Weir Minerals Sudamérica Presentation to: Mapla 2007
Prepared by: Eduardo Castro O.
06 September 2007
Hidrocyclone Product Manager
El Impacto en la producción de arenas arenas para muros de relaves, usando equipo de doble clasificación en una sola etapa
06/septiembre/2007
Slurry Equipment Solutions
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Agenda Porque Clasificar las Arenas en los Muros de Relaves.
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Los actuales sistemas de Clasificación Convencional.
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El Recyclone Clasificación en una Etapa.
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Caso de estudio Quebrada Honda Perú.
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Conclusiones.
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Porque clasificar los relaves La forma mas segura y económica de construir los muros es con arenas del relave. •
La gran cantidad de finos contenidos en los relaves hacen necesarios la Clasificación.
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La norma relaciona la zona sísmica con la cantidad de finos permitidas en el muro.
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Porque clasificar las Arenas La licuación producen inestabilidad en el muro, Reduciendo su capacidad de soporte. El esfuerzo cortante promedio tiene una intima relación con el porcentaje de finos.
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Esquema Operación de Tranque de Relaves
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Requerimientos para Operar Las operaciones para la construcciones de muros de contenciones a partir de las arenas, consideran varios subprocesos. Hidrociclones para Clasificar. Equipos de bombeo para transporte de Pulpa de alimentación de relave y descarga. Equipos para extracción de agua del embalse. Equipos para la dilución de agua a las baterías de hidrociclones. Maquinaria la dispersión de arenas, sistemas de drenes y Cortafugas. Sistemas de Instrumentación y Control. •
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Operación actual tranques de relaves Hasta ahora los actuales tranques de relaves han operado con clasificadores convencionales, con características como: Altos requerimientos de agua de dilución y lavado para generar la cantidad de finos requeridas. •
Bajo porcentaje de producción de arenas (RAL), por lo cual se requieren gran cantidad de equipos en operación. •
En aplicaciones exigentes, necesidad de usar doble clasificación, con etapas de bombeo intermedia, para cumplir con el requerimiento de finos. Altos costos de inversión Altos costos de mantención y operación Grandes consumos de Agua y Energía •
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Diseño del ReCyclone Hidrociclon Primario Adición de agua lavado
Hidrociclon Secundario
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Porqué una doble Clasificación? F1, fi1
ET=U2ui2 /(F1 fi1)=E1 E2
E1=U1ui1/(F1 fi1)
U1ui1
E2=U2ui2 /(F2 fi2)= U2ui2 /(U1 ui1)
U2ui2
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Diseño del fondo del Ciclón primario Una cámara para adicionar agua, con una válvula que modela la velocidad la pulpa y como consecuencia el deslamado . El segundo Hidrociclon, al ser cónico clasificará las partículas finas e intermedias que la primera etapa no clasificó.
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Una elegante forma de separar los finos .
El agua de lavado, tiene un efecto directo en la producción de finos en la descarga. El agua lavado no tiene un efecto negativo en la eficiencia de clasificación. El agua de lavado es una variable mas para controlar el corte. •
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Análisis Comparativo Mayor eficiencia de Clasificación se traduce en: •
Menor porcentaje partículas gruesas e intermedia hacia la cubeta o laguna, incrementando la Relación Arenas/lamas, o producción de arenas.
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Análisis comparativo Mayor eficiencia de Clasificación se traduce en :
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Un menor corto circuito de finos generará una menor cantidad de partículas finas en la descarga, mejorando la calidad de las arenas Asegurando la operación aunque las condiciones del relave cambien.
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Pruebas Tranque Q. Honda Southern Peru Características de la Operación Quebrada Honda ubicada en la zona Sur Oeste del Perú. Actualmente recibe las 147 K (tpd) de relaves provenientes de las concentradoras de Cuajone y Toquepala. El muro de contención tiene con 3 (Km) de largo y aproximadamente 110 (m) de altura. Para la construcción del muro, procesan el 80% del relave. Para la clasificación deben diluir el relave de una concentración de 54% de sólido a 38%. La relación arenas/lamas producida es de un 35%. En el año 2006 se realizaron prueba pilotos comparativas, con los siguientes resultados:
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Condición Actual tranque Q.Honda Southern Peru
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Proyecciones operando con Recyclone
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Conclusiones El Recyclone es actualmente el equipos mas eficiente para aplicaciones de relave. •
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Se requieren menos clasificadores y equipos anexos para generar similares producciones de arenas para el muro. Hay un ahorro sustancial de costos operacionales y de mantención al requerir menos equipos de bombeo, válvulas, piping y accesorios. El Ahorro de agua al poder clasificar los relaves sin diluir es de un 85%, totalizados son 2,1M (m3/mes), que podrían ser utilizados en otras aplicaciones.. Si se utilizará el 10% de este ahorro de agua de dilución, evitando la compra de agua fresca a un valor de 1 (US/m3), se puede proyectar un ahorro de aproximado de US2,500,000 al Año.
