Empaquesyembalajes Hectornavarrol 120306173818 Phpapp01

EMPAQUES Y EMBALAJES UNIVERSIDAD AUTONOMA DE BUCARAMANGA (UNAB)

Héctor Navarro L.

EXPECTATIVAS

Hector Navarro L.

Empaques y Embalajes

AGENDA Viernes 24 Abril y 8 de Mayo: De 6:00 p.m. a 10:00 p.m. Sabado 25 Abril y 9 de Mayo: De 7:00 a.m. a 6:00 p.m. 30 horas Hector Navarro L.


REGLAS DE JUEGO ¾Apagar ¾Se

celulares y llegar a tiempo.

sacaran cuatro (4) notas así:

* Lectura-Taller (20%) * Exposiciones grupales (30%) * Ejercicio en Clase (15%) * Quiz final (35%)

EXPOSICIONES 1. Tetra Pak. Usos, aplicaciones y tendencias 2. Stage Gate. Metodología para el desarrollo de nuevos productos. 3. Análisis de compañía.

Logística

inversa

de

una

TEMAS Valor Agregado y Competitividad

1. 2. Breve Historia de los empaques 3. Envases y empaques: Definiciones y Tendencias 4. Embalajes: Definiciones y conceptos 5. Paletización y Contenedores 6. Logística verde (Green Suply Chain) y Logística Inversa Bibliografia Videos Lecturas Hector Navarro L.


1. COMPETITIVIDAD Y VALOR AGREGADO

¿Qué es Competitividad y por qué es importante? 9

La competitividad refleja la capacidad de crecer, innovar, penetrar mercados internacionales y consolidar los mercados existentes

9

El indicador más robusto para medir la competitividad es la productividad (el valor producido en una hora de trabajo)

9

La mayor competitividad de un país se refleja en mejores oportunidades de inversión, mayores salarios reales de los trabajadores y en una mejor calidad de vida de la población Consejo Privado de Competitividad

Hector Navarro L.


¿QUE ES COMPETITIVIDAD? La competitividad no es producto de una casualidad ni surge espontáneamente; se crea y se logra a través de un largo proceso de aprendizaje y negociación de accionistas, directivos, empleados, acreedores, clientes, por la competencia y el mercado, y por último, el gobierno y la sociedad en general.

Hector Navarro L.


NIVELES DE COMPETITIVIDAD En una organización se pueden diferenciar dos niveles de Competitividad: Competitividad interna: Se refiere a la capacidad de organización para lograr el máximo rendimiento de los recursos disponibles, como personal, capital, materiales, ideas, etc., y los procesos de transformación. Al hablar de la competitividad interna nos viene la idea de que la empresa ha de competir contra sí misma, con expresión de su continuo esfuerzo de superación. Hector Navarro L.


NIVELES DE COMPETITIVIDAD Competitividad externa: Está orientada a la elaboración de los logros de la organización en el contexto del mercado, o el sector a que pertenece. Como el sistema de referencia o modelo es ajeno a la empresa, ésta debe considerar variables exógenas, como el grado de innovación, el dinamismo de la industria, la estabilidad económica, para estimar su competitividad a largo plazo. La empresa, una vez ha alcanzado un nivel de competitividad externa, deberá disponerse a mantener su competitividad futura, basado en generar nuevas ideas y productos y de buscar nuevas oportunidades de mercado. Hector Navarro L.


La nueva cultura en los negocios “Tiempo de cambios” La última década se ha visto marcada por cambios significativos en los contextos del mundo de los negocios, que se originan en: a) Cambios en los sistemas económicos a escala mundial b) Cambios fundamentales a nivel tecnológico a escala mundial. c) Cambios en los volúmenes de operación y la Información.

Hector Navarro L.


Las viejas “ventajas Comparativas” 9Tierra 9Mano de Obra 9Capital

Las nuevas “ventajas Competitivas”

9Conocimiento: Única ventaja competitiva perdurable 9Aprendizaje: El único camino hacia la competitividad 9Velocidad: Las empresas cambian o desaparecen.

Hector Navarro L.


Ventaja Comparativa Es la habilidad, recurso, atributo, conocimiento, etc. que dispone una empresa y de los que carecen sus competidores, o disponen en menor medida y que hacen posible sus rendimientos superiores. VENTAJA

VENTAJA

COMPARATIVA

COMPETITIVA

Adaptación al entorno

Hector Navarro L.

Explotación de la ventaja

• Hacer cosas muy bien hechas

• Mejor que los demás. • Valiosas. • Raras. • Difíciles de copiar.


Ventaja Competitiva Es la capacidad de una organización para obtener y mantener sistemáticamente, unas ventajas comparativas que le permitan alcanzar, sostener y mejorar una determinada posición competitiva en el entorno socioeconómico en el que actúa. Hector Navarro L.


PRINCIPIOS DE LA COMPETITIVIDAD

Anticipación Adaptación Flexibilidad Eficacia Segmentación de Mercados Innovación

COMPETIVIDAD Hector Navarro L.


…y la competencia se acentúa!!! Hector Navarro L.


REPORTE GLOBAL DE COMPETITIVIDAD

Hector Navarro L.


¿Cómo está Colombia en los indicadores de competitividad? País

Indicador global FEM: / 134 países

Facilidad de hacer PIBpor habitante Productividad por trabajador (PPA): (PPA): negocios: / 128 países / 176 países / 181 países

Colombia 2008

74

53

88

70

Colombia 2007

69*

66* *

88

71

113 125 40 56 62 174

58 79 55 61 84 63

50 69 38 58 81 51

23 49 7 20 48 75

35 28 7 57 40 36

28 30 5 44 35 40

Paísesde referencia(América Latina) Argentina 88 Brasil 64 Chile 28 México 60 Perú 83 Venezuela 105 Paísesde referencia (no América Latina) Corea 13 España 29 Irlanda 22 Malasia 21 Portugal 43 Rep. Checa 33 Hector Navarro L.

