Extra 02- Manual - Servicio a Heladeras

SERVICIO A REFRIGERADORES

TÉCNICO S E RV I C I O

SERVICIO A REFRIGERADORES DOMÉSTICOS Primera de dos partes

Javier Hernández Rivera

En artículos anteriores hemos reiterado la importancia de abrir nuestros horizontes de trabajo hacia nuevas áreas que van más allá de la electrónica de audio y video. Una de las áreas que mayor auge está cobrando día a día y que sin duda, está aprovechando y aplicando al máximo las novedades tecnológicas de la electrónica es el área de electrodomésticos. Sin embargo, como profesionales sabemos que ya sea para realizar un diagnóstico o para reparar una falla ya detectada, es indispensable conocer el funcionamiento, primero del equipo en general que estamos reparando y segundo, el funcionamiento, características y la manera en que están relacionados todos sus dispositivos. En este primer artículo trataremos de introducirlo en el área de servicio del electrodoméstico con más presencia en los hogares: el refrigerador. Además de los conceptos básicos, hablaremos de algunas de las novedades tecnológicas que incluyen ya la mayoría de los refrigeradores modernos y que están directamente relacionadas con la electrónica; esto con el fin de sentar las bases y pueda entrar con mayor seguridad al “mundo de la reparación de los electrodomésticos”.

Una historia muy fría

lo utilizando vasijas de barro con agua aprovechando las noches frías. En el siglo XVIII en Inglaterra, los

Las primeras formas utilizadas para conservar los ali-

sirvientes se encargaban de recoger hielo en el invier-

mentos fue almacenándolos en las cuevas y posterior-

no y lo colocaban en recipientes que untaban con sal

mente en los sótanos junto con la nieve y el hielo, o

y envolvían en telas de franela.

haciendo uso de las corrientes frescas. Alrededor del

A principios del siglo XIX, las cajas de hielo fue-

año 500 DC, los egipcios y los indios fabricaban hie-

ron utilizadas y fabricadas por primera vez en Ingla-

50

ELECTRONICA y servicio No. 92

terra con propósitos comerciales. Posteriormente, las

Refrigeración

cajas de madera fueron adaptadas para fabricar blo-

Para generar el frío, se aprovecha la diferencia de tem-

ques de hielo y refrigerar alimentos. Las cajas se co-

peraturas entre dos cuerpos cuando uno de ellos cam-

locaban sobre recipientes de metal, los cuales eran

bia de estado físico.

aislados con diferentes materiales (corcho, aserrín y algas marinas).

Uno de los métodos más antiguos es la evaporación, que consiste en hacer que un elemento que se

Entre los pioneros de la refrigeración podemos men-

encuentra en estado líquido, pase progresivamente a

cionar al doctor Guillermo Bullen, que realizó estu-

un estado gaseoso. Durante este proceso, ocurre una

dios sobre la evaporación de líquidos en vacío. Y Mi-

considerable baja de temperatura a su alrededor.

chael Faraday, comprimió el amoniaco para generar

Un ejemplo clásico de esto, es el del alcohol; cuando

frío. Por su parte, el doctor Juan Goorie construyó una

es aplicado en la piel y se evapora, deja la sensación

máquina para hacer hielo y refrescar el aire para los

de frió alrededor de la zona humedecida con él.

pacientes de la fiebre amarilla. Los sistemas de refrigeración modernos funcionan

Congelación

mediante un compresor que trabaja con los concep-

La materia orgánica se compone básicamente de agua

tos utilizados por Faraday. Los primeros refrigerado-

y de materia seca. Cuando congelamos un alimento,

res caseros fueron fabricados en Indiana, Estados Uni-

sólo se congela el agua que contiene; por tal motivo,

dos, por la compañía General Electric; esto sucedió en

uno de los factores a tener en cuenta en el proceso

el año de 1911.

de congelación, es el contenido de agua del produc-

En 1918, la compañía Kelvinator fabricó el primer refrigerador con control automático; y en 1922, ya

to. Podemos definir el proceso de congelación como la aplicación intensa de frío.

contaba con un gabinete de madera, un compresor refrigerado por agua, dos bandejas del cubo del hielo

Elementos refrigerantes

y nueve pies cúbicos de espacio. Los gabinetes de acero y de porcelana aparecieron

Con el fin de optimizar el ciclo de refrigeración, nor-

a mediados de la década de 1920; y a partir de la dé-

malmente se utilizan componentes químicos en estado

cada de 1930, se introdujeron los modelos para el ho-

líquido que se evaporan a muy baja temperatura, los

gar con congeladores. Pero la producción en masa de

cuales son conocidos como refrigerantes (figura 1).

refrigeradores modernos, comenzó hasta después de la segunda guerra mundial.

Hasta hace poco tiempo se utilizaban como refrigerantes los clorofluorocarbonos. Uno de los más co-

A partir de ese momento, la evolución de tan “fresco” inventó ha sido incesante; y ahora tiene una serie de innovaciones tecnológicas, que van más allá del

Figura 1

objetivo original de un refrigerador: además de conservar alimentos, los modernos refrigeradores incluyen funciones que facilitan la vida diaria de las amas de casa y que obviamente al sector técnico nos abre el panorama de servicio. En el recuadro 1 mostramos un resumen de la evolución de los primero refrigeradores.

Cómo se produce el frío El refrigerador doméstico (también llamado nevera, frigorífico o heladera), es uno de los electrodomésticos más comunes en el mundo; funciona mediante los procesos de refrigeración y congelación.


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AÑO 500 AC

Siglo XVIII

Recuadro 1

EVOLUCION Los egipcios y los indios fabricaban hielo utilizando vasijas de barro con agua aprovechando las noches de frio. En Inglaterra, los sirvientes se encargaban de recoger hielo en el invierno y lo colocaban en recipientes que untaban con sal y envolvían en telas de franela. Las cajas de hielo fueron utilizadas y fabricadas por primera vez en Inglaterra con propósitos comerciales.

Siglo XIX

Guillermo Cullen, que realizó estudios sobre la evaporación de líquidos en vacío. Y

Michael Faraday, comprimió el amoniaco para generar frío. Dr. Juan Goorie construyó una máquina para hacer hielo y refrescar el aire para los pacientes de la fiebre amarilla. 1911

Aparecen los primeros refrigeradores fabricados por la compañía General Electric.

1918

La compañía Kelvinator fabricó el primer refrigerador con control automático.

1920

Los gabinetes de acero y de porcelana.

1922

Ya contaba con un gabinete de madera, un compresor refrigerado por agua, dos bandejas del cubo del hielo y nueve pies cúbicos de espacio.

1930

Se introdujeron los modelos para el hogar con congeladores.

1940

Producción en masa de refrigeradores modernos.

nocidos es el freón o R12; tiene la propiedad de eva-

te. Están compuestos por tetracloruros; y en estado

porarse a una temperatura de –29 grados centígrados

libre, suben hasta la capa de ozono, reaccionan con

(la letra R indica que es un refrigerante). Recuerde que

ella y la afectan.

el agua pura hierve y comienza a evaporarse a los 100 grados centígrados.

Ya sabemos que la capa de ozono es un filtro natural del planeta, y que su ausencia implica el paso de

Los otros refrigerantes son líquidos compuestos que

los rayos ultravioleta del sol hacia la atmósfera; esto

reciben nombres como R11, R500 o R502. Cada uno

ocasiona daños irreversibles en la vida, la ecología,

tiene características y un uso específicos; pero inde-

etc.; y como resultado de todo esto, se altera el clima

pendientemente de esto, son componentes muy conta-

del planeta. Un claro ejemplo de esto es el calenta-

minantes cuando se encuentran en el medio ambien-

miento global del planeta, que se traduce en los tifo-

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nes o huracanes (que por desgracia, últimamente han

se encarga de succionar el gas proveniente de la lí-

estado muy activos).

nea de retorno, de darle movimiento y de aumentar

Con el fin de contribuir a evitar la pérdida de la capa

la presión al refrigerante (mismo que en esta etapa,

de ozono, recientemente se desarrolló un componen-

como ya mencionamos, se encuentra en estado ga-

te conocido como R134a, basado en tetrafluoretano;

seoso). El gas, que en su salida ya tiene movimiento

y, como su componente principal lo indica, no contie-

y presión, es enviado hacia el condensador.

ne el nocivo tetracloruro. Finalmente se han desarrollado los refrigerantes a

Las partes que integran al compresor y sus funciones son:

base de hidrocarburos naturales que no contaminan, a diferencia de los refrigerantes basados en floruro que

El motor eléctrico

cuando se encuentran libres en el medio ambiente y

El motor eléctrico utilizado en los refrigeradores do-

que son unos de los responsables de ocasionar cam-

mésticos, es herméticamente cerrado y del tipo de in-

bios climáticos. Esto representa un gran avance para

ducción. Se conecta con el exterior, por medio de tres

la protección del medio ambiente.

terminales selladas.

El ciclo básico de refrigeración y sus componentes

El embobinado de arranque Funciona sólo unos cuantos segundos, luego de encender el motor; y es que en ese momento, se requie-

El sistema básico de refrigeración doméstico consta

re de una energía adicional para vencer la inercia del

de una bomba o compresor, un condensador, un fil-

propio motor y la carga que presentan el pistón com-

tro, un tubo capilar, un evaporador (congelador), un

presor y el refrigerante.

termostato, un acumulador y una línea de succión.

Únicamente cuando se realiza el arranque del mo-

Vea el recuadro 2 de manera un poco más específica

tor, este embobinado recibe voltaje de alimentación

el funcionamiento de cada uno de estos elementos y

por medio del capacitor y del relevador, los cuales se

la manera en que se lleva a cabo el proceso.

encuentran conectados de forma externa al compresor. Después de unos instantes, se interrumpe el voltaje que alimenta a este devanado; y ahora, sólo el

La importancia del compresor

embobinado normal recibe alimentación, y el motor continúa girando constantemente.

El compresor es una dispositivo que se encarga de succionar el gas proveniente de la línea de retorno, de darle movimiento y de aumentar la presión al refrige-

Figura 2

Pistón

rante (mismo que en esta etapa, como ya mencionamos, se encuentra en estado gaseoso). El gas, que en su salida ya tiene movimiento y presión, es enviado

Coplador mecánico

Tubo de entrada

hacia el condensador. En la figura 2 puede apreciarse el interior de este dispositivo. Notamos que el compresor está formado básicamente por cuatro secciones: un motor eléctrico, una sección de acople mecánico, un pistón y tu-

Tubo de salida

berías.

Funcionamiento del compresor El compresor que es el nombre con que comúnmente se conoce a este dispositivo, es una máquina que

Tubo de servicio

Motor

Embobinado de arranque


53

Compresor El compresor es un motor eléctrico acoplado de forma mecánica a un pistón, y se encuentra herméticamente sellado. El compresor se encarga de aumentar considerablemente la presión del gas refrigerante para que pase al condensador. En este proceso de compresión, el gas refrigerante también aumenta su temperatura.

El ciclo básico de y componentes

Condensador El gas a presión que sale del compresor entra al condensador, para que éste lo enfríe y lo pase del estado gaseoso al estado líquido. Físicamente, el condensador es un tubo que tiene forma de serpentín y está unido por una o más láminas; precisamente durante su paso por este tubo, el gas se convierte en líquido; y el calor que recolecto tanto en el evaporador como en el mismo compresor, se expulsa hacia el medio ambiente. Más adelante explicaremos las tres maneras más comunes de expulsar dicho aire y distribuir el frió a través del refrigerador.

Congelador

Condensador

Filtro A la salida del condensador, y antes de que el refrigerante entre al tubo capilar, se encuentra un filtro. Tal como su nombre lo indica, se encarga de filtrar o de retener las impurezas de líquido o agua que llegan a cristalizarse.

Tubo capilar Es un tubo de diámetro muy reducido que se encarga de recibir al refrigerante en forma de líquido. Gracias a sus dimensiones es posible aumentar la presión y dosificar la cantidad de líquido refrigerante que pasa al evaporador.

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Compresor y motor

El ciclo se inicia cuando un motor eléctrico acciona al compresor, el cual hace circular el gas freón a través de las tuberías y lo envía a presión hacia el condensador. En los estrechos tubos del condensador, el freón (que ya tiene una presión elevada), se licua y el calor se disipa al exterior a través de las aletas metálicas del condensador.

1

Evaporador (congelador)

Recuadro 2

refrigeración

2 Acumulador

A medida que el líquido entra en el evaporador (compartimiento del congelador), el diámetro de la tubería aumenta y la presión del líquido disminuye. Se evapora rápidamente y absorbe el calor del aire del interior de refrigerador.

Después del tubo capilar, se encuentra el evaporador o congelador. Se trata de una cavidad rodeada por un tubo de diámetro mayor al tubo capilar. A través de este tubo, el líquido refrigerante circula por el evaporador a una presión baja. Dado que la presión en el interior del tubo del evaporador es muy baja y el refrigerante se encuentra en estado líquido, ocurre el siguiente proceso: al entrar el refrigerante y tras expandirse de forma violenta comienza a hervir y finalmente se transforma en gas. Este cambio de líquido a gas se conoce como efecto de evaporación) y es precisamente lo que genera el frió.

Acumulador Luego de que el refrigerante recorre por completo el tubo del evaporador, sale, convertido en gas, con destino al compresor vía el tubo de succión. Si en el gas llegan a quedar algunas pequeñas gotas de líquido, serán atrapadas por un dispositivo que se llama acumulador. Gracias al acumulador, ningún residuo de líquido pasa a la línea de succión.

Termostato

2 ,$% #/

3

El aire enfriado en la parte superior del refrigerador, desciende a la parte inferior y a su vez el aire caliente tiende a subir.

Tubo capilar

Para controlar la circulación del refrigerante por el evaporador, usualmente se utiliza un dispositivo conocido como termostato. Este elemento interrumpe el ciclo de refrigeración, cuando el congelador alcanza cierta temperatura. El termostato, es simplemente un interruptor eléctrico que se acopla de forma mecánica a un tubo; y este tubo contiene un gas, mismo que al contraerse o expandirse por efectos de la temperatura, hace que los contactos eléctricos del switch se abran o se cierren. Así que el termostato puede controlar la activación del compresor, para iniciar o detener el ciclo de trabajo; con esto, a su vez, se controla la temperatura en el congelador.

Filtro

Interruptor térmico Es un interruptor de protección térmica, que normalmente se localiza en el área del compresor y que corta la alimentación de éste cuando se produce un calentamiento excesivo del motor. El motor se sobrecalienta, si por ejemplo se dañan sus embobinados o se queda pegado el interruptor del termostato.

4 Interruptor térmico

Línea de retorno o de succión El gas freón es aspirado de nuevo hacia el compresor y el ciclo se repite

Una vez que el refrigerante sale del congelador a una presión muy baja y convertido en gas, regresa, por medio de la línea de retorno (o de succión), hacia el compresor; entonces, éste le proporciona presión para enviarlo hacia el condensador, y así se reinicia el ciclo de refrigeración.


55

El acoplador mecánico

tubería del evaporador principal; además, van conec-

El acoplamiento del motor al compresor, se realiza

tadas en serie.

por medio de un cigüeñal y una biela. Estos dos elementos, se encargan precisamente de convertir el mo-

Por ventilador

vimiento angular del motor en un movimiento lineal.

El aire frío del congelador se distribuye radialmente

Este acoplamiento mecánico se localiza dentro del

hacia la sección del refrigerador, por medio de un ven-

sistema sellado; y para lubricarlo, hay que utilizar un

tilador que va colocado en el congelador y que reali-

aceite de características especiales que se encuentra

za la función de impulsar el aire frío hacia abajo, en

depositado en el motor.

sentido radial, y por toda la pared trasera. Este sistema tiene varias ventajas; entre ellas, el

El pistón

ahorro de energéticos; y gracias a que el aire circula

El pistón, que realiza la función de compresor, está

desde arriba hacia abajo, no se forma escarcha o hie-

acoplado al motor eléctrico; y cuando éste gira, hace

lo en el congelador.

que el pistón se mueva en vaivén. Cuando el pistón baja, el refrigerante, ya convertido en gas, entra en él

Innovaciones tecnológicas

por medio de una válvula de admisión que se abre. Cuando el pistón sube, se cierra la válvula de admi-

Sistemas de deshielo

sión y se abre la válvula de compresión; y entonces,

Los actuales usuarios de refrigeradores, han notado

el gas sale del pistón con suficiente presión, y se diri-

que los aparatos tradicionales forman una escarcha

ge hacia el condensador.

alrededor del área del evaporador o congelador. Esto hace que el compresor se active con una frecuencia

Las tuberías

mayor que la normal, que se consuma más energía

El compresor lleva conectados tres tubos: el tubo de

eléctrica y que la parte del refrigerador no sea enfria-

entrada, el tubo de salida y el tubo de servicio. Tal como su nombre lo indica, las tuberías permiten que el gas ingrese y salga en este dispositivo; y que sea distribuido al resto del sistema de refrigera-

Distribución de frío por rejillas adicionales

Figura 3

ción. El tubo de servicio, sirve para efectuar la carga y descarga de gas.

