Plan de Control - Extrusion

PLAN DE CONTROL Prototipo

Prelanzamiento

Proceso: Extrusión de Perfiles de Aluminio Extrusión Líneas: Modelos Aplicables: Todos Superintendente de Extrusion Mty./Mx/Gdl Producción:

X

Producción

CPD-GCAL-001 Junio 2008 Mar-12

Código: Fecha de Emisión: Fecha de Revisión Calidad: Jefe de Calidad

Revisión:

15

Características # Óp..

Cliente

10

Descripción de Operación

Recepción de barra

Maq./Disp./Htal./Gauge

Proceso

Producto

1

Linealidad (No Aplica Para Pr 2 MX)

EPD-JPRO-006

Gage 7", 8", 9" PMTY 7", 8", 11" PMX

2

Acabado superficial

AID-GCAL-012

Visual

EPD-JPRO-045 EPD-JPRO-022 Marcada con número de golpe (aleación y vaciada) (En Pr 2 MX: En algunos lingotes marcada la aleación y la longitud en el atado)

Visual

EPD-FUN-025

Visual

3

Clave Cliente: 725900B 65377

Especificaciones de Producto Proceso / Tolerancia

#

Gage de Linealidad Fluxómetro / Vernier

Aplica para la Fabricación de las Claves del grupo MAGNA P/ PMEX : 65376

Caract. Esp.

Equipo de Trabajo: PROCESOS, CALIDAD, EXTRUSIÓN, MANTENIMIENTO Comentarios: 1.- Se incluye AID-GCAL-012 en verificación de defecto visuales de barra (óp. 10) , Se integra PM-FUN-002 , EPM-FUND-003 y EPM-FUND-004 en puntos de marcaje de perfiles y rastreabilidad (óp.. 10), Se integran Instructivos de Planta México en OP .40 (INM-EXTR-005, 018, 031, 044, 056 y 069), En óp. 50 se adiciona INM-EXTR-001 ; En óp.. 60 Se integran INM-EXTR-016, 029,042, 054 Y 067. en óp.. 120 se integran Instructivos INM-EXTR-004, 017, 030, 043, 055, 068, Se Integra en Óp.. 160 AID-GCAL-005, Óp.. 180 se Integra Inspección con el Bandometro y Documentos de Referencia INM-EXTR-102 y 103, en Óp.. 190 se In tegran INM-EXTR-011,012,024,025, 037, 038,049,050,062,074,075, óp.. 200 Se Integran INM-EXTR-013, 014, 026, 027, 039, 040, 051, 052, 064,l 065, 076, 077, Óp.. 210 Se Integran INM-EXTR-079 al 084, en OP Métodos Muestra Plan de Reacción Técnica de Medición / Instrucción de Operación Método de Control Evaluación Frecuencia Tamaño

4

Clave Cliente: 725942

Rastreabilidad

Longitud (No aplica para Pr 2 MX)

Liberación en un extremo por parte de Calidad (Tinta azul), Prensa 2 en algunos lingotes

Visual

EPD-JPRO-044

Visual

65382

Clave Cliente: 727630 PIVOT 65381 20

Clave Cliente: 728486C

Precalentamiento de barra/lingote

Horno de precalentamiento de barra/Display

1

Temperatura del Lingote

1

Temperatura de Calentamiento de Dados

EPD-JPRO-010

Display

EPD-JPRO-020

Display Temperatura PMX: Display de horno

65375

Clave Cliente: 724415 65378


IND-GCAL-001(PMTY) INM-GCM-012(PMX)

INS-EXT-002 INS-EXT-006 INS-EXT-010 INS-EXT-018 INS-EXT2-002 INS-EXT2-006 INM-EXTR-002 (Pr 2) INM-EXTR-003 (Pr 2) INM-EXTR-015 (Pr 4) INM-EXTR-028 (Pr 5) INM-EXTR-041 (Pr 6) INM-EXTR-053 (Pr 7) INM-EXTR-066 (Pr 8) ING-EXT-008 INGEXT-011

INS-EXT-001 INS-EXT-005 INS-EXT-009 INS-EXT-017 INS-EXT2-001 INS-EXT2-005 INM-EXTR-004 (Pr 2) INM-EXTR-017 (Pr 4) INM-EXTR-030 (Pr 5) INM-EXTR-043 (Pr 6) INM-EXTR-055 (Pr 7) INM-EXTR-068 (Pr 8) ING-EXT-001 ING-EXT-002

1 vez

Diario Turno de día Metrólogo PMX: Cada 15 días

En caso que el Gage pase por la abertura reportar con Orden de Trabajo a Mantenimiento(FOS-MTTO-003 PMty. , FOMRDD-GCAL-005 (PMTY) MTO-004 PMéx, FOG-MAN-001 PGDL.) para que ajuste la FOM-METR-021 (PMX) altura. En caso de que la barra no pase el gage, bajar de la mesa para su detención. Reportar a calidad para su disposición

100%

Cada vez que se surte barra

En caso de que la barra presente mal acabado, bajar de la mesa para su detención. Reportar a calidad para su disposición y segregación de las barras con defectos

100%


Notificar a fundición y calidad para su rastreabilidad y evaluar su disposición

100%


Notificar a fundición y calidad para su rastreabilidad y evaluar su disposición

100%


Notificar a calidad para su rastreabilidad y evaluar su disposición

100%


En caso de que la barra sea menor a lo especificado, bajar de la mesa y solicitar desviación

Durante cada turno

RDD-GCAL-002

En caso de problemas de calentamiento reportar y hacer orden de trabajo a mantenimiento(FOS-MTTO-003 PMty. & FOMMTO-004 PMéx.) (FOG-MAN-001 PGdl). PMX: verificar que esté censando y en caso de falla mayor reportar a mantenimiento. En Mty. el supervisor es quien realiza la prueba de validación la temperatura y pasa el dato al operador de cada prensa.

1 vez

Cada inicio de turno

RDD-GCAL-003 FOM-MD-001 ( MEX )

Cuando se metan o saquen dados esperar a que se recupere la temperatura. En caso de variación validar SP en la temperatura especificada; si el horno no alcanza la temperatura especificada, realizar Orden de trabajo(FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMéx & FOG-MAN-001 PGdl) y notificar a mtto para su revisión/reparación, cambiar dados a gavetas que si funcionen correctamente y esperar a que el dado alcance la temperatura vs especificación.

100%

Cada vez que se ingresa un dado al horno

1 vez

Cada inicio de turno

1 vez

Cada vez que se ingresa un dado al horno

100%

Cada vez que se reciba un dado (PMTY)

1 vez

65379

Clave Cliente: 728411C 65380

Clave Cliente: 728429E 67234

EPD-JPRO-020

Clave Cliente: 289.78 30

2 Calentamiento de dados

Horno de calentamiento de dados/ Display/ Pizarrón

Tiempo de Calentamiento de Dados

Pizarrón de registro EPD-JPRO-014

3

Dados Rellenos de Aluminio

Se podrán calentar dados con Aluminio Almacenados en base a criterios de Mantenimiento de Dados para su extrusión.

Visual

4

Recepción de dados con aplicación de Aluminio en spray (PMTY)

El dado debe de estar con la pintura de aluminio en spray en los cuellos y chumaceras. (PMTY)

Visual

INS-EXT-002 INS-EXT-006 INS-EXT-010 INS-EXT-018 INS-EXT2-002 INS-EXT2-006 INM-EXTR-005 (Pr 2) INM-EXTR-006 (Pr 2) INM-EXTR-018 (Pr 4) INM-EXTR-019 (Pr 4) INM-EXTR-031 (Pr 5) INM-EXTR-032 (Pr 5) INM-EXTR-044 (Pr 6) INM-EXTR-045 (Pr 6) INM-EXTR-056 (Pr 7) INM-EXTR-057 (Pr 7) INM-EXTR-069 (Pr 8) INM-EXTR-070 (Pr 8) ING-EXT-008 INGEXT-011

En el caso de que el dado no tenga el tiempo o temperatura requerido no se deberá correr la producción; cuando se exceda 24 hrs dentro de horno sacarlo y enviarlo a Mantenimiento de dados para pulido. Si el horno presenta un problema de funcionamiento se reportará y realizará una orden de trabajo a Mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMéx, FOG-MAN-001 PGdl).

