Importancia de la implementación del balanceo de línea en el proceso de producción en la industria del siglo XXI Fernando José Orozco Fontalvo1 1
Estudiante de Ingeniería Industrial en la Universidad de la Costa CUC. Barranquilla, Barranquilla, Colombia.
[email protected]. Resumen
En la actualidad actualidad las organizaci organizaciones ones deben deben enfrentars enfrentarse e a los constantes constantes cambios cambios inherentes al contexto histórico, geográco, social, etnográco y económico en el que les ha tocado originarse o mantenerse a través del tiempo, lo que genera que estas adqu adquie iera ran n una una mayo mayorr conc concie ienc ncia ia y preo preocu cupa paci ción ón por por impl implem emen enta tarr proc proces esos os especial especializad izados os que les permita permitan n producir producir bienes con altos estándares estándares de calidad, calidad, debido a que estos se han convertido en factores determinantes para que las empresas empresas puedan mantenerse vigentes y competitivas en el mercado. ace algunos a!os era com"n que las organizaciones organizaciones optaran por revisar revisar y determinar determinar los ob#etivos que les permitir$an reforzar sus estrategias empresariales, tales como el costo, la calidad, el servicio, la %exibilidad o la innovación& sin embargo, hoy por hoy, la calida calidad d no es opcion opcional al si se prete pretende nde sobre sobreviv vivir ir como como compa! compa!$a $a en un entor entorno no globalizado, por estas razones se genera la necesidad de contar a nivel empresarial con sistemas de producción automatizados y altamente desarrollados, mane#ados en base a las nuevas tecnolog$as que permitan generar el control de la producción, es aqu$ donde el balanceo de l$nea de producción se ha convertido en una de las herramientas más importantes y fundamentales para generar una l$nea de fabricación equilibrada, optimizando los tiempos de fabricación y %u#o de operaciones maximizando la ecacia y rediciendo los desequilibrios que pueden afectar la calidad del producto nal. Palabras clave: 'alanceo clave: 'alanceo de l$nea, sistemas de producción, optimización de tiempos. bstract (oday)s (oday)s organizations organizations must face the constant changes inherent inherent to historical, historical, geographical, social, social, ethnographic and economic context in *hich they happen to arise or be sustained over time, generating these acquire greater a*areness and concern abou aboutt impl implem emen enti ting ng spec specia iali lize zed d proc proces esse ses s to prod produc uce e good goods s *ith *ith high high qual qualit ity y standards, because these have become determining factors for companies to remain relevant and competitive in the mar+et. ome years ago it *as common for organizations chose to revie* and determine the ob#ectives that *ould allo* them to strengthen their business strategies, such as cost, quality, service, %exibility and innovation& o*ever, today, the quality is not optional if they are to survive as a company in a globalized environment, for these reasons the need need for enterp enterpri risese-le level vel automa automated ted produ producti ction on system systems s and highly highly develo developed ped is generated, handled based on the ne* technologies to generate the control output, is *her *here e the the rolli olling ng prod produc ucti tion on line line has has beco become me one one of the the most most impo import rtan antt and and fundamental tools to generate a balanced line production, optimizing manufacturing times and maximizing %o* of operations eciency and reducing imbalances that can a/ect the quality of the nal product.
!e"#ords: *inging line, production systems, optimization of time.
Introducción 0
1nte las exigencias del mercado en cuanto a productividad y calidad las empresas 2olombianas deben afrontar con creativos e innovadores procesos de balanceo de l$neas de producción, como estrategias que les permitan me#orar signicativamente el rendimiento en todas aquellas actividades que involucran esfuerzos f$sicos y mentales, que van orientados hacia la obtención de un producto o prestación de un servicio determinado. (odas las me#oras implementadas se visionaran en una valiosa disminución de esfuerzos, métodos y tiempos los cuales generan retrasos, disminución de la calidad y de los vol"menes de producción, incremento de accidentes laborales y de costos de producción, brindándoles con estas caracter$sticas una cordial invitación para salir inmediatamente del mercado.
as$ mismo en muchas de esas microempresas no existe una buena distribución de planta ni una adecuada log$stica interna que permita el %u#o óptimo de materiales, de insumos y como tal del producto terminado.
$% n&lisis de modelos empleados en el balanceo de línea a lo largo del tiempo El balance o balanceo de l$nea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que de una l$nea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales de producción. Esta herramienta surge de la necesidad de estandarizar los tiempos en todo proceso productivo, elevando el desempe!o de la mano de obra, es decir, produciendo más en menor tiempo.
Es as$ como muchas empresas nacionales no logran posicionarse y destacarse dentro del ran+ing de las organizaciones con mayores dividendos economicos, debido a que muchas de ellas presentan problemas en el área de producción, pues, no tienen estándares de calidad establecidos y hace falta que la l$nea de producción este balanceada, generando como consecuencias3 el incumplimiento en la entrega de pedidos, se presentan dicultades al determinar una meta de producción acorde con su capacidad& además aun con el auge de las nuevas tecnolog$as existen metodolog$as emp$ricas para la realización de las tareas en cada puesto de traba#o,
Este es un método de programación gráca que considera a la localización expl$citamente como una dimensión. Esto facilita la planicación de recursos, lo cual a su vez permite ahorros en el costo y un menor riesgo en la programación, as$ como la permanencia en el sitio de las cuadrillas de traba#o. 4rederic+ 5. (aylor lideró muchas pruebas para conocer las variables relativas a la producción. 1 partir de estas observaciones emp$ricas, elaboró métodos de traba#o en donde el hombre y la máquina eran una unidad, una unidad operante 6
compuesta por un hombre inspirado por el incentivo del salario del para dar servicio ecientemente a una máquina, de acuerdo con instrucciones exactas.
subsecuente requerido.
proceda
al
ritmo
9>rihuela0 y Estebes6, 6;0<= presentan al método como una alternativa eciente para la elaboración de la ?rogramación @aestra, cuya aplicación no está restringida a los proyectos altamente repetitivos sino que se puede extender a la mayor$a de ellos. 1simismo, se exponen los conceptos básicos para su elaboración, se describen sus venta#as y se demuestra que su utilización concuerda con los principios de la losof$a 7ean.
enry 7. 8antt desarrolló un método para instaurar una continuidad lógica a las actividades en el proceso de producción, muchos de ellos a"n siguen vigentes. 8antt con su método en las operaciones hombre-máquina logró reducir el tratamiento r$gido entre estos dos elementos. 9:era 8ómez, 6;0<= 2omenta que la venta#a de la metodolog$a de la l$nea de balance es que permite además de las anteriores mencionadas, analizar el comportamiento de un grupo de actividades repetitivas en una sola l$nea y por tanto representar un gran n"mero de actividades en un documento más sencillo y fácil de comprender para la toma de decisiones as$ identicamos el ritmo de traba#o al cual deben ser realizadas las actividades para cumplir lo programado y cómo cada operación debe ser completada a un ritmo particular para que la
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