Empaques y Embalajes *:/131 países, **/178 países, Fuente: FEM, IMD, IMCO, Heritage Foundation, FMI, OIT.

REPORTE GLOBAL DE COMPETITIVIDAD

Hector Navarro L.


¿Como se califica la competitividad? 9Iniciativa

Tecnológica 9Investigación y Desarrollo (Colombia 0,17% PIB, Costa Rica 0,39% PIB y Chile 0,6% PIB) 9 Cobertura en Salud 9 Cobertura en Educación 9Condiciones de desarrollo económico, político, social y educativo. 9 Eficiencia en los mercados Laboral, Financiero y de bienes. 9Restricciones a la inversión extranjera 9Ley Antimonopolio 9Infraestructura de transporte 9Estabilidad tributaria Fuente: Portafolio, Abril 6/06 Foro Económico Mundial 9Otros Hector Navarro L.


La Logística como ventaja competitiva 9

La administración del flujo real existente como la generación de nuevos flujos, sea que agreguen o desagreguen costos, deben agregar valor.

9

Si una organización logra que su actividad logística agregue valor a sus productos, estará teniendo una ventaja competitiva importante que permitirá asegurar fidelidad de los clientes.

9

La ventaja competitiva se generará en 9 atención al cliente 9 mayor productividad 9 mayor rentabilidad

Hector Navarro L.


La ecuación del valor

Valor Valor== (percibido) (percibido)

Calidad Calidad xx Servicio Servicio Tiempo Tiempo xx Costo Costo( ( precio) precio)

Una empresa genera valor como consecuencia del éxito de su estrategia. Hector Navarro L.


MANIFESTACION DEL VALOR AGREGADO A través del tiempo, el concepto de Valor Agregado se ha concebido según sea la perspectiva funcional de la organización. CLIENTES

TRABAJADORES

SOCIOS

Administración de Operaciones

Gerencia Mercadeo y Ventas

Gerencia del Talento Humano

Gerencias de Finanzas y Estrategia

Productos y servicios de máxima calidad, al mínimo costo……..

Satisfacción de las necesidades de los clientes y consumidores……..

Satisfacción de las necesidades de los trabajadores…….

?

....y en el momento oportuno

.…más allá de sus expectativas

.…creando el ambiente propicio para brindar calidad de vida

CULTURA DEL JUSTO A TIEMPO

CULTURA DEL SERVICIO AL CLIENTE

Hector Navarro L.

CULTURA DE LA CALIDAD DE VIDA Empaques y Embalajes

MANIFESTACION DEL VALOR AGREGADO SOCIOS

Gerencia de Finanzas y Estrategia

AUMENTO DEL VALOR DE LA EMPRESA PARA LOS PROPIETARIOS

Cultura de la Gerencia del Valor Hector Navarro L.


EBITDA AUMENTAR EL EBITDA DEBE SER LA META DE TODA LA ORGANIZACIÓN. Earnings Before Utilidad Operativa Interests Taxes Depreciation and Amortization

Ingresos Operativos - Costos y Gastos Operativos en efectivo = EBITDA - Depreciaciones y amortizaciones de gastos diferidos = UTILIDAD OPERATIVA

ES LA UTILIDAD QUE REALMENTE GESTIONAMOS!!

Hector Navarro L.


OBJETIVOS CORPORATIVOS 9 RENTABILIDAD 9 VOLUMEN PARTICIPACION EN EL MERCADO. INCREMENTO EN VENTAS. UTILIZACION DE LA CAPACIDAD PRODUCTIVA. 9

ESTABILIDAD

2. Breve Historia de los empaques

Hector Navarro L.


Historia Los seres humanos siempre protegieron los alimentos y las bebidas con empaques como pieles, hojas y calabazas, y mas tarde canastas, utensilios de loza, y ya, en el año 1.500 A.C. surgió el envase de vidrio. De aquí se deduce que la industria moderna está ligada a los métodos de preservación de alimentos. Al principio se usaba la salazón y el ahumado. En 1.795 Nicolas Appert inventó las botellas herméticas de cristal y mas tarde utilizó envases de hojalata.

Hector Navarro L.


Historia 750 D.C. El papel llega a Medio Oriente, de ahí pasa a Italia y Alemania. El champán solo es posible envasar en fuertes botellas de vidrio y apretados corchos. 1.200 D.C. La fabricación de papel llega a España y de aquí pasa a Francia y Gran bretaña. Se desarrolla el hierro estañado en Bohemia. 1.700 D.C. El papel llega a EE.UU.. 1.800 D.C. Cajas de cartón cortadas y dobladas a mano. Aparecen las primeras botellas de leche y el Whisky se empieza a exportar. Se inventa la pasta de dientes en tubos deformables. Se diseñan barriles de acero para transportar petróleo.

Hector Navarro L.


Historia 1.900 D.C. El PVC aparece en el mercado como producto comercial. Aparecen cajas atadas con alambre para el embalaje a granel. La industria de alimentos para bebés utiliza vidrio para sus envases. Se diseña la lata de aluminio. Du Pont lanza el Nylon. 1.960 D.C. El vidrio se utiliza como envase reciclable. Se diseñan latas de una sola pieza. Se lanza en Suecia la envoltura con estirable. Los productos biodegradables se van incorporando a más diseños.

Hector Navarro L.