Cómo se distribuye el frío Existen varias formas en que el frío baja del congelador hacia el gabinete inferior. Veamos (figura 3):

Por convección Esto significa que el aire frío que existe en el congelador se distribuye de manera natural, entre el volumen de aire contenido en el congelador y el volumen.

Por evaporador adicional El frío también puede ser distribuido por medio de uno o más evaporadores adicionales, que se colocan en los anaqueles. Estos evaporadores son tuberías en forma de rejilla, que normalmente van conectadas después de la

56


Distribución del frío por ventilador

da correctamente. Debido a esto, el evaporador debe

Figura 4

ser descongelado frecuentemente (figura 4). TIMER MOTOR

• Manual

COMPRESSOR

Este sistema fue utilizado, cuando se empezaron a dis-

COMMON DEFROST

tribuir los refrigeradores. Cuando el usuario notaba que se había formado una capa considerable de escarcha en el congelador, retiraba sus alimentos, desconec-

ciencia energética. Esto representa una ventaja enor-

taba el aparato y esperaba a que la escarcha se fuera

me para los usuarios de estos aparatos. Existen apa-

eliminando gradualmente; o hacía esto con la ayuda

ratos clase A y aparatos clase B.

de agua caliente y una espátula de plástico.

Estos últimos ahorran hasta un 25% del consumo de un aparato tradicional de similares características. Y

• Semiautomático

los de clase A, permiten ahorrar energía eléctrica hasta

En este caso, cuando el usuario quiere deshielar, re-

en un 30% menos que los aparatos de la clase B.

tira sus alimentos del refrigerador, mueve hacia atrás

El ahorro de energía, también tiene que ver con la

la charola (que se encuentra en la parte trasera de la

clasificación climática de los refrigeradores; esto es,

gaveta de carnes) y coloca el termostato en la posición

con la temperatura del medio ambiente en que fun-

de deshielo. Entonces es activado un temporizador (ti-

cionan. Con base en esto, se clasifican en:

mer), el cual alimenta a la resistencia eléctrica localizada en el congelador; y con esto, el hielo que lo cubre es derretido; y como el líquido que escurre cae en el recipiente de las carnes, debe ser retirado.

Clase ST (subtropical), que funcionan en temperaturas de entre 16 y 38 grados centígrados. Clase T (tropical), que funcionan en temperaturas de entre 18 y 43 grados. Naturalmente, un refrigerador

• Automático

clase T consume más energía.

En este caso, la función del deshielo no puede ser controlada por el usuario; se realiza de manera automáti-

Entretenimiento

ca. Para lograr esto, se requiere de un timer que activa

Son una característica muy avanzada, incluida en re-

a la resistencia eléctrica; y de un termostato colocado

frigeradores de última generación. Ahora, estos apa-

en el área del refrigerador, que desconecta a la resis-

ratos cuentan con funciones capaces de ensanchar

tencia. Precisamente por esto, no es necesaria la in-

sus tareas básicas; además, mejoran el rendimiento

tervención del usuario.

de espacio en el área que ocupan.

En algunos aparatos más sofisticados, el deshielo automático se realiza por medio de gas; éste se calien-

Televisor

ta en la zona del compresor, y sube hacia el evapora-

Los televisores incorporados en estos refrigeradores,

dor cuando el compresor se encuentra funcionando;

cuentan con pantalla de cristal líquido de 12 pulgadas

de esta manera, se impide la formación de escarcha.

o más (figura 5). Pueden conectarse a cualquier sistema de televisión libre, por cable o satelital. Y cuentan

• Libre de escarcha

con entradas y salidas de audio y video, que permi-

En este caso, el congelador cuenta con un ventilador

ten su interconexión con aparatos tales como video-

que dirige el aire hacia la parte baja del refrigerador;

caseteras o reproductores de discos compactos de vi-

mediante este sencillo proceso, se impide la forma-

deo (DVD).

ción de escarcha.

Internet Ahorro de energía

Por medio de Internet se controlan otros aparatos

El ahorro de energía ha motivado a los fabricantes de

electrodomésticos de la cocina, conectados a una

refrigeradores a desarrollar aparatos con mayor efi-

red digital.


57

Para la navegación y

MP3

Figura 5

control, la pantalla cuen-

Si el usuario del aparato no quiere ver televisión en

ta con la opción de con-

determinado momento, puede acceder a esta podero-

trol al tacto; y así, es

sa opción, con la que se logra reproducir música en

posible enviar y recibir

cualquier formato (incluyendo el MP3); esto crea un

imágenes y correos elec-

ambiente relajante o favorable a su alrededor.

trónicos. Como se trata de una

Controles electrónicos

sección de control digi-

Dados los avances integrados en este tipo de apara-

tal, puede tenerse un in-

tos, no podía faltar un teclado de control digital que

ventario de los alimentos

precisamente se usa para tener un control absoluto de

almacenados en el refri-

las funciones del refrigerador. Además, cuentan con

gerador, de los que fal-

un visualizador o pantalla, e incluso con una serie de

tan, de su respectiva fe-

diodos LED que muestran información acerca de su

cha de caducidad, y otros

funcionamiento e incluso la temperatura de los dife-

datos importantes de los

rentes recintos del aparato (figura 6).

mismos. Se puede conectar

Conclusión

una cámara de video; con esto, es posible es-

En este momento, ya conocemos de manera general

tar en contacto visual

el funcionamiento de los componentes de un refrige-

con otras personas.

rador doméstico. Ahora podemos abordar el área de

Y son muchas más las funciones que por medio de Internet se pueden realizar.

servicio de las diferentes secciones de este aparato; es lo que haremos en la segunda parte del presente artículo, en donde veremos los aspectos prácticos relacionados con el servicio a estos “guardianes” de los alimentos y bebidas en el hogar. Acompáñenos entonces en el siguiente número de

Control electrónico

esta revista, para completar nuestro apasionante recorrido por el mundo de estos amigables aparatos; no importa que sean unos verdaderos “frescos”.

