REFRIGERADOR MANUAL DE SERVICIO ATENCION: ANTES DE INICIAR EL SERVICIO LEA CUIDADOSAMENTE LAS ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD EN ESTE MANUAL.
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MODELOS: GM-L233MQHL GM-L239MTHL GM-L239MTGL GM-L238MSGL
CONTENIDO ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES DE SEGURIDAD........................................................ 3 1. ESPECIFICACIONES .......................................................................................................... 4 2. IDENTIFICACION DE PARTES ........................................................................................... 5 3. COMO INSTALAR EL REFRIGERADOR ........................................................................... 7 4. COMO DESENSAMBLAR Y ENSAMBLAR ....................................................................... 12 5. FUNCION DEL MICOM ....................................................................................................... 22 6. EXPLICACION DEL CIRCUITO MICOM ............................................................................. 32 7. PRINCIPIO DE OPERACION Y METODO DE REPARACIÓN DE LA FABRICA DE HIELO..................................................................................................... 47 8. DIAGRAMA DE CIRCUITO ................................................................................................. 53 9. DIAGNOSTICO DE PROBLEMAS ...................................................................................... 54 10. VISTA EXPLOSIONADA.................................................................................................... 92
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ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Por favor observe las siguientes precauciones de seguridad para usar el refrigerador de una manera correcta y segura para prevenir accidentes o daños cuando esté en uso. 1. Sea cuidadoso de un choque eléctrico. Desconecte el cable de alimentación del contacto de pared y espere por más de tres minutos antes de reemplazar las partes del PCB. Apague la energía para cualquier reemplazo o reparación de componentes eléctricos. 2. Cuando conecte el cable de alimentación, por mas de tres minutos antes de reemplazar las partes del PCB. Apague la energía para cualquier reemplazo o reparación de componentes eléctricos.
8. No desgaste, no dañe, no maltrate, no enrosque, no doble, no saque, ni tuerza el cable eléctrico. 9. Por favor revise si existe evidencia de humedad en los componentes eléctricos. Reemplace las partes o cubiertas usando cinta de aislamiento si la intrusión de humedad fue confirmada. 10. No toque la fábrica de hielo con las manos o herramientas para confirmar la operación del “geared motor”. 11. No sugiera a los clientes reparar los refrigeradores por ellos mismos. Este trabajo requiere herramientas y conocimientos especiales. Inexpertos o no profesionales podrían causar fuego, daños o lesiones al producto.
3. Compruebe si el enchufe de energía es presionado por el refrigerador contra la pared, si esta dañado, podría causar fuego o choque eléctrico.
12. No almacene materiales flamables como éter, benceno, alcohol, químicos, gases, o medicinas en el refrigerador.
4. Si se sobrecarga el enchufe de pared, puede causar fuego, por favor utilice un circuito dedicado para el refrigerador.
13. No ponga nada arriba del refrigerador, especialmente contenedores con agua como vasos.
5. Por favor verifique que el enchufe este aterrizado adecuadamente. Particularmente en un área húmeda o mojada.
14. No ponga botellas de vidrio llenas de agua en el congelador. El contenido puede congelarse y quebrar las botellas de vidrio.
6. Use componentes eléctricos estándar.
15. Cuando deseche su refrigerador, remueva las puertas y deposítelas donde los niños no puedan jugar cerca de estos.
7. Cerciórese de que los ganchos estén correctamente enganchados. Remueva el polvo y materiales extraños del conector y partes conectadas.
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ESPECIFICACIONES Color
MODELOS
1. ESPECIFICACIONES
GM-L233MQHL
GM-L239MTHL
GM-L239MTGL
GM-L238MSGL
Super White
Titanium
Titanium
Stainless
Tipo de Pantalla
CARACTERISTICAS GENERALES
Dimensiones
872.5 x 831 x 1694 mm
Peso Neto
114Kg
Capacidad
23 cuft
Refrigerante
R134a (165gr)
Tipo de clima
Templado (N)
Voltaje
127V~ / 60Hz
Sistema de Enfriamiento
Abanico de Enfriamiento
Control de Temperatura
Control del MICOM Llenado automático
Sistema de Deshielo
Resistencia para deshielo
Aislamiento
Ciclo-Pentano
Compresor
LD72LACH Tipo de Arranque: PTC
Evaporador
Tipo Aleta
Condensador
Convección Forzada
Aceite lubricante
Polyol Ester (POE) 310ml
Drier
MOLECULAR SIEVE XH-7
Tubo Capilar
Diámetro interno Ø0.80
Tiempo del primer deshielo
4 Horas de trabajo del compresor
Ciclo de Deshielo
13 - 70 Horas
Unidad de Deshielo
Heater, Sheath
Resistencia Anticongelante
Resistencia del tanque
Acabado del gabinete
CONGELADOR
REFRIGERADOR
Acabado de puerta
Embo (normal) PCM
VCM
Tipo de manija
VCM Vista
Tipo de Canasta
De una pieza
Bandeja de hielo
Fabricación de hielo automático
Lámpara
Si (2) 40W/Azul
Parrillas
1 Fija + 2 Deslizables
Caja de Vegetables
Si (2)
Charola para huevo
No
Tipo de Canasta
De una pieza
Lámparas
Si (1) 40W/Azul
Parrillas
Vidrio (3)
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Stainless
2. IDENTIFICACION DE PARTES * Identifique el tipo de Refrigerador
G A
H
B
I J
C
K D
H
A
L M
E A
L F Utilice esta sección para familiarizarse con las puertas y funciones. Se incluyen las referencias de páginas para su conveniencia. NOTA: Esta guía cubre varios modelos distintos. El refrigerador que se ha comprado puede contener algunos o todos los artículos mencionados abajo. La ubicación de las funciones presentadas puede que no sean iguales que su modelo.
A Anaqueles del Congelador
H Lámpara del Refrigerador
B Fábrica de Hielo Automático
I Filtro de Agua
El hielo es producido en la Fábrica de hielo y enviado al dispensador.
C Lámpara del Congelador
J Estante del Refrigerador
D Estante del Congelador
K Gaveta para Meriendas “Charola para carnes frías”
E Cajón
Almacén de carne y comida fresca.
F Cubierta inferior
L Anaqueles del Refrigerador
G Compartimiento para productos lácteos
M Compartimiento para Verduras
Almacén de productos lácteos como mantequilla y
queso.
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G A
H
B
I J
C
K D
H
A
L M
E A
L F Utilice esta sección para familiarizarse con las puertas y funciones. Se incluyen las referencias de páginas para su conveniencia. NOTA: Esta guía cubre varios modelos distintos. El refrigerador que se ha comprado puede contener algunos o todos los artículos mencionados abajo. La ubicación de las funciones presentadas puede que no sean iguales que su modelo.
A Anaqueles del Congelador
H Lámpara del Refrigerador
B Fábrica de Hielo Automático
I Filtro de Agua
El hielo es producido en la Fábrica de hielo y enviado al dispensador.
C Lámpara del Congelador
J Estante del Refrigerador
D Estante del Congelador
K Gaveta para Meriendas “Charola para carnes frías” Almacén de carne y comida fresca.
E Cajón
L Anaqueles del Refrigerador
F Cubierta inferior
M Compartimiento para Verduras
G Compartimiento para productos lácteos Almacén de productos lácteos como mantequilla y
queso.
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3. COMO INSTALAR EL REFRIGERADOR 1. ALINEAMIENTO DE PUERTAS Antes de ajustar las puertas, remueva la Cubierta Inferior.
Ajuste el nivel cuando la puerta del refrigerador este más abajo que la puerta del congelador durante la instalación del refrigerado.r.
Si la puerta del compartimiento del congelador es inferior a la puerta del compartimiento del refrigerador, nivele las puertas insertando un destornillador de cabeza plana en la ranura del tornillo de ajuste de altura izquierdo, y gírelo hacia la derecha.
Herramientas que necesitas • Llave de tuercas de 5/16 in (8 mm). • Llave de tuercas de 3/4 in (19 mm).
Diferencia de altura
Diferencia de altura
Llave de tuercas
Ajuste de rosca izquierda
Diferencia de altura
Diferencia de altura
Perno de la bisagra de ajuste
Arriba
Abajo
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Use una llave de tuercas de ¾” (19 mm), gire la tuerca de sujeción a la derecha para aflojarla. Si la puerta del compartimiento del congelador es superior a la puerta del compartimiento del refrigerador, nivele las puertas insertando un destornillador de cabeza plana en la ranura del tornillo de ajuste de altura derecha, y gírelo hacia la derecha.
Use una llave de tuercas de 5/16” (8 mm), gire el perno de la bisagra a la derecha o a la izquierda para nivelar la puerta de l refrigerador y del congelador. Una vez nivelada la puerta, gire la tuerca de sujeción hacia la izquierda para apretarla.
Diferencia de altura
No apriete demasiado el tornillo de ajuste de la puerta. El perno de la bisagra puede barrerse. (El rango de ajuste de altura es de máximo ½” (1,27 cm)).
Diferencia de altura
Ajuste de rosca derecha
DESPUES DE AJUSTAR EL NIVEL DE LAS PUERTAS Asegúrese de que las tuercas niveladoras del frente del refrigerador toquen completamente el piso.
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2. ENSAMBLE DE FILTRO Antes de remover o instalar el filtro de agua:
Instalando el filtro de agua:
1. Extraiga el estante superior y colóquelo en el nivel más bajo.
Remueva la tapa roja del filtro e inserte las dos costillas del filtro en las dos ranuras del receptáculo del filtro del refrigerador. Debe sentir que el filtro entra completamente. Gire el filtro hacia la derecha y un cuarto de vuelta a favor de las manecillas del reloj para fijarlo en su lugar. El símbolo de Bloqueado (Lock) va a estar alineado con la flecha indicadora.
2. IMPORTANTE: Cierre el abastecimiento de agua de casa.
Removiendo el filtro de agua: 1. Para una instalación por primera vez, remueva el tapón (A) dándole vuelta en contra de las manecillas del reloj un cuarto de vuelta y sáquelo hacia abajo. 2. Para siguientes instalaciones remueva el viejo filtro dándole un cuarto de vuelta lentamente hacia la izquierda y jálelo hacia abajo.
Después de instalar el filtro de agua: a) Coloque el estante a su posición original. b) Dispense 2,5 galones (9,46 L) de agua a través del dispensador para purgar el sistema (deje fluir por 5 minutos aproximadamente). Abra la puerta del refrigerador y revise el área de los estantes por posibles fugas de agua. c) Después de instalar el filtro, abra nuevamente el suministro de agua del la casa.
A
Filtro
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3. ESTANTES DEL REFRIGERADOR
4. ESTANTES DEL REFRIGERADOR
P R E C A U C I O N Cerciórese de que el estante no contenga ningún alimento antes de moverlo.
Para ensamblar o desensamblar el estante del congelador, siga los siguientes pasos:
El estante del refrigerador es ajustable para que usted pueda colocarlo a una altura adecuada de acuerdo a las necesidades de espacio de los alimentos. • Jale el estante hacia enfrente j , luego levante de la parte de atrás k .
2
1
• Jale el estante hacia usted j . Usted sentirá que el estante se atora, esto quiere decir que el segundo gancho del estante esté en la parte plana de la guía que soporta la bandeja (Ver detalle).
P R E C A U C I O N Tenga cuidado al sacar el estante, si ejerce demasiada fuerza, este puede chocar contra la puerta del refrigerador y dañarlo o usted podría lastimarse.
Guia de Soporte Gancho
Door
1
Gancho
• Levante por la parte del frente en su totalidad l .
Gancho
Detalle
3
• Incline el estante (como se muestra en la figura) y vuelva a jalarlo hacia usted .
• Por último, inclinelo m mientras lo extrae al mismo tiempo para retirarlo n .
2
4
3
5
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5. COMO CONTROLAR LA CANTIDAD DE AGUA DISPENSADA A LA FABRICA DE HIELO 1. DESENSAMBLE DE LA BANDEJA DE HIELO
Aplique electricidad después de conectar la tubería de agua
NOTA: Use ambas manos para remover la bandeja de hielo y así evitar dejarla caer. Si no puede volver a colocarla fácilmente, tuerza levemente el dispositivo de impulsión.
1) Presione el interruptor de prueba debajo de la fábrica de hielo por 2s como se muestra en la figura. 2) El sonido de la campana (ding-dong) se escuchará, la charola de hielo rotará y el agua saldrá a través del tubo de agua de la fábrica de hielo. 3) El agua debe proveerse 2 o 3 veces dentro de la charola. La cantidad de agua proveída cada vez es menor. Coloque un contenedor de agua de bajo de la charola de hielo y presione el interruptor de prueba. 4) Cuando la bandeja de hielo haya terminado la rotación, el agua saldrá del tubo. Confirme la cantidad de agua en la charola de hielo. (Refiérase a la figura. La cantidad óptima de agua es de 110cc).
Sostenga la bandeja para hielo como se muestra en la figura y extraiga levantandola ligeramente .
2
Confirmar la cantidad de agua
1 Para volver a colocar la bandeja para hielo a su posición original, empújela mientras la levanta ligeramente . Asegúrese de que este totalmente enganchado al dispositivo de impulsión
.
Demasiado Nivel Optimo Poco
Interruptor (ON/OFF)
2. DESENSAMBLE DE LA CUBIERTA DE LA FABRICA DE HIELO • Remueva la bandeja para hielo.
Interruptor de prueba (En la parte de abajo de la Fábrica de hielo)
• Levante la bandeja para hielo y jale hacia afuera como se muestra en la figura.
Brazo de apagado automático
* Es aceptable si el nivel ajustado de agua es un poco menor que el nivel optimo.
2
1
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Control de la cantidad de agua surtida a la Fábrica de Hielo Precaución : Por favor desconecte el cable de alimentación del contacto de pared y espere por mas de tres minutos antes de destornillar la cubierta del “PCB” ya que 310V son aplicados al panel de control.
1. Desconecte la cubierta del PCB de la parte superior del refrigerador .
(+) Destonillador
2. Ajuste la cantidad de agua provista usando el interruptor DIP
Opción de control del surtimiento de agua
SWITCH SW2
SW1
TIEMPO DE SURTIMIENTO DE AGUA
Apagado
Apagado
6.5s
Apagado
Encendido
5.5s
Encendido
Apagado
7.5s
Encendido
Encendido
8.5s
NOTA Ajuste de fábrica
1) El tiempo del surtimiento de agua está fijado a 6.5s cuando el refrigerador es entregado. 2) La cantidad de agua surtida depende del tiempo fijo y de la presión del agua (presión de agua de la ciudad). 3) Si los cubos de hielo son muy pequeños, incremente el tiempo de surtido del agua. Esto sucede porque poca agua es surtida a la bandeja de hielo. 4) Si los cubos de hielo están pegados unos con otros, reduzca el tiempo de surtimiento. Esto sucede porque demasiada agua es surtida a la bandeja de hielo. Precaución : Cuando ajuste la cantidad de agua surtida, ajuste paso por paso. De otra forma el agua puede derramarse.
Switch ON
ON
Switch OFF
1
2
3. Cuando el ajuste del interruptor de control está completo, revise el nivel de agua en la bandeja de hielo. Confirmar el nivel de agua
Nivel óptimo
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4. COMO DESENSAMBLAR Y ENSAMBLAR 1. DESINSTALACION Y REEMPLAZO DE LAS PUERTAS DEL REFRIGERADOR
(2) (1)
Remueva la puerta derecha (Refrigerador): (1) (2)
(3)
(4) (5)
Tipo 1
(3)
(4)
(5) (6) Remache
(7)
Remache
Tipo 1
1. Abra la puerta. Remueva el tornillo de la cubierta de la bisagra superior (1). 2. Utilice un destornillador de cabeza plana para hacer palanca y sacar los ganchos de la cubierta (no se muestran) del gabinete (2). Tire la cubierta hacia arriba. 3. Gire el ajustador de la bisagra (3) en dirección de las manecillas del reloj. Levante la bisagra superior (4) retire el ajustador de la bisagra (5). NOTA: Independientemente del tipo de ajustador de bisagra que tenga (3); tipo1: sin remache ó tipo 2: con remache el proceso de desensamble es el mismo. 4. Levante la puerta del perno de la bisagra inferior y retire la puerta.
