FUNDAMENTOS BASICOS soldadura

Interpretación y lectura de simbolización de soldadura

Fundamentos del dibujo técnico y simbolización de la soldadura Unidad 1

Fundamentos del dibujo técnico y simbolización de soldadura

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Tecsup (2015). «Fundamentos del dibujo técnico y simbolización de la soldadura» (Unidad 1) en Interpretación y lectura de simbolización de soldadura . Lima: Tecsup. [Formato MLA]

Tecsup. «Fundamentos del dibujo técnico y simbolización de la soldadura» (Unidad 1). Interpretación y lectura de simbolización de soldadura . Lima: Tecsup, 2015.

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Fundamentos del dibujo técnico y simbolización de la soldadura C ONTENIDO LISTADO DE FIGURAS Y SIGLAS .............................................................................................. ..............................................................................................4 PRESENTACIÓN............................................................. ........................................................................................................................... ..............................................................6 INTRODUCCIÓN ............................................................. ........................................................................................................................... ..............................................................7 OBJETIVOS ...................................................................... ................................................................................................................................... .............................................................8 I. FUNDAMENTOS DEL DIBUJO TÉCNICO Y SIMBOLIZACIÓN DE LA SOLDADURA ........ 9 1.1. Fundamentos según las normas ANSI/AWS A2.4 y UNE-EN 22553 .................................... 9 1.2. Interpretación básica de dibujos técnicos y las simbologías de soldadura y soldeo ............. 9 1.3. Importancia de la simbología de la soldadura ..................................................................... ......................................................................18 .18 1.4. Las uniones juntas o las más usuales ...................................................................... ..................................................................................20 ............20 1.5. La simbología de la soldadura y del soldeo .........................................................................22 .........................................................................22 1.6. Símbolos suplementarios .....................................................................................................27 .....................................................................................................27 1.7. Ubicaciones de los símbolos sím bolos de soldeo ...............................................................................28 ...............................................................................28

EJERCICIOS..................................................................... ................................................................................................................................30 ...........................................................30 MAPA CONCEPTUAL ..................................................................................................... .................................................................................................................31 ............31 GLOSARIO DE TÉRMINOS ....................................................................................................... ........................................................................................................32 .32 BIBLIOGRAFÍA ............................................................... ...........................................................................................................................33 ............................................................33

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LISTADO DE FIGURAS Y SIGLAS —FIGURAS 

Figura 1. Hoja de plano



Figura 2. Formato de dibujo



Figura 3. Representación estandarizada de un elemento



Figura 4. Representación de un sólido ISO-A



Figura 5. Representación axonométrica y ortogonal en el sistema IS O - E



Figura 6. Representación de vistas en el s istema ISO – ISO – E E



Figura 7. Representación de un sólido ISO-A



Figura 8. Representación axonométrica y ortogonal en el sistema IS O – – A A



Figura 9. Representación de vistas en el sistema ISO - A



Figura 10. Representación de una sección parcial



Figura 11.Tipos de secciones: total, parcial y detalle



Figura 12. Representación de vista de detalles



Figura 13. Representación de plano clave



Figura 14. 14. La indicación de “soldar aquí” y los posibles resultados.



Figura 15. Indicación de soldadura a tope con canal simple en V



Figura 16. Indicación de soldadura a tope con canal doble en V



Figura 17. Juntas a tope con componentes curvos y Tipos de juntas o uniones bordes curvadas.



Figura 18. Junta en L con componente curvo y junta en T con componente curvo



Figura 19. Juntas traslapadas con componentes curvos



Figura 20. Juntas en borde con componentes curvos



Figura 21. Juntas a tope empalmadas (Spliced Butt Joints)



Figura 22. Miembros que se trasladan y las fijas. (Butting y Nonbutting)



Figura 23. El símbolo de la soldadura, sus elementos, y sus situaciones según ANSI/AWS A2.4



Figura 24. La línea de referencia



Figura 25. Junta tope



Figura 26. Junta en T



Figura 27. Unión a solape



Figura 28. Unión en ángulo



Figura 29. La flecha indica el lugar a soldar



Figura 30. La cola coloca alguna información requerida



Figura 31. Referencia



Figura 32. Proceso



Figura 33. Sin especificaciones requeridas



Figura 34. Representación según ISO-A



Figura 35. Proyección de vistas s egún ISO-A y la simbología de la s oldadura



Figura 36. Ejercicio gráfico

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—T ABLAS 

Tabla 1. Tamaño de los planos en pulgadas (ISO – A)



Tabla 2. Tamaño de los planos en milímetros (ISO – –E) E)



Tabla 3. Modelo de tira para título



Tabla 4. Modelo de cuadro de título



Tabla 5. Tipos de líneas y sus aplicaciones



Tabla 6. Escalas de reducción, natural y de ampliación



Tabla 7. Comparación de escalas: natural, ampliación y reducción



Tabla 8. Tipos de juntas o uniones y su aplicación



Tabla 9. Tipos de símbolos básicos de uniones



Tabla 10. Tipos de símbolos básicos de soldaduras



Tabla 11. Símbolos suplementarios

— SI G L A S  



ANSI :