Figura 6 Funcion de “super”congelación

Regulador de temperatura del congelador

58


Display de temperatura del congelador

Función “super” refrigeración

Display de temperatura del refrigerador

Encendido y apagado de todo el refrigerador

Pulsador On/Off refrigerador (función vacaciones)

Sección de electrodomésticos

SERVICIO A REFRIGERADORES DOMÉSTICOS

Segunda y última parte Javier Hernández Rivera

El objetivo principal de este artículo publicado en dos partes, es introducir al lector en el servicio a refrigeradores domésticos. En el número anterior, ofrecimos un panorama general del funcionamiento de un refrigerador de este tipo, tanto de su sección eléctrica como del sistema de enfriamiento. Mencionamos, también, las innovaciones tecnológicas que se están incluyendo en la mayoría de los refrigeradores domésticos, y que involucran directamente un funcionamiento electrónico. En esta ocasión, entraremos de lleno al servicio, abordando desde los aspectos relacionados con las herramientas requeridas, hasta los procedimientos de prueba y reparación. De momento no entraremos a la sección electrónica, pero el tema será objeto de estudio en los próximos números de esta revista.

REQUERIMIENTOS PARA EL SERVICIO

da; son indispensables para la reparación de cualquier aparato eléctrico, electrónico o mecánico. En cambio,

Para efectuar un trabajo de mantenimiento y repara-

las herramientas especiales son la que se necesitan

ción de cualquier aparato, se requieren herramientas

para reparar secciones específicas o con característi-

generales, herramientas especiales, información técni-

cas particulares.

ca y algunos productos que, por lo general, se ubican

A continuación, se indican estos dos tipos de he-

en la categoría de “consumibles”; por supuesto, tam-

rramientas; si usted está pensando seriamente en in-

bién hay que tomar las medidas de seguridad corres-

cursionar en esta área, lo más recomendable es que

pondientes, para evitar cualquier accidente.

empiece a equiparse de manera adecuada; esto le permitirá trabajar con mayor eficiencia.

Herramientas Herramientas comunes Podemos hablar de dos tipos de herramientas: las que

Al respecto, vea la figura 7.

se consideran de uso común y las especiales. De manera general, las herramientas comunes son

Herramientas especiales para trabajar el tubo

las que normalmente existen en un banco de trabajo

Aunque las herramientas para trabajar el tubo se con-

o en una caja de herramientas medianamente equipa-

sideran de uso común en otras áreas de reparación

58


Figura 7 Î Multímetro: Debe ser capaz de medir voltajes, corriente, resistencia y continuidad; de ser posible, compre uno con termómetro electrónico.

Figura 8 Herramientas especiales para trabajar el tubo

Î Pinzas de corte, de chofer, de presión, etc.

Cortador de tubo de cobre: Sirve para realizar cortes adecuados; si el tubo de cobre se corta con una segueta, es casi seguro que será deformado o dañado.

Î Llaves de diferentes tipos y medidas (españolas, de estrías, etc.).

Doblador de tubo: Puede hacer dobleces en ángulos perfectos y sin dañar el tubo.

Î Juego de dados.

Avellanador: Sirve para expandir la boca del tubo de cobre y así colocarle una tuerca de unión

Î Desarmadores planos y de cruz, de varios tipos y medidas.

Î Pericos y llaves de estrías (Stillson) de diferentes tamaños. Î Juego de llaves del tipo Allen. Î Segueta de arco. Î Flexómetro o metro. Î Eventualmente, se requiere de taladro con sus brocas, limas y machuelos.

(como la plomería), son indispensables para dar ser-

Sellador: Se usa para tapar fugas, principalmente en el congelador. Expansor: Es un complemento del cortador de tubo de cobre. Sirve para hacer más grande la boca de éste, cuando hay que conectarle un tubo de diámetro menor. Soplete de gas. Pasta o fundente y soldadura. Lija fina, lima, etc.

Información técnica

vicio a refrigeradores. Recordemos que a través de la tubería se distribuye el refrigerante y se realiza propia-

Los manuales de servicio son la fuente de información

mente la función de refrigeración. De manera que si no

técnica más inmediata (figura 10); normalmente, son

se utilizan las herramientas adecuadas para trabajar la

proporcionados por el fabricante de los aparatos a los

tubería, ésta puede ser reparada de forma incorrecta e

centros de servicio autorizados, pero también se pue-

incluso deformada; y ello, naturalmente, puede reper-

den conseguir por Internet.

cutir en el funcionamiento del refrigerador. Las principales herramientas para trabajar el tubo se indican en la figura 8.

Cabe mencionar que, a diferencia de los equipos electrónicos de consumo, la estructura de un determinado modelo de refrigerador no difiere sensiblemente de la de otros modelos (las diferencias entre

Herramientas especiales para el sistema de refrigeración

distintos refrigeradores realmente son mínimas); por

Vea la figura 9, en la que se citan las principales herra-

diaria, permite reducir la necesidad de consultar los

mientas para el servicio al sistema de refrigeración.

manuales de servicio. Básicamente, se consultan para

lo tanto, la habilidad que se adquiere con la práctica

ver cuestiones relacionadas con las secciones electró-


59

Figura 9 Herramientas especiales para el sistema de refrigeración Termómetro: Sirve para verificar la temperatura del congelador y de los diferentes compartimientos del refrigerador. Juego de manómetros o calibradores de presión: Herramientas indispensables, que no deben faltar en su centro de servicio; sirven para dar servicio al sistema de refrigeración; su aplicación se explica en el apartado “Procedimientos de servicio”. Mangueras para el manómetro: Por medio de ellas, los manómetros son conectados al sistema de refrigeración. Válvulas: Sirven para conectar las mangueras de los manómetros al sistema de refrigeración. Tanque de líquido refrigerante. Tanque para recuperar y reciclar el líquido refrigerante: Esta herramienta es indispensable, ya que el refrigerante es un líquido contaminante y, como tal, debe ser manejado con mucha precaución. Bomba de vacío: Es un motor acoplado mecánicamente a un pistón. Cuando se conecta al sistema de refrigeración, sirve para crear el vacío o para extraer el aire de la tubería.

