TIPOS DE PROCESOS
I.-Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP) Es la representación gráfica de operaciones e inspecciones del cual un proceso con indicación de los puntos de entrada de los materiales y repetición de operación. En el D.O.P. se registra solamente las operaciones principales y las inspecciones necesarias, sin tener cuenta donde se realiza o quién lo efectúa. En el Plan de Operaciones te debes enfocar en describir los procesos de tu negocio. En otras palabras: Cuáles son las actividades que se desarrollan que dan valor al producto o servicio a ofrecer, y en qué orden se desarrollan? El capitulo también identifica proveedores de los insumos o materiales más importantes de tu negocio. A continuación se explica cómo elaborar un Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP)que te permite visualizar operaciones e inspecciones que se ejecutan durante la elaboración del producto o servicio, a fin de determinar las relaciones existentes entre operaciones. 1. Solo hay 3 opciones: Operación, Control y Combinada (operación y control en simultáneo). Operación: toda transformación física o química. Se representa con un círculo. Inspección: medir, verificar, controlar temperatura, etc. Se representa con un cuadrado. Combinada: mezclar midiendo la temperatura, etc. Se representa con un círculo dentro de un cuadrado.
2. El componente o materia prima principal debe colocarse a la derecha del diagrama. 3. Al lado derecho de cada símbolo se coloca una breve descripción de la actividad (máximo 3 palabras). 4. No deben existir cruces entre líneas. 5. Los símbolos deben ser exactamente del mismo tamaño. 6. El modo de los verbos debe ser el mismo para todas las operaciones. Se recomienda el modo infinitivo.
7.
Todas las entradas y salidas al sistema deben estar claramente establecidas mediante líneas horizontales (las entradas deben ir a la izquierda de la línea vertical y las salidas a la derecha). Sobre las flechas se anotan breves descripciones. 8. Cuando se producen desechos, se coloca una línea a la derecha, indicando las causas. 9. Cada vez que se realicen cambios sustanciales en el producto se indican con dos líneas paralelas y entre ellas la información del cambio. 10. En caso existan bifurcaciones en el proceso, éstas deben representarse en el diagrama.
11. En el caso de actividades repetidas, se colocan dos líneas paralelas y entre ellas el número de repeticiones. Se coloca a un costado un braquete que identifique que actividades comprenden las repeticiones. De manera similar se hace para reprocesos.
12. Todas las operaciones y controles deben estar debidamente numeradas. La numeración se efectúa de arriba hacia abajo y de derecha a izquierda.
13. Si es necesario usar más de una hoja usar conectores. (VER EJEMPLOTriángulos).
EJEMPLO
Ahora hemos visto como elaborar un Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP). En lo siguiente presentamos como hacer un Diagrama de Recorrido. Un Diagrama de Recorrido es la representación del diagrama de proceso en un plano, donde se indica el recorrido y el descongestionamiento (si existe) durante el proceso productivo, además permite revisar la distribución del equipo en la planta.
a)Pautas para elaborar un Diagrama de Recorr ido
Es un plano bi o tridimensional a escala, en el cual se trazan los recorridos de los operarios, material o equipo, utilizando los símbolos de actividades y colocándose en los lugares donde se realizan.
Para elaborar el Diagrama de Recorrido se debe contar con un plano a escala del lugar físico en estudio. Se recomienda incluir datos como: entradas, salidas, pasadizos, columnas, niveles o pisos de la planta, ubicación de la maquinaria, instalaciones de puestos de trabajo, áreas de almacenamiento y oficinas administrativas. 1. Primero se elabora un croquis del lugar o mapa.
2. Se colocan las operaciones, inspecciones, combinadas, transportes(flecha), almacenado(triángulo).
EJEMPLO: Diagrama de recorrido para la producción de un condimento en pasta.
II.-DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO También llamado diagrama detallado del proceso, diagrama de flujo del proceso o curso grama analítico. El DAP, es la representación gráfica de la secuencia de todas las operaciones, transporte, inspecciones, demoras y los almacenamientos que ocurren durante un proceso o procedimiento. Comprende toda la información que se considera deseable para el análisis tal como tiempo necesario y distancia recorrida.
A) OBJETIVOS 1. Formarse una imagen de la secuencia total de acontecimientos que ocurren durante el proceso. 2. Estudiar los acontecimientos en forma sistemática. 3. Mejorar la disposición de los locales. 4. Mejorar el manejo o manipulación de materiales. 5. Reducir o anular las demoras. 6. Estudiar las operaciones y demás acontecimientos en relación unos con otros. 7. Comparar 2 métodos. 8. Escoger operaciones para un estudio más detallado. 9. Simplificar y combinar operaciones.
B) TIPOS DE DAP 1. Diagrama de material del proceso: se registra todo lo que acontece al material, debe ir acompañado de un diagrama de recorrido de los materiales. 2. Diagrama de operario en el proceso: se registra lo que hace el operario, debe ir acompañado de un diagrama de recorrido del operario o de un diagrama de hilos. 3. Diagrama del equipo en el proceso: registra la forma en que se utiliza el equipo.
C) COMPARACIONES DE UN DOP CON UN DAP
D) COMPARACIÓN DE UN DAP DE PERSONA Y DE MATERIAL DAP
DE PERSONA
Proceso: Confronte de un envío con los datos del pedido Empieza: con empleado en su sitio Termina: con empleado en su sitio
DAP
DE MATERIAL
Proceso: entrega, verificación y recolección de un boleto de tren. Empieza: con boleto en el anaquel de la ventanilla. Termina: con la recolección del boleto en la estación termina.
EJERCICIOS SOBRE DAP 1. El proceso de manufactura de lotes para la fabricación de tuberías corrugadas para alcantarilla se realizó de la siguiente manera: La materia prima es traída por los proveedores en camiones cada mes, la cual es recibida por el responsable del almacén. Según la orden de producción esta materia es retirada del almacén y trasladada mediante un vagón a la cortadora, teniendo que esperar allí, debido a la gran cantidad de productos en proceso. Terminada la producción anterior, ésta es colocada en la máquina para ser cortada según el tamaño requerido por tubería. Estando lista, se traslada a la formadora para que tome cuerpo, y luego por el peso es rodada hasta la taladradora, para efectuar el taladrado y remache, quedando así el producto terminado; dependiendo de la fecha de entrega del pedido, el producto terminado podría ser trasladado al almacén y quedar en inventario o llevarse a la estación de embarque hasta que llegue el camión para entregarlo inmediatamente al cliente.
Solución:
