CURSO DE OPERACION Y MANTENIMIENTO EQUIPOS EQUIPO S VIBRA VIBRATORIOS TORIOS
EL ZARANDEO – CONCEPTOS GENERALES Alimentación
. El material se fluidifica por acción de la vibración. . En la superfície de zarandeo, el material queda sujeto a dos fenómenos : 1) La Estratificación 2) La Probabilidad Producto pasante
Producto retenido
EL ZARANDEO – CONCEPTOS GENERALES Alimentación
. El material se fluidifica por acción de la vibración. . En la superfície de zarandeo, el material queda sujeto a dos fenómenos : 1) La Estratificación 2) La Probabilidad Producto pasante
Producto retenido
LA ESTRATIFICACIÓN
ZARANDEO : LA ESTRATIFICACIÓN Los factores que influencian la Estratificación son: 1. Humedad del material 2- Movimiento del equipo: 2.1 . Amplitud X Frecüencia ; 2.2. Tipo de movimiento; 2.3 . Dirección del movimiento; 2.4. Inclinación del equipo. 3- Movimiento del material 3.1. Espesor de la camada; Debido à la vibración, la camada de material segrega. Los finos van para la parte inferior y entran en contacto con la malla.
3.2. Formato de la partícula; 3.3 . Grado de adherencia (pegajoso) ;
ZARANDEO/ESTRATIFICACIÓN :LA HUMEDAD
Humedad tolerable : hasta un 6% Umidade >10%- Usar injeção de água.
ZARANDEO/ESTRATIFICACIÓN :LA HUMEDAD Factor “F”- Redución de Capacidad X Humedad
ZARANDEO/ESTRATIFICACIÓN : LA HUMEDAD Algunas soluciones : Secar el producto; Calentar la malla; Utilizar Lavado; Usar mallas de goma o auto-limpiantes
Usar “Ball Decks`”
OSCILANTE
GOMA
SÓNICA
ZARANDAS Y TIPOS DE MOVIMIENTOS
ZARANDEO : MOVIMIENTOS VIBRATORIOS
Utilizado en zarandas inclinadas. La
velocidad de trasporte queda entre 30 a 38 m/min, dependiendo de la inclinación y de la relación amplitud x frecuencia. El vibrador puede girar a favor o contra flujo para retener más el material, con el propósito de mejorar la clasificación.
ZARANDEO : MOVIMIENTOS VIBRATORIOS
Usados
en zarandas horizontales , o de pequeñas inclinaciones que pueden ser Descendiente para la clasificación y Ascendiente para el desagüe. Máquinas
horizontales generalmente proporcionan mayor eficiencia, pero menor capacidad. La velocidad de trasporte es aprox. 12m/min. El Mecanismo puede ser del tipo sincronizado. Puede ser del tipo con autosincronismo.
ALTURA DE LA CAMADA
ZARANDEO: LA ALTURA DE LA CAMADA CONDICIONES POSÍBLES: Camada Baja El Material pasa muy rápido sobre el area de zarandeo, perdiendo la oportunidad de pasar por una de las aperturas de la malla. Camada Muy Alta No permite que partículas menores la atraviesen caminando así para la salida de descarga , sin tener la oportunidad de entrar en contacto con la apertura de la malla.
Altura de la camada ideal De tres a cuatro veces la apertura de la malla.
