Sistema Inversor
Modelos Tipo Parede
Localização e reparação de erros
1- Quando a unidade apresenta algum problema (a lâmpada de operação e Timer não irá acender) 2- A função autodiagnóstico (a lâmpada de operação ou Timer estará piscando) Como operar a função autodiagnóstico • Tabela de autodiagnóstico e pontos de verificação • 3- Método de localização e reparação de erros Verificação do sinal serial • Verificação da proteção do IPM • Diagnóstico do circuito de refrigeração •
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Quando a unidade apresenta algum problema (a lâmpada de operação e Timer não irá acender) Pontos de verificação (1) (2) (3) (4)
A tensão de alimentação exclusiva está normal? O plug de alimentação esta firmemente colocado? O cabeamento esta colocado de modo correto? Verifique se cada conector esta colocado corretamente.
Fluxograma de verificação
Não Falha na alimentação
A tensão AC esta normal? Sim AC 220V
Não Defeito no fusível térmico
A tensão AC entre o pino 1 e 2 do CN1 normal? Sim AC 220V
Não F1,VA1 com defeito
A tensão AC entre VA 1 está normal? Sim AC 220V
Não L1,L5,D5 com defeito
A tensão DC entre os terminais do C4 normal? Sim DC 260~400V
Não Circuito de chaveamento
A tensão DC entre os terminais do C10 e C9 normal? Sim C10:15V C9:5V A tensão DC entre os terminais 3 e 4 do C2 normal?
Não Defeito do IC2
Sim 5Vp-p,60hz onda de pulso Defeito na placa de controle
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Função autodiagnóstico Esta função memoriza a função autodiagnóstico (display LED) na placa da unidade interna quando ocorrer algum erro. (O conteúdo da memória não irá apagar mesmo quando a alimentação for desconectada) A função autodiagnóstico(display LED) pode também ser chaveado entre classificação principal e secundária para um diagnóstico mais preciso. Função autodiagnóstico (display LED) (leitura da memória) (1) Quando ocorrer erro, o erro é indicado piscando os LEDs “Operation(Vermelho)” e “Timer(Verde)”. (2) Desconectando e reinserindo o cabo de alimentação, inicia a operação do controle remoto (neste estado será mostrada uma indicação de operação normal). (3) Pressionando o botão [TEST] do controle remoto, indicação de erro é mostrada somente durante 3 minutos ST. 3 minutos ST: 2 minutos e 20 segundos da conexão do plug AC. Display LED intervalo de 3 minutos 3 min.ST |-----------------------|-------------------|------------------------------| Desligado operação indicação de erro Inserir plug AC inicio operação Botão TEST
Como apagar a memória de erro. (1) Enquanto estiver mostrando a indicação de erro pela função autodiagnóstico, pressione o botão [AUTO] da unidade interna.(a unidade interna ira buzinar por 3 segundos)
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Indicacao de erro Operation Timer (Verde) (Laranja) OFF 0,5seg 2 vezes
0,5seg 3 vezes
0,5seg 4 vezes
0,5seg 5 vezes
0,5seg 8 vezes
0,5seg 2 vezes
0,5seg 2 vezes
Erro (Proteção)
Método de diagnóstico
Erro de dados seriais no retorno das informações no inicio da operação
No inicio, a U.I. não recebe sinal por 10 seg. consecutivos a partir de relé estar ligado. >parada permanente após 30 segundos Pontos para verificação: Verifique o cabo de conexão entre a U.I e U.E. Se o cabo de estiver normal, meça a tensão nos terminais da U.E. para diagnosticar o defeito Verifique o modo de medição e diagnóstico em [Diagnóstico do sinal serial] Erro de dados seriais no retorno das Quando a U.I. não recebe sinal por 30 segundos consecutivos durante a operação informações durante a operação Pontos para verificação: Verifique o cabo de conexão entre a U.I e U.E. Se o cabo de estiver normal, meça a tensão nos terminais da U.E. para diagnosticar o defeito Verifique o modo de medição e diagnóstico em [Diagnóstico do sinal serial] Erro de dados seriais no envio das A U.E. não recebe o sinal por 10 seg. consecutivos a partir de relé estar ligado informações no inicio da operação >U.E. para Pontos para verificação: Verifique o cabo de conexão entre a U.I e U.E. Se o cabo de estiver normal, meça a tensão nos terminais da U.E. para diagnosticar o defeito Verifique o modo de medição e diagnóstico em [Diagnóstico do sinal serial] Erro de dados seriais no envio das A U.E. não recebe o sinal por 10 seg. consecutivos durante a operação informações durante a operação >U.E. para