PLAN MAESTRO DE PRODUCCION
ROLAN RICARDO RAMIREZ AYALA
UNIVERSITARIA AGUSTINIANA INGENIERIA INDUSTRIAL ADMINISTRACION ADMINISTRACION DE DE LA PRODUCC PRODUCCION ION BOGOTA 2014
PLAN MAESTRO DE PRODUCCION
ROLAN RICARDO RAMIREZ AYALA
DOCUMENTACION
JULIO FAENZ
UNIVERSITARIA AGUSTINIANA INGENIERIA INDUSTRIAL ADMINISTRACION ADMINISTRACION DE DE LA PRODUCC PRODUCCION ION BOGOTA 2014
PLAN MAESTRO DE PRODUCCION
CAPITULO 1. 1.1. Libro de referencia. 1.1.1 Nombre: PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION, ADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTROS 1.1.2. Autores: VOLLMAN, THOMAS E. BERRY, WILLIAM L. WHYBARK, D CLAY. JACOBS F ROBERT. 1.1.3. Edición: QUINTA EDICION.
1.2. Capítulo del libro: Capítulo 6. 1.2.1. PLAN MAESTRO DE PRODUCCION 180 1.2.1.1. ACTIVIDAD DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION (PMP) 181 1.2.1.1.1. El PMP es una declaración de producción futura 181 1.2.1.1.2. El ambiente de negocios para el PMP 182 1.2.1.1.3. Enlaces con otras actividades de la compañía 184
1.2.1.2. TECNICAS DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION 185 1.2.1.2.1. El registró con fase de tiempo 186 1.2.1.2.2. Rodar en el tiempo 186 1.2.1.2.3. Promisión de ordenes 189 1.2.1.2.4. Consumo del pronóstico 192 1.2.1.2.5. MITEL Corporation: promisión de órdenes con DPP 194
1.2.1.3. ESTRUCTURA DE LA LISTA DE MATERIALES PARA EL PMP 196 1.2.1.3.1. Definición clave 196 1.2.1.3.2. La lista modular de materiales 198 1.2.1.3.3. Lista de materiales de planeación 199
1.2.1.4. PROGRAMA DE ENSAMBLE FINAL 201 1.2.1.4.1. Relación con el PMP 202
1.2.1.5. PLAN MAESTRO DE PRODUCCION 206 1.2.1.5.1. El PMP con un juego de órdenes planeadas en firme 206 1.2.1.5.2. El trabajo 206
1.2.1.6. ESTABILIDAD DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION 213 1.2.1.6.1. Congelación y valla de tiempo 216
1.2.1.7. ADMINISTRACION DEL PMP 216 1.2.1.7.1. El PMP exagerado 217 1.2.1.7.2. Medidas del PMP 217
1.2.1.8. PRINCIPIOS DE CONCLUSION 220 1.2.1.9. REFERENCIAS 221 1.2.1.10. PREGUNTAS PARA DISCUSIÓN 222 1.2.1.11. PROBLEMAS 223 CAPITULO 2. 2.1. ANALISIS 2.2. TALLER DE PLAN MAESTRO DE PRODUCCION 2.2.1. Preguntas teóricas 2.2.2. Problemas prácticos. CAPITULO 3. 3.1. Taller para el grupo 3.1.1. Preguntas teóricas 3.1.2. Problemas prácticos
RESUMEN
El plan maestro de producción define uno de los factores más importantes en los planes de producción dentro de las organizaciones ya que especifica de una manera muy concreta los requerimientos de producción y los tiempos de entrega a los clientes, basándose en la planeación y los pronósticos de ventas, la administración de la demanda y la planeación de los recursos. Incorporando dentro de sus procesos, técnicas para la planeación como el registro con fase de tiempo que se basa en definir los niveles de producción mediante estrategias niveladoras y estrategias de percepción que permiten tener un inventario estandarizado y definido para los periodos de tiempo, permitiendo cumplir con la demanda, otra técnica es rodar en el tiempo en la que se define que no se debe hacer una planeación maestra de producción con tiempo de retraso ya que esto retrasara los procesos productivos en cada uno de los intervalos de tiempo contemplados dentro de la planeación, también se identifica la promisión de órdenes que además de basarse en los pronósticos de ventas integra los valores disponibles de promesa que son las ordenes que ingresan después de generar el plan maestro de producción. Cada factor del plan maestro de producción debe estar monitoreado y controlado esto se define en la administración del PMP que establece niveles de desarrollo del plan de acuerdo con la estructura organizacional definida en los presupuestos y capacidad instalada para la producción, permitiendo desarrollar exitosamente un plan maestro de producción.
