ICS 93.080.30
ASRO , J U L C E N E Ţ E D U J R O L I R U M U R D A Ă M O N O T U A A I G E R , a i n â m o R in d re a zi d r a d n a t S e d a i ţi a c o s A
STANDARD ROMÂN
SR 599 Septembrie 2004 Indice de clasificare G 71
Lucrări de drumuri Tratamente bituminoase Condiţii de calitate Road works. Bituminous treataments. Wuality requirements Travauy routiers. Traitements bitumineux. Exigences de qualité
APROBARE
Aprobat de Directorul General al ASRO la 1 septembrie 2004 Înlocuieşte STAS 599-87
CORESPONDENŢĂ
La data aprobării acestui standard nu există nici un standard internaţional sau european care să se refere la acest subiect On the date of this standard approval there is no International or European Standard dealing with the same subject A la date d’approbation de la présente norme il n’existe pas de Norme internationale ou européenne traitant du mëme sujet
ASOCIAŢIA DE STANDARDIZARE DIN ROMÂNIA (ASRO) Adresa poştală: str. Mendeleev 21-25, 010362, Bucureşti Direcţia generală: Telefon +40212113296, Fax + 40212100833 Direcţia Standardizare: Telefon + 40213104308, + 40213104309 sau + 40213124744, Fax + 40213155870 Direcţia Publicaţii – Serv. Vânzări/Abonamente. +40212127725, + 40212127920, + 40213129488, + 40213129489, Fax +Telefon 40212102514, + 40212127620
ASRO Reproducere sau utilizare integrală sau parţială a prezentului standard în orice publicaţii şi prin orice procedeu (electronic, mecanic, fotocopiere, microfilmare etc.) este interzisă dacă nu există acordul scris al ASRO Ref: SR 599: 2004 Ediţia 5
Preambul Prezentul standard reprezintă revizuirea STAS 599-87 „Lucrări de drumuri. Tratamente bituminoase. Condiţii tehnice generale de calitate”, pe care îl înlocuieşte. Standardul a fost elaborat iniţial în anul 1953 şi s-a revizuit în anii 1963, 1983 şi 1987. Revizuirea STAS 599-87 s-a impus cu prioritate având în vedere următoarele:
a) apariţia şi adoptarea primelor standarde europene pentru agregate naturale pentru determinarea caracteristicilor generale, a caracteristicilor geometrice şi a caracteristicilor generale mecanice pentru agregate naturale şi anume:
SR EN 932, Încercări pentru determinarea caracteristicilor generale ale
agregatelor. Partea 1: Metode de eşantionare. Partea 3: Procedură şi terminologie pentru descrierea petrografică simplificată. SR EN 933, Încercări pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale
agregatelor. Partea 2: Analiză granulometrică. Site de control, dimensiunile nominale ale agregatelor
SR EN 1097, Încercări pentru determinarea caracteristicilor mecanice şi fizice ale
agregatelor. Partea 1: Determinarea rezistenţei la uzură (micro-Deval). b) revizuirea şi publicarea standardelor revizuite în perioada 2000-2002 care reglementează noile condiţii de calitate ale agregatelor naturale destinate lucrărilor de drumuri, respectiv a noilor sorturi pentru tratamentele bituminoase, şi anume:
SR 667:2000, Agregate naturale şi piatră prelucrată pentru lucrări de drumuri.
Condiţii tehnice de calitate.
SR 662:2002, Lucrări de drumuri. Agregate naturale de balastieră. Condiţii
tehnice de calitate. c) utilizarea, în ultima perioadă, la tratamentele bituminoase, a unor noi tipuri de lianţi: bitumuri aditivate, emulsii bituminoase cationice cu rupere rapidă pe bază de bitum modificat cu polimeri. Faţă de ediţia precedentă s-au făcut următoarele modificări şi completări mai importante: - s-au introdus noi tipuri de lianţi bituminoşi şi anume: Bitum aditivat tip D 80/100a şi tip D 100/120a;
-
Bitum modificat tip D 80/100m;
Emulsii bituminoase cationice cu bitum modificat EBmCR.
a fost înlocuit bitumul neparafinos tip D 80/120 cu noile tipuri D
80/100 şi D 100/120, prevăzute de SR 754-1999; - s-a eliminat bitumul neparafinos tip D 180/200; - s-au introdus bitumul tip D 60/80, bitumul aditivat tip D 60/80a şi bitumul modificat pentru preanrobarea criblurii la tratamentele bituminoase cu agregate preanrobate;
- s-a eliminat preanrobarea agregatelor cu emulsie bituminoasă cationică; - s-au diversificat tipurile de emulsii bituminoase cationice cu rupere rapidă, prin introducerea tipurilor EBCR 609, EBCR 65 şi EBmCR; - s-au introdus condiţiile tehnice de calitate prevăzute de SR 754-1999 pentru bitumurile D 80/100 şi D 100/120 precum şi condiţiile tehnice pentru bitumul modificat şi bitumul aditivat în corelare cu reglementările tehnice în vigoare; - s-au introdus noile sorturi d cribluri prescrise de SR 667:2000 şi sorturile de agregate de balastieră (pietriş concasat i pietriş) prescrise de SR 662:2002 pentru tratamente bituminoase; - s-au stabilit condiţii tehnice pentru tratamentul bituminos executat, în funcţie de clasa tehnică a drumului şi de categoria tehnică a străzii; - s-au adoptat metodele de verificare a execuţiei tratamentului bituminos prevăzute de standardele europene; - s-a introdus tratamentul bituminos cu pietriş pentru clasa tehnică de drumuri IV şi V; - la revizuirea STAS 599-89 s-a avut în vedere de asemenea corelarea cu prevederile celorlalte reglementări tehnice în vigoare.
SR 599:2004
Cuprins 1. Generalităţi ………………………………………………..
Pagina 2
1.1. Obiect şi domeniu de aplicare ………………….
2
1.2. Prevederi g enerale ………………………………
2
1.3. Definiţii şi terminologie …………………………
4
1.4. Referinţe normative ……………………………..
5
2. Condiţii tehnice ……………………………………………
5
2.1. Caracteristicile tratamentului bituminos executat
5
2.2. Materiale ………………………………………….
6
2.3. Dozaje ……………………………………………..
9
3. Prevederi generale de execuţie ……………………………
12
3.1. Faze ale tehnologiei de execuţie …………………
12
3.2. Programarea şi pregătirea generală a lucrărilor 3.3. Pregătirea stratului sup ort ……………………….
12 13
3.4. Pregătirea utilajelor şi echipamentelor ………….. 14 3.5. Preanrobarea criblurii ……………………………
15
3.6. Executarea tratamentelor bituminoase ………….
15
4. Controlul calităţii lucrărilor ……………………………….
17
5. Recepţia lucrărilor …………………………………………
21
5.1. Recepţia la terminarea lucrărilor ……………….
21
5.2. Recepţia finală …………………………………….
21
SR 599:2004 1. Generalităţi 1.1. Obiect şi domeniu de aplicare
1.1.1. Acest standard stabileşte condiţiile tehnice de calitate ale tratamentelor bituminoase executate la cald sau la rece, pe drumuri şi străzi.
1.1.2. Tratamentele bituminoase executate la cald prevăzute în prezentul standard, se realizează cu:
bitum neparafinos pentru drumuri;
bitum aditivat;
bitum modificat cu polimeri
1.1.3. Tratamentele bituminoase executate la rece prevăzute în prezentul standard, se realizează cu:
emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum;
emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum modificat cu polimeri.
1.1.4. Tratamentele bituminoase cuprinse în prezentul standard se aplică pe: 1.1.4.1. Îmbrăcăminţi rutiere existente:
îmbrăcăminţi bituminoase; îmbrăcăminţi de beton de ciment;
îmbrăcăminţi de macadam, care prezintă suprafeţe lunecoase, poroase sau uşor
degradate, în scopul întreţinerii îmbrăcăminţilor existente pentru prevenirea extinderii degradărilor, sporirea rugozităţii suprafeţei, etanşarea (impermeabilizarea), regenerarea şi protecţia stratului de rulare.
1.1.4.2. Straturi rutiere noi:
straturi bituminoase de macadam semipenetrat şi penetrat;
straturi bituminoase executate prin reciclarea la rece sau la cald a îmbrăcăminţilor
bituminoase, pentru protecţia suprafeţei de rulare, înainte de aplicarea următorului strat rutier, conform standardelor şi reglementărilor tehnice în vigoare.
1.1.5. Tratamentele bituminoase se aplică pe îmbrăcăminţile rutiere bituminoase şi de beton de ciment care prezintă următoarele tipuri de degradări prevăzute de reglementările tehnice în vigoare, privind prevenirea şi remedierea defecţiunilor la îmbrăcăminţile rutiere moderne:
1.1.5.1. În cazul îmbrăcăminţilor bituminoase:
suprafaţa lunecoasă (şlefuită);
suprafaţă poroasă;
suprafaţă cu ciupituri;
fisuri (longitudinale şi transversale) colmatate.
1.1.5.2. În cazul îmbrăcăminţilor de beton de ciment:
suprafaţă şlefuită;
suprafaţă poroasă sau cu alveole;
suprafaţă exfoliată;
fisuri, crăpături.
1.1.6. Tratamentele bituminoase nu se aplică pe îmbrăcăminţi rutiere care prezintă degradări sub formă de burduşiri, faianţări, văluriri.
1.1.7. Tratamentele bituminoase nu măresc capacitatea portantă a drumurilor. 1.2. Prevederi generale Clasificare şi criterii de clasificare.
1.2.1. Tratamentele bituminoase se aplică diferenţiat în funcţie de clasa tehnică a drumului, respectiv categoria tehnică a străzii, de tipul stratului suport şi de starea îmbrăcăminţi rutiere, conform tabelelor 1 şi 2. Alegerea tipului de tratament bituminos se stabileşte prin proiect de execuţie, pe baza performanţelor necesare, a studiului tehnico-economic şi zona climaterică.