Pontos para verificação: Verifique o cabo de conexão entre a U.I e U.E. Se o cabo de estiver normal, meça a tensão nos terminais da U.E. para diagnosticar o defeito Verifique o modo de medição e diagnóstico em [Diagnóstico do sinal serial] Erro no controle remoto com fio Quando a comunicação for cortado mais que 1 minuto >Compressor, Ventilador da U.E: para Pontos para verificação: Verifique o cabeamento Falha na placa de controle Termistor da sala com defeito O termistor da sala detectou uma temperatura anormal ao ligar. >O controle remoto não irá operar Pontos para verificação: Verificar a resistência do termistor (conforme tabela de resistência do termistor) Defeito na placa de controle
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0,5seg 3 vezes
0,5seg. 4 vezes
0,5seg 3 vezes
Erro no termistor do trocador de calor
O termistor do trocador de calor aberto ou em curto circuito ao ligar >O controle remoto não irá operar Pontos para verificação: Verificar a resistência do termistor (conforme tabela de resistência do termistor) Defeito na placa de controle
0,5 seg 2 vezes
Erro no termistor de descarga
0,5 seg 3 vezes
Erro no termistor do trocador de calor
0,5 seg 4 vezes
Erro no termistor da temperatura externa
0,5 seg 2 vezes
Erro no botão Auto
0,5 seg 3 vezes
Erro no Relê principal
O valor do termistor de descarga esta aberto ou em curto circuito >Compressor, ventilador da U.E.: OFF(quando detectar valores normais serão liberados) Pontos para verificação: Verificar a resistência do termistor (conforme tabela de resistência do termistor) Defeito na placa de controle O valor do termistor do trocador de calor esta aberto ou em curto circuito >Compressor, ventilador da U.E.: OFF(quando detectar valores normais serão liberados) Pontos para verificação: Verificar a resistência do termistor (conforme tabela de resistência do termistor) Defeito na placa de controle O valor do termistor da temperatura externa esta aberto ou em curto circuito >Compressor, ventilador da U.E.: OFF(quando detectar valores normais serão liberados) Pontos para verificação: Verificar a resistência do termistor (conforme tabela de resistência do termistor) Defeito na placa de controle O botão Auto esta pressionado por 30 segundos consecutivos >Indica o erro mas a operação continua Pontos para verificação: Verifique se o botão Auto continua pressionado Defeito no botão Auto Defeito na placa de controle 2 minutos e 20 segundos após termino da operação, o sinal da U.E. é recebido mesmo que o relê principal estiver OFF >Main relê continua OFF(Comando de OFF para U.E.) Pontos para verificação: Defeito no relê principal Defeito na placa de controle
0,5seg 3 vezes
0,5seg. 4 vezes
0,5seg 3 vezes
Erro no termistor do trocador de calor
O termistor do trocador de calor aberto ou em curto circuito ao ligar >O controle remoto não irá operar Pontos para verificação: Verificar a resistência do termistor (conforme tabela de resistência do termistor) Defeito na placa de controle
0,5 seg 2 vezes
Erro no termistor de descarga
0,5 seg 3 vezes
Erro no termistor do trocador de calor
0,5 seg 4 vezes
Erro no termistor da temperatura externa
0,5 seg 2 vezes
Erro no botão Auto
0,5 seg 3 vezes
Erro no Relê principal
O valor do termistor de descarga esta aberto ou em curto circuito >Compressor, ventilador da U.E.: OFF(quando detectar valores normais serão liberados) Pontos para verificação: Verificar a resistência do termistor (conforme tabela de resistência do termistor) Defeito na placa de controle O valor do termistor do trocador de calor esta aberto ou em curto circuito >Compressor, ventilador da U.E.: OFF(quando detectar valores normais serão liberados) Pontos para verificação: Verificar a resistência do termistor (conforme tabela de resistência do termistor) Defeito na placa de controle O valor do termistor da temperatura externa esta aberto ou em curto circuito >Compressor, ventilador da U.E.: OFF(quando detectar valores normais serão liberados) Pontos para verificação: Verificar a resistência do termistor (conforme tabela de resistência do termistor) Defeito na placa de controle O botão Auto esta pressionado por 30 segundos consecutivos >Indica o erro mas a operação continua Pontos para verificação: Verifique se o botão Auto continua pressionado Defeito no botão Auto Defeito na placa de controle 2 minutos e 20 segundos após termino da operação, o sinal da U.E. é recebido mesmo que o relê principal estiver OFF >Main relê continua OFF(Comando de OFF para U.E.) Pontos para verificação: Defeito no relê principal Defeito na placa de controle
