vidrio

“Año de la Promoción de la Industria Responsable y  del Compromiso Climático”

QUÍMICA II

MÉTODO CIENTÍFICO CIENTÍFICO Y EL VIDRIO ALUMNOS: - Garcés Medina Oscar  - Call Callee Mon Monta talb lbn n C! C!ri risti stian an PROFESOR: ING" FERRER F#RI#$ F#RI#$ ESCUELA: In%enier&a de Minas CICLO: II GRUPO: G-'(

)ni*ersidad Nacional de +i,ra

L

os vidrios forman un grupo familiar de cerámicas. La nobleza del vidrio reside en un conjunto de cualidades que son la transparencia óptica, la resistencia, el aislamiento y la facilidad con que puede fabricarse. El vidrio es un producto amorío de fusión, difiere ampliamente de composición. Es una mezcla compleja de silicatos; un silicato alcalino y el silicato de una o más bases calcio o plomo!. Esto en lo que se refiere a la mayor parte de los vidrios comerciales; mientras que en vidrios especiales se "an reemplazado los álcalis por boratos, fosfatos y aluminatos y el plomo y calcio por otros metales# bario, magnesio, cinc, etc. $ara aplicaciones t%cnicas se emplean casi e&clusivamente los silicatos dobles alcalino' calcicos y alcalino'pl(mbico; que al solidificarse son transparentes y límpidos# y dentro de estos vidrios el más usado es el calcico'sodico. La razón de que la mayor parte del vidrio sea de soda y cal, es por el bajo valor de la materia prima. PROPIEDADES DEL VIDRIO PROPIEDADES FISICAS: )ependiendo de la composición, algunos vidrios funden a temperaturas muy bajas, como *++ -, mientras que otros necesitan ./*+ -. $resentan normalmente una resistencia a la tracción entre 0.+++ y *.*++ 12cm3, aunque puede llegar a sobrepasar los 4+.+++ 12cm3 si el vidrio "a sido especialmente tratado. La densidad relativa oscila entre 3 y 5, que equivale a decir que oscila entre una densidad menor que la del aluminio y una mayor que la del acero. 6ariaciones de igual amplitud se dan en las propiedades el%ctricas y ópticas. Densidad La densidad del vidrio es de 3.*++ 7g2m0 lo cual le otorga a un vidrio plano un peso de 3.* 7 g2 m3 por cada mm de espesor. Punto de ablandamiento  8pro&imadamente 40+Conductividad térmica Lamda 9: .+* 2m -. La diferencia para distintos tipos de vidrio es lo suficientemente pequealco 3 ?eso 0 -alcita @ Aluorita * 8patita / Brtosa 4 -uarzo 5 >opacio C -orindon + )iamante En esta escala el vidrio se encuentra en los grupos / y 4. Los vidrios templados poseen la misma dureza superficial que los vidrios recocidos.

Resistencia al co!ue término Dn vidrio de / mm de espesor calentado a una mayor temperatura y sumergido en agua a 3romperá con una diferencia de temperatura del orden de los **-" Dn vidrio templado lo "ará con un diferencial de temperatura del orden de los 3*+ -. Coe#iciente de dilataci$n lineal Es el alargamiento e&perimentado por la unidad de longitud al variar  - su temperatura. $ara el vidrio entre 3+ y 33+ - de temperatura dic"o coeficiente es C&+ '/. $or ejemplo# un vidrio de 3+++ mm de longitud que incremento su temperatura en 0+ - sufrirá un alargamiento de 3+++ C&+ '/! 0+:+.*@ mm. PROPIEDADES %ECA&ICAS %$dulo de 'oun( E : 4.0 & + 7g2cm3 Coe#iciente de Poisson 6aría entre +.33 y +.30 Resistencia a la tracci$n 6aría seg(n la duración de la carga y oscila entre 0++ y 4++ 7g2cm3. $ara cargas permanentes la resistencia a la tracción disminuye en un @+ .  8 mayor temperatura menor resistencia a la tracción. )epende del estado de los bordes del vidrio# el canto pulido brinda mayor resistencia a esfuerzos de tracción, seguido del borde arenado y por (ltimo del corte con diamante o rueda de carburo de tungsteno. Resistencia a la com)resi$n $eso necesario para romper un cubo de vidrio de cm de lado, apro&imadamente +.+++ 7g2cm3 Fle*i$n de rotura para# 6idrios recocidos de 0*+ a **+ 7g2cm3 6idrios templados de 5*+ a 3++ 7g2cm3 =ódulo de trabajo para# 6idrio recocido con carga momentánea 4+ 7g2cm3 6idrio recocido con carga permanente /+ 7g2cm3 6idrio templado *++ 7g2cm3 El vidrio es una soluci$n a )roblemas de# ' 8islamiento t%rmico y ac(stico ' 8"orro energ%tico ' Fesistencia estructural ' Geguridad física ' $rotección de personas y bienes vidrios anti'robo, anti'intrusión y antibalas! ' )ecoración vidrio curvo, vidrio serigrafiado, satinado, arenado!