Historia En Inglaterra John Hall y Bryan Donkin fabricaron envases sumergiendo placas de hierro en estaño para hacerlas inoxidables. ¾La refrigeración y la cocina

con microondas han innovado los

empaquetados. ¾ Se han desarrollado envases de cartón con barnices para que el producto no se pegue cuando se congela. ¾Envoltorios que resisten la entrada a hornos convencionales y de microondas. ¾Las películas plásticas sirven para el aislamiento del aire, los envases de plástico pueden adoptar una infinidad de formas, ¾Las fibras de plástico se pueden tejer de forma especial para dar consistencia y seguridad a los pesados sacos de fertilizantes por ejemplo.

Hector Navarro L.


3. Empaques y Envases: Definiciones y Tendencias

Hector Navarro L.


Definición

Se llama envase o empaque al recipiente que tiene contacto directo con el producto. Funciones del envase: Contener: El empaque debe tener una capacidad específica para que el producto se encuentre bien distribuido, ni muy flojo, ni muy apretado. El producto nunca debe rebasar la boca del empaque. Compatibilidad: El empaque debe ser compatible con el producto para evitar que se transmitan aromas o microorganismos que contaminen el producto. El empaque no debe afectar al producto y el producto no debe afectar al empaque. Hector Navarro L.


Definición Retener: El empaque debe de conservar todos los atributos del producto, esto se nota mas en los empaques para productos que se utilizan para la venta en fresco.

Comercializar: El empaque se debe armar, llenar, cerrar y abrir fácilmente, es decir, debe permitir su comercialización. Hector Navarro L.


Definición

Hector Navarro L.


Hector Navarro L.


¿Qué define el empaque de los productos?

Hector Navarro L.


Hector Navarro L.


Hector Navarro L.


Análisis para la adecuación del producto

Hector Navarro L.


Recomendaciones 1. Otorgue Valor agregado

Hector Navarro L.


Recomendaciones 2. Genere concepto de marca

Hector Navarro L.


Recomendaciones 3. Utilice el material adecuado: Vidrio

Hector Navarro L.


Recomendaciones 3. Utilice el material adecuado: Cartón

Hector Navarro L.


Recomendaciones 3. Utilice el material adecuado: Metal

Hector Navarro L.


Recomendaciones 3. Utilice el material adecuado: Plástico

Hector Navarro L.


Envases de Cartón El cartón es una variante del papel, se compone de varias capas de éste, las cuales, superpuestas y combinadas le dan su rigidez característica. Se considera papel hasta 65 gr/m2, mayor de 65 gr./m2; se considera como cartón. Tipos de Cartón. Cartoncillos sin Reciclar, Gris, Manila, Detergente. Cajas Plegadizas. Las plegadizas tienen un uso bastante extendido, y son utilizadas como envases primario del producto o bien como un envase secundario, contenedor de envases primarios.

Hector Navarro L.


Envases en vidrio El envase de vidrio posee una serie de cualidades que le convierten en soporte ideal para todo tipo de alimentos: es inerte, aséptico, transparente, versátil, hermético, higiénico, indeformable, impermeable al paso de los gases, conserva aroma y sabor sin ceder nada al producto que contiene, añade prestigio e imagen al producto, reutilizable y reciclable.

Hector Navarro L.


Envases en vidrio La facilidad del moldeado lo hace muy versátil, así como se pueden hacer botellas con grandes cuerpos pero con una asa mediana y un boca pequeña, se pueden hacer también frágiles ampolletas de productos farmacéuticos. Otra ventaja es que los consumidores aprecian al vidrio para un segundo uso por lo que se adorna o agrega algo para darle otro uso. Es saludable en cuanto a la imagen que ofrece al público y de su producto, no se corrosiona, no se oxida, ni se pierde, se conserva atractivo al usarlo, es impermeable y se puede llegar con productos muy calientes o muy fríos.

Hector Navarro L.


Envases metálicos El aluminio se ha usado conjuntamente con una capa especial de cierre al calor, lo que le permite usarse como tapas de productos de cartón o productos farmacéuticos, aparte, de que es fácil de retirar por medio de una pestaña.

Hector Navarro L.


Envases metálicos Otras aplicaciones potenciales incluyen los alimentos y bebidas, aceites industriales ligeros y compuestos, limpiadores de grasa de las manos, para resistir ácidos y grasas necesita forzosamente un recubrimiento de cera o laca.

Hector Navarro L.


Envases metálicos

Por otro lado, la hoja metálica protege al contenido de la luz del sol. Sin embargo, el aluminio es débil y se desgarra con facilidad en espesores pequeños, por lo que imprimir en éstos es muy difícil (Ejemplo: Envoltorio para chocolates).

Debido a que la superficie es brillante, a menudo se usa para hacerlo más atractivo. Existen los plásticos metalizados, donde el poliéster es el metal más usual para recubrimientos combinado con polietileno en bolsas como para café, por ejemplo . Hector Navarro L.


¿Hacia dónde tienden los empaques? Empacado bajo atmósfera modificada: Conocido como MAP (Modified Atmosphere Packaging), es utilizado para reemplazar el aire al interior del empaque con uno o mas gases con carácter alimenticio. Sirve para disminuir el uso de preservantes por que permite la conservación del alimento a bajo costo.

Suele ser usado en carnes, pollo, lácteos, panadería, vegetales precortados, maní y otros.

Hector Navarro L.

embutidos,


¿Hacia dónde tienden los empaques? Películas comestibles: Es un adelanto en el concepto de empaque activo. El film comestible es elaborado a base de biopolímeros consumibles por que aportan nutrientes como almidones y proteínas. Además, envuelve el alimento en una capa fina que asila el alimento del efecto de la humedad, el oxigeno, aromas externos ,etc. Hector Navarro L.


¿Hacia dónde tienden los empaques? Empaques inteligentes: Estos sistemas de empacado se distinguen por proporcionar información del estado del producto, generando un registro de su calidad. Existen indicadores de humedad, tiempo o temperatura. El Historial térmico que arroja este tipo de empaques, garantizan al consumidor las mejores condiciones del producto y la calidad prometida por el proveedor. Hector Navarro L.


Adelantos e innovaciones Estas son algunas de las iniciativas reseñadas por la Universidad de Quilmes en Argentina. Microchip: Cuando se utilizan envases opacos, puede no verse cuanto queda del producto. Se ha diseñado un microchip adaptable a los tapones que informan al consumidor la cantidad de producto que resta. Indicador de permeabilidad: En caso de una rotura o la permeabilidad del material, en un producto empacado al vacío, hay un indicador que cambie de color cuando comience el deterioro. Hector Navarro L.


Adelantos e innovaciones Calor de forma automática: Un recipiente de plástico moldeado por inyección con varias cámaras interiores donde se produce el calentamiento automático, gracias a una reacción exotérmica producida cuando el consumidor despega una lámina y presiona el fondo del recipiente. Frío al instante: Accesorio que puede ser incorporado en botellas normales, latas y cajas de cartón. Se compone de una pequeña bolsa de vinilo llena de liquido refrigerante, y al ser abierto el envase el liquido es comprimido y se evapora, extrayendo calor del producto, de modo que este se enfría. Hector Navarro L.


EMBALAJES

Hector Navarro L.


EMBALAJES Se conoce al embalaje como la cubierta o envoltura protectora de mercancías que se transportan, manipulan o almacenan. Es un elemento complementario con la función de agrupar varias unidades de envase primario. Ejemplo: Cajas plegadizas, cartón canastas plásticas, guacales, etc.

Hector Navarro L.

corrugado,


EMBALAJES En un nivel superior, se consideran embalajes las estibas, los guacales y los contenedores. Los Embalajes son fundamentales en el diseño de los productos, puesto que sin ellos la estrategia de comercialización puede perderse.

Hector Navarro L.


EMBALAJES Para productos que requieren cadena de frío, los embalajes deben permitir la circulación adecuada del flujo de aire que esta dentro del cuarto: 1. Para productos frescos se utilizan embalajes de ventilación lateral; para congelados, empaques con lados duros. Las canastillas plásticas se pueden utilizar en ambos tipos de productos.

Hector Navarro L.


EMBALAJES 2. Las canastas en Colombia cumplen el estándar de optimización de las estibas, puesto que la base es de 60 cm. x 40 cm., la altura depende del tipo de producto que se este almacenando. 3.Las estibas deben ser de material plástico o metálicas. Las estibas de madera propician la acumulación de bacterias y cuando se llenan de humedad se parten con facilidad, generando riesgos en la manipulación.

Hector Navarro L.


Elementos en los embalajes

Hector Navarro L.


El embalaje según la necesidad del producto. del productor y del cliente

Hector Navarro L.


PALETIZACION Y CONTENEDORES

Hector Navarro L.


PALETIZACION- Conceptos • Palet (Paleta, estiba) Plataforma de baja altura hecha de madera, metal o fibra, que facilita la movilización, el almacenamiento y el transporte de mercancías como una unidad.

• Estantería Permite almacenar productos, generalmente paletizados, a más de una altura.

Hector Navarro L.


PALETIZACION - Definición Es un proceso de manipulación, consistente en disponer piezas sobre una plataforma o bandeja (palet). Las piezas en un palet ocupan normalmente posiciones predeterminadas, procurando asegurar la estabilidad y facilitar su manipulación.

La finalidad es conformar una unidad de manejo que pueda ser fácilmente almacenada y transportada. Hector Navarro L.


PALETIZAR Carga Pallet o Estiba Unidad de Carga o Paquete

Hector Navarro L.


PALETIZACION - Estandarización La madera debe provenir de cualquiera de las coníferas de bosques cultivados (pinos, ciprés, sabina), cuya densidad oscile entre 0.35 - 0.40 gr/cm3. Las medidas más comunes (con +/- 3 mm) 800 x 1000 mm 1200 x 1000 mm 1200 x 1200 mm •No reversibles • 4 entradas • No perimetrales • 1. 000 Kg de resistencia • Sólo madera (para ser intercambiable) • Adaptación dimensional modular ISO 3394 (GS1) Hector Navarro L.


PALETIZACION – TIPOS DE PALETS Según la forma: • Paletas reversibles o no reversibles • Paletas de 2,4 o múltiples entradas • Paletas especiales para cargas redondas Según el material: • Madera • Plástica • Metálica • Cartón Según la utilización: • Para el movimiento con carretilla manual (un solo plano). • Para el movimiento con carretillas elevadoras o grúas de horquillas, la paleta debe ser de doble plano. Hector Navarro L.


PALETIZACION – TIPOS DE PALETS • Paleta Caja Tres paredes verticales enterizas o caladas, fijas o no que permite el apilamiento. • Paleta Contenedor Permite apilarse sin que la carga soporte el peso de las paletas superiores. • Paleta de cuatro entradas Permite el paso de las horquillas por los cuatro lados. • Paleta de dos lados Permite el paso de las horquillas por dos lados opuestos. • Paleta móvil Con ruedas para mover a mano. Hector Navarro L.