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0,5 seg 7 vezes
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0,5 seg. 5 vezes
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0,5 seg 3 vezes
0,5 seg 5 vezes
Erro na freqüência da alimentação
A freqüência da alimentação não pode ser reconhecido após 4 segundos após ligar. >parada permanente Pontos para verificação: Verificar a freqüência da alimentação Defeito na placa de controle Proteção de parada permanente do Quando a proteção do monitor de limpeza do ar opera 4 vezes. VDD (limpesa de ar elétrico) >Parada permanente da limpeza do ar Pontos para verificação: O painel frontal é fechado As sujeiras como as poeiras não irão aderir Proteção de parada permanente do O sinal de operação de limpeza do ar foi detectado por 1 minuto com modo de li mpeza VDD (Fonte de alimentação anormal do ar em OFF da limpeza de ar elétrico) >Parada total. Controle remoto não ira operar. Pontos de verificação: Defeito da limpeza de ar elétrico. Defeito na placa de controle Proteção IPM Detecção de corrente anormal no IPM >Parada permanente Pontos de verificação: Bloqueio no dissipador de calor(entrada/saída) Verificar se o ventilador da U.E. esta operando Defeito na placa de controle (conforme “diagnóstico do IPM”) Defeito no circuito de refrigeração(conforme “diagnóstico do circuito de refrigeração”) Erro de CT O valor da corrente de operação após 1 minuto do inicio de operação do compressor é A 0 >parada permanente Pontos de verificação: Defeito na placa de controle Erro de posição do compressor A velocidade do compressor não sincroniza com o sinal de controle(incluindo falha de inicialização do compressor) >parada permanente. Pontos de verificação: Verificar se a válvula de 2 e 3 vias estão abertos Verificar o compressor(valores de resistência das bobinas e massa) Defeito no circuito de refrigeração(conforme “diagnóstico do circuito de refrigeração”)
0,5 seg 4 vezes
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0,5 seg. 5 vezes
0,5 seg 2 vezes
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Erro na freqüência da alimentação
A freqüência da alimentação não pode ser reconhecido após 4 segundos após ligar. >parada permanente Pontos para verificação: Verificar a freqüência da alimentação Defeito na placa de controle Proteção de parada permanente do Quando a proteção do monitor de limpeza do ar opera 4 vezes. VDD (limpesa de ar elétrico) >Parada permanente da limpeza do ar Pontos para verificação: O painel frontal é fechado As sujeiras como as poeiras não irão aderir Proteção de parada permanente do O sinal de operação de limpeza do ar foi detectado por 1 minuto com modo de li mpeza VDD (Fonte de alimentação anormal do ar em OFF da limpeza de ar elétrico) >Parada total. Controle remoto não ira operar. Pontos de verificação: Defeito da limpeza de ar elétrico. Defeito na placa de controle Proteção IPM Detecção de corrente anormal no IPM >Parada permanente Pontos de verificação: Bloqueio no dissipador de calor(entrada/saída) Verificar se o ventilador da U.E. esta operando Defeito na placa de controle (conforme “diagnóstico do IPM”) Defeito no circuito de refrigeração(conforme “diagnóstico do circuito de refrigeração”) Erro de CT O valor da corrente de operação após 1 minuto do inicio de operação do compressor é A 0 >parada permanente Pontos de verificação: Defeito na placa de controle Erro de posição do compressor A velocidade do compressor não sincroniza com o sinal de controle(incluindo falha de inicialização do compressor) >parada permanente. Pontos de verificação: Verificar se a válvula de 2 e 3 vias estão abertos Verificar o compressor(valores de resistência das bobinas e massa) Defeito no circuito de refrigeração(conforme “diagnóstico do circuito de refrigeração”)
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0,5seg. 6 vezes
0,5seg. 7 vezes
0,5seg. 8 vezes
0,5 seg 6 vezes
Erro do ventilador da U.E. (Motor DC)
0,5 seg 2 vezes
Ventilador da U.I travado
0,5 seg 3 vezes
Erro da velocidade do ventilador da U.I
0,5 seg 2 vezes
Erro na temperatura de descarga
0,5 seg 3 vezes