American National Standards Institute. (Instituto Nacional Americano de Normas) AWS: American Welding Society (Sociedad Americana de Soldadura) ASA: American Standard Association. Norma Americana anterior que pasó a ser ANSI(sistema de representación americana) ISO: International Organization for Standardization (Organismo Internacional de Normalización)

—FIGURAS 





ANSI/AWS A2.4: Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. (Sistema americano de simbolización para soldadura, soldadura fuerte y ensayos no-destructivos) UNE-EN 22553: acrónimo de Una Norma Española – Española – Norma Norma Europea. Uniones soldadas por fusión, soldeo fuerte y soldeo blando. Representación simbólica en los planos ISO 2553: Welding and allied processes - Symbolic representation on drawings - Welded join ts

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PRESENTACIÓN Tecsup Virtu@l, plataforma de Tecsup, inicia sus actividades a finales de los años 90 con el fin de aprovechar el uso extendido del internet para acortar distancias y prolongar la comunicación entre alumno-docente, en modo virtual. En la actualidad, esta plataforma se encuentra en su quinta versión y las herramientas que se han desarrollado a lo largo de su vida propiciaron que sea más amigable e intuitiva para el usuario. Es mediante esta plataforma que Tecsup diseña y elabora una serie de cursos virtuales, cuyo proceso de aprendizaje se caracteriza por implementar un novedoso modelo colaborativo, el cual fomenta la interacción entre docentes y participantes. La Unidad 1: «Fundamentos del dibujo técnico y simbolización de la soldadura», del curso Interpretación y lectura de simbolización de soldadura , es el resultado de un trabajo conjunto entre distintas especialidades, cuyo fin es propiciar el desarrollo de las capacidades profesionales de cada uno de sus participantes. Desde ya felicitamos a cada uno de los participantes de este curso por el deseo de superación y la búsqueda del conocimiento. Nos sumamos a su esfuerzo, poniendo todo de nosotros en la elaboración de este curso virtual.

Tecsup Virtu@l

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INTRODUCCIÓN La parte teórica de este curso virtual se inicia con la mención de aquellas pautas y conocimientos básicos requeridos para la lectura de los dibujos técnicos, a fin de entender la simbología empleada en los procesos de soldadura y procesos afines. Se hace hincapié en la simbología de la soldadura y la de soldeo, así como los símbolos suplementarios y sus ubicaciones en los planos de construcción de estructuras metálicas.

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OBJETIVOS Objetivo general 

Conocer la terminología básica de la simbolización de la soldadura, simbología de soldeo y símbolos suplementarios según norma ANSI AWS/ A2.4.

Objetivos específicos 

Precisar la interpretación básica de dibujos técnicos y la simbología de la soldadura y la simbología del soldeo según norma ANSI AWS/ A2.4.



Caracterizar los símbolos suplementari suplementarios. os.



Conocer las ubicaciones de los símbolos de soldeo.

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I . FUNDAMENTOS DE L DIBUJO TÉCNICO Y SIMBOLIZACIÓN D E L A SOLDADURA 1.1. Fundamentos según las normas ANSI/AWS A2.4 y UNE-EN 22553 Los símbolos de las uniones soldadas en los dibujos de ingeniería proporcionan una información más útil que una simple flecha con la instrucción “soldar aquí” . El más utilizado en nuestro medio es el sistema americano de simbolización (norma ANSI/AWS A2.4) y justamente la que se utilizará, aunque es cierto que existen otras como la español-europea (norma UNE-EN 22553). Los gráficos que se describen aquí no están necesariamente a escala y las formas de soldadura que se muestran tienen un propósito didáctico y no representan la práctica recomendada. Es importante el uso de un estándar en los símbolos de soldadura para la orientación, siempre que el dibujo indique al menos las ubicaciones y tamaños de soldaduras en Cualquier información adicional que se proporciona en un WPS o por notas detalladas en los planos. A su vez, es importante conocer las normas del dibujo técnico para interpretar la representación de las vistas, ya que en ellas se encuentran representados los símbolos de soldaduras. Principalmente se utilizará la norma ISO – A, para representar las vistas ortográficas (sistema de representación americana), ya que la interpretación será la norma del sistema americano de simbolización ANSI/AWS A2.4. También se interpretará bajo la norma UNE-EN 22553 (español-europea), que se detallará en la unidad correspondiente debido a que tiene muchas similitudes con la norma americana.

1.2. Interpretación básica de dibujos técnicos y las simbologías de soldadura y soldeo Hay una gran necesidad de especificar las soldaduras en los dibujos, porque que el soldador debe interpretarlo para depositar una soldadura adecuada. La soldadura depositada debe detallarse adecuadamente según los materiales, espesor, tipo y el tamaño deben ser apropiados para las condiciones en servicio como la información y los datos necesarios están normalmente disponibles sólo en la oficina de diseño.