PALETIZACION – TIPOS DE PALETS • Paleta reversible Con piso superior e inferior, ambos puede recibir carga. • Paleta no reversible Con solo piso superior para recibir la carga. • Paleta parcial de cuatro entradas Dos entradas para montacarga y dos para transpaletas. • Paleta silo (mixto para graneles y solidos) Cuatro paredes y tapa enterizas con mecanismo vaciador en la base. • Paleta tanque (mixto para líquidos) Cuatro paredes y tapa enterizas, puede ser vaciada por la base o por encima con aspiración. Empaques y Embalajes

Hector Navarro L.

PALETIZACION – TIPOS DE PALETS

4 ent. No rev.

Plástico

2 ent. No rev.

Con pilares Hector Navarro L.

Madera prensada

Líquidos

Aluminio

Caja

Aglomerado de Plástico Plancha madera

Móvil Empaques y Embalajes

PALETIZACION – ACCESORIOS PARA PALETS Protegen la carga, permiten el apilado y facilitan la colocación. • Collarines Permite apilar una paleta sobre otra, o varios collarines en una misma paleta.

• Soportes Mantienen los objetos juntos en la paleta, permite apilar paletas con objetos frágiles.

Hector Navarro L.


PALETIZACION – ELEMENTOS PARA MOVILIZAR Para movilizar la carga en palet se necesita de equipos manuales, mecánicos o eléctricos que desempeñen esta labor. Ejemplo: Montacargas, Portaestibas manual, eléctrico, etc.

Hector Navarro L.


PALETIZACION – ELEMENTOS PARA MOVILIZAR

Hector Navarro L.


PALETIZACION – ELEMENTOS PARA MOVILIZAR

Montacarga StockPicker -

Montacarga Pasillo Angosto Hector Navarro L.

Montacarga Contrabalanceados – Operador Sentado


Montacarga Pasillo Angosto – Trilateral

PALETIZACION – VENTAJAS • Agrupar y facilitar la manipulación • Reducir hasta 80% del tiempo de manipulación • Facilitar recepción y control de entregas de mercancías • Facilitar automatización • Mejorar aprovechamiento de espacio • Simplificar el manejo y control de inventarios • Mejor uso de la flota de transporte • Mejorar la identificación de productos • Reducir costos de cargue y descargue • Reducir los robos • Reducir daños

Hector Navarro L.


PALETIZACION – DESVENTAJAS • • • • • • •

Inversión en los palets Coste de la mano de obra para la formación de las paletas Necesidad de disponer de un equipo de manutención apropiado para los movimientos. Dificultad de adaptación a ciertos tipos de vehículos. Riesgo de incendio Vida útil por exposición al sol y al agua. No amigables con el medio ambiente

Hector Navarro L.


PALETIZACION – FORMAS DE PALETIZAR Para evitar las perdidas de resistencia a la compresión por voladizos internos se recomienda: • El patrón de arrume debe lograr que las esquinas de las cajas del primer tendido descansen sobre tabla. • La distancia entre tablas en la plataforma debe ser menor o igual al 20% de la dimensión de la caja que las atraviesa. • Para el almacenamiento de palets sobrepuestos, éstos deben ser reversibles.

Hector Navarro L.


PALETIZACION – FORMAS DE PALETIZAR

Hector Navarro L.


PALETIZACION – FORMAS DE PALETIZAR (Robots) Los robots realizan con ventaja aplicaciones de Paletización en las que la forma, número o características generales de los productos a manipular, cambian con relativa frecuencia.

Hector Navarro L.


PALETIZACION – CONFIGURACION DE LA CARGA Siempre vertical al ras de los bordes, la carga no debe sobresalir de la superficie de la estiba.

Fácil manipulación y colocación en estanterías y vehículos.

Hector Navarro L.

Aprovechar la superficie de los vehículos y apoyar una carga contra otra para evitar daños a la mercancía.

La mercancía debe cubrir el 100% del pallet, teniendo en cuenta la densidad del producto para cumplir con los estándares de peso y altura.


PALETIZACION – CONFIGURACION DE LA CARGA Consecuencias de posiciones y formas incorrectas • Impiden cargar vehículos estándar. • Impiden el aprovechamiento de la superficie de almacenamiento. • Dislocación y hundimiento de la carga por el espacio libre entre cajas. • Perjudica la presentación de los productos. • Riesgos de fuga de producto. • Puede ocasionar accidentes de trabajo.

Hector Navarro L.


PALETIZACION – CONFIGURACION DE LA CARGA

Hector Navarro L.


PALETIZACION – CONFIGURACION DE LA CARGA Principales errores • Insuficiente cruce de las cajas o fisuras.

Sin cruce

Hector Navarro L.

Fisura

Carga a la salida

Bolsa

El trayecto

Caverna

Escalera

La llegada


PALETIZACION – CONFIGURACION DE LA CARGA Calidad del embalaje • Debe resistir apilamiento. Una mala resistencia impide la movilización y causa daños a los productos.

Hector Navarro L.


PALETIZACION – CONFIGURACION DE LA CARGA Altura de la carga • Debe facilitar el desmontado y extracción de la carga

Aceptabilidad

Estabilidad Hector Navarro L.

Ergonomía Empaques y Embalajes

PALETIZACION – CONFIGURACION DE LA CARGA

Elementos para fijación de la carga • Polipropileno • Funda de plástico retráctil • Strech (plástico estirable)

Hector Navarro L.


PALETIZACION – CONFIGURACION DE LA CARGA Para tener en cuenta .... • Indicadores o signos • Arrume máximo

Hector Navarro L.

Marcación con códigos de barra • Tamaño recomendado: A6 (105mm x 148 mm) • Código de barras: Mínimo 13 mm. • Ubicación: Entre 400 y800 mm del piso y 50 mm del borde vertical. En dos caras adyacentes.