RDD-GCAL-003 Se deberá registrar los dados con aluminio que fueron introducidos al horno para su extrusión.

Si el daño tiene el recubrimiento de pintura de aluminio, se debe de regresar a el área de dados para que le apliquen la pintura de aluminio.

FOD-JCS-004(0)


Prelanzamiento

X


Producción



Revisión:

15


Cliente



#

Producto

1 40

Limpieza de Container

Dummy de Limpieza Frio

10

Recepción de barra


2

Proceso

Caract. Esp.


Limpieza de container

Diámetro


Clave Cliente: 725900B

Dado

1

Alineación de la Prensa

65377

CEP MEX )

(


Residuo de aluminio con fecha y turno

Visual

IND-JPRO-001

1 vez

Cada Inicio turno y/o cambio de aleación Nota: Si al inicio de turno se continua con una corrida del turno anterior se deberá esperar a cambio de dado para limpieza con Dummy.

Dibujo dummy en frio (MTY.) AIM-MTO-001 ( MEX ) EPG-EXT-002 (GDL)

Dimensional

IND-JPRO-001

100%

Cada vez que se reciba un dummy nuevo

EPD-JPRO-013 PMTY: Verificación con cartón al inicio de semana y con residuo el resto de los días antes de las 3pm.

Dimensional

IND-EXT-035

1 vez

Diario ( cuando las prensas trabajen )

RDD-GCAL-002

En caso de no tener el dummy de limpieza se debe reportar a Supervisor y presentar evidencia de haber mandado fabricar repuesto. Si otra prensa es del mismo diámetro pedirlo prestado para limpieza, pero cada prensa debe tener su herramental.

FOM-JPRO-001 ( PMEX )

En caso de que el dummy no cumpla con las especificaciones del dibujo se rechazará.

RDD-GCAL-002 (MTYPGDL) FOM-MTO-006 PMX FOM-EXTR-015 PMX

En caso de que la prensa este descentrada se deberá de proceder a parar prensa para que se realice el ajuste y volver a realizar la verificación por parte de personal de mtto. En caso de que no se encuentre evidencia de la realización de la alineación se avisará a supervisor y se generará una orden de trabajo a mtto. para la realización y no deberá de exceder el turno en el que se reportó para realizarla. PMX: En caso de que la prensa este descentrada, mtto. ajustara la prensa dentro de los siguientes 2 turnos una vez detectado el problema y volverá a realizar la verificación por parte del personal de mtto.. Se deberá hacer orden de trabajo a mantenimiento con formato (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMéx & FOG-MAN001.)


Clave Cliente: 727630 PIVOT 65381 50


Montaje de dado y herramienta en cuna Contra/Soporte

65375 Aplica para la

2

Contra/Soporte Correcta

Clave Cliente: Fabricación de las Claves del grupo 724415 MAGNA P/ PMEX : 65378 65376

Clave Cliente: Clave Cliente: 728408 725900B 65379

Colchón/Adaptador(s)

3

Herramienta adecuada

4

Armado de Dados

65377

Clave Cliente: Clave Cliente: 728411C 725942 65380 65382

Anillo

Clave Cliente: Clave Cliente: 728429E 727630 PIVOT

5

Tarjeta de Dados FOM-MD-001 (Mex.) FOS-MDD-001 (Mty.) FOS-MDD-009 (Mty.) SISTEMA FOX (PGDL)

Que el colchón/adaptador sean los correctos, que se complete la hilera del dado correctamente. Poka Yoke (PMTY) Para las cunas con cunero verificar que embone htta. en cuna (PMX, PGDL) EPD-JPRO-033

Visual

Visual

Visual

67234 65381

Clave Cliente: Clave Cliente: 289.78 728486C 65375


65378


Cálculo de lingote

Calculadora

Cada Montada

RDD-GCAL-003

En caso que el dado se pueda armar en posición invertida reportar en tarjeta de dado a Mantenimiento de Dados para rediseñar el dado.

1 vez

Durante el turno

RDD-GCAL-003

Separar anillo y mandarlo a mtto de dados para limpieza PMX: Separar el anillo y realizar la limpieza a pie de prensa

Cada cambio de batch

Durante turno

Corte de lingote

AID-JPRO-003 (productos industriales) (Excepto Prensa 2 Lombard PMX)

Visual

Diario

Durante turno

RDD-GCAL-002

En caso de No respetar especificación se deberá identificar el lingote extruido para que calidad haga prueba 100% de Sosa Caustica para evitar mandar perfiles con grieta.

2

Longitud del lingote

EPD-JPRO-009 Prensa 2 Mex. no aplica,

Flexómetro / Regleta

1 vez

Cada 2 hrs

RDD-GCAL-002

Verificar la longitud real vs programada, de no estar conforme a especificación notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOSMTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pméx, FOG-MAN-001 PGDL.) para su revisión/reparación.

3

Lubricación de Cuchilla Hot Shear

Revisar el funcionamiento de la lubricación de las cuchillas de Hot Shear (Excepto Prensa 2 Lombard PMX, Prensa Wean & Sutton PGDL )

Visual

1 vez

Inicio Turno

RDD-GCAL-002

En caso de que no funcione la Lubricación se deberá generar Orden de Trabajo a Mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pméx, ) para su reparación y se deberá lubricar Manualmente con aspersor para evitar que se atore el lingote

4

Nivel de Lubricante de Cuchillas Hot Shear

Nivel de Lubricante debe ser Mayor 1/4 de la capacidad del cilindro (Excepto Prensa 2 Lombard PMX, Prensa Weean & Sutton PGDL ,

Visual

1 vez

Inicio turno

RDD-GCAL-002

En caso de Falta de Lubricante se deberá proceder a Rellenar el cilindro de lubricante para prevenir problemas de lubricación en hot shear.

5

Lubricación de Sierra en Caliente (PGDL)

Revisar el funcionamiento de la lubricación de la sierra en caliente

Visual

2 vez

Inicio turno

RDD-GCAL-002

En caso de que no funcione la Lubricación se deberá generar Orden de Trabajo a Mantenimiento (FOG-MAN-001 PGDL. ) para su reparación y se deberá lubricar Manualmente con aspersor para evitar que se atore el lingote

6

Nivel de Lubricante de Sierra en Caliente. (PGDL)

Nivel de Lubricante debe ser Mayor 1/4 de la capacidad del cilindro

Visual

1 vez

Inicio turno

RDD-GCAL-002

En caso de Falta de Lubricante se deberá proceder a Rellenar el cilindro de lubricante para prevenir problemas de lubricación en hot shear.

1

Lingote lubricado Nitruro de Boro (polvo) ó Lubricante Líquido / Acetileno (Prensa 2 PMX, Wean & Sutton PGDL)

Secuencia Mty. 1-1 (Prensa Farrel 1 y Farrel 3 se lubricarán todos los lingotes) Secuencia Mex. 1-2-1 excepto Prensa 2 (PMX)= 1 flameado con acetileno cada lingote Prensa Wean & Sutton PGDL flameado =1

Visual

Diario

Durante turno

RDD-GCAL-002

En caso de problema primero verificar si el contenedor contiene polvo, pintura desmoldeante (Lub.. liquido) o acetileno según aplique, de ser así y continuar la falla notificar y realizar orden de trabajo a mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. FOM-MTO004 PMéx, FOG-MAN-001 PGDL) para su revisión/reparación.

Hot shear Sierra en Caliente (PGDL)

Pistola manual y Sistema automático Nitruro de boro (polvo) Lubricante Líquido Acetileno

100%

1

Clave Cliente: 289.78

Lubricación de lingote

En caso de no contar con la herramienta, notificar al supervisor , a mtto. de dados, y cambiar el dado.

