TRADUCCION DEL FEMA 351 6.4.1.2 Estabilidad ala de la viga............................................ ................. 6-19 6.4.1.3 Estabilidad alma de la viga............................................ .................... 20.06 6.4.1.4 Span Manga y efectos ef ectos de profundidad........... profundidad......................... ......................... ................. ...... ...... 20.06 6.4.1.5 Efectos de haz espesor del ala........................................... 21.6... 6.4.1.6 soporte lateral en alas de las vigas a las bisagras de plástico................ 06.22 6.4.1.7 soldado corte Espárragos............................................ .................... 06.22 6.4.2 Las juntas soldadas................ soldadas............................ .......................... ................. ... ........... ........................ .......................... .................... ....... 06.23 6.4.2.1 A través de la fuerza de espesor............................................ ....... 06.23 6.4.2.2 tenacidad del material de base............................................ ............ 6-24 6.4.2.3 Área K-Propiedades........................................... ......................... 06.26 6.4.2.4 metal de aportación de soldadura a juego y overmatching..................... 626 6.4.2.5 tenacidad del metal de soldadura............................................ ............... 27.06 6.4.2.6 Soldadura de música, pestañas de soldadura y otros detalles de soldadura........... 28.06 6.4.2.7 Fortalecimiento de las soldaduras de filete y Superposiciones de soldadura ......................... 29.06 6.4.2.8 Acceso a la soldadura del agujero Tamaño, forma, Mano de Obra ...................... 29.06 6.4.2.9 Control de calidad de soldadura y Aseguramiento de la Calidad ................... 06.30 6.4.3 Otros Problemas de diseño de uniones soldadas ....................................... 31.06 6.4.3.1 Las placas de continuidad ............................................. ........................ 631 6.4.3.2 Fuerza Zona Grupo ............................................ .................... 6-34 6.4.3.3 Los contactos con eje de la columna Menor................................ Menor....................................... ....... 6.4.3.4 Fijación de la Construcción Otros.......................................... 6 -35 6.4.4 atornillado requisitos conjuntos de............................................ ......................... 6-36 6.4.4.1 Condiciones actuales............................................. .................... 6-36 6.4.4.2 Mejoras de conexión............................................. ................. 6-36 6.5 Detalles de la conexión Precalificados General............................................ ............ 6-36 6.5.1 Combinaciones de Carga y Factores de
Resistencia.......................................... 6-37 6.6 Mejoras de conexión Precalificados.............................................. ...................... 6-37 6.6.1 Mejora de brida soldada no reforzada (IWURF) Conexión............. 6-38 6.6.1.1 Procedimiento de diseño............................................. ....................... 6-41 6.6.2 Haunch soldado inferior (WBH) Conexión........................................ 6-42 6.6.2.1 Procedimiento de diseño............................................. ....................... 6-42 6.6.3 Top soldados y conexión inferior Haunch (WTBH)....................... 6-45 6.6.3.1 Procedimiento de diseño............................................. ....................... 6-47 6.6.4 Cubierta soldado chapado en Brida (WCPFC) de conexión................................ 6-47 6.6.4.1 Procedimiento de diseño............................................. ....................... 6-47 6.7 Marcos momento nuevo y conexiones resistentes a momento.............................. 6-50 6.8 Conexiones de propiedad............................................... ...................................... 6-50 6.8.1 placa lateral (SP) de conexión......................................... .......................... 652 6.8.2 Web ranurado (SW)......................................... ..................... 6-53 6.8.3 Soporte de atornillado (BB) de conexión......................................... .................. 6-55 6.9 Proyecto de pruebas específicas Nonprequalified................................ 6-55
de
las
conexiones
6.9.1 Procedimiento de prueba............................................. ..................................... 6-56 6.9.2 Criterios de Aceptación............................................. ................................... 659 6.9.3 Predicción de análisis del comportamiento........................................... ............... 6-60 6.10 Criterios de ..........................