El vidrio es un material resistente, pero tambi%n es frágil y peligroso cuando sufre roturas. ? por  este motivo debería evitarse su uso intuitivo o irresponsable, que es utilizar un tipo de vidrio que no sea adecuado para el uso que se le da. Gin embargo, con la (nica e&cepción de la ciudad de =endoza, los códigos de edificación de nuestro país no dicen nada sobre el uso seguro del vidrio.  8 simple vista, todos los vidrios son iguales. $ero en caso de impacto o rotura no lo son. 8"í radica la diferencia entre el vidrio crudo com(n y el vidrio de seguridad, templado o laminado. Este es el más recomendable ante el riesgo de impacto "umano debido a su forma de rotura. El vidrio es un material sano y puro. $or ello, constituye un envase ideal para los productos alimenticios que pueden ser conservados durante largos periodos de tiempo sin alteración de su gusto ni de sus aromas. $ueden verse las diversas aplicaciones del vidrio, las cuales ponen de manifiesto que es un material indispensable.

Los )rinci)ales variedades de vidrio son las si(uientes: . Vidrios Sodicos Gilicato de sodio y calcio!. H Es el vidrio ordinario que se emplea para elaborar vidrios planos, botellas, frascos y otros objetos varios. >ienen casi siempre un ligero color verde debido al "ierro de las materias primas. Fesisten a la acción disolvente del agua y los ácidos, tienen poco brillo.

3. Vidrios Potasicos" Gilicato de potasio y calcio!. H Ge reemplaza, en el vidrio anterior, el sodio por el potasio. Gon más duros que los anteriores, muy brillantes, resisten mejor las variaciones de temperatura y son muy resistentes a la acción del agua y de los ácidos. Ejemplos; son los vidrios de Io"emia, vidrios de óptica croJn!, etc#

0.Vidrios Pl+mbicos. Gilicato de potasio y plomo!. H En este vidrio se "a reemplazado del anterior el calcio por el plomo. >ienen peso especifico elevado y poseen notable esplendor, son muy transparentes, sonoros y refractan muy bien la luz. )entro de estos vidrios se encuentra el cristal, el flint'glass empleado en óptica y el strassque sirve para elaborar piedras preciosas artificiales. @. Vidrios Doricos. H Gon vidrios en los que se "a reemplazado partes de sus componentes por an"ídrido bórico, dando vidrios duros, resistentes al calor, para laboratorios por su bajo coeficiente de dilatación y debido a su bajo contenido en metales alcalinos y alcalino'terreos.

6idrios clásicos de este tipo son $i&er y Kena. *. Vidrios de Cuarzo" Gon vidrios obtenidos fundiendo sílice o cuarzo purísimo CC,*  de GiB3! generalmente en "ornos el%ctricos de resistencia a unos 5++ -. /. Vidrios Varios" H >eni%ndoos vidrios aluminosos, vidrios baríticos, vidrios de cinc, etc.

CLASIFICACI,& DEL VIDRIO VIDRIOS PRI%ARIOS son los !ue se obtienen directamente del orno de #undici$n" -" Por su )roceso de #abricaci$n a" Vidrio estirado $roceso por la cual una máquina estiradora levanta de la superficie del vidrio fundido del "orno la masa viscosa, que se transforma en una lámina, mediante un enfriamiento progresivo y controlado en la c"imenea de recocido. El espesor del vidrio depende de la velocidad de estiramiento y de la temperatura de la masa en fusión. Vidrio estirado vertical Hay dos métodos de fabricación, según el modo de estiramiento: o