AIM-EXTR-003 (PMX) AIM-EXTR-010 (Aplica solo Pr. 2 PMX) Visual (PMTY) AIS-EXT-034 AIS-EXT-035 AIS-EXT-036

65380

80

RDD-GCAL-003

Lista Despacho (Referencia)

Clave Cliente: 728429E

Corte de barra

Cada Montada

Longitud de lingote

65379

70

INM-EXTR-002 (PR 2) INM-EXTR-016 (Pr 4) INM-EXTR-029 (Pr 5) INM-EXTR-042 (Pr 6) INM-EXTR-054 (Pr 7) INM-EXTR-067 (Pr 8) INS-EXT-001 INS-EXT-005 INS-EXT-009 INS-EXT-017 INS-EXT2-001 INS-EXT2-005 AIS-EXT-013 (Pr Diam. 7") ING-EXT-001 ING-EXT-002

100%

En caso que el dado se pueda armar en posición invertida reportar en tarjeta de dado a Mantenimiento de Dados para rediseñar el dado. En caso de que la herramienta no se funcional reportarla en la FOS-MDD-008, Sistema electronico Fox PGDL. PMX: En caso de no contar con la htta. indicada en la TMD buscar una alternativa y registrar la información en la TMD para informar a mtto. de dados. En caso de romperse la herramienta llenar el control para su reposición (FOM-MD-022).

1


67234

INM-EXTR-005 (Pr 2) INM-EXTR-018 (Pr 4) INM-EXTR-031 (Pr 5) INM-EXTR-044(Pr 6) INM-EXTR-056 (Pr 7) INM-EXTR-069 (Pr 8) INS-EXT-002 INS-EXT-006 INS-EXT-010 INS-EXT-018 INS-EXT2-002 INS-EXT2-006 ING-EXT-008 ING-EXT-011

INS-EXT-001 INS-EXT-005 INS-EXT-009 INS-EXT-017 INS-EXT2-001 INS-EXT2-005 INM-EXTR-016 (Pr 4) INM-EXTR-029 (Pr 5) INM-EXTR-042 (Pr 6) INM-EXTR-054 (Pr 7) INM-EXTR-067 (Pr 8) AIS-EXT-014 ING-EXT-001 ING-EXT-002

Ficha Técnica (para claves que estén documentadas en intranet y/o carpeta) FODJPRO-003

RDD-GCAL-002 FOM- Se ajustara después del segundo lingote para ajustar la longitud EXTR-004 (MEX) optima de la extrusión

FOD-JCS-004(0)


Prelanzamiento


X

Producción



Revisión:

15

Características Descripción de Operación


90

Sello de container

Container

1

Presión de sello

100

Liberación de presión de container

Container

1

Presión de Destrampe

110

Tiempo Ciclo Muerto

1

Tiempo Ciclo Muerto

10

Recepción de barra

Panel View Gage de Linealidad Fluxómetro / Vernier

1

Temperatura del Aceite

2

3

# Óp..

Cliente

Aplica para la Fabricación de las Claves del grupo MAGNA P/ PMEX : 65376 AplicaCliente: para la Clave Fabricación de las 725900B Claves del grupo 65377 MAGNA P/ PMEX :

Clave Cliente: 65376 725942 Clave65382 Cliente: 725900B Clave Cliente:

#

Producto


Caract. Esp.


CEP (MEX)

EPD-JPRO-007

Panel View (PMTY)/ Manómetro ( Mex, PGDL.)

1 vez

Cada 2 hrs

RDD-GCAL-002 FOM-EXTR-014 (PMX)

EPD-JPRO-008

Panel View/Manómetro

1 vez

Cada 2 hrs

RDD-GCAL-002

CEP (MEX)

EPD-JPRO-019

Panel View consola prensa / OPTALEX/Cronómetro

1 vez

Cada 2 hrs


En caso de que el tiempo de ciclo muerto este arriba de lo especificado notificar y realizar orden de mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pméx, FOG-MAN-001 PGDL.) para su revisión y reparación.

CEP (MEX)

EPD-JPRO-012

Display / Panel View

1 vez

Cada 2 hrs


En caso de que la temperatura del aceite esté fuera de especificación realizar un paro de la prensa preventivo para buscar bajar la temperatura y encontrar la causa del problema, reportar y realizar orden a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOMMTO-004 Pméx, FOG-MAN-001 PGDL.)

Temperatura del container

EPD-JPRO-002 EPD-JPRO-003 (Pr 8 PMex.)

Display / Panel View

1 vez

Cada 2 hrs

RDD-GCAL-002

Verificar que el Set Point se encuentre en la temperatura indicada, en caso de no ser así, notificar y realizar orden a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. & FOM-MTO-004 Pméx, FOG-MAN001.) para su revisión/reparación.

Temperatura a la Salida del perfil

EPD-JPRO-004

Óptalex / Pirómetro/ Cámara Land

1 vez

Cada 2 hrs

RDD-GCAL-002

Validar temperatura de lingote en rango de trabajo. Revisar lectura de cámara OPTALEX vs pirómetro. Reportar a supervisor en caso de falla de lectura de cámara, elaborar orden a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pméx, FOG-MAN-001.).

Proceso

65377 727630 PIVOT Clave65381 Cliente: 725942 Clave Cliente: 65382

728486C Clave65375 Cliente: 727630 PIVOT Clave Cliente: 65381

724415 Clave65378 Cliente: 728486C Clave Cliente:

4

Parámetros de operación

65375

120

728408 Clave Cliente: 65379 724415 Clave65378 Cliente: 728411C Clave Cliente: 65380 728408 Clave65379 Cliente: 728429E Clave Cliente: 67234 728411C Clave Cliente: 65380 289.78 Clave Cliente: 728429E

Extrusión de perfiles

Visual/Pirómetro/Óptales

100%

Cuando aplique ficha técnica

FOM-MD-001 (PMX)

Prensa de extrusión

Notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pméx, FOG-MAN-001.) para su revisión/reparación. En Prensa Mannessman excepción para perfiles pesados

En caso de no poder trabajar bajo los parámetros especificados, notificar a ingeniería de procesos vía solicitud de cambio en la INTRANET para su revisión. En el caso de la velocidad esta puede verse afectada por la calidad de la materia prima y/o funcionalidad de los dados; en caso de que estos factores lo permitan se podrá incrementar o reducir la velocidad validando contra chequeo superficial y dimensional del inspector de calidad y aprobación de supervisor. En caso de que por cuestiones del dado se necesite poner más o menos tensión de la especificada en la ficha técnica, se podrá mover validando contra cheque superficial y dimensional del inspector de calidad y aprobación del supervisor. En el caso de la temperatura esta puede verse afectada por el incremento o decremento de la velocidad de extrusión por cuestiones de la calidad de la materia prima, en caso de que estos factores lo permitan se podrá incrementar o reducir la temp. de lingote validando contra chequeo superficial del inspector de calidad y aprobación del supervisor. Verificar el destino del material, en caso de que el material no sea funcional, cambiar el dado. Reportar en tarjeta de dado por parte de inspector de calidad prensas.

5

Acabado superficial

AID-GCAL-005

Visual

Diario

Durante turno

6

Lubricación de Cuchilla de Residuo y/o Cabezote

Revisar el funcionamiento de la lubricación de las cuchilla de Residuo y/o Cabezote (Excepto prensa Wean GDL)

Visual

1 vez

Inicio Turno

RDD-GCAL-002

En caso de que no funcione la Lubricación se deberá generar Orden de Trabajo a Mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMéx FOG-MAN-001-PGDL.) para su reparación y se deber lubricar Manualmente con aspersor para evitar que se pegue el residuo y/o cabezote para prensas con Botador se puede evitar este paso pero se deberá mantener evidencia de Orden de Trabajo de Mantenimiento.

7

Nivel de Lubricante de Cuchilla de Residuo y/o Cabezote

Nivel de Lubricante debe ser Mayor 1/4 de la capacidad del cilindro (Excepto prensa Wean GDL)

Visual

1 vez

Inicio turno

RDD-GCAL-002

En caso de Falta de Lubricante se deberá proceder a Rellenar el cilindro de lubricante para prevenir problemas de lubricación en cuchilla de residuo y/o cabezote.

1 vez

Inicio turno

RDD-GCAL-003

Reportar a Mantenimiento(FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO004 Pméx, FOG-MAN-001 PGDL.) / Supervisor para cambio de cuchilla en caso de ser necesario.

