PROYECTOS MINEROS
TEMARIO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Conceptos fu fundamentales Lass va La vari riab able less de un pro roye yect ctoo min ineero Prep Pr epar araaci cióón de pr proy oyec ecttos min iner eros os Mate Ma tem mát átic icas as fi fina nanc ncie iera rass apl aplic icad adas as a min miner ería ía Contabilidad mi minera Fluj Fl ujoo de ca cajja de un pr proy oyec ecto to min iner eroo Meddid Me idas as de re rent ntab abil ilid idad ad:: VAN y TI TIR R Meto Me todo dolo logí gías as pa para ra ev eval alua uarr un un pro proye yect ctoo min miner eroo
TEMA 1 CONCEPTOS FUNDAMENTALES
1.- Introducción FUENTE: Están basado en Project Management Institute, A Guide TO the Project Management Body Of Knowiedge ( PMBOK GUIDE).
2.- Que es un Proyecto?
Según el PMBOK: Un Proyecto es un esfuerzo temporal para crear un producto servicio o Resultado único.
3.- Que aspectos se Aprecian en un Proyecto? Requiere de esfuerzo. Es único. Es temporal, ya que tiene un principio y un fin definidos. Produce algo: - Un bien o producto. - Un servicio. - Un resultado.
4.- Que es la Dirección de Proyectos?
Dirección de Proyectos: La aplicación de conocimientos, habilidades, herramientas y técnicas a actividades del Proyecto para cumplir con los requisitos del mismo.
GRUPOS DE PROCESO Iniciación Procesos
Planificación Procesos
Seguimiento control procesos Cierre procesos
Ejecución procesos
5.- ¿Porqué se requiere Gestión de Proyectos? • • • • •
Para administrar eficientemente: Los esfuerzos. El tiempo. Controlar los bienes o servicios producidos. Los costos y recursos asociados a todo.
Gestión de Proyectos
Habilidades de liderazgo
. Gestión de la integración . Gestión del alcance . Gestión del tiempo . Gestión del costo . Gestión de localidad . Gestión de los recursos humanos . Gestión de la comunidad . Gestión del riesgo . Gestión contratos
Conocimientos de la especialidad
6.- ¿Qué relación guardan los aspectos involucrados en un Proyecto? 1.Alcance 6.Riesgo
5.Recursos
Aspectos de un Proyecto 4.Presupuesto
2.Calidad
3.Cronograma
7.- Cara Caracter cteríst ística icass de un un Proyect Proyectoo Limitado en el tiempo • Tiene una fecha de inicio y de fin • Tiene contrepables definidos. • Tiene actividades interrelacionados. • Necesita recursos. • Tiene un patrocinador. • No se ha hecho antes. antes.
8.-- Ha 8. Habi bili lida dade dess
- Habilidades interpersonales: • Liderazgo. • Comunicación (emisión y recepción). • Negociación. • Solución de problemas. • Influencia.
3.1 Capítulos que componen un estudio de
viabilidad. 3.1.1 Investigación del Yacimiento. 3.1.2 Estudio del mercado. 3.1.3 Diseño de la explotación. 3.1.4 Tratamiento mineralúrgico. 3.1.5 Infraestructura. 3.1.6 Recursos Humanos. 3.1.7 Estudio de rentabilidad y análisis de costos. 3.1.8 Financiación del Proyecto. 3.1.9 Estudio de impacto ambiental. 3.1.10 Influencia sobre la economía del país.
•
• •
Prospección y exploración, geología regional y local. Investigación e inventario de minerales. Evaluación de reservas minerales, localización (mapas del proyecto), tamaño del proyecto.
Es un análisis común a todas las alternativas que se plantean para el proyecto, consiste en analizar los aspectos cualitativos y cuantitativos, en base a informaciones y datos disponibles, (en lo posible de fuentes primarias). Los puntos específicos que se deben analizar son : 3.2.1.- Definición de las áreas geográficas que debe abarcar el estudio de mercado. 3.2.2.- Identificar los productos minerales a obtenerse, señalando según el caso, si son productos principales o secundarios.
3.2.3.- Especificaciones y usos de los productos en estudio. 3.2.4.- Analizar la tendencia histórica de la demanda, abarcando un período de 10 años por área geográfica y por producto principal. 3.2.5.- Proyección y análisis de la demanda en los próximos 10 años por cada área geográfica y por producto principal. 3.2.6.- Expectativas del crecimiento de la demanda total, mediante el análisis de los factores que influyen en la futura demanda e independiente de la tendencia histórica como: 3.2.6.1.- Cambio en la política de desarrollo – sectorial. 3.2.6.2.- Innovaciones tecnológicas en el modo de producción, derivadas de la adecuación o creación de tecnología. 3.2.6.3.- Elementos tendenciales o coyunturales.
3.2.7.- Identificación de las principales fuentes de abastecimiento para cada área geográfica y por producto principal, señalando en cada caso: - Producción Anual. Capacidad instalada. 3.2.8.- Nuevos proyectos en ejecución o estudio y mercados potenciales que podrían abastecer. 3.2.9.- Políticas de precios.- evolución y análisis de las condiciones determinantes en la formación del precio de venta (análisis de elasticidad de la demanda y oferta, en moneda corriente, y constante) indicando el precio para el consumidor y para el proyecto, según cada mercado.