(7) (6)
(5)
Tipo 2
(5)
(3)
(4)
Tipo 2
1. Abra la puerta. Remueva el tornillo de la cubierta de la bisagra superior. 2. Utilice un detornillador de cabeza plana para hacer palanca y sacar los ganchos de la cubierta (no se muestran) del gabinete (2). Tire la cubierta hacia arriba. 3. Desconecte todos los cables de conexión (3). 4. Remueva el tornillo de tierra (4). 5. Gire el ajustador del bisagra (5) en contra de las manecillas del reloj. Levante la bisagra superior (6) retire el ajustador del bisagra (7). NOTA: Independientemente del tipo de ajustador de bisagra que tenga (5); tipo1: sin remache ó tipo 2: con remache el proceso de desensamble es el mismo.
5. Coloque la puerta con la parte exterior hacia arriba, sobre una superficie lisa para evitar rayarla.
PRECAUCION: Cuando levante y libere la bisagra, Tenga cuidado de que la puerta no caiga hacia adelante.
PRECAUCION: Cuando levante y libere la bisagra, tenga cuidado de que la puerta no caiga hacia adelante.
6. Levante la puerta del perno de la bisagra inferior y retire la puerta.
Remueva la puerta izquierda (Congelador) con la línea de conexión de agua:
7. Coloque la puerta con la parte exterior hacia arriba, sobre una superficie lisa para evitar rayarla.
• Desconecte el tubo de alimentación de agua presionando el extremo del tubo (Figura 1) como muestran las figuras de abajo. • NOTA: Si el extremo del tubo está deformado o desgastado, corte la parte dañada. Desconecte el tubo que está bajo la Cubierta Inferior bajo las puertas. Drene 1.5 litros de agua. Coloque un recipiente grande al extremo del tubo para prevenir un derrame de agua.
Figura 1
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Reinstale la puerta derecha (Refrigerador): 4. Coloque el gancho de la cubierta por la esquina del interruptor bajo las conexiones. Coloque la cubierta (2) en su lugar. Inserte y aprite el tornillo de la cubierta (1).
(1) (2)
(3)
(3)
(4) (5) (4)
Remache
5. Vuelva a conectar el tubo de agua insertandolo dentro del conector.
2. DESINSTALACION DE LA MANIJA
(5)
Tipo 2
Tipo 1
4 Identifique el tipo de manija
1. Coloque la puerta sobre el perno de la bisagra inferior. 2. Coloque la bisagra superior (4) sobre el ajustador de la bisagra (5) en su lugar. Gire el ajustador (3) en contra de las manecillas del reloj para asegurar la bisagra. NOTA: Independientemente del tipo de ajustador de bisagra que tenga (3); tipo1: sin remache ó tipo 2: con remache el proceso de desensamble es el mismo. 3. Coloque el gancho de la cubierta por la esquina del interruptor bajo las conexiones. Coloque la cubierta (2) en su lugar. Inserte y apriete el tornillo de la cubierta (1).
• Tipo 1 NOTA: Es recomendable remover las puertas del refrigerador solo cuando sea necesario moverlo a través de un área estrecha. Es necesario, seguir las instrucciones para remover las manijas de las puertas. • Agarre la manija firmemente con ambas manos y hágala deslizar hacia arriba (1) (esto puede requerir bastante fuerza). • Las ranuras (2) de la parte posterior de la manija permiten que esta se separe de los tornillos de montaje (3).
Reinstale la puerta izquierda (Congelador): (2) (1)
(3)
(4)
(7) (5) (6)
(5) (6) (7)
Tipo 1
Remache
Tipo 2
Tornillos montados a la puerta
Ranuras en la parte posterior de la manija
1. Pase el tubo de alimentación de agua a través del perno de la bisagra inferior y coloque la puerta sobre el perno de la bisagra inferior. 2. Coloque la bisagra superior (6) sobre el ajustador de la bisagra (7) en su lugar. Gire el ajustador (5) en contra de las manecillas del reloj para asegurar la bisagra. NOTA: Independientemente del tipo de ajustador de bisagra que tenga (5); tipo1: sin remache ó tipo 2: con remache el proceso de desensamble es el mismo. 3. Instale el tornillo de tierra (4) y conecte todos las conexiones (3).
CUIDADO: Usted puede dañar o romper la manija si la golpea con un martillo al tratar de removerla o volver a colocarla. CUIDADO: Cuando ensamble o desensamble la manija, Usted debe empujarla o jalarla con fuerza.
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• Tipo 2 NOTA: Es recomendable remover las puertas del refrigerador solo cuando sea necesario moverlo a través de un área estrecha. Es necesario, seguir las instrucciones para remover las manijas de las puertas
3. DESINSTALACION PARA EL REEMPLAZO DEL INTERRUPTOR DE LA LAMPARA 1. Abra la puerta. Remueva el tornillo (1) de la cubierta de la bisagra superior (2).
• Afloje los tornillos de fijación con llave Allen de 3/32” (2,38mm) y retire la manija.
(2)
NOTA: Para ajustar o retirar los tornillos de montaje de la manija utilice una llave Allen de 1/4” (6,35 mm). Tornillos de montaje
Tornillos de fijación
(1)
2. Utilice un destornillador de cabeza plana para hacer palanca y sacar los ganchos de la cubierta (no se muestra) del gabinete (2). Tire la cubierta hacia arriba. 3. Desconecte el arnés (3).
(2) (1) Llave Allen
(3)
(4)
4. Remueva el interruptor (4) manteniendo presionado los seguros y empujándolo hacia afuera.
(4)
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4. CUBIERTA DE LA PARRILLA DEL VENTILADOR
5. ENSAMBLE DE LA FABRICA DE HIELOS 1. Modelo con Dispensador
1) Afloje el tornillo con un desarmador. 2) Desensamble la parte superior de la parrilla del ventilador: Sostenga la parte superior de la parrilla (U) y tire hacia adelante con cuidado. 3) Desensamble la parte inferior de la parrilla del ventilador (L): Sostenga la parte inferior de la parrilla y tire hacia adelante con cuidado. 4) Desensamble de la cubierta superior del congelador F(U): Sostenga la parte inferior y tire hacia adelante y desconecte el Conector A y B. 5) Verifique las condiciones de pegado de la espuma alrededor de las cubiertas durante el ensamble. Si está dañado, rasgado o pegado gravemente, ensamble con uno nuevo después de sellar bien.
1) Como desensamblar: (1)Quite el banco del hielo del compartimiento del congelador. (2)Afloje el tornillo de la parte superior del soporte de la fábrica de hielo. (3) Desconecte el soporte de la fábrica de hielo de modo que pueda resbalar hacia adelante. (4) Desconecte la cubierta de la fábrica de hielo y la cubierta del sensor. (5) Desconecte la fábrica de hielo horizontalmente presionando la partición del gancho del soporte (no desmonte más lejos. El valor del sistema se puede cambiar.)
2) Cómo montar: El montaje es la orden reversa del desmontaje antedicho. Soporte Conector A
Gancho
Tornillo de soporte
Conector B Cubierta F(U)
Parrilla del Ventilador (U)
Motor
Unidad de la Fábrica de hielo
Abanico Palanca Bandeja de hielo Socket Aislante
Lámpara
Sensor Cubierta del Sensor Cubierta de la lámpara
Evaporador
Nota: Cuando la bandeja del hielo no es horizontal después del montaje, el montaje esta incorrecto. Compruebe y monte otra vez.
Parrilla del Ventilador (L)
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6. METODO DE DESENSAMBLE DEL TANQUE DE AGUA 1) Desenergize el refrigerador (desconecte el enchufe). Abra ambas puertas y desensamble la cubierta inferior.
3) Trabe el agua que es provista. Entonces separe la conexión del agua conectada con la válvula del agua.
Cubierta Inferior
2) Ponga una toalla seca en el piso y vierta el agua de el tanque de agua Entonces presione el collar para separar el tubo del conector y vierta el agua hasta que quede vacío. (Ver etiqueta anexa sobre como separar el tubo) • Desensamble 1. Extraiga el tubo mientras presiona los anillos metálicos y desmóntelo.
Válvula de agua
4). Separar la cubierta trasera y el tornillo de la válvula.
• Ensamble 1. Inserte el tubo hasta que solo pueda ver una línea. 2. Tras insertarlo, extraiga el tubo para comprobar si ha sido insertado correctamente.
Anillos metálicos Tubo Cubierta trasera
Línea de inserción
Tornillo de la válvula
5) Separar el conector y quitarlo de la válvula. Conector
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7. METODO DE ENSAMBLE DE TUBERIAS EN VALVULA DE AGUA 1) Conecte la tubería de entrada al Filtro de Agua 1 a la válvula de agua. 2) Conecte la tubería de salida del Filtro de Agua 2 a la válvula de agua. 3) Conecte la tubería de la Fábrica de Hielo 3 a la válvula de agua. 4) Conecte la tubería de entrada del Tanque de Agua 4 a la válvula de agua. La tubería 4 tiene una marca de color Rojo en el extremo que se conecta a la válvula de agua, asegúrese de que sea la tubería correcta. NOTA: Para una buena conexión de las tuberías insértelas a la válvula hasta que solo se vea una línea. Válvula de agua Tubería
Vista Lateral de la Válvula de Agua
1
3
2
1 Filtro de Agua (Entrada) 5/16”
4
2 Filtro de Agua (Salida) 1/4” 3 Fábrica de Hielo (Entrada) 1/4” 4 Tanque de Agua (Entrada) 5/16” Marca de color Rojo en la tubería
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8. MÉTODO DE DESENSAMBLE DEL ABANICO Y MOTOR DEL ABANICO 1. Remover el motor del abanico empujándolo en dirección de la flecha marcada.
Abanico
4. Mueva el condensador a la izquierda alrededor de 2cm.
Motor del Abanico
Condensador
2. Remueva el tornillo de la guía del abanico utilizando un destornillador de cruz.
5. Utiizando un destornillador de cruz de aproximadamente 10cm de largo remueva los tornillos del soporte del motor.
Guía del abanico
Soporte del motor
3. Remueva los tornillos del soporte del condensador. Utilice un destornillador de cruz.
6. Desconecte el motor y retírelo.
Motor
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9. MÉTODO DE DESENSAMBLE DE LA BANDEJA PARA GOTEO 1. Remover el motor del abanico empujándolo en dirección de la flecha marcada.
Abanico
4. Remueva los tornillos de la base del compresor para liberar la bandeja de goteo.
Motor del Abanico
Mueva
2. Remueva el tornillo de la guía del abanico utilizando un destornillador de cruz.
Bandeja para el goteo
5. Gire cuidadosamente el condensador a favor de las manecillas de reloj con el fin de moverlo fuera de la bandeja de goteo. * Evite dañar las tuberías.
Guía del abanico
3. Remueva los tornillos del soporte del condensador. Utilice un destornillador de cruz.
6. Mueva la bandeja de goteo hacia la izquierda y levante para liberar los ganchos de la bandeja y retírela con cuidado. * Evite dañar el condensador y las tuberías.
Bandeja para el goteo
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10. DISPENSADOR 1) Desensamble el embudo tirando hacia abajo y hacia adelante con ambas manos.
4) Retire el marco del embudo removiendo los tornillos que lo sostienen con un desarmador Phillips y tire hacia el frente. Ensamble del marco del embudo
Embudo
Botón 2) Retire el marco de la pantalla introduciendo la punta del desarmador plano en las ranuras como se muestra en la figura. el marco de la pantallas está unido con ganchos.
5) El ensamble de la tapa del ducto puede ser removida quitando el tornillo que sostiene la palanca.
Ensamble del Motor
Soporte de Ensamble del la palanca la tapa del ducto de hielo
3) El marco de la pantalla puede ser colocado presionando con ambas manos las orillas del mismo hasta que los ganchos se atoren.
6) Para instalar la tapa del ducto, primero inserte el resorte en el extremo derecho de la palanca de la tapa. Después, inserte el extremo de la palanca al orificio derecho del marco del embudo y luego el otro extremo. Ensamble del Motor
7) Para el desensamble del motor de la tapa del ducto, primero retire los 4 tornillos que lo sostienen y desconéctelo.
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7) Partes relacionadas con el Dispensador
5
7 6 12 16 8 11
13
18
9 10
18
14 17
15
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1
ENSAMBLE DEL MARCO DE PANTALLA
2
CUBIERTA DE LA PANTALLA
3
MICA DE LA PANTALLA
4
ENSAMBLE DEL PCB DE LA PANTALLA
5
ENSAMBLE DEL MARCO DEL EMBUDO
6
INTERRUPTOR
7
MARCO DEL EMBUDO
8
PALANCA DEL DISPENSADOR (BOTON)
9
EMBUDO
10
PALANCA DEL BOTON
11
ENSAMBLE DEL MOTOR
12
RESORTE
13
PALANCA DE SOPORTE
14
ENSAMBLE DE LA TAPA DE PASO DE HIELO
15
TAPA DEL DUCTO DE HIELO
16
PALANCA EL DISPENSADOR (TAPA DE PASO)
17
TAPON DE HULE
18
PARRILLA DE DESAGÜE
5. FUNCION DEL MICOM 1. PANEL DE CONTROL 4 Identifique el tipo de Pantalla • Tipo A
A
B
F
C
E D
• Tipo B
A
B
F
C
E D
A Función Ice Plus. B Función de reinicio del contador del Filtro. C Ajuste de temperatura para el compartimiento del Congelador. D Selección del Dispensador (Cubos de Hielo / Agua / Hielo triturado). E Ajuste de temperatura para el compartimiento del Refrigerador. F Función de bloqueo de Panel de Control.
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1-1. Función de la Pantalla 1) Cuando el aparato es conectado, se fija en 4 barras (37°F) para el refrigerador y 4 barras (0°F) para el congelador. Puede ajustar la temperatura del refrigerador y del congelador presionando los botones de ajuste. 2) Cuando se restablece la energía después de una falla eléctrica, se inicia en la temperatura fija antes del a falla.
• Tipo A
Modo de Pantalla Apagada
Modo de exhibición
• Tipo B
Modo de Pantalla Apagada
Modo de exhibición
1-2. Modo de Pantalla Apagado Esta función deja la pantalla con los LED’s apagados,hasta que cualquier tecla sea presionada o alguna puerta llegue a ser abierta. Presione las teclas “FREEZER” y “ICE PLUS” simultáneamente por más de 5 segundos, después de este tiempo, los LED’s se apagarán junto con el sonido de reconocimiento “Ding” (Asegúrese de no presionar solamente una tecla para activar la función). Una vez que se activa el modo, todos los LEDs están siempre apagados, excepto el ícono del dispensador (Esto depende de la última selección del dispensador). Para desactivar este modo, hacer la misma secuencia.
1-3. Modo de Exhibición (Modo apagado) 1) La puerta del refrigerador debe de estar abierta. 2) Para entrar en este modo mantenga presionadas las teclas ICE PLUS y REFRIGERATOR por más de 5 segundos. 3) La pantalla encenderá la palabra “OFF” en las áreas de temperatura de las secciones de refrigerador y congelador. 4) En este modo todas las funciones básicas (compresor, sensores, abanicos, etc) se apagan. 5) Las lámparas y la función del dispensador trabajan normalmente (incluso en el modo de exhibición, la función de apagado de las lámparas trabaja normalmente) 6) Para salir del modo de exhibición abra cualquier puerta y mantenga presionados las teclas ICE PLUS y REFRIGERATOR por más de 5 segundos (la pantalla retorna al modo normal).
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1-4. Función de Bloqueo (Botón de bloqueo del dispensador y pantalla) 1) Cuando el refrigerador es encendido por primera vez, las teclas no están bloqueadas. La pantalla muestra el ícono de bloqueo apagado. 2) Para bloquear la pantalla, el dispensador y el panel de control, mantenga presionado la tecla LOCK por 3 segundos. El ícono de bloqueo es encendido. 3) La tecla LOCK es la única función que permanece activa aun en el modo de bloqueo. El sonido de la bocina del refrigerador, y las demás funciones son desactivadas. 4) Para salir del modo de bloqueo, mantenga presionado la tecla LOCK por más de 3 segundos.