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1.2.1. Formato de dibujo Cada empresa tiene un formato de trabajo estandarizado, de acuerdo a su necesidad. La hoja del plano o formatos de dibujo se pueden utilizar tanto vertical u horizontalmente, como se muestra en los siguientes gráficos:

HOJA DE PLANO

CUADRO PARA EL TITULO CAJETIN

Figura 1. Hoja de plano Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería .

(Sexta edición) España: Interamericana.

LONGITUD DE LA HOJA LONGITUD DE LOS MARGENES BORDE PARA ENCUADETRNADO

HOJA DE PLANO

S E N E G R A M S O L E D O H C N A

A J O H A L E D O H C N A

CUADRO PARA EL TITULO CAJETIN

Figura 2 . Formato de dibujo Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería .


Algunos formatos formatos estandarizados estandarizados son los que se presentan a continuación continuación::

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a) Formatos en norma norma ISO-A (sistema americano) Tabla 1. Tamaño de los planos en pulgadas (ISO – A)

Tamaño de dibujo

Tamaño de márgenes

Tamaño de hojas de plano

A

8.00 x 10.50

8.50 x 11.00

B

10.5 x 16.50

11.00 x 17.00

C

16.25 x 21.25

17.00 x 22.00

D

21.00 x 33.00

22.00 x 34.00

E

33.00 x 43.00

34.0 44.00

Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería. (Sexta edición) España: Interamericana.

b) Formatos en norma norma ISO-E (sistema (sistema europeo) Tabla 2 . Tamaño de los planos en milímetros (ISO –E)

Tamaño de dibujo A4

190 x 267

Tamaño de hoja de plano 210 x 297

A3

277 x 390

297 x 420

A2

400 x 564

420 x 594

A1

574 x 811

594 x 841

A0

821 x 1159

841 x 1189

Tamaño entre márgenes

Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería. (Sexta edición) España: Interamericana. 

Rotulado. Son variados y generalmente ya vienen impresos, son raras las veces en el que el dibujante tenga que realizarlo y se localiza en la esquina inferior izquierda. La distribución y el tamaño de este cuadro son opcionales, pero deben contener los siguientes datos: Número de dibujo





nombre de la empresa



título o descripción



escala. Tabla 3. Modelo de tira para título

Nombre de la empresa

Nombre:

Nombre del dibujo

Curso: Fecha

Revisado por:

Número del dibujo

Escala

Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería. (Sexta edición) España: Interamericana.

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Tabla 4. Modelo de cuadro de título

LOS CÓNDORES SAC Av. Los Andes 76 Lima. Tapa de cubierta Material: MS

Cantidad: 4

Escala: 1:1

Dibujado por: L. Sánchez C- 543

Fecha: 6/01/16

Revisado por: M. Condori Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería. (Sexta edición) España: Interamericana.

Líneas básicas. Son usados en una impresión y cada uno tiene un significado diferente. Para interpretar una impresión, el lector debe tener un conocimiento de estas líneas. Cuadro 1.3 normalmente puede usarse como una referencia para los tipos de líneas comunes encontradas en una impresión con el propósito de cada línea con o la forma del objeto o su dimensión. Línea de rotura

Arista oculta

Rayado

Arista visible

0 8

0 2

Eje de semetría

140 Cota Línea de cota

Línea auxiliar de cota

Figura 3. Representación estandarizada de un elemento Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo técnico metal 1curso básico . (Sexta edición) Alemania: Autor.

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Tipos de líneas Tabla 5 . Tipos de líneas y sus aplicaciones

Tipo de línea

Aplicación

Línea de contorno

Línea auxiliar 30

Línea de aristas ocultas

Línea de simetría

Línea de rotura Roturas largas

Descripción Línea gruesa continua. continua . Sirve para trazar contornos. Muestra las formas de una representación gráfica, un contorno visible y delineado, ayuda en la representación principal de los diagramas y cresta de roscas. Línea continua fina. fina . Traza las líneas auxiliares, líneas de referencias y de acotaciones. Rayados, guía, de referencia. Raíz de roscado. Línea de trazos . Se utiliza para mostrar superficies, bordes o esquinas que estén ocultas a la vista. Contornos ocultos y aristas ocultas.

Línea fina de trazo y guion. guion . Se usa para mostrar las líneas centrales de cavidades y características simétricas. Línea de rotura. rotura . Se utiliza cuando se desea acortar la representación de un elemento largo.

Roturas cortas

Líneas de sección

Línea de plano de corte

Línea de sección o rayado. Son rayado. Son líneas delgadas que se usan para indicar la superficie en la vista de una sección que quizás haya sido cortada a lo largo de la línea de plano de corte. Varían según el material. Línea gruesa de trazo y guion. Marcado del plano de corte, marcado de superficies (delimitado) con tratamiento. ejemplo: El área con tratamiento térmico.

Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería . (Sexta edición) España: Interamericana.

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Escalas Tabla 6 . Escalas de reducción, natural y de ampliación

Escala 1:2

Escala 1:1

Escala 2.1 20

20 20

Escala de reducción Escala 1:2, 1.5, 1:10, 1:20, 1:50, 1:100

Tamaño natural 1:1

Escala de ampliación Escala 2:1, 5:1, 10:1

Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo técnico metal 1curso básico . (Sexta edición) Alemania: Autor.

Las acotaciones se mantienen siempre a las medidas reales del elemento natural. Se puede observar en el siguiente ejemplo, que el elemento cuadrado tiene una cota de 20 unidades y esto se mantiene en la reducción y ampliación a pesar de haber un cambio en su tamaño. Para realizar su representación y calcular su dimensión, se debe hacer la siguiente operación. operación. Las escalas están ubicadas en el rotulado de un plano o en los detalles de una parte.

Ejemplo: Escala 2:1 Según lo anterior, el primer dígito denominado 2 es la representación del dibujo y el 1 es el objeto real. Si la arista de un elemento tiene 30mm., se interpreta de la siguiente manera: 30x2/1=60, lo significa que el trazado de la arista será de 60mm. En caso de que fuera la escala 1:2

Tabla 7 . Comparación de escalas: natural, ampliación y reducción

Longitud del elemento real. Escala 1:1 10 20 25 30

Longitud del dibujo En ampliación En reducción Escala 2:1 Escala 5:1 Escala 1:2,5 Escala 1:2,5 20 50 5 2 40 100 10 4 50 125 12.5 5 60 150 15 6

Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo técnico metal 1curso básico . (Sexta edición) Alemania: Autor.

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

Representaciones axonométricas axonométricas y ortogonales

Los dibujos técnicos normalmente se muestran con proyecciones axonométricas, en las que se utilizan más de una vista. Estas representaciones son la forma de comunicarse entre el diseñador y el fabricante.

Figura 4. Representación de un sólido ISO-A Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo técnico metal 1curso básico . (Sexta edición) Alemania: Autor.



Sistema de proyección ortogonal ISO – E

El ISO – E es la representación de la proyección ortogonal, según la norma internacional (Sistema Internacional) Internacional)..

Figura 5 . Representación axonométrica y ortogonal en el sistema ISO - E Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo técnico metal 1 curso básico .

(Sexta edición) Alemania: Autor.

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Vista de planta

Vista lateral derecha

Vista frontal

Vista lateral izquierda

Vista superior

Figura 6 . Representación de vistas en el sistema ISO - E Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo técnico metal 1curso básico .


Actividad 1 Con la ayuda de la figura 6, grafique las vistas según el ISO –E, como si la vista frontal fuera la vista lateral izquierda.



Sistema de proyección ortogonal ISO – A

El ISO – A representa la proyección ortogonal, según la norma americana.

Figura 7 . Representación de un sólido ISO-A Fuente: Cecil, J. (2002). Dibujo y diseño en ingeniería . México: McGraw

Figura 8 . Representación axonométrica y ortogonal en el sistema ISO - A Fuente: Cecil, J. (2002). Dibujo y diseño en ingeniería . México: McGraw

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Vista superior

Vista lateral izquierdo

Vista frontal

Vista lateral derecha

Vista de planta





Figura 9. Representación de vistas en el sistema ISO - A Fuente: Cecil, J. (2002). Dibujo y diseño en ingeniería . México: McGraw

Secciones

Figura 10 . Representación de una sección parcial Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo técnico metal 1curso básico .


Vista Frontal

Vista sección parcial

Vista sección completa

Vista de rotura

Figura 11. Tipos de secciones: total, parcial y detalle Fuente: Gesellschaft. (2002) Dibujo técnico metal 1curso básico .


Actividad 2 Reconozca el formato que se utiliza en su empresa para representar las órdenes de trabajo (planos)

17




Detalle

DETALLE A Escala 5:1

VÉASE DETALLE A

Figura 12 . Representación de vista de detalles Fuente: Cecil, J. (2002). Dibujo y diseño en ingeniería . México: McGraw.



Plano clave U1

U2

U0

U3 U4

L4

L3

L1

L2

L0

Figura 13. Representación de plano clave Fuente: Cecil, J. (2002). Dibujo y diseño en ingeniería . México: McGraw

1.3. Importancia de la simbología de la soldadura En la siguiente figura, se muestra la orden de trabajo para soldar dos piezas metálicas (1) y (2) que tiene una indicación de “soldar aquí”, aunque es poco probable encontrar este tipo de órdenes de trabajo, ya que se podría tener diferentes interpretaciones interpretaciones como se muestra en las opciones (a), (b), (c), (d), (e) y (f). Soldar aqui

1

2

a

b

c

d

e

f

Figura 14. La indicación de “soldar aquí” y los posibles resultados.

Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador. (12.a). Madrid: TOP PRINTER PLUS

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La instrucción “suelde aquí " tendría muchas interpretaciones, como se presenta en las

opciones del gráfico (a-f) quizá hasta cinco opciones para cumplir esta instrucción. a) En esta alternativa alternativa se muestra un borde recto con con un solo cordón cordón de soldadura. soldadura. Esta unión soldada es simple y por lo tanto, su preparación es sencilla y de bajo costo, pero la orden de trabajo no precisa el espeso del material. b) Muestra un borde recto soldado por ambos lados. Esta unión soldada es simple y por lo tanto, su preparación es sencilla y de bajo costo, pero la orden de trabajo no precisa el espesor del material ni tampoco si se debe soldar ambos lados. c) Presenta un borde con canal simple en “V” soldado por un solo lado. Esta unión soldada requiere ser preparada y de costo medio, pero la orden de trabajo no precisa el espesor ni el ángulo del canal. d) Destaca un borde con canal simple en “V” soldado por el otro lado. Esta unión soldada requiere ser preparada y de costo medio, pero la orden de trabajo no precisa el espesor del material, tamaño del canal, lado de la soldadura. e) Aparece un borde con canal simple en ½ “V” soldado por un solo lado. Esta unión soldada requiere ser preparada y es de costo medio, pero la orden de trabajo no precisa el espesor ni el ángulo del canal, ni el lado que será biselado. f) Se grafica una unión con canal doble en “V” soldado por el otro lado. Esta unión soldada requiere ser preparada y de costo alto, pero la orden de trabajo no precisa espesor del material, tamaño del canal, lado de la soldadura, tipo de canal, acabados y otros datos. Todos los ejemplos mostrados podrían ser las soluciones, pero en realidad es un gran problema ya que la orden de trabajo no especifica cómo debería de soldarse, ni tampoco es un símbolo de soldadura estandarizada. Si se representara con un símbolo simple de soldadura estandarizada, como se muestra en la siguiente figura, no hay otra solución que la opción C.

Figura 15 . Indicación de soldadura a tope con canal simple en V Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador . Madrid: Top

Pero en la próxima figura, la única solución sería la opción F, aunque si se busca mayor precisión se debe agregar más datos, como por ejemplo: profundidad de canal en cada lado, separación de canal, ángulo del canal y otros.

Figura 16 . Indicación de soldadura a tope con canal doble en V Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador . Madrid: Top

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1.4. Las uniones juntas o las más usuales Hay cinco juntas básicas usadas en los procesos de soldadura de metales como se muestra en el siguiente cuadro: Tabla 8 . Tipos de juntas o uniones y su aplicación

TIPO DE UNIÓN

JUNTA A TOPE (Butt Joint)

SOLDADURAS APLICABLES Con canal biselado Con canal en bisel ensanchado Con canal en J, Con canal en U Con canal en V, Con canal plano Con canal en V ensanchada De tapón, en esquina, En ojal, fuertes Por costura, por puntos, por protuberancias

JUNTA EN ESQUINA (Corner Joint)

Con canal biselado Con canal en bisel ensanchado Con canal en J, con canal en U Con canal en V Con canal en V ensanchada Con canal plano De tapón, En esquina, En ojal, fuertes Por costura, por protuberancias Por puntos

JUNTA EN T (T-Joint)

Con canal biselado Con canal en bisel ensanchado Con canal en J, con canal plano De tapón, en esquina En ojal, fuertes Por costura, por protuberancias Por puntos

JUNTA EN TRASLAPE (Lap Joint)

Con canal biselado Con canal en bisel ensanchado Con canal en J , de tapón, t apón, en esquina, en ojal, Fuertes Por costura, por protuberancias, por puntos

JUNTA DE BORDE (Edge Joint)

Con canal biselado Con canal en bisel ensanchada Con canal en V, con canal en J Con canal en U Con canal en V ensanchado Con canal plano, de canto Por costura

Fuente: Hernández, G. (2004). Manual del soldador . Madrid: Top

Los siguientes gráficos, muestra los tipos básicos de juntas de soldadura, donde al menos uno de los miembros de la junta tiene un borde curvo (flanged shape).

20


Figura 17 . Juntas a tope con componentes curvos y tipos de juntas o uniones bordes curvadas. Fuente: Welding Inspection Technology . (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

Figura 18 . Junta en L con componente curvo y junta en T con componente curvo Fuente: Welding Inspection Technology . (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

Figura 19. Juntas traslapadas con componentes curvos Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

Figura 20 . Juntas en borde con componentes curvos Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

21


El siguiente ejemplo muestra una junta empalmada (spliced joint). Una junta empalmada es aquella donde una pieza ha extendido la unión y es soldada a cada miembro de la unión. Componente de empalme

Componente de la junta Componente de la junta

Componente de empalme Junta de aporte

Figura 21. Juntas a tope empalmadas (Spliced Butt Joints) Fuente: Welding Inspection Technology. (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

1.4.1. Butting member Es aquel miembro que es limitado en su movimiento por el otro miembro, en una dirección perpendicular a su espesor. Ej. Ambos miembros de una junta a tope (butt joint), uno de los miembros de una Junta en T o de una Junta de esquina.