3.2.10.- Canales y políticas de comercialización. 3.2.10.1.- Previsión de la oferta del proyecto. 3.2.10.2.- Previsión de la variación de la oferta de la fuentes tradicionales, de abastecimiento, por ejemplo: - Acuerdos internacionales como: integración regional, acuerdo bilaterales,etc. - Políticas de sustitución de importaciones. 3.2.11.- Referencias sobre las fuentes de recolección de datos que han permitido formular el proyecto.
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• •
Diseño de explotación y plan de preparación. Plan de producción. Modelo geomecánico. Recuperación de mineral. Selección de equipos, coeficientes de utilización y productividad. Requerimiento de personal y organización. Stock Piles y disposición de desmonte (botaderos).
1. SELECCION DE METODOS DE MINADO (EXPLOTACION) Los métodos más importantes pueden clasificarse en tres grupos:
Los distintos métodos de minado, generalmente hablando, son normalmente aplicados bajo las siguientes condiciones: A. Corte y Relleno 1. Mineral de alto valor 2. Disponibilidad de material de relleno.
B. Almacenamiento Provisional
1. Angulo de buzamiento del depósito muy pronunciado. 2. Cuerpo mineralizado con razonable regularidad 3. Mineral con estabilidad relativamente buena. 4. Roca encajonante con estabilidad relativamente buena. 5. Mineral no oxidable.
C. Cámaras y Pilares
1. Yacimiento con poco buzamiento 2. Cajas con razonable estabilidad 3. Mineral con buena estabilidad 4. Mineral con potencia limitada
D. Tajeo por Sub-Niveles
1. Mineral con ángulo de buzamiento pronunciado. 2. Roca encajonante con buena estabilidad. 3. Mineral con buena estabilidad. 4. Límites con bastante regularidad.
E. Hundimiento por Sub-Niveles
1. Mineral con bajo valor. 2. Roca encajonante que se hunde continuamente. 3. Mineral razonablemente empinado. 4. Yacimiento razonablemente largo o ancho. 5. El hundimiento en superficie permitido. 6. Mineral con limites regulares.
F. Hundimiento por Bloques
1. Cuerpo mineralizado grande 2. Preferentemente mala estabilidad (ie. fácilmente hundible) 3. Hundimiento en la superficie permitido.
2. CORTE Y RELLENO La idea básica de este método es que el mineral cortado es reemplazado por material estéril como relleno, el cual sirve ya sea como piso de trabajo o como techo protector cuando la siguiente rebanada de mineral es extraída. Este método tiene muchas variantes. La rebanada que es cortada antes y después de cada ciclo de rellenado puede ser inclinada, pero normalmente es horizontal.
El minado puede proceder bien sea hacia abajo como también hacia arriba, siendo más común el último, pero el anterior se está difundiendo más y más. El corte y relleno descendente es comúnmente llamado “Undercut and fill”. El relleno por sí mismo sirve como techo cuando el siguiente corte se está perforando, disparando y removiendo. El relleno por esto no debe sufrir colapso y esto se resuelve usando un porcentaje razonable de cemento en el relleno. El método es muy adecuado cuando las condiciones de la roca son malas. Cuando el mineral es minado en forma descendente existe una pequeña presión de roca sobre aquella parte del mineral que están minando mientras que con el minado ascendente la presión de la roca se incrementa rápidamente hasta alcanzar un máximo con el último corte. El uso del cemento, sin embargo, es muy caro aparte que requiere experiencia y conocimiento especial.
El relleno puede ser seco o hidráulico. El último se refiere a aquella arena natural o deslodada de las colas del molino y que es bombeada o distribuida por gravedad a los tajeos en forma de una pulpa con 60 - 70 % en peso de sólidos. Una tonelada de relleno hidráulico da un volumen rellenado de 0.60 - 0.65 m3 y requiere 500 - 600 It. de agua para la distribución. La mayoría del agua se separa rápidamente y es extraída por bombeo. Los siguientes comentarios pueden hacerse con relación a los dos modos diferentes de rellenar los tajeos.
Relleno hidráulico – Distribución de relleno simple y económico. – El tajeo puede ser rellenado hasta el techo. – El rellenó automáticamente proporciona una buena superficie para circulación de vehículos. – Con la adición de cemento el relleno puede hacerse duro o autoestable. Relleno seco: • No
hay problema de drenaje. • No hay limpieza de salida de barro.
El mineral puede ser perforado bien sea con taladros horizontales o dirigidos hacia arriba.
Perforación horizontal 1. Altura limitada del corte antes de perforar. 2. Techo más liso. 3. Menor dilución en cuerpos irregulares. 4. La distancia entre piso y techo facilita la limpieza del techo. Perforación hacia arriba 1. El trabajo de perforación es independiente de la operación de carguío. 2. Pueden dispararse grandes disparos. 3. Cada taladro puede cargarse desde el piso,
3. ALMACENAMIENTO PROVISIONAL En la operación de almacenamiento, el mineral es cortado en rebanadas horizontales, comenzando de la parte baja y avanzando hacia arriba. El almacenamiento provisional puede ser usado sólo en cuerpos mineralizados con fuerte buzamiento y sólo si el mineral y las paredes son estables. El mineral cortado se deja en el tajeo para proporcionar una plataforma de trabajo a los mineros. El corte del mineral incrementa el volumen en más o menos 60 %. Para conservar la distancia de piso a techo debe extraerse el exceso de mineral. Esto significa que 60 - 65 % del mineral queda en el tajeo hasta que éste haya alcanzado toda su altura útil.