o



El )rocedimiento Fourcault utiliza para recoger la "oja un colector de refractario debiteuse!. El )rocedimiento Pittsbur( levanta la "oja de vidrio a partir de un ba
Vidrio estirado orizontal Este procedimiento presenta la particularidad de doblar la "oja de vidrio "asta la "orizontal despu%s del pulido a fuego y antes de entrar en el "orno "orizontal de recocido. b" Vidrio )ulido El vidrio en fusión sale del "orno y es prensado entre dos cilindros. )espu%s de atravesar %l "orno de recocido, donde la lámina va enfriándose lentamente de manera controlada, la cinta pasa en el MtJinN que es una máquina que desbasta simultáneamente las dos caras del vidrio. El vidrio desbastado obtenido a la salida del MtJinN tiene sus dos caras planas y paralelas. El vidrio pasa luego debajo de las pulidoras que le dan su transparencia. c" Vidrio rolado Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a otro. Ge consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los objetos que se aprecian a trav%s del elemento. como es el caso de los vidrios grabados!.  Vidrio (rabado En el proceso del vidrio rolado, uno de los rodillos o ambos pueden tener dibujos o grabados, lo que permite obtener el vidrio grabado o impreso. El vidrio grabado o tambi%n llamado catedral, trasmite la luz en forma difusa e impide la visión clara, brindando seg(n el dibujo, diferentes grados de translucidez e intimidad.  Vidrio alambrado 6idrio transl(cido, al cual se "a incorporado durante su fabricación una malla de alambre de acero, que, en caso de rotura, act(a como soporte temporáneo del paambi%n se le denominan MvitralesN o vidrios para uso artístico. d" Vidrio #lotado 8G>= -'+0/! -onsiste en "acer pasar una lámina de vidrio fundido, alimentada por rebalse del "orno de cuba, sobre un ba
La lámina sale de la cámara de flotado y prosigue en forma "orizontal dentro del "orno de recocido "asta su salida al corte. El vidrio plano flotado tiene superficies planas, paralelas y Mpulidas al fuegoN, aunque no son id%nticas# una está en contacto con el metal fundido y la otra con la atmósfera, pero en la práctica son indistinguibles a simple vista. Vidrio re#le.ante pyrolítíco Es aquel vidrio flotado al cual se le "a agregado dentro de su  masa una capa de metal u ó&ido metálico, la cual permite luego aplicarle procesos secundarios a la planc"a de vidrio, como el templado, laminado, curvado, etc. e" /aldosa de vidrio La fusión se efect(a en crisoles de tierra refractada. Estos vidrios son transportados por medio de un monorriel y vertidos entre dos rodillos laminadores. )espu%s del laminado la "oja de vidrio en bruto es introducida en el t(nel calorifugado donde es recocida, luego es cortada seg(n los tama= -'43! Es un vidrio de seguridad, esta compuesto por dos o más capas de vidrio flotado primario u otras combinaciones, unidas íntimamente por interposición de láminas de $olivinil Iutiral $6I!, las que poseen notables propiedades de ad"erencia, elasticidad, resistencia a la penetración y al desgarro. $osee propiedades de protección contra los rayos ultra violeta D6!. En caso de rotura, los trozos de vidrio quedarán ad"eridos al $6I, evitando la posibilidad de producir da
@. Vidrio curvo tem)lado 6idrio procesado, sometido a calentamiento a una temperatura promedio de /*+ -, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas requeridas, adopta la forma del molde del contenedor de los "ornos de curvado, enfriado rápidamente con c"orros de aire sobre sus caras, en "ornos diseienen la cara reflejante dentro de la composición del vidrio, lo que le proporciona mayor resistencia a la intemperie y permite efectuar procesos posteriores como el templado, laminado y curvado. 4. Vidrio insulado Qen%ricamente denominado doble vidriado "erm%tico, es un vidrio con propiedades de aislamiento t%rmico y ac(stico, constituido por dos "ojas de vidrio flotado u otras combinaciones separadas entre sí por una cámara de aire des"idratado cuyo espesor estándar varía de / a 3* mm. La separación entre ambos vidrios está dada por un perfil metálico "ueco de diseambi%n permite reducir en un *+ las perdidas y2o ganancias de calor producido por los sistemas de calefacción y2o admitido por radiación solar a trav%s de las ventanas. c. Vidrio ac+stico4térmico Gon vidrios aislantes que combinan ambas características descritas en el 8rtículo * *.4 y *.4b!. 5. Vidrio o)aco Es aquel vidrio opaco a la luz, resulta de la aplicación a un vidrio templado recocido una capa de pintura cerámica vitrificable, inalterable en el tiempo, ad"erida generalmente a su cara interior, que impide totalmente la visibilidad. >ambi%n se les denomina MGpandrelN ó MEsmaltadosN. C. Vidrio trasl+cido Es aquel vidrio que impide la visibilidad pero que permite el paso de la luz. +. Es)e.os de vidrios Es aquel vidrio que refleja las imágenes sin distorsión en forma nítida y e&acta. $resenta un brillo y luminosidad e&cepcionales. $uede ser sometido a procesos de corte, perforado, pulido y biselado. Es el resultado del proceso de aplicar a un vidrio flotado en

una de sus caras una solución de cloruro de plata la que una vez fijada en la superficie del vidrio le da las propiedades de refle&ión.