Plan maestro de producción, planeación de requerimientos de materiales, administración de la demanda, planeación de ventas, producción futura.
INTRODUCCIÓN
De acuerdo con la planeación de los sistemas de producción, el PMP cumple con una de las funciones más importantes ya que este sistema de planeación permite definir de una manera muy estructurada la producción para periodos posteriores basándose en los pronósticos de ventas, cabe aclarar que el plan maestro de producción no es un pronóstico, ya que el PMP especifica muy claramente las fechas de producción, los recursos necesarios para la manufactura y las fechas en la que los productos estarán disponibles para la entrega. Campos en los que los pronósticos no hacen relevancia ya que como su nombre lo indica lo único que hacen es adelantarse en el tiempo para tratar de prever. Es importante definir cuáles son las funciones específicas que cumple el plan maestro de producción dentro de las organizaciones este debe utilizar la base de datos común de ERP si tal sistema esta implementado en la compañía. Los sistemas comunes, el procesamiento con fase de tiempo y las técnicas del PMP facilitan la programación efectiva sin importar el ambiente de la compañía. La promisión de órdenes a los clientes debe estar enlazada con el PMP y la información de disponibilidad para promesa deberá derivarse de este y debe suministrarse al departamento de ventas. Un programa de ensamble final debe utilizarse para convertir el programa de construcción anticipado en el programa final de construcción. La actividad del PMP y el papel del planificador maestro de producción deben estar definidos organizacionalmente ya que el plan maestro de producción puede ser útil considerado como un conjunto de ordenes planeadas en firme.
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN
CAPITULO. 1 1.2.1. El plan maestro de producción Es la planeación futura estructurada de la producción donde se realiza un control de la manufactura, que brinda y asegura un buen uso de los recursos, permitiendo hacer promesas de entrega a los clientes, resolver intercambios entre ventas y manufactura, logrando obtener buenos resultados en los objetivos estratégicos de las organizaciones.
1.2.1.1. Actividad del plan maestro de producción Con el objetivo de llevar un buen desarrollo del plan maestro de producción se debe analizar una serie de pasos que permitirán definir las actividades del plan. -Para el desarrollo de un plan maestro de producción (PMP) se debe hacer una revisión al sistema de planeación y control de manufactura (MPC). - se considera el ambiente donde se desarrolla la actividad del PMP y le da forma a este. - se estudian los enlaces que existen entre el PMP los MPC y otras actividades de la compañía. En resumidas cuentas el plan maestro de producción traduce la planeación de ventas y las operaciones de la compañía en un plan para fabricar productos específicos en el futuro presentando valores agregados.
1.2.1.1.1. El PMP es una declaración de producción futura El plan maestro de producción especifica los productos que se elaboraran, el tiempo en el que se elaboraran y las cantidades que se completaran. Es un programa anticipado de construcción para la compañía y especifica la declaración de la producción y no de la demanda mediante el pronóstico.
El pronóstico es una entrada importante al proceso de planeación que determina el plan maestro de producción, pero el PMP difiere del pronóstico en maneras significativas, el PMP toma en cuenta las limitaciones de la capacidad, costos de producción, recursos y disponibilidad, basándose en la planeación de ventas y operaciones.
1.2.1.1.2. El ambiente de negocios para el PMP El ambiente de los negocios como tiene relación con en PMP, integra los factores en la variedad de productos fabricados y los mercados en los que se desempeña la organización. Se han logrado identificar tres ambientes básicos de producción: - fabricación para inventario: se desarrolla en organizaciones que implementan sistema de producción por lotes, teniendo inventarios de productos terminados para la mayoría de productos finales. El PMP dentro de este sistema define las cantidades y las fechas de producción para cada producto. - fabricación a la orden: generalmente nunca maneja inventarios y desarrolla el plan de producción para cada cliente de acuerdo a sus especificaciones y necesidades. Este tipo de producción se implementa cuando hay un número muy grande de configuraciones posibles del producto y por lo tanto es difícil anticipar las necesidades de un cliente. En las organizaciones que fabrican a la orden, la unidad del PMP es definida como el artículo o juego de artículos finales que componen la orden del cliente. - ensamble a la orden: está tipificada por un número casi ilimitada de configuraciones del artículo final, todas hechas de combinaciones de componentes y sub ensambles básicos. Los requerimientos del tiempo de entrega del cliente son más cortos que los tiempos totales de espera de manufactura, así que la producción debe ser iniciada anticipándose a las órdenes del cliente.