Durante el turno

RDD-GCAL-004 FOSMTTO-023 FOSMTTO-024 FOSMTTO-025 FOSMTTO-026 FOSMTTO-043

En caso que los grafitos o kevlar y plumas del transfer estén mal alineadas, desniveladas, incompletas o en mal estado generar orden de trabajo a mantenimiento FOS-MTTO-003 & FOM-MTO-004 para su reparación y reportar al Supervisor. Si el material es golpeado por el transfer para la maquina y reportar inmediatamente a Mtto.

67234


Ficha Técnica (para claves que estén documentadas en INTRANET y/o Carpeta, en caso de no haber correr en base a especificaciones de procesos y contra la validación de calidad del producto ) FOD-JPRO-003 EPD-JPRO-068

INS-EXT-001 INS-EXT-005 INS-EXT-009 INS-EXT-017 INS-EXT2-001 INS-EXT2-005 INM-EXTR-004 (Pr 2) INM-EXTR-017 (Pr 4) INM-EXTR-030 (Pr 5) INM-EXTR-043 (Pr 6) INM-EXTR-055 (Pr 7) INM-EXTR-068 (Pr 8) AIM-EXTR-009 AIM-EXTR-012 AIS-EXT-025 AIS-EXT-026 AIS-EXT-027 AIS-EXT-028 AIS-EXT-032 (Pr. 6 & Pr 7 PMty.) AIS-MDD-010 ING-EXT-001 ING-EXT-002

Notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pméx, FOG-MAN-001 PGDL .) para su revisión/reparación

8

Estado de la cuchilla

AID-JPRO-007 ( En caso de que la cuchilla se encuentre amellada )

Visual

INS-EXT-002, INS-EXT-006, INSEXT-010, INS-EXT-018, INS-EXT2002, INS-EXT2-006 INM-EXTR007 ( PR 2 ) INM-EXTR-020 ( PR 4 ) INM-EXTR-033( PR 5 ) INM-EXTR-046 ( PR 6 ) INMEXTR-058 ( PR7 ) INM-EXTR071( PR8 ) ING-EXT-008, INGEXT-011 (PGDL)

9

Funcionamiento del Transfer

Funcionando correctamente (MTY)

Visual

INS-EXT-004 INS-EXT-008 INS-EXT-012 INS-EXT-020 INS-EXT2-004 INS-EXT2-008

1 Vez

FOD-JCS-004(0)


Prelanzamiento

X


Producción



Revisión:

15


Cliente



Ventilador bajo puller/ Cortinas de aire/ Ventiladores

#

Producto

1

Proceso

Caract. Esp.

Tipo de enfriamiento

Turbinas/

130 10

Enfriamiento de perfiles Recepción de barra




EPD-JPRO-005 AIS-GCS-007 (Farrel 1 - PMTY)

Visual

Ficha Técnica (para claves que estén documentadas) En caso de que no haya ficha técnica validar vs especificación y de existir algún defecto con inspector de calidad de acuerdo al acabado superficial y dimensional del material. FOD-JPRO-003

EPD-JPRO-011 PMTY: No aplica para Farrel 2 PMX: Solo aplica para prensas 4 y 8

Prueba Laboratorio (PMTY) Prueba de Metrología/Mantenimiento (PMX)

INS-EXT-001 INS-EXT-009 INS-EXT-017 INS-EXT2-001 INS-EXT2-005 INM-EXTR-017 (Pr 4) INM-EXTR-068 (Pr 8) INM-EXTR-092(Pr 4 y 8) ING-EXT-001 ING-EXT-002

Debe de separar el perfil por completo

Visual


Agua Desmineralizada

2

PPM agua

1

Corte del perfil

CEP

Clave Cliente: 725900B 65377


Clave Cliente: 727630 PIVOT 65381 Aplica para la

140

Clave Cliente: Fabricación de las Claves del grupo 728486C

Corte de perfiles en caliente

Sierra de corte/

Guillotina

2

Lubricación de Disco en Sierra Caliente (Puller)

Revisar el funcionamiento de la Lubricación del Disco de la Sierra Calienta (Puller) (Excepto Prensa 2 Lombard PMX, Prensa Wean & Sutton GDL)

Visual

3

Nivel de Lubricante para Disco de Sierra Caliente (Puller)

Nivel de Lubricante debe ser Mayor 1/4 de la capacidad del cilindro (Excepto Prensa 2 Lombard PMX, Prensa Wean & Sutton PGDL)

Visual

Dimensiones, kg/m, acabado superficial, presencia de bandas o piping

AID-GCAL-005 Dibujo de inspección

Análisis dimensional/ Inspección visual

MAGNA P/ PMEX : 65375 65376

Clave Cliente: Clave Cliente: 724415 725900B 65378 Clave65377 Cliente: Clave Cliente: 728408 725942 65379

Cada Montada

100%

Durante turno

1 vez

Inicio Turno

RDD-GCAL-002

En caso de que no funcione la Lubricación se deberá generar Orden de Trabajo a Mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pméx,.) para su reparación y se deber lubricar Manualmente con aspersor para evitar que el disco de la sierra se dañe.

1 vez

Inicio turno

RDD-GCAL-002

En caso de Falta de Lubricante se deberá proceder a Rellenar el cilindro de lubricante para prevenir problemas de lubricación del disco de sierra caliente

1 muestra

2° lingote 7° lingote 12° lingote Cada 10 lingotes

1 muestra

10 Lingotes

1 muestra

10 Lingotes

1 muestra

10 Lingotes

1

65380 65381

Vernier

2

Dimensional

Dimensional

Gage

3

Dimensión después de tensado

Dimensional / Gage (PMTY) cuando aplique

Micrómetro

4

Espesor

Dimensional

Laina & Escala

5

Planicidad

1 muestra

10 Lingotes

Transportador

6

Angularidad

Dimensional

1 muestra

10 Lingotes

Bascula

7

Peso

Báscula

1 muestra

10 Lingotes

Pulidora

8

Acabado

Pulido / Abrillantado

9

Perfil con Líneas de Flujo / Bandas de Extrusion

Prueba de Sosa Caustica Bandómetro para los perfiles que aplique (PMX)

Clave65375 Cliente: Clave Cliente: 289.78 724415 65378


LIBERACION DE 1ERA. PIEZA INSPECCION EN PROCESO

65379

Dibujo Inspección y/o Mecánico

Dimensional

IND-GCAL-001 (PMTY, PGDL) INM-EXTR-102 (PMX) INM-GCM-003 (PMX) INM-GCM-004 (PMX)



Tanque Sosa 50% y/o bandómetro

67234


160

170

Pintura en Spray

Enfriamiento de perfiles

Tensado de perfiles

Mesa de enfriamiento/ Ventiladores

Tensadoras(principal y auxiliar)

10

AID-GCAL-005

Perfil Marcado / Bordo

1

Manejo de perfiles

1

Uso de almas

Ficha Técnica FOD-JPRO-003 (para claves que estén documentadas en INTRANET y/o Carpetas, de no haber ficha validar con el inspector de calidad ) AIM-EXTR-011 (MEX )

Visual

2

Sujeción de perfiles

Perfiles bien sujetos

Visual

3

Medición de desgaste de Bandas de mesas de enfriamiento, P-6 Breda y P-8 Acabado superficial

1 muestra

Prueba de Pintura en Spray

Abanicos funcionando correctamente en caso de que aplique (Mty, PGDL.), AIM-EXTR-014 (PMex.)

4

10 Lingotes IND-GCAL-004 (PMTPMEX-PGDL) INM-GCM-006 (PMX) INM-EXTR-103 (PMX)

AIM-GCM-034

(PMX)

AID-GCAL-005

Visual

Gage de Desgaste ( visual ) PMX Visual

En caso de agua desmineralizada fuera de especificación enviar alerta para no extruir perfiles pasados por agua, se deberá de limpiar la fosa y canoa además de cambio de agua desmineralizada por parte de mantenimiento [realizar orden de trabajo (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMéx, FOGMTTO-001 PGDL.). Revisar sólo cuando se este realizando enfriamiento con agua.

