Procédé d’incinération par four à grille.
L’incinération par four à grille Von Roll, une technologie qui a pleinement fait ses preuves.
Un technologie éprouvée, sans cesse perfectionnée et optimisée. Des composants éprouvés: l’innovation au service de la technologie la plus moderne. Le système d’incinération par four à grille Von Roll se compose des éléments suivants: • Poussoir de dosage pour une alimentation continue et régulée • Grille mobile, éprouvée même à des conditions extrêmes • Chambre de postcombustion à flux moyen, • Chaudière de récupération de chaleur optimale Les fumées qui sont générées en cours d’incinération sont acheminées vers l’unité d’épuration, où les polluants sont séparés. Chaque module de l’installation a été testé dans les nombreuses usines construites par Von Roll Inova et est optimisé et perfectionné en continu. Pour chaque nouveau projet, nous adaptons ses systèmes aux exigences de ses clients afin de créer les meilleures conditions de traitement thermique possibles. Le succès de nos installations dans le monde entier en apporte la preuve éclatante.
L’incinération par four à grille est la technologie de traitement thermique des déchets la plus souvent utilisée. Von Roll Inova l’a mise au point voilà plus de 60 ans et n’a cessé, depuis lors, de la perfectionner dans ses 300 installations. Von Roll Inova continue à l’optimiser et à l’adapter aux nouvelles conditions d’exploitation, afin qu’elle reste la technologie la plus moderne, la plus respectueuse de l’environnement et celle qui offre la sécurité et la rentabilité la plus élevée. Deux objectifs clés du traitement thermique: • Inertage et réduction maximum du volume de déchets avec extraction des polluants • Valorisation de l’énergie contenue dans les déchets en vue de la substituer à l’énergie primaire La grille Von Roll répond à ces deux impératifs clés pour la protection de l’environnement.
Coupe d’une installation de traitement thermique par four à grille (Nuremberg, Allemagne. Mise en service: 2001).
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Fosse Grille d’incinération (refroidie à l’eau) Extracteur de mâchefers Chargement des cendres Générateur de vapeur Electrofiltre Traitement des fumées Unité de refroidissement Bâtiments électriques Cheminée
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Une grille adaptée spécifiquement à vos besoins. Les déchets sont déversés dans la trémie d’alimentation, puis un poussoir de dosage permet leur introduction dans le four sur une grille spécialement conçue par Von Roll Inova pour la valorisation des déchets. La grille est inclinée (pente de 18 °) et se compose de plusieurs modules de barreaux fixes et mobiles, qui assurent l’acheminement des déchets dans la chambre tout en garantissant leur parfaite combustion. La grille est dimensionnée en fonction des spécifications particulières du client (débit, pouvoir calorifique). Une incinération parfaitement contrôlée, même en cas de variation de la composition des déchets. La grille est divisée en quatre à cinq zones, correspondant à chaque phase d’incinération: séchage, allumage, combustion et finition. Le déroulement de l’incinération est contrôlé par un dispositif de régulation indépendant pour chaque zone: • Chaque zone de grille possède une vitesse propre et réglable de façon indépendante • Chaque module de grille est équipé d’un dispositif séparé d’arrivée d’air
Grille Von Roll Aquaroll refroidie par eau: flexibilité élevée et faibles coûts d’exploitation. La grille Aquaroll refroidie par eau, avec récupération d’énergie intégrée, a été mise au point par nous pour traiter en particulier des déchets présentant un fort PCI. Ici, le refroidissement des barreaux de grille n’est plus assuré par de l’air primaire, mais par de l’eau circulant sous pression. La chaleur issue de la chambre de combustion est récupérée via un échangeur, puis utilisée, en interne, pour le préchauffage de l’air de combustion ou bien, en externe, sous forme de chauffage collectif. Les avantages de la grille Aquaroll sont multiples: • Amélioration de la conduite de four • Résistance accrue de la grille • Coûts d’exploitation et de maintenance réduits • Récupération d’énergie maximale
Chaleur
Barreau de grille
Circuit primaire
par exemple: chauffage collectif, réchauffement de condensats
Echangeur thermique à eau
Circuit secondaire
Le système Aquaroll permet d’utiliser la chaleur provenant du refroidissement de la grille.
Les grilles Von Roll sont adaptées aux exigences spécifiques de nos clients.
Chambre de postcombustion optimisée: efficacité accrue par mouvement rotatif. La chambre de postcombustion est installée audessus de la zone de combustion principale de la grille, de telle sorte que les fumées y montent directement. Le rétrécissement à l’entrée de la chambre de postcombustion permet une injection parfaitement ciblée de l’air secondaire et, si nécessaire, des fumées recirculées. Grâce à l’installation de buses tangentielles, qui sont optimisées à partir de calculs d’écoulement, les fumées se voient imprimer un mouvement rotatif en chambre de postcombustion, permettant ainsi un brassage optimal des fumées et une répartition régulière des flux et de la température. • Faibles émissions de CO • Meilleure combustion des poussières en suspension • Réduction de l’utilisation d’ammoniaque par la mise en place du procédé Von Roll SNCR de réduction non catalytique des oxydes d’azote Récupération maximale d’énergie avec générateurs de vapeurs adaptés aux besoins. L’énergie contenue dans les fumées est récupérée, sous forme de vapeur, dans le générateur de vapeur situé en aval de l’incinération et, le cas échéant, utilisée pour la production d’électricité et/ou de chaleur (cogénération). Les générateurs de vapeur sont conçus tout spécialement pour le traitement thermique des déchets et ils sont optimisés pour garantir une grande résistance à la corrosion et le niveau de pollution le plus bas possible.
En fonction des prestations requises et des impératifs d’encombrement, Von Roll Inova propose des générateurs de vapeur à deux, trois ou quatre parcours horizontaux ou verticaux. Des concepts innovants pour une flexibilité maximale. Aujourd’hui, les solutions privilégiées sont celles qui présentent le maximum de flexibilité pour pouvoir faire face à des variations de PCI en garantissant un respect scrupuleux des normes environnementales et une maîtrise des coûts. A cet égard, nous proposons un concept associant une combinaison de composants parfaitement adaptée: • Grille refroidie par eau «Aquaroll» pour les zones de combustion principales de la grille qui sont soumises à une très forte température en cas de PCI élevé, le reste des zones de la grille étant refroidies par air (1) • Mouvement de culbutage entre les rangées de barreaux pour briser les agglomérats d’ordures en cas de PCI plus faibles (2) • Revêtement des générateurs de vapeur optimisé pour récupération de chaleur (3)
Eau ammoniacale pour réduction des oxydes d’azote par procédé Von Roll SNCR
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Disposition tangentielle des buses: pour un mouvement rotatif optimisé.
1 Air secondaire Fumées recirculées
Air secondaire
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Incinération par four à grille: un système innovant pour un large éventail de PCI.
Air primaire
Une régulation précise permettant d’optimiser la conduite de four. Un dispositif précis de régulation de la combustion permet un contrôle parfait de la conduite de four, même en cas de variation dans la composition des déchets traités. La vitesse du poussoir et des barreaux de la grille et le volume d’air primaire et secondaire sont régulés de manière à assurer: • un fonctionnement régulier de l’installation • une qualité des mâchefers excellente et de faibles niveaux d’émissions En outre, la régulation du lit de déchets sur la grille et de la position de la zone principale de combustion permettent d’obtenir des temps de séjour élevés dans le foyer et une réduction des volumes de poussières. Régulation de la combustion par détection infrarouge des températures. Des instruments automatiques de régulation permettent d’enregistrer en temps réel les températures et les données de fonctionnement. Ainsi, les températures sur la grille et dans la chambre de postcombustion peuvent être relevées avec le maximum de précision et de rapidité, puis être modifiées pour assurer l’optimisation de l’incinération.
D Régulation de puissance
Vapeur
Régulation de la puissance de combustion.
O2
Nos références parlent d’elles-mêmes. La technologie d’incinération par four à grille de Von Roll est mise en œuvre dans plus de 300 installations à travers le monde. Elles répondent toutes aux exigences les plus élevées en termes de protection de l’environnement, de sécurité d’exploitation et de maîtrise des coûts et satisfont pleinement nos clients. Dans les dernières années, nous avons assuré la mise en exploitation des installations suivantes: • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Buchs / Suisse, 1994 Dottikon / Suisse, 1994 Göteborg / Suède, 1994 Buchon Chung-Dong / Corée, 1994 Alkmaar / Pays-Bas, 1995 Chigasaki / Japon, 1995 Saitama-Tobu / Japon, 1995 Sendai Kuzuoka / Japon, 1995 Tynes Bay / Bermudes, 19945 Moerdijk / Pays-Bas, 1996 Kiryu / Japon, 1996 Melilla / Espagne, 1996 Ulm / Allemagne, 1997 Velsen / Allemagne, 1997 Taipei Pei-Tou / Taïwan, 1997 Darmstadt / Allemagne, 1998 Pirmasens / Allemagne, 1998 Bezons / France, 1998 Argenteuil / France, 1998 Vert-le-Grand / France, 1998 Taegu / Corée, 1998 Matsumoto / Japon, 1998 Liberec / République tchèque, 1999 Taichung Houli / Taïwan, 2000 Umeå / Suède, 1999
F
T
F
T Régulation de puissance
Mesures: D = quantité de vapeur O2 = teneur en oxygène F = Débit T = Température
Gradient de température contrôlé par caméra infrarouge.
Pour de plus amples informations sur les procédés et les services de Von Roll Inova:
Suisse
Allemagne
Japon
Von Roll Environnement SA
Von Roll Inova GmbH
De Roll Japan Ltd.
Hardturmstrasse 133
Eschersheimer Landstrasse 526–532
Osaka Kokusai Building
Case postale 760
D-60433 Frankfurt am Main
2-3-13 Azuchimachi, Chuo-ku
CH-8037 Zurich
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P.O. Box Central 1122
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Télécopie +41 1 277 13 13 http://www.vonroll.ch/inova
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