1.2.1.1.3. Enlaces con otras actividades de la compañía. El sistema general de planeación y control de la manufactura tiene enlaces directos con el plan maestro de producción, el programa detallado producido por el PMP, impulsa todo el motor y subsecuentemente las actividades de planeación burda de la capacidad.
La planeación general de la producción involucra un análisis del plan maestro de producción con el fin de descubrir cualquier existencia de los recursos de manufactura que representen posibles cuellos de botella en los flujos de producción. El enlace que suministra una evaluación burda de los problemas potenciales de capacidad con el MPM particular, si se descubre algún problema debe resolverse antes de implementar el PMP.
1.2.1.2. TECNICAS DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION El plan maestro de producción implementa técnicas con el fin de desarrollar los procesos. 1.2.1.2.1. El registró con fase de tiempo El uso del registro con fase de tiempo como base para la preparación y mantenimiento del PMP significa que puede producirse por computadora y que son consistentes con los formatos de registro de la planeación de los requerimientos de materiales (MRP) Existen varias razones para mantener un saldo positivo de inventario proyectado. Los pronósticos contienen algún porcentaje de error y el PMP es un plan de producción que no puede ser alcanzado exactamente. El saldo de inventario proyectado brinda una tolerancia para errores que aísla la producción de las variaciones en ventas. Las siguientes tablas muestran diferentes enfoques del PMP que se basan en diferentes modelos de satisfacer las necesidades y la demanda pronosticada para 9 semanas.
pronostico Disponible PMP A la mano
1 10 20 10 20
2 10 20 10
Tabla 1: Ejemplo general de PMP
3 10 20 10
Semana numero 4 5 10 10 20 20 10 10
6 10 20 10
7 10 20 10
8 10 20 10
9 10 20 10
pronostico Disponible PMP A la mano
1 5 25 10 20
2 5 30 10
3 5 35 10
Semana numero 4 5 5 5 40 45 10 10
6 15 40 10
7 15 35 10
8 15 30 10
9 15 25 10
7 15 20 15
8 15 20 15
9 15 20 15
Tabla 2: Enfoque del PMP de producción balanceado a las ventas estacionales
Pronostico Disponible PMP A la mano
1 5 20 5 20
2 5 20 5
3 5 20 5
Semana numero 4 5 5 5 20 20 5 5
6 15 20 15
Tabla 3: Enfoque del PMP de persecución de ventas a las ventas estacionales
La tabla 1 representa un plan general de PMP donde representa la posición esperada de inventario de cada semana para 9 semanas donde el pronóstico de ventas es igual a la planeación de PMP. Buscando satisfacer la demanda realizando una producción semanal igual a la demanda semanal. La tabla 2 representa una tasa nivelada de 10 unidades por semana durante el horizonte de planeación de 9 semanas, allí el saldo disponible para cada semana representara la diferencia entre el disponible de la semana anterior y el pronóstico de ventas y la suma del PMP de la semana correspondiente. El PMP de la tabla 2 es una estrategia niveladora y no requiere ajustes de producción, fuerza de trabajo u otra capacidad.
pronostico Disponible
1 5 15
2 5 10
PMP A la mano
20
Tabla 4: Tamaño del lote en el PMP
3 5 5
Semana numero 4 5 5 5 30 25 30
6 15 10
7 15 25 30
8 15 10
9 15 25 30
La tabla 4 representa el ismo pronóstico que la tabla 2 pero incorpora un tamaño de lote de 30 unidades. Donde ese lote puede ser completado en cualquier semana cuando el saldo disponible proyectado cayera por debajo del pronóstico de la demanda.
1.2.1.2.2. Rodar en el tiempo Si se considera la ley de Murphy que dice, si algo puede salir mal saldrá mal, por eso en la planeación de la producción y del PMP se deben realizar justo a tiempo ya que una planeación retrasada en una semana podrá impedir un cumplimiento en la demanda de las semanas siguientes.
Semana numero Pronostico Disponible PMP A la mano
2 10 0
3 10 -10
4 10 10 30
5 10 0
6 10 -10
7 15 -25
8 15 -10 30
9 15 -25
10 15 -10 30
11 15 -25
12 15 -10 30
13 15 -25
10
Tabla 5; uso del pronóstico revisado después de una semana.