Aabricación del vidrio normal El vidrio se obtiene a )artir de la mezcla de arena5 carbonato s$dico 6 material calizo" La arena !ue es el elemento vitri#icante7 el Carbonato S$dico #avorece la #usi$n7 6 la caliza es el estabilizante 6 )ermite un alto (rado de resistencia a los a(entes atmos#éricos" El )roceso de #abricaci$n comienza con la #usi$n de las materias )rimas en unos ornos a altas tem)eraturas 8 unos -9 (rados centi(rados;" 2na vez #undido5 el vidrio debe ser a#inado 6 omo(eneizado" Des)ués la llamada <(ota de vidrio=5 se traslada a través de unos canales a la m>!uina en la !ue se dar> la #orma de#initiva al envase" El orno se calienta con !uemadores de (as o )etr$leo" La llama debe alcanzar una tem)eratura su#iciente5 6 )ara ello el aire de combusti$n se calienta en unos recu)eradores construidos con ladrillos re#ractarios antes de !ue lle(ue a los !uemadores" El orno tiene dos recu)eradores cu6as #unciones cambian cada veinte minutos: uno se calienta )or contacto con los (ases ardientes mientras el otro )ro)orciona el calor acumulado al aire de combusti$n" La mezcla se #unde 8zona de #usi$n; a unos -"9 ?C 6 avanza acia la zona de en#riamiento5 donde tiene lu(ar el recocido" En el otro e*tremo del orno se alcanza una tem)eratura de -"0 a @ ?C" Al vidrio as obtenido se le da #orma )or laminaci$n 8como en el es!uema su)erior; o )or otro método" La sílice se funde a temperaturas muy elevadas para formar vidrio. -omo %ste tiene un elevado punto de fusión y sufre poca contracción y dilatación con los cambios de temperatura, es adecuado para aparatos de laboratorio y objetos sometidos a c"oques t%rmicos deformaciones debidas a cambios bruscos de temperatura!, como los espejos de los telescopios. El vidrio es un mal conductor del calor y la electricidad, por lo que resulta práctico para el aislamiento t%rmico y el%ctrico. En la mayoría de los vidrios, la sílice se combina con otras materias primas en distintas proporciones. Los fundentes alcalinos, por lo general carbonato de sodio o potasio, disminuyen el punto de fusión y la viscosidad de la sílice. La piedra caliza o la dolomita carbonato de calcio y magnesio! act(a como estabilizante. Btros ingredientes, como el plomo o el bóra&, proporcionan al vidrio determinadas propiedades físicas. PROCESO DE FA/RICACI,& DEL VIDRIO

El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas arena, sosa, caliza, componentes secundarios y, cada vez en mayor medida, casco de vidrio procedente de los envases de vidrio reciclados! se funden a *++-. El vidrio obtenido, a(n en estado fluido y a una temperatura de unos C++-, es distribuido a los moldes donde obtienen su forma definitiva. $osteriormente, se traslada a una arca de recocido en la que, mediante un tratamiento t%rmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia.  8 continuación, se realizan unos e&"austivos controles de calidad, donde se comprueban cada unidad electrónicamente. >ras estos controles, los envases son embalados automáticamente en pallets retractilados, "asta su distribución. PROD2CCIO& DE VIDRIO (rabado Caractersticas del )roducto Geg(n definición 8G>= 8merican Gtandard >esting =aterials!, el vidrio es un producto inorgánico de fusión, enfriado "asta llegar a la condición de rigidez sin cristalización. El vidrio carece de punto de fusión determinado, al contrario de lo que ocurre con mayor parte de los cuerpos. )esde su estado líquida elevada temperatura se vuelve cada vez más pastoso a medida que se enfría y el estado sólido lo adquiere entre límites de temperatura de varios cientos de grados.

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La viscosidad del vidrio fundido permite elaborar objetos soplados, pero tambi%n causa dificultades en la fabricación, al oponerse al desprendimiento de las burbujas gaseosas retenidas en la masa fundida. Ge necesitan temperaturas pró&imas a @++- para lograr una buena fluidificación.

PROCESOS PROD2C3IVOS El proceso para la elaboración del vidrio se puede dividir en las siguientes etapas# 

Rece)ci$n de %aterias Primas:

En esta etapa se garantiza un control operativo y t%cnico en las materias primas para verificar su calidad físico ' química, para la producción del vidrio.

