FICHA TECNICA (ACERO T1).pdf

COMPOSICION QUIMICA 

TRATAMIENTO TERMICO Recocido blando en atmósfera protegida a 850-900°C, 3 horas, seguido de enfriamiento lento 10°C por hora hasta 700°C, a continuación libre al aire. Recocido de eliminación de tensiones entre 600°C y 700°C durante aprox. 2 horas, enfriamiento lento hasta 500°C.  Austenización (temple) en atmósfera protegida con precalentamiento en 2 etapas a 450500°C y 850-900°C. Austenizar a la temperatura adecuada para la dureza seleccionada. Se recomienda 2 revenidos a 560°C con una permanencia mínima de 1 hora por revenido.

•

0,75

4,1

-

18,0

-

1,1

EQUIVALENCIAS • • • • • •

•

USA: AISI T1 Europa: HS 18-0-1  Alemania: W.Nr.1.3355 Francia: (AFNOR Z80WCV.18.4.1) Suecia: (SS 2750) Japón: (JIS SKH2)

•

DUREZA DE SUMINISTRO

•

Recocido blando Estirado en frío Laminado en frío

RECOMENDACIONES PARA EL TEMPLE

max. 270 HB max. 320 HB max. 320 HB

HRC

DESCRIPCION

 °C

68

E T1 es un acero rápido al tungsteno para aplicaciones donde se exige resistencia al desgaste.

66 64 62 1280

60

 APLICACIONES • • • • •

Brocas Machos de roscar Cuchillas textiles Cuchillas para madera Cuchillas para papel

1250 1220

58

  Fresas



1180

56

1150

54 520

540

560

580

600

620 °C

Temperatura de revenido

 Dureza después del temple, enfriamiento y revenido  2 x 1 hora

GAMA DE FABRICACION • • •

Barra rectangular Discos Barra cuadrada Chapas

 Acabado superficial: rectificado, laminado en laminado en frío.



  Fleje



Herramienta de corte de 1 filo De múltiples filos

1280°C

550-570°C

1180-1280°C

550-570°C

Para aplicaciones en frio

1150-1200°C

550-570°C

estirado, caliente,

Toda la información arriba mencionada es sólo a título informativo y no implica obligaciones contractuales PDS_ ET1_ES_V0_2010

PRUEBA DE FLEXION EN 4 PUNTOS

PROCESOS

kN/mm

E T1 puede ser trabajado por: (rectificado, torneado, • mecanizado fresado) • pulido • deformación plástica • electroerosión • soldadura (requiere proceso especial incluido precalentamiento y electrodos con la composición química base).

2

Nm

5

10

Rmb

4

8 Tot.work Reb

3

6

2

4

1

2

0

RECTIFICADO

0

1120

Durante el rectificado hay que evitar el calentamiento local de la superficie, ya que puede alterar su estructura. Los fabricantes de muelas pueden recomendar la elección de la muela adecuada.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL Esta calidad posee un substrato adecuado para recubrimientos PVD y CVD. Durante la nitruración se recomienda una capa delgada entre 215 µm. El acero también puede ser revenido al vapor.

1160

1200

1240

1280°C

Temperatura de austenización

 Revenido 2 x 1 hora a 560°C  Probeta de ∅ 4,7 mm

Rmb = Punto de rotura al doblado kN/mm² Reb = Límite elástico al doblado kN/mm² Tot. work = Trabajo total en Nm

TABLA COMPARATIVA  Maquinabilidad

Resistencia al desgaste

Tenacidad

E EV4 E M2 E T1

PROPRIEDADES

 ASP 2023

DENSIDAD

 ASP 2053

Densidad a 20 °C : 8,7 g/cm3

FICHAS DE SEGURIDAD DE MATERIAL

RESISTENCIA AL IMPACTO Nm

HRC

30

66

Energía de impacto

25

65

20

64

15

63

10

Dureza

62

5

61

0

60

1120

1160

MSDS: A 

1200

1240

1280 °C

Temperatura de austenización

 Revenido 2 x 1 hora a 560° C  Probeta sin entalla 7 x 10 x 55 mm

Toda la información arriba mencionada es sólo a título informativo y no implica obligaciones contractuales PDS_ ET1_ES_V0_2010

Dureza en calient e

Rectificabilidad