Durante el día

Equipo de medición

Clave Cliente: Clave Cliente: 728429E 728486C 67234

RDD-GCAL-002 FOS-EXT-015 (PMTY) FOM-EXTR-010 (PMX)

1 vez

65382

Clave Cliente: Clave Cliente: 728411C 727630 PIVOT

150

INS-EXT-001 INS-EXT-005 INS-EXT-009 INS-EXT-017 INS-EXT2-001 INS-EXT2-005 INM-EXTR-004 (Pr 2) INM-EXTR-017 (Pr 4) INM-EXTR-030 (Pr 5) INM-EXTR-043 (Pr 6) INM-EXTR-055 (Pr 7) INM-EXTR-068 (Pr 8) ING-EXT-001 ING-EXT-002

100%

En caso de no poder trabajar bajo los parámetros especificados, notificar a ingeniería de procesos vía solicitud de cambio por INTRANET para su revisión. La aplicación de los tipos de mecanismos de enfriamiento de aire puede variar contra lo que dice la ficha técnica , siempre y cuando no se afecte la calidad final del producto validar con inspector y supervisor, pero debe estar presente al menos uno de los mecanismos (a menos se especifique aplicación de todos los aires forzosamente en la ficha técnica). Si es falla del sistema de enfriamiento, notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. & FOM-MTO-004 PMéx, FOG-MAN001 PGDL.) para su revisión/reparación

10 Lingotes (crudo / anodizado)

Si la sierra presenta falla, notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pméx, FOGMAN-001 PGDL.) para su revisión/reparación

Sistema Manufacturing 80.8 PMTY. Tarjeta de Dado. RDD-GCAL005(PMTY). Nota: El 7° Lingote solo se inspecciona VISUALMENTE y no aplica registro en MFGPRO). FOM-EXTR002 (PMX). FOS-MET012 (PMTY) (Lista de verificación gages) FOSGSM-041. (Registro de verificación de gage) FOS-EXT-017. (Revisión de medidas después de tensado) PDJPRO-004 (Procedimiento para R&R) Sistema Manufacturing 17.7.1.3.8 y FOG-EXT006, RDG-GCAL-005, FOG-EXT-004 SISTEMA FOX (TARJETA DE DADOS) PGDL

Si la pieza presenta una no conformidad, cambiar el dado y reportar en tarjeta de dados. Si el equipo de medición presenta deterioro o su fecha de calibración esta vencida, notificar a metrología para su revisión/calibración

En caso que el perfil se encuentre fuera de medida reportar en la tarjeta del dado el problema para su ajuste en el área de Mantenimiento de Dados

En caso que el perfil se encuentre Fuera del Peso Teórico máximo permisible se podrá solicitar desviación al Área de Mantenimiento de Dados y reportar en la tarjeta el peso obtenido para la disposición del dado.

En caso que el perfil presente rayas la cuales no son aceptables se deberá detener la extrusión y notificar en la tarjeta de dados el problema además de enviar muestras con la ubicación del defecto claramente indicado

10 Lingotes

INS-EXT-004 INS-EXT-008 INS-EXT-012 INS-EXT-020 INS-EXT2-004 INS-EXT2-008 INM-EXTR-009 (Pr 2) INM-EXTR-010 (Pr 2) INM-EXTR-022 (Pr 4) INM-EXTR-023 (Pr 4) INM-EXTR-035 (Pr 5) INM-EXTR-036 (Pr 5) INM-EXTR-048 (Pr 6) INM-EXTR-060 (Pr 7) INM-EXTR-061 (Pr 7) INM-EXTR-073 (Pr 8) AIM-EXTR-017 (Pr 6 & Pr8) ING-EXT-003 ING-EXT-004

100%

Durante turno

RDD-GCAL-004

Si la mesa se encuentra en mal estado, notificar a mantenimiento para su reparación y generar la respectiva orden de mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMéx & FOG-MAN-001 PGDL.). Si los ventiladores presentan una falla, notificar a mantenimiento para su revisión/reparación y generar la OTM (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMéx, FOG-MAN-001 PGDL.).

Diario

Durante turno

RDD-GCAL-004

En caso de no contar con las almas apropiadas o suficientes, notificar al supervisor y reportar en RDT en observaciones. En caso de no poder trabajar con los parámetros especificados de la ficha notificar a Ingeniería de Procesos vía solicitud de cambio en la INTRANET para su revisión.

Diario

Durante turno

RDD-GCAL-004

Si al momento de tensar el perfil se suelta, validar primero que este bien sujeto, si continua problema notificar y realizar orden de trabajo para Mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOMMTO-004 PMéx, FOG-MAN-001 PGDL.) para su revisión/reparación (mordazas desgastadas, falta de presión, etc.

Semanal

Al inicio de la semana y de turno

FOM-GCM-055

Si durante la medición se detecta alguna banda fuera de especificación se generará una orden de trabajo para mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pméx, FOG-MAN-001 PGDL.) solicitando la reposición

Diario

Durante turno

Verificar el destino del material, en caso de que el material no sea funcional, detener el material

FOD-JCS-004(0)


Prelanzamiento


X

Producción



Revisión:

15


Cliente

180

10




Inspección del perfil

Recepción de barra

#

Producto

Equipo de medición

1

Dimensiones, acabado superficial, presencia de bandas o piping

Gage de Linealidad Fluxómetro / Vernier Sierra de corte

1

Acabado del Corte del perfil

Clave Cliente: Aplica 725900B para la Fabricación 65377de las Claves del grupo Clave Cliente: MAGNA P/ PMEX : 725942 65376 Clave65382 Cliente:

Cinta métrica

Clave Cliente: 725900B 65377 727630 PIVOT Clave65381 Cliente: Clave Cliente: 725942 65382 728486C Clave65375 Cliente: Clave 727630Cliente: PIVOT 724415 65381 Clave65378 Cliente: Clave Cliente: 728486C 728408 65375 190

65379

Clave Cliente: Clave Cliente: 724415 728411C 65378

2

Proceso

Caract. Esp.


AID-GCAL-005 Dibujo de inspección

Análisis dimensional / Inspección visual / Prueba de Bandometro (PMX) (Solo cuando sea requerido)

VISUAL( Mex.- Mty.-Gdl ), ( 0.0156 para claves que requiera valor dimensional: Mty.) Perfil sin rebabas a causa del corte

Visual / Dimensional Para las claves 65014, 64718, 64719 y 64720 de Technotray (PMTY)

EPD-JPRO-069 ( validar contra dibujo de Inspeccion si se requiere tolerancia especial )

Longitud del perfil


PMTY = Contra cinta métrica fija instalada en sierra y además validar contra flexómetro PMX = Cintra métrica PGDL = Cinta metrica

Escuadra de 90°

3

Angularidad del Tope de la sierra ( Excepto prensa 6 y 8 PMEX)

90° +/- 1°

Aire comprimido

4

Sopleteo de perfiles

Libres de rebaba a lo largo de los perfiles

Visual

Clave67234 Cliente: Clave Cliente: 728411C 289.78 65380

5

Identificación de Temples

Pintar extremos de perfiles cortados con pintura acrílica: (1) color amarillo para Temples Especiales T4 , T52, T6E, F, O. (2)AID-JPRO-002, AIM-EXTR-013

6

Identificación de Aleaciones en Peldaño Clave: 17840 (PMTY)

Lubricante azul (CAN MIST)

7

Lubricación al corte Nivel de lubricante

Sosa Caustica 50%

8

Rejilla & Lagartijo (Mty..)

1

67234


N/A

Aplica para la Fabricación de las Claves del grupo MAGNA P/ PMEX :

Acomodo de perfiles en rejillas

Cartón/Felpas

3

Durante turno

Todas las rejillas de peldaño tipo D

En caso de no tener pintura solicitar al almacén. En caso de no pintar el material se deberá de generar acciones correctivas para los cortadores de la sierra.

Perfiles libres de lubricante Mayor 1/4 de la capacidad del contenedor

Visual

Durante turno

Durante turno

Notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pméx & FOG-MAN-001 PGDL.) para la revisión/reparación del sistema de lubricación. Eliminar el exceso de lubricante en los perfiles y mesa de corte

Aplica sólo a: Perfiles Sólidos (Barras, Soleras, Ángulos) Mayores a 1" (PMTY)

Visual

IND-GCAL-003

1 pieza ( MTY-PGDL ),a cada lingote en la cola ( PMX )

INICIO CORTE

Condición de la rejilla y lagartijo

Rejilla completa y sin travesaños doblados, sin protecciones laterales desalineadas, llantas en buen estado

Visual

Protección de brazos laterales

Brazos laterales forrados con cartón, la cinta canela debe estar entre el cartón y la rejilla o con fibra de vidrio o separador de aluminio con felpa. Nota: La clave a utilizar como separador es la 61966

Visual

Ficha Técnica FOD-JPRO-003 en intranet o carpeta (para claves que estén documentadas). Si no se tiene ficha técnica , validar con inspector de calidad acomodo de material.

Visual

INM-EXTR-013 (Pr 2) INM-EXTR-014 (Pr 2) INM-EXTR-026 (Pr 4) INM-EXTR-027 (Pr 4) INM-EXTR-039 (Pr 5) INM-EXTR-040 (Pr 5) INM-EXTR-051 (Pr 6) INM-EXTR-052 (Pr 6) INM-EXTR-064 (Pr 7) INM-EXTR-065 (Pr 7) INM-EXTR-076 (Pr 8) INM-EXTR-077 (Pr 8) INS-EXT-003 INS-EXT-007 INS-EXT-011 INS-EXT-019 INS-EXT2-003 INS-EXT2-007 FOS-EXT-005 INGEXT-005 INGEXT-006

Acomodo de perfiles en rejillas

Largueros

4

Altura del larguero para geometrías pequeñas y grandes

Reparación de rejilla y lagartijo (PMTY)

5

Condición de la rejilla y lagartijo (PMTY)


FOM-EXTR-002 (PMX: Inspector de Calidad )

EPD-GCAL-002

Visual

Rejilla completa y sin travesaños doblados, sin protecciones laterales desalineadas, llantas en buen estado

Visual

INS-EXT-042 (PMTY)

En caso que el material aparezca Piping se deberá de recortar otros 50 cms para verificar que con esta punta el perfil alcanza a que el piping desaparezca de lo contrario volver a recortar hasta que el defecto desaparezca.

Si la rejilla/jaula esta en mal estado, cambiarla y reportar a supervisor. Generar Orden de mantenimiento para su reparación (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pméx, FOG-MAN-001 PGDL.) o desechar en caso de que ya no sea funcional. 100%

Todas las rejillas En caso de que la rejilla no tenga la protección, colocarle cartón. RDD-GCAL-006 FOM-EXTR-001 (PMX)

100%

Cada cambio de perfil

En caso de no poder acomodar los perfiles de acuerdo a especificación, notificar a ingeniería de procesos vía solicitud de cambio por INTRANET para su revisión. Si no se cuenta con jaula para el acomodo de perfiles, se realizará paca según AIS-EXT-045(PMTY )

100%

Todas las rejillas

En caso de no cumplir con la altura cambiar el larguero, en caso de que no haya usar combinación largueros de alturas menores para cumplir con la altura especificada y reportar al Supervisor para proporcionar los largueros necesarios.

100%

Todas las rejillas

Ficha Técnica FOD-JPRO-003 (para claves que estén documentadas)

65379


En caso que el tope este descuadrado se deberá reportar a Mantenimiento (FOS-MTTO-003 PMty, FOG-MAN-001 PGDL), en el caso de México se debe validar la abertura con el gage para ver que este no entre en la misma para poder continuar cortando, de entrar generar OT a Mantenimiento FOM-MTO004 para que procesada a ajustar el tope, posteriormente asegurar con la escuadra que efectivamente quedo correctamente ajustado. Para poder seguir cortando mientras se ajusta tope el inspector deberá validar que el material cortado no exceda la tolerancia de angularidad de corte con transportador.

Visual

65378

65380

RDD-GCAL-006 FOS-EXT-005 (PMTY) FOM-EXTR-008 (PMX) FOM-EXTR-009 (PMX) RDD-GCAL-006 (PGDL) FOS-GCS-066 (PMTY clave 64718) FOS-GCS-067 (PMTY Clave 64719) FOS-GCS-068 (PMTY clave 64720)

Pintar extremos de peldaños tipo D cortados con pintura: (1) Color amarillo 6063 RB (2) Color naranja 6063 RBE (3) Color Verde 6105.

Clave Cliente: 728408 Clave Cliente: 728411C

Si la medida del perfil esta fuera de especificación, notificar a calidad para la disposición del material en caso de longitud mayor retrabajar el material

En caso de no tener pintura solicitar al almacén. En caso de no pintar el material se deberá de generar acciones correctivas para los cortadores de la sierra

65381

65375

Al inicio / Cambio de longitud

Todas las rejillas (Cuando aplique)

Clave Cliente: 727630 PIVOT


Durante turno

Durante turno

65382

200

Si la sierra presenta falla, notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 Pméx, FOGMAN-001 PGDL.) para su revisión/reparación cambio de disco , regular la lubricación o velocidad de avance

Visual

65377


Cada inicio de corte de cada cambio de clave

Si el compresor de aire presenta alguna falla, notificar y realizar orden de trabajo a mtto (FOS-MTTO-003 PMty. & FOM-MTO004 Pméx, FOG-MAN-001 PGDL) para su revisión/reparación.

Piping

2

Durante turno

Cada jaula o canastilla

65376

Separadores de aluminio

RDD-GCAL-005 (PMTYPGDL) FOSMDD-001 (PMTY) Si la pieza presenta una no conformidad, cambiar el dado. Si el FOM-EXTR-002 (PMX) equipo de medición presenta deterioro o su fecha de calibración FOM-MD-001 (PMX) esta vencida, notificar a metrología para su revisión/calibración FOG-EXT-006, FOG-EXT-004 (PGDL)

Cada jaula o canastilla

Clave Cliente: 725900B Clave Cliente: 725942

Cada cambio de perfil

por Turno

Pintura


INS-EXT-003 INS-EXT-007 INS-EXT-011 INS-EXT-019 INS-EXT2-003 INS-EXT2-007 INM-EXTR-011 (Pr 2) INM-EXTR-024 (Pr 4) INM-EXTR-037 (Pr 5) INM-EXTR-049 (Pr 6) INM-EXTR-062 (Pr 7) INM-EXTR-074 (Pr 8) ING-EXT-005 INGEXT-006 AIS-GCS-067 (PMTY) para las claves:64718, 65014 64719 y 64720

100%

Inicio de turno

visual ( MEX-MTY-GDL )

Corte de Perfiles

Clave65380 Cliente: Clave Cliente: 728408 728429E 65379

IND-GCAL-003 (PMTYPGDL) INM-GCM-003 (PMX) INM-GCM-004 (PMX) INM-GCM-006 (PMX) INM-EXTR-103 (PMX)

RDS-EXT-021 (PMTY)

Si la rejilla/jaula esta en mal estado (no se puede acomodar el perfil o ya no es funcional), cambiarla y reportar a supervisor además de Generar Orden de mantenimiento para su reposición (FOS-MTTO-003 PMty. y desechar.

FOD-JCS-004(0)


Prelanzamiento

X


Producción



Revisión:

15


10 210

Cliente

Aplica para la Fabricación de las Claves del grupo MAGNA P/ PMEX : 65376 Clave Cliente: 725900B 65377 Clave Cliente: 725942 65382 Clave Cliente: 727630 PIVOT 65381 Clave Cliente: 728486C 65375 Clave Cliente: 724415 65378 Clave Cliente: 728408 Aplica para la 65379 Fabricación de las Clave Cliente: 728411C Claves del grupo 65380 MAGNA P/ PMEX : Clave Cliente: 728429E 65376 67234 Clave Cliente: 289.78 Clave Cliente:



#

Producto

Proceso

Caract. Esp.



Temperatura de Envejecimiento

1

Tiempo - Temperatura

Tratamiento Térmico (Envejecido Artificial )

Recepción de barra

Hornos de Temple, Alarma ,PLC y Gage Display de Linealidad Fluxómetro / Vernier

2

Tiempo de Envejecimiento

3

Tiempo & Temperatura de Envejecimiento

Traslado de material (PMTY)

EPS-JPRO-030 (PMTY) EPS-EXT-026 (PMTY) EPM-JPRO-022 (PMX) EPGEXT-001 (PGDL)

INS-EXT-024 INS-EXT-025 INS-EXT-026 INS-EXT-027 INS-EXT-028 INS-EXT2-009 INS-EXT2-010 INM-EXTR-079 (H2) INM-EXTR-080 (H3) INM-EXTR-082 (H5) INM-EXTR-083 (H6) INM-EXTR-084 (H7) INM-EXTR-106 (H1) INM-EXTR-109 ( H4 ) ING-EXT-009 INGEXT-010

1 vez

Cada hora

RDS-EXT-017 (PMTY) RDM-EXTR-029 (PMX) RDG-EXT-001 (PGDL)

65377

65382

Manejo de material

Montacargas

4

Sellos Tinta Negra Foliador Brocha

1

Estampado de Material (Esténcil)

Clave Cliente: 727630 PIVOT

Survey (R&D)

PS-GDE-001 (PMTY)

1 survey de horno

Cada 2 meses

condiciones de Operación, revisión de frenos, cuchillas , torre de levantamiento, niveles de combustible, aceite de motor, agua, aceite hidráulico, liquido de frenos, aceite trasmisión, claxon, torreta, alarma de torreta.

Visual

INS-EXT-041 (PMTY)

1 vez

Durante turno

RDS-EXT-020 (PMTY)

En caso de que no funcione cualquier punto especificado en la RDT. Realizar una OTM (FOS-MTTO-003 PMty) y posterior avisar a el supervisor para que se evaluar si puede operar

IND-JPRO-004

VISUAL

IND-JPRO-004 (PGDL) INS-GCS-006 (PMTY) INM-EXTR-104 (PMX)

100%

Cada carro

Sistema Manufacturing 17.7.3.22.8 (Mex.) 17.7.3.5.7 (Mty.) 17.7.1.3.8 (Gdl) RDS-EXT-019, RDSGCS-003 (PMTY).

En caso que no se cumpla con el estampado de la leyenda que se especifica en Boleta de Preasignado e Instructivo se debe de rechazar el material y enviar a cuarentena para su posterior reproceso o estampado de la leyenda STENCIL para el producto de acuerdo a su aleación, temple y dibujo de inspección.

5%

Cada rejilla

FOM-GCM-005 (PMX)

En el caso de material salga con dureza baja se le colocara la Tarjeta de Material Detenido FOM-GCM-001 y se meterá a cuarentena MFG. 19.17.9.1, hasta que se retemple y posteriormente inspeccionar al 100% para su liberación.

Clave por jaula

Sistema Manufacturing 19.17.13.6 (PMTY) RDS-GCS-003 (PMTY)

En el caso de que el material con dureza baja se procederá a pintar los extremos de azul para su retemple y posteriormente se deberá de inspeccionar al 100% para su liberación.

Clave por jaula

Sistema Manufacturing 19.17.7 (PGDL)

En el caso de que el material con dureza baja se procederá a pintar los extremos de azul para su retemple y posteriormente se deberá de inspeccionar al 100% para su liberación.

65381

220

Clave Cliente: 728486C N/A 65375


2

Durómetro Webster (Espesor menor 1/8" )

1

Durómetro Starret (Espesor mayor 1/8" )

2

Durómetro Barcol (Espesor mayor 1/8" )

3

65380 65376

Clave Cliente: 725900B 728429E


1

Clave Cliente: Cliente: Clave 289.78 725942

Durómetro Rockwell (Espesor mayor 1/8" )

2

65382

Durómetro Brinell (Barras sólidas )

Clave Cliente: 728408 Aplica para la 65379 Fabricación de las Clave Cliente: Claves del grupo 728411C MAGNA P/ PMEX :

Leyenda Correcta

Alineación

Dureza PMX

Clave Cliente: 727630 PIVOT Clave Cliente: 728486C

Visual/Funcional INS-GCS-010 INS-EXT-032

Dureza PMty

De acuerdo a lo especificado en el MFG 19.17.7 ( Militar Estándar) PGDL

3


65381

1 Dureza PGDL

Durometro Barcol Solidas)

65375

(Barras

Clave Cliente: 724415 Clave Cliente: 728408

2


Cono/Martillo

Prueba de Doblez

Visual / Funcional

INS-GCAL-005

1 VEZ

LOTE

FOS-GCS-005

En caso de no aprobar la prueba proceder a rechazar el material y segregar en cuarentena para disposición de material de acuerdo al Manejo de Producto No Conforme

Prueba de Aplastamiento

Visual / Funcional

INS-GCAL-005

1 VEZ

LOTE

FOS-GCS-005

En caso de no aprobar la prueba proceder a rechazar el material y segregar en cuarentena para disposición de material de acuerdo al Manejo de Producto No Conforme

Prueba de Expansión (Cono)

Visual / Funcional

INS-GCS-005 INS-EXT-032

MÍNIMO 12 PIEZAS

LOTE

FOS-GCS-005

LOTE

FOS-GCS-005

Elongación Tubos T4 T52 (PMTY)

Prensa Manual / Tensadora

65379

ING-CAL-001

2

1

65378

Clave Cliente: 728429E 67234 Clave Cliente: 289.78

PM-GCM-001

EPD-JPRO-049

67234 65377

1 Elongación de Peldaños (PMTY)

Maquina Engargolado

2

Equipo Ultrasonido

1

En caso de que no alcance la temperatura algunas zonas del horno, se deberá detener el Horno y entregar a Mantenimiento para su ajuste y/o reparación, generar OTM (FOS-MTTO-003 PMty. , FOM-MTO-004 PMéx & FOG-MAN-001 PGDL.); posteriormente realizar nuevamente Survey liberando solamente hasta que este cumpla con el tiempo y temperatura del tratamiento térmico.

GRAFICA DE TEMPERATURA VS. TIEMPO (R&D)

725900B Clave Cliente: 725942

En caso que no se cumpla con el tiempo o temperatura de la carga del horno de templado se deberá de volver a empezar el proceso en el caso de que se dispare la temperatura del horno se deberá inspeccionar al 100% el material para evitar problemas de baja dureza o alta dureza.

En caso de no pasar la prueba de expansión y/o engargolado se deberá proceder a revisar si el problema es por soldadura o escoria en tal caso se deberá inspección al 100% para el caso de alta dureza se deberá de proceder a revenir el material

Prueba de Engargolado

Visual / Funcional

INS-GCS-003 INS-EXT-032

9 PIEZAS PARA JAULA SENCILLA/18 PIEZAS PARA JAULA DOBLE

Prueba de Ultrasonido

Eddy Current

INS-GCS-009

100%

LOTE Nota: Esta prueba aplica a los perfiles que así lo indica la boleta de pre.asignado

PM-GCM-001 (PMX)

5%

Cada Clave por jaula

De acuerdo a Militar Estándar( PMTY)

Cada Clave por jaula y al 100 % en Obra Monumental

Sistema MFG

IND-GCAL-004

De acuerdo a Militar Estándar

Cada Clave por jaula

Sistema MFG

En caso de que el perfil presente Bandas de Extrusion o "tonos el perfil deberá ser rechazado y se podrá ver la opción de realizar una desviación para el proceso de pintura de acuerdo a un procedimiento documentado.

Prueba de Piping PMX

IND-GCAL-003 PM-GCM-001

100%

Cada clave por rejilla cuando aplique.

FOM-GCM-005

En caso de que el material se encuentre con problemas de Piping, se marca con plumón y se separa para que el Supervisor lo de baja físicamente y de sistema, o en su defecto buscar una orden a producto para recortar el material a una longitud menor.

Prueba de Piping PMTY

IND-GCAL-003 AIS-GCS-015

100%


Sistema MFG

En caso de que aparezca el defecto en el perfil se identifica con una P y se avisa a producción para que lo den de baja en el sistema.