ESTANTERIAS

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO PALETIZADO ESTATICO ARRUME Algunas veces se utiliza la altura, pero es ideal para cereales, granos y artículos de rotación rápida y que sean de una sola referencia por bloque

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO MANUAL ESTATICO

Los estantes manuales requieren mano de obra intensiva, el control de inventarios se dificulta por el alto numero de averías

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO PALETIZADO ESTATICO SELECTIVO CONVENCIONAL

Sistema mas utilizado, requiere equipos para manejo de altura, y tamaño de los pasillos. Facial acceso y manejo de los sistemas de inventarios y del control de los artículos

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO PALETIZADO ESTATICO SELECTIVO CONVENCIONAL

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO PALETIZADO ESTATICO SELECTIVO DOBLE

• Es igual que el sistema convencional, pero con la diferencia que maneja doble profundidad, se requiere un montacargas con pantógrafo.

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO PALETIZADO ESTATICO DENSIDAD DRIVE IN

La estantería con acceso en un solo sentido para el montacargas, tiene pasillos estrechos, el acceso a los artículos es por un solo lado, por tanto es un sistema de almacenamiento lifo

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO PALETIZADO ESTATICO DENSIDAD DRIVE IN

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO PALETIZADO ESTATICO SELECTIVOAUTOPORTANTE

Proyectos específicos y centros automatizados

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO MANUAL DINAMICO

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO PALETIZADO DINAMICO

Funciona con rodillos o por gravedad, se pueden hacen picking multi palet

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO MANUAL ESTATICO EXHIBIDOR

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO MANUAL ESTATICO TORNILLOS

Estantería de trabajo para selección de repuestos y partes, con dos plantas de manipulación, es altamente manual el trabajo y no hay sistemas automatizados de selección

Hector Navarro L.


Carruseles Verticales

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO MANUAL ESTATICO RACK

Mercancías de difícil manejo con equipos de transporte interno y de almacenamiento en sitio de venta

Hector Navarro L.


ESTANTERIAS PARA ALMACENAMIENTO CANTILEVER

Se utiliza en el manejo de artículos largos, y de difícil almacenamiento

Hector Navarro L.


Hector Navarro L.


CONTENEDORES Contenedorización Sistema que mediante el uso de contenedores permite transportar grandes volúmenes de carga y que facilita el trasbordo de un modo de transporte a otro de una manera rápida y segura. Contenedor Caja o estructura permanente construida especialmente para movilizar carga y que tiene un carácter reutilizable. TEU Unidad de medición de contenedores que toma como base la capacidad del contenedor de 20 pies. Hector Navarro L.


CONTENEDORES - VENTAJAS • Carga y descarga rápida de la mercancía • Alta productividad • Menos mano de obra • Menos costo del embalaje • Menos deterioro de la mercancía • Almacenamiento más eficiente • Menos costo de envío • Menor posibilidad de robo • Mejor servicio al cliente • Facilidad y rapidez del envío •Consolidación de carga compatible

Hector Navarro L.


TIPOS

CARGA GENERAL SECA

DE LADOS ABIERTOS

ABIERTO EN LA PARTE SUPERIOR Hector Navarro L.


TIPOS

VENTILADO

Hector Navarro L.

REFRIGERADO


TIPOS

TANQUE Hector Navarro L.


Logística Verde y Logística Inversa

Hector Navarro L.


LOGÍSTICA INVERSA

Logística inversa en el sentido más amplio se entienden como todos los procesos y actividades necesarias para gestionar el retorno y reciclaje de las mercancías en la cadena de suministro.

La logística inversa engloba operaciones de distribución, recuperación y reciclaje de los productos.

Es el proceso de planear y controlar la eficiencia, el costo y el flujo de materias primas, inventario de producto en proceso, producto terminado e información relacionada desde el momento de consumo, hasta ser llevado su proceso de reciclaje, donde vuelve a tener valor monetario.

Hector Navarro L.


1. OBJETIVO Determinar cómo la empresa puede obtener eficientemente los productos y envases desde donde no son deseados, a donde pueden ser procesados, reutilizados y recuperados.

2. BENEFICIOS Los beneficios de este sistema van desde la disminución de costos financieros, de manejo de devoluciones y cantidad de materia mal utilizada, hasta evitar multas por mal uso del medio ambiente, permitiendo además que se obtenga productos con Sello Verde, requisito indispensable para ser aceptados en mercados como el europeo. Hector Navarro L.


3. CÓMO PUEDE SURGIR LA LOGÍSTICA INVERSA? 9Por iniciativa del consumidor (Artículos retornados voluntariamente). 9Por Iniciativa industrial. 9Por iniciativa del gobierno (recogida de productos).

Hector Navarro L.


4. PRÁCTICAS COMUNES EN LA LOGÍSTICA INVERSA

REPARACI ÓN //RENOVACI ÓN REPARACIÓN RENOVACIÓN Los Lossistemas sistemasde dereparación reparación consideran el reemplazo consideran el reemplazode delos los ítem fallidos con repuestos. ítem fallidos con repuestos. Ej. Ej.Electrodomésticos. Electrodomésticos.

RECICLAJE RECICLAJE// REPROCESAMIENTO REPROCESAMIENTO Recuperación Recuperaciónde demateriales materiales contenidos contenidos en los productos en los productosretornables. retornables. Ej. Industria del plástico Ej. Industria del plásticoyymetales. metales.

REUTILIZACI ÓN DIRECTA REUTILIZACIÓN DIRECTA El producto puede volver El producto puede volveraaser ser usado una vez limpio o después usado una vez limpio o después de deuna unareparación reparaciónmenor. menor. Ej. Ej.Pallet Palletde detransporte, transporte,botellas. botellas.