ZARANDEO: LA CLASIFICACIÓN EN ZARANDA CLÁSICA X BANANO CLASIFICACIÓN CLÁSICA
alimentación
1) a - b: estratificación de la alimentación 2) b - c: estratificación máxima - zarandeo saturado 3) c - d: separación por constantes intentos
deck de la zaranda 1
a
2
b
3
c
d
ZARANDEO: LA CLASIFICACIÓN EN ZARANDAS CLÁSICA X BANANA ZARANDA BANANO ZARANDA BANANO DECK DE INCLINACIÓN VARIABLE
26º 20º 16º
Movimiento Linear
) h / ² m / ³ m ( n ó i ç a r a p e s a l e d d a d i c a p a C
Largura De la zaranda (L)
Espesor reducida de la camada permite la remoción inmediata del material fino
LA PROBABILIDAD
ZARANDEO : LA PROBABILIDAD
Es el proceso de pasaje del material a través de la apertura de la malla. Factores: - tamaño de la partícula (d) en relación a la apertura de la malla a) d < 0,5 a
Fácil
b) d > 1,5 a
Indiferente
c) 0,5 < d < 1,5 a Crítico
EFICIENCIA DEL ZARANDEO
Material pasante Material de “over” no pasante
Material retenido
Material de “under”no retenido
EFICIENCIA DEL ZARANDEO La eficiencia puede ser definida como: 1- Eficiencia de recuperación de los pasantes : cantidad real de pasantes /pasante teórico 2- Eficiencia de remoción de los pasantes : (cantidad under no over / cantidad de over)
3- Eficiencia como contaminación de los pasantes : (cantidad de over no under / cantidad de under)
ZARANDEO: VISIÓN GENERAL
PROCESO ZARANDEO ESTRUCTURAL (zaranda en si)
MALLAS
ALIMENTACION DEL MATERIAL
ZARANDEO : LA ZARANDA ZARANDA
MOVIMIENTO AJUSTES
LAVADO FORMA
AREA ANCHO LARGO
SENTIDO GIRO
FRECUENCIA
MOV.CIRCULAR
AMPLITUD
MOV. LINEAR
INCLINACIÓN
MOV. ELÍPTICO
ZARANDEO: LA MALLA
MALLA
MATERIAL DE LA MALLA:
APERTURA DE LA MALLA
% DE AREA ABIERTA
TIPO
ACERO
ESPESOR
GOMA
ESTRUCTURA
PU
FORMATO AGUJERO
ZARANDEO: ALIMENTACIÓN ALIMENTACIÓN MATERIAL
TAXA DE ALIMENTAÇÃO
COMPOSICIÓN
FORMATO
OVERSIZE
HUMEDAD
UNDERSIZE
DENSIDAD
HALF SIZE
RUGOSIDAD
PARTÍCULAS CRÍTICAS
PARAMETROS OPERACIONALES SEGUN LOS MIEMBROS DEL VSMA
LOS EQUIPOS VIBRATORIOS
¿Cuál es el principal objetivo de un equipo vibratorio? Promover una separación granular entre los varios tamaños , en el caso de zarandas vibratorias; •
Promover deslocamiento de material en el caso de alimentadores, canaletas y •
Promover el desagüe,escalpamiento,etc, en el caso de zarandas y grillas vibratorias. •
EQUIPOS VIBRATORIOS TÍPICOS EN UNA PLANTA DE TRITURACIÓN Grilla M Zaranda Escalpe M Alimentador MV
Zaranda Banano
Zaranda SH
Zaranda de desagüe
Zaranda F- p/ finos Zaranda horizontal- LH
¿Cual es el principio de la vibración ? La vibración ocurre mediante excitación causada por fuerzas de origen centrífuga , causada por la rotación de masas excentricas .
Fc = m.V2/r = m.r.w2
¿Cómo estas fuerzas son aplicadas en un equipo Vibratório?
Amplitud : 1,5 a 6mm
Rotaciones: 700 a 1500 rpm
DEDUCCIONES IMPORTANTES 1) La amplitud de vibración independe de la rotación de los mecanismos vibratorios. a= m.r/M 2) La fuerza de excitación de la zaranda es proporcional al cuadrado de la rotación Fc= mr.w2 3) El “m.r” del contrapeso no depende sólo de su masa, pero tambien de la distancia del centro de giro al centro de gravedad de la masa excéntrica
FUERZA NO DEPIENDE SOLAMENTE DEL PESO
CONTRAPESOS DEFINICIÓN Y AJUSTES DE MR
DISEÑOS Y DEFINICIÓN DEL VALOR DE “ m.r ” DE CONTRAPESO VERSIÓN APERTURA EN “ABANICO”
DISEÑOS Y DEFINICIÓN DEL VALOR DE “ m.r ” DE CONTRAPESOS VERSIÓN INSERTOS DE PLOMO
AFERICIÓN DE CONTRAPESO
AFERICIÓN DE CONTRAPESOS
TIPOS DE VIBRADORES ASPECTOS GENERALES EN LA MONTAJE
Local apropriado para montaje de vibradores
Sala de Montaje de vibradores- con ambiente controlado para garantizar maxima limpieza y qualidade.