La operación esencial en esta etapa es la realización de los análisis físicos y químicos realizados a la materia prima, los cuales verifican el cumplimiento de las especificaciones. $rimero se debe cumplir con el requisito de la granulometría, es decir, el tama
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 8lmacenamiento # consiste en ubicar las distintas materias primas en diferentes sitios de almacenamiento en donde permanecerán "asta su utilización. $esaje # siguiendo la formulación previamente establecida se pesa cada uno de los componentes mediante mecanismos automáticos y en las proporciones determinadas. =ezclado # Luego de ser pesadas cada una de las materias primas, son enviadas a las mezcladoras en donde, por un tiempo previamente establecido y con una adición específica de agua, los componentes son mezclados totalmente. >ransporte # Ainalmente la mezcla es enviada por medio de elevadores y transportadores "asta los silos donde queda finalmente lista para ser cargada al "orno.

F2SIO& DE LA %EBCLA ' REFI&ACIO& DEL VIDRIO: El "orno es el sitio donde se lleva a cabo la fusión de las materias primas. -onsiste en un recipiente rectangular construido con materiales refractarios resistentes al desgaste producido por el vidrio líquido y las llamas. El "orno utiliza como combustible el -rudo de -astilla para producir el calor, por medio de dos quemadores, los cuales funcionan alternadamente veinte veces cada uno. $or uno de sus e&tremos se carga la mezcla, mientras que por el otro se e&trae el vidrio fundido. $osteriormente "ay una entrada de aire de +++-, con el fin de enfriar  el vidrio que se encuentra dentro del "orno. Los gases producidos por el "orno son e&pulsados por lo regeneradores 0++-!. El primer proceso que se identifica claramente en el "orno es el de fusión; aquí todas las materias primas no son propiamente fundidas, sino que al suministrarles calor primero se descomponen y despu%s reaccionan; así pues los componentes que poseen menor punto de fusión se vuelven líquidos más rápido que los que tienen mayor punto de fusión para la sílice es mayor de /++-, y para el casco entre +*+ y ++-!; a medida que va aumentando la temperatura estos (ltimos tambi%n se funden y desaparecen como materiales cristalinos.  8 continuación se realiza el proceso de refinación, en el cual se eliminan las TsemillasU gran n(mero de peque
Luego el vidrio fundido pasa a un segundo tanque, llamado tanque de refinación, donde se intenta igualar la temperatura del vidrio en toda su e&tensión, para posteriormente repartirlo a las máquinas formadoras por medio de los canales. ACO&DICIO&A%IE&3O DEL VIDRIO: El canal es el encargado de enviar el vidrio desde el "orno "asta el lugar donde están las máquinas formadoras de envases. )urante este trayecto se disminuye la temperatura del vidrio gradualmente con lo cual aumenta su viscosidad!, de tal manera que al final del canal se obtenga el vidrio en un estado en el que se pueda modelar, correspondiendo a una cierta temperatura para fabricar una botella determinada. Ge denomina acondicionar el vidrio al "ec"o de controlar la temperatura en el flujo del vidrio que está dentro de la canal desde refinación "asta el orificio refractario y se forme la gota. La "omogeneidad de la mezcla del vidrio se mide revisando las temperaturas e&istentes desde el fondo "asta la superficie y de lado a lado a la entrada del tazón (ltima sección del canal antes de las máquinas O.G.!; estas temperaturas afectan directamente la distribución del vidrio en la botella, la forma de la gota, y su cargue en la máquina, por esto una falla en esta parte del proceso puede resultar en la formación de botellas deformes, con una masa mal distribuida y, por lo tanto más frágiles. $ara obtener una temperatura uniforme en el vidrio se deben tener en cuenta las p%rdidas de calor e&istentes a trav%s del tec"o, las paredes y el piso del canal, así como el calor suministrado por los quemadores. Ogualmente para acondicionar el vidrio, es necesario tener en cuenta el color del vidrio, la cantidad de vidrio que e&trae cada máquina, la forma de la botella, la cantidad de aire disponible para enfriar el equipo de moldura de la máquina y la velocidad de fabricación de la máquina. FOR%ACIO& DEL E&VASE: Dna vez se "a acondicionado el vidrio, en el alimentador se forma la gota de vidrio con el peso correcto y la forma deseada por medio de un sistema de partes refractarias compuesto por# un tubo que controla el flujo de vidrio "acia el orificio, una aguja que impulsa intermitentemente el vidrio "acia el orificio, que determina la cantidad de vidrio que tendrá la gota. $ara formar la gota el flujo de vidrio se corta por el sistema de tijera. $osteriormente, la gota se "ace llegar a la máquina O.G. mediante el equipo de entrega, que consiste en de una cuc"ara, encargada de recibir la gota, una canal por donde la gota resbala "acia cada sección y un deflector que la entrega al equipo de moldura. La sigla O.G. significa máquinas de secciones independientes, en estas una sección se puede parar sin afectar el funcionamiento de las otras o de la máquina completa. Las empresas vidrieras utiliza en la actualidad máquinas de /,5,+ y 3 secciones. -ada sección puede fabricar una botella gota sencilla! o dos botellas doble gota!. Las botellas se pueden fabricar en dos procesos básicos# Goplo y Goplo G.G.! y $rensa y Goplo $.G.!. $ara formar una botella se necesita de la moldura; que generalmente está "ec"a de fundición o en aleaciones metálicas especiales el valor de cada molde está alrededor de los cien mil dólares!. Las piezas usadas son# la camisa, la aguja y la boquillera para formar el terminado; el premolde, la tapa y el embudo para formar el palezón o preforma de la botella; y el molde, el fondo y la sopladora, para formas la botella. Las pinzas se encargan de sacar la botella del lado del molde "acia la planc"a muerta en donde se traslada "acia el transportador, mediante los barredores, el cual finalmente la llevará al arc"a de recocido. PROCESO SOPLO ' SOPLO:

)espu%s de lograr el cargue de la gota ! en el premolde se utiliza aire comprimido para empujar el vidrio y formar el terminado 3. soplo inicial!; )espu%s con aire comprimido se sopla el vidrio "acia arriba, formándose así la burbuja y el palezón, de una forma limitada por el premolde y la tapa 0 -ontrasoplo!. Luego el palezón se transfiere al molde @! y nuevamente con aire comprimido a trav%s de la sopladora se infla el palezón "asta llenar la cavidad del molde * Goplo final!. )espu%s de esto la botella es retirada del molde /! y puesta sobre el transportador de línea, mediante los barredores, qui%n se encarga de llevarla al arc"a de recocido.

PROCESO PRE&SA ' SOPLO: El proceso de prensa y soplo se "a desarrollado para obtener botellas de boca anc"a proceso tradicional! o de boca estrec"a proceso conocido como 11$I!. El mecanismo utilizado para el mecanismo de prensa y soplo es el mismo que se utiliza para el mecanismo de soplo y soplo, cambiando algunos aditamentos que lo "acen funcionar de manera diferente. La principal diferencia radica en que la acción que realiza el contrasoplo es efectuada por un mac"o, el cual se encarga de dar la preforma a la gota para formar el palezón; las demás etapas son similares. La gota de vidrio cae en el premolde !. Onmediatamente el vidrio entra al premolde, la tapa baja. El mac"o empieza a subir, a una presión controlada, forzando al vidrio a llenar todos los vacíos, incluyendo la cavidad de la boquillera, formándose así el palezón 3!. Luego, el mac"o baja, la tapa sube y el premolde abre. Enseguida, el palezón es transferido al molde 0!. El palezón contin(a su recalentamiento y estiramiento en el lado del molde. 8 continuación, se aplica aire comprimido para soplar el vidrio "asta llenar la cavidad del molde; tambi%n se aplica vacío para reforzar el contacto del vidrio con el molde @!. Este contacto con el molde más la circulación del aire del Goplo final enfrían el vidrio. )espu%s de abrir el molde, las pinzas trasladan el envase "asta la planc"a muerta *! y el mecanismo barredor lo ubica sobre el transportador. -on el aire de enfriamiento de los alrededores del envase contin(a el proceso de remoción de calor "asta que el vidrio alcanza una temperatura que asegura la estabilidad de su forma. RECOCIDO DEL E&VASE: -uando se forma la botella, el vidrio se enfría muy rápido, creándose una gran cantidad de esfuerzos internos, que debilitan la botella. El arc"a de recocido es la encargada de aliviar esas tensiones. En el arc"a se calienta de nuevo la botella ya formada a una temperatura de unos **+-, durante unos diez minutos, disminuyendo luego lenta y controladamente la temperatura, teniendo como base una curva de temperatura que garantiza alivio de tensiones y el surgimiento de nuevos esfuerzos en la botella. I&SPECCIO& DEL E&VASE FOR%ADO: )espu%s las botellas son conducidas por medio de bandas transportadoras "acia una zona de revisión, compuesta por una gran cantidad de dispositivos automáticos, dotados de sistemas capaces de detectar defectos provenientes de la formación de la botella; a"í se retiran de la línea de producción todas aquellas botellas que tengan defectos de forma y2o dimensionales,