1.2.1.2.3. Promisión de órdenes Para muchos productos, los clientes no esperan una entrega inmediata, si no que colocan órdenes para entrega futura. La fecha de entrega (fecha prometida) se negocia a través de un ciclo de promisión de órdenes donde el cliente pregunta cuándo puede ser embarcada la orden o especifica una fecha deseada.
Semana numero 1
pronostico 5 Ordenes 5 Disponible 15 DPP 10 PMP A la mano=20
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
5 3 10
5 2 5
5
5
5
15
15
15
15
15
15
30 30 30
25
20
5
20 30 30
5
20
5
20 30 30
DPP= 20-(5+3+2)=10 Tabla 6: ejemplo de promisión de ordenes: semana
La fila etiquetada órdenes representa el retraso de órdenes de la empresa al inicio de la primera semana. Se prometieron cinco unidades para embarque en la primera semana, tres más para la semana 2 y dos unidades para la semana 3, así el retraso acumulado para las tres primeras semanas es de 10 unidades. El valor disponible para promesa (DPP) de 10 unidades para la semana 1 calculado. El inventario a la mano 20 unidades debe cubrir todas las órdenes existentes de los clientes hasta el siguiente PMP programado.
1.2.1.2.4. Consumo del pronóstico Una autoridad en el PMP Richard Ling, origino la idea de que las órdenes reales de los clientes “consumen” el pronóstico; e sto es, se comienza con un estimado (el pronóstico) y las órdenes reales entran para consumirlo.
Semana numero 2
pronostico 10 Ordenes 5 Disponible 30 DPP 28 PMP 30 A la mano=10
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
10 5 20
10 2 10
10
10
10
15
15
15
15
15
15
30 30 30
20
5
20 30 30
5
20 30 30
5
20 30 30
5
DPP= (30+10)-(5+5+2)=28
1.2.1.3. ESTRUCTURA DE LA LISTA DE MATERIALES PARA EL PMP La lista de materiales es considerada como un documento de ingeniería que especifica los ingredientes o componentes subordinados requeridos físicamente para hacer cada número de parte o ensamble. Una lista de materiales de un solo nivel comprende solo aquellos componentes subordinados que son inmediatamente requeridos, no los componentes de los componentes. Una lista de materiales es una lista de componentes, desde el producto final hasta las materias primas; muestra los componentes de los componentes 1.2.1.3.2. La lista modular de materiales El uso clave de los archivos de la lista de materiales es traducir el PMP a requerimientos de componentes subordinados. Una estructura de lista de materiales requiere mantener todas las configuraciones fabricables de artículos finales. Esta estructura de lista de materiales es apropiada para una empresa que
fabrica para inventarios, donde el PMP se declara en términos de los productos finales. 1.2.1.3.3. Lista de materiales de planeación El reestructurar la lista de materiales para desempeñar mejor las actividades del PMP ha hecho que mucha gente vea que los enfoques alternos de la lista de materiales tienen aplicaciones adicionales. Uno de estos usos de manera más amplia es la superlista que describe las opciones o módulos relacionados que forman un artículo terminado promedio. La superlista es una herramienta tanto de mercadeo como de manufactura, con ella en lugar de pronosticar y controlar los módulos individuales, el pronóstico ahora se expresa en término de unidades promedio totales, dándole atención a las explosiones en porcentaje.- a la superlista de materiales de nivel único- y a administrar los inventarios utilizando lógica de disponibilidad para promesa con base cotidiana al ser registradas las ordenes reales de los clientes.
1.2.1.4. PROGRAMA DE ENSAMBLE FINAL El programa de ensamble final (PEF) declara el conjunto exacto de productos finales que se construirá en un periodo dado. Es el programa que sirve para planear y controlar las operaciones de ensamble final y de ensayo.
¿DPP xxx?
¿DPP YYY?
¿DPP ZZZ?
REGISTRO DE
ORDEN
Probar una semana después
1.2.1.4.1. Relación con el PMP El plan maestro de producción representa un programa de construcción anticipado. El PEF es un programa real de construcción. El PMP desagrega el plan de producción en artículos, opciones o grupos de artículos finales, mientras que el PEF es la última desagregación. El PEF es distinto y separado del PMP. La distinción es vista más claro en el ambiente de ensamble de orden. Aquí el PMP es enunciado en súper listas y opciones, mientras que el PEF debe ser declarado en términos de configuraciones exactas de los artículos finales.
1.2.1.5. PLAN MAESTRO DE PRODUCCION 1.2.1.5.1. El PMP con un juego de órdenes planeadas en firme Una ventaja interesante de utilizar registros estándares MRP para administrar el plan maestro de producción se deriva del concepto de orden planeada en firme, esta orden es similar a cualquier orden planeada en que se explotan las estructuras de producto. Pero no remplaza en tiempo o cantidad como resultado del proceso de registro MRP, es firme y puede ser cambiado solo como resultado de una acción tomada por una persona responsable.
1.2.1.5.2. El trabajo El planificador maestro de producción tiene la responsabilidad primaria de hacer adiciones o cambios a los registros del PMP, así como desagregar el plan de producción para crear el PMP y para asegurar que la suma de las decisiones cumpla con los planes de producción, esto involucra analizar los intercambios e informar a la alta gerencia acerca de las situaciones que requieren de decisiones más allá del nivel de autoridad dela planificador. El planeador maestro de producción es responsable de lanzar el programa de ensamble final. Este programa representa el compromiso final, tomado tan tarde como sea posible a los artículos finales exactos.
Administración de la base de datos de PMP Para que el planificador maestro de producción funcione de manera efectiva, es necesario que exista una sola base de datos unificada para la PMP, que enlace con el plan de operaciones y con los sistemas detallados de planeación de materiales y que se establezcan responsabilidades claras para todas las transacciones. Esto involucra no solo los asuntos usuales de integridad de datos sino también algunos problemas organizacionales. En la implementación de PMP, muchas transacciones ocurren en áreas funcionales diferentes pero siempre debe integrarse la información.
1.2.1.6. ESTABILIDAD DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION Un plan maestro de producción estable resulta en programas estables para los componentes que significan una mejora en el desempeño de las operaciones de planta. Demasiados cambios en el PMP son costosos en términos de reducción de productividad. Sin embargo muy pocos cambios pueden conducir a niveles bajos de servicio al cliente y a incrementos de inventarios. El objetivo es logran un equilibrio donde se monitoree y administre la estabilidad.
1.2.1.6.1. Congelación y valla de tiempo La valla de tiempo es una extensión del concepto de congelación, muchas empresas fijan vallas de tiempos que especifican periodos en los varios tipos de cambios pueden manejarse. Dos vallas comunes son la valla de demanda y la valla de planeación. La valla de demanda es más corta que la de planeación. Dentro de la valla de demanda el pronóstico se ignora para calcular el disponible. La teoría es que las órdenes del cliente – no pronostico- importan en el corto plazo. La valla de planeación indica el tiempo en que el planificador maestro de producción deberá planear más cantidades para el PMP.
1.2.1.7. ADMINISTRACION DEL PMP Dentro de los parámetros para el control y desarrollo del PMP se deben cumplir ciertos requerimientos entre los cuales se especifica manejar un nivel de desempeño alcanzable para el PMP.
1.2.1.7.1. El PMP exagerado Una clave para evitar exagerar los niveles del PMP, es forzar a la suma del plan maestro de producción al plan de producción. Las compañías deben tener en cuenta que debe estipularse un presupuesto general de producción para manufactura. La capacidad debe estar instalada y debe igualar con lo que indica el presupuesto. Las áreas de manufactura y mercadeo deben trabajar de manera diligente para responder a los cambios de mezcla del producto, pero dentro de las restricciones presupuestarias generales.
1.2.1.7.2. Medidas del PMP Debe medirse el PMP en términos concretos que reflejen las metas fundamentales de la empresa. Otra medida importante del PMP y de otras funciones del sistema MPC es el de servicio al cliente. En todas las compañías el servicio al cliente es un área de preocupación, sin embargo en muchas compañías una definición cerrada de precisamente cómo se hará la medición no existe. La medición es un lapso crítico en el control y cada niña necesitara expresar cómo debe medirse este importante aspecto de su operación.
1.2.1.8. PRINCIPIOS DE CONCLUSION El plan maestro de producción desempeña un papel clave en los sistemas de planeación y control de la manufactura. - la unidad del PMP deberá reflejar el enfoque de la compañía al ambiente de negocios en el otro que opera. - la función del PMP debe utilizar la base de datos común de ERP si tal sistema esta implementado en la compañía. - los sistemas comunes, el procesamiento con fase de tiempo y las técnicas del PMP facilitan la programación efectiva sin importar el ambiente de la compañía. - la promisión de órdenes a los clientes debe estar enlazada con el PMP. - la información de disponibilidad para promesa deberá derivarse del PMP y debe suministrarse al departamento de ventas.
- un programa de ensamble final debe utilizarse para convertir el programa de construcción anticipado en el programa final de construcción. - el planificador maestro de producción debe mantener la suma de las partes (el PMP) igual al todo (plan de operaciones) - la actividad del PMP y el papel del planificador maestro de producción deben estar definidos organizacionalmente. - el PMP puede ser útil considerado como un conjunto de ordenes planeadas en firme. - el PMP debe evaluarse con un sistema formal de medición del desempeño.
CAPITULO. 2
2.2. TALLER DE PLAN MAESTRO DE PRODUCCION 2.2.1. Preguntas teóricas 2.2.1.1. ¿Cuál es la importancia del plan maestro de producción dentro de las organizaciones? El plan maestro de producción permite dentro de las organizaciones crear un plan detallado de la producción y de la planeación de manufactura basándose en las previsiones de ventas. Permitiendo cumplir con la demanda, anticipándose y definiendo todos los requerimientos, cantidades específicas y fechas de periodos de entrega de productos terminados.
2.2.1.2. ¿es el PMP un pronóstico de producción? Ya que el PMP define específicamente todos los requerimientos de una forma concreta con todas las características requiere no se define como un pronóstico, si no como una planeación. Ya que los pronósticos no son definidos ni específicos sino que únicamente arrojan datos de posibles acontecimientos.
2.2.2. Problemas prácticos. 2.2.2.1. Un planificador de PMP utiliza un registro con fase de tiempo para planear la producción de productos terminados. El planificador se encuentra desarrollando el programa para uno de sus productos más vendidos. El utiliza un tamaño de lote de producción de 70 unidades de inventario.
semanas Pronostico Ordenes Disponible Disp. Para promesa PMP A la mano
1 30 13
2 30 8
3 30 4
4 40
5 40
6 40
7 45
8 45
4 40
5 40
6 40
7 45
8 45
30
60 70
20
45 70
0
20
semanas 1 Pronostico 30 Ordenes 13 Disponible 60 Disp. Para 65 promesa PMP A la mano
2 30 8 30
3 30 4 70 70
70 20
70
70
70
2.2.2.2. Complete el siguiente registro basándose en el enfoque PMP de producción balanceado a las ventas estacionales
Semanas Pronostico Disponible PMP A la mano
1 15
20
2 15
3 15
4 15
5 20
6 20
7 20
8 20
9 30
10 30
Semanas Pronostico Disponible PMP A la mano
1 15 25 20 20
2 15 30 20
3 15 35 20
4 15 40 20
5 20 40 20
6 20 40 20
7 20 40 20
8 20 40 20
9 30 30 20
10 30 20 20
CAPITULO. 3
3.1. Taller para el grupo 3.1.1. Preguntas teóricas 3.1.1.1. Defina PMP 3.1.1.2. ¿Qué importancia tiene el PMP en los sistemas de producción? 3.1.1.3. Mencione los factores que determinan una buena administración de PMP.
3.1.2. Problemas prácticos 3.1.2.1. Complete el siguiente registro basándose en el enfoque del PMP de producción balanceado a las ventas estacionales.
Semanas Pronostico Disponible PMP A la mano
1 10
20
2 10
3 10
4 20
5 20
6 20
7 30
8 30
9 30
10 30
3.1.2.2. Complete el siguiente registro basándose en el enfoque del PMP de persecución de ventas a las ventas estacionales.
Semanas Pronostico Disponible PMP A la mano
1 10
2 10
3 10
4 20
5 20
6 20
7 30
8 30
9 30
10 30
20
3.1.2.3. El planificador de PMP en Motores Murphy utiliza registros con fase de tiempo para planear la producción de productos terminados. El planificador se encuentra desarrollando el programa para el P24, uno de los motores más vendidos de Murphy. El planificador utiliza un tamaño de lote de producción de 70 y un inventario de seguridad de 5 unidades. Complete el registro.
semanas Pronostico Ordenes Disponible Disp. Para promesa PMP A la mano
1 30 15
30
2 30 11
3 30 4
4 30
5 40
6 40
7 40
8 45
BIBLIOGRAFÍA
Planeación y control de la producción: administración de la cadena de suministros. Vollmann, Thomas; Berry, William; Whybark Clay; Jacobs, Robert. Quinta edición, editorial Mc Graw Hill.
Administración de operaciones: estrategia y análisis. Lee J. Krajewski; Ritzman. Larry P. Quinta edición.