Proteção de alta pressão em refrigeração
0,5 seg 2 vezes
Erro no filtro ativo(parada permanente)
Erro de posição ou corrente anormal do motor do ventilador da U.E. >Parada permanente Pontos de verificação: Conector solto do motor do ventilador/mau contato no conector Defeito no motor do ventilador Defeito na placa de controle O ventilador da unidade esta em 0 rpm após 56 segundos do inicio da operação ou da hora que foi alterado o modo de ventilação. >A operação para.(é liberado pelo envio do sinal de parada da operação do controle remoto) Pontos de verificação: Conector solto do motor do ventilador/mau contato no conector Defeito no motor do ventilador Defeito na placa de controle O ventilador da unidade esta em 1/3 da freqüência normal após 56 segundos do inicio da operação ou da hora que foi alterado o modo de ventilação. >A operação para.(é liberado pelo envio do sinal de parada da operação do controle remoto) Pontos de verificação: Conector solto do motor do ventilador/mau contato no conector Defeito no motor do ventilador Defeito na placa de controle Ativado erro da temperatura de descarga >parada permanente Pontos de verificação: Verificar se a válvula de 2 e 3 vias estão abertos Bloqueio no trocador de calor(entrada/saída) Verificar se o ventilador da U.E. esta operando Defeito no circuito de refrigeração(conforme “diagnóstico do circuito de refrigeração”) Proteção de alta pressão em refrigeração foi ativado >Compressor, ventilador da U.E.: OFF(liberado após 3 minutos ST) Pontos de verificação: Bloqueio no trocador de calor(entrada/saída) Verificar se o ventilador da U.E. esta operando Defeito no circuito de refrigeração(conforme “diagnóstico do circuito de refrigeração”) Detectado erro de Tensão no filtro ativo. >parada permanente Pontos de verificação: Verificar a fiação das conecções(conector aberto; choke coil) Defeito na placa de controle(Verificar diagnostico de filtro ativo)
0,5seg. 6 vezes
0,5seg. 7 vezes
0,5seg. 8 vezes
0,5 seg 6 vezes
Erro do ventilador da U.E. (Motor DC)
0,5 seg 2 vezes
Ventilador da U.I travado
0,5 seg 3 vezes
Erro da velocidade do ventilador da U.I
0,5 seg 2 vezes
Erro na temperatura de descarga
0,5 seg 3 vezes
Proteção de alta pressão em refrigeração
0,5 seg 2 vezes
Erro no filtro ativo(parada permanente)
Erro de posição ou corrente anormal do motor do ventilador da U.E. >Parada permanente Pontos de verificação: Conector solto do motor do ventilador/mau contato no conector Defeito no motor do ventilador Defeito na placa de controle O ventilador da unidade esta em 0 rpm após 56 segundos do inicio da operação ou da hora que foi alterado o modo de ventilação. >A operação para.(é liberado pelo envio do sinal de parada da operação do controle remoto) Pontos de verificação: Conector solto do motor do ventilador/mau contato no conector Defeito no motor do ventilador Defeito na placa de controle O ventilador da unidade esta em 1/3 da freqüência normal após 56 segundos do inicio da operação ou da hora que foi alterado o modo de ventilação. >A operação para.(é liberado pelo envio do sinal de parada da operação do controle remoto) Pontos de verificação: Conector solto do motor do ventilador/mau contato no conector Defeito no motor do ventilador Defeito na placa de controle Ativado erro da temperatura de descarga >parada permanente Pontos de verificação: Verificar se a válvula de 2 e 3 vias estão abertos Bloqueio no trocador de calor(entrada/saída) Verificar se o ventilador da U.E. esta operando Defeito no circuito de refrigeração(conforme “diagnóstico do circuito de refrigeração”) Proteção de alta pressão em refrigeração foi ativado >Compressor, ventilador da U.E.: OFF(liberado após 3 minutos ST) Pontos de verificação: Bloqueio no trocador de calor(entrada/saída) Verificar se o ventilador da U.E. esta operando Defeito no circuito de refrigeração(conforme “diagnóstico do circuito de refrigeração”) Detectado erro de Tensão no filtro ativo. >parada permanente Pontos de verificação: Verificar a fiação das conecções(conector aberto; choke coil) Defeito na placa de controle(Verificar diagnostico de filtro ativo)
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0,1s on/off
0,5 seg 3 vezes
Erro no filtro ativo
0,5 seg 4 vezes
Erro no circuito PFC
0,1s on/off Erro de informação de modelo