grietas, arrugas, distribución irregular del vidrio en las paredes del envase y resistencia, entre otros, garantizando así que la producción que se enviará al cliente sea de e&celente calidad. E%PA2E : En esta etapa, los envases son empacados de acuerdo al requerimiento del cliente por medio de diferentes m%todos, como son# el termoencogido, el paletizado y el encanastado en cajas plásticas que "acen en la misma planta!. AL%ACE&A%IE&3O ' DESPACO: Luego de que el envase "a sido empacado, es transportado a las bodegas de almacenamiento, en donde queda listo para ser despac"ado al cliente respectivo. 3RA3A%IE&3OS S2PERFICIALES 3RA3A%IE&3O E& CALIE&3E Razones )ara utilizar los 3ratamientos Su)er#iciales El vidrio es el (nico material que se puede moldear para producir envases "igi%nicos y transparentes, ideales para el empaque de productos alimenticios para el consumo "umano. Gin embargo una de sus mayores desventajas es la de romperse fácilmente su fragilidad!.  8unque no es muy conocido, muy pocos materiales se apro&iman a la resistencia que alcanza el vidrio prístino que tiene la gran pureza de su estado original!. Dna fibra de vidrio prístino resiste una concentración de esfuerzos cercana a un millón de psi, cifra que está muy por encima de la resistencia de muc"os materiales. $ero durante el proceso de formación de la botella, esta altísima resistencia se pierde fácil y rápidamente. La perdida de resistencia puede ser ocasionada por un inadecuado dise
Evitar que la superficie sea rayada

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Ontentar TtaparU las microgrietas

 8demás se consigue el aumento de cerca del 3+ en la presión interna, es decir, que una botella liviana con recubrimiento tendrá una resistencia equivalente a la de una botella pesada. 3i)os de 3ratamientos Su)er#iciales en Caliente Ge emplean diferentes tipos de recubrimientos en caliente como cloruro de estaodos llegan en forma de vapor a una cabina por donde se "acen pasar las botellas en si camino desde la máquina "acia el arc"a, en donde se atomiza.

Como 3raba.an los 3ratamientos Su)er#iciales en caliente Iásicamente, el Tratamiento en Caliente se aplica como una deposición de vapor químico sobre la botella muy caliente!. Las botellas, que deben estar a una temperatura por encima de los *++-, entran en contacto con el >- ' ++ vaporizado dentro de una cabina de dise.D. -oating >"ic7ness Dnits, unidades de espesor de recubrimiento!. Geg(n 8.Q.F. un -.>.D. es apro&imadamente un 8 8mstrong, +W'4 mm!. El nivel óptimo deseado es de @+ -.>.D., si se obtiene un espesor mayor, se desperdicia un material muy costoso y si es menor, la resistencia de la botella no será adecuada. -uando se utiliza en demasía se obtiene botella de aspecto nacarado o iridiscentes, que pueden ser rec"azadas en el proceso de selección. $ara Tratamientos en Caliente  tambi%n se utilizan ó&idos de titanio, que son más baratos que el estaambi%n se puede determinar el espesor de la capa por medios químicos pero este proceso dura alrededor de dos días, donde se necesitan altos niveles de precisión. La resistencia a la rayadura se puede determinar colocando dos botellas una contra la otra en el punto de contacto y ejerci%ndoles una fuerza graduable conocida. Gi la fuerza no es lo

suficientemente alta, al mover lentamente una contra la otra se producirá una rayadura. Esta resistencia a la rayadura puede ir desde una fuerza ínfima, en el caso de las botellas que no tienen recubrimiento, "asta una fuerza de *++ 1 para botellas con tratamiento superficial. Qeneralmente se "acen solo "asta @*+ 1, pues la botella se quiebra antes de rayarse. Son materiales )eli(rosos El problema es básicamente causado por los vapores de V-l. El límite permitido es de * ppm, esto es partes de ácido clor"ídrico por un millón de partes de aire. Este limite no debe sobrepasarse, e&cepto dentro de la cabina, por ning(n motivo. Ge "a comprobado que * ppm es el má&imo que puede soportar el ser "umano sin que le ocasione da
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Los tratamientos en frío ayudan a evitar la presencia de esfuerzos en la botella

3i)os de 3ratamiento en Fro $uesto que e&iste una gran cantidad de botellas para diferentes clientes y usos, tambi%n se "an desarrollado una gran variedad de materiales para "acer tratamientos en frío, seg(n las necesidades de recubrimiento requeridos pero tratando siempre de cumplir las e&igencias de cada cliente. Ge pueden mencionar, entre otros, el -arboJa&, el ácido oleico, el F ' 3++ y el F$ ' @+ y el F$ ' @+ L>. El ácido oleico es de procedencia orgánica, aceitoso y de color amarillento a temperatura ambiente, cuando se calienta sus vapores se conducen a una flauta situada debajo de la malla del arc"a, en lugar tal que las botellas no "ayan pasado por debajo de los ventiladores de enfriamiento rápido, pues se necesita que las botellas se encuentren un poco por encima de los ++-. 8sí, los valores se condensan sobre la superficie del envase produci%ndose el recubrimiento. -on el ácido oleico se consigue una menor lubricación que con otros materiales siendo muy difícil de controlar el espesor de la capa.

