Fundamentos en Soldadura

Fundamentos en Soldadura Eléctrica

CENTRO TECNOLOGICO DE

Cuando vemos que algo no funciona

Debemos tomar medidas correctivas…

Dar instrucciones…

Enseñar con el ejemplo…

Esperar los resultados…

¡Algo sucedió!

Deben ir de la mano la TEORIA con la PRACTICA

Clasificación General de los Aceros Aceros al Carbono Aceros de Bajo Carbono



0,03% < C ≤ 0,25%

Aceros Aleados Aceros de Baja Aleación



Aleantes ≤ 5% Aleantes

ASTM A-36

Aceros T1

¾

¾

SAE 1020 (perfiles, barras, etc.)

¾

Aceros de Mediana Aleación



Aceros de Mediano Carbono



5% < Aleantes ≤ 10%

0,25 < C ≤ 0,45%

Aceros al 5% Cr – 0,5% Mo

¾

Aceros Fundidos

¾

Aceros de Alta Aleación



Aceros de Alto Carbono



C > 0,45% Aceros Herramienta

¾

Aleantes > 10% Aceros Inoxidables

¾

Aceros al Manganeso

¾

TIPOS DE UNIONES : Unión Empernada : Es una unión apropiada para hacer montaje en obra o para elementos que sean desmontables.

Unión Remachada : Distorsión de fuerzas internas. Peligro de corrosión entre las superficies de traslape.

Unión Pegada : (Adhesivo) Distorsión de fuerzas internas. Temperaturas de operación menor a 180ºC.

Unión con Soldadura Blanda o Fuerte : (Estaño/Bronce) Distorsión de fuerzas internas. Temperatura de operación menor a 600ºC.

Unión Soldada : No hay distorsión de las fuerzas de material al eliminar el traslape. La temperatura de operación puede llegar a más de 1200ºC (caso de los aceros refractarios).

SOLDADURA POR FUSION : Soldadura oxigas

Soldadura con arco

SOLDADURA POR PRESION : Soldadura por presión en frío

Soldadura por presión y calor

Posiciones de Soldadura* : Siglas F H V Up hill V Down hill OH

Posiciones PLANO HORIZONTAL VERTICAL : Ascendente VERTICAL : Descendente SOBRECABEZA

Posiciones de Prueba 1G 2G 3G : Ascendente 3G : Descendente 4G

*Según AWS

Soldadura de Unión : En la soldadura de unión se requiere que el material en la costura obtenga casi las mismas cualidades del material base, esto es con respecto a la composición química, a las características mecánicas y físicas tales como tenacidad, resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión, etc.

Soldadura de Recargue : En la soldadura de recargue se trata de obtener una cobertura de protección sobre el metal base, este blindaje deberá tener mayores características mecánicas que el metal base; como por ejemplo resistencia al impacto, resistencia al desgaste, a la fricción, a la abrasión, a los medios corrosivos, etc.

SOLDADURA OXIACETILENICA :

ESQUEMA DEL PROCESO :

5.-

Soldadura Oxiacetilénica (G)

1. Oxígeno. 2. Acetileno. 3. Bloqueador de flama. 4. Manguera de oxígeno. 5. Manguera de acetileno. 6. Soplete. 7. Material de aporte. 8. Boquilla. 9. Material base. 10. Flama de la soldadura a gas

.

Fuente de Poder  Fuente AC ó DC Mono ó trifásica Máscara

Cable primario

Electrodo Pieza de trabajo

Cables secundarios

Pinza de tierra

a

Función Eléctrica

a

Función Metalúrgica

a

Función Mecánica ó Física

¾Electrodos

Celulosicos

¾Electrodos

Rutílicos

¾Electrodos

de Hierro en Polvo

¾Electrodos

de Bajo hidrogeno

PROCESO GMAW ( MIG – MAG)

Esquema del Proceso

Corto circuito

Globular

Spray



Ventajas: 

Materiales delgados



Trabajos fuera de posición



Juntas abiertas



Rápida solidificación



Limitaciones: 

Produce salpicadura



Falta de penetración en materiales gruesos



Uso limitado en aluminio



Los cambios en la inductancia afectan la fluidez del charco de soldadura

 A mayor inductancia, el cordón tiende a ser  más plano.



CARBOFIL PS-6 GC ER 70S-6 

Peso exacto.



Cobreado de alta calidad.



Bobinado espira espira.



Cero puntos de óxidos.



Certificado por ABS, Lloyd’s Register y Germanischer Lloyd

EXSA AGRADECE SU GENTIL ASISTENCIA