Existe ciertas desventajas con relación a este método: 1) Con solamente 40 - 35 % de mineral recuperado durante el corte se incurre en una pérdida de interés. 2) El minera) no debe tener tendencia a arder (auto combustión) después de la voladura (menas sulfurosas). 3) E) trabajo en el tajeo no puede se mecanizado. 4) El método requiere dura labor física y es dificultosa. Con las desventajas arriba mencionadas, este método es cada vez menos usado.
Una manera de mecanizar este método es usar cruceros de carga en vez de buzones, chimeneas ramificadas y conos. Este es un sistema que proporciona gastos y pérdidas de tiempo en trabajos de preparación. Compárese con la figura del costado donde las chimeneas y embudos han sido sustituidos por una galería paralela a la de transporte y donde la perforación se hace como abanicos paralelos de taladros largos. Desarrollo de galerías y perforación de abanicos son operaciones simples. Los conos se forman por sí solos en el mineral roto.
4. MINERIA POR CAMARAS Y PILARES El método de cámaras y pilares es usado en depósitos de cierta regularidad con buzamiento de 0º y 30º. Se tienen que dejar pilares con el fin de soportar la caja techo. El factor económico más importante en este método es el tamaño de los pilares y la distancia entre ellos. El esquema de disposición de pilares necesita una buena planificación. Las pérdidas de mineral (que varían entre 10 y 25%) es función del esquema de disposición de pilares y de la calidad de la caja de techo. La moderna ciencia de “mecánica de rocas” es aplicada ampliamente en estos problemas. Por ejemplo: la forma de pilares han sido estudiadas y se ha encontrado que los lados deberían ser cóncavos en vez de verticales.
La minería por cámaras y pilares es un método altamente eficiente. Las diferentes operaciones que conlleva este método, excepto el caso de minar depósitos muy delgados y/o inclinados, pueden mecanizarse en muy alto grado. La perforación de producción y el trabajo de preparación pueden normalmente llevarse a cabo con las mismas máquinas. Puede alcanzarse muy alta productividad. La mina de arenisca Kvarntorp tiene una productividad de 100 tons/hombre — guardia usando un Jumbo simple en un manto horizontal de arenisca de 6 m. de potencia.
5. TAJEO POR SUB-NIVELES •
El tajeo por sub-niveles se caracteriza por dejar espacios abiertos después de la extracción de la mina. La condición general para usar este método es tener un tipo de depósito con fuerte buzamiento y de forma bastante regular. El mineral y las cajas deben ser estables y auto soportantes. Este método origina mucho trabajo de preparación. Por otro lado, la producción es elevada y alcanzable con una inversión muy limitada en personal y maquinaria.
Las principales decisiones, que deben tomarse para conseguir un esquema efectivo del método, son: . La distancia entre niveles de transporte. . El sentido y dirección de minado. . La distancia entre sub-niveles. . El tamaño y forma de las galerías. . El trazo de la perforación. Los sistemas de cargas y transporte (normalmente con cruceros). La perforación puede llevarse a cabo de diferentes maneras: . Perforación anular. . Perforación en abanico. . Perforación con huecos paralelos. La perforación en abanico se puede considerar como perforación anular o parcial, digamos que un Jumbo de perforación anular se puede usar siempre para perforación en abanico, pero lo inverso automáticamente no es válido
La perforación anular es usada cuando el depósito es muy regular y potente. Las galerías de perforación están situadas en el mismo depósito o, posiblemente, en uno de los límites del mineral. La distancia entre sub-niveles es larga. Esto origina un exceso de perforación alrededor de la galería de perforación, pero esto está compensado por los bajos costos de perforación. La perforación por abanico se usa cuando se dispone una distancia más corta entre subniveles. Perforación por huecos paralelos se emplea cuando el depósito es suficientemente estrecho y suficientemente estable como para permitir el ensanche de la galería de perforación a todo el ancho del depósito. Esto dará un mínimo de perforación por tonelada. También proporciona un conocimiento exacto de los límites del mineral sobre los subniveles.
Los diferente tipos de perforación antes mencionados se refieren al esquema de perforación. La dirección de perforación puede ser hacia arriba o hacia abajo. La perforación anular tiene ambos elementos, mientras que la perforación abanico y paralela puede ser hacia arriba o hacia abajo. La perforación hacia abajo tiene el inconveniente de requerir protección de los collares de los huecos para prevenir que el lodo y trozos de roca entren en los taladros. Normalmente casquillos de un diámetro mayor que el del hueco son insertados en el collar. Esto toma algo de tiempo, creando también problemas de circulación con los vehículos en una galería ya perforada.
La perforación de taladros paralelos se hace hoy en día mayormente con perforadoras dentro del barreno (DTH) de hasta 165 mm de diámetro las cuales se usan normalmente (pero no siempre para perforación hacia abajo. Algunas de las ventajas con las perforadoras DTH en realce de subniveles son: . Permite perforación de taladros muy largos, ya que perforan con alta precisión. Esto da un bajo costo de desarrollo. . Da muy alta productividad. Existen dos variantes. Lo más común es disparar hacia un frente libre vertical. Pero se puede también disparar hacia abajo hacia un frente libre horizontal. En este último caso, se usa el método voladura crater con cargas concentradas en el fondo de los taladros.
Este método se caracteriza por un grado de preparación muy alto: 10-15 % del mineral producido viene de la preparación de galerías en el yacimiento. Esa preparación es uniforme y permite un alto grado de mecanización. Todo el trabajo se hace en esas galerías: perforación de taladros largos, carguío de explosivos y extracción de mineral. No existen espacios abiertos más grandes que esas galerías, lo que significa que el método es seguro en terreno malo. El hundimiento sirve para reemplazar continuamente el mineral retirado, sin que se produzca cascarones grandes y peligrosos. Para usar correctamente el hundimiento por subniveles es necesario que la caja techo se hunda en forma continua. El material del hundimiento queda constantemente en contacto con el frente del mineral.
