SECADO POR ATOMIZACION LAB. ING. DE PROCESOS AGROINDUSTRIALES E.A.P DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL PRÁCTICA Nº11
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ASIGNATURA
: Ing. De Procesos Agroind. I
DOCENTE
: Ing. Toro Rodríguez Raúl
GRUPO
:
“C”
INTEGRANTES : Alza Paredes Antonella Aurora Vigo Yuliana Chía Concepción Carol Chávez Huingo Claribel Díaz Paucar Blanca Espinoza Ramos Iris
CICLO
: VII
NUEVO CHIMBOTE – 2016
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EXTRUSION DE ALIMENTOS I.
INTRODUCCION:
Hoy en día se ha sustituido el procesamiento artesanal por el procesamiento industrial, esto hace más que incrementar, destruye los nutrientes de la comida y hace que sea más difícil de digerir. Además, el procesamiento industrial depende de productos que tienen un impacto negativo en nuestra salud, tales como el azúcar, la harina blanca, los aceites procesados e hidrogenados, los aditivos y las vitaminas sintéticas. Un ejemplo pertinente al respecto puede ser el proceso de extrusión al que se someten los cereales. Actualmente, la extrusión de cereales, viene tomando gran relevancia en el mercado, debido a los diversos productos que se originan a través de este proceso, tales como cereales listos para comer, pastas, alimentos secos y semisecos para animales domésticos, snacks, chicles, almidones modificados, sopas deshidratadas, bebidas, y en proteínas vegetales texturizadas. Aunque resulte difícil definir la extrusión, ya que puede considerarse como un proceso de formateado en el que el producto es forzado a pasar a través de un troquel, a la vez puede ser considerado como un proceso térmico de temperaturas altas y tiempos cortos(HTST), o como un biorreactor en el que tienen lugar un conjunto de reacciones químicas de polímeros naturales del sistema alimentario. Existen numerosas ventajas, que resaltan este proceso, siendo algunas de ellas, versatilidad, alta producción, bajo costo, capacidad de tomar diferentes formas, alta calidad microbiológica y retención de nutrientes debido a que es un proceso HTST. Asimismo es un proceso eficiente desde el punto de vista energético y no causa problemas de impacto ambiental. Debido a lo mencionado anteriormente, en práctica se realizó el proceso de extrusión para la kiwicha, que es un cereal muy nutritivo, ideal para el aprovechamiento de sus nutrientes, lo cual se logra adecuadamente en combinación con este tipo de proceso. UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
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II.
OBJETIVOS:
III.
FUNDAMENTO TEORICO:
IV.
MATERIALES Y EQUIPOS:
V.
PROCEDIMIENTO:
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El proceso de Extrusión de la Kiwicha, se presenta a continuación: 1. Recepcionar la materia prima. 2. Limpiar y separar los residuos de la kiwicha 3. Realizar la formulación de la kiwicha y stevia (cant. de stevia: 1.7% de la cant. de kiwichia). 4. Mezclar la kiwicha y stevia según la formulación realizada. 5. Encender el extructor y establecer las condiciones apropiadas para el proceso, en el panel eléctrico. 6. Colocar la mezcla de la formulación realizada en la tolva de alimentación del extructor. 7. Proceso de extrusión, en el extructor de doble tornillo. 8. Obtención del cereal expandido y seco. 9. Envasado.
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VI.
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RESULTADOS: Diagrama de flujo del proceso de Extrusión de la kiwicha
PROCESO DE EXTRUSIÓN DE LA KIWICHA
RECEPCION DEL CEREAL
LIMPIEZA Y SELECCIÓN. Kiwicha = 1 966 kg
FORMULACION Y MEZCLA.
Stevia (1.7% W TOTAL) =1.7% (2kg) = 34 g
EXTRUSION
SNACK OBTENIDO
ENVASADO
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