1.4.2. Nonbutting member Es un miembro con libertad de movimiento en una dirección perpendicular a su espesor. Ej., ambos miembros de una junta en traslape, un miembro de las juntas en T o en esquina. esquina. COMPONENTES QUE SE PUEDEN TRASLADAR

COMPONENTES QUE NO SE TRASLADAN

Figura 22 . Miembros que se trasladan y las fijas. (Butting y Nonbutting) Fuente: Welding Inspection Technology . (2000) STD/AWS WIT-T 2000-ENGL. Florida: Autor

1.5. La simbología de la soldadura y del soldeo Primero se va distinguir la diferencia entre el símbolo de soldadura y el símbolo de soldeo, se tomará en cuenta la definición de la norma AWS A2.4, donde se puede detallar que el símbolo indica el tipo de soldadura y cuando se utilice formará parte del símbolo de soldeo.

1.5.1. Símbolo de soldadura Los símbolos de soldadura están representados “sobre” y “debajo” de la línea de

referencia.

22


1.5.2. Símbolo de soldeo El símbolo de soldeo está compuesto de varios elementos y generalmente solo es necesaria la línea de referencia y la flecha, aunque pueden incluirse otros elementos para facilitar la información, tales como: notas o detalles en los planos, especificaciones, normas o códigos. Los elementos ocupan posiciones específicas del símbolo de soldeo. Para interpretar adecuadamente no es necesario incluir todos los elementos, solamente los necesarias en cada símbolo de soldeo. Tabla 9. Tipos de símbolos básicos de uniones

UNIONES RECTO

INCLINADO

V

BISEL

U

V ENSANCHADA

J

SIBEL ENSANCHADO

Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor Tabla 10 . Tipos de símbolos básicos de soldaduras

SOLDADURAS FILETE

TAPON U OJAL

ESPARRAGO

PUNTO O PROYECCIO N

COSTURA

REVERSO O RESPALDO

BORDE RECARGUE

CANTO

ESQUINA

Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

La medida, símbolo de soldadura, longitud de pierna y el espaciado deberán leerse en dicho orden, de izquierda a derecha a lo largo de la línea de referencia y ninguna posición deberá alterarse alterarse.. La pierna perpendicular o ( ) los símbolos de soldeo deberán ir a la izquierda, la flecha y el otro costado serán de la misma medida a menos que se muestren de diferente modo. Los símbolos se podrán aplicar a cambios bruscos de dirección a menos que estén regidos por el símbolo de soldadura completa o algún otro que se encuentre dimensionado. dimensionado.

23


1.5.3. Elementos de un símbolo de soldadura ANGULO DEL CHAFLAN, INCLUYE EL ANGULO DE AVELLANADO EN LAS SOLDADURAS EN TAPON SIMBOLO DE ACABADO SEPARACION EN LA RAIZ, PROFUNDIDAD DE RELLENO EN LAS SOLDADURAS DE TAPON Y OJAL.

SIMBOLO DE CONTORNO MEDIDA DE LA SOLDADURA EN CHAFLAN

PROFUNDIDAD DEL BISEL. MEDIDA O RESISTENCIA EN CIERTAS SOLDADURAS

SIMBOLO DE SOLDADURA EN OBRA

S (E)

SIMBOLO DE SOLDADURA TODO ALREDEDOR

FLECHA QUE CONECTA LA LINEA DE REFERENCIA CON LA PARTE DEL LADO DE LA FLECHA DE LA UNION O LADO DE LA FLECHA DE LA UNION

LONGITUD DE LA SOLDADURA

F A R

 

S O D A L

PASO (SEPARACION DE CENTRO A CENTRO DE LAS SOLDADURAS)

O O R D T A O L

L-P

O A A D L H C A E E L D L F

S O B M A

(N) SIMBOLO DE SOLDADURA

T

ESPECIFICACION. PROCESO U OTRA REFERENCIA

COLA (SE OMITE CUANDO NO SE INDICA EN ELLA REFERENCIA ALGUNA)

NUMERO DE PUNTOS, COSTURAS, ESPARRAGOS, TAPONES, OJALES O PROYECCIONES DE SOLDADURA.

LINEA DE REFERENCIA

LOS ELEMENTOS EN ESTA ZONA SE MANTIENEN TAL COMO SE MUESTRAN CUAANDO LA COLA Y LA FLECHA SE INVIERTEN

Figura 23. El símbolo de la soldadura, sus elementos, y sus situaciones según ANSI/AWS A2.4 Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS. Florida: Autor

Ahora se conocerá los diferentes componentes de un símbolo de soldadura y de soldeo. Se ha resaltado con color rojo para que pueda ser visible y saber a que elemento se hace referencia.