VIBRADORES SINCRONIZADOS POR ENGRENAJES
ASPECTOS DE MONTAJE Y DESMONTAJE EN VIBRADORES DE CAJA Y ENGRANAJE
Limpieza de las partes de la carcaza
Montaje de los contrapesos y engranaje en los ejes por interferencia (calentamiento en horno hasta 120ºC)
ASPECTOS DE MONTAJE Y DESMONTAJE EN VIBRADORES DE CAJA Y ENGRANAJE Montaje de los rodamientos en la carcaza calentada La brida sirve como “stop” para el rodamiento
Grasa tipo Molycot para impedir corrosion del eje
ASPECTOS DE MONTAJE Y DESMONTAJE EN VIBRADORES DE CAJA Y ENGRANAJE Eje deslizante en el rodamiento
Montaje de cada eje con su contrapeso y engranaje. Rodamientos montados por interferencia a traves de calentamiento en horno (120º C)
Observar alineamiento de los ejes a traves de la marca en las engranajes
ASPECTOS DE MONTAJE Y DESMONTAJE EN VIBRADORES DE CAJA Y ENGRANAJE
Girar los ejes en oposicion para no perder el engrenamiento
Cerramento de la caja, ya con junta de vedacion
VIBRADORES SINCRONIZADO POR ENGRENAJES
Zaranda en descraga Molino SAG en CVRD Sossego con tres mecanismos tipo Low Head
TIPO DE VIBRADORES: TIPO “H”
TIPO DE VIBRADORES: CON VOLANTES
Aplicaciones en Zarandas Inclinadas
TIPOS DE VIBRADORES: V-100
ASPECTOS DE MONTAJE EN VIBRADORES DE LA SERIE V-100 Horno de calientamiento de descanso
Descanso con rodamientos ya montados
ASPECTOS DE MONTAJE EN VIBRADORES DE LA SERIE V-100
Registro de relatorio de montaje
Checagen de la holgura inicial del rodamiento-C3 o C4
ASPECTOS DE MONTAJE EN VIBRADORES DE LA SERIE V-100
Introducion del descanso. Ajuste deslizante en el eje
Eje en espera del descanso con rodamiento Protecion del eje antes de la introducion del descanso
ASPECTOS DE MONTAJE EN VIBRADORES DE LA SERIE V-100
Montaje de la buje conica
Mantenga el eje suspendido y complete la montaje del descanso
ASPECTOS DE MONTAJE EN VIBRADORES DE LA SERIE V-100
Dispositivo de montaje del reten
Montaje del reten en la brida
ASPECTOS DE MONTAJE EN VIBRADORES DE LA SERIE V-100
Apriete de la brida
Montaje de la brida interior
ASPECTOS DE MONTAJE EN VIBRADORES DE LA SERIE V-100
Dispositivo de montaje de la brida
Montaje de la brida exterior
ASPECTOS DE MONTAJE EN VIBRADORES DE LA SERIE V-100
Girando el contrapeso movil
Contrapeso en la maxima posicion
ASPECTOS DE MONTAJE EN VIBRADORES DE LA SERIE V-100
Tapa de sujecion de los contrapesos
NIVEL DE ACEITE EN VIBRADORES DE LA SERIE V100 Referencia para nivel de aceite
Fonte: Catalogo FAG
NIVEL DE ACEITE EN VIBRADORES DE LA SERIE V100 La lubricación es hecha por baño de aceite, presentando visor transparente indicativo de nivel, hubicado em funcion de la inclinación del equipo Si se cambia la inclinación del equipo en el terreno, se debe corrigir la indicación del nivel de aceite al mismo tiempo. El nivel correcto se obtiene haciendo una linea horizontal a una distancia “X”
del centro del rodamiento, conforme la tabla abajo.
VIBRADOR DISTANCIA
“ X”
V-075
V-100
V-120
V-140
V-160
55
72
85
102
116
4a6
5a8
6a9
(mm) VOLUME DE ACEITE APROX.(l)
La tabla también contiene las capacidades (litros) aproximadas de aceite para cada tamaño de vibrador. El volume final de aceite depende del largo del eje e debe ser obtenido con la marca del nivel.
TIPOS DE VIBRADORES: V-100 Zaranda modularMSH8’x20’DD con dos vibradores componiendo movimiento linear por auto-sincronismo
Zaranda CBS8x20DD de movimiento circular con un eje por módulo
TIPOS DE VIBRADORES: V-10
EJE DE INTERLIGACIÓN PARA VIBRADORES V-10
TIPO DE VIBRADORES: V-10 -CONEXIÓN POR EJE DE INTERLIGACIÓN
TIPO DE VIBRADORES: V-10 S
TIPO DE VIBRADORES: V-10/10S
ANÁLISE ESTRUCTURAL- FRECÜENCIA NATURAL
ANALIZADOR DE FRECÜENCIA
ZARANDA MODULAR EN MESÓN DE TEST
RESULTADOS DE LECTURA DE LOS DOS MÓDULOS DE LA ZARANDA
ANÁLISE ANÁL ISE ESTRUCTUR ESTRUCTURALAL- FREC FRECÜENC ÜENCIA IA NATURAL
ANÁLISE ESTRUCTURAL ESTRUCTURAL - FRECUENC FRECUENCIA IA NATURAL NATURAL GRÁFICOS DE MEDICION DE AMPLITUD
ANÁLISE ESTRUCTU ESTRUCTURALRAL- FRECÜENC FRECÜENCIA IA NA NATURAL TURAL CASO REAL REAL-- ZARA ZARANDA NDA EN RESONAN RESONANCIA CIA DIREITA
ESQUERDA ALIMENTACIÓN
EFECTO REAL:
CENTRO
DESCARGA
Acúmulo de material en la extremidad izquierda de la descarga
CUIDADOS EN LA INSTALACIÓN
CUIDADOS EN LA INSTALACIÓN - CHUTE DE ALIMENTACIÓN- Mejorar la transferencia del material – Uso de caja de piedra, chutes bifurcados, alas distribuidoras,etc - Respetar holgura entre las partes vibrantes y fijas alrededor de 80mm en la vertical y 20 mm lateralmente. - Jamás agregar pesos extras a la parte vibrante de las zarandas/ alimentadores tales como chutes, guardias laterales, etc, - Jamás añadir decks además de la configuración original de fábrica ( incompatibilidad del Vibrador y CG de la máquina);
- Chequear el sentido de la rotación del (los) vibrador (es).
CUIDADOS OPERACIONALES Y MANUTENCIÓN
CUIDADOS OPERACIONALES Y DE MANTENIMIENTO - CONTRAPESOS- Ajustar siempre los contrapesos de forma igual en los dos lados
- CUADROS O VIGAS - verificar periódicamente revestimientos y estado general de las vigas;
- MALLAS- Utilizar siempre la fijación mas adecuada. Verificar el adecuado tensionamiento de las mallas y abaulamiento adecuado ;
- JUNCIONES DE PARTES - junciones de chapas laterales con cuadros , vigas ,
canaletas de alimentación utilizar tornillos de alta resistencia , tuercas y arandelas endurecidas y preferencialmente no reutilizarlas
CUIDADOS OPERACIONALES Y DE MANUTENCIÓN - RESORTES: hacer inspeción y control de nivelamiento, limpieza y sustituición en caso de rompimiento ;
-ACIONAMIENTOS POR POLEAS Y CORREAS- En zarandas de autosincronismo, verificar los desgastes. En caso de cambio de poleas sustituir todo el conjunto (polea conducida/motora) de ambos acionamientos;
- ACIONAMIENTO DIRECTO POR EJE CARDAN -Atentar para la lubricación y el
apriete de los tornillos de fijación de las bridas;
CUIDADOS OPERACIONALES Y DE MANUTENCIÓN -EJE DE INTERLIGACIÓN- Cuidado con alineamiento y aprietes adecuados. NUNCA SUSTITUA PIEZAS - CAMBIE TODO EL CONJUNTO ( Su alineamiento es garantizado por dispositivos de fábrica); - Periódicamente, verifique el gráfico de amplitud del movimiento del equipo. Él es el indicador preciso de las condiciones estructurales y de desenvolvimiento .
CUIDADOS OPERACIONALES Y DE MANTENIMIENTO - Siga correctamente las especificaciones de los lubricantes constantes en los manuales del equipo.
-Observe la tabla de la amplitud y la rotacion adecuada en funcion de la abertura de la malla. Recomendaciones destes ajuste estan a seguir
RODAMIENTOS
RODAMIENTOS - CÁLCULO DE VIDA TEÓRICA
RODAMIENTOS -¿ POR QUÉ LOS RODAMIENTOS NO ALCANZAN SU VIDA CALCULADA?
CAMBIO ANTECIPADO LUBRICACIÓN INADECUADA
CONTAMINACION
MALOS TRATOS
RODAMIENTOS -¿ POR QUÉ LOS RODAMIENTOS NO ALCANZAN SU VIDA CALCULADA? CONTAMINACIÓN: - LA SOLUCIÓN ESTÁ EN LA TECNOLOGIA DE VEDACIÓN .
LUBRICACIÓN: -LA SOLUCIÓN ESTÁ EN LA TECNOLOGÍA DE PREDICCIÓN DE ANÁLISE, CONTROL Y ESPECIFICACIÓN DE LUBRICANTES
MALOS TRATOS: LA SOLUCIÓN VIENE CON EL CONTROL DE VIBRACIONES, TÉCNICAS DE MONTAJE, ALINEAMIENTO, BALANCEAMIENTO, ETC.
DESMONTAJE Y MONTAJE DE RODAMIENTOS - En general la montajes de los componientes son deslizantes , con excepción del anillo externo del rodamiento en el descanso (cojinete); - La retirada de los rodamientos deberá ser siempre hecha en ambiente limpio y a través de una prensa hidráulica. - Se debe ejecutar una inspeción dimensional de las piezas principalmente en el cojinete y en el eje. El uso prolongado y sucesivos desmontajes alteran las dimensiones, obligando a la recuperación o sustituición de estas piezas. Sigue abajo orientación cuyo desvio máximo permisible con el cual los rodameintos tendrán un 50% de vida teórica inicial (retirado del manual de Instrucciones MB231):
ESPECIFICACIONES DE LOS RODAMIENTOS PARA LA APLICACIÓN EN VIBRATÓRIOS Los rodamientos destinados a la aplicación en máquinas vibratórias. ( zarandas, alimentadores, etc.) deben poseer las siguientes características: -Holgura radial C3 o C4; - Ranura y agujeros para lubricación en el anillo exterior. Es obligatorio cuando la lubricación sea a traves de grasa ; -Jaulas (espaciadoras) centradas / guiadas en el anillo exterior o interno; - Jaulas hechas en acero estampado y endurecido o en bronce o en latón.
Jaula en poliamida no es aceptable; - Garantizados por fabricantes confiables y recomendados como siendo adecuados para aplicación vibratoria.
ESPECIFICACIONES DE RODAMIENTOS PARA APLICACIÓN EN VIBRATORIOS SUFIJOS DE CADA FABRICANTE - FAG: sufijo E.T41A, (antiguo ES.JPA.T41A) disponible para diámetros de 40 a 150mm con jaula de acero estampado; A(S).MA.T41A a partir del diámetro de 160mm con jaula usinada de bronce. - SKF con jaula de bronce, fabricación USA . Prefjxo indicado seguido del sufijo CACM2/W502. - NTN : sufjxo C = jaula em acero. Sufijo UAVS2 e BVS2 = jaula de bronce. - Torrington : sufijo YMW33W800C4 = jaula de bronce; CJ e VCSJ = jaula de acero. - SKF com jaula de acero, fabricación Sueca: sufijo E/VA 405 o 406 en los diametros de 40 a 70 mm; EJA/VA 405 o 406 en los diametros de 75 a 110 mm; CCJA/W33VA 405 o 406 en los diâmetros de 120 a 200 mm.
MALLAS-TENSIONAMIENTO Radio de Curvatura ideal:
- perfecto tensionamiento - perfecta distribución del material sobre la malla
Radio de Curvatura muy grande: - falta de tensionamiento soltura y/o quiebra de mallas
Radio de Curvatura muy pequeño: - el material camina preferencialmente por las laterales
Desgaste localizado de la malla de clasificación
Resortes trabajando fuera de escuadro
Accionamiento por poleas y correas
- Desventaja- Exige chequeo de desgaste de poleas y correas - Ventaja- Permite alterar rotación
Accionamiento Directo por Eje Cardan
- Ventaja- Elimina problemas con desgaste de poleas y correas; - Desventaja- Rotación fija del motor. Variacion somente con convertidor de frecuencia