1.2.2. Tratamentele bituminoase pot fi: 1.2.2.1. După tehnologia de execuţie:
tratamente bituminoase executate la cald;
tratamente bituminoase executate la rece.
1.2.2.2. După numărul de straturi al tratamentului bituminos:
tratamente simple, executate într-un strat,
tratamente duble şi duble inverse, executate în două straturi. 1.2.2.3. După felul agregatelor naturale:
Tratamente cu agregate naturale prelucrate:
de carieră (cribluri);
de balastieră (pietriş concasat, pietriş);
1.2.2.4. După modul de tratare a agregatelor naturale:
tratamente cu agregate neanrobate;
tratamente cu agregate preanrobate cu bitum, bitum aditivat sau bitum modificat.
1.2.2.5. Tipurile de tratamente bituminoase executate la cald, cuprinse în prezentul standard sunt conform tabelului 1. Tipurile de tratamente bituminoase prevăzute în tabelul 1 sunt clasificate în funcţie de tehnologia de execuţie, de tipul liantului bituminos, de granulozitatea agregatului natural şi de natura acestuia.
Tabelul 1 Nr. crt.
1
2
3
Tipul îmbrăcămintei rutiere sau a stratului rutier Îmbrăcăminte bituminoasă
Clasa tehnică a drumului I
I
II
II
III
III-IV
IV-V
-
Îmbrăcăminte din I beton de ciment
I
II
II
III
III
IV
IV
Îmbrăcăminte din IV-V macadam (existentă)
Categoria tehnică a străzii
IV
Tipul liantului
Tratamente bituminoase la cald. Tipul tratamentului Tratament cu Tratament cu agregate criblură naturale neanrobate preanrobată bitum Tratament modificat dublu bitum aditivat - bitum Tratament bitum simplu aditivat Tratament bitum dublu modificat - bitum Tratament Tratament simplu cu bitum simplu criblură Tratament dublu aditivat Tratament cu criblură Tratament dublu simplu cu pietriş concasat - bitum Tratament simplu sau dublu cu criblură, pietriş concasat sau pietriş bitum Tratament modificat dublu invers bitum aditivat bitum Tratament Tratament dublu invers cu aditivat dublu invers criblură - bitum Tratament Tratament dublu invers cu bitum dublu invers criblură aditivat - bitum Tratament dublu invers cu bitum criblură sau cu pietriş aditivat concasat - bitum Tratament Tratament dublu cu bitum dublu criblură, pietriş concasat aditivat
sau pietriş
4
Îmbrăcăminte III-V nouă din macadam
III-IV
- bitum
-
5
Straturi II-V bituminoase executate prin reciclare in situ
II-IV
- bitum Tratament bitum simplu aditivat Tratament dublu
Tratament de închidere: tratament simplu cu criblură sau pietriş concasat. -
1.2.2.6. Tipurile de tratamente bituminoase executate la rece, cuprinse în prezentul standard, sunt conform tabelului 2. Tipurile de tratamente bituminoase prevăzute în tabelul 2 sunt clasificate în funcţie de tehnologia de execuţie, de tipul emulsiei bituminoase cationice, de granulozitatea agregatului natural şi de natura acestuia.
Nr. crt.
1
2
3 4
5
Tipul îmbrăcămintei rutiere sau a stratului rutier mbrăcăminte bituminoasă
Îmbrăcăminte din beton de ciment
Tabelul 2 Clasa Categoria tehnică a tehnică a drumului străzii I-II
I-II
III
III
IV-V
IV
I-III
I-III
IV
IV
mbrăcăminte din IV-V macadam (existentă) Strat rutier din III-V macadam penetrat sau semipenetrat cu emulsie (la execuţie) Straturi bituminoase II-V executate prin
IV III-IV
II-IV
Tipul emulsiei bituminoase cationice
Tratamente bituminoase la rece Tipul tratamentului
- emulsie cu bitum modificat - emulsie cu bitum modificat - emulsie cu bitum3 - emulsie cu bitum3
Tratament dublu cu criblură Tratament simplu cu criblură sau pietriş concasat1 Tratament dublu cu criblură2 Tratament simplu cu criblură sau pietriş concasat. Tratament dublu cu criblură sau pietriş concasat - emulsie cu Tratament dublu bitum modificat invers cu criblură - emulsie cu Tratament dublu bitum3 invers cu criblură sau pietriş concasat - emulsie cu Tratament dublu cu bitum3 criblură sau pietriş concasat. - emulsie cu Tratament de bitum3 închidere: tratament simplu cu criblură - emulsie cu Tratament dublu cu bitum modificat criblură sau cu pietriş
reciclare in situ
- emulsie cu concasat. bitum3 NOTE: - Tratamentul simplu cu criblură se execută pe îmbrăcăminţi bituminoase cu suprafaţă lunecoasă. - Tratamentul dublu cu criblură se execută pe îmbrăcăminţi bituminoase cu suprafaţă poroasă sau cu ciupituri. - Bitumul este bitum neparafinos pentru drumuri SR 754.
1.2.2.7. Tratamentele bituminoase executate la cald, se aplică pe suprafaţă uscată. Nu se execută pe timp de ploaie. Execuţia tratamentelor bituminoase se întrerupe pe vânt puternic sau ploaie şi se reia numai după uscarea suprafeţei stratului suport.
1.2.2.8. Tratamentele bituminoase executate la rece se aplică pe suprafaţă uscată sau umedă. Ele nu se execută pe timp de ploaie.
1.2.2.9. Perioada de execuţie şi temperatura atmosferică minimă impuse pentru realizarea tratamentelor bituminoase la cald sau rece, sunt conform 3.6.3 din prezentul standard. 1.3. Definiţii şi terminologie Terminologie, conform SR 4032-1 şi următoarele definiţii:
1.3.1. tratament bituminos simplu Tratament executat într-un singur strat, care constă în răspândirea cu utilaje speciale a unei pelicule continue şi uniforme de liant bituminos urmată imediat de răspândirea unui strat de agregate naturale şi compactare.
1.3.2. tratament bituminos dublu Tratament executat în două straturi, cu utilaje speciale, conform 1.3.1, cu precizarea că primul strat se execută cu sort mare de agregat natural, iar al doilea strat cu sort mic de agregat natural.
1.3.3. tratament bituminos dublu invers Tratament executat în două straturi, cu utilaje speciale, conform 1.3.1, cu precizarea că primul strat se execută cu sort mic de agregat natural, iar al doilea strat cu sort mare de agregat natural.
1.3.4. tratament bituminos cu agregate naturale preanrobate
Tratament bituminos simplu, dublu sau dublu invers, la cald, prevăzut în Tabelul 1, se execută conform 1.3.1, 1.3.2 şi 1.3.3, cu precizarea că primul strat, în cazul tratamentului simplu, respectiv al doilea strat, în cazul tratamentului dublu şi dublu invers, se realizează cu criblură preanrobată cu bitum, bitum aditivat sau bitum modificat.
1.3.5. tratament de închidere Tratament bituminos într-un strat, executat la cald sau la rece, cu utilaje specifice, pe straturi rutiere noi, conform 1.1.4.2, pe suprafaţa macadamului folosit ca strat de uzură. 1.4. Referinţe normative SR EN 1426:2002
Bitumuri. Determinarea penetraţiei
SR EN 1427:2002
Bitumuri. Determinarea punctului de înmuiere. Metoda cu inel şi bilă
SR 61:1997
Bitumuri. Determinarea ductilităţii
STAS 113-74
Bitumuri. Determinarea punctului de rupere Fraass
SR 174-1:2002
Lucrări
de
drumuri.
Îmbrăcăminţi
bituminoase
cilindrate executate la cald. Condiţii tehnice de calitate SR 174-2:1997
Lucrări
de
drumuri.
Îmbrăcăminţi
bituminoase
cilindrate executate la cald. Prescripţii generale de execuţie SR 179:1995
Lucrări de drumuri. Macadam. Condiţii tehnice generale de calitate
SR 662:2002
Lucrări de drumuri. Agregate naturale de balastieră.
SR 667:2001
Condiţii tehnice de calitate Agregate naturale şi piatră prelucrată pentru lucrări de drumuri. Condiţii tehnice de calitate
STAS 730-89
Agregate naturale pentru lucrări de căi ferate şi drumuri. Metoda de încercare
SR 754:1999
Bitum neparafinos pentru drumuri
SR EN 932-1:1998
Încercări pentru determinarea caracteristicilor generale ale agregatelor. Partea 1: Metoda de eşantionare
SR EN 932-3:1999
Încercări pentru determinarea caracteristicilor generale
ale agregatelor. Partea 3: Procedură şi terminologie pentru descrierea petrografică simplificată SR EN 933-2:1998
Încercări
pentru
determinarea
caracteristicilor
agregatelor. Partea 2: Analiza granulometrică. Site de control, dimensiunile nominale ale ochiurilor SR EN 1097-1:1998
Încercări pentru determinarea caracteristicilor mecanice şi fizice ale agregatelor. Partea 1: Determinarea rezistenţei la uzură (micro-Deval)
SR 1120:1995
Lucrări de drumuri. Straturi de bază şi îmbrăcăminţi bituminoase din macadam semipenetrat şi penetrat. Condiţii tehnice de calitate
SR 4032/1:2001
Lucrări de drumuri. Terminologie
STAS 4606-80
Agregate naturale grele pentru betoane şi mortare cu lianţi mineral. Metode de încercare
STAS 6200/5-91
Pietre
naturale
pentru
construcţii.
Determinarea
rezistenţei la compresiune şi calculul coeficienţilor de înmuiere STAS 6200/13-80
Pietre
naturale
pentru
construcţii.
Determinarea
compactităţii, porozităţii şi a coeficientului de saturaţie STAS 8849-83
Lucrări de drumuri. Rugozitatea suprafeţelor de rulare. Metode de măsurare
STAS 8877-72
Emulsii bituminoase cationice cu rupere rapidă pentru
STAS 10969/2-88
lucrări de drumuri Lucrări de drumuri. Adezivitatea emulsiilor bituminoase faţă de agregate naturale. Metodă de determinare
STAS 10969/3-84
Lucrări de drumuri. Adezivitatea bitumurilor pentru drumuri la agregate naturale. Metoda de determinare cantitativă.