S (E)

 

F A R

S O D A L

O O R D T A O L

S O B M A

L-P


T

(N)

Figura 24. La línea de referencia Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination. AWS . Florida: Autor

1.5.4. La línea de referencia Es una línea continua y horizontal con relación al plano de trabajo. Sobre y debajo ella están los diversos elementos de simbología de la soldadura, además está representada de manera horizontal para saber si la soldadura se realizará al lado de la flecha o al otro extremo. Si el símbolo de soldadura está debajo de la línea de referencia, se debe realizar donde indica la flecha. En cambio si el símbolo de soldadura esta encima de la línea de referencia, se debe soldar en el otro lado de la flecha. Por ese motivo, es importante la línea de referencia, ya que de no estar bien representada, se cometería un error en la unión soldada. En los siguientes gráficos se muestran una serie de indicaciones de la línea de referencia, lado de la flecha y al otro lado.

24


OTRO LADO DE LA FLECHA LADO DE LA FLECHA LADO DE LA FLECHA

OTRO LADO DE LA FLECHA Figura 25 . Junta tope Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination AWS. Florida: Autor

OTRO LADO DE LA FLECHA LADO DE LA FLECHA OTRO LADO DE LA FLECHA

LADO DE LA FLECHA

Figura 26 . Junta en T Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination AWS. Florida: Autor

OTRO LADO DE LA FLECHA LADO DE LA FLECHA LADO DE LA FLECHA OTRO LADO DE LA FLECHA

Figura 27 . Unión a solape Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination AWS. Florida: Autor OTRO LADO DE LA FLECHA LADO DE LA FLECHA LADO DE LA FLECHA OTRO LADO DE LA FLECHA

Figura 28 . Unión en ángulo Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination AWS. Florida: Autor

25


1.5.5. La flecha Es una línea continua terminada en una flecha, se representa generalmente a 45° de inclinación que puede estar dirigido a cualquiera de los lados. La flecha hace referencia del lugar donde se realizará la unión soldada, pero ya en conjunto con la línea de referencia formando un solo símbolo de soldeo. Según donde se encuentren los símbolos de soldadura (abajo) o (encima) de la línea de referencia, se tendrá que ejecutar la soldadura.

S (E)

 

F A R

S O D A L

O O R D T A O L

S O B M A

L-P


T

(N)

Figura 29. La flecha indica el lugar a soldar Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination AWS. Florida: Autor

1.5.6. La cola Es una línea continua que forma un ángulo recto (90°), aunque pocas veces es representada, ya que en el lugar indicado por T se coloca información adicional o detalle, datos de proceso de soldadura, material de aporte, códigos, normas.

S (E)

 

F A R

S O D A L

O O R D T A O L

S O B M A


L-P

T

(N)

Figura 30 . La cola coloca alguna información requerida Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination AWS. Florida: Autor

Se usa el extremo del símbolo para designar las especificaciones de la soldadura, procedimientos o alguna otra información suplementaria que debe usarse durante el soldeo. En las siguientes figuras se muestran los ejemplos de aplicación con la ayuda de la cola.

E 7018

Figura 31. Referencia Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination AWS. Florida: Autor

26


GTAW

Figura 32 . Proceso Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination AWS. Florida: Autor

Figura 33. Sin especificaciones requeridas Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination AWS. Florida: Autor

1.6. Símbolos suplementarios Estos símbolos suelen ser utilizados conjuntamente con los símbolos de soldeo y se muestran en la siguiente tabla: Tabla 11. Símbolos suplementarios

Denominaci ón

Símbolo

Indicación

Soldar todo alrededor

El círculo representado como se muestra en el gráfico, indica que se debe de realizar un cordón de soldadura todo alrededor. Sin importar su forma.

Soldadura en campo

La banderita totalmente llena de negrita indica que esa unión, se debe de preparar en el taller, hasta puede apuntalarse, pero se soldará en el lugar donde quedará instalada.

Refuerzo de raíz

Una semicircunferencia totalmente llena, indicara con un dato: ejemplo, 3 indica que el refuerzo debe de tener 3 mm.

Inserto consumible (Plano)

El inserto consumible, se utiliza según especificaciones de la norma y en la cola se indica el tipo y clase. Ejemplo 1/4x1 A36.

27


Respaldo o separador (rectangular)

El respaldo o separador se especifica según la norma y en la cola se indica el tipo y clase. Ejemplo 1/4x1/2 SAE 1020.

Contorno a paño o plano

Indicia que se debe de lograr una soldadura, donde el cordón debe de quedar plana. Puede ir adicionalmente la indicación de cómo dejarlo plano.

Contorno convexo

Indicia que se debe de lograr una soldadura, donde el cordón debe de quedar convexa.