Erro no filtro ativo ou corte instantâneo foi detectado. Compressor e ventilador da U.E. para Pontos de verificação: Verificar a fiação das conecções(conector aberto; choke coil) Defeito na placa de controle(Verificar diagnostico de filtro ativo) Mesmo se a unidade esta normal, deve detectar erro dependendo das condições de alimentação. Tensão DC excessiva no circuito PFC na placa do Inverter foi detectado, ou corrente excessiva no circuito foi detectado. >parada permanente Pontos de verificação: Defeito no controle de PFC(conforme “diagnostico do circuito PFC”)
0,1s on/off
0,5 seg 3 vezes
Erro no filtro ativo
0,5 seg 4 vezes
Erro no circuito PFC
Erro no filtro ativo ou corte instantâneo foi detectado. Compressor e ventilador da U.E. para Pontos de verificação: Verificar a fiação das conecções(conector aberto; choke coil) Defeito na placa de controle(Verificar diagnostico de filtro ativo) Mesmo se a unidade esta normal, deve detectar erro dependendo das condições de alimentação. Tensão DC excessiva no circuito PFC na placa do Inverter foi detectado, ou corrente excessiva no circuito foi detectado. >parada permanente Pontos de verificação: Defeito no controle de PFC(conforme “diagnostico do circuito PFC”)
0,1s on/off Erro de informação de modelo
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Erro de recepção do sinal serial Pontos de verificação: Verifique qual a causa do erro, se é na unidade interna ou externa. •
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Remove o painel frontal da U.I. e cobertura do cabo e mantenha o bloco de terminal limpo que possa ser medido com multímetro. Retire o plug AC e reconecte para resetar, e pressione o botão Test no controle remoto.
Procedimento de verificação: Cuidado: Mantenha as mãos fora dos terminais e componentes elétricos. Como a tensão está aplicada, pode levar choque.
Verificação da U.I. A U.I. inicia operação?
Não
Conduza a inspeção em “não esta operando”
Sim Não A tensão AC 220V aparece entre os terminais L e N da U.I.
Verifique a fiação da placa ao terminal
Erro de recepção do sinal serial Pontos de verificação: Verifique qual a causa do erro, se é na unidade interna ou externa. •
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Remove o painel frontal da U.I. e cobertura do cabo e mantenha o bloco de terminal limpo que possa ser medido com multímetro. Retire o plug AC e reconecte para resetar, e pressione o botão Test no controle remoto.
Procedimento de verificação: Cuidado: Mantenha as mãos fora dos terminais e componentes elétricos. Como a tensão está aplicada, pode levar choque.
Verificação da U.I. Não
A U.I. inicia operação?
Conduza a inspeção em “não esta operando”
Sim Não A tensão AC 220V aparece entre os terminais L e N da U.I.
Verifique a fiação da placa ao terminal
Sim Verifique o cabeamento da U.I. com a U. E
Meça a tensão entre os terminais N e 3 da U.I. Está normal?
Não
Placa de Controle IC7 com defeito
Não
Verifique a fiação da alimentação
Não
Verifique fusível e conexão das fiações
Sim Placa da U.I. esta normal. Verifique a placa da U.E.
Verificação da U.E. A tensão AC 220V aparece entre os terminais L e N da U.E. Sim A tensão AC 350 a 415V aparece entre NO nos terminais DC Sim Placa de controle da U.E. com defeito
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Proteção IPM Pontos para verificação Verificar os pontos para localizar a causa da unidade externa Causa: (1) (2) (3) (4) (5)
Falha do compressor Falha no circuito de refrigeração Defeito na placa Defeito no IPM Fiação errada
Primeiro passo Meça a tensão DC nos terminais (entre Capacitor eletrolítico e resistência de descarga) na placa do Inversor, e certifique que seja menor que 5VDC. Se for maior que 5V, espere ate o final da descarga. Ponto de verificação (1) Abra o conjunto do controle do inverter e verifique se há pontos anormais
Não
Fiação errada: corrija e teste de novo Partess tortas: corrija e teste de novo Partes quebradas: Troque as partes quebradas
Sim
Vá para Pto de verificação 2 Pto de verificação 2 1-Retire os terminais do compressor 2-Conecte ao P ao (-) e medir U,V e W 3-Verifique o balanço das resistências(+/-10%) 5-Conecte ao N ao (+) e medir U,V e W 5-Verifique o balanço das resistências(+/-10%) 0 indica falha mesmo quando todos iguais
Não Defeito do IPM
Sim
Pto de verificação 3 Ligue a alimentação e pressione TEST no controle remoto.O ventilador da U.E. roda?