2. Condiţii tehnice
2.1. Caracteristicile tratamentului bituminos executat Tratamentul bituminos executat trebuie să prezinte caracteristici conform tabelului 3.
Tabelul 3 Nr. crt.
Caracteristica
1
Rugozitate: - drumuri de clasă tehnică I-II şi străzi de categoria tehnică I-II - drumuri de clasă tehnică III şi străzi de categoria tehnică III
2
Condiţii de admisibilitate MS, mm SRT, unităţi SRT
- drumuri de clasă tehnică IV-V şi străzi de categoria tehnică IV Uniformitate la aşternere
min. 0,8
min. 75
min. 0,6
min. 70
min. 0,4
min. 65
Metoda de încercare
STAS 8849 - aspect uniform, fără degradări sub formă de: desprindere a agregatului (generală sau locală): max. 0,5 % peladă exudarea bitumului
Vizual
2.2. Materiale 2.2.1. Agregate naturale 2.2.1.1. Agregate naturale care se utilizează la execuţia tratamentelor bituminoase cuprinse în prezentul standard sunt următoarele:
agregate naturale de carieră, conform SR 667 paragraf 2.4.3.2, după cum
urmează: - criblură sorturile 4-6, 6-10 şi 10-14;
agregate naturale de balastieră, prelucrate prin spălare şi sortare sau prin spălare,
concasare şi sortare, conform SR 662 paragrafele 2.3.3.5 şi 2.3.3.4, după cum urmează: - pietriş concasat sorturile 4-6, 6-10 şi 10-14; - pietriş sorturile 4-8, 8-16.
2.2.1.2. Caracteristicile fizico-mecanice ale agregatelor naturale de carieră, prevăzute de SR 667 şi ale agregatelor naturale de balastieră, prevăzute de SR 662, se verifică conform STAS 730, SR EN 1097/1 şi STAS 4606.
2.2.1.3. Sitele şi ciururile de control utilizate pentru determinarea granulozităţii agregatelor naturale au ochiuri pătrate, conform SR EN 933-2.
2.2.1.4. Clasa minimă a rocii din care se obţin agregatele naturale de carieră, în funcţie de clasa tehnică a drumului sau categoria străzii, trebuie să fie conform SR 667, tabelul 3, respectiv clasele A, B sau C. Caracteristicile fizico-mecanice ale rocii de provenienţă a agregatelor naturale de carieră trebuie să fie conform SR 667, tabelul 2 şi se verifică conform STAS 730, STAS 6200 -5 şi STAS 6200-13. 2.2.1.5. În funcţie de tipul tratamentului bituminos sorturile de agregate naturale se utilizează conform tabelelor 4 şi 5.
Tabelul 4 Nr. crt. 1 2
Tipul tratamentului bituminos simplu
Sortul de agregate naturale Tratament simplu cu agregate naturale - criblură sort 6-10 neanrobate - pietriş concasat 6-10 - pietriş sort 8-16 Tratament simplu cu agregate naturale - criblură sort 6-10 preanrobate - criblură sort 4-61) NOTĂ – 1) Se aplică pe străzi de categorie tehnică (II-IV).
Tabelul 5 Nr. crt. 1
2 3
4
1) 1)
Tipul tratamentului bituminos dublu
Agregat natural
Tratament dublu cu Criblură agregate naturale neanrobate Pietriş concasat Pietriş Tratament dublu cu Criblură criblură preanrobată Tratament dublu Criblură invers cu agregate naturale neanrobate Pietriş concasat Tratament dublu Criblură invers cu criblură preanrobată
Sortul agregatului natural Primul strat Al doilea strat 6-10 4-6 10-14 6-10 6-10 4-6 10-14 6-10 8-16 6-10
4-8 4-6
4-6 6-10 sau 4-6 6-10
6-10 10-14 10-14
4-6 6-10
6-10 10-14
NOTĂ: 1) Se aplică pe străzi de categorie tehnică (II-IV) NOTĂ: 1) Se recomandă execuţia primului strat cu criblură sort 4-6 care asigură o mai bună tratare a rosturilor
îmbrăcămintei rutiere existente.
NOTĂ: 1) Se recomandă execuţia primului strat cu criblură sort 4-6 care asigură o mai bună tratare a rosturilor îmbrăcămintei rutiere existente.
2.2.1.6. Fiecare tip şi sort de agregate naturale trebuie depozitat separat în padocuri prevăzute cu platforme betonate având pante de scurgerea apei şi pereţi despărţitori pentru evitarea amestecării şi impurificării agregatelor. 2.2.2. Lianţi
2.2.2.1. Lianţii care se utilizează la execuţia tratamentelor bituminoase din prezentul standard, în funcţie de clasa tehnică a drumului şi de categoria tehnică a străzii, conform tabelelor 1 şi 2, sunt: - pentru tratamente bituminoase la cald, conform 1.1.2:
bitum neparafinos pentru drumuri tip D 80/100 şi tip D 100/120;
bitum aditivat tip D 80/100a şi tip D 100/120a; bitum modificat cu polimeri de tipul elastomerilor temoplastici liniari;
- pentru tratamente bituminoase la rece, conform 1.1.3:
emulsie bituminoasă cationică cu rupere rapidă, pe bază de bitum;
emulsie bituminoasă cationică cu rupere rapidă, pe bază de bitum modificat cu
polimeri; - pentru preanrobarea agregatului natural, conform 3.5.2:
bitum neparafinos pentru drumuri tip D 60/80;
bitum aditivat tip D 60/80a;
bitum modificat.
2.2.2.2. Bitumul neparafinos pentru drumuri tip D 60/80, D 80/100 şi tip D 100/120, trebuie să îndeplinească condiţiile prevăzute de SR 754 şi o adezivitate de minimum 80 % faţă de agregatele naturale utilizate la lucrarea respectivă. În cazul în care adezivitatea este sub 80 %, se utilizează bitum aditivat.
2.2.2.3. Bitumul aditivat tip D 60/80a, D 80/100a şi tip D 100/120a, trebuie să îndeplinească condiţiile prevăzute de SR 754 pentru bitumul neparafinos pentru drumuri tip D 60/80, D 80/100 şi respectiv tip D 100/120 şi să prezinte o adezivitate faţă de agregatele naturale
utilizate la executarea tratamentului bituminos de minimum 80 %, indiferent de clasa tehnică a drumului şi de categoria tehnică a străzii.
2.2.2.4. Bitumul folosit la prepararea bitumului aditivat tip D 60/80a, D 80/100a şi tip D 100/120a, este bitumul tip D 60/80, D 80/100 şi respectiv D 100/120, care trebuie să corespundă prevederilor SR 754. Prepararea bitumului aditivat se efectuează pe şantier sau în rafinărie, conform reglementărilor tehnice în vigoare. 2.2.2.5. Bitumul modificat, trebuie să îndeplinească condiţiile prevăzute în tabelul 6.
Tabelul 6 Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7
8
Caracteristica Penetraţie la 25 C, 1/10 mm Punct de înmuiere, C, min. Ductilitate la: - 130C, cm, min - 250C, cm, min. Punct de rupere Fraass, C,
Condiţii de admisibilitate 55 … 70 55 40 100 -15
Metoda de verificare SR EN 1426 SR EN 1427 SR 61 STAS 113
max. Revenire elastică la 13 C, %, 60 Reglementări min. tehnice în vigoare Omogenitate (microscop cu 80 Reglementări lumină fluorescentă): tehnice în vigoare - particule sub 5 , %, min. Stabilitate la stocare, 72 h, la temperatura de 1630C: - diferenţa între punctele de înmuiere, 0C, max 5 Adezivitatea pe agregatul 85 STAS 10696/3 utilizat, %, min. 2.2.2.6. Bitumul folosit la prepararea bitumului modificat cu polimeri este tipo D 80/100
şi trebuie să corespundă prevederilor SR 754 şi condiţiei suplimentare.
Indicele de instabilitate coloidală: maximum 0,5.
Indicele de instabilitate coloidală se determină conform reglementărilor tehnice în
vigoare. Prepararea bitumului modificat, se efectuează pe şantier sau î rafinărie, conform reglementărilor tehnice în vigoare.
2.2.2.7. Bitumul, bitumul aditivat şi bitumul modificat, se depozitează separat, pe tipuri de lianţi, astfel:
bitumul şi bitumul aditivat se depozitează în rezervoare metalice prevăzute cu
sistem de încălzire cu ulei, sistem de înregistrare a temperaturilor (pentru ulei şi bitum), gură de aerisire, pompe de recirculare;
bitumul modificat se depozitează în recipienţi metalici verticali, prevăzuţi cu
sistem de încălzire cu ulei, sistem de recirculare sau agitare permanentă, pentru evitarea separării componentelor şi sistem de înregistrare a temperaturii. Durata de stocare şi temperatura liantului pe această perioadă trebuie să fie conform 3.2.9.
2.2.2.8. Emulsia bituminoasă cationică cu rupere rapidă pe bază de bitum, este de tip EBCR 60 şi tip EBCR 65 şi trebuie să îndeplinească condiţiile tehnice prevăzute în tabelul 7.
2.2.2.9. Emulsia bituminoasă cationică cu rupere rapidă pe bază de bitum modificat cu polimeri este de tip EBmCR şi trebuie să îndeplinească condiţiile tehnice prevăzute în tabelul 7.
Tabelul 7 Nr. crt. 1 2
3 4
5
1) 2)
Caracteristica Conţinutul de bitum, % în emulsie Omogenitate (rest pe sita de 0,63 mm), % max. Viscozitate Engler la 200C, 0Engler Indice de rupere IR: - metoda I1) max - metoda II2), max Stabilitate la stocare (rest pe sita de 0,63 mm după 7 zile), %,
Condiţii de a dmisibilitate EBCR 60 EBCR EBmCR 65 min. 60 min. 60 65 … 69 0,5
0,5
0,5
7 … 15
7 … 15
7 … 15
80 20
80 20
80 20
0,5
0,5
0,5
Metoda de verificare
Reglementări tehnice în vigoare
NOTE: 1) Metoda de încercare se efectuează cu filer. 2) Metoda de încercare se efectuează cu fracţiunea sub 0,09 mm, extrasă din filer.
6 7
max. Adezivitate pe agregatul natural utilizat, %, min. Caracteristicile bitumului extras din emulsie: -250C, penetraţie 1/10 mm la - ductilitate la 250C, cm, min. - revenire elastică la 130C, %, min
80
80
90
STAS 10696/2
-
-
-
-
100
SR 61
-
-
40
Reglementări tehnice în vigoare
60 … 100 SR EN 1426
NOTE: 1) Metoda de încercare se efectuează cu filer. 2) Metoda de încercare se efectuează cu fracţiunea sub 0,09 mm, extrasă din filer.
2.2.2.10. Bitumul folosit la prepararea emulsiilor bituminoase cationice cu rupere rapidă tip EBCR 60, tip EBCR 65 şi tip EBmCR este bitumul neparafinos pentru drumuri tip D 80/100 sau tip D 100/120 şi trebuie să corespundă prevederilor SR 754.
2.2.2.11. Emulsia bituminoasă cationică pe bază de bitum (tip EBCR 60 şi tip EBCR 65) şi emulsia bituminoasă cationică pe bază de bitum modificat cu polimeri (tip EBmCR) se depozitează separat în tancuri metalice, curăţate în prealabil, prevăzute cu pompe de recirculare şi eventual cu sistem de încălzire. Se recomandă ca înainte de utilizare, emulsia bituminoasă cationică să fie recirculată pentru omogenizare.
2.2.3. Polimeri 2.2.3.1. Polimerii utilizaţi pentru prepararea bitumului modificat la execuţia tratamentelor bituminoase din prezentul standard, sunt de tipul elastomerilor termoplastici liniari şi sunt conform celor prevăzute în declaraţia de conformitate a calităţii emisă de producător. Polimerii trebuie să fie agrementaţi tehnic conform reglementărilor în vigoare.
2.2.3.2. Tipul de polimer şi dozajul acestuia în bitum se stabileşte pe baza unui studiu preliminar efectuat de un laborator autorizat, ţinându-se seama de respectarea condiţiilor tehnice prevăzute la 2.2.2.5.
2.2.4. Aditivi 2.2.4.1. Aditivi utilizaţi pentru prepararea bitumului aditivat folosit la execuţia tratamentelor bituminoase din prezentul standard, sunt produse tensioactive, cu compoziţie şi
structură specifică polar-apolară, conform celor prevăzute în declaraţia de conformitate a calităţii emisă de producător. Aditivii trebuie să fie agrementaţi tehnic conform reglementărilor în vigoare.
2.2.4.2. Aditivii trebuie să îndeplinească următoarele condiţii de bază: să fie compatibili cu bitumul; să fie stabili termic până la minimum 200 0C; să amelioreze adezivitatea bitumului faţă de agregatele naturale, fără a afecta celelalte caracteristici ale acestuia; 2.2.4.3. Tipul de aditiv şi dozajul acestui în bitum se stabilesc pe baza unui studiu preliminar efectuat de un laborator autorizat, ţinându-se seama de respectarea condiţiilor tehnice prevăzute la 2.2.2.3. 2.3. Dozaje 2.3.1. Dozajele de materiale pentru execuţia la cald a tratamentelor bituminoase prevăzute la 1.2.1.5 din prezentul standard sunt precizate în următoarele tabele: tabelul 8: tratamente bituminoase simple; tabelul 9: tratamente bituminoase duble; tabelul 10: tratamente bituminoase duble inverse. Tabelul 8
Nr. crt. 1
2
3
Tipul tratamentului bituminos simplu
Materiale
Tratament simplu cu agregate - liant naturale neanrobate - criblură sort 6-10 sau - pietriş concasat sort 6-10 sau - pietriş sort 8-16 Tratament de închidere pe strat de macadam: - penetrat - liant - criblură sort 4-6 - semipenetrat - liant - criblură sort 4-6 Tratament simplu cu agregate
Condiţii de admisibilitate Dozaje, kg/m2 1,0 … 1,2 12,0 … 14,0 13,0 … 16,0 13,0 … 16,0 1,0 … 1,2 10,0 … 15,0 1,2 … 1,6 16,0 … 20,0
1)
naturale preanrobatebituminoasă , executat pe: 3.1 Îmbrăcăminte
liant criblură
criblură
sort 6-10 sau
0,6 …. 0,8 14,0 … 17,0
sort 4-6 3.2. Straturi bituminoase executate prin reciclare in situ
liant criblură
0,6 … 0,8 14,0 … 17,0
sort 6-10
1)
NOTĂ : - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este 81,1 … 1,5) % faţă de agregat.
Tabelul 9 Nr. crt. 1
Tipul tratamentului bituminos dublu Tratament
Tipul îmbrăcămintei rutiere sau a stratului rutier 1.1 Îmbrăcăminte
Primul strat Materiale Condiţii de admisibilitate Dozaje, kg/m2 - liant 1,0 … 1,2
Al doilea strat Materiale Condiţii de admisibilitate Dozaje, kg/m2 - liant 0,8 .. 1,0
dublu cu agregate naturale neanrobate
bituminoasă
-6-10 criblură sort
12 … 14
-sort criblură 4-6
1,0 … 1,2 13 … 15
1.2. Îmbrăcăminte din macadam (existentă)
- liant - criblură sort 10-14 - liant - criblură sort 10-14, pietriş concasat sort 10-14, pietriş sort 8-16
- liant Criblură sort 6-10 - liant - criblură sort 10-14, pietriş concasat sort 10-14, pietriş sort 8-16 - liant - criblură sort 4-6
1,7 … 1,9
20,0 … 24,0 2
Tratament dublu cu criblură preanrobată1)
2.1. Îmbrăcăminte bituminoasă
- liant - criblură sort 6-10
0,8 … 0,9 16,0 … 18,0
9 … 10 0,8 … 1,0 12 … 14 1,1 … 1,2
16,0 … 18,0 0,55 … 0,65 12,0 … 14,0
2.2. Îmbrăcăminte - liant 0,8 … 0,9 - liant 0,55 … 0,65 din macadam - criblură sort - criblură (existentă) 6-10 20,0 … 24,0 sort 4-6 15,0 … 18,0 2.3. Straturi - liant 0,8 … 0,9 - liant 0,6 … 0,7 bituminoase - criblură sort - criblură executate prin 10-14 13,0 … 15,0 sort 6-10 9,0 … 10,0 reciclare in situ 1) NOTĂ: - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este (1,1 … 1,5) % faţă de agregat.
Tabelul 10 Nr. Tipul Primul strat crt. tratamentului Materiale Condiţii de bituminos admisibilitate dublu invers Dozaje, kg/m2 1 Tratament - liant 0,8 … 0,9 dublu invers - criblură
Al doilea strat Materiale Condiţii de admisibilitate Dozaje, kg/m2 - liant 1,1 … 1,2 - criblură
1)
NOTĂ: - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este 81,1 … 1,5) % faţă de agregat.
cu agregate naturale neanrobate 2
Tratament dublu invers cu criblură
1)
sort 4-6 - liant - criblură sort 6-10 - liant - criblură sort 4-6
10,0 … 11,0 1,0 … 1,2 12,0 … 14,0 0,8 … 0,9 10,0 … 11,0
sort 6-10 - liant - criblură sort 10-14 - liant - criblură sort 6-10
15,0 … 16,0 1,0 … 1,2 13,0 … 15,0 0,9 … 1,1 15,0 … 16,0
preanrobată 1)
NOTĂ: - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este (1,2 … 1,6) % faţă de agregatul natural
2.3.2. Dozajele de materiale pentru execuţia la rece a tratamentelor bituminoase prevăzute la 1.2.1.6 din prezentul standard sunt precizate în următoarele tabele:
tabelul 11: tratamente bituminoase simple;
tabelul 12: tratamente bituminoase dube şi tratamente bituminoase duble inverse.
Tabelul 11
Nr. crt.
1
Tipul tratamentului bituminos simplu
Tipul îmbrăcămintei rutiere sau a
stratului rutier Tratament simplu cu Îmbrăcăminte agregate naturale bituminoasă neanrobate
Materiale
Condiţii de admisibilitate Dozaje, 2
- emulsie tipo EBmCR - criblură sort 6-10 sau pietriş concasat sort 6-10 - emulsie tip EBCR - criblură sort
kg/m 1,4 … 1,6
13,0 … 16,5 1,6 … 1,8
1)
NOTĂ: - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este (1,2 … 1,6) % faţă de agregatul natural
6-10 sau pietriş concasat sort 6-10 2
Tratament închidere
de Strat rutier din macadam: - penetrat - emulsie tip
- semipenetrat
EBCR - criblură sort 6-10 - emulsie tip EBCR - criblură sort 6-10
13,0 … 16,5 1,7 … 2,0 10 … 15 2,0 … 2,7 16 …. 20
Tabelul 12
Nr. crt.
1
Tipul tratamentului dublu
Tipul îmbrăcămintei rutiere sau a stratului rutier Tratament 1.1 dublu cu Îmbrăcăminte agregate bituminoasă naturale neanrobate
Primul strat Materiale Condiţii de admisibilitate Dozaje, kg/m2 - emulsie 1,4 … 1,6 tipo EBmCR
- criblură sort 6-10 - emulsie tip EBCR - criblură sort 10-14 - emulsie tip EBCR - pietriş concasat sort 6-10 1.2. - emulsie Îmbrăcăminte tip EBCR din macadam - criblură (existentă) sort 6-10
12 … 14 1,4 … 1,6 13 … 15 1,3 … 1,5 14 …. 16 1,4 … 1,6 13,0 … 15,0
Al doilea strat Materiale Condiţii de admisibilitate Dozaje, kg/m2 - emulsie 1,3 … 1,5 tip EBmCR - criblură sort 4-6 - emulsie tip EBCR - criblură 6-10 - emulsie tip EBCR - pietriş concasat sort 4-6 - emulsie tip EBCR - criblură sort 4-6
9 … 10 1,4 … 1,6 9 … 10 1,5 … 1,7 10 …. 12 1,4 … 1,6 9,0 … 10,0
Nr. crt.
Tipul tratamentului dublu
2
Tratament dublu invers
- emulsie 1,3 … 1,5 tip EBCR - pietriş 14 … 16 concasat sort 6-10 1.3. Straturi - emulsie 1,1 … 1,3 bituminoase tip executate prin EBmCR reciclare in situ - criblură 13,0 … 15,0 sort 6-10 - emulsie 1,2 … 1,4 tip EBCR - criblură 13,0 … 15,0 sort 6-10 - emulsie 1,3 … 1,5 tip EBCR - pietriş 14,0 … 16,0 concasat sort 6-10 Tipul Primul strat îmbrăcămintei Materiale Condiţii de rutiere sau a admisibilitate stratului Dozaje, rutier kg/m2
- emulsie 1,5 … 1,7 tip EBCR - pietriş 10 … 12 concasat sort 4-6 - emulsie 1,0 … 1,2 tip EBmCR - criblură 9,0 … 10,0 sort 4-6 - emulsie 1,1 … 1,3 tip EBCR - criblură 9,0 … 10,0 sort 4-6 - emulsie 1,2 … 1,4 tip EBCR - pietriş 10,0 … 12,0 concasat sort 4-6 Al doilea strat Materiale Condiţii de admisibilitate Dozaje, kg/m2
Îmbrăcăminte din beton de -tipemulsie ciment EBmCR - criblură sort 4-6 - emulsie tip EBmCR - criblură sort 6-10 - emulsie tip EBCR - criblură sort 4-6 sau - pietriş concasat sort 4-6
-tip emulsie EBmCR - criblură sort 6-10 - emulsie tip EBmCR - criblură sort 10-14 - emulsie tip EBCR - criblură sort 6-10 sau - pietriş concasat sort 6-10
1,1 … 1,3 10,0 … 11,0 1,3 … 1,5 11,0 … 12,0 1,3 … 1,5
10,0 … 11,0
1,3 … 1,5 15,0 … 16,0 1,4 … 1,6 13,0 … 15,0 1,8 … 2,0
15,0 … 16,0
2.3.3. Dozajele optime pentru lianţi şi agregatele naturale se stabilesc pe baza unui studiu preliminar efectuat de un laborator de drumuri autorizat, cu respectarea condiţiilor tehnice prevăzute de prezentul standard.
2.3.4. Studiul preliminar, în vederea proiectării tratamentelor bituminoase constă din: - Studiul caracteristicilor fizice ale drumului, respectiv starea suprafeţei de rulare:
defecţiuni ale suprafeţei (rugozitate, exfoliere, eroziune);
defecţiuni ale îmbrăcămintei bituminoase şi ale îmbrăcămintei din beton de
ciment (fisuri, crăpături, gropi);
defecţiuni ale rosturilor îmbrăcămintei din beton de ciment (decolmatări, mastic
defecţiuni ale structurii (faianţare, tasare, pompaj);
în exces); - Studiul caracteristicilor de exploatare a drumului:
traficul;
capacitatea portantă a drumului pentru perioada normală de exploatare a
tratamentului bituminos;
zona climaterică.
- Studiul caracteristicilor agregatelor naturale şi ale lianţilor, conform condiţiilor tehnice din prezentul standard; - Stabilirea dozajului de aditiv, respectiv de polimer, în cazul utilizării bitumului aditivat, respectiv a bitumului modificat; - Stabilirea dozajului de liant şi de agregate naturale, cu respectarea condiţiilor tehnice prevăzute în tabelele 8 … 10, pentru tratamentele bituminoase executate la cald şi din tabelele 11 şi 12 pentru tratamentele bituminoase executate la rece. Se recomandă următoarele relaţii pentru stabilirea dozajelor de agregate naturale şi de lianţi, cu condiţia respectării limitelor admisibile din tabelele 8, 9, 10, 11 şi 12:
pentru cantitatea de agregate naturale (V);
V=A-
A
2
100
unde:
V este volumul de agregate naturale, l/m 2
A este dimensiunea medie a agregatelor naturale, mm.
Volumul de agregate naturale se calculează în funcţie de masa volumică a agregatelor naturale. Dimensiunea medie a agregatelor naturale se calculează cu relaţia: A=
dD , mm 2
unde:
d este dimensiunea granulei celei mai mici, mm;
D este dimensiunea granulei celei mai mari, mm,
pentru calitatea de bitum/bitum rezidual din emulsia bituminoasă cationică cu
rupere rapidă, L: L = a + bV, l/m 2 unde:
L este cantitatea de bitum/bitum rezidual, l/m2;
V este cantitatea de agregate naturale, l/m 2;
a este un factor a cărui valoare este funcţie de starea suprafeţei de rulare şi poate
avea următoarele valori: a=0
pentru suprafeţe închise;
a = 0,2
pentru suprafeţe normale;
a = 0,59
pentru suprafeţe poroase sau cu fisuri.
b este un factor a cărui valoare este funcţie de forma granulelor şi poate avea următoarele valori: b = 0,07
pentru cribluri şi pietriş concasat;
b = 0,09
pentru pietriş
2.3.5. Pentru stabilirea dozajului optim, se recomandă executarea cu o lună înainte de începerea lucrărilor de tratamente bituminoase, a două sau trei sectoare de probă, pe care se aplică dozaje variabile de materiale, apropiate de dozajele prestabilite prin studiul preliminar. Urmărind comportarea în exploatare a acestor sectoare de probă, se poate determina corectarea dozajelor respective şi se pot definitiva dozajele optime pentru executarea tratamentului bituminos.
3. Prevederi generale de execuţie 3.1. Fazele tehnologiei de execuţie Tehnologia de execuţie a tratamentelor bituminoase prevăzute în prezentul standard, cuprinde următoarele faze:
programarea şi pregătirea generală a lucrărilor, conform 3.2;
pregătirea stratului suport, conform 3.3;
pregătirea utilajelor şi echipamentelor, conform 3.4;
execuţia tratamentului bituminos, conform 3.5.
3.2. Programarea şi pregătirea generală a lucrărilor Pentru asigurarea tratamentelor bituminoase conform prevederilor prezentului standard, trebuie să se ia următoarele măsuri:
3.2.1. Inspectarea tronsoanelor de drum pe care urmează să se aplice tratamentul bituminos şi selectarea acestora pe bază de constatări şi măsurători prealabile priind starea tehnică a suprafeţei de rulare, capacitatea portantă şi denivelările în profil longitudinal, conform reglementărilor tehnice în vigoare.
3.2.2. Stabilirea de către executant a unui plan de lucru în vederea eşalonării operaţiilor de pregătire şi de execuţie a tratamentului bituminos.
3.2.3. Constituirea de către executant a echipelor specializate de lucru şi instruirea profesională a acestora privind condiţiile tehnice de execuţie, în funcţie de tipul tratamentului bituminos de executat.
3.2.4. Stabilirea măsurilor necesare pentru pregătirea stratului suport înainte de execuţia tratamentului bituminos, conform 3.3.
3.2.5. Programarea perioadei optime de execuţie lucrărilor, conform 3.6.3. 3.2.6. Efectuarea de studii de laborator pentru stabilirea surselor de materiale (agregate naturale, liantul bituminos), în vederea respectării condiţiilor tehnice prevăzute la 2.2 din prezentul standard. 3.2.7. Efectuarea de către executant, printr-un laborator de specialitate autorizat, a unui studiu preliminar de laborator, pentru stabilirea dozajelor de agregate naturale i de lianţi, precum şi a tipului şi dozajului de aditiv/polimer, ţinându-se seama de respectarea condiţiilor tehnice prevăzute la 2.2 şi 2.3.
3.2.8. Aprovizionarea cu agregate naturale şi anume:
aprovizionarea cu (1 .. 3) luni înainte de execuţia lucrărilor a întregii cantităţi de
agregate naturale necesare şi depozitarea acestora pe sorturi, pe platforme amenajate conform 2.2.1.6;
constituirea unor depozite de agregate naturale pe sectorul de drum, în afara
acostamentelor fără a periclita siguranţa circulaţiei rutiere; aceste locuri de depozitare trebuie să fie amenajate corespunzător pentru evitarea impurificării agregatelor naturale;
protejarea stocurilor de agregate naturale pentru evitarea poluării acestora, care
poate conduce la calitatea necorespunzătoare a tratamentului bituminos.
3.2.9. Aprovizionarea cu tipul de liant stabilit pentru execuţia tratamentului bituminos. Depozitarea liantului bituminos, se efectuează în funcţie de tipul acestuia, conform 2.2.2.7 şi 2.2.2.11. Durata maximă de stocare şi temperatura liantului pe perioada de stocare, trebuie să fie conform tabelului 13.
Tabelul 13 Nr. crt.
Tipul liantului
Durata maximă de stocare, zile
Temperatura liantului la stocare, 0C
4…5
110 … 120
2
Bitum neparafinos pentru drumuri Bitum modificat
3
Bitum aditivat
4
Emulsie bituminoasă cationică e bază de bitum Emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum modificat
1
5
1…2
Condiţii speciale pentru stocare -
minimum 140 Recirculare sau agitare permanentă pentru evitarea separării
1 … 5 în funcţie de stabilitatea termică a aditivului 5…7
110 … 120
minimum 15
5…7
40 … 50
componenţilor Evitarea supraîncălzirii şi/sau a încălzirii repetate Recirculare înainte de utilizare pentru omogenizarea emulsiei
3.2.10. Efectuarea studiului preliminar de laborator pentru stabilirea dozajelor de agregate naturale şi liant bituminos, conform 2.3.4.
3.2.11. Dotarea echipei de lucru cu aparatura de laborator necesară efectuării controlului de calitate în timpul execuţiei tratamentului bituminos, conform articolului 4.
3.2.12. Verificarea stării tehnice a utilajelor. 3.3. Pregătirea stratului suport
3.3.1. Pregătirea stratului suport se face în funcţie de natura acestuia, astfel: 3.3.1.1. În cazul îmbrăcăminţilor rutiere existente (bituminoase, de beton de ciment, de macadam), prevăzute la 1.1.1.4, pregătirea stratului suport se face cu 15 zile înainte de executarea tratamentului bituminos. Pregătirea stratului suport este obligatorie şi constă în efectuarea operaţiunilor de remediere a tuturor defecţiunilor constatate cu ocazia inspectării tronsoanelor, conform reglementărilor tehnice în vigoare.
3.3.1.2. În cazul straturilor rutiere noi prevăzute la 1.1.4.2, pe care se aplică după execuţie tratament bituminos pentru protecţia suprafeţei de rulare, pregătirea stratului suport se face imediat după executarea stratului rutier. Pregătirea stratului suport, este obligatorie şi constă în următoarele operaţiuni în funcţie de natura stratului rutier:
curăţirea suprafeţei de criblură sau de splitul în exces care nu au fost înglobate, în
cazul macadamului; curăţirea suprafeţei de impurităţi, în cazul straturilor bituminoase executate prin reciclare in situ.
3.4. Pregătirea utilajelor şi echipamentelor Pentru realizarea fazelor tehnologice de execuţie conform 3.1, utilajele şi echipamentele necesare sunt următoarele: 3.4.1. Pentru pregătirea execuţiei
3.4.1.1. Autobasculante pentru transportul agregatelor naturale la punctul de lucru şi pentru folosirea răspânditoarelor de agregate naturale;
3.4.1.2. Încărcător cu cupă frontală pentru încărcarea agregatelor naturale în autobasculante.
3.4.1.3. Rezervoare pentru depozitarea lianţilor bituminoşi;
bitum, bitum modificat şi bitum aditivat, conform 2.2.2.7;
emulsie cationică cu rupere rapidă pe bază de bitum sau bitum modificat, conform
2.2.2.11. 3.4.1.4. Instalaţie de preparare a mixturilor asfaltice, conform SR 174/2, pentru preanrobarea criblurii cu bitum, bitum aditivat sau bitum modificat, în cazul tratamentelor bituminoase cu criblură preanrobată. 3.4.2. Pentru pregătirea stratului suport
3.4.2.1. Utilaje pentru perierea mecanică şi spălarea stratului suport: un singur echipament sau două echipamente distincte (perie mecanică şi utilaj pentru spălare sub presiune).
3.4.2.2. Dispozitive pentru efectuarea plombărilor şi pentru colmatarea fisurilor, crăpăturilor şi rosturilor.
3.4.3. Pentru executarea tratamentului bituminos Utilaje separate sau cu răspânditor mixt, simultan. 3.4.3.1. Pentru răspândirea liantului: Răspânditor (autorăspânditor) de bitum dotat cu:
cisternă pentru stocarea liantului, prevăzută cu sistem de încălzire a acestuia;
sistem de măsurare a temperaturii liantului cu exactitate de 0C;
detector de nivel minim şi maxim;
termostat cu interval de reglare a temperaturii (25 … 200) 0C (în cazul bitumului,
bitumului modificat, bitumului aditivat şi a emulsiei bituminoase cu viscozitate ridicată), cu exactitate de 50C.
dispozitive electronice pentru reglarea instantanee a dozajului;
rampă de răspândire a liantului cuplată la răspânditor care poate fi constituită din:
mai multe corpuri telescopice;
un corp principal şi extensii repliabile care permit
răspândirea liantului în funcţie de lăţimea părţii carosabile a drumului;
dispozitive proprii de încălzire (fără flacără deschisă);
dispozitiv de filtrare a liantului pentru prevenirea colmatării
duzelor care ar duce la subdozaje; Corpurile rampelor sunt echipate cu duze echidistante la 10 cm care asigură:
fie jeturi conice pentru răspândire la presiune ridicată (peste 0,2 MPa);
fie jeturi cu lame plate triangulare care asigură răspândirea la presiune medie
(0,02 … 0,2) MPa; Eroarea maximă admisă la răspândirea liantului:
5 % în secţiune transversală;
5 % faţă de dozajul stabilit prin studiul preliminar de laborator.
3.4.3.2. Pentru răspândirea agregatelor naturale pot fi folosite unul din următoarele utilaje:
Răspânditor mecanic (autorăspânditor), dotat cu buncăr pentru stocarea
agregatelor naturale şi cilindru repartizator cu şnec, pentru răspândirea agregatului natural;
Răspânditor mixt, simultan. Răspânditorul trebuie să îndeplinească următoarele condiţii tehnice:
distribuţie transversală: coeficient de variaţie admisibilă maximum 10 %;
distribuţie longitudinală: coeficient de variaţie admisibilă maximum 10 %;
abaterea maximă faţă de dozajul stabilit: 5 %;
viteză de lucru: (3 … 69 km/h;
lăţime de lucru: (2,5 … 4) m.
3.4.3.4. În cazul tratamentelor bituminoase executate la cald, autorăspânditorul de bitum trebuie să respecte reglementările în vigoare privind transportul bitumului fierbinte.
3.4.3.5. Pentru compactarea tratamentului bituminos Compactor cu pneuri, cu următoarele caracteristici:
număr de roţi: 7 … 9;
sarcina p roată: (1,5 … 3,0) tone;
presiunea în pneu: (0,7 … 0,8) MPa.
3.4.3.6. Pentru eliminarea excesului de agregat natural:
utilaje aspiratoare;
utilaj pentru periere şi aspirare.
3.5. Preanrobarea criblurii pentru tratamentele bituminoase executate cu agregate naturale preanrobate 3.5.1. Preanrobarea criblurii pentru tratamentele bituminoase executate la cald cu criblură preanrobată se realizează în instalaţii de prepararea mixturii asfaltice la cald care trebuie să corespundă condiţiilor tehnice, conform SR 174/2. 3.5.2. Lianţii folosiţi la preanrobarea criblurii sunt:
bitum neparafinos pentru drumuri tip D 60/80, conform SR 754, în cazul
tratamentelor bituminoase executate cu bitum;
bitum aditivat, tip D 60/80a, conform 2.2.2.3, în cazul tratamentelor bituminoase
executate cu bitum aditivat;
bitum modificat, conform 2.2.2.5, în cazul tratamentelor bituminoase executate cu
bitum modificat.
3.5.3. Fluxul tehnologic constă în următoarele operaţii:
reglarea predozatoarelor instalaţiei, în funcţie de sortul de criblură;
introducerea criblurii în uscător;
introducerea criblurii calde în malaxor;
încălzirea liantului, dozarea şi introducerea în malaxor;
amestecarea componenţilor, criblură-liant şi evacuarea criblurii preanrobate în
buncărul de stocare.
3.5.4. Temperatura lianţilor şi a criblurii la prepararea criblurii preanrobate, trebuie să fie conform tabelului 14.
Nr. crt. 1 2 3
Tipul liantului
Tabel 14 Temperatura, C Prepararea criblurii Preanrobat preanrobate la ieşire din malaxor Criblură Liant 165 … 185 150 … 160 155 … 165
Bitum tip D 60/80 Bitum aditivat. D 60/80a 165 … 185 150 … 160 155 … 165 Bitum modificat 175 … 185 160 … 170 170 … 180 3.5.5. Durata optim de malaxare se stabileşte pe şantier prin încercări preliminare. Durata
minimă de malaxare este de 30 s.
3.5.6. Pentru evitarea aglomerării criblurii preanrobate la ieşirea din malaxor, aceasta se răceşte cu jet de apă sau se vântură, prin manipulări repetate cu încărcătorul frontal.
3.5.7. În cazul în care criblura preanrobată nu se foloseşte imediat, aceasta se depozitează pe platforme special amenajate, pentru evitarea impurificării procedându-se zilnic la o vânturare cu încărcătorul frontal.
3.5.8. Perioada maximă de depozitare a criblurii preanrobate este de 6 zile. 3.6. Executarea tratamentelor bituminoase 3.6.1. Semnalizarea sectorului de lucru. Înainte de începerea lucrărilor, sectorul de lucru trebuie să fie amenajat şi semnalizat conform reglementărilor în vigoare.
3.6.2. Înainte de execuţia tratamentului bituminos, suprafaţa îmbrăcămintei rutiere sau a stratului rutier, trebuie temeinic curăţată cu utilajul de periere mecanică şi după caz spălată. Îndepărtarea prafului este obligatorie pentru a se asigura o bună aderenţă a liantului la stratul suport. Operaţia de curăţire şi eventual de spălare a stratului suport, trebuie efectuată cu maximum 2 h înainte de răspândirea liantului. În funcţie şidesuprafaţa tipul liantului, de execuţie a tratamentelor 3.6.3.atmosferică temperatura stratuluiperioada suport, trebuie să fie conform tabeluluibituminoase, 15. Tabelul 15 Nr. crt.
Tipul liantului
1
Bitum Bitum aditivat
Mai-septembrie
Bitum modificat
Iunie-august
2
3.
Emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum sau bitum modificat
Perioada de execuţie
Mai-septembrie
Temperatura atmosferică Condiţii atmosferice >15 C Timp frumos, fără ploaie sau vânt >200C Timp frumos, fără ploaie sau vânt >150C Timp frumos, fără ploaie
Suprafaţa stratului suport
Uscată
Uscată
Uscată umedă
sau
NOTĂ: - Pentru zonele de munte tratamentele se execută până la sfârşitul lunii august.
3.6.4. Răspândirea liantului bituminos 3.6.4.1. Răspândirea liantului bituminos (bitum, bitum modificat, bitum aditivat, emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum sau bitum modificat), se realizează numai mecanic cu utilajul prevăzut la 3.4.3.1.
3.6.4.2. Pentru asigurarea dozajului prevăzut la 2.3, se efectuează încercări preliminare de stropire.
3.6.4.3. Înainte de începerea răspândirii liantului, trebuie să se efectueze următoarele:
la alimentarea cu liant, răspânditorul trebuie să fie golit de resturile de
bitum/bitum rezidual din emulsie, rămase de la tratamentele anterioare;
curăţirea perfectă a filtrului, a ramei de stropire şi a duzelor de pulverizare a
verificarea înălţimii de stropire;
verificarea temperaturii liantului.
liantului;
3.6.4.4. Temperatura lianţilor la punerea în operă (răspândire), trebuie să fie conform tabelului 16. Tabelul 16 Nr. crt. 1 2 3 4
Tipul liantului
Temperatura de răspândire a liantului, 0C
Bitum neparafinos pentru drumuri: - tip D 80/100 155 … 165 - tip D 100/120 150 … 160 Bitum modificat 165 … 175 Bitum aditivat: - tip D 80/100a 155 … 165 - tip D 100/120a 150 … 160 Emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum sau bitum modificat cu adaos de polimeri: - emulsie cu viscozitate (7 …12)0C Temperatura atmosferică - emulsie cu viscozitate 120E 60 … 70 3.6.4.5. Tehnologia de răspândire a liantului bituminos este aceeaşi pentru toate tipurile
de tratamente bituminoase prevăzute în prezentul standard (tratament simplu, dublu, dublu invers).
3.6.4.6. Răspândirea liantului trebuie efectuată omogen, pe toată suprafaţa benzii de lucru. Ea se realizează în prealabil pe benzile laterale ale părţii carosabile şi ulterior pe partea centrală, evitând scurgerea laterală a liantului. Pe sectoarele cu declivităţi longitudinale mai mari de 3 %, tratamentul bituminos se execută în sensul de urcare. În curbele cu supraînălţări, succesiunea execuţiei este de la interiorul curbei spre exteriorul curbei.
Viteza de avansare a răspânditorului în timpul răspândirii liantului este de (3 … 69 km/h.
3.6.4.7. Pentru a se realiza repartizarea cât mai uniformă a liantului este necesar ca rampa de răspândire să fie menţinută la o înălţime astfel aleasă încât o unitate de suprafaţă să fie stropită de jetul a minimum 2-3 duze adiacente.
3.6.4.8. Lungimea fâşiilor de stropire cu liant se stabileşte în funcţie de numărul şi capacitatea răspânditorului de agregate, astfel încât să poată fi acoperite fără întrerupere. 3.6.4.9. Execuţia rosturilor de lucru:
rosturile transversale: la începerea şi terminarea secţiunii de lucru, precum şi la
demaraj, răspândirea liantului pe 810 … 30) cm, se va efectua pe o bandă de carton, cu lăţimea de aproximativ 1 m, aşezată transversal sensului de răspândire a liantului;
rosturile longitudinale: două benzi adiacente se vor suprapune pe maximum (20
… 259 cm, înainte de răspândirea celui de al doilea strat de liant (cazul tratamentelor dublu şi dublu invers).
3.6.5. Răspândirea agregatului natural 3.6.5.1. Răspândirea agregatelor naturale se realizează numai mecanic cu utilajul prevăzut la 3.4.3.2, reglat în prealabil pentru a repartiza cantitatea prescrisă în mod uniform, atât în sens transversal cât şi în sens longitudinal.
3.6.5.2. Cantităţile şi sorturile de agregate naturale răspândite pentru realizarea unui strat, în cazul tratamentelor bituminoase simple, sau a celor două straturi, în cazul tratamentelor bituminoase duble şi duble inverse, sunt cele prevăzute la 2.3.1.1. şi 2.3.1.2.
3.6.5.3. Pentru asigurarea respectării dozajului prescris de agregate naturale se efectuează încercări preliminare de răspândire.
3.6.5.4. Tehnologia de răspândire a agregatului natural este aceeaşi pentru toate tipurile de tratamente bituminoase prevăzute în prezentul standard (tratament simplu, tratament dublu, tratament dublu invers), cu respectarea principiilor de realizare a acestor tratamente bituminoase definite la:
paragraful 1.3.1 pentru tratamentul simplu;
paragraful 1.3.2 pentru tratamentul bituminos dublu;
paragraful 1.3.3. pentru tratamentul bituminos dublu invers
paragraful 1.3.4 pentru tratamentele bituminoase cu agregate naturale
preanrobate.
3.6.5.5. Răspândirea agregatului natural trebuie să urmeze imediat după cea a liantului pentru a se evita scurgerea spre acostament şi răcirea liantului (în cazul tratamentelor bituminoase executate la cald). În acest scop răspândirea agregatului natural trebuie să se execute în interval de maximum 60 s de la răspândirea liantului (bitum modificat, bitumul aditivat) şi de (20 … 40) s de la răspândirea emulsiei bituminoase. 3.6.5.6. Răspândirea agregatului natural, trebuie să asigure acoperirea în întregime şi uniformă a benzii stropite cu liant.
3.6.5.7. În cazul tratamentului bituminos dublu şi dublu invers, executarea celui de al doilea strat al tratamentului bituminos se realizează cu sorturi de agregate minerale prevăzute la 2.3.1.1 şi 2.3.1.2, la un interval de maximum 24 h după terminarea primului strat. Înainte de începerea celui de al doilea strat al tratamentului bituminos, se vor executa corecturile la primul strat, acolo unde este cazul, iar dacă este necesar se va face o curăţire a tratamentului printr-o trecere cu peria mecanică.
3.6.6. Compactarea 3.6.6.1. Compactarea se execută cu compactoare cu pneuri, care au caracteristicile specificate la 3.4.3.3. Atelierul de compactare se stabileşte prin încercări preliminare astfel încât să se respecte condiţia tehnică de maximum 5 % agregat natural alergător.
3.6.6.2. Compactarea atât la primul strat cât şi la al doilea strat al tratamentului bituminos, se realizează în următoarele condiţii:
viteza de 3 km/h pentru primele (2 … 3) treceri ale compactorului; viteza de 10 km/h pentru următoarele două treceri ale compactorului, numărul minim de treceri ale compactorului este de 5.
3.6.6.3. Timpul scurs între răspândirea agregatului natural pe o bandă şi prima trecere a compactorului, nu trebuie să depăşească 1 min.
3.6.7. Eliminarea excesului de agregat natural 3.6.7.1. Eliminarea excesului de agregat natural rămas după executarea tratamentului bituminos, este obligatorie.
3.6.7.2. Eliminarea excesului de agregat natural se realizează cu utilaje mecanice de periere şi aspirare, conform 3.4.3.4. la cel mult 24 h de la execuţie.
3.6.8. Dare în circulaţie Darea în circulaţie a sectorului de tratament bituminos, se face după 2 h de la execuţia acestuia, cu restricţii de viteză, conform reglementărilor în vigoare.
4. Controlul calităţii lucrărilor Controlul calităţii lucrărilor de execuţie a tratamentului bituminos se execută pe faze astfel:
controlul calităţii materialelor înainte de execuţie;
controlul execuţiei tratamentului bituminos;
controlul calităţii tratamentului bituminos executat.
4.1. Controlul calităţii materialelor înainte de execuţie Materialele destinate execuţiei tratamentelor bituminoase realizate la cald sau la rece, trebuie să fie verificate:
la elaborarea dozajelor, în cadrul studiului preliminar de laborator;
înainte de executarea tratamentului bituminos la fiecare lot de materiale
aprovizionate pentru execuţia tratamentului bituminos. Mărimea unui lot este de maximum 1000 t. pentru agregate naturale şi de minimum 16 t pentru lianţi. Tipurile de încercări sunt prezentate în tabelul 17.
Tabelul 17 Nr. crt.
1
Natura controlului sau încercării
Materiale
Studiu preliminar de laborator pentru stabilirea dozajelor
1.1. Lianţi bitum neparafinos pentru drumuri şi bitum aditivat
Caracteristica
Metoda de încercare
Penetraţie la 250C Punct de înmuiere Ductilitate la 250C Adezivitate
SR EN 1426 SR EN 427 SR 61 STAS 10969/3
bitum modificat
130C
Penetraţie la 250C Punct de înmuiere Ductilitate la 250C Revenire elastică la
emulsie Conţinut de bitum bituminoasă – cationică tip la 200C Viscozitate Engler EBCR Omogenitate Indice de rupere Emulsie Conţinut de bitum bituminoasăViscozitate Engler cationică tip la 200C EBmCR Omogenitate Indice de rupere Revenire elastică la 130C a bitumului rezidual 1.2. Agregate Granulozitate naturale – Uzura Los Angeles criblură Coeficient de formă
SR EN 1426 SR EN 1427 SR 16 Reglementări tehnice în vigoare STAS 10969/3
Reglementări tehnice în vigoare Reglementări tehnice în vigoare
SR EN 933-2 şi STAS 730 STAS 730 STAS 730
Conţinut SR 667730 Conţinut de argilăde STAS fracţiuni sub 0,1 mm
pietriş concasat
Granulozitate Uzura Los Angeles Coeficient de formă Conţinut de argilă Conţinut de fracţiuni sub 0,1 mm Grad de spargere Granulozitate Uzura Los Angeles Parte levigabilă Conţinut de fracţiuni sub 0,1 mm
- pietriş
Nr. crt. 2
Natura Materiale Caracteristica controlului sau încercării Verificarea 1.1. Lianţi materialelor în - bitum, bitum Penetraţie la 250C timpul execuţiei aditivat, bitum Punct de înmuiere modificat Adezivitate Emulsie Conţinut de bitum bituminoasă Omogenitate cationică tip Viscozitate Engler EBCR şi tip la 200C EBmCR 1.2. Agregate naturale Granulozitate - criblură Coeficient de
SR EN 933-2 şi STAS 730 STAS 730 STAS 730 SR 667 STAS 730 STAS 730 SR EN 933-2 şi STAS 730 STAS 730 STAS 730 STAS 730
Metoda de încercare
SR EN 1426 SR EN 1427 STAS 10969/3 Reglementări tehnice în vigoare
SR EN 933-2
STAS 730
formă Conţinut fracţiuni sub 0,1 mm
Pietriş concasat pietriş
şi
Granulozitate Coeficient
STAS 730 de STAS 730
SR EN 933-2 de
formă Conţinut de fracţiuni sub 0,1 mm Gradul de răspândire Precizia de răspândire în secţiune transversală Gradul de răspândire Precizia de răspândire în secţiune transversală Rugozitate Uniformitate la aşternere
3
Verificarea dozajelor
3.1. Lianţi
3.2. Agregate naturale
4
Verificarea calităţii tratamentului bituminos executat
-
STAS 730 STAS 730 STAS 730 SR 599 Conform 4.2.3.1. SR 599 Conform 4.2.3.2 SR 599 Conform 4.2.3.3. SR 599 Conform 4.2.3.4. STAS 8849 SR 599 pct. 2.1.
4.2. Controlul execuţiei tratamentului bituminos
4.2.1. Controlul pregătirii stratului suport:
verificarea reparaţiilor executate;
verificarea stării de curăţenie.
4.2.2. Controlul prealabil al utilajelor
răspânditorul de bitum să asigure respectarea dozajelor impuse şi uniformitatea
stropirii liantului în secţiune longitudinală şi transversală;
răspânditorul de agregate naturale să asigure respectarea dozajelor impuse şi
uniformitatea răspândirii materialului;
corelarea capacităţilor şi vitezelor de avansare ale răspânditorului de liant şi ale
răspânditorului de agregate naturale;
testarea răspânditorului se efectuează conform 4.2.3.
4.2.3. Verificarea dozajelor Verificarea dozajelor se execută zilnic şi constă în următoarele determinări:
gradul de răspândire al liantului, respectiv al agregatului natural;
precizia de răspândire în secţiune transversală, a liantului, respectiv a agregatului
natural..
4.2.3.1. Gradul de răspândire a liantului Metoda de încercare constă în colectarea unei cantităţi de liant răspândit de către echipament pentru a determina gradul de răspândire. Colectarea se face în minimum 5 tăvi rectangulare amplasate de-a lungul lăţimii benzii de lucru, iar partea laterală a tăvilor este amplasată la o distanţă de minimum 200 mm faţă de marginea benzii de lucru. Dimensiunile interioare ale tăvii sunt:
latura: (250 … 500) mm, cu exactitatea de 5 mm;
înălţimea: (5 … 10) mm, cu exactitatea de 5 mm;
Se determină: a) Gradul de răspândire a liantului pe tava „i”, (d i) kg/m2; di =
Mi Ai
unde: Mi = este masa liantului colectat în tava „i”, kg, cu exactitatea de 1 g; Ai = este aria suprafeţei tăvii „i”, m 2. b) Gradul mediu de răspândire a liantului (D), kg/m2; D = (d1 + d2 + … dn)/n unde: n este numărul de tăvi; c) Dispersia valorilor: (dmax – dmin)/D trebuie să fie mai mică de 0,2. În caz contrar, încercarea se repetă.
4.2.3.2. Precizia de răspândire a liantului în secţiune transversală. Metoda de încercare constă în colectarea unei cantităţi de (0,5 … 3,0) 2
kg/m de liant răspândit, în minimum 15 tăvi (100 mm. x 50 mm. x 50 mm.). Măsurarea trebuie efectuată după executarea în prealabil a unui sector în lungime de minimum 30 m. Tăvile colectoare, numerotate şi cântărite în prealabil, se amplasează pe toată suprafaţa drumului.
Se determină: a) Masa (m) de liant colectat, cu relaţia: m = (m1 +m2 + .. mn)/n unde: m1 este masa liantului din fiecare tavă, obţinută prin cântărire cu exactitatea de 0,1 g; n este numărul de tăvi luate în considerare b) Coeficientul de variaţie (Cv), cu relaţia S Cv = x100
m
unde: S este abaterea standard, calculată cu relaţia: ( mi m) 2
S
n 1
Tăvile goale sau umplute parţial cu liant nu se iau în consideraţie.
4.2.3.3. Gradul de răspândire a agregatului natural Metoda de încercare constă în colectarea unei cantităţi de agregat natural răspândit de către echipament pentru a determina gradul de răspândire masic. Colectarea se face în trei cutii rectangulare amplasate în trei poziţii transversale diferite, pe un sector de 30 m lungime. Cutiile sunt aşezate astfel încât axa principală să fie paralelă cu direcţia drumului. Dimensiunile interioare ale cutiei sunt:
lungime
: 800 mm;
lăţime înălţime
: 250 mm; : 40 mm.
Se determină: a) Masa de agregat natural colectat în fiecare tavă (mi), cu relaţia: mi = M2i - M1i kg M1i = masa tăvii „i” fără agregat, kg, cu exactitatea de 20 g; M2i = masa tăvii „i, cu agregat, kg, cu exactitatea de 20 g. b) Gradul de răspândire masic (Rm), cu relaţia:
m m 5 m Rm 1 2 3 , kg / m 2 3 A1 A2 A3
unde: - m1, m2, m3 sunt masele agregatului natural din fiecare cutie, kg; - A1, A2, A3 reprezintă suprafaţa celor trei cutii, m2
4.2.3.4. Precizia de răspândire a agregatului natural în secţiune transversală. Metoda de încercare constă în colectarea agregatului natural răspândit pe întreaga lăţime a răspânditorului. Colectarea se efectuează cu un echipament constituit din celule cu dimensiunile 500 mm x 200 mm x 40 mm, aşezate una lângă alta pe un cadru care se amplasează pe stratul suport. Încercarea se efectuează pe suprafaţa rutieră fără liant. Se determină: a) Masa (m) de agregat colectat, cu relaţia: m = (m1 + m2 + …. + mn)/n unde: - m1, m2, … mn = cantitatea de agregat colectată în celulele 1 …. n, determinată cu exactitatea de 5 g; - n este numărul de celule b) Coeficientul de variaţie (Cv), cu relaţia: S x100 m
CV
unde: S este abaterea standard, calculată cu relaţia S
( mi m) 2
n 1
4.3. Controlul calităţii tratamentului bituminos executat
Verificările care se efectuează pe tratamentul bituminos executat sunt cele prevăzute în tabelul 3 şi anume:
verificarea rugozităţii, conform STAS 8849;
uniformitatea la aşternere, conform tabelului 3
Rugozitatea se verifică în termen de 30 de zile de la execuţia tratamentului bituminos. 5. Recepţia lucrărilor Recepţia lucrărilor se efectuează, în conformitate cu reglementările în vigoare, în două etape:
la terminarea lucrărilor;
recepţia finală, la expirarea perioadei de garanţie.
5.1. Recepţia la terminarea lucrărilor se efectuează atunci când toate lucrările sunt terminate, la cel puţin o lună de la dare în circulaţie.
5.1.1. Comisia de recepţie va examina lucrarea executată faţă de documentaţia tehnică aprobată şi documentaţia de control întocmită în timpul execuţiei conform prezentului standard.
5.1.2. Evidenţa tuturor verificărilor face parte din documentaţia de control a recepţiei la terminarea lucrărilor.
5.1.3. Eventualele degradări ce apar în termenul de garanţie a lucrărilor e fectuate, precum şi propunerile făcute de comisia de recepţie la terminarea lucrărilor trebuie remediate de constructor pe cheltuiala acestuia, în mod corespunzător şi la termenele stabilite. 5.2. Recepţia finală se face la expirarea perioadei de garanţie, timp în care se face verificarea comportării în exploatare a lucrării executate şi se remediază eventualele degradări apărute în perioada de garanţie. Membrii Comitetului Tehnic CT 187 „Drumuri” care au participat la elaborarea prezentului standard: Preşedinte
D-l. Florin Dascălu
Compania Autostrăzi
Naţională şi
de
Drumuri
Naţionale din România – S.A. Secretar:
D-na.
Nicoleta Compania
Naţională
de
Davidescu
Autostrăzi
şi
Drumuri
Naţionale din România – S.A. – Serviciul Tehnic Reprezentant
D-na. Mihaela Udran
ASRO: Membrii
D-na. Olga Achimescu D-l. Ştefan Cios
INCERTRANS Bucureşti SEARCH CORPORATION
D-l. Petre Dumitru
Compania Autostrăzi
Naţională şi
de
Drumuri
Naţionale din România – S.A. – Direcţia Calitate D-l. Viorel Pau
SOROCAM S.A.
D-na. Nadia Popescu
VIACONS S.A.
D-l. Boicu Mihai
BOMACO S.R.L.
D-l.
Constantin Universitatea
Romanescu
Tehnică
Construcţii
de
Bucureşti
Facultatea de Drumuri şi Poduri D-l. Constantin Stelea
IPTANA SA
D-l. Laurenţiu Stelea
CESTRIN Bucureşti
D-na. Marina Vasilescu
CESTRIN Bucureşti
D-na. Rada Varga
Compania
Naţională
de
Autostrăzi şi Drumuri Naţionale din România – S.A. – Serviciul Tehnic D-na. Maria Lascu
Compania Autostrăzi
Naţională şi
de
Drumuri
Naţionale din România – S.A. –
Serviciul
Circulaţiei D-na Angela Vişan
CONSITRANS
Siguranţa
D-l.
Constantin D.R.D.P. Craiova
Gavrilescu D-l. Viorel Pârvu
INCERTRANS
Un standard român nu conţine neapărat totalitatea prevederilor necesare pentru contractare. utilizatorii standardului sunt răspunzători de aplicarea corectă a acestuia. Este important ca utilizatorii standardelor române să se asigure că sunt în posesia u ltimei ediţii şi a tuturor modificărilor. Informaţiile referitoare la standardele române sunt publicate în Catalogul Standardelor Române şi în Buletinul Standardizării.
