Ejercicios Costos (1)

Formulación y Evaluación de Proyectos PCC Caso1: PLASTISAC

La empresa Plastisac produce 77 kilogramos/hora de envases en base al policarbonato (PC), bajo el siguiente proceso productivo: Mezclado. El policarbonato virgen virgen es mezclado con tinte (95%-5%) Secado. La mezcla es llevada a un secador donde es expuesta a una temperatura de 120°C. La humedad que se extrae se puede considerar despreciable. Extrusión  – Soplado. Mediante un dispositivo de alimentación por aspiración la mezcla es trasladada a la máquina donde se produce la plastificación formando una manga que luego es soplada formando el bidón. En esta estación se genera 2.26% de desperdicios reciclables. Recorte. Una vez extraído el producto del molde se recortan los extremos sobrantes del pico. Los sobrantes forman el 20.35% del material que ingresa a la estación. Biselado. En esta operación se eliminan las imperfecciones del pico y se revisa la calidad del producto. En esta estación el desperdicio generado se considera despreciable.  

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Los desperdicios y sobrantes son desechados de la planta. La operación de mezclado requiere de un operario siendo el costo de la H-H de S/.4.00. Las operaciones de recorte y biselado requieren de un operario cada una, los cuales ganan S/.2.50 por hora. Las operaciones de secado y extrusión  – soplado son controlados por un maquinista, el cual gana S/.900 por mes. El costo de material virgen es de S/.10.00 el kilo y del tinte es de 15 S/Kg. Cada envase pesa 110 gr. Considerar precio de venta del envase 4 S/und. La empresa trabaja a un turno de 7.5 horas, de lunes a viernes. Considerar 22 días al mes. Se estima que en un mes de fabricación se van a tener los siguientes costos y gastos, que se muestran en la tabla N° 1. Tabla N°1 Concepto El e ctri ci d a d

Tasa distribución Kw

Ag u a Al q u i l e r d e l o ca l

m2

Administración y ventas 300 10% 80

Planta 2100

1500

90%

100

120

800

Pl a n i l l a a d mi n i s tra ti va y ve n ta s

2500

Pl a n i l l a je f e d e p l a n ta S e g u ro s d e l a p l a n ta D e p re ci a ci ó n Uti l e s d e o fi ci n a

Importe ( S/ S/.)

1000 Sol e s

150 5%

95%

800

90%

10%

50

Ma n te n i m i e n to

300

S e rvi ci o s d e co n ta b i l i d a d

500

Identifique diez elementos del costo y: a) Clasifique en Costos y Gastos todos los factores que intervienen en los costos de esta empresa (2p) b) Clasifique en costos directos e indirectos (1.5p) c) Clasifique en Costos fijos y variables (1.5p) d) Calcula los costos indirectos de los costos del periodo (3 p) e) Calcula el costo unitario del producto (5p) f) Con los datos que está manejando cuánto gana o cuanto pierde la empresa en dicho mes (2p) g) Tiene que incidir mucho en el tema de que se debe lograr todos los meses la cantidad necesaria para no perder dinero. (3p) h) Se estima que el costo del PC sufra un aumento del 10%, la energía eléctrica disminuye un 5%. Qué sucede con la cantidad a vender para evitar pérdidas económicas. Demuestre con cálculos. (2p)

Formulación y Evaluación de Proyectos PCC CASO 2: POWERMAN SAC La empresa Powerman se dedica a los mantenimientos de máquinas tales como: Máquinas extrusoras, compresoras, bombas de agua y Montacargas. El valor de cada reparación en el mercado es de 3000, 4500, 800 y 1500 nuevos soles respectivamente. Se tiene a un técnico por cada línea de servicio quienes trabajan 22 días al mes 8 horas al día y sus sueldos en promedio, en la planilla figuran que son de 2000 nuevos soles. Cada reparación le toma al trabajador: 24, 14, 8 y 14 horas respectivamente. Para el mes de marzo, el almacén de materiales principales reportó lo siguiente: Maquina 30 marzo 28 febrero Compras Extrusoras 200 350 1350 Compresoras 700 500 1200 Bombas de agua 0 40 310 Montacargas 50 0 650 En marzo se tuvieron los siguientes costos: Concepto Centro de Costo Costo (S/.) Electricidad Adm y Planta 10500 Gas 1800  Agua Adm y Planta 2500  Alquiler local Adm y Planta 15000 Planilla supervisores 8000 Planilla administrativa 4500 Seguros de la planta 2000 Seguridad Adm y Planta 2500 Impuestos municipales Adm y Planta 1500 De los costos compartidos el 20% le corresponden a la administración. Los costos de la planta se distribuyen de la siguiente manera: Concepto

Procesos Extrusoras

Procesos Compresoras

Procesos Bombas de agua 2700 20 1440 4500 25%

Procesos Montacargas

Electricidad (Kw) 2900 7200 3300 Gas (Glns) 45 50 240  Agua (m3) 500 50 120  Alquiler local (m2) 1800 1400 2500 Planilla supervisores 25% 25% 25% Planilla administrativa Seguros de la planta 650 450 550 350 (S/.) Seguridad (m2) Impuestos municipales (m2) Depreciación (S/.) 3500 2500 1500 1500 La planta trabaja a plena capacidad y justamente en esa cantidad se maneja el mix de ventas. Se le pide calcular el costo unitario de cada reparación así como el punto de equilibrio, considerando que se mantiene el mix de ventas.