nicas. Sin embargo, le recomendamos que no deje de

miento del aparato, diagramas de sus diferentes sec-

utilizar estos manuales, hasta que en verdad se fami-

ciones y listas de componentes eléctricos y mecáni-

liarice con la estructura y funcionamiento de los re-

cos con su respectivo nombre, ubicación y número de

frigeradores.

parte; incluso, aparecen vistas explotadas de sus secciones eléctricas y mecánicas.

Cómo se usan los manuales de servicio

En los manuales de servicio también se ofrecen

Al igual que en los manuales de los aparatos electró-

guías que, de manera lógica, nos ayudan a localizar

nicos, en el manual de servicio de un refrigeradores

fallas y aislar componentes defectuosos en diferen-

encontramos datos de las condiciones de funciona-

tes secciones.

Figura 10

60


Cómo identificar las refacciones

paración del mismo; por eso es necesario adquirirlos

Cuando hay que identificar alguna parte eléctrica o me-

y reemplazarlos continuamente.

cánica, se debe acudir al manual de servicio para lo-

La importancia de los consumibles, radica en que

calizarla en su sección correspondiente. Luego tiene

deben seleccionarse productos de buena calidad; de

que localizarse en la lista de partes, de acuerdo con

esto depende la calidad del trabajo.

la ubicación obtenida. Normalmente, en esta lista se indica qué tipo de

Los consumibles más usuales en el servicio a refrigeradores domésticos, son los siguientes:

componente es, cuáles son sus características y su número de parte, para poder solicitarlo en el centro de re-

• Refrigerante

facciones. Y para que el trabajo de reparación del apa-

• Soldadura y pasta

rato sea más eficiente y tenga efectos más duraderos,

• Gas

es necesario utilizar refacciones originales.

• Lija

Como podrá darse cuenta, de igual manera que en electrónica, un manual de refrigeración se considera

• Válvulas • Sellador de fugas

una guía que sirve de referencia y nos lleva de la mano desde el inicio hasta el final de la reparación. Lo único

PROCEDIMIENTOS DE SERVICIO

que varía, es el equipo al que se da servicio.

Materiales consumibles

Identificación de fallas: Síntomas y causas probables

Los consumibles son elementos que se requieren para

Una vez reunidos los requerimientos para el servi-

dar servicio a un refrigerador. Como su nombre lo in-

cio, estaremos listos para entrar de lleno al proceso

dica, se consumen eventualmente al trabajar en la re-

de reparación. Pero antes de esto, es preciso identificar el origen de determinada falla; recuerde que si se

Figura 11 Puntos a revisar dependiendo del síntoma de la falla Si el refrigerador no enciende, revise: ¾ Que haya voltaje en la toma de alimentación. Si el voltaje es bajo, tome las precauciones relacionadas con el caso. ¾ Que estén en buenas condiciones la clavija y el cable, el termostato, el interruptor térmico, el relevador, el capacitor y el motor del compresor. Si el refrigerador no enfría, revise: ¾ Que los alimentos no obstruyan la circulación de aire frío. ¾ Que la puerta cierre herméticamente. ¾ Que el foco interno no esté permanentemente encendido. ¾ El ajuste del termostato. ¾ Que no esté dañado el termostato. ¾ Que no haya problemas en los componentes del sistema de refrigeración. ¾ Que no esté dañado el compresor (la sección mecánica interna). ¾ La cantidad de refrigerante Si el refrigerador enfría mucho, revise: ¾ El ajuste del termostato. ¾ Que no estén “pegados” los contactos del termostato. ¾ Las condiciones del ventilador interno.

Si el motor del refrigerador no hace pausas en su funcionamiento, revise: ¾ Que la puerta del refrigerador selle correctamente al cerrarla. ¾ La cantidad de refrigerante en el sistema de refrigeración. ¾ Si hay alguna fuga de refrigerante en el sistema de refrigeración. ¾ Que el refrigerador no esté en un recinto muy caliente. ¾ Que no estén “pegados” los contactos del termostato.

Si el refrigerador enfría sólo a veces, revise: ¾ Que no se encuentre dañado u obstruido alguno de los dispositivos del sistema de refrigeración. Tal vez el capilar está obstruido; o bien, falta líquido refrigerante o hay humedad en su interior.

Si el refrigerador produce ruidos mecánicos, revise: ¾ Que el refrigerador esté colocado sobre una superficie totalmente plana y horizontal. ¾ Que las charolas no se encuentren deformadas o mal colocadas. ¾ Que el compresor no esté mal colocado.


61

Figura 12

Figura 13

Figura 14

Figura 15

hace un buen diagnóstico, tendremos resuelto el pro-

Capacitor

blema en un 50%.

Normalmente, los capacitores llevan grabado en el

En la figura 11, se indican los puntos específicos a

cuerpo su respectivo valor (figura 13). Para verificar si

revisar según determinados síntomas. Ahora bien, po-

este valor no se ha alterado, debe utilizarse un proba-

demos clasificar el servicio a refrigeradores en servicio

dor de capacitores; es un aparato común en el banco

eléctrico y en servicio al sistema de refrigeración.

de servicio electrónico.