EL PROCESO DE RECICLAGE DEL VIDRIO Envases Reutilizables 6 de 2n Solo 2so La utilización de envases reutilizables o de un solo uso, es una estricta decisión de mercado. El envase de vidrio, dando muestras de una e&traordinaria sensibilidad y capacidad de sintonizar con los problemas de la sociedad actual, "a desarrollado de manera óptima las dos opciones# la reutilizable y la de un solo uso.  8mbas se complementan y, en todo caso, se soportan en un proceso eficaz de reciclado. Los envases de un solo uso son prácticos para aquellos productos con alto valor aZ-1O-8 El proceso se inicia en el e&terior de la planta, con la recogida de los envases de vidrio depositados por la población, en los contenedores situados a tal fin en las calles y plazas de los n(cleos urbanos. El vidrio procedente de dic"os contenedores es transportado en camiones basculantes con pluma "asta la planta de reciclaje, donde es descargado en una playa de almacenamiento de materia prima. =ediante una pala cargadora se trasvasa el vidrio recuperado desde la playa de almacenamiento, "asta una tolva de alimentación, a partir de la cual unas cintas transportadoras enlazan automáticamente las diferentes fases del proceso. La salida de la mencionada tolva es regulada por un vibrador de frecuencia variable, dispuesto en el fondo de la misma. La frecuencia de vibración es controlada por una báscula de pesaje

continuo, instalada en la primera cinta transportadora. La combinación de ambos elementos permite ajustar el ritmo de producción de la planta "asta una capacidad má&ima de / >m2". >odo el material es sometido al campo magn%tico de un imán permanente, a fin de retirar los materiales de carácter f%rrico, como son los tapones de botes y botellas. Los objetos metálicos recuperados por este medio serán enviados a una planta de recuperación de c"atarras.  8 continuación el material pasa por una cinta transportadora plana, donde de forma manual se separa el vidrio verde a procesar, del vidrio blanco, bolsas de plástico, papeles y otros objetos de gran tamaras la primera purga manual descrita, el material obtenido se vierte sobre una criba mecánica con tres granulometrías# vidrio de menos de + mm. de diámetro, objetos comprendidos entre + y /+ mm. y objetos de más de /+ mm. de diámetro. Dna vez clasificado el vidrio en las tres granulometrías descritas, se inician tres procesos diferentes en función del tama
El vidrio recuperado es conducido por medio de una cinta transportadora "asta la zona de almacenamiento, para su posterior carga y transporte en camiones a los "ornos de fusión de vidrio El proceso de reciclado de envases de vidrio es sencillo. Las botellas 6 tarros que se producen en la fábrica de envases de vidrio, son trasladados a la )lanta envasadora donde se llenan y utilizan para contener alimentos y bebidas. )ic"os alimentos y bebidas, ya envasados, tienen como destino los canales de distribuci$n. )esde estos lugares, los productos envasados son adquiridos bien directamente por el ciudadano, bien por el sector "ostelero teniendo como destino final, en ambos casos, el consumo "umano Dna actividad compartida por las )lantas envasadoras 'a partir de envases reutilizados el n(mero óptimo de veces y posibles roturas, el sector "ostelero y los consumidores es el depósito en los i(l+es de botellas y tarros que "an concluido su ciclo de uso. >odos estos envases de vidrio ponen en marc"a el proceso conocido como reciclado, consiste en la recogida de los envases, separación de objetos e&tra
-8F8->EFOG>O-8G El reciclado de productos es una de las vías que garantiza firmemente la salvaguarda del medio ambiente. Reciclar significa volver al ciclo; así, para que el reciclado de un material sea verdaderamente ecológico y garantice la protección del entorno, debe cumplir los siguientes requisitos# •

\ue el material obtenido pueda ser utilizado de nuevo íntegramente.

•

\ue el nuevo material mantenga al ++ sus cualidades.

•

\ue el material resultante se utilice para fabricar el mismo producto del que proviene.

Estas condiciones son cumplidas a la perfección por el envase de vidrio. )e esta forma, este material es el envase ecológico por naturaleza. 8demás, el reciclado de envases de vidrio conlleva unos beneficios económicos y sociales, que se pueden resumir en...