Não Defeito do compressor ou Placa
Sim
Pto de verificação 4 Opere a unidade por certo tempo e verifique se o compressor opera
Não Defeito do compressor ou Placa > troque PCB
Sim
Pto de verificação 5 Verifique de novo. O compressor esta normal?
Não
Favor refazer do inicio O circuito refrigerante com possibilidade de estar com problema
Sim A unidade esta normal
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Localização e reparo de defeitos do circuito de refrigeração Tabela de diagnóstico dos componentes com defeito. O: item com causa mais provável.
Vazamento de gás Falha de compressor(*) Falha do VEE(*) Falha do termistor(*)
Proteção IPM
Erro de posição do compressor
Erro na Proteção de temperatura de alta pressão na descarga refrigeração O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
(*)Método de localização e reparo (1) Método de verificação da falha do compressor Colocar o plug na tomada e inicie a operação em refrigeração. Inicie a operação de TEST e verifique se o compressor opera Se não operar, meça o valor da resistência das bobinas do compressor entre U-V, V-W e W-U Se alguns dos valores não forem iguais, o compressor está com defeito. Defeito no compressor: Normal o ASBA09LGC Compressor com a temperatura da carcaça a 20 C: 0,740 ohm o ASBA12LGC Compressor com a temperatura da carcaça a 20 C: 0,710 ohm (OS valores acima são valores típicos. Os valores podem mudar com a temperatura ou quando medido logo após a parada de operação). (2) Método de verificação do EEV Colocar o plug na tomada e inicie a operação. Verifique se o EEV imediatamente antes do compressor ligar (Tocar no EEV com a mão e verifique) Se não operar, verifique se a bobina ou conector do EEV esta solta ou desconectado. Se operar, verifique o termistor de descarga/Termistor do trocador de calor da U.E./Termistor do trocador de calor da U.I.(conforme (3) do método de verificação) (3) Método de verificação do termistor Verifique cada termistor se não foi removido ou conectado corretamente. Se não tiver problemas, retire o conector da placa de controle e verifique o valor da resistência.(conforme tabela de termistor)
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8-1. Programações de Funções 8-1-1 Unidade Interna - Siga as instruções de procedimento para programação que é fornecido com o controle remoto de acordo com as condições de instalação. Depois de ligado, faça a programação no controle remoto - A programação deverá ser feita selecionando o numero da função e valor da programação - A programação não será alterada se for fornecido um numero invalido. 1-1. Programação de correção da temperatura da sala para refrigeração Dependendo do ambiente instalado, a temperatura do sensor da sala necessita de correção. A programação pode ser selecionada como mostrado na tabela abaixo Descrição Numero da Valor da função programação Padrão ◊ 00 30 Controle baixo 01 1-2. Programação de correção da temperatura da sala para refrigeração Descrição Numero da Valor da função programação Padrão ◊ 00 Controle baixo 01 31 Controle ligeiramente quente 02 Controle quente 03 1.3. Descrição
Programação de Reinicio Automático (Auto Restart) Numero da Valor da função programação Com auto restart ◊ 00 40 Sem auto restart 01 1.3. Descrição Codigo A ◊ Codigo B Codigo C Codigo D ◊ -
Programação do código de sinal do controle remoto Numero da Valor da função programação 00 01 44 02 03
Indica programação de fabrica
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Procedimento para programação utilizando controle remoto sem fio •
���� ������������ ���� �� ��������� �� �������� �� ������ ��� �� ��������� �� ����������� ����������� ��������� ���� ������ ������������� �����������
•
���� ������ ���� � ����������� �� ������� �� ������ ��� �� ��������� �� ���������� ���������� � �������� ������
•
� ����������� ���� ��� ����������� ����� �� � ���������� ������ �� ������ � ����� �� �����������
•
� ����������� ��� ���� �������� �� ��������� �� ������ ���������
Entrando no modo de programação •
�������� ������� ������������ � ����� ��� � ��� ����( ▲) ���������������� ���������� �
botão RESET para entrar no modo de programação. Selecionando o numero da função e valor da programação 1)- Pressione o botão (MODE)MASTER CONTROL para selecionar o numero da função e o valor progrmado (Não há necessidade para programar o código de sinal do controle remoto porque o código de sinal é programada pelo numero da função e valor programado) 2)- Pressione o botão SET TEMP( ▲)(▼) para selecionar o numero da função (Pressione o botão (MODE)MASTER CONTROL para selecionar o digito da direita e esquerda) 3)- Pressione o botão FAN para selecionar o valor da programação (Pressione o botão FAN novamente para retornar para seleção do numero da função) 4)- Pressione o botão SET TEMP( ▲)(▼) para selecionar o valor da programação (Pressione o botão (MODE)MASTER CONTROL para selecionar o digito da direita e esquerda) 5)- Pressione o botão TIMER MODE, na seqüência para confirmar a programação( A unidade Interna reconhece a programação) 6)- Pressione o botão START/STOP na seqüência para confirmar a programação(A Unidade interna executa a programação) 7)- Pressione o botão RESET para cancelar o modo de programação. 8)- Após completar a função de programação, certifique em desligar o equipamento e religá-los. Numero da função Valor programado
Cuidado! Após desligar o equipamento, espere por 10 segundos ou mais antes de ligar de novo. A programação de função não efetivará se não fizer este procedimento
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Selecionar o código de sinal do controle remoto 1)- Pressione o botão (MODE)MASTER CONTROL por mais que 5 segundos 1)- Pressione o botão SET TEMP( ▲)(▼) para trocar o código de sinal entre A-b-c-d O código de sinal do controle devera ser igual ao do condicionador de ar (Inicialmente sai programado em A) 3) Pressione o botão (MODE)MASTER CONTROL (Retorna ao normal) O condicionador de ar sai de fabrica programado como A. Contate o revendedor para alterar este codigo
CUIDADO Se você alterar a programação do numero da função e valor da programação após a programação do código do controle remoto, programe o código do controle remoto novamente O controle remoto volta para o código A quando a pilha do controle for retirado. Caso você utilize o código de sinal diferente de A, reprograme o código de após a recolocação das pilhas. Se você não sabe qual código esta programado, tente para cada código(A,b,c,d) até encontrar o código que opera o condicionador de ar.
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8-3 Valores de Pressões e correntes na Unidade externa 8-3-1. Operação de refrigeração Nome do modelo: ASBA09/12LGC Condições: Temperatura ambiente: Unidade interna e externa na mesma temperatura Quantidade de refrigerante: Valor de fabrica Comprimento da tubulação: 5 metros com desnível de 1 metro Alimentação: 220V 60Hz Condição de operação: Modo TESTE(Refrigeração), Ventilador(Alto), Direção(Horizontal), Fluxo de ar frontal Metodo de medição: Medir a pressão de baixa com manômetro na válvula de serviço Medir a corrente total no cabo de força com um alicate amperímetro Metodo de operação com freqüência constante(Modo TESTE) 1. Operar no modo refrigeração e pressione o botão TEST do controle remoto 2. Opere continuamente por 30 minutos(Após 60 minutos, o modo TESTE é liberado automaticamente) (1) Curva de Temperatura Interna/Externa – Pressão de baixa
(2) Curva de Temperatura Interna/Externa – Corrente elétrica total
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8-3-1. Operação de Aquecimento Nome do modelo: ASBA09/12LGC Condições: Temperatura ambiente: Unidade interna: 15,20,23ºC externa: 2, 7, 12ºC Quantidade de refrigerante: Valor de fabrica Comprimento da tubulação: 5 metros com desnível de 1 metro Alimentação: 220V 60Hz Condição de operação: Modo TESTE(Aquecimento), Ventilador(Alto), Direção(para baixo), Fluxo de ar frontal Metodo de medição: Medir a pressão de alta com manômetro na válvula de serviço Medir a corrente total no cabo de força com um alicate amperímetro Metodo de operação com freqüência constante(Modo TESTE) 3. Operar no modo aquecimento e pressione o botão TEST do controle remoto 4. Opere continuamente por 30 minutos(Após 60 minutos, o modo TESTE é liberado automaticamente) (3) Curva de Temperatura Interna/Externa – Pressão de alta
(4) Curva de Temperatura Interna/Externa – Corrente elétrica total
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APENDICE: As informações a seguir são referentes ao sistema convencional com R22
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