El servicio eléctrico es externo y, como el nombre

Otra manera de verificar el estado de un capacitor,

lo indica, se orienta a solucionar problemas en el sis-

consiste en reemplazarlo por otro componente igual

tema eléctrico, el cual, como sabemos, controla la ac-

que se encuentre en buenas condiciones.

tivación y desactivación del compresor. Para nosotros como especialistas técnicos en electrónica, esta acti-

Relevador

vidad no reviste ningún problema, pero el servicio al

Extraiga y examine este componente (figura 14), para

sistema de refrigeración (o servicio interno) si bien no

verificar si sus contactos se encuentran dañados; qui-

es complicado, nos puede resultar difícil, pues no esta-

zá están flameados o quemados.

mos acostumbrados a este tipo de tareas. Sin embargo, como todas las actividades nuevas, si somos per-

Termostato

sistentes podremos realizarlas sin dificultad.

Retire el termostato (figura 15) de su posición original dentro del gabinete del refrigerador, y coloque un

Servicio a la sección eléctrica y prueba de componentes

puente entre los contactos en donde es conectado. Si con esto arranca el compresor, significa que el termostato se encuentra dañado y que debe reemplazarse.

La sección eléctrica se forma con elementos muy específicos; por eso es fácil identificarlos, y detectar cual-

Protector de sobrecarga térmica

quier daño en alguno de ellos.

En condiciones de temperatura ambiental, este inte-

Este procedimiento, consiste en probar adecuadamente cada uno de estos componentes.

rruptor (figura 16) se encuentra cerrado. Y cuando aumenta hasta ciertos grados la temperatura de su superficie de contacto, el switch se abre.

Alimentación de voltaje

Asegúrese de que este interruptor se encuentre en

Antes de que empiece a dar servicio, verifique que sea

buen estado físico y, después, coloque el óhmetro en

correcto el voltaje en los contactos eléctricos (figura

sus terminales; a temperatura ambiente, este aparato

12); y que la clavija y el cable estén en buenas con-

de medición debe registrar continuidad.

diciones. Si todo está en orden, el aparato se ener-

Por último, con un encendedor, caliente este inte-

gizará correctamente y el voltaje llegará a su circui-

rruptor; notará que a cierta temperatura, sus contac-

to eléctrico.

tos se abren.

62


Figura 17

Figura 18

Figura 16

Servicio al sistema o bloque de refrigeración

dar la entrada de uno de los tubos, de modo que quepa en ella el otro tubo (figura 18); y después, se deben

Para proporcionar este servicio, hay que tener ciertas

soldar.

habilidades manuales, conocer algunos aspectos del manejo de la herramienta con que se trabaja el tubo

Soldadura

de cobre y saber cómo se conecta el juego de manó-

Para soldar de forma correcta los tubos, primero de-

metros. Enseguida explicaremos todo esto.

ben estar bien cortados; enseguida, con una lija fina, hay que limpiar el área de soldado, tanto en cada tubo como en la unión de cobre que se va a utilizar para co-

Cómo se trabaja el tubo de cobre

nectarlos; después debe aplicarse pasta fundente y ha-

Cortado

cer que embonen todas las partes, para que finalmente

Para cortar el tubo de cobre, debe utilizarse un cor-

sean soldadas con un soplete y soldadura (figura 19).

tador de tubo de la medida adecuada (figura 17). Si el tubo se corta con segueta, es muy probable que se

Uso de manómetros

deforme; y al querer unirlo con otro tubo, tendremos

Los manómetros deben conectarse en las tuberías de

problemas.

entrada y salida, o en la válvula de servicio del compresor. Si los tubos carecen de válvulas de servicio, colóqueselas de la siguiente manera.

Uniones en los tubos Para interconectar dos tubos, se pueden usar uniones

Si la válvula es de servicio y de cobre, debe soldar-

fabricadas también con cobre. Pero como este metal

se en el tubo de servicio del compresor; para el efec-

puede deformarse con facilidad, la conexión de los

to, hay que cortar y soldar este tubo (figura 20). Pero

tubos puede hacerse de forma directa (es decir, pres-

si la válvula es de otro tipo, debe ser colocada en los

cindiendo de la unión de cobre); sólo hay que agran-

tubos de baja y alta presión (tubo de entrada y salida

Figura 20

Figura 21

Figura 19


63

del compresor); o en el tubo de servicio, si es nece-

Figura 22

sario. En este caso, la válvula puede ser colocada de dos distintas maneras: • Si es por medio de tornillos, la válvula posee un pivote de acero; éste deberá encajarse en el tubo, cuando sea colocada y atornillada. • Si es por medio de soldadura, el tornillo de la válvula deberá utilizarse para encajar el pivote en el tubo.

Conexión de manómetros

"OMBA PRESIØNDEL SISTEMA

"OMBADE VACÓO

!LTA PRESIØNDEL SISTEMA

Los manómetros o calibradores de presión (figura 21), son dos medidores: uno de vacío y otro de presión. Están conectados por medio de unos tubos metálicos,

Aplicación del manómetro

a los que se les colocan estratégicamente dos llaves

En la figura 23 de se muestra la forma en que los ma-

y tres válvulas.

nómetros deben conectarse al sistema de refrigera-

Cuando los manómetros se encuentran conecta-

ción, y la combinación de apertura y cierre de sus lla-

dos al sistema de refrigeración, miden el vacío o la

ves. La finalidad de esta figura es mostrar cómo se

alta presión en los tubos.

realizan diferentes acciones de servicio al sistema de

Como complemento, para conectarse a las válvu-

refrigeración, tal como se indica en la figura.

las (previamente colocadas) de los tubos del sistema de refrigeración, los manómetros utilizan un juego de

CASOS DE SERVICIO

tres mangueras de diferente color. Los manómetros realizan más funciones, ya que

Ahora sí, ya tenemos un panorama general de los as-

por medio de ellos se puede extraer y cargar refrige-

pectos más importantes del servicio a refrigeradores

rante, crear el vacío o agregar aceite al compresor. El

domésticos. Veamos ahora algunos casos prácticos de

manómetro de la izquierda mide el vacío y el de la de-

fallas relacionadas con el sistema de refrigeración.

