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IMPERFECCIONES DEL ARREGLO ATÓMICO -Hasta ahora se ha supuesto tácticamente que los materiales cristalinos presentan, en todas partes, un ordenamien ordenamiento to perfecto perfecto de sus sus átomos átomos . -Sin embargo tal sólido ideal no existe, todos tienen un gran numero de defectos e imperfecciones de índole variada. -De hecho muchas de las propiedades de los materiales son muy sensibles al desvió de la perfección perfección cristalina. cristalina. -Esta influencia no siempre es negativa, sino que algunas características especificas se consiguen deliberadamente introduciendo cantidades controladas de defectos particulares.
-Un defecto cristalino es una irregularidad de red cuyas dimensiones son del orden de un diámetro atómico. -La clasificación de las imperfecciones se realizan según la geométrica o las dimensiones del defecto.
DEFECTOS DE PUNTOS VACANTES Y AUTOINTERSTICIALES -El mas simple de los defectos puntuales es la vacante, o vacante de red, lugar ocupado por un átomo ahora ausente. Estos se producen durante durante la solidificación solidificación y también como consecuencia de las vibraciones.
-Un defecto auto intersticial es un átomo de un cristal que se ha desplazado a un lugar intersticial, un espacio vacio pequeño que ordinariamente no esta ocupado .
-En los metales, los defectos auto intersticial introducen dimensiones relativamente grandes en los alrededores de la red porque los átomos suelen ser muchos mayores que las posiciones intersticiales donde se sitúan. -Por lo tanto la formación de ese defecto no es probable y existe en pequeños concentraciones.
DISLOCACIONES (DEFECTOS LINEALES) -Una dislocación es un defecto lineal en torno a algunos átomos desalineados.
-En la figura se representa un tipo de dislocación; una porción extra de un plano de átomos cuya arista termina dentro del cristal.
-Esta dislocación se denomina dislocación de cuña. También a veces se denomina dislocación de línea.
-En la región afectada por la dislocación de línea existen una red localmente distorsionada
-Los átomos situados arriba de la dislocación están comprimidos mientras que los de abajo esta sometidos a tracción. Se representan por el símbolo
-La dislocación helicoidal es otro tipo de dislocación la cual se forma al aplicar un esfuerzo cizallante, la parte superior de la región frontal del cristal desliza una unidad atómica a la derecha respecto a la parte inferior.
-Se utiliza el símbolo
para designarla.
-La mayoría de las dislocaciones que existen en materiales cristalinos no son propiamente de línea ni de hélice sino que presentan componentes de ambos tipos. Estos se denominan ¨Dislocaciones Mixtas¨.
DEFECTOS INTERFACIALES -La mayoría de los sólidos cristalinos son un conjunto de muchos cristales pequeños ó granos.
-Los defectos interfaciales son limites de granos que tienen dos direcciones y normalmente separan regiones del material que tienen diferentes estructuras cristalinas y/o orientación cristalográfica.
Estos defectos son:
1- Superficies externas: Es uno de los limites mas evidentes, se considera una imperfección puesto que representa el limite de las estructuras cristalinas, donde termina.
2.-Limites de grupos: Es el limite que separa dos pequeños granos o cristales que tienen diferentes orientaciones cristalográficas en materiales policristalinos.
3-Limites de macla: Es un tipo especial de limite de gramo a través del cual existen una simetría de red especular; esto es, los átomos de un lado del limite son como imágenes especulares de los átomos del otro lado. -La región de material entre estos limites se denomina macla.
-El maclaje ocurre en un plano cristalográfico definido y en una dirección especifica ambos dependen de la estructura cristalina
4.-Fallas de apilamiento: Aparecen cuando se interrumpen la secuencia de apilamiento de planos de átomos compactos.
DETERMINACION DEL TAMAÑO DE GRANO -Existen técnicas que especifican el tamaño de grano en función del promedio del volumen de grano, del diámetro, del área. Para ello se utiliza el método de intersección.Este consiste en lo siguiente:
METODO DE INTERSECCION 1. En una foto micrografía que muestra la estructura granular se trazan líneas rectas de la misma longitud. 2. Se cuenta los granos cortados por cada uno de los segmentos. 3. Se dividen la longitud de la línea para el aumento de granos cortados por cada segmento. 4. El diámetro del gramo se obtiene dividiendo este resultado por los aumentos de las foto micrografías. -Otro método utilizado es de la ASTM que tiene 10 cartas normalizadas, con granos de diferente tamaño. Se ha asignado un índice de 1 a 10, denominado índice de tamaño de grano. -El tamaño del grano se asigna por comparación con el índice del tamaño de grano de la carta mas parecida.