CANIBALIZACI ÓN CANIBALIZACIÓN Cuando Cuandosolo solouna unapequeña pequeña proporción puede ser proporción puede serusada. usada. Ej. Ej.Hardware. Hardware.

Hector Navarro L.


DISEÑO DE UN PROCEDIMIENTO DE LOGÍSTICA INVERSA PARA LA GESTIÓN DE LOS RESIDUOS

Hector Navarro L.


PROYECCIONES

Hector Navarro L.


RECICLAJE

Proveedor

Refabricación Reutilización

Hector Navarro L.

Producción

Distribución

Cliente

Recogida Y Clasificación


ETAPAS DE LA LOGÍSTICA INVERSA

Hector Navarro L.


DIAGNÓSTICO Es un estudio a través de una inspección rigurosa, se analizan las pérdidas, residuos, desechos, entradas al sistema y toda la información que lleva consigo dicha fase.

FUENTES DE GENERACIÓN Se realiza un análisis de las fuentes de emisión de lo volúmenes que se generan, de los clientes potenciales y cuáles son todas las alternativas a analizar para pasar a la etapa siguiente, es un tiempo de recopilación de información a través de registros fundamentalmente y evalúa qué impacto genera dicha fuente la medio ambiente para determinar forma de almacenamiento y recepción. Hector Navarro L.


CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS ¾ Estado

del residuo o desecho. ¾ Grado de peligrosidad. ¾ Destino del residuo o desecho. ¾ De acuerdo al origen. ¾ Grado de control que se tiene sobre el residuo o desecho. ¾ Caracterización del residuo o desecho. ¾ Almacenamiento

Hector Navarro L.

temporal según su clasificación.


IDENTIFICACIÓN DE LA ESTRATEGIA A SEGUIR Se determina cuál es la estrategia en cuanto al tratamiento que debe seguir el residuo o desecho; si reciclar, reutilizar, canibalizar, restaurar entre otras alternativas, ya sea utilizando la propia entidad o con servicios de terceros.

Hector Navarro L.


DETERMINACIÓN DEL TRATAMIENTO O DESTINO Una vez identificada la estrategia a seguir se realiza el tratamiento decidido o se pasa al destino final. a) Vertido sin control. b) Vertido controlado o relleno sanitario. c) Incineración. d) Reciclado.

Hector Navarro L.


TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ¾ Las

operaciones de recogida y transporte de los residuos representan entre el 60 y el 80% de los costos globales, y tiene en consecuencia, una gran importancia económica.

¾ La

frecuencia de recogida depende del tipo de residuo y de la magnitud de generación de entidad.

Hector Navarro L.


MEDICIÓN Y CONTROL Esta última etapa es de gran importancia ya que permite tener un control riguroso en cada una de las etapas, evaluar las mismas a través de indicadores y plantear diferentes alternativas de solución en cada momento. Una propuesta de indicadores es: 9Cantidad de pérdidas o residuos. 9Costo total de gestión. 9Costo por pérdidas y residuos.

Además, es necesario tener el control a través de registros de una serie de informaciones, como llevar el control de la cantidad de pérdidas y residuos en (%) y en volumen. Hector Navarro L.


ACTIVIDADES DE LA LOGÍSTICA INVERSA EN PRODUCTOS: Retorno. Reventa. Reacondicionamiento. Restauración. Reciclaje.

Hector Navarro L.

EN ENVASES Y EMBALAJES Reutilización. Restauración. Reciclaje.


INDICADORES DE LOGÍSTICA INVERSA Evolución del valor de las devoluciones. % de devoluciones.

FLUJO

COSTO

STOCK

Costo de la logística inversa. Costo / flujo de producto (%). Evolución del valor de stock vs., objetivo ppto.

MOTIVOS PRINCIPALES DE LA DEVOLUCIÓN Devoluciones del embalaje. Exceso de stock. Diferencia de stock. Obsolescencia.

TÉRMINOS CONTRACTUALES

Reparación en la planta. Mantenimiento. Error del pedido del comercial. Error del pedido del cliente. Error del pedido de recepción. Error de expedición. Replicación.

REPARACIONES SERVICIOS

Hector Navarro L.

Daño, estética exterior. No funciona a la entrega del cliente. Defectuoso a la entrega del cliente.

DEFECTOS

OTROS

Daños durante el transporte. Otros. Empaques y Embalajes

11. DOFA DE LOGÍSTICA INVERSA FORTALEZAS Know-how.

DEBILIDADES

Incremento de costos. Inversiones.

OPORTUNIDADES

AMENAZAS

Nuevos mercados. Incentivos gubernamentales. Alianzas.

Competencia. Restricciones gubernamentales.

Hector Navarro L.


RESUMEN RESUMEN

DISTRIBUCIÓN DEL PRODUCTO ELECCIÓN DE LA DISPOSICIÓN DE PRODUCTO REUTILIZACIÓN

PRODUCTO / EMBALAJE

REPARACIÓN

PUESTO A NUEVO

DESTRUCCIÓN

MATERIA

CICLO CICLONORMAL NORMAL LOGÍSTICA LOGÍSTICAINVERSA INVERSA

RECICLAJE RECUPERACIÓN

REUTILIZACIÓN

Hector Navarro L.

RECONFIGURACIÓN DEL PRODUCTO


LOGÍSTICA VERDE

Hector Navarro L.


LOGÍSTICA VERDE 1. OBJETIVO Economía de los recursos, eliminación de los desechos y el mejoramiento de la productividad, minimizando el impacto sobre el medio ambiente.

Hector Navarro L.


2. ACTIVIDADES DE LA LOGISTICA VERDE 2.1 Control del impacto ambiental de los medios de transporte. 2.2 Reducción del uso de la energía para procesos de logística. 2.3 Reducción del uso de materiales. 2.4 Certificación en ISO 14000

Hector Navarro L.


3. EVOLUCION DE LA LOGÍSTICA VERDE ETAPA DE POLITICA AMBIENTAL

CARACTERISTICAS PRIMARIAS

ETAPA DE POLITICA AMBIENTAL

Manejo de riesgos

Manejo

de desperdicios y control de la 70’ a mediados de contaminación los 80’

Prevención de la Contaminación

Mejoramiento

de procesos para reducir el uso de materiales, Minimizar el desperdicio y mejorar la eficiencia

Manejo del ciclo de vida y la ecología industrial

Manejo

Mediados de los 80’ y principio de los 90’

sistemático de productos y Mediados de los 90 e procesos para maximizar los beneficios inicios del siglo XXI y asegurar la calidad ambiental • Se enfoca en el ciclo de vida de procesos y productos y sus efectos ambientales

Tabla 1: percepción de materias medioambientales en los negocios Fuente: Beamon, 1999 Hector Navarro L.


4. FLUJO DE DESPERDICIOS DE MATERIALES

Figura 2. Disposición de desperdicios de materiales. Fuente: Beamon,1999

Hector Navarro L.


5. RAZONES PARA IMPLEMENTAR PROYECTOS DE LOGÍSTICA VERDE 1. Los costos de desechos están aumentado continuamente y se espera que sigan creciendo. 2. Muchos productos no pueden ser eliminados debido a regulaciones medioambientales. 3. Las consideraciones económicas y ambientales están forzando a las empresas a utilizar más envases y embalajes reutilizables. 4. Las restricciones ambientales hacen que las empresas devuelvan los materiales de embalaje. 5. Muchos fabricantes son requeridos por ley a aceptar la devolución de sus productos al final de su ciclo de vida útil. Empaques y Embalajes

Hector Navarro L.

6. TENDENCIAS EN ENVASES

BIOPLASTICO: es “un plástico de origen natural” producido por un organismo vivo partir de fuentes de energía renovables, y con carácter biodegradable, son fabricados a partir de recursos renovables de origen natural, como el almidón o la celulosa. Se están utilizando para los alimentos, CD’s ecológicos, juguetes naturales y tornillos para cirugía de huesos.

BASE DE TRIGO: Científicos del servicio de investigación Agrícola (ARS) presentaron envases ligeros y biodegradables para comida rápida fabricados con almidón de trigo. Con la gran ventaja de su biodegradabilidad, una opción más amigable con el medio ambiente que los productos de hoy hechos con espuma de polietileno, obtenida del petróleo.

Hector Navarro L.


7. EJEMPLOS Busca que el cien por cien de las partes de sus productos se recuperen nuevamente.

Posee un programa de gestión de recuperación de productos en varios países europeos desde 1990, y además tiene nueva línea de ordenadores fabricados con componentes recuperados a bajo precio, llamado ETN.

Posee un programa voluntario de retorno de viejos equipos hacia un centro de reciclaje en Milwaukee (USA) , donde son inspeccionados y desensamblados. Hector Navarro L.


Están trabajando para mejorar la reciclabilidad de sus productos, empleando la aproximación de las 6R (Reciclado, Recuperación, Renovación, Reprocesamiento, Reventa y Reutilización). En Colombia ...

Quien recupera el componente de plomo de sus baterías usadas y el de las baterías de la competencia; la empresa. Premio LOGyCA Logística Verde: fue entregado a MAC S.A. por su proyecto Plan Posconsumo de Baterías de Plomo-Ácido y a O-I Peldar por su Campaña de Reciclaje de Vidrio.

Hector Navarro L.


Tetrapack Colombia, Colombia que fabrica madera sintética con los envases de tetrapack utilizados.

Antes de que sus productos se venzan los recoge y los traslada a puntos de ventas as situados en barrios de estratos medios para su venta lo cual hace que la empresa no pierda su inversión en los productos… Al parecer es una acción que Bimbo efectúa en toda Latinoamérica. Hector Navarro L.


DIFERENCIAS ENTRE LOGÍSTICA INVERSA Y LOGÍSTICA VERDE INVERSA

VERDE

Devoluciones de empaque y productos.

Reducción de Materiales en productos y empaques

Arreglos de productos defectuosos.

Ecodiseños

Reventa de productos fuera de temporada

Reducción de emisión e impactos ambientales

Venta en mercado secundario Productividad y competitividad

Hector Navarro L.

Protección del medio ambiente


COINCIDENCIAS ENTRE LOGISTICA INVERSA Y LOGISTICA VERDE Reciclaje. Remanufactura. Reutilización

de materia Prima, materiales partes y empaques.

Hector Navarro L.


FIN . . .! ! ! !

Hector Navarro L.


GRACIAS . . .! ! ! !

Hector Navarro L.


Bibliografía ¾ Revista “Envase y embalaje”. [email protected]. Transversal 39A #70A-92 Ofic.101. Medellín.Tel. 4- 4163033 ¾ Revista “ IAlimentos”. [email protected] Cra. 13 No. 77A-65. Bogotá. ¾ Centro promotor de Diseño. México. Gabriel Cortes Ceballos. [email protected] ¾ Suplemento de Logística. LEGIS. Cra.36 No.48-98 B/manga. [email protected]. Tel.7-6478300. ¾ Logística Inversa y Medio Ambiente. Adenso Diaz. Mac Graw Hill. ¾ www.centrodiseño.com ¾ www.enfasispackaging.com ¾ www.envases.com Hector Navarro L.


Empaquesyembalajes Hectornavarrol 120306173818 Phpapp01

Recommend Documents