recha la presión alta. Tal como se mencionó, las mangueras son de di-

Localización de fugas de refrigerante

ferente color (azul, amarillo y rojo) para identificarlas fácilmente; se conectan de la forma que indica-

Cada vez que ocurre una fuga, por pequeña que sea, se

mos en la figura 22.

produce una pérdida de refrigerante; y esto, a su vez, ocasiona que el compresor funcione con más frecuen-

Manguera azul

cia o que el congelador no enfríe correctamente (de

Se conecta al tubo de baja presión-entrada del com-

manera uniforme) o que simplemente no enfríe. Para localizar una fuga, debe procederse tal como

presor.

indicamos a continuación:

Manguera amarilla Se conecta a la bomba de vacío, al recipiente del refrigerante o al recipiente del aceite, según se requiera.

1. La primera revisión, consiste en verificar la sección de tubería de alta presión y el congelador; en donde aparezca una mancha de aceite, estará la fuga.

Manguera roja

2. La segunda revisión consiste en aplicar cuidadosa-

Se conecta al tubo de alta presión-salida del com-

mente agua jabonosa en el tubo de succión o baja

presor.

presión; en donde haya una pequeña burbuja, estará la fuga (figura 24). En este caso, se debe de cargar previamente el sistema de refrigerante.

64


Figura 23 Cuando el refrigerador se encuentra funcionando y las dos llaves están cerradas, se lee el vacío y la presión del sistema.

1

2

3

Cuando se abre la llave izquierda, el manómetro mide el vacío de la tubería de baja presión y la comunica con el tubo central, para conectarle, por ejemplo, la bomba de vacío.

Al abrir solamente la llave derecha, se mide la alta presión del sistema; y las mangueras quedan conectadas de tal modo, que se puede purgar el sistema.

4

Al abrir las dos llaves y estar bloqueada la manguera central por el dispositivo conectado externamente, se equilibra la presión del sistema. Si se abre la llave del tanque del refrigerante, éste pasa a ambos lados de la tubería.

Cambie la sección del tubo o el elemento en que

ces un vacío de aproximadamente 28 libras por pul-

localizó la fuga; o bien, tápela con el sellador diseña-

gada cuadrada (PSIAS). Después de esto, cierre la

do específicamente para tal fin.

llave izquierda.

Es importante señalar que si utiliza algún sellador

Cabe mencionar que, dependiendo de la altura de

para tapar la fuga, debe seguir las instrucciones es-

la localidad en que usted se ubique, puede variar

pecificadas por el fabricante. Cada tipo de sellador, se

la presión; por ejemplo, para la ciudad de México,

aplica de cierta manera (figura 25).

se sugiere una presión de 20 PSIAS, y de 30 PSIAS al nivel del mar.

Carga de refrigerante

3. Para cargar el refrigerante, abra la llave derecha del manómetro (la cual, como ya vimos, va conectada

Para cargar el refrigerante en

al tanque del refrigerante). Cierre la llave en cuan-

el sistema, ejecute los siguientes pasos:

to se haya alcanzado una presión de 18 PSIAS. Figura 24 Cuando se efectúa la carga de refrigerante, el líquido

1. Conecte los manómetros

pasa sin ningún problema al sistema, y es absorbido

como se indica en la figura 26. 2. Para generar el vacío del sistema, abra la llave izquierda del manómetro que va colocada en el tubo de succión. Luego encienda la

Figura 25

bomba; se generará enton-


65

• Cuando le falte refrigerante al sistema.

Figura 26

• Cuando se haya sellado alguna fuga. • Cuando se reemplace algún elemento, como el tubo capilar, el filtro, el acumulador, el compresor o alguna otra sección de tubería, etc. Como recomendación, es conveniente cambiar el

3

1 2

Manguera de succión; se conecta a la bomba de vacío.

Tubo central; se conecta al tubo de succión o válvula de servicio.

Se conecta al cilindro o tanque del refrigerante.

filtro deshidratador (figura 28) cuando se realice la recarga de refrigerante al sistema.

Conclusiones Hasta este momento, hemos explicado el funcionamiento de las secciones básicas (eléctrica y mecánica) de los refrigeradores domésticos, así como los procedimientos generales para darles servicio. Cabe men-

de manera natural, debido al vacío o a la diferencia

cionar que los más modernos aparatos de este tipo,

de presiones que existe en la tubería.

incluyen nuevas funciones y nuevas prestaciones; en-

Si la temperatura del ambiente es muy baja, es pro-

tre ellas, una sección electrónica de control digital.

bable que el refrigerante no pase con suficiente pre-

Precisamente de esta etapa, de sus fallas y procedi-

sión al sistema. Para evitar esta situación, mientras se

mientos de servicio, hablaremos en próximos artícu-

efectua la carga, coloque el tanque de refrigerante en

los; y así, completaremos nuestro panorama sobre la

una tina con agua que se encuentre a la temperatura

forma de dar servicio no sólo a los refrigeradores tra-

ambiente (figura 27).

dicionales, sino también a los refrigeradores de últi-

Después de haber realizado la carga y retirado los

ma generación.

manómetros, aplique agua jabonosa para verificar que

Finalmente, queremos agradecer la colaboración

no haya fugas de refrigerante. De esta manera, tam-

del Sr. Luis Armando Escalante, de Servicio a Refige-

bién podrá determinar si hay fugas en la tubería.

ración Mexicano, por su apoyo en la realización de

La descarga y recarga de refrigerante se debe de

este artículo.

realizar:

Figura 27

66


Figura 28

Extra 02- Manual - Servicio a Heladeras

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