Contorno cóncavo

Indicia que se debe de lograr una soldadura, donde el cordón debe de quedar cóncava.

Fuente: ANSI/AWS A2.4, (1998 ). Standard Symbols for Welding, Brazing, and Nondestructive Examination AWS. Florida: Autor

1.7. Ubicaciones de los símbolos de soldeo Los símbolos de soldadura se pueden ubicar en la vista que mejor detalla la información que se desea brindar a los involucrados, en esta unidad se utiliza la representación representaci ón ISO-A. En el siguiente dibujo se visualiza el ISO – A

Figura 34. Representación según ISO-A Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería .


En el siguiente gráfico se representan las vistas según el ISO – A y el símbolo solo debe estar en una de ellas.

28


Figura 35. Proyección de vistas según ISO-A y la simbología de la soldadura Fuente: Cecil J. (2002) Dibujo y diseño en ingeniería .


Actividad 3 Interpretar correctamente las definiciones Butting y y Nonbutting

Actividad 4 Determinar la vista frontal, superior y lateral de la figura 36

.

Figura 36. Ejercicio gráfico Fuente: Elaboración propia

29


EJERCICIOS Ejercicio 1 El tipo de junta que se forma cuando las dos piezas son unidas y alineadas en planos paralelos y sus bordes se solapan, es llamado: a)

Esquina

b)

Tee

c)

Borde

d)

Traslape

e)

Tope

Ejercicio 2 El tipo de soldadura que generalmente tiene una sección triangular, la cual es aplicada sobre una junta en Tee, en ángulo o en traslape se denomina: a)

Soldadura a tope (Butt weld )

b)

Soldadura de borde (Edge weld )

c)

Soldadura de filete (Fillet weld )

d)

Soldadura en triángulo

e)

Soldadura de punto (Spot weld )

Ejercicio 3 La representación gráfica del tipo de soldadura es denominada: a)

Cola (tail )

b)

Símbolo de soldadura (welding symbol )

c)

Símbolo de detalle de soldadura (weld symbol )

d)

Flecha (arrow )

e)

Ninguno de los anteriores

Ejercicio 4 La información que aparece sobre la línea de referencia se relaciona con: a)

Al lado cercano

b)

Al lado flecha

c)

Al lado lejano

d)

Al otro lado

e)

Ninguna de las anteriores

30


MAPA CONCEPTUAL Símbolo de soldadura

Elementos de un símbolo de soldadura

Símbolos complementarios

Tipos de uniones y soldaduras

Flecha Todo alrededor Línea de referencia En obra / en campo Cola Respaldo Símbolos

Recto Inclinado En V

Acabado plano Bisel

Cotas (Medidas) Acabado conexo Acabado cóncavo

En U En J En V ensanchada Bisel ensanchada

Filete Tapón u ojal Espárrago Punto o proyección Costura Reverso o respaldo Recargue Borde de canto Borde en esquina

31


GLOSARIO D E TÉRMINOS 









garganta actual. Es la distancia más corta entre la raíz de la soldadura y la cara de un filete de soldadura. garganta útil. Distancia mínima de cualquier convexidad entre la raíz de la soldadura y la cara de un cordón de soldadura. longitud de la pierna . Distancia de la intersección real o proyectada de las caras de fusión y el dedo del pie de un cordón de soldadura, símbolo complementario. Símbolo añadido al símbolo de soldadura básica. soldadura símbolo. Representación esquemática o pictórica de las características fundamentales de una soldadura.


GLOSARIO D E TÉRMINOS 









garganta actual. Es la distancia más corta entre la raíz de la soldadura y la cara de un filete de soldadura. garganta útil. Distancia mínima de cualquier convexidad entre la raíz de la soldadura y la cara de un cordón de soldadura. longitud de la pierna . Distancia de la intersección real o proyectada de las caras de fusión y el dedo del pie de un cordón de soldadura, símbolo complementario. Símbolo añadido al símbolo de soldadura básica. soldadura símbolo. Representación esquemática o pictórica de las características fundamentales de una soldadura.



soldadura Weld. Es el resultado de la operación de soldadura.



unión a tope. Es un conjunto de dos miembros alineado aproximadamente en el mismo.

32


BIBLIOGRAFÍA ― L IBROS DE CONSULTA 









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American Welding Society (1998). ANSI/ AWS B1.10 Guide for the Nondestructive Examination Examination of Welds. Estados Unidos: Autor. ASM International (1993). Welding Brazing and Soldering Handbook (vol, 6). Florida: Autor. Glachino, J. y Weeks, W. (2000). Técnica y práctica de la soldadura . Barcelona: Reverté S. A. Hernández, G. (2004). Manual del soldador . (12.a). Madrid: Top Printer Plus.

― E NLACES WEB •

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Ospina J. y Gaviria E. (realizado (realizadores) res) (2012) Sistema de proyección ASA y DIN [informe] Antioquia: Youtube.

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FUNDAMENTOS BASICOS soldadura

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