prueba
de
Precalificación.............................................. 6-61
6.5 Detalles de la conexión Precalificados General Precalificados detalles mejorar la conexión y la conexión se permite que se utiliza para las conexiones de momento para el marco de los tipos de pórticos y rangos de los diversos parámetros de diseño indicados en la descripción de cada
precalificación. Proyecto específico de la prueba se debe realizar para demostrar la idoneidad de la conexión y actualización de datos que no figuran aquí como precalificados, o se usa fuera del rango de los parámetros indicados en la precalificación. Los diseñadores deben seguir los procedimientos descritos en la sección 6.9 para el uso de la conexión nonprequalified y los detalles de actualización Comentario: Los siguientes criterios se aplican a los detalles de conexión y de actualización que figuran como precalificados: 1. No hay suficientes datos experimentales y analíticos sobre el rendimiento de la conexión para establecer los mecanismos de rendimiento probables y los modos de falla de la conexión. 2. Modelos racionales para predecir la resistencia asociada con cada modo de mecanismo de fallo y se han desarrollado. 3. Teniendo en cuenta las propiedades del material y la geometría de la conexión, un procedimiento racional se puede utilizar para estimar que el modo y el mecanismo controla el comportamiento y la capacidad de deformación (es decir, el ángulo de deriva) que puede ser alcanzado desde las condiciones de control. 4. Teniendo en cuenta los modelos y procedimientos, la base de datos existente es suficiente para permitir la evaluación de la fiabilidad estadística de la conexión Algunos de los detalles de la conexión y actualización de las secciones siguientes sólo se precalificados para su uso en marcos momento ordinario (OMFS), mientras que otros están precalificados para ambos OMF y Marco momento especial (SMF) uso. En general, cuando una conexión está calificado para su uso en sistemas de SMF, también se clasificó para su uso en sistemas OMF, con menos restricciones en el tamaño, la anchura, y otros parámetros que se aplican al uso de SMF. Muy poco extrapolación se ha aplicado en las limitaciones de precalificación para SMF, mientras que algunos juicio se ha aplicado para permitir la extrapolación de OMFS, en base a las demandas significativamente más bajos de rotación aplicables a dichos sistemas. 6.5.1 Combinaciones de carga y los factores de resistencia Los procedimientos de diseño para las mejoras de conexión precalificados figuran en la sección 6.6 se formatean en una base de la fuerza esperada, en comparación con cualquiera de una base de carga y factor de resistencia de diseño o forma admisible de esfuerzo de diseño. Cargando utilizado en estas formulaciones de diseño generalmente se calcula sobre la base de las tensiones inducidas en el montaje en el calentamiento de la esperada montaje de conexión
viga-columna. Cuando estos procedimientos requieren que la carga de diseño sismo se apliquen simultáneamente con la carga muerta y viva, las combinaciones de cargas aplicables de las Disposiciones AISC 1997 sísmicas se aplican. Los factores de resistencia no deben ser aplicadas sino como lo exige expresamente el procedimiento de diseño individual. 6.6 Mejoras de conexión Precalificados Esta sección proporciona los datos de precalificación para los diversos tipos alternativos de acero soldado momento-marco (WSMF) detalles de la conexión de actualización. Tabla 6-6 se enumeran las distintas alternativas de mejorar la conexión de los detalles que han sido preseleccionados, junto con el sistema estructural (SMF u OMF) para los que están precalificados para su uso en la actualización simplificada, y la referencia a la sección de los criterios recomendados en que la información detallada puede se encuentran. Refiérase a las secciones de referencia individuales de los límites específicos sobre la aplicabilidad de la precalificación, por los datos de rendimiento específicas para el uso con la actualización sistemática y para los procedimientos de diseño y detalles específicos Comentario: FEMA-355D - Informe del Estado del Arte en el rendimiento de la conexión, proporciona amplia información sobre las pruebas y el rendimiento de estas conexiones que no se repite en el presente documento. Los datos presentados en FEMA-355D se han utilizado en apoyo del desarrollo de los datos de precalificación de rendimiento, los procedimientos de diseño, y las limitaciones de los parámetros de diseño para estas conexiones se presentan en este documento. 6.6.1 Mejora de la brida soldada no reforzada (IWURF) de conexión Esta sección incluye criterios recomendados para el diseño de las mejoras de conexión destinados a mejorar existentes no reforzadas, soldadas conexiones de brida mediante la mejora de las articulaciones existentes soldadas en la conexión. Esta actualización está precalificada la conexión sólo para aplicaciones ordinarias Moment Frame. Actualización se realiza mediante el reemplazo de los actuales conjuntos completos soldaduras de ranura de penetración de baja muescatenacidad del material y que pueden tener defectos importantes de raíz, con soldaduras nuevas conforme a los requisitos actuales de construcción de acero soldado momento estructura de construcción tal como se muestra en las figuras 610 y 6 -11. Además, otros elementos de la conexión, incluyendo las zonas del panel y las bridas de columna se refuerzan, según sea necesario, para ajustarse a las recomendaciones generales de la sección 6.4. Tabla 6-7 tabula los límites de aplicabilidad de esta actualización de la conexión precalificada y asociados datos de calificación de desempeño.
Comentario: Esta conexión mejora la típica pre-Northridge "conexión prescriptivo", comúnmente en uso antes del terremoto de Northridge en 1994. Después de un estudio importante, se ha concluido que, con varias mejoras en este sentido se puede hacer para llevar a cabo de forma fiable en los marcos diseñados como Marcos momento ordinario, siempre y cuando los tamaños de haz se limitan, como se indica en la Tabla 6-7. Las mejoras necesarias para esta conexión son los siguientes: 1. La eliminación de soldadura de metal existente de baja resistencia y el reemplazo con metal de soldadura con la dureza adecuada; 2. La eliminación de soldadura de la parte inferior la pestaña de soporte, de nuevo la especulación y la adición de una soldadura de refuerzo; 3. La eliminación de las pestañas de soldadura; 4. Mejoras para soldar el control de calidad y los requisitos de garantía de calidad y métodos. Para un mejor rendimiento de este tipo de conexión alguna zona de panel limitado produciendo es beneficioso. Por esta razón, se recomienda que no sea más zonas de panel reforzado.
Notas: 1. Véase la figura 6.11 para los requisitos de la soldadura en estos lugares. 2. Existente atornillado placa de cortante. 3. Existentes o de las placas añadido la continuidad y la placa doblador web. Vea la Figura 6-9. Figura 6.10 Mejora de la unión soldada brida no reforzada
Notas: 1. Gubia a cabo la soldadura existentes, tanto en el ala superior e inferior y preparar las juntas de soldadura de nuevo. 2. Completar la soldadura de ranura de penetración en la parte superior e inferior de las bridas. En la brida superior, ya sea (A), retire el respaldo de soldadura, backgouge, y añadir 5/16 "de soldadura mínimo de filete, o (B), deje de respaldo en su lugar y agregar 5/16" de filete en el respaldo. En la brida inferior, retire el respaldo de soldadura, backgouge, y añadir 5/16 "soldadura de filete mínimo. Soldadura es QC / QA Categoría AH / T. 3. Orificio de acceso existente de soldadura a permanecer sin modificaciones. 6.6.1.1 Procedimiento de diseño Paso 1: Calcular el MPR, en la ubicación de la bisagra, SH, de acuerdo con métodos de la sección 6.3.5. Paso 2: Calcular Vp, en la ubicación de la bisagra, sh, de acuerdo con métodos de la sección 6.3.6. Paso 3: Calcular Mc, Mf, y Cy, como se describe en la Sección 6.3.7 y 6.3.8. Paso 4: Calcular el espesor del panel de zona deseada mediante los procedimientos de la Sección 6.4.3.2. Paso 5: Verifique los requisitos para placas de continuidad de acuerdo a la Sección 6.4.3.1.
Paso 6: Detalle de la conexión como se muestra en la Figura 6-10 y 6-11 Comentario: Hay más información disponible en la investigación sin refuerzo vigacolumna de conexiones que hay en cualquier otro tipo de acero de momento el marco de conexión. No sólo fueron estas conexiones ampliamente estudiado antes del terremoto de Northridge en 1994, han sido más ampliamente estudiados en las consecuencias. Soldaduras Muchos de los estudios se centraron en la conexión que se utiliza en la práctica anterior a 1994, con conexión a Internet se desbocó, y la brida con calificación o la dureza de primera clase baja y con el apoyo a la izquierda en su lugar, mientras que otros estudios se han centrado en la mejora de la conexión, incluyendo las mejoras recomendadas en esta sección. Estos ensayos han dado resultados muy dispersos, pero en general, indican que cuando el metal de soldadura con la dureza de primera clase se utiliza suficiente y mano de obra se mantiene en un nivel adecuado, estas conexiones de forma fiable puede llevar a cabo adecuadamente para el servicio en el fotograma momento ordinario, si no los sistemas especiales de marco Moment . Información adicional puede encontrarse en FEMA-355D, Informe del Estado del Arte en el rendimiento de la conexión. 6.6.2 Cartela soldada inferior (WBH) de conexión Esta actualización de la conexión se lleva a cabo mediante la conversión de la actual soldados no reforzada (FUM) de conexión en una conexión haunched, con una sola pierna presentes en el ala de la viga inferior. Esta actualización está precalificada para la conexión de ambas OMF y las aplicaciones de SMF. Si la soldadura del ala de la viga superior de la columna se hace con metal de soldadura con resistencia de primera baja o sin clasificar, a continuación, además de soldadura la cartela nuevo en el ala de la viga inferior, esta soldadura viga brida superior debe ser arrancado y sustituido con metal de soldadura conforme a las recomendaciones de las secciones 6.4.2.3 y 6.4.2.4 para obtener el servicio SMF. Los requisitos generales de la sección 6.4 se deben cumplir. Figura 6-12 proporciona un detalle típico para esta conexión. Tabla 8.6 presenta los datos de rendimiento de calificación para la conexión. Consulte la Guía de diseño de acero AISC Serie 12 (Gross et al., 1999) para obtener información adicional al procedimiento de diseño dado en la Sección 6.6.2.1. 6.6.2.1 Procedimiento de diseño Paso 1: Calcular el MPR, en la ubicación de la bisagra, sh De acuerdo con métodos de la sección 6.3.5. Paso 2: Calcular Vp, en la ubicación , De acuerdo con métodos de la sección 6.3.6.
de
la
bisagra,
sh
Paso 3: Calcular Mc, Mf, y Cy, como se describe en la Sección 6.3.7 y 6.3.8 Paso4: Calcular el espesor del panel de zona deseada mediante los procedimientos de la Sección 6.4.3.2. Paso 5: Verifique los requisitos para placas de continuidad de acuerdo a la Sección 6.4.3.1. Paso 6: Tamaño de la cadera de acuerdo a los criterios descritos en la serie de Acero AISC Guía de diseño de 12. Paso 7: Detalle de la conexión como se muestra en la Figura 6-12.
Notas 1. Para la conexión OMF, la soldadura existente puede permanecer. Para la conexión de SMF, vea la Figura 6-11. 2. Existente atornillado placa de cortante. 3. Los actuales placas de continuidad y la placa de doblador de Web. Vea la Figura 6-9. 4. WT cadera. 5. Nueva ½ "-mínimos placas de refuerzo a cada lado. 6. Soldaduras de anca, véanse las secciones 6.4.2.3 y 6.4.2.4, QC / QA categoría AH / T. 7. Refuerzo soldaduras CJP, véanse las secciones 6.4.2.3 y 6.4.2.4, QC / QA BM Categoría / T. 8. Filete de refuerzo soldaduras, 5/16 "mínimo. QC / QA Categoría CL / L. 6.6.3 Arriba soldados y conexión inferior Cartela (WTBH) Esta mejora de conexión se logra fijando una cartela nuevo soldada a la parte superior e inferior bridas de la conexión viga existente. Esta actualización está precalificada para la conexión de ambas OMF y las aplicaciones de SMF. Las soldaduras existentes en la conexión no tiene por qué ser arrancados, ni sustituida, para aplicaciones de OMF. Para las aplicaciones de SMF, además de la
instalación de los cuartos traseros nuevos, si las soldaduras de las bridas viga a la columna se hizo con el metal de soldadura de resistencia de primera clasificada, o bajo, estas soldaduras deben ser arrancados y sustituidos con metal de soldadura conforme a las recomendaciones de las secciones 6.4 .2.3 y 6.4.2.4. El diseño se realiza para dar cabida a los requisitos generales de la sección 6.4. La figura 6-13 muestra un detalle típico para esta conexión. Tabla 6.9 proporciona datos de rendimiento de calificación FEMA 353 Detalles de la conexión de soldadura Haunched Las siguientes disposiciones son aplicables al mejoramiento de las conexiones existentes, ya sea con una pierna inferior o una pierna arriba y abajo, como se muestra en los planos de diseño. 4.10.1 Materiales Web existentes de conexión y detalles La conexión aL ALMA existente y los agujeros de acceso al alma pueden permanecer como se ha construido. 4.10.2 Detalles de las bridas para soldar ¿Dónde se muestra en los dibujos de diseño, las actuales viga-columna soldaduras de las bridas serán retirados por el corte de aire de arco de carbono (CAC-A), picar o moler hasta el metal base sigue siendo única. La junta debe estar preparado para el nuevo canal de soldadura, con un detalle común, que utiliza una barra de apoyo. La abertura de raíz real se permite exceder la abertura de raíz precalificado de AWS D1.1, la Figura 3,4, proporcionan una técnica de división de la capa se utiliza para la colocación de la pasada de raíz. El ángulo de la ranura de la junta deberán cumplir los ángulos rígidos de precalificados de AWS D1.1 Figura 3.4, a menos que competente conforme a las disposiciones de la AWS D1.1, la Sección 4. En la pestaña superior, si la barra de soporte se deja en su lugar, un filete de 5/16 pulgadas de refuerzo se coloca entre la barra de soporte y la columna. Sin soldadura debe ser colocado entre la barra de soporte y ala de la viga. En la brida inferior, siguiendo las disposiciones de la Sección 4.1.2 de esta especificación, la barra de refuerzo deberá ser retirado, la raíz de la soldadura backgouged a metal de soldadura sólido, y el área backwelded hasta por lo menos al ras. Un filete de 5/16 pulgadas de refuerzo se coloca entre la raíz de la soldadura y la columna en la parte inferior de la brida inferior. N filete de soldadura debe ser colocado entre la barra de soporte y ala de la viga. 4.10.3 El material de soldadura de Nueva Todos los metales de soldadura de relleno nuevos deberán cumplir los requisitos
de la Sección 2.4 de esta especificación. Soldadura se ejecutará de conformidad con las disposiciones del capítulo 3 de esta especificación. La eliminación de soldadura ficha serán los que se requiere en la Sección 4.2 de esta especificación 4.10.4 Requisitos de soldadura Cartela Las soldaduras de ranura entre la columna y la cadera WT se pueden hacer con o sin respaldo, pero si se utiliza de soporte, un orificio de acceso que cumpla los requisitos mínimos dimensionales de AWS D1.1, la sección 5.17.1 y AWS D1.1 Figura 5.2 se utilizará . Bares musicales, si se usa, puede permanecer en su lugar, pero si se deja en su lugar, recibirá un filete de refuerzo. La soldadura entre el vástago y el WT ala de la viga será CJP soldadura de ranura. Barras de Acompañamiento, si se usa, puede permanecer en su lugar, y no hay filete de refuerzo es necesario. La soldadura entre el vástago de WT y la brida de la columna será un CJP soldadura de ranura. Bares musicales, si se usa, puede permanecer en su lugar, pero si se deja en su lugar, un filete de refuerzo es necesario. 4.10.5 Las placas de continuidad y los requisitos de refuerzo de soldadura Nuevas placas de continuidad añade a la columna deberá cumplir con los requisitos de la Sección 4.7 de esta especificación. Refuerzos añadido al alma de la viga deberán cumplir los requisitos de la Sección 4.7 de esta especificación, salvo que las soldaduras entre el rigidizador y el alma de la viga puede ser de un mínimo de soldaduras de filete 16.5 pulgadas tamaño de la pierna. 4.11 Cubierta de conexión bañados en momento-detalles Las siguientes disposiciones son aplicables al mejoramiento de las conexiones existentes con las placas de cubierta cuando se muestra en los planos de diseño. 4.11.1 Materiales Web existentes de conexión y detalles La conexión a Internet existente y los agujeros de acceso a la Web pueden permanecer como se ha construido. 4.11.2 Detalles de las bridas para soldar ¿Dónde se muestra en los dibujos de diseño, las actuales viga-columna soldaduras de las bridas serán retirados por el corte de aire de arco de carbono (CAC-A), picar o moler hasta el metal base sigue siendo única. La junta debe estar preparado para el nuevo canal de soldadura, con un detalle común, que utiliza una barra de apoyo. La abertura de raíz real se permite exceder la abertura de raíz
precalificado de AWS D1.1, la Figura 3,4, proporcionan una técnica de división de la capa se utiliza para la colocación de la pasada de raíz. El ángulo de la ranura de la junta deberán cumplir los ángulos rígidos de precalificados de AWS D1.1 Figura 3.4, a menos que competente conforme a las disposiciones de la AWS D1.1, la Sección 4. 4.11.3 El material de soldadura de Nueva Todos los metales de soldadura de relleno nuevos deberán cumplir los requisitos de la Sección 2.4 de esta especificación. Soldadura se ejecutará de conformidad con los requisitos del capítulo 3 de esta especificación. La eliminación de soldadura ficha serán los que se requiere en la Sección 4.2 de esta especificación. 4.11.4 Secuencia de la Asamblea Tras la finalización de las soldaduras de recambio surco entre la viga existente bridas y la brida de la columna, las soldaduras de las bridas superiores ranura tendrá la superficie de paso tapa de la tierra de soldadura a ras con la superficie del ala de la viga para permitir que la placa de cubierta para encajar plana contra el haz brida. En la brida inferior, la barra de refuerzo deberá ser retirado, la raíz de la soldadura backgouged a metal de soldadura sólido, y el área backwelded hasta por lo menos al ras. La soldadura en la parte inferior de la brida inferior a continuación, será baja al ras con la superficie del ala de la viga para permitir que la placa de cubierta para encajar plana contra el ala de la viga. Se debe tener cuidado para evitar un exceso de molienda la soldadura existente debajo de la superficie del ala de la viga y la creación de un vacío entre la placa de cubierta y la brida. La soldadura debe ser probada usando UT, utilizando el ensayo porcentaje requerido para sísmicos soldadura Demanda Categoría BH / T articulaciones, antes de la colocación de la placa de cubierta. MT de la pasada de la tapa de esta soldadura no es necesario. Después de la aceptación de la soldadura de haz brida brida a la columna, la placa de cubierta se coloca y se sueldan. La placa de la cubierta de soldadura de brida de la columna a continuación deberán ser inspeccionados por UT y MT, con el porcentaje requerido para las pruebas sísmicas de soldadura demanda de la categoría BH / T articulaciones
La longitud cartela se hace normalmente alrededor de un décimo del tramo. La disposición propuesta se muestra en la Figura 4.8, con un anca 3,5 m de largo. Esto se comprueba primero para asegurar que las tensiones permanecen elásticos. Las acciones se muestran en la figura. Al comienzo de la cartela de las acciones son
