EJERCICIOS RESUELTOS DE MODELOS DE RED •
Ejercicio 1: Un proyecto de compone de las sigientes acti!idades:
ACTIVIDA D A B C D E F G H I J K
ANTECEDE
a
m
b
" % ) C ) D E ,-. E I 0-J
1 1 ( $ # 1 *&' ' # 1 1
# 1&' ' + $ 1&' 1 + ( 1&' 1
$ ( 1* 11 + ( # / $ # #
1& Dijar la red del proyecto& #& 0allar el camino cr2tico& SOLUCIO3: a4 por 5ormla: 6a7$m748+
4
L% RUT% CRITIC% ES:
Tt9 #$&/$ •
Ejercicio #: El promotor de n concierto de op dee reali;ar las tareas <e se mestran en la sigiente tala- antes de poder reali;ar el concierto 6draci=n en d2as4
ACTIVIDAD
DESCRIPCION
ANTECE DE
a
m
b
A B C D E F G H I J
Encontrar un lugar Encontrar ingeniero Contratar acto inicial Anuncios Instalar ventas Instalaciones eléctricas Imprimir publicia Arreglar el transporte Ensa#os 'etalles e (ltimo minuto
A A C A B C C $%& I
2 1 2 1 1 2 3 0"5 1 1
3 2 6 2 3 3 5 1 1"5 2
4 3 10 5 5 4 ! 1"5 2 3
a4 Dije la red del proyecto& 4 Determine la rta cr2tica& SOLUCIO3:
a4
4
la rta critica es:
el Tt es: #1 dias con 1# >& •
Ejercicio (: 0allar la rta cr2tica para el sigiente proyecto:
SOLUCIO3:
La rta critica es:
•
Ejercicio $: Determinar el 5ljo m?@imo con corte minimo:
SOLUCIO3:
CORTE C1 C2 C3 C4 C5 •
FLUJOS
TOTAL
)1%2*)1%4* )3%6*)5%6* )2%3*)4%3*)4%5* )3%6*)3%5*)4%5* )1%2*)2%4*)4%3*)4%5*
14
Ejercicio ': DETERMI3%R L% RUT% CRITIC% DE:
10
13 12 1+
SOLUCIO3:
la rta critica es:
DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
En un entorno globalizado cada vez más las compañías deben asegurar a través de los detalles sus márgenes de beneficio. Por lo tanto, se hace imperativo evaluar con minuciosidad mediante un adecuado diseño y distribución de la planta, todos los detalles acerca del ué, cómo, con ué y dónde producir o prestar un servicio, así como los pormenores de la capacidad de tal manera ue se consiga el me!or funcionamiento de las instalaciones. Esto aplica en todos auellos casos en los ue se haga necesaria la disposición de medios físicos en un espacio determinado, por lo tanto se puede aplicar tanto a procesos industriales como a instalaciones en las ue se presten servicios.
"#ué es la distribución en planta$
%a distribución en planta se define como la ordenación física de los elementos ue constituyen una instalación sea industrial o de servicios. &sta ordenación comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades ue tengan lugar en dicha instalación. 'na distribución en planta puede aplicarse en una instalación ya e(istente o en una en proyección.
)b!etivos del diseño y distribución en planta
El ob!etivo de un traba!o de diseño y distribución en planta es hallar una ordenación de las áreas de traba!o y del euipo ue sea la más eficiente en costos, al mismo tiempo ue sea la más segura y satisfactoria para los colaboradores de la organización. Específicamente las venta!as una buena distribución redundan en reducción de costos de fabricación como resultados de los siguientes beneficios*
+educción de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de traba!o e contempla el factor seguridad desde el diseño y es una perspectiva vital desde la distribución, de esta manera se eliminan las herramientas en los pasillos- los pasos peligrosos, se reduce la probabilidad de resbalones, los lugares insalubres, la mala ventilación, la mala iluminación, etc.
e!ora la satisfacción del traba!ador /on la ingeniería del detalle ue se aborda en el diseño y la distribución se contemplan los peueños problemas ue afectan a los traba!adores, el sol de frente, las sombras en el lugar de traba!o, son factores ue al solucionarse
incrementan la moral del colaborador al sentir ue la dirección se interesa en ellos.
0ncremento de la productividad
uchos factores ue son afectados positivamente por un adecuado traba!o de diseño y distribución logran aumentar la productividad general, algunos de ellos son la minimización de movimientos, el aumento de la productividad del colaborador, etc.
1isminuyen los retrasos 2l balancear las operaciones se evita ue los materiales, los colaboradores y las máuinas tengan ue esperar. 1ebe buscarse como principio fundamental, ue las unidades de producción no touen el suelo.
)ptimización del espacio
2l minimizar las distancias de recorrido y distribuir óptimamente los pasillos, almacenes, euipo y colaboradores, se aprovecha me!or el espacio. /omo principio se debe optar por utilizar varios niveles, ya ue se aprovecha la tercera dimensión logrando ahorro de superficies.
+educción del material en proceso 2l disminuir las distancias y al generar secuencias lógicas de producción a través de la distribución, el material permanece menos tiempo en el proceso.
)ptimización de la vigilancia En el diseño se planifica el campo de visión ue se tendrá con fines de supervisión.
"/uándo es necesaria una nueva distribución$
En general e(isten gran variedad de síntomas ue nos indican si una distribución precisa ser replanteada. El momento más lógico para considerar un cambio en la distribución es cuando se realizan me!oras en los métodos o mauinaria. %as buenas distribuciones son proyectadas a partir de la mauinaria y el euipo, los cuales se basan en los procesos y métodos, por ende, siempre ue una iniciativa de distribución se proponga, en su etapa inicial se deberán reevaluar los métodos y procesos, de la misma manera ue cada ue se vayan a adoptar nuevos métodos o instalar nueva mauinaria, será un buen momento para evaluar nuevamente la distribución. 2lgunas de las
condiciones específicas ue plantean la necesidad de una nueva distribución son*
3. 1epartamento de recepción •
/ongestión de materiales
•
Problemas administrativos en el departamento
•
1emoras de los vehículos proveedores
•
E(cesivos movimientos manuales o remanipulación
•
4ecesidad de horas e(tras
5. 2lmacenes •
1emoras en los despachos
•
1años a materiales almacenados
•
Pérdidas de materiales
•
/ontrol de inventarios insuficientes
•
Elevada cantidad de material
•
Piezas obsoletas en inventarios
•
Espacio insuficiente para almacenar
•
2lmacenamiento caótico
6. 1epartamento de producción •
7recuentes redisposiciones parciales de euipos
•
)perarios calificados ue mueven materiales
•
ateriales en el piso
•
/ongestión en pasillos
•
1isposición inadecuada del centro de traba!o
•
8iempo de movimiento de materiales elevado
•
áuinas paradas en espera de material a procesar
9. E(pedición •
1emoras en los despachos
•
+oturas o pérdidas de materiales
:. 2mbiente •
•
•
/ondiciones inadecuadas de iluminación, ventilación, ruido, limpieza Elevados índices de accidentalidad, incidentalidad o repentina alteración de la tendencia 2lta rotación del personal
;. /ondiciones generales •
Programa de producción caótico
•
Elevados gastos indirectos
<. E(pansión de la producción uchas de las hoy plantas de producción peueñas, serán mañana fábricas de tamaño medio. &ste crecimiento se tornará gradual y constante y deberá considerarse siempre la distribución de la planta en la planeación estratégica de la organización.
=. 4uevos métodos >. 4uevos productos
2?n cuando para la fabricación de nuevos productos se utilicen los procesos e(istentes en la compañía, siempre deberán considerarse los posibles nuevos retos de manipulación de materiales, ue con seguridad se presentarán. 1el mismo modo ue aumentará la presión sobre el espacio para fabricación con ue se cuenta.
3@. 0nstalaciones nuevas %a función principal de una instalación nueva es la de permitir una distribución más eficiente. En éste caso se tiene la oportunidad de eliminar todos auellos aspectos estructurales y de diseño ue restringen un óptimo funcionamiento de la organización. El diseño del nuevo edificio debe facilitar el crecimiento y la e(pansión ue se estimen necesarios.