Prueba de Piping PGDL

IND-GCAL-003

100%


Sistema MFG

En caso de que aparezca el defecto en el perfil se identifica con una P y se avisa a producción para que lo den de baja en el sistema.

INSPECCION FINAL Soldadura de Tubos (PMTY)

En caso que se presente grietas o problemas de soldadura se procederá a rechazar el material y llenar el reporte de No conforme para la disposición del material

230 Acabado PMX

INS-EXT-032 (PMTY) AIS-GCS-050 (PMTY)

Acabado PMTY 1

Acabado PGDL

N/A

AID-GCAL-005 ( MEX, MTY, GDL ) AIS-GCS-015 ( MTY )

Prueba de Sosa (Sosa Caustica 50%)

2

FOM-GCM-005 En caso de que el perfil presente Bandas de Extrusion o "tonos el perfil deberá ser rechazado y se podrá ver la opción de realizar una desviación para el proceso de pintura de acuerdo a un procedimiento documentado.

Visual

FOD-JCS-004(0)

230


Prelanzamiento

X


Producción



Revisión:

15


Cliente



65377


#

Producto

Vernier

1

Dimensional

Micrómetro

2

Espesor

Proceso

INSPECCION DIMENSIONAL

Clave Cliente: 725900B

10


Recepción de barra

65382

65381de las Fabricación Clave Claves Cliente: del grupo MAGNA P/ PMEX : 728486C 65376 65375

Prueba Mecánica


Dimensional

PM-GCM-001 (PMX) INS-EXT-032 (PMTY) ING-CAL-001 (PGDL)

De acuerdo a lo especificado en el MFG 19.17.7 (PMTY-PGDL) 2 piezas (PMX)

AIS-GCS-002 AIM-GCM-007 (ASTM B221) (ASTM B557)

Esfuerzo Deformación

INS-LABS-001 INM-LABM-001 ING-CAL-002

1 VEZ (PMTY-PGDL) Perfiles Industriales y de Exportación (PMX)

AIS-GCS-004 (ASTM B317)

Eddy Current

INS-GCS-002

Dimensional

PD-GCAL-012

Dibujo Inspección Laina & Escala

3

Planicidad

Transportador

4

Angularidad

1

Esfuerzo de Cedencia

Maquina Universal (Zwick)

Clave Cliente: Clave Cliente: 725900B 724415 65377 Clave Cliente: Clave Cliente: 725942 728408 65382 65379

Prueba Eléctrica (PMTY)

2

Esfuerzo de Tensión

3

Elongación

1

Conductividad Eléctrica

Medidor de Conductividad ( SIGMASCOPE)

Clave Cliente: Clave Cliente: 727630 PIVOT 728411C 65381 65380

260

Clave Cliente: Cliente: Clave 728486C 728429E 65375 67234 Clave Clave Cliente: Cliente: 724415 289.78

Equipo de medición

Auditoria de Tear Down

2

Resistividad Eléctrica

1

Reporte Dimensional

Dibujo Mecánico e Inspección

EPD-JPRO-001

Espectrometría

AIS-GCS-002

Esfuerzo / Deformación

Espectrómetro

2

Análisis Químico

65378

Maquina Universal

3

Propiedades Mecánicas


Etiqueta

1

Colocación etiqueta

visible y legible el código de barras

Cinta, rafia, papel

2

Empaque

Etiqueta de atado Boleta Preasignado Matriz de Empaque EED-JPRO-001

Tablas & barrote

3

Separación y acomodo en plataforma de almacén (PMTY) Nota: Cuando los perfiles que vengan en el carro no se vayan a amarrar por ir para procesos de acabado se deberá traspasar el material a otra jaula o carro respetando el acomodo que traía de prensas, para garantizar el cuidado de producto.

EED-JPRO-002

Visual

Pirómetro

4

Temperatura del perfil

EPD-JPRO-021 (PMTY-PGDL)

Pirómetro/Tacto (Mty-Gdl.) Tacto (Mex.)

Banco/Papel/Cinta

1

AID-GCAL-005

Visual

65379



Clave Cliente: 289.78 270

280

N/A

N/A

Empaque

Re-Inspección (Military Standard)

Sistema Manufacturing 19.17.7 (PMX-PGDL) 19.17.13.5 (PMTY) FOM-GCM-005 PD-JPRO-004 (Procedimiento para R&R)

En caso de encontrar material fuera de especificación se deberá de colocar etiqueta de rechazo para que se coloque la disposición del material que se encuentra fuera de especificación

Lote que tenga asignado prueba Folio de Prueba Mecánica mecánica (PMTYSistema Manufacturing PGDL) 19.17.4 (MTY) Cada rejilla con perfiles 19.17.3.4 MFG, FOGindustriales y de CAL-002 (PGDL) exportación (PMX)

En caso de no alcanzar las propiedades mecánicas se deberá reportar al Área de Extrusion para que se proceda a rechazar el material, pintando de azul las puntas y retemplarlo para posteriormente inspeccionar al 100% la dureza y volver a realizar la prueba mecánica

1 VEZ

LOTE Nota: Esta prueba aplica a los perfiles que así lo indica la boleta de pre.asignado

FOS-LABS-005

En caso de no alcanzar las propiedades eléctricas proceder a revisar la dureza y en caso necesario revisar análisis químico si esta fuera de elementos proceder a enviar a fundición

100%

MONTADAS MAYOR A 2 TONELADAS Y/O CLAVES CON DEVOLUCIONES DE CLIENTES

FOD-GCAL-028

En caso que el perfil se encuentre fuera de especificaciones dimensionales, químicas o mecánicas el perfil deberá ser rechazado y ser tratado de acuerdo a procedimiento de manejo de material no conforme y en caso que el problema pueda ser manejado se deberá de realizar de acuerdo al procedimiento documentado una desviación al producto

100%

Cada atado

RDM-EXTR-031 (PMX) RDM-EXTR-032 (PMX)

En caso de que la etiqueta no sea legible o visible se deberá reemplazar por etiquetas nuevas para mantener la rastreabilidad del producto con el cliente final.

100%

Cada Carro

En caso de no estar acomodados a la distancia establecida para la separación de barrotes y tablas será necesario retrabajar y colocar en la posición correcta.

1 Vez

Cada Carro

En caso de exceder la temperatura se deberá regresar el carro con material al área correspondiente y continuar con el proceso de enfriamiento

65378

250

Cada Clave por jaula/rejilla


Clave Cliente: 727630 PIVOT Aplica para la 240

Caract. Esp.


Acabado

Visual

AIS-EXT-008 AIS-EXT-012 INS-EXT-033 INM-EXTR-086 INM-EXTR-091 INM-EXTR-107 INM-EXTR-108 AIM-GCM-003 AIS-GCS-060 ING-EXT-007

PS-GCS-007 PM-GCM-007 PG-CAL-001

Tabla de Muestreo MLT STD/AIS-GCS-050 (PMTYPGDL)

Sistema Manufacturing RDS-GCS-003 (PMTYPGDL) FOM-GCM-005 (PMX) FOM-GCM-061 (PMX)

En caso de que el carro inspeccionado presente defectos visuales este será rechazado y deberá ser reinspeccionado 100% para posteriormente su reinspección por parte de calidad

FOD-JCS-004(0)

Rev. 14 Se agrega en la operación 30 (calentamiento de dado) el # 4 recepción de dados, en la operación 160 se quita la palabra completos, en la operación 200 se agrega el # 5 reparación de rejilla y lagartijo, en la operación 210se agrego el paso 4 manejo de material en la operación 220 se agrego las RDS-EXT-019, RDS-GCS-003 la como método de control, se elimina la prensa 4 (farrel 2 ) en el paso 4 de la operación 70. (nivel de lubricación). En la operación 230 se aclara que el acabado en Planta Mty se revisará al 100 % en el caso de Obra Monumental; además en la prueba de piping, se corrige er método de Inspección, en lugar de IND-GCAL-004 es el IND-GCAL-003 y AIS-GCS-015.

Plan de Control - Extrusion

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