Eso significa que no hay espacio para el aumento del volumen que produce el disparo de los taladros largos, y por lo tanto, hay que limitar el tamaño de los disparos - normalmente se dispara sólo una fila (un abanico) por vez de taladros. Otra razón para el disparo limitado es que se ejecuta el carguío no en galerías especiales de extracción, pero en las mismas galerías donde se hace el disparo, y por lo tanto, mucho mineral queda fuera del alcance de la pala si el disparo es grande. El flujo de gravedad es mayormente vertical y su forma es de suma importancia para el resultado. Una planificación racional de hundimiento por sub-niveles depende de un buen conocimiento de los parámetros especiales para este método, y sobre todo para el flujo de gravedad. Quizás la fragmentación del mineral juega el papel más importante, ya que decide la forma del flujo gravitatorio.
Un punto práctico de interés es la desviación de los huecos y que debe ser minimizada para obtener un grado de fragmentación adecuado. Para resolver los problemas más grandes del hundimiento por sub-niveles (en especial los problemas de dilución y pérdida de mineral), se han llevado a cabo estudios en laboratorio así como también en gran escala en minas. Se ha demostrado que el flujo gravitatorio de roca quebrada y de mineral tiene una forma elíptica, es decir que todas las rocas que forman la elipse convergen simultáneamente al punto de carguío. Las ventajas del hundimiento por sub-niveles son principalmente estandarización de los métodos para el desarrollo de túneles, también para la perforación de huecos largos y el emparejado que pueden ser usados facilitando la mecanización y proporcionando operaciones seguras, ya que todo el trabajo se lleva a cabo en galerías bajo un techo controlado.
También existen ciertas posibilidades para realizar minado selectivo. La desventaja de este método es que las pérdidas de mineral y la dilución son relativamente altas: . Pérdida del mineral del 10-20 % . Dilución de 10-30 % Es un método de bajo costo para volúmenes grandes de producción. El mineral es roto a causa de una socavación preliminar y debido principalmente a la fuerza de la presión de roca y la fuerza gravitatoria. Muy a menudo las presiones laterales existentes en la roca son la causa predominantemente para el hundimiento.
En minerales blandos, la fragmentación puede ser extremadamente buena y la descarga se hace siempre por gravedad sobre una parrilla, la cual retiene los trozos más grandes, el mineral adecuadamente fragmentado pasa por unas chimeneas ramificadas que lo distribuyen a pocos puntos de descarga en un nivel mucho más inferior. En minerales más duros la fragmentación puede ser muy mala dando una serie de problemas con relación a la fragmentación secundaria de bancos y entonces se usa en vez de parrillas un nivel de extracción donde operan palas. La preparación del bloque requiere mucho tiempo y es costosa. El nivel de parrillas/nivel de carga, tiene que soportar una serie de presiones cuando e! hundimiento procede.
El balance metalúrgico o contabilidad metalúrgica se efectúa en una Planta Concentradora para determinar la producción diaria, la eficacia o recuperación obtenida, la calidad de los concentrados ,
Ejemplo 01: Realizar el balance metalúrgico para el siguiente mineral polimetálico cuyo análisis químico de los productos obtenidos en la flotación diferencial son:
3.1.5.1 Transporte y Caminos a) Transporte • • • •
•
Transporte de equipos y maquinarias. Transporte de material de construcción. Transporte de alimentos e insumos. Transporte de combustible, lubricantes, repuestos e insumos. Transporte de personal.
3.1.5.2 Suministro de Energía Eléctrica. El sistema de corriente eléctrica existe en la zona tiene una potencia de acuerdo a requerimiento de mina. 3.1.5.3 Suministro de Agua. En el área de proyecto la precipitación es de 1000 mm. 3.1.5.4 Comunicación. Debe existir la línea telefónica entre Mina - Lima.
3.1.5.5 Edificaciones. Se tiene diferentes edificaciones de producción, además de otras instalaciones auxiliares. Cuadro de Edificaciones Ambiente PAD: Almacén de cal Almacén de Nitrato Almacén de Cianuro Planta Merrill Crowe – Laboratorio: Planta Merrill Crowe Laboratorio químico Casa fuerza Mantenimiento : Taller
Almacén Central 661 Comedores: Comedor empleados 210 Comedor de obreros 597 Oficinas: Oficina de administración 94 Oficinas técnicas 106 Oficinas geológicas 106 Posta Médica 406 Viviendas: Vivienda staff 186 Vivienda empleados 174 Vivienda Obreros 197
3.1.6.1 Gestión Administrativa a) Objetivos Contar con un cuadro organizacional que decida, coordine, controle, y en su caso, ejecute la actividad económica de la empresa como un sistema único que se dirige de la forma eficiente a la consecución de sus objetivos.
b) Política Administrativa •
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•
La gerencia estará centrada en la globalización, el liderazgo, el aprendizaje y la comunicación global. Se tiene presente fomentar la calidad, costo y tiempo. Los tres factores estarán presente en la administración de la empresa: proceso físico y procedimientos, comportamiento del personal y juicio personal. Personalidad corporativa, definida, solidez y garantía.
•
Seguir los lineamientos del planeamiento estratégico para determinar la dirección a seguir con los objetivos de llegar a lo planteado, buscando alianzas estratégicas.
c) Planificación, Programación y Control La planificación estará basada en el de tipo estratégico. La programación y control se realizará con herramientas apropiadas para cada caso.
Esquema de planificación, programación control
Sistema administrativo
Distribución de Recursos Humanos - Mina Departamentos Staff (*) Empleado Obreros (**) Mina : Tajo abierto Seguridad y Medio A. Total Geología Planta : PAD Planta Merril Crowe Laboratorio Fundición Total
Total
Mantenimiento: Mecánico Eléctrico Civil Total Generación de Energía Administración : Administrador Secretaria Contabilidad
Logística Servicio Social Comedor Limpieza Protección Interna Posta Médica Sub Total Total Mina Directorio Administración - Lima Total general compañía
3.1.7.1 Consideraciones Básicas 3.1.7.1.1 Análisis de Costos y Valorizaciones a) Bases para la Estimación El tipo de cambio considerado para los cálculos es el dolar US $ (cambio del dia).
Sueldos y salarios Sueldo/ salario Descripción (US $) o S/. Gerente 8.176 Superintendente 4.794 Asistente Superintendente 2.179 Empleado 1.090 Obrero 654
b) Costo y Gasto de Operación Los costos costos de operación, toman los siguientes valores en forma : Resumen de la Estructura de Costos Unitarios SubSu b- tot total al (U (USS Descripción $/ t) Mina 2,80 Geología 0,09 PAD/Planta 1,33 Mantenimiento 0,29 Generación de energía 0,44 Administración Mina 0,44 Administración Central 0,66 Total costo unitario (US $/t) 6,03
c) Cos Costo to Fi Fijo jo y Cos Costo to Var aria iable ble: Costos Fijos y Variables Costos fijos Descripción (US $) Mina 8.164,8 Geología 4.082,4 PAD/Plant AD/Plantaa 6.350,44 6.350, Mantenimiento 3.628,8 Generación de energía 19.958,4 Administración Mina 20.865,6 Administración Central 28.123,2 Total costo unitario (US $/t) 91.173,6
Costos variables US $ / t 2,62 1,19 0,21
4,02
3.1.7.2 Estado de Pérdidas y Ganancias •
•
• • •
Los componentes del estado de pérdidas y ganancias tienen las siguientes características, Ingreso por ventas: valor recuperable por producción anual. Costo y gasto de operación: costo unitario de operación por producción anual. Depreciación: 10 % anual durante 10 años. Regalías: 1% del ingreso por ventas Impuesto a la renta: 30%
• •
•
Canon minero: 20% Participación de trabajadores: 8% de la utilidad operativa Valor residual: 20 %
3.1.7.3 Flujo de Fondos Neto •
El flujo de caja económico empresarial se muestra en los cuadro , considerando las tres alternativas.
3.1.7.4 Rentabilidad •
La rentabilidad está expresada por la expresión: Rentabilidad = VANF Io
Rentabilidad del Proyecto Alternativa Optimista Medio Pesimista
Cotización (US$/oz) 531,70 475,00 418,30
Inversión VANF Rentabili (IO) (10%) dad 34.973,1 44.713,9 128% 34.973,1 25.755,9 74% 34.973,1 5.348,9 15%
Alternativa Optimista Medio
Cotización (US$/oz) 531,70 475,00
Pesimista
418,30
Alternativa Optimista Medio
Cotización (US$/oz) 531,70 475,00
Pesimista
418,30
Inversión VANF Rentabili (IO) (12%) dad 34.973,1 15.114,5 43% 34.973,1 -1.868,5 -5% 34.973,1 20.230,1 -58% Inversión VANF (IO) (14%) 34.973,1 9.239,6 34.973,1 -6.071,7 34.973,1 22.697,9
Rentabili dad 26% -17% -65%
3.1.8.1 Fuente de Financiamiento •
Las fuentes de financiamiento del proyecto pueden ser por recursos propios, a través de aportes del inversionista . También es posible obtener financiamiento de fuentes externas al negocio por medio de préstamos, bonos y otras modalidades, cuya ventaja radica en el escudo fiscal por los intereses incurridos.
•
• • • • • • • •
Las entidades que se encuentran en el sistema de intermediación financiera son principalmente: 1. Empresas Bancarias 2. Empresas de Seguro 3. Empresas Financieras 4. Empresas de Arrendamiento Financiero 5. Asociación de Fondo de Pensiones (AFP) 6. Caja Municipal de Ahorro y Crédito 7. Empresa de Desarrollo de la pequeña y microempresa (EDPYME)
• • •
8. Empresas de servicios fiduciarios 9. Empresas afianzadoras de garantía Dada la característica financiera de la minería, generalmente se recurre a la banca comercial y financiera.
3.1.8.2 Condiciones de Financiamiento •
•
Se asume contratos de préstamo a mediano plazo y con posibilidades a largo plazo. Los pagos periódicos efectuados por el prestatario generalmente se compondrán en amortizaciones e intereses.
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Las tasas de interés dependen de la ganancia libre de riesgo del prestamista, la inflación, el riesgo del negocio, riesgo país, tiempo de duración del préstamo y magnitud del capital. El valor de la tasa de interés por el tipo de crédito, según la Superintendencia de Banca y Seguro, es la siguiente: Crédito a microempresa : 31,87% Crédito hipotecario : 11,27% Crédito comercial : 9,47% Crédito de consumo : 18,83%
Se asume las siguientes condiciones: • Tasa de interés efectiva anual : 10% • Plazo : 5 años • Garantías patrimoniales : Equipos • Flujo económico financiero de la empresa. • Aval : Las empresas corporativas Relación : inversión = 34.973,1 = 3,98 aportepropio 8.777,2 • Los pagos periódicos efectuados por el prestatario será de monto constante (anualidad constante), utilizando el factor de recuperación del capital. •
3.1.8.3 Cuadro de Inversión – Financiamiento •
El financiamiento cuenta con dos medios: aportes propios y préstamo:
3.1.9.1 Consideraciones Generales a) Objetivos : •
•
Describir y analizar el proyecto, tanto en sus contenidos como en su objetivo, dado que se trata de la perturbación que generará el impacto. Definir y valorar el medio sobre el que va a tener efectos el proyecto, dado que el objetivo de una evaluación del impacto ambiental consiste en minimizar y/o anular las posibles consecuencias ambientales de los proyectos.
•
•
•
Prever los efectos ambientales generados y evaluarlos para poder juzgar la idoneidad de la obra, así como permitir, o no, su realización en las mejores condiciones posibles de sostenibilidad ambiental. Determinar medida minimizadoras, correctoras y compensatorias. Formular una política ambiental.
3.1.9.2 Lineamientos Generales de Impacto Ambiental a) Impactos Ambientales Potenciales Las características naturales y antrópicas del área posiblemente prevé un impacto ambiental relativamente positivo, generación de empleo directa e indirectamente, además de ingresos tributarios .
b) Impactos Ambientales Potenciales Según el diagnóstico efectuado, se propone un conjunto de medidas de mitigación: • Manejo eficiente de los procesos productivos • Aplicación de tecnologías limpias. • Control en el punto de origen del probable proceso de afectación. • Manejo sistémico del ámbito de influencia del proyecto.
Matriz de identificación de impactos ambientales potenciales por la explotación para la etapa de explotación minera Impactos sobre los Componentes Ambientales Componente del Socioeconómicos y Proyecto Físicos Biológicos culturales Modificación Extracción del morfológica. Afectación de pasturas Disminución de áreas desmonte en el tajo: Contaminación pobres. Afectación de la de pastoreo muy perforación, voladura, del aire por flora y fauna. pobres. carguío y transporte. ruidos, polvos y Polvos, ruidos, y gases gases. Transformación Formación de canchas morfológica de desmonte: Afectación de pasturas Disminución de áreas acumulada. acumulación, polvos, pobres. Afectación de la de pastoreo muy Generación de ruidos , gases y aguas flora y fauna. pobres. lixiviados por ácidas lixiviadas lluvias. Extracción del mineral en el tajo: perforación, Contaminación Disminución de áreas del aire por Aumentación de la fauna voladura, carguío y de pastoreo muy gases, ruidos y por los ruidos. transporte. Polvos, pobres. ruidos, y gases. Agua polvos. ácida de mina.
Contaminación del aire por Lixiviación en el PAD: gases. Riesgo de Riesgo de afectación a evaporación de gases contaminación Riesgo de afectación a la la salud humana. Riesgo ácidas, fuga de de las laderas. fauna acuática y fauna de pérdidas económicas soluciones y derrames Riesgo de doméstica. por afectación al crecidas de pluviales. contaminación ganado. de aguas subterráneas. Generación Contaminación termoeléctrica: gases, de suelos y aire. humos, ruidos, Cargas electromagnetismo y electromagnética residuos de grasas. s. Contaminación del aire por gases. Riesgo de Depósitos de Riesgo de afectación a la contaminación combustible, insumos y fauna acuática y fauna Riesgo de personas de aguas explosivos (polvorines) doméstica. subterráneas y pluviales. Riesgo de filtraciones.
Riesgo de Transporte Transpo rte de insumos, contaminación Riesgo de afectación a la explosivos, combustible de cauces por fauna acuática y fauna y personal. derrames tóxicos doméstica. accidentales. Uso indebido de flora. Personal Quema indebida de pasturas y caza furtiva. Actividades en el Contaminación campamento: aguas de suelos, del Afectación a la fauna residuales, residuos aire y de las acuática. sólidos, humos gases micro cuencas. residuales. Contaminación Relleno sanitario: gases de suelos, del Afectación de pasturas por y lixiviados aire y de las basuras. micro cuencas. Inversión en explotación Alquiler de servicios especializados
Riesgo de afectación a la salud humana. Riesgo de pérdidas económicas por afectación al ganado.
Riesgo de afectación a la salud humana. Riesgo de afectación a la salud humana. Mejora de la economía local y regional. Ocupación y empleo en empresas profesionales.
3.1.10.3 ETAPAS DEL PROCESO DE UNA PLANIFICACIÓN MINERA La planificación debe ser una herramienta para tomar decisiones. Las etapas o pasos que se deben seguir son básicamente: 1º. Determinación de los objetivos mineros a conseguir. 2º. Desglose de los objetivos en subobjetivos específicos en tiempo y dimensión. 3º. Desarrollo de las alternativas posibles. •
4º. Comparación entre las diferentes alternativas. 5º. Valoración de las alternativas en tiempo. 6º. Valoración de las alternativas en presupuesto. 7º. Elección provisional de la alternativa más conveniente. 8º. Medición de las consecuencias adversas de esta alternativa. 9º. Toma de la decisión final.
3.1.10.4 RAZONES PARA HACER PLANIFICACIÓN EN LAS COMPAÑÍAS a) Por razones externas : • • • • • • •
Cambios en el medio ambiente Cambios en las condiciones de los negocios Incremento en las presiones de la competencia Desarrollo del mercado o de la demanda Cambios tecnológicos cada vez mas frecuentes Ciclos de los productos más cortos Nuevas actitudes del Gobierno - como un cliente - como un factor político
•
•
Nuevas actitudes del Gobierno - como un cliente - como un factor político
Fluctuaciones de las cotizaciones de precios y monedas.
a) Por causas internas: • • •
•
Aumento del tamaño de la compañía. Pérdida de flexibilidad Necesidad de integración y control
Importancia de poder anticipar y resolver los problemas en avance
•
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Toma de decisiones más complejas en las que unos parámetros y unas variables tendrán que considerarse con vistas a un futuro diferente. Mayor tamaño de las inversiones y periodos más cortos de amortización Mayores riesgos Mayores tiempos de maduración entre la toma de decisión y el momento en que los resultados serán obtenidos. Dificultades de comunicación entre los niveles de mando.
3.1.10.5 LA PLANIFICACIÓN MINERA •
El Plan de labores y el proyecto minero. Las empresas mineras, desde hace más de un siglo, están obligadas a presentar a la Administración, un proyecto de la explotación a realizar, previamente al otorgamiento de la concesión y, posteriormente un plan de labores anual, como corresponde al concepto de control por parte del Estado o Nación de la concesión administrativa otorgada, ya que es la verdadera propietaria de la riqueza minera del país.
PERIODO DE DURACIÓN DEL PLAN MINERO En función de la diferente precisión de los datos y de la escala espacial de los mismos periodos el plan minero a completar de una explotación, grande o pequeña, se descompone en: PROYECTO - de 15 a 30 Años - Largo plazo PLAN DE PRODUCCION - de 3 a 5 años - Medio plazo PLAN DE LABORES - de 1 Año - Corto plazo
3.1.10.6 LOS CRITERIOS DE PLANIFICACION Y DISEÑO EN MINERIA Básicamente se deben establecer los siguientes criterios iniciales para comenzar a trabajar en un proyecto de explotación de un yacimiento descubierto o en la ampliación de una mina existente y por tanto también en la elaboración de los planes anuales o mensuales.
RESERVAS = Función de (Precio, Costes, Beneficios y Rendimientos) RITMO = Reservas = Tonelaje Vida Año es el tonelaje anual que se va a extraer. VIDA = Los años de explotación de las reservas medidas y demostradas o para el periodo considerado como plan.
3.2.1 ETAPAS DE UN PROYECTO MINERO •
Una de las etapas de mayor preocupación para los titulares de los prospectos mineros, es la etapa pre-liminar; porque no sabe a ciencia cierta que perspectivas encierra el yacimiento. Los estudios de pre-factibilidad y/o de factibilidad, son necesarios para continuar o descartar las posibilidades; pero estos estudios son costosos y por lo general no está al alcance de los pequeños productores mineros.
3.3.1 OBJETIVOS : 1.- Identificar y analizar las posibles alternativas, que hacen viable el proyecto en los aspectos económicos y técnicos. 2.- Realizar un acopio, de los elementos de juicio necesarios que permita aceptar o rechazar el proyecto para una etapa posterior de estudio. 3.- Disminuir los costos totales de estudios de pre-inversión, en caso de que el proyecto no sea factible.
3.3.2 CARACTERISTICAS : 1.- El estudio de mercado, es casi definitivo; asegura que existe mercado para los productos y el abastecimiento de insumos. 2.- Selección de los métodos de explotación y el tratamiento metalúrgico. 3.- Demuestra la viabilidad del proyecto mediante un análisis económico-financiero.
3.3.3 ALCANCES : En este nivel de formulación, se trabaja con información cualitativa y cuantitativa de fuentes primarias, que estén ligadas a las características propias del proyecto y comprende el estudio y análisis de los siguientes aspectos: 1- Antecedentes generales. 2- Aspectos geológicos. 3- Tamaño. 4- Localización de Planta y Campamentos. 5- Ingeniería y factibilidad técnica. 6- Estimación de inversión. 7- Estudios de ingresos y egresos.
8- Justificación económica. 9- Conclusiones y recomendaciones.
1. ANTECEDENTES GENERALES 1.1.- Nombre del Proyecto. 1.2.- Ubicación de acceso. 1.3.- Descripción y objetivos del Proyecto. 1.3.1.- Antecedentes y estudios anteriores relacionados con proyecto, historia del yacimiento, propiedad minera, etc 1.3.2.- Definición de la situación del problema y concepción al mismo. 1.4.- Unidad ejecutora y/o promotora de los estudios del proyecto.
2 ASPECTOS GEOLOGICOS: 2.1.- Geología General.-Formaciones geológicas, rocas, columna estratigráfica, fallas, plegamientos.- Planos, secciones geológicas. 2.2.- Geología económica del yacimiento.- Forma y características, afloramientos, alteraciones, mineralogía, etc. 2.3.- Reservas minerales.- Probado-probables, económico – marginales, ley promedio del yacimiento, ley de minado, ley cut – off. 2.4.- Potencial del yacimiento.
3 TAMAÑO: 3. 1.- Estimado de tamaño de la planta más apropiado en TMS/24 horas/año. Identificando otras alternativas para estudios posteriores. 3. 2.- Análisis de las principales relaciones determinantes del tamaño óptimo: 3. 2.1.- Relación tamaño – mercado. 3. 2.2.- Relación tamaño – reservas. 3. 2.3.- Relación tamaño - tecnología. 3. 2.4.- Relación tamaño – requerimientos (recursos de capital, mano de obra, energía, equipos,etc). 3. 2.5.- Relación tamaño – rentabilidad.- coeficientes de la ocupación de recursos humanos, generación de ahorro neto de divisas, beneficio costo, etc.
4 LOCALIZACÍON DE PLANTA Y CAMPAMENTOS: 4.1.- Ubicación de las reservas, costos de transporte, fijar áreas estériles para localizar las instalaciones. 4.2.- Análisis de la economías externas. 4.3.- Razones geográficas, topografía del terreno para ampliaciones futuras, etc. 4.4.- Eliminación de desmonte, relaves, almacenaje, otros. 4.5.- Disponibilidad de mano de obra, vivienda, infraestructura diversas.
4.6.- Transporte. 4.7.- Fuerza eléctrica. 4.8.- Abastecimiento de agua. 4.9.- Disponibilidad de insumos, demanda, agregados,etc. 4.10.- Armonización con la política de acondicionamiento del territorio y desarrollo regional. 4.11.- Selección de la mejor alternativa para el proyecto.
5 Ingeniería y factibilidad Técnica: (análisis de 2 o mas alternativas). 5.1 MINERÍA: 5.1.1- Métodos de minado.-Descripción. 5.1.2- Equipo requerido. 5.1.3.- Costos preliminares de operación. 5.1.4.- Recomendaciones. 5.2 CONCENTRACION: 5.2.1.- Selección del método a utilizar. 5.2.2.- Descripción del proceso, eliminación de relaves, etc.
5.2.3- Equipos requeridos. 5.2.4.- Costos preliminares de operación. 5.2.5.- Recomendaciones. 5.3.- FUERZA ELECTRICA Y NEUMATICA: 5.3.1.- Demanda preliminar (requerimientos) en KW-h/24 horas año. 5.3.2.- Generación y distribución. 5.3.3.- Costos preliminares de operación. 5.3.4.- Recomendaciones.
5.4.- SUMINISTRO DE AGUA: 5.4.1.- Demanda preliminar. 5.4.2.- Fuentes y distribución. 5.4.3.- Aguas servidas. 5.4.4.- Costos preliminares de operación. 5.4.5.- Recomendaciones. 5.5.- SERVICIOS AUXILIARES: 5.5.1.- Talleres. 5.5.2.- Administración y oficinas técnicas, almacén, bodegas, etc. 5.5.3.- Vías de acceso.
5.5.4.- Puertos de embarque (depósitos). 5.5.5.- Otros. 5.5.6.- Costos preliminares de operación. 5.5.7.- Recomendaciones. 5.6.- AREA MUNICIPAL – VIVIENDA: 5.6.1.- Area comercial. 5.6.2.- Area vivienda. 5.6.3.- Areas para bienestar social. 5.6.4.- Costos preliminares de operación. 5.6.5.- Recomendaciones.
5.7.- Suma de costos preliminares de operación. 5.8.- Calendario tentativo de actividades del proyecto. 6.- ESTIMADO DE INVESIÓN: 6.1.- Pre-minado. 6.2.- Minado.-Equipos, instalaciones, estudios asesoramiento, etc. 6.3.- Concentración. 6.4.- Fuerza eléctrica y neumática. 6.5.- Suministro de agua. 6.6.- Servicios auxiliares. 6.7.- Area municipal – vivienda.
6.8.- Imprevistos, escalamiento. 6.9.- Capital de trabajo. 6.10.- Estructura de la inversión.- se debe elaborar un cuadro similar al siguiente, de acuerdo a la magnitud del proyecto. 6.11.- Cronograma tentativa de inversiones.- del mismo modo que el cuadro anterior, en moneda nacional y extranjera, por rubros y por cada período en que se divide el proyecto. 7.- ESTUDIO DE INGRESOS Y EGRESOS : Se debe estimar año por año, durante la vida útil del proyecto. 7.1.- Ingreso por concepto de ventas año/año.
7.2.- Presupuesto de costos año/año, diferenciando los costos fijos y costos variables, en modena nacional y modena extranjera. 7.3.- Presupuesto de costo de mano de obra y sus componentes (carga sociales). 7.4.- Cuadro de depreciación año/año. 7.5.- Impuestos año/año. 7.6.- Costos de comercialización año/año. 7.7.- Total de costos año/año.
8.- JUSTIFICACION ECONOMICA: 8.1.- Estudio de rentabilidad del proyecto sobre la inversión total. 8.1.1.- Métodos de valor actual de beneficios netos. 8.1.2.- Relación beneficio – costo. 8.1.3.-Tasa interna de retorno. 8.1.4.- Análisis de sensibilidad. 8.2.- Estudio de generación de divisas. 8.2.1.- Aumento de exportaciones. 8.2.2.- Sustitución de importaciones. 8.2.3.- Efectos complementarios: servicios financieros, transporte, consultoría.
8.2.4.- Densidad de capital: - Relación inversión/empleo. - Relación inversión/capacidad TMD. 9.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES: Las conclusiones a la que se llegue, será la consecuencia de la DECISION FINAL sobre la suerte del proyecto, como: - Determinar que el proyecto necesita, una etapa más de estudio ya que ofrece perspectivas económicas favorables. - Que es viable realizar el financiamiento para la inversión, sin necesidad de estudios, posteriores; porque el proyecto debido a sus características especiales ofrece muchas ventajas. - Que el proyecto no es posible y económicamente no es rentable.