LOCK
LOCK
3 SECS
3 SECS
Ex) “LOCK” Función Encendida
Ex) “LOCK” Función Apagada
1-5. Función de la condicion del filtro de agua 1. Existe una luz indicadora que advierte cuando es necesario cambiar el filtro de agua del dispensador. 2. El filtro de agua necesita cambiarse cada 6 meses. 3. Al encendido inicial, el indicador del filltro estará apagado. 4. Después de los 6 meses, el indicador se encenderá para indicar que el filtro debe ser reemplazado lo más pronto posible. 5. Una vez que el filtro haya sido reemplazado, mantenga presionado la tecla FILTER por 3 segundos para reiniciar el contador de los 6 meses, enseguida el indicador del filtro se apagará. 6) El indicador volverá a encenderse después de 6 meses, cuando el filtro necesite ser reemplazado de nuevo.
FILTER
In initial Power On / Filter RESET
Replace indicator light on
FILTER
FILTER
3 SECS
3 SECS
3 SECS
1-6.Selección de ICE PLUS (congelación rápida) Seleccione esta función para congelado rápido. • La función es ejecutada después de que se presione la tecla ICE PLUS. • La función de congelado rápido se desactiva automáticamente cuando termina su función.
ICE PLUS
ICE PLUS
1-7. Luz del dispensador 1) El estado normal de la luz del dispensador es apagado. 2) Cuando se pulsa el botón del dispensador, la luz se enciende. 3) La luz del dispensador se apaga inmediatamente después de haber soltado el botón del dispensador.
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1-8. ICE PLUS (congelación rápida) 1. El propósito de esta función es intensificar la velocidad de congelado e incrementar la cantidad de hielo. 2. Cuando la tecla de selección sea presionada, el ícono se encenderá o apagará. 3. Si se va la energía y al regresar, la unidad enciende nuevamente, la función ICE PLUS será cancelada. 4. Para activar la función presiona el botón de ICE PLUS y el ícono se encenderá. Esta función seguirá activada por 24 horas. Las primeras 3 horas el compresor y el abanico estarán encendidos. Las siguientes 21 horas el congelador estará controlado para mentener la menor temperatura. Después de 24 horas o cuando el botón ICE PLUS sea presionado otra vez, el congelador regresará a su temperatura anterior. 5. Durante las primeras 3 horas: (1) El compresor y el abanico del congelador (altas RPM) funcionan continuamente. (2) Si el ciclo de deshielo se activa dentro de los primeros 90 minutos del congelado rápido, el ciclo de congelado rápido se completará cuando el ciclo de deshielo haya terminado. Si el ciclo de deshielo empieza cuando el ciclo de congelado rápido haya funcionado por mas de 90 minutos, ICE PLUS funcionará por 2 horas después de que el deshielo haya terminado. (3) Si la tecla ICE PLUS es presionada durante el ciclo de deshielo, el ícono ICE PLUS enciende pero no funcionará hasta 7 minutos después de que el deshielo haya terminado y solo funcionará por 3 horas. (4) Si la función ICE PLUS es activada dentro de los 7 minutos después de que el compresor se haya detenido, el compresor deberá iniciar después de que termine la estabilización del compresor, la cual sucede dentro del retardo de los 7 minutos (Este tiempo es controlado directamente por la tarjeta principal, para permitir dicha estabilización). (5) El motor del abanico en el congelador funciona a alta velocidad durante el congelado rápido. 6. Por las otras 21 horas, el congelador estará controlado a baja temperatura.
1-9. Control de velocidad variable del abanico del congelador 1. Para incrementar la velocidad de enfriamiento y la velocidad de respuesta a la carga, La tarjeta principal controla la velocidad del abanico de congelador en RPM altas y RPM estándar. 2. La tarjeta principal controla la velocidad del abanico de congelador en RPM altas cuando opera recién se ha conectado a la corriente eléctrica, durante la función ICE PLUS, cuando entra en modo de respuesta a la carga, y durante el MODO DE PRUEBA 1 para otras circunstancias el abanico del congelador opera en velocidades estándar. 3. Si la puerta del congelador es abierta, el abanico del congelador opera normalmente (si está siendo operado con altas RPM, el abanico bajara la velocidad a RPM estándar durante el tiempo que permanezca abierta la puerta del congelador), sin embargo, si la puerta de la sección del refrigerador es abierta, el abanico se detendrá, y volverá a iniciar su operación después de 10 segundos de que la puerta del la sección del refrigerador sea cerrada. 4. Como monitoreo de error del motor del abanico BLDC, la tarjeta principal detiene inmediatamente si por más de 115 segundos motor BLDC está bloqueado o tiene una señal de velocidad muy baja. Después de este tiempo, la pantalla desplegará el error (referencia: tabla de función de diagnóstico de errores) entonces el abanico no operará. Si desea operar el motor BLDC, conecte y desconecte la energía eléctrica.
1-10. Control del abanico de enfriamiento del condensador 1. EL abanico de enfriamiento del condensador es encendido/apagado de acuerdo a la operación del compresor. 2. Funciona a una sola velocidad. 3. El método del detección de falla es el mismo que el motor del abanico del congelador (vea la tabla de diagnóstico de funciones de falla, 1-16)
1-11. Alarma de puerta abierta 1. Es una bocina que produce una alama cuando alguna de las puertas permanece abierta por más de 1 minuto. 2. Un minuto después de que la puerta es abierta, los sonidos se escuchan tres veces por ½ segundo. Estos tonos se repiten cada 30 segundos. 3. La alarma se cancela cuando las puertas del congelador o del refrigerador son cerradas. Puertas del congelador Cerrado Abierto o del Refrigerador
Cerrado
Abierto
Cerrado 3 Veces 3 Veces 3 Veces 3 Veces
SONIDO Menos de un minuto
Un minuto
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30s
30s
30s
1-12. Alarma de Operacion continua / Deshielo forzado. 1. Si se presiona el botón de prueba en la tarjeta principal (TEST S/W), el sonido de alarma “Phi ~” se activa. 2. Si seleccionas la operación de funcionamiento continuo, la alarma suena y es repetida en el ciclo de encendido por 0.2 segundos y apagado por 1.8 segundos tres veces (el compresor permanece encendido hasta lograr al temperatura mas baja). 3. Si seleccionas la operación de deshielo forzado la alarma suena y es repetida en el ciclo de encendido por 0.2 segundos, apagado por 0.2 segudnos, encendido por 0.2 segundos y apagado por 1.4 segudos por tres veces (El compresor se apaga, y se incia el modo de deshielo).
1-13. Deshielo (Remover escarcha) 1. El deshielo empieza cada vez que el tiempo en marcha del compresor sea entre 7 y 50 horas. Este tiempo es determinado por las veces y y la duración en que son abiertas y cerradas las puertas. 2. Para el encendido inicial o la restauración de energía, el deshielo comienza cuando el compresor cumple 4 horas en marcha. 3. El deshielo se detiene cuando el sensor de deshielo registra 41°F (5°C). Si el sensor del deshielo no registra 41°F (5°C) en una hora, se considera un error en el deshielo, este error es desplegado en la pantalla. (Consulte la tabla de diagnóstico de erores, 1-16) 4. El deshielo no funcionará si el sensor está defectuoso (alambres cortados o un corto circuito).
1-14. Apagado automático de la lámpara del refrigerador 1. La lámpara del refrigerador se enciende y se apaga con el interruptor de la puerta. 2. Si la lámpara del refrigerador se enciende continuamente por más de 7 minutos, se apagará automáticamente.
1-15. Operación secuencial de componentes internos Los componentes internos, tales como compresor, resistencia de deshielo, abanico del congelador, abanico de enfriamiento del condensador y el motor a pasos, funcionan secuencialmente como se muestra en el diagrama de abajo, para prevenir el ruido y daños debido a la operación simultánea de una gran cantidad de partes durante la aplicación de energía inicial y la terminación de la prueba. Función
Secuencia de operación 0.6 sec.
ENCENDIDO INICIAL
Sensor de deshielo arriba de 45°C
Sensor de deshielo menos de 45°C (en servicio)
POWER sec. ON
COMP ON
10
DEF HTR sec. ON
DEF HTR OFF
15 sec.
0.6 sec.
0.3 sec.
TEST SW (PRESS Once)
OTHER LOADS OFF
F-FAN
0.6 sec.
F-FAN & C-FAN ON
MODO DE PRUEBA 2
COMP OFF
F-FAN & C-FAN OFF
0.3 sec.
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• trata de una Se secuencia de movimiento de carga en caso de que el congelador y el refrigerador tengan la puerta cerrada.
DAMPER OPEN
COMP ON
DEF HEATER ON
DAMPER OPEN
0.3
& C-FAN ON
In case of Defrost Sensor is below than 5°C
0.6 sec.
0.3
Hi-Speed sec.
COMP ON
Hi-Speed sec.
0.3 sec.
TEST SW (PRESS 2 Times)
Si el error ocurre durante la operación, operación inicial no se realizó.
DAMPER OPEN
& C-FAN ON
0.3
MODO DE PRUEBA 1
MODO DE PRUEBA
POWER ON 0.3 sec.
0.3 sec.
F-FAN Hi-Speed
Notas
0.3 sec.
DAMPER OPEN
Si se presiona el switch una vez más en el modo de prueba 2 o la temperatura del sensor del removedor de escarcha es mayor a 5°C, inmediatamente regresa al modo de prueba de la operación inicial (COMP opera después de 7 min).
1-16. Función de Diagnóstico de Errores Los errores Micom están separados en "errores primarios" (afectan directamente el desempeño del refrigerador) y "errores secundarios" (no afectan el rendimiento del refrigerador). Para checar en la pantalla si existe algún error, es necesario mantener presionado los botones de ICE PLUS y FREEZER. Si no existe ningún error, todos los LEDs se iluminarán, si existe algún error primario, sólo ciertos LEDs se iluminarán, en caso de que exista un error secundario, sólo un LED o un ícono no se iluminará.
No.
ELEMENTOS DE FALLA
1
Ningún Error Presente
2
Sensor de Congelador Anormal
3
Sensor de Refrigerador Anormal (1)
4
Sensor de Refrigerador Anormal (2)
5
Sensor de Deshielo Anormal
6
Sensor de Temperatura Anormal Sensor de la fábrica de hielo Anormal
7
8
Deshielo Anormal
9
Unidad de la fábrica de hielo
10
Motor BLDC de Congelador Anormal
11
Motor BLDC de Enfriamiento Anormal
INDICACION DE MODO DE FALLA Todos los LEDs encendidos
ESTADO DE OPERACIÓN DEL PRODUCTO EN FALLA
CAUSAS DE FALLA
Compresor
Motor del Congelador
Motor de Resistencia de STEP MOTOR enfriamiento deshielo
-
15min ENCENDIDO / Standard RPM 15min APAGADO 10 min ABIERTO / 15min CERRADO
Standard RPM
Ver Nota (1)
Corto circuito o cable cortado
No Deshielo
Standard RPM
Ver Nota (1) Ver Nota (1) Deshielo defectuoso del calentador, fusible fundido, corto circuito, desenchufe del conector (el error se indica 80min después del problema) Ver Nota (1)
Standard RPM
Unidad defectuosa de la fábrica de Hielo del motor o Hall ic; corto circuito; controlador del motor defectuoso Motor defectuoso, ventilador enganchado con el cable de alimentación, contacto de la estructura del ventilador, corto circuito o circuito abierto del cableado del motor (No hay (No hay señal del motor BLDC por más de 115s en operación del motor)
Off (Revisar después de 30min)
Off (Revisar después de 30min)
Errores Primarios: Sensor de congelador, sensor de refrigerador (1), sensor de deshielo, error de deshielo, error en abanico de congelador, error en abanico de enfriamiento de condensador. Errores secundarios: Sensor de refrigerador (2), sensor de temperatura ambiente, sensor de temperatura de la fábrica de hielos, error en la unidad de la fábrica de hielos. Cuando algún error primario o secundario ocurre, durante las primeras 3 horas desde que el error es registrado, este solo es visible a través de la función de diagnóstico de la pantalla, a esta función se accede de la siguiente manera: mantenga presionadas las teclas de ICE PLUS y FREEZER por más de 3 segundos, enseguida se desplegará un código de error, o en su ausencia, todos los LED´s encenderán), al pasar mas de 3 horas después de que un error sea registrado, solo se desplegarán en la pantalla los errores primarios.
- 27 -
Función de Diagnóstico de Error
• Tipo A
D A
B
C
SENSOR DE TEMPERATURA AMBIENTE ANORMAL:
SECCION
A
APAGADO
NORMAL:
SECCION
A
ENCENDIDO
SENSOR DE LA FÁBRICA DE HIELOS ANORMAL:
SECCION
B
APGAGADO
NORMAL:
SECCION
B
ENCENDIDO
FALLA EN LA UNIDAD DE LA FÁBRICA DE HIELO ANORMAL:
SECCION
C
APAGADO
NORMAL:
SECCION
C
ENCENDIDO
SENSOR DEL REFRIGERADOR (2) [PARTE MEDIA] ANORMAL:
SECCION
D
APAGADO
NORMAL:
SECCION
D
ENCENDIDO
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Los demás gráficos de la pantalla se encienden.
Función de Diagnóstico de Error
• Tipo B
D A
B
C
SENSOR DE TEMPERATURA AMBIENTE ANORMAL:
SECCION
A
APAGADO
NORMAL:
SECCION
A
ENCENDIDO
SENSOR DE LA FÁBRICA DE HIELOS ANORMAL:
SECCION
B
APGAGADO
NORMAL:
SECCION
B
ENCENDIDO
FALLA EN LA UNIDAD DE LA FÁBRICA DE HIELO ANORMAL:
SECCION
C
APAGADO
NORMAL:
SECCION
C
ENCENDIDO
SENSOR DEL REFRIGERADOR (2) [PARTE MEDIA] ANORMAL:
SECCION
D
APAGADO
NORMAL:
SECCION
D
ENCENDIDO
- 29 -
Los demás gráficos de la pantalla se encienden.
1-17. Prueba de Funcionamiento 1. El propósito de la función de la prueba es comprobar el estado de la tarjeta principal del producto y buscar la pieza dañada. 2. El botón de prueba se coloca en la tarjeta principal del refrigerador (TEST S/W), y el modo de la prueba 1 será acabado después de un máximo de 2 horas, independientemente del modo de la prueba que se este ejecutando, entonces, se regresa a su estado normal. 3. Las teclas de ajuste de temperatura no son detectadas durante los modos de prueba. 4. Cuando el modo de prueba acaba, siempre desconecte el cable eléctrico del tomacorriente y conecte otra vez para regresar al estado normal. 5. Aunque presione el botón de prueba durante la exhibición del código de la falla, el modo de prueba no será realizado.
MODO
PRUEBA 1
PRUEBA 2
ESTADO NORMAL
OPERACION
CONTENIDOS
1. Compresor y abanico de enfriamiento del condensador encendidos. Presione el botón de 2. Abanico del congelador en alta velocidad. prueba una vez (Modo de frío intenso). 3. Resistencia de deshielo apagada. 4. El motor a pasos de compuerta está completamente abierto 5. Todos los gráficos de la pantalla encendidos. 1. Compresor y abanico de enfriamiento de condensador apagados. Presione el botón de prueba una vez en el 2. Abanico de congelador apagado. 3. Resistencia de deshielo encendida. estado Modo de Prueba 1. 4. El motor a pasos de compuerta está completamente cerrado. 5. Sólo los gráficos del Congelador y Refrigerador se encuentran iluminados (primeras 4 barras de abajo hacia arriba). Presiona el botón de prueba una vez en el El compresor encenderá después de 7 minutos de retraso. Modo de Prueba 2.
• Tipo A
• Tipo B
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OBSERVACIONES Bajo el modo de Prueba 1, si el circuito de pueba es cortado continuamente, esperar para terminar la Prueba 1
Si el sensor del deshielo está por debajo de +5°C, entonces la resistencia de Deshielo se enciende. Si el sensor del deshielo alcanza más de 5°C, entonces la resistencia del deshielo se apaga.
1-18. Función del dispensador de hielo y agua 1) Mientras que cualquier puerta del refrigerador esté abierta, el dispensador no puede ser utilizado. 2) Existe un sólo botón en el dispensador, que puede ser utilizado para obtener cubos de hielo, hielo triturado y agua. 3) Pulse la tecla ICE TYPE para iluminar la opción deseada a ser dispensada.
