace es romper el cristal y de allí obtener el oro.
Por último, se le hace su balance adecuado, y se preparan para su venta.
BINDER Es un horno que se utiliza para eliminar la humedad de los minerales.
MUFLA
Es un horno que se utiliza para fundir el mineral a altas temperaturas un aproximado de 6 horas
RELAVE Relave de 30 x30 profundidad de 9mts el rechazo de mineral es enviado por una bomba horizontal, el agua de relaves es reciclada Donde cuenta con dos pozos de recuperación de agua con hidrocución. EN TOTAL hay 4 posas grandes de 30*30.
CONCLUCIONES 1. La Planta de Beneficio "AURELSA" procesa un promedio de 180TM de mineral que produce la mina " Fe y Alegría". La ley promedio del mineral es 0.200 Oz/Tc. 2. El mineral proveniente de la concesión de AURELSA San Juanito es un mineral dócil al proceso de Conjuración pues no tiene presencia de canecidas los cuales son perjudiciales para el proceso. 3. El producto final en Planta es el carbón cargado con oro y plata. 4.-. En el estudio la muestra, es el resultado del cuarteo, de los lotes en cancha, tal como se piensa operar en planta, de manera que se ha tratado de tener, una muestra con todas las características de las zonas de donde se piensa acopiar.
DATOS DE LA EMPRESA: María Rosa Reyes Pajuelo - Gerente
Basilio Quispe López
No pude investigar los nombres de los socios debido a que el día que fui solo había un encargado y no me pudo dar datos suficientes.
UBICACIÓN: RELAVE-AYACUCHO RUC: 20375461197 Razón Social: COMUNIDAD AURIFERA RELAVE S.A. Nombre Comercial: Aurelsa Tipo Empresa: Sociedad Anonima Condición: Activo Fecha Inicio Actividades: 28 / Agosto / 1997 Actividad Comercial: Ext. de Min. Metaliferos No Ferrosos. CIIU: 13200
Contraparte beneficiaria Contraparte ejecutora
AURELSA / Relave PRADES
Periodo de ejecución
28 / Agosto / 1997
Financiamiento
GAMA-COSUDE
Otros Actores
DEMINSA, MEM, MINSA, etc.
Localidad / Región
Relave / Ayacucho