Los LEDs se encienden para indicar la opción seleccionada Pantalla Tipo A
Los LEDs se encienden para indicar la opción seleccionada Pantalla Tipo B
4) Cuando presione el botón del dispensador en la opción de cubos de hielo o hielo triturado, el motor del ducto del dispensador es activado por 1 segundo para abrir la compuerta del ducto, ésta se mantiene abierta mientras se mantenga presionado el botón del dispensador, 5 segundos después de que se suelte el botón del dispensador, el motor se vuelve a activar de manera inversa con el fin de cerrar la compuerta. El botón del dispensador está conectado con la tarjeta principal,la cual obtiene esta señal de entrada para controlar el motor del ducto y el motor de la bandeja de hielos. Cuando se suelta el botón, dicho motor se detiene inmediatamente, después de 5 segundos el motor del ducto se activa para cerrar la compuerta. 5) Cuando presione el botón del dispensador en la opción de agua, la válvua de paso se abre permitiendo que salga agua del dispensador. El botón del dispensador está conectado con la tarjeta principal, el cual obtiene esta señal de entrada para controlar la válvula piloto y la válvula de agua. Cuando se deja de presionar el botón de agua, la válvula piloto y la de agua se cierran y el dispensador de agua se detiene. 6) Cuando se use cualquier función del dispensador y cualquier puerta se encuentre abierta, la operación será detenida. 7) Si la función del botón del dispensador excede los 3 minutos, el motor de la bandeja de hielos, la solenoide de trituración y la valvula de paso de agua se apagarán automaticamente (esto es una protección para evitar el sobrecalentamiento de los componentes mencionados), de cualquier forma, el motor del ducto cerrará la compuerta después de 5 segundos de la interrupción. 8) La última opción seleccionada en el dispensador (cubos de hielo, hielo triturado o agua) es guardada en la memoria interna del PCB principal y mostrada en la pantalla. Incluso después de una falla de energía, la tarjeta principal mostrará la función de dispensación utilizada por última vez.
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6. EXPLICACION DEL CIRCUITO MICOM 1. EXPLICACION PARA EL CIRCUITO DEL PCB 1-1. Circuito de Energía El circuito de la energía incluye una fuente de alimentación cambiada del modo (SMPS). Consiste en un rectificador (BD1 y CE1) convirtiendo AC en DC, un interruptor (IC2) que cambia el voltaje DC, un transformador, y un circuito de regeneración (IC3 y IC4). Precaución: Puesto que el alto voltaje (160 VDC) se mantiene en el terminal de la energía, espere por lo menos 3min después de desenchufar la aplicación para comprobar los voltajes para permitir que la corriente se disipe. El Voltaje de cada parte es como sigue:
Parte Voltaje
VA1 110~127 V
CE1 160 Vdc
CE2 14 Vdc
CE3 12 Vdc
CE4 15.5 Vdc
CE5 5 Vdc
La parte resaltada son los componentes del interruptor de fuente de energía.
- 32 -
1-2. Oscillación del circuito El circuito de la oscilación genera una señal básica del reloj para el cálculo de la sincronización y del tiempo relacionado con la transmisión de los datos y de los cálculos hechos por el MICOM (IC1). El oscilador (OSC1) se debe sustituir siempre por una parte clasificada exacta, porque si esta especificación es cambiada, los cálculos del tiempo del MICOM serán afectados y puede ser que no funcionen del todo.
IC1 MICOM
1-3. Reinicio del circuito (RESET) El circuito RESET permite a varias secciones del MICOM, como la memoria RAM, procesos de deshielo, etc. es reinicializado cuando la fuente de energía es interrumpida o restaurada, una señal baja es aplicada a la terminal de RESET por 10 uS causa que el MICOM se reinicie asimismo, durante la operacion normal, el voltaje aplicado a la terminal de RESET es de 5 voltios de corriente directa, si el RESET falla, el MICOM no podrá operar.
1
KIA7042
2
CC8* 104
R15 4.7K
R83* 3 100
29
+
IC9
CC9* 104
CE17 1uF/50V
IC1 MICOM
RESET
1-4. Cargas / dispensador, circuito de deteccion de apertura de puertas. 1. Cargas manejadas. CARGA PUNTO DE MEDICION ESTADO
COMPRESOR + CON 1 PIN 3
CON 1 PIN 7
RESISTENCIA MOTOR DE LA LAMPARA DEL SOLENOIDE DE REFRIGERADOR DE DESHIELO BANDEJA DE HIELO TRITURACION + + + + CON 1 CON 1 CON 1 CON 2 CON 2 CON 4 CON 2 CON 2 PIN 1 PIN 7 PIN 1 PIN 5 PIN 9 PIN 5 PIN 9 PIN 3
VALVULA DEL ICE MAKER + CON 3 CON 4 PIN 5 PIN 5
VALVULA DE AGUA + CON 3 CON 4 PIN 3 PIN 5
ON
115 ~ 127 VAC
115 ~ 127 VAC
115 ~ 127 VAC
115 ~ 127 VAC
115 ~ 127 VAC
115 ~ 127 VAC
115 ~ 127 VAC
OFF
0 VAC
0 VAC
0 VAC
0 VAC
0 VAC
0 VAC
0 VAC
- 33 -
PIN 1
PIN 3
PIN 5
PIN 1
PIN 3
PIN 5
PIN 7
PIN 9
PIN 11
PIN 1
PIN 3
PIN 5
PIN 7
PIN 9
PIN 1
PIN 3
PIN 5
PIN 7
- 34 -
CON 4
CON 3
CON 2
CON 1
- 35 -
2. Circuito de Detección de apertura de puertas
8
CONECTOR 6
CONECTOR 7
F- DOOR S/W (Interruptor de la puerta del Congelador)
R- DOOR S/W (Interruptor de la puerta del Refrigerador)
2*RD
BO, PK
PIN 5&6
PIN 3&4
Punto de Medición IC1 (MICOM) PIN 39, 40 Puerta del Refrigerador y Congelador Cerrado
5 V ( A - B , C - D . Interruptor en ambos extremos están apagados)
Abierto
0 V ( A - B , C - D . Interruptor en ambos extremos están encendidos)
* Puesto que en el interruptor de la puerta la parte de conrriente alterna y la parte de corriente directa estan interconectadas, si cualquiera falla, la otra responderá correctamente. * Si ambas fallan, la luz no se encenderá.
- 36 -
1-5. Circuito de Detección de temperatura
CON6
B
B
CON5
A
A C
C CON7
D E
D
E CON8
F F PUNTO
SENSOR
UBICACIÓN
COLOR
A
RT
CON5 PIN4,5
2*WH
B
F
CON6 PIN1,2
2*WH 2*BO
C
D
CON6 PIN3,4
D
R1
CON7 PIN5,6
2*WH
E
R2
CON7 PIN7,8
2*GY
F
I/M
CON8 PIN1,2
2*GY
1-6. Circuito de Interruptor de entrada El siguiente circuito es el sensor de señal para el interruptor de prueba, el motor de la compuerta cambia para la prueba y el diagnóstico del refrigerador.
IC1
R106*
P67 63
MICOM
CC10* 104
- 37 -
2K
R28* 4.7K
SW1
1-7. Circuito de la operación del motor a pasos de la compuerta (Damper Motor)
CONECTOR 9 STEPPING MOTOR (Motor a pasos de la compuerta) PIN 9, 10, 11, 12 BL, BK, YL, RD
- 38 -
El motor es conducido por el magnetismo formado en las áreas de las bobinas y del rotor. La rotación comienza cuando una señal ALTA se le aplica al pin 38 del MICOM de IC10 (TA7774P). Esto causa una salida de señales ALTAS y BAJAS en los pines 39 y 40 de MICOM. Explicación) El motor a pasos es manejado enviando señales de 3.33 milisegundos vía los pines 38, 39, y 40 del MICOM, según lo demostrado en el gráfico siguiente. Estas señales salen por las terminales 10, 11, 14, y 15 del IC10 (TA7774P), y controladas por los pines 3,6 y 8 de dicho circuito integrado, este circuito integrado es el responsable del movimiento del motor. Las señales de salida permiten que las bobinas ase energicen en cada fase del rotor para formar un campo magnético, que causa la rotación . Entrada a las terminales INA e INB de IC10 como se muestran en el gráfico siguiente que conduce el funcionamiento del motor.
(a favor de las manecillas del reloj) CW
CCW (en contra del las manecillas del reloj)
INA INB A B A
B
- 39 -
1-8. El circuito que conduce del motor del abanico (congelador, área mecánica). 1. El circuito corta toda la energía al IC que maneja al abanico, dando por resultado un modo espera. 2. Este circuito cambia la velocidad del motor del abanico variando el voltaje de D.C. entre 7.5 VDC y 16 VDC. 3. Este circuito corta la energía del abanico cuando detecta una condición de bloqueo. 4. La tierra es el conector 6, pin 8 y 11.
Entre Motor OFF Motor ON
a c , d c 5V 2~3V
Entre b c 2V o menos 12~14V
Entre e c 2V o menos 8~16V
b
a C
e
d
b
- 40 -
c
a
d
c
e
La tabla de la compensación de la temperatura en el refrigerador está como sigue. Resistancia Modificada Resistencia Actual
470 ?
2 k?
3.3 k?
5.6 k?
8.2 k?
10 k?
12 k?
18 k?
33 k?
56 k?
No
180 k?
470?
0.5 °C 1 °C 1.5 °C 2 °C 2.5 °C 3 °C 3.5 °C 4 °C 4.5 °C [0.9 °F] [1.8 °F] [2.7 °F] [3.6 °F] [4.5 °F] [5.4 °F] [6.3 °F] [7.2 °F] [8.1 °F] Cambia Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba
2 k?
0.5 °C No 0.5 °C 1 °C 1.5 °C 2 °C 2.5 °C 3 °C 3.5 °C 4 °C 4.5 °C [0.9 °F] [0.9 °F] [1.8 °F] [2.7 °F] [3.6 °F] [4.5 °F] [5.4 °F] [6.3 °F] [7.2 °F] [8.1 °F] Abajo Cambia Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba
3.3 k?
1 °C 0.5 °C No 0.5 °C 1 °C 1.5 °C 2 °C 2.5 °C 3 °C 3.5 °C 4 °C [1.8 °F] [0.9 °F] [0.9 °F] [1.8 °F] [2.7 °F] [3.6 °F] [4.5 °F] [5.4 °F] [6.3 °F] [7.2 °F] Abajo Abajo Cambia Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba
5.6 k?
1.5 °C 1 °C 0.5 °C [2.7 °F] [1.8 °F] [0.9 °F] Abajo Abajo Abajo
8.2 k?
2 °C 1.5 °C 1 °C 0.5 °C No 0.5 °C 1 °C 1.5 °C 2 °C 2.5 °C 3 °C [3.6 °F] [2.7 °F] [1.8 °F] [0.9 °F] [0.9 °F] [1.8 °F] [2.7 °F] [3.6 °F] [4.5 °F] [5.4 °F] Abajo Abajo Abajo Caída Cambia Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba
10 k?
2.5 °C 2 °C 1.5 °C 1° C 0.5 °C No 0.5 °C 1 °C 1.5 °C 2 °C 2.5 °C [4.5 °F] [3.6 °F] [2.7 °F] [1.8 °F] [0.9 °F] [0.9 °F] [1.8 °F] [2.7 °F] [3.6 °¡F] [4.5 °F] Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Cambia Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba
12 k?
3 °C 2.5 °C 2 °C 1.5 °C 1 °C 0.5 °C [5.4 °F] [4.5 °F] [3.6 °F] [2.7 °F] [1.8 °F] [0.9 °F] Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo
18 k?
3.5 °C 3 °C 2.5 °C 2 °C 1.5 °C 1 °C 0.5 °C No 0.5 °C 1 °C 1.5 °C [6.3 °F] [5.4 °F] [4.5 °F] [3.6 °F] [2.7 °F] [1.8 °F] [0.9 °F] [0.9 °F] [1.8 °F] [2.7 °F] Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Cambia Arriba Arriba Arriba
33 k?
4 °C 3.5 °C 3 °C 2.5 °C 2 °C 1.5 °C 1 °C 0.5 °C [7.2 °F] [6.3 °F] [5.4 °F] [4.5 °F] [3.6 °F] [2.7 °F] [1.8 °F] [0.9 °F] Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo
56 k?
4.5 °C 4 °C 3.5 °C 3 °C 2.5 °C 2 °C 1.5 °C 1 °C 0.5 °C [8.1 °F] [7.2 °F] [6.3 °F] [5.4 °F] [4.5 °F] [3.6 °F] [2.7 °F] [1.8 °F] [0.9 °F] Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo
Refrigerador (RCR1)
180 k?
5 °C [9 °¡F] Abajo
5 °C [9 °F] Arriba
No
0.5 °C 1 °C 1.5 °C 2 °C 2.5 °C 3 °C 3.5 °C [0.9 °F] [1.8 °F] [2.7 °F] [3.6 °F] [4.5 °F] [5.4 °F] [6.3 °F] Cambia Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba Arriba
No
0.5 °C 1 °C 1.5 °C 2 °C [0.9 °F] [1.8 °F] [2.7 °F] [3.6 °F] change Arriba Arriba Arriba Arriba
No
0.5 °C 1 °C [0.9 °F] [1.8 °F] Cambia Arriba Arriba No
0.5 °C [0.9 °F] Cambia Arriba
4.5 °C 4 °C 3.5 °C 3 °C 2.5 °C 2 °C 1.5 °C 1 °C 0.5 °C [8.1 °F] [7.2 °F] [6.3 °F] [5.4 °F] [4.5 °F] [3.6 °F] [2.7 °F] [1.8 °F] [0.9 °F] Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo Abajo
No Cambia
La compensación de la temperatura en el congelador se realiza igual que en el refrigerador. El valor para el congelador es dos veces el del refrigerador. Este circuito incorpora el nivel necesario de la compensación de la temperatura para ajustar la aplicación. El método es igual para cada modelo en esta familia de la aplicación.
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1) Tabla de características de la resistencia del sensor Sensor de almacenamiento frío 1&2 Sensor de deshielo, sensor externo
Temperatura (°C)
Sensor del congelador
-20 °C
22.3 k
77 k
-15 °C
16.9 k
60 k
-15 °C
13.0 k
47.3 k
-5 °C
10.1 k
38.4 k
0 °C
7.8 k
30 k?
+5 °C
6.2 k
24.1 k
+10 °C
4.9 k
19.5 k
+15 °C
3.9 k
15.9 k
+20 °C
3.1 k
13 k?
+25 °C
2.5 k
11 k
+30 °C
2.0 k
8.9 k
+40 °C
1.4 k
6.2 k
+50 °C
0.8 k
4.3 k
• El valor de la resistencia permitido del sensor es ±5%. • Cuando al medir el valor de la resistencia del sensor, permite que la temperatura de ese sensor se estabilice por por lo menos 3 minutos antes de medir. Este retraso es necesario debido a la relación de la velocidad del sentido. • Utiliza un probador digital para medir la resistencia. Un probador análogo tiene un gran margen del error. • La resistencia de sensor 1 y 2 de la conservación en cámara frigorífica será medida con un probador digital después de separar CON8 del ensamble de la tarjeta principal. • La resistencia del sensor del congelador será medida con un probador digital después de separar CON7 del ensamble de la tarjeta principal.
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7. PRINCIPIO DE TRABAJO Y REPARACION DE LA FABRICA DE HIELOS 1. PRINCIPIOS DE TRABAJO 1-1. Principios de trabajo de la fábrica de hielos
Energia inicial
Control inicial
El molde de hielos se nivela después de que se energiza el sistema.
Control de la fábrica de hielos
Espera hasta que el agua en el molde de hielos se congele después de comenzar la operación de la fábrica de hielos.
Control de vaciado de hielos
Revise si la bandeja de hielos está llena, mediante la rotación del motor de la fábrica de hielos en dirección normal y reversa. Después deposite los hielos en la bandeja si ésta ya está llena.
Control de suministro de agua
Después de vaciar los hielos de la bandeja, la fábrica de hielos activa una válvula para surtir nuevamente agua al molde de hielos.
Control de prueba
Esta fase es para la linea de ensamble y técnicos de servicio. Cuando el botón de prueba de la fábrica de hielos es presionado, éste opera de acuerdo al os siguientes pasos: Control Inicial > Control de vaciado de hielos > Control de suministro de agua.
1-2. Principios de Operación del Dispensador 1. Esta función es disponible solamente en modelos donde el agua y el hielos solo son disponibles sin abrir la puerta del congelador. 2. Cuando el botón de selección del dispensador está continuamente presionado se iluminará de acuerdo a la siguiente secuencia: Agua > Cubo de hielo > Hielo triturado. 3. La lámpara del dispensador está encendida cuando el botón del dispensador está presionado y viceversa. 4. Cuando el botón del dispensador es presionado con la opción de Hielo triturado, operan la solenoide de trituración y el motor de la bandeja de hielos, entonces, el hielo triturado puede ser dispensado si hay hielo en la bandeja. 5. Si hay hielo en la bandeja, presionando el botón del dispensador, el hielo será dispensado. 6. Cuando el botón del dispensador es presionado con la opción de dispensado de agua seleccionada, las válvulas de agua se abrirán y el agua será dispensada. La válvula de agua está normalmente instalada del lado derecho del cuarto del compresor. 7. Ni hielo o agua estarán disponibles cuando la puerta del congelador esté abierta.
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2. FUNCION DE LA FABRICA DE HIELO 2-1. Función de control inicial 1. Cuando la energía es aplicada inicialmente o se restablece después de un corte de energía, éste detecta el nivel del molde de hielo después de completar la inicialización del MICOM. El nivel detector se mueve hacia arriba y hacia abajo. 2. El nivel del molde de hielos es juzgado por una señal de salida, alta o baja, proveniente del HALL IC. Hasta que el molde de hielos sea horizontal, mediante la rotación del motor de la fábrica de hielos en dirección normal o en reversa, entonces, una señal alta/baja, puede ser aplicada al pin 46 del MICOM. 3. Si no cambia la señal un minuto después de que el motor de la bandeja de hielos comenzó a operar, se detiene la operación de la fábrica de hielos y se checará la señal cada hora. Ésta condición se reinicializará cuando la fábrica de hielos llegue a una condición normal. 4. Este determina que el Control inicial está completado cuando se registra que el molde de hielos está en una posición horizontal. 5. El vaciado de hielos se lleva a cabo una vez cuando la energía es aplicada inicialmente independientemente de la cantidad de hielo en la bandeja de hielo.
2-2. La función de control del abastecimiento de agua 1. Esto es para proveer agua dentro del molde de hielos por medio de la operación de una válvula de agua cuando el control de vaciado de hielos es completado y el molde de hielos se encuentra en una posición inicial. 2. La cantidad de agua suministrada es determinada por el DIP SWITCH que controla el tiempo de dispensador de agua.
No
Ajuste del DIP SWITCH
Tiempo de Surtimiento de Agua
S1
S2
1
Apagado
Apagado
6.5s
2
Encendido
Apagado
5.5s
3
Apagado
Encendido
7.5s
4
Encendido
Encendido
8.5s
3. Si la configuración de agua es cambiada mientras el refrigerador se encuentra encendido, el cambio tomará efecto inmediatamente. Si ésta configuración es cambiada cuando la fábrica de hielos se encuentre llenando el molde, la nueva configuración tomará efecto la próxima vez que la fábrica de hielos llene el molde de hielos. 4. Cuando la señal de abastecimiento de agua es aplicada a la válvula de la fábrica de hielo y a la válvula de agua al mismo tiempo del abastecimiento de agua, el agua deberá ser abastecida a la válvula de agua. Si la señal de abastecimiento de agua es aplicada a la válvula de la fábrica de hielos durante el abastecimiento de agua, el agua deberá ser suministrada a ambas válvulas.
2-3. La función de control de la fabricación de hielos 1. El control de fabricación de hielos es llevada a cabo desde el dispensado de agua hasta el congelamiento del agua dentro del molde de hielos. El sensor de la fábrica de hielos detecta la temperatura del molde de hielos y completa la fabricación (el sensor de la fabrica de hielos está ajustado por debajo del molde de hielos). 2. El control de la fabricación de hielos inicia después del llenado de agua de la bandeja de hielo o del control inicial. 3. La fábrica de hielo determina que el ciclo sea terminado cuando el sensor de la fábrica de hielo alcanza -8°C (17.6°F), después de 10 minutos de haber llenado el molde de hielo. 4. Este determina que la fabricación de hielos es completa cuando el sensor de temperatura llega por debajo de los -12°C después de 20 minutos en la condición 3.
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2-4. Función Control de Vaciado de Hielo 1. Esta función es para vaciar el hielo del molde una vez que el proceso de fabricación de hielo ha sido completado. 2. Si la señal del HALL IC es ON dentro de los primeros 3.6 segundos después de que el motor de vaciado de hielos gire en dirección normal, éste esperará y no ejecutará el vaciado de hielos. Si la bandeja de hielos está llena, el motor de vaciado de hielos gira en dirección normal cada hora para checar la condición de la cantidad de hielo en la bandeja. Si la bandeja no está llena, el control de suministro de agua iniciará después de completar el vaciado de hielos. Si la bandeja de hielos, está llena, el motor del vaciado de hielos gira en dirección reversa y se detiene bajo las condiciones de creación de hielos o condiciones de espera. 3. Si la bandeja de hielo no está llena, el vaciado de hielo comienza. El molde de hielos se tuerce al máximo separando el hielo del molde de hielos y checando la cantidad de hielo en la bandeja. 4. El motor de vaciado de hielo se detiene por un segundo si la señal del HALL IC cambia de OFF (señal baja) a ON (señal alta). Después de 3.6 segundos cuando el motor de hielo rota en dirección normal. si no hay cambio en la señal del HALL IC, dentro del primer minuto después del vaciado de hielos, el motor de vaciado de hielos se detiene o el HALL IC está fuera de orden. 5. Si el motor de vaciado de hielos o el HALL IC son anormales, el motor de vaciado de hielo rota en dirección normal para forzar la operación inicial, éste reinicia la fábrica de hielos si el motor de vaciado de hielos o el HALL IC son normales. 6. El molde se detiene por un segundo al máximo de torcimiento. 7. El molde regresa a la posición horizontal cuando el motor de vaciado de hielos gira en dirección reversa. 8. Cuando el molde llega a estar en posición horizontal, el ciclo inicia para repetir: Suministro de agua > Creación de hielos > Vaciado de hielos > Molde en posición horizontal.
Máximo punto de inclinación BANDEJA VACÍA HALL IC SEÑALES DE SALIDA BANDEJA LLENA HALL IC SEÑALES DE SALIDA NIVEL DE CONTROL DE HIELO 30°
AXIS CONTROL DE HIELO Bloqueado
Máquina de hielo (Punto de origen)
Eyección de hielo
Control de hielo
Condiciones Horizontales
Bloqueado
Condiciones de Retorno
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2-5. Modo de Prueba 1. Esto es para forzar la operación de la fábrica de hielos durante la operación normal del refrigerador para servicio o limpieza. El botón de prueba está montado de bajo del motor de la fábrica de hielos, la función empezará cuando el botón de prueba sea presionado por más de 2 segundos. 2. El botón de prueba no trabaja durante el vaciado de hielos y/o el abastecimiento de agua. Éste solo trabaja cuando el molde de hielos se encuentra en posición horizontal. Si el molde se encuentra lleno en la operación de prueba, el control de vaciado y el abastecimiento de agua no operarán. 3. Si el molde está en posición horizontal (normal) y el botón de prueba es presionado por más de 2 segundos, el vaciado de hielos comenzará independientemente de que tan congelada se encuentre el agua dentro del molde. Cuando el vaciado es completado la fábrica de hielos rellenará con agua, por consiguiente, problema relacionados con el llenado, vaciado y retorno a la posición horizontal, pueden ser checados presionando el botón de prueba. Cuando esta prueba es ejecutada la bocina de la tarjeta producirá un sonido y el agua llenará el molde. Revise la fábrica de hielos para reparación si la bocina de la tarjeta no produce ningún sonido. 4. cuando el abastecimiento de agua es complicado el ciclo opera normalmente como se describe a continuación: Fabricación de hielos > Vaciado de hielos > Regreso a la posición horizontal > Abastecimiento de agua. 5. Presione el botón de prueba para remover hielo del molde cuando el control de vaciado de hielos y el abastecimiento ed agua no funcionan.
2-6. Otras funciones relacionadas con apertura de la puerta de compartimiento del congelador 1. Cuando la puerta del congelador está abierta el despachador de hielos se detiene para reducir el ruido y el derramamiento de hielo. 2. Cuando la puerta del congelador está abierta durante el vaciado de hielos y el molde esta retornando a la posición horizontal no se ven afectados. 3. Cuando la puerta del congelador esté abierta el motor de la bandeja de hielos y la solenoide de trituración se detienen inmediatamente y la compuerta de la puerta se cierra después de 5 segundos. 4. El dispensado de agua se detiene para evitar el derramamiento de agua cuando la puerta del congelador es abierta. 5. La función de prueba opera normalmente independientemente de la condición de apertura de las puertas.
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3. LOCALIZACION DE FALLAS DE LA FABRICA DE HIELOS *Localización de fallas: Es posible confirmar el estado de la fábrica de hielos presionando las teclas ICE PLUS y FREEZER por más de un segundo (si todos los LED’s encienden, la fabrica de hielos se considera normal): Refiérase a la tabla de diagnóstico de errores (pag. 27).
Están las salidas de voltaje de corriente directa en condición normal (5V y 12V)
No
Falla en Voltaje de Corriente Directa
Cambio de tarjeta principal
• Verificar Voltaje de C.D. (5V, 12V).
Si
¿Está el ícono de hielo en cubos durante la revisión de localización de fallas?
SI
Si
No
Falla del botón de prueba de la fábrica de hielos
Reemplazar unidad de la fábrica de hielo Reemplazar tarjeta principal
Reemplazar unidad de la fábrica de hielo
- Están las terminales (5 y 6) del CON 8 abiertas? - Defectos entre el botón de prueba y la tarjeta principal (PIN 42 del IC1). - Están las terminales del botón de STOP (3 y 4) del CON 8 en corto circuito?
Si
¿Es normal el abastecimiento del agua después del vaciado de hielos y el regreso del nivel por el motor de vaciado de hielos?
Falla de la fábrica de hielos (Unidad completa)
- Verifique el valor de la resistencia en ambas terminales (9 y 10) del motor de vaciado de hielos del CON 8 está entre 18 y 22. - Está el circuito del motor de vaciado de hielos normal? (IC11 y componentes circundantes). - Defectos entre HALL IC y la tarjeta principal (PIN 46 del IC1). - Confirme el vaciado de hielos y el regreso del nivel cuando se presiona el botón de prueba.
Si
¿Es la vuelta de la eyección y del nivel del hielo normal cuando el botón de prueba se presiona por más de 1 segundo? ¿La campana suena una vez?
Reemplazar el sensor de la fábrica de hielo
- Verifique el valor de la resistencia en ambas terminales (1 y 2) del sensor de la fábrica de hielos del CON 8. - Defectos entre el sensor de la fábrica de hielos y la tarjeta principal (PIN 59 del IC1).
Si
¿El ícono de hielo triturado se apaga durante la revisión de localización de fallas?
Falla en Sensor de la fábrica de hielos
No
Pobre Abastecimiento de Agua - Se le está aplicando electricidad a la válvula de abastecimiento de agua? - La válvula trabaja de manera normal? - Está la línea de suministro de agua correctamente conectada?
Normal
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Reemplazar válvula de surtimiento de agua
4. CIRCUITO DE LA FABRICA DE HIELO
El circuito que se muestra en la figura superior está aplicado a GM-L233MQHL, GM-L239MTHL, GM-L239MTGL, GML238MSGL y está compuesto por la unidad de la fábrica de hielos ubicad a en el congelador y el circuito de control de la fábrica de hielos que se encuentra en la tarjeta principal. el agua es suministrada al molde de la fábrica de hielos a través de un relevador que controla la válvula de abastecimiento de agua de la fábrica de hielos ubicada en el compartimiento del compresor. El abastecimiento de agua se detiene automáticamente cuando el tiempo de abastecimiento sea completado, este circuito es para realizar funciones como el vaciado de hielos del molde, detección del llenado de la bandeja de hielos y nivelación, detección del botón de prueba de la fábrica de hielo el cual es del mismo tipo que el circuito de detección utilizado para las puertas dentro de la tarjeta principal. 1. Esto es para forzar la operación de la fábrica de hielos durante la operación normal del refrigerador para servicio o limpieza. El botón de prueba está montado de bajo del motor de la fábrica de hielos, la función empezará cuando el botón de prueba sea presionado por más de 2 segundos. 2. El botón de prueba no trabaja durante el vaciado de hielos y/o el abastecimiento de agua. Éste solo trabaja cuando el molde de hielos se encuentra en posición horizontal. Si el molde se encuentra lleno en la operación de prueba, el control de vaciado y el abastecimiento de agua no operarán. 3. Si el molde está en posición horizontal (normal) y el botón de prueba es presionado por más de 2 segundos, el vaciado de hielos comenzará independientemente de que tan congelada se encuentre el agua dentro del molde. Cuando el vaciado es completado la fábrica de hielos rellenará con agua, por consiguiente, problema relacionados con el llenado, vaciado y retorno a la posición horizontal, pueden ser checados presionando el botón de prueba. Cuando esta prueba es ejecutada la bocina de la tarjeta producirá un sonido y el agua llenará el molde. Revise la fábrica de hielos para reparación si la bocina de la tarjeta no produce ningún sonido. 4. cuando el abastecimiento de agua es complicado el ciclo opera normalmente como se describe a continuación: Fabricación de hielos > Vaciado de hielos > Regreso a la posición horizontal > Abastecimiento de agua. 5. Si el interruptor de la fábrica de hielos se encuentra en condición ON opera en ciclo normal: Fabricación de hielos > Vaciado de hielos > Regreso del nivel > Abastecimiento de agua. Si este está en condición OFF, la fábrica de hilos funcionará pero el vaciado de hielos, el regreso del nivel y el abastecimiento de agua no trabajarán.
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8. CIRCUITO
M
I/M MOTOR
HALL IC I/M TEST S/W S/W PART
ICE MAKER STOP S/W
I/M SENSOR
STEPPING MOTOR
R2-SENSOR R1-SENSOR a b
DAMPER-HTR
PWB ASSEMBLY, DISPLAY
DUCT MOTOR
SB 11 YL 10 BK 9 RD/ 8 WH BL
7
PR 6 WH 5 WH/ 4 BK BO 3 BN 2 RD 1 CON101
RT-SENSOR
PIPE-HTR DISPENSER LED PLUG TYPE
M
RD 10 WH 9 YL 8 BL 7 BK 6 BN 5 BO 4 BO 3 GY 2 GY 1 CON8 13 RD 12 YL 11 BK 10 BL 9 GY 8 GY 7 WH 6 WH 5 BO 4 PK 3 PR 2 BN 1 CON7 BN RD SB YL BK
7 6 5 4 3 RD/ 2 WH BL 1 CON9
PR 11 WH 10 WH/ 9 BK BO 8 BN 7 RD 6 WH 5 WH 4 3 2 PK 1 YL 14 BL/ WH 13 RD/ WH 12 CON5 YL BL
1 2
* P.T.C OPTION LD,LQ COMP' EG COMP'
12 BL 11 PR 10 YL 9 SB 8 BN 7 GY 6 RD 5 RD 4 BO 3 BO 2 WH 1 WH CON6
F-FAN
* COMP' ACCESSORIES
3
2
CR
BL
4
5
4
6
3
6
2
5
BK OLP
ICE MAKER UNIT
DIAGRAMA DE CIRCUITO N
L
C-FAN
PTC
c
COMBO KIT (PTC+OLP)
d
* PLUG TYPE, CAPACITOR PART, P.T.C, FUSE-M AND COMP' ACCESSORIES ON CIRCUIT DIAGRAM ARE SUBJECT TO CHANGE IN DIFFERENT LOCALITIES AND MODEL TYPE.
D-SENSOR F-SENSOR
SOLENOID CUBE
9 GY 8 7 6 5 BN 4 3 BL 2 1 PR CON2
FUSE-M
FUSE-M F-DOOR S/W c
11 YL 10 9 SB 8 7 6 5 RD 4 3 BN 2 1 PK CON3
SHEATH-HTR
F-LAMP
d
M AUGER MOTOR ICE VALVE WATER VALVE PILOT VALVE
5 BL 4 3 2 1 WH CON4 7 BL 6 5 BL 4 3 BK 2 1 PR CON1
R-LAMPS
a
CAPACITOR PART CR
b
OLP R-DOOR S/W
COMP' 2 C
S
5
4
6
3
CS
M
CON201
P.T.C COMP' ACCESSORIES
BK: BLACK YL: YELLOW SB: SKY BLUE BN: BROWN
GN: GREEN PK: PINK BO: BRIGHT ORANGE PR: PURPLE
GY: GRAY WH: WHITE BL: BLUE RD: RED
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GN/YL: GREEN/YELLOW BL/WH: BLUE/WHITE BK/WH: BLACK/WHITE WH/RD: WHITE/RED
9. DIAGNOSTICO DE PROBLEMAS 1. INVESTIGACION DE PROBLEMAS RECLAMOS 1. Comienzo Defectuoso
CAUSAS Y PUNTOS DE CONTROL
COMO VERIFICAR
1) Ninguna energía en el enchufe. 2) Ninguna energía en la cuerda. Mala conexión entre el adaptador y el enchufe (adaptador culpabe) El diámetro interno del adaptador. La distancia entre hoyos. La distancia entre terminales. El grueso de la terminal. Mala conexión entre el enchufe y el adapatador (enchufe defectuoso) La distancia entre pernos. Diámetro externo del perno. 3) Circuito puesto en cortocircuito al comienzo.
No energía en el cable eléctrico
Alambre de cobre desconectado Cable eléctrico está desconectado Soldadura defectuosa.
Corto circuito eléctrico interno
*Instrumento que mide: Multi tester Compruebe el voltaje. Si el voltaje está dentro del ±85% del voltaje clasificado, es ACEPTABLE. Compruebe el movimiento de la terminal.
Compruebe ambas terminales del cable eléctrico. Conduce la energía: OK No conduce la energía: NG
Contacto terminal defectuoso Suelte el contacto. -Distancia grande entra la terminal masculina. -Terminal femenino fino. Terminal desconectado. Mal montaje de la manga.
Desconectado
OLP defectuoso
Conexión débil. Longitud corta insertada de la cuerda. Usado fuera de la lámina de herramienta.
Capacidad de OLP es pequeña. Características de OLP son malas. Mala conexión. No está conectada la energía Interior del cable Ni-Cr explota.
Compruebe ambas terminales del OLP. Si conduce energía: OK Si no conduce energía: NG
Conexión interna mala. Terminal Defectuoso (Cable de cobre cortado) Mala Soldadura.
Checar la resistencia de ambas terminales. A temperatura ambiente 6.8+20: OK Si resistencia fuera de Hay energía eléctrica pero compresor no arranca.- Compresor defectuoso. especificación: NG PTC defectuso
No conduce la energía.- Daños. Malas características.- Resistencia inicial es grande. Demasiado Flojo Mala conexión con el compresor El ensamble no es posible Mala conexión en la terminal.
4) Durante el deshielo
El deshielo automático empieza. El ciclo fue fijado en deshielo cuando el refrigerador fue producido.
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RECLAMOS 2. No enfría
CAUSAS Y PUNTOS DE CONTROL
COMO VERIFICAR
1) El sistema de refrigeración está obstruido. Obstrucción por Humedad
Barrido de Nitrógeno
Residuos de humedad en el evaporador
No realizado Poco tiempo Baja presión del aire
Calentar la obstrucción del evaporador para revisarlo. Tan pronto como se escuche el sonido producido por la presión del sistema, el evaporador comenzará a congelar.
Durante el tiempo de descanso Exposición al Medio Ambiente Después del trabajo Falta de tapones
Residuos de humedad No secado en el compresor. Transcurrieron más de 6 meses después de secado. Faltan los tapones. No hay presión cuando está abierto.
No hay energía eléctrica en el termostato
Insuficiente capacidad de secado
Secador libre de humedad -Temperatura alta Exposición al Medio Ambiente
Residuos de humedad en las tuberías
Cheque la condición del paquete. Buen almacenaje después de uso
Falta de tapones Durante la transportación. Durante el trabajo. No realizado Barrido de Realizado Nitrógeno Tiempo muy corto. Baja Presión del aire. Falta de aire seco.
Penetración de humedad - Exposición al medio ambiente Penetración de humedad dentro del aceite del refrigerador.
Obstrucción por unión de soldadura
Poca inserción de la tubería
El evaporador no enfría desde el comienzo (ninguna evidencia de humedad).
grande Espacios entre tubería Demasiado Tuberías dañadas
Demasiada soldadura
Secador obstruido
El tubo capilar está insertado demasiado profundo Tubos capilares derretidos- Sobrecalentado Obstruido con materiales extraños
Polvo desecante Óxido de Soldadura Ángulo del Secador
Sección transversal reducida por el corte
Obstrucción materiales extraños
Mala conexión de tubería al compresor Materiales extraños en la tubería
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El evaporador se comporta igual incluso después de aplicar calor.
RECLAMOS 3. La refrigeración es débil
CAUSAS Y PUNTOS DE CONTROL 1) Fuga de Refrigerante en partes
COMO VERIFICAR
Fuga en puntos de unión. Fuga en componentes.
2) Pobre capacidad de Deshielo. Drene la trayectoria (tubería) obstruida
Introducción de adiabáticos en la manguera de drenado
Inyecte a través del orificio.
Revisar visualmente
Selle la extensión del drenador.
Penetración de Materiales Entrada de un terrón de adiabáticos. Extraños Daños por un tornillo o una abrazadera. Otra entrada de materiales extraños.
El calentador del deshielo no genera calor
Calentador de El alambre está cortado. Partes Desconectadas la placa -Alambre de la calefacción -Punto de contacto entre la calefacción y el alambre eléctrico.
Abolladura por el evaporador de la aleta. Contactos pobres de la terminal.
Calentador de la cuerda
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El alambre está cortado. -Alambre de Plomo -Alambre de la calefacción -Punto de ocntacto entre la calefacción y el alambre eléctrico. El cable del calentador está corroído. -Penetración del Agua Mala conexión de la terminal.
Revisar que la terminal de conducción: Está bien No conducción: NG. Si el alambre está cortado, se refiere a la resistencia. P= Energía V= Voltaje R= Resistencia
V²
P= R
R=V² P
RECLAMOS 3. La refrigeración es débil
CAUSAS Y PUNTOS DE CONTROL Residuos de Hielo
Calor débil proveniente del calentador
COMO VERIFICAR
Calentador de la envoltura - clasificado. Placa del Calentador
Cuerda-L del calentador
Demasiado corto el tiempo para deshielar
Avería Estructural
Ningún contacto a drenar. Cuerda aflojada del tapón.
No tocar el evaporador de la tubería. Locación del montaje (tapa y centro).
Sensor de Deshielo. Características Culpables. Asiento (falta, localización, grueso).
Boquete de la junta. Afluencia del aire a través del motor de ventilador. Mal aislamiento de la puerta del caso.
No hay deshielo automático. El dehielo no regresa.
3) Escape del Aire Fresco Mal adhesión de la junta
Boquete. Mal accesorio. Contracción.
Holgura de la puerta
Mala adherencia. Fuerza obligatoria débil en la bisagra.
Revisar el motor del ventilador conducción: Está bien. No conducción: NG.
4) No hay circulación de aire fresco Motor del Ventilador
Ventilador del Motor
Interruptor de la puerta
Auto cerrado. El alambre está cortado. Mal contacto de la terminal.
Averías
Distancia de Contacto. Presión del botón. Contacto derretido. Contacto.
Interruptor del refrigerador y el congelador invertidos. El botón no está presionado
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Accesorio pobre de la puerta. Trazador de líneas de la puerta (dim.). Trazador de líneas interno de la contracción. Desalineamiento. Mala conexión terminal. Escape del líquido de adiabáticos.
RECLAMOS 3. La refrigeración es débil
CAUSAS Y PUNTOS DE CONTROL
COMO VERIFICAR
5) No hay circulación de aire fresco. Ventilador del motor culpable
El ventilador está obligado
Insuficiencia del motor RPM
Pequeña descarga de aire fresco
Ventilador Culpable
Cubierta
Contacto de la cubierta del ventilador Humedecer el contacto del evaporador. Residual helado acumulado.
Ventilador sobrecargado.- Uso erróneo. Caracterísitcas de la baja y mala temperatura RPM. Energía errónea clasificada. Bajo voltaje
Ventilador erróneo. Mala forma. Ajustar conexión - No está conectado firmemente. Insertar profundidad.
Doblado
Hielo y materiales extraños en partes rolativas.
6) Capacidad de compresor
Uso erróneo de la clasificación. Baja capacidad. Bajo voltaje.
Mal funcionamiento del cilindro de carga. Ajuste incorrecto del refrigerante.
7) Cantidad incorrecta de Refrigerante 8) Operación Continua
No hay contacto del control de la tempreatura- Materiales extraños.
Checar visualmente después del desmontaje.
9) El apagador se abre continuamente Materiales extraños Atorados
Descarga de líquidos adiabáticos. La bandeja de goteo de EPS (styrofoam) tiene sedimento en ella. El tornillo u otro material extraño ha caído en la bandeja o el apagador del goteo.
Sensor culpable.- Posición del sensor. Características del apagador
Checar visualmente después del desmontaje.
Malas características de su propia temperatura. Partes erróneas. Carga de la tempreatura.- Impacto. Características.
10) Lugar de almacenaje de la comida.- Cerca del enchufe del aire fresco.
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RECLAMOS 4. Refrigerador caliente en el compartimiento de la temperatura.
CAUSAS Y PUNTOS DE CONTROL
COMO VERIFICAR
1) Trayectoria de Enfriamiento Obstruida Escape de líquido adiabático. Materiales extranjeros.-Descarga de líquido adiabático.
2) Almacenaje del alimento
Comida caliente almacenada. Almacenaje de mucha comida a la vez. Puerta abierta. Paquetes bloquean el flujo de aire.
5. No hay operación automática (contactos culpables).
1) Sensor de Temperatura culpable en el compratimiento del congelador y refrigerador. Contacto culpable. Características de la temperatura culpables.
2) La carga de la refrigeración es demasiada.
Comida
Demasiada comida Comida caliente
Abren y cierran frecuentemente. Escape de aire fresco. Entreabierta y/o parcialmente abierta.
3) Pobre aislamiento. 4) Mala radiación
Temperatura ambiente alta. Espacio aislado.
5) Fuga de refrigerante. 6) Refrigerante inadecuado. 7) Compresor débil para la descarga de energía. Diferente clasificación. Capacidad pequeña.
8) Ventilador no funciona. 9) Botón posicionado en “fuerte”. 6. Condensación y formación de hielo.
1) Hielo en el compartimiento del congelador. Afluencia externa de aire - Bujía instalada incorrectamente. Poca energía para cerrar la puerta.
La puerta abre Malfuncionamiento del tapón. pero no cierra Holgura de la puerta.
Alimento obstaculiza el cierre de la puerta.
Boquete alrededor de la junta.- La constracción, distorsión, floja, puerta torcida, la esquina insertada no completamente. Vapor de la comida.- Almacenaje de comida caliente.- Comida no sellada.
2) Condensación en el compartimiento del refrigerador. La puerta abre pero no cierra
Cerrado insuficiente. Holgura de la puerta. Alimento obstaculiza el cierre de la puerta.
Boquete de la junta.
2) Condensación en espumado interior. Parte superior de la tabla. llenado completamente Fuera de pieza de la placa Ref/Lower. Escape de aire fresco No Boquete del Reborde. No sellado. y transmitido Boquete de la junta.
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Examine y cheque visualmente las medidas de la pieza.
RECLAMOS 6. Condensación y formación de hielos.
CAUSAS Y PUNTOS DE CONTROL
COMO VERIFICAR
4) Condensación sobre la puerta. Condensación en el ducto de la puerta - El ducto de la puerta del calentador está cortado. La hendidura está cortada. Ducto de la puerta abierto/Material extraño obstruyendo.
Condensación en la hendidura del dispensador Condensación en la superficie de la puerta
No lleno completo
Superficie Esquina
Contracción del líquido adiabático
Escasez de líquido. Escape de líquido.
Holgura de la ala (parte más baja). Unión mal hecha de la forma del trazador de líneas de la puerta. Esquina Demasiada muesca Quebrada Barra del calentador está cortada. Mala unión de la ala
Condensación en superficie de la junta
5. No hay operación automática (contactos culpables).
5) Agua en el piso Condensación en el compartimiento del refrigerador. Sobreflujo de agua congelada Localización de la descarga de la manguera
Descarga de la manguera obstruída. La bandeja de evaporación está localizada en un lugar incorrecto.
Dañada.
Bandeja de goteo Quebradas, con agujeros. Capacidad pequeña
Posición del desagüe.
7. Sonidos.
1) Sonidos del funcionamiento del compartimiento del compresor.
Sonido de arranque de compresor
Sonido proveniente de la misma máquina. Sonido de la vibración. Reductor de Ruido. Asiento del buje
Stopper
Demasiado duro. Torcido. Envejecido. Quemado.
Mal montaje del Stopper
No ajusta (el diámetro interior del stopper). Inclinado. No colocado.
Falta de tornillos en Base del Compresor Mal soporte de la soldadura en los pines de la base. Materiales extraños en el compartimiento del compresor.
Sonido OLP
Sonido de rechinido.
Sonido de la tubería
Las tuberías se contactan las unas a las otras -Intervalo estrecho. No hay reductor de vibración El tubo capilar desunido.
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Humedecer el Buje Q. Humedecer el Buje S.
RECLAMOS 7. Sonidos.
CAUSAS Y PUNTOS DE CONTROL
COMO VERIFICAR
1) Sonido del funcionamiento del compartimietno del compresor. Falla interna.- Espacios en el núcleo. Mal montaje.- Conexión incorrecta del tornillo.
Sonido del motor. Sonido de la vibración de la bandeja de goteo
Mal montaje. Distorsión. Materiales extraños.
Sonido de la cubierta trasera Mala conexión. Dañada en partes. de la máquina. Sonido del condensador de desagüe
No conectado. Mala unión de la tubería.
2) Sonidos del compartimiento del congelador. Sonidos del motor del ventilador
Sonidos del contacto del ventilador
Sonido de operación normal. Sonido de vibración. Asiento de goma envejecido. Mal esfuerzo de torsión para el soporte del motor que se ensambla.
Guía del contacto del ventilador. Contacto de la cubierta por rebabas. Contacto del evaporador humedecido. Contacto del residuo del Refrigerante.
Desbalanceo
Sonidos del ventilador desbalanceados
Cuerda dañada del calentador. Intervalo estrecho del evaporador.
Condiciones de la superficie de la máquina. Distorsión del ventilador. Rebabas.
Hielo en el ventilador - Toma de aire (opuesta al montaje del buje del motor).
Sonidos de contacto del eje del motor
Apoyo desconocido. Inclinado durante el montaje del motor.
Resonancia. Ruido del Evaporador
Contacto con la tubería del evaporador - Humedad en el evaporador Sonido del refrigerante - Forma de la tubería de acero inoxidable en el acumulador. Sonido del evaporador y de la tubería aleta durante la expansión y la contracción.
3) Tazones y botellas hacen el contacto en el estante superior. 4) Contacto de la parte superior del refrigerador. 5) Contacto del lado del refrigerador. 6) Lubricantes escasos en la bisagra de la puerta.
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RECLAMOS 8. Lámpara culpable (en el compartimiento del refrigerador y el congelador).
CAUSAS Y PUNTOS DE CONTROL
COMO VERIFICAR
Los filamentos explotaron. El vidrio está quebrado.
1) Problema de la lámpara
2) Mal montaje de la lámpara No está insertada.
Ajustado por vibración.
3) Zócalo malo de la lámpara Desconexión
Soldadura mala. Mal contacto del remache.
Corto
Penetración de Agua
Bajo nivel del agua en la bandeja.
Mala elasticidad del contacto. Contacto malo (corrosión).
Defectuoso. Los interruptores del refrigerador y el congelado están invertidos. Recorrido. Mala conexión. Mal contacto de la terminal. Escape del líquido adiabático.
4) Interruptor de la puerta
9. Voltaje interno culpable (corto).
1) El cableado está dañado. El cable fue dañado cuando se montó la cubierta PTC. Rebabas del enchufe en la placa inferior. Presionado por la cuerda del calentador, el cable y la tubería del evaporador.
2) Terminal expuesta. Terminal del compartimiento del compresor - Está tocando otros componentes. Terminal del compartimiento del congelador - Está tocando la tubería del evaporador.
3) Partes culpables. Transformador
Cubierta de los contactos de la bobina. Soldadura del transformador hace contacto con la cubierta.
Compresor
Mal aislamiento de la bobina.
Placa calentadora. Fusible derretido
El sello está roto
Cordón calentador
Penetración de la humedad.
Tubería dañada Mal Sellamiento
Penetración de la humedad.
Resistencia de deshielo.
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Conecte las piezas de la conducción y de la noconducción y compruebe con el probador. Conducción: NG Resistencia ∞: OK
RECLAMOS 10. Estructura, apariencia y otros.
CAUSAS Y PUNTOS DE CONTROL
COMO VERIFICAR
1) Espumado de la puerta. Holgura
Bisagra suelta
El perno se afloja durante la transportación. El perno se afloja durante la transportación. Tornillo usado fuera.
Adherencia débil de la junta.
Adhesión a la superficie.
Cinta fija
No acomodada correctamente.
Ruido durante la operación
Mal funcionamiento
Interferencia de la bisagra
Puerta espumada más grande. Perno-Bisagra inclinado. No arandela. No grasa.
Interferencia no cerrada entre el trazador de líneas de la puerta y el trazador de líneas interno. El compartimento del congelador está cerrado (tapón culpable)
Tapón usado fuera. Mal montaje del compartimiento del congelador. No hay tapón.
2) Olor. Temperatura del Compartimiento del Refrigerador Desodorante.
Alta
No desodorante. Poca capacidad.
Almacenaje de comida.
Otros
Control del apagador. Botón está flojo. Puerta está abierta (interferencia en la comida).
Condición de sellado. Comida almacenada con olor. Comida almacenada por largo tiempo.
Olores de limpiadores o artículo que cubren para comida que se almacena en el refrigerador.
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- 64 -
- Compruebe la resistencia del cable eléctrico con el probador (si es de 0? , indica corto circuito).
- Corto circuito causado por insectos.
- Falla de PTC
Compresor no opera
- El compresor está congelado.
Causas
Problema
Medidas
- Sustituya los fusibles.
- Busque y remueva la causa del problema (ejemplo: corto, alto o bajo voltaje).
- Sustituya los componentes. - Vuelva a conectar las piezas que conectan. - Vuelva a conectar las piezas que conectan.
Medidas
EnergÍa
Bobina principal
- Si la resistencia es infinita, remplácela por una nueva. - Si no es infinita, es normal. - Cheque otras partes. Si las piezas de conexión al compresor son - Durante la operación forzada: correctas (condensador, PTC, OLP), aplique Funciona: Revise otras piezas. la energía eléctrica directamente al compresor No funciona: Sustituya el OLP empieza tan pronto como se encuentre compreso congelado por uno nuevo, solde, evacúe y conectado. recargue el refrigerante. Bobina auxiliar
- Compruebe el valor de la resistencia.
Verificar
- Compruebe que el voltaje de entrada con el probador (entre el cable eléctrico y los productos).
- Productos de bajo voltaje están conectados a alto voltaje.
2-2. Compresor
- Revise el fusible con un probador o visualmente.
- Corto circuito por conexión equivocada.
El fusible revienta, explota.
- Fuga de electricidad. - Alto voltaje. - Corto circuito de componentes (debido a la penetración de humedad y polvo).
- Corte del cable eléctrico. - Compruebe el voltaje. - Inserción de conector - Revise visualmente. defectuoso. - Conexión defectuosa entre - Revise visualmente el enchufe y adaptador.
No hay energía de salida
Verificar
Causas
Problema
2-1. Energía
2. Fallas
Observaciones
- Si el fusible se funde frecuentemente, confirme la causa y prevenga.
- Sustituya el fusible después de confirmar su especificación.
Observaciones
- 65 -
- Pobre circulación de aire fresco debido al motor del ventilador.
Alta temperatura en el compartimiento del congelador.
- Malas condiciones de radiación en el compartimiento del compresor.
- Motor del ventilador defectuoso debido a la deficiente operación del interruptor de la puerta.
Causas
Problema
2-3. Temperatura
- Revisar la separación entre el refrigerador y la pared (mínimo 50mm). - Compruebe el polvo en la cubierta y en el compartimiento del compresor. -Revise el polvo en las bobinas del condensador.
- Ajuste del ventilador. Contacto de la cubierta del ventilador: confirmar visualmente. Formación de hielo en el ventilador: confirmar visualmente. - Botón con hielo (defectuoso): Presionar el botón para checar. - Presión y contacto del botón defectuoso: Presione el botón para comprobar la operación. - La puerta no puede presionar el botón del interruptor de la puerta: checar visualmente.
- Remueva el polvo con un aspirador de las bobinas del condensador mientras se encuentre apagado.
- Inclinación de la puerta: arreglo de la puerta. - Inclinación de la puerta: sustituya la puerta o alguna de las hojas. - Mantenga una separación entre el refrigerador y la pared (mínimo 50mm). - Remueva el polvo y contaminantes de la cubierta para una fácil radiación de calor.
- Confirme las causas de la formación de hielo y repárelas. - Sustituya el interruptor de la puerta.
- Reconecte y reinserte. - Mantenga la separación y quite el hielo (la reparación y/o sustituye la cubierta si el ventilador es obligado por la deformación de la cubierta)
0? : Corto circuito. ∞? : Circuito abierto. - Gire el rotor manualmente y compruebe la rotación. - El cable está cortado. - Mal contacto de la Terminal: cheque visualmente.
- Reemplace el motor del ventilador.
Medidas
- Cerrar-comprobar la resistencia con un probador.
Verificar
- El ventilador tal vez se quiebre si se realiza la limpieza mientras el refrigerador está encendido.
Observaciones
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- Fuga de refrigerante.
Alta temperatura en el compartimiento del congelador.
- Escasez del Refrigerante.
Causas
Problema
2-4. Enfriamiento
- Encontrar el área de escape, reparar, evacuar y recargar el refrigerante. - Si no hay fuga, remover el refrigerante restante y recargar nuevo refrigerante.
Si lel hielo se forma uniformemente en la superficie, está bien. Si no, no está bien.
- Solde con autógena la parte con fuga, recargue el refrigerante.
Medidas
Revisar secuencia: 1. Compruebe las partes soldadas con autógena en la entrada y salida del secador y en los auxiliares del secador en el compartimiento del compresor (lado de alta presi. ón). 2. Compruebe que la tubería del final del . compresor esté sellada (lado de baja presión). 3. Compruebe las piezas soldadas de plata (Cu + Fe / Fe + Fe). 4. Revisar el área de flexión de la tubería de alambre del condensador en el compartimiento del compresor (las grietas pueden suceder durante la flexión). 5. Revisar otras partes (compartimiento del compresor y evaporador en el compartimiento del congelador). - Revisar la formación de hielo en la superficie del evaporador en el compartimiento del congelador.
Verificar
- El secador debe ser sustituido.
-El secador debe ser sustituido.
Observaciones
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Revisar secuencia: 1. Revisar manualmente si el condensador está caliente, si no está caliente y las formas de la helada son parte del evaporador en el compartimiento del congelador. Revisar secuencia: 1. Revisar la operación del enfriamiento del ventilador. 2. Revisar que el abanico de enfriamiento está desconectado del motor.
- Escape en el empalme de la soldadura de la tubería del lazo (descarga) en compresor.
- Abanico defectuoso en el compartimiento del compresor.
Revisar secuencia: 1. Revisar la temperatura del condensador manualmente. Si está caliente, está bien. Si no lo está, las articulaciones de la descarga del compresor pueden estar obstruidas. 2. Revisar manualmente si la tubería de calor está caliente. Si está caliente, está bien. Si no lo está, las articulaciones de la descarga del compresor pueden estar obstruidos.
- El ciclo de la tubería se encuentra obstruido.
Alta temperatura en el compartimiento del congelador.
Verificar
Causas
Problema
-Sustituir si el motor no funciona. - Si el abanico está desconectado, cheque el daño y vuelva a ensamblarlo. - Refiera a la secuencia del ensamble y desensamble motor del abanico.
- El secador debe ser sustituido.
- El secador debe ser sustituido.
- Caliente la soldadura en las articulaciones de descarga del compresor, desconecte las tuberías y revise si están obstruidas. Quite las causas de la obstrucción, solde, evacúe y recargue el refrigerante. - Si está caliente, está bien. Si no, las articulaciones de descarga del compresor pueden estar obstruidas. Desconecte , remueva las causas, evacúe y recargue el refrigerante. - Sustituir el compresor, solde, evacúe y recargue el refrigerante.
Observaciones
Medidas
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La resistencua no genera calor como cuando el cable de calefacción está cortado o hay un corto circuito.
No deshiela
1. Revisar etiqueta del calentador. 2. Confirmar la capacidad de la resistencia después de sustituir el valor en la fórmula P=V²/R
Grado incorrecto del calentador (o ensamble incorrecto).
V: Voltaje clasificado del país del usuario. R: Resistencia del probador. Compare P y el nivel de capacidad Tolerancia: ±7%
Confirme en el ducto de succión.
0? : COrto. ∞ ? : Cortado Diez a millares: Está bien 1. Confirmar materiales extraños. En caso de hielo, insertar un alambre a través del agujero para revisar. 2. Poner agua caliente dentro del desagüe (revisar el exterior del desagüe).
2. Revisar la resistencia entre la cubierta de la Terminal y la superficie del calentador.
0? : Corto. ∞ ? : Cortado Diez a millares: Está bien
1. Revisar la resistencia del calentador.
Verificar
Abra entre el conducto y la placa del calentador (hielo de la succión del boquete).
- Tubo de la succión y orificio de la descarga: 1. Impurezas 2. Hielo
1. El cable de la calefacción está dañado cuando se inserta en el evaporador. 2. El cable del calentador está cortado. 3. El alambre de la calefacción en los contactos está cortado.
Causas
Problema
2-5. Falta de Deshielo Observaciones
1. Elimine las impurezas insertando un alambre (apague por más de 3 horas y vierta agua caliente si el congelado es muy severo). 2. Póngalo en agua caliente para derretir lel hielo. 3. Revise la conexión del agua. 4. Empuje la placa del calentador al ducto de succión manualmente y ensamble y conecte las piezas detectadas. 1. Apague la energía, confirme impurezas y hielo en el boquete y suministre agua caliente hasta que el hielo en el boquete se derrita. 2. Empuje la placa del calentador para drenar el fondo con la mano y para montar las piezas desconectadas. Averías: Sustituir Cómo sustituir: Refiérase a las piezas principales.
El alambre de la calefacción se corta. - Selle el cable con cinta de aislar y caliente el tubo de - Partes del reemplazo: Refiérase a encogimiento si el las explicaciones de las piezas. cable es acesible a la reparación.
Medidas
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Si 0? : Está bien. Si ∞ ? :: Circuito Abierto
1. El cable
2. Si las partes están dañadas, remuévalas y reemplácelas por una nueva.
2. Desconectar las partes en el compartimiento del refrigerador, revisar visualmente la conexión alrededor de la cubierta, descongelar, y confirmar la generación de calor en el calentador. No ponga las manos en la envoltura del calentador. 3. Compruebe las piezas que tienen averías descritas en 1 y 2 (modelo mecánico: desconecte el termostato del ensamble).
1. Cheque el conector culpable de la cubierta y vuelva a montar las partes incorrectas ensambladas.
3. Vuelva a montar la placa del calentador.
2. Levante el lado frontal (lado de la puerta), apoye las piernas del lado frontal y deje que el hielo se derrita de manera natural. (Si la energía está encendida, derrita el hielo por descongelamiento forzado).
1. Partes culpables: reemplazo de partes . Revise el color del alambre cuando mida la resistencia con un probador. 1. Apague la energía.
Medidas
1. Encender la energía, abrir o cerrar la puerta, revisar que el motor del ventilador funcione (Si funciona, el ventilador del motor está bien).
2. Compruebe insertando un alambre suave en el conducto (cobre suave y fino para no deteriorar el alambre de la calefacción)
2. Formación de hielo en la cubierta de la placa del calentador por afluencia de aire helado.
3. Formación de hielo por la cubierta de la placa del calentador. Mala afluencia y descarga de aire fresco y mal descongelamiento debido a un contacto culpable e inserción (inserción mala del conector dentro la cubierta del calentador, derretido, fusible y motor del ventilador)
1. Revisar el ducto interno con un espejo.
Hielo en el ducto de Succión. 1. Formación de hielo en el ducto provocada por materiales extraños.
2. Mala soldadura.
Revisar el fusible derretido con el probador.
Fusible derretido.
No deshiela
Verificar
Causas
Problema
Observaciones
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Causas
- Revisar las partes que son culpables.
- Apagador culpable en el compartimiento. - MICOM culpable (Sensor culpable) 4. Mal descongelamiento.
- Puerta abierta. - Alta temperatura, alta humedad y alta carga.
- Ciclo descongelante 5. Los clientes no están familiarizados con esta máquina.
- El cable del calentador está cortado. - Sensor de descongelamiento defectuoso.
- Revisar si el compartimiento está demasiado enfriado (cuando el botón sea débil).
3. Demasiado enfriamiento en el compartimiento del Refrigerador.
-Revisar el hielo en los techos.
- Revisar si la comida interfiere para que la puerta cierre.
- Revisar el hielo en el puerto del producto del compartimiento del refrigerador y congelador.
- Revisar la helada en el evaporador después de la cubierta de desmontaje y aviente la parrilla.
- Revisar las condiciones del montaje de la puerta.
- Revisar las condiciones unidas de la junta.
- Cheque la formación de hielo en puerto del producto del compartimiento del congelador y el refrigerador.
- Cheque la formación de hielo en la superficie del bafle y en la trayectoria del aire fresco (pipa) después de desmontar la caja del envase.
- Revisar si la comida está almacenada apropiadamente (cheque si la descarga y el puerto del producto están obstruidos).
Verificar
2. Puerta o compartimiento del Refrigerador Culpable. - Junta Culpable - Montaje Culpable
1. Mala circulación de aire fresco. - Puerto de producto obstruido en el - Apagador de la formación compartimiento del de hielo. refrigerador. - El lacre no es bueno. - Tubería de la formación de - Demasiada comida está hielo. atorada y estorba en el puerto de descarga. - Descarga de la tubería de la - Mal descongelamiento. formación de hielo.
Formación de hielo en el compartimiento del Refrigerador.
Problema
2-6. Formación de Hielo
- Sea conocido cómo usarlo.
- Revisar el descongelamiento (checar el hielo en el evaporador y la pipa).
- Revisar las partes relacionadas para descongelar.
- Compruebe el descongelamiento (después del descongelamiento forzado, revise el hielo en el evaporador y las pipas). - Corrija las condiciones del accesorio de la junta y sustitúyalas. - Montaje y reemplazo de la puerta. - Sustituir las partes culpables.
- Compruebe el apagador y sustitúyalo si tiene defectos.
- Lacre en piezas que conectan.
- Sea conocido como usarlo.
Medidas
- La humedad no congela en el evaporador puede aspirar en el refrigerador, donde este condensa y congela. Esto interfiere con la circulación del aire frío y la sublimación del hielo.
- El reemplazo debe ser hecho cuando no pueda se reportado.
- Revise las partes relacionadas del descongele si el problema es causador por un descongelamiento culpable.
Observaciones
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- Puerto del producto está obstruido en el c0omparimiento del congelador. - Puerto de descarga está obstruido. - Demasiada comida está almacenada. - Mal descongelamiento. 2. Mal compartimiento de la puerta del congelador.
- Superficie de la parrilla del ventilador.
- Formación del hielo en cierre.
- Superficie de comida.
- Área de Cesta (estante).
- Puerto descargante de aire fresco.
- La puerta está abierta. - La humedad alta del agua del alimento se almacena.
- Sensor de descongelamiento culpable. - ciclo de descongelamiento. 5. El usuario no está familiarizado en cómo usarlo.
4. Mal descongelamiento. - El alambre del calentador está cortado.
- Junta culpable. - Montaje culpable. 3. Sobre congelación en el compartimiento del congelador MICOM culpable.
1. Mala circulación de aire fresco.
Hielo en el compartimiento del congelador.
- Pared del compartimiento del congelador.
Causas
Problema
- Revisar el hielo en la bandeja de hielo.
- Revisar que la comida no mantenga abierta la puerta.
- Revisar el hielo en el puerto del producto en el compartimiento del refrigerador.
- La temperatura del compartimiento del congelador es satisfactoria, pero la sobre congelación pasa en el compartimiento incluso cuando la muesca se fija en débil. - Revisar la helada en el evaporador después de la cubierta y de la parrilla de desmontaje.
- Revisar las condiciones del montaje de la puerta. - Refrigerador funciona echado abajo. (Checar si está funcionando intermitentemente).
- Revisar visualmente las condiciones de almacenaje de comida (checar obstrucción el puerto y descarga del producto del aire fresco). - Revisar el cociente de ocupación de la comida en volumen (menor que 75%). - Compruebe la helada en el evaporador después de la cubierta de desmontaje y aviente la parrilla. - Revisar la formación de hielo en el puerto del producto del compartimiento del refrigerador. - Revisar las condiciones del accesorio de la junta.
Verificar
- Sea conocido como usarlo.
- Revisar las partes relacionadas con el descongelamiento. - Revisar el descongelamiento. Checar el hielo en el evaporador y las pipas después del descongelamiento forzado.
- Corrija las condiciones del accesorio de la junta y sustitúyalo. - Montaje y reemplazo de la puerta. - Sustituir las partes defectuosas.
- Revisar descongelamiento (checar hielo en el evaporador y pipas después del descongelamiento forzado).
Medidas
- Sustituya cuando no pueda ser recuperado.
- Revisar las partes relacionadas con el descongelamiento si el problema es causado por un descongelamiento culpable.
Observaciones
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1. Sonido ruidoso de la operación del compresor.
- Sonido del Silbido
1.1 Revisar la alineación del refrigerador. 1.2 Revisar las condiciones del asiento del buje (que ceden y que envejecen)
Verificar
Medidas
1. Mantener un nivel horizontal. 2. Sustituir el buje y el asiento si están viejos y cediendo. 3. Toque la tubería en varios lugares a lo largo de su ruta. Instale un apagador en el punto donde su Duch reduce el ruido. 2. El sonido de las 2.1 Revisar el nivel de las tuberías conectadas 4. Evita la interferencia de la tuberías resonando las al compresor y sus interferencias. Tubería. Cuales están 2.2 Compruebe el buje que inserta 5. Sustituya el ventilador y su Conectadas al condiciones en tuberías . motor defectuosos. Compresor. 2.3 Toque las tuberías con las manos o con el 6. Ajuste el ventilador para destornillador (compruebe el cambio del estar en el centro de la guía del sonido). ventilador. 3. Sonido de la 3.1 Revisar la profundidad de la inserción del 7. Deje una separación entre operación del ventilador y el daño de la lámina. las piezas y los espacios del ventilador en el sello que interfieren en las compartimiento del estructuras. congelador. 3.2 Revisar la interferencia con las 8. Vuelva a montar las partes estructuras. que hacen ruido. 3.3 Revisar el motor del ventilador. 9. Deje una separación si la tubería del evaporador y la tuberíade succión toca la cubierta del congelador. 3.4 Comprobar las condiciones de la inserción y del envejecimiento del buje del motor del ventilador. 4. Sonido de la 4.1 Iguales que la confirmación del ventilador operación del en el refrigerador. ventilador en el 4.2 Compruebe la costilla de inserción de la compartimiento del bandeja de goteo. compresor. 4.3 Compruebe las condiciones de la cerradura de tornillo en la bandeja del condensador y del goteo.
Causas
Problema
2-7. Sonido Observaciones
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Causas 1. Vibración de los estantes y la comida en el refrigerador. 2. Interferencia de las pipas y del tubo capilar que toca en el compartimiento del compresor. 3. Vibración del tapón del compresor. 4. Vibración móvil de la rueda. 5. Otras estructuras y vibración de las piezas.
1. Es causado por la expansión de calor y la contracción de vapor, estantes y Tuberías en el refrigerador.
Problema
- Sonido de la vibración
- Sonido irregular
1. Vuelva a montar las piezas que vibran e inserte la espuma o el amortiguador donde esté severa la vibración.
Medidas
4.1 Compruebe la vibración de ruedas móviles delanteras y posteriores. 5.1 Toque otras estructuras y piezas. - Revisar el tiempo y el lugar de la fuente del sonido.
3.1 Compruebe la vibración del tapón del compresor.
2.2 Revisar que el tubo capilar toque la cubierta trasera.
- Si el evaporador de la pipa contacta con otra estructura, deje una separación entre ellos (cubierta del congelador o caso interno).
- Explicar los principios de refrigeración y que la diferencia de temperatura entre la operación y el descongelamiento pueden producir sonidos.
4. Sustituya el tapón del compresor si éste vibra severamente.
3. Reduzca la vibración con el buje y el moderador si es severo (especialmente el compresor y la tubería).
2. Deje una separación donde 2.1 Tocar las tuberías en el compartimiento del las partes interfieren las unas compresor con las manos. con las otras.
1.2 Revisar la luz de la comida y los envases en los estantes.
1.1 Remover y sustituir los estantes en el refrigerador.
Verificar
Observaciones
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Pasa cuando el refrigerante se expande hasta el final del tubo capilar.
Sucede cuando el refrigerante pasa el orificio en tuberías internas del acumulador por la diferencia de la presión entre el condensador y el evaporador. Cuando la puerta se cierra, la presión interna del refrigerador disminuye agudamente debajo de la atmósfera y aspira el aire en el refrigerador, haciendo silbar el sonido.
- Popping Sonido (casi el mismo sonido como los animales lloran)
Sonido del agua hirviendo o fluyendo.
Sonido de silbido cuando la puerta cierra.
Causas
Problema
- Compruebe el sonido abriendo y cerrando las puertas del refrigerador o del congelador.
- Compruebe el sonido cuando el compresor está apagado.
- Compruebe que el sonido cuando el compresor está encendido.
- Compruebe las condiciones del reductor de ruido en las uniones de soldadura del tubo del evaporador y del tubo capilar.
- Compruebe el sonido cuando el refrigerador comienza la operación después de Deshielo forzado.
- Compruebe el sonido del refrigerante en la instalación inicial.
Verificar
- Selle el boquete con el sellante en medio hacia fuera y las cajas internas de bisagra en puerta.
- Ensanche el tapón de la manguera de la descarga para Descongelar en el compartimiento del compresor.
- Si el sonido es severo, abrigue el acumulador con espuma y reductor.
- Explique los principios de ciclos de congelación. - Explique los principios del ciclo de congelamiento y el fluido de refrigerante por las diferencias de presión interna.
- Sujeta el tubo capilar a las Tuberías de succión o separe otra vez en el compartimiento del compresor.
- Si es continuo y severo, inserte de nuevo el tubo capilar del relleno (profundidad 17±1mm).
- Compruebe el reductor de ruido Colocado en las uniones de la soldadura del tubo del evaporador y del tubo capilar y una otro reductor.
Medidas
Observaciones
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Causas Comida (garlic, kimchi, etc.).
Olores mezclados del alimento y del plástico.
Olor del desodorante viejo.
Problema
- Olor a comida.
- Olor a plástico.
- Olor del Desodorante.
2-8. Olor
- Revisar el olor del desodorante.
- Esto pasa en un refrigerador nuevo.
- Revisar la limpieza de la comida. - Revisar que la comida húmeda esté envuelta en tazones y bolsas de plástico.
- Esté seguro que la comida está cubierta seguramente con papel plástico.
- Compruebe que los estantes o la pared interna no están manchados con el jugo del alimento.
- Revisar que el alimento no está envuelto.
Verificar
- Remover y sustituir los desodorantes.
- Persuada al cliente el no usar bolsas de plástico o tazones con comida húmeda u olorosa. - Secar el desodorante con un secador y después dejarlo en un lugar brillante y con viento.
- Limpie el refrigerador y fije el botón en fuerte. - Limpie le refrigerador.
- Almacene la comida en envases cerrados en vez de tazones de vinilo.
- Secar el desodorante en un lugar soleado con la adecuada ventilación.
Medidas
Desodorante: Opción.
Observaciones
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Todos los LED´s están apagados.
Mal suministro de electricidad por la tarjeta principal.
Operación anormal del LCD al a exhibición.
Síntoma
Problema
2-9. Micom
LCD defectuoso.
Mala conexión entre el PCB principal y la exhibición del circuito.
El alambre del plomo que conecta con el PWB principal y el PWB de la exhibición se corta o la conexión Terminal del conectador es mala. LCD defectuoso.
Revisar si todos los LCD están encendidos cuando el botón de la prueba del PCB principal está presionado (o cuando la llave del congelador y la llave de la energía del congelador están presionadas al mismo tiempo por más de un segundo).
Revisar si los PINES No. 2 y 3 están cortados cuando la energía está apagada. Revisar con un probador que las terminales del alambre de plomo están conectadas al PCB principal y a su exhibición.
Revisar el fusible en la Terminal eléctrica del PCB con un probador.
El fusible de la Terminal eléctrica del PCB está apagado. Las partes del STR están dañadas.
Partes del circuito eléctrico del PCB defectuosas.
Compruebe la resistencia de las terminales de la entrada y de salida del transformador del PWB con un probador. (Si la resistencia es infinita, se corta la bobina del transporte). Revisar el voltaje en la entrada/salida de las terminales.
La bobina del PCB está cortada. La temperatura del fusible del transformador PCB está apagada. Regulador IC defectuoso.
Transformador defectuoso en la tarjeta principal
Revisar visualmente la conexión del conector.
Mala conexión del conector del PCB principal a la exhibición PCB.
Verificar
Mala conexión entre la tarjeta principal y el circuito de la pantalla.
Causas
Sustituir la exhibición del PCB.
Vuelva a conectar el alambre del plomo y conecte directamente la Terminal de contacto defectuoso con el alambre del plomo.
Sustituir partes.
Sustituir el fusible del PCB.
Sustituir el regulador.
Sustituir el PCB o el transformador del PCB.
Reconectar el conector.
Medidas
Referir al circuito eléctrico en una explicación de circuito.
Aplicable a modelos sin dispensador.
Referir el circuito eléctrico en una explicación de circuitos.
Aplicable para modelos sin dispensador.
Observaciones
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Síntoma
Temperatura del congelador es alta.
Problema
Mal enfriamiento
Partes del sensor del congelador defectuosas.
Sensor del congelador defectuoso.
El sensor incorrecto ha sido instalado. Ordene por número de modelo y número de parte. Motor del El alambre de ventilador del plomo del congelador ventilador del defectuoso. motor está cortado. - Interruptor de la puerta defectuoso (congelador, refrigerador y home bar). - Motor del ventilador defectuoso. - Motor del ventilador defectuoso que conduce al relais. Descongelamiento culpable
El alambre del compresor está cortado. Falla del compresor Debido a su Relevador.
El compresor no inicia.
Causas
Refiera al circuito que conduce de la carga en la explicación del circuito.
Refiera a la función de la diagnosis del apuro.
- Sustituir el interruptor de la puerta (congelador, refrigerador y home bar). - Sustituir el motor del ventilador. - Sustituir el relais RY5 & RY6 o el PCB.
La medida del voltaje entre la línea azul de energía del PCB y el motor del ventilador después de presionar el interruptor del PCB principal. Si el voltaje es normal, está bien.
Refiera al descongelamiento culpable artículos en funciones de la diagnosis del apuro.
Explicación.
Reconectar el alambre de plomo.
Repare la cubierta del sensor del PCB principal.
Refiera al circuito que conduce de la carga en la explicación del circuito. Refiera a la tabla de características de la resistencia de un sensor en un Circuito.
Observaciones
Revisar el alambre de plomo del motor del ventilador con un probador.
Confirma el color del sensor en el circuito (la cubierta del sensor del PCB principal).
Sustituir el relais RY1 y RY2 del PCB.
La medida del voltaje en PCB CON2 (3&9) después de presionar una vez el botón del PCB principal de prueba. Si está bien, el voltaje es normal. Revisar la resistencia del sensor del congelador con un probador. Sustituir el sensor del congelador.
Reconectar el alambre de plomo.
Medidas
Revisar el alambre de plomo del compresor con un probador.
Verificar
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Síntoma
Temperatura incorrecta del refrigerador.
Problema
Mal enfriamiento
Sensor del refrigerador defectuoso.
Apagador defectuoso del motor de paso.
Remover los materiales extranjeros. Sustituya el apagador del motor de paso o el montaje de la caja de control del refrigerador. Sustituir el sensor del refrigerador.
Refiera al apagador del motor de paso en guía de la reparación de las piezas.
Revisar visualmente el bafle del apagador del motor de paso.
Revisar con un probador si el alambre de plomo del apagador del motor de paso está cortado.
Compruebe el motor del apagador del motor de paso que conduce al relais en el PCB.
Materiales extranjeros en los bafle del apagador del motor de paso. Formación de hielo en los bafles del apagador del motor de paso.
Reparar la cubierta del sensor del PCN principal. Arreglar de nuevo el sensor del refrigerador.
Revisar la resistencia del sensor del refrigerador con n probador.
Revisar el color del sensor en el circuito (la cubierta del sensor del PCB principal). Revisar visualmente si el sensor del refrigerador no está reparado en su cubierta pero en caso interno.
Partes defectuosas del sensor del refrigerador.
El sensor del refrigerador es sustituido por otro sensor. La condición de montaje del sensor defectuoso del refrigerador.
Sustituya el apagador del motor de paso o el montaje de caja de control del refrigerador. Sustituir el relais o el PCB.
Reconectar el alambre de plomo.
Medidas
Revisar con un probador si el motor del apagador del motor de paso y el alambre del plomo del interruptor de láminas están cortados. Refiera al apagador del motor del paso en guía de la reparación de las piezas.
Verificar
Compruebe el motor del apagador del motor de paso y el interruptor de láminas y el alambre de plomo. Compruebe el motor del apagador del motor de paso.
Causas
Refiera a la tabla de las características de la resistencia del sensor en explicación de circuitos.
Refiera al apagador del motor solitario que conduce a los circuitos en explicación de circuitos.
Observaciones
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El deshielo no está funcionando.
El zumbador suena continuamente o la alarma de la abertura de la puerta no funciona. El zumbador no suena y los botones no funcionan.
Mal enfriamiento
Zumbador defectuoso.
Exhibición del botón defectuoso.
Síntoma
Problema
Revisar con un probador el alambre de plomo relacionado al interruptor de la puerta. Refiera al interruptor de la puerta en la guía de partes a reparar. Revisar la entrada del alambre con un probador.
Desmonte la exhibición del marco y confírmela visualmente.
La llave está continuamente presionada debido a la interferencia de estructuras.
Revisar con un probador la resistencia del sensor del descongelador.
Partes del sensor del descongelado defectuosas.
Alambre defectuoso de plomo que conecta del PCB principal al interruptor de la puerta. Partes del interruptor de la puerta defectuosas. La llave de entrada del alambre está cortada o el mal conector de la Terminal del contacto en el PCB principal y la exhibición del PCB están conectadas al alambre de plomo.
Revisar con un probador si el alambre de plomo está cortado. Revisar con un probador el voltaje de CON2 (1 y 7) después de presionar dos veces el interruptor de prueba del PCB principal., Si el voltaje es normal, entonces está bien.
Verificar
El alambre de plomo de descongelador está cortado. El descongelador defectuoso conduce a relais.
Causas
Sustituir el interruptor de la puerta. Reconectar el alambre de plomo y sustituir o conectar directamente el mal contacto de la Terminal con el alambre de plomo. Ajustar o sustituir las estructuras que interfieren.
Repara el alambre de plomo.
Sustituir el sensor de descongelamiento.
Reconectar el alambre de plomo. Sustituir el relais (RY7 y RY3) o PCB.
Medidas
Refiera al circuito de la exhibición en la explicación del circuito.
Refiera a la tabla de las características de la resistencia del sensor en explicación de circuitos.
Refiera al circuito de la exhibición en la explicación del circuito.
Observaciones
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Síntoma
El zumbador no suena y los botones no funcionan.
El zumbador continuamente suena o la alarma de la puerta no funciona.
El agua y el hielo no están siendo despachados.
Problema
Exhibición defectuosa del botón.
Zumbador de la puerta.
Mal dispensador de agua/hielo.
Sustituir el interruptor de la puerta del compartimiento del congelador. Reparar el alambre de plomo.
Refiera al interruptor de la puerta en la guía de partes a reparar.
Sustituir el relevador defectuoso. Sustituir las partes defectuosas.
Sustituir las partes defectuosas.
Sustituir el relevador defectuoso.
Sustituir la palanca del interruptor. Sustituir el acoplador de la foto IC o el PCB.
Repara el alambre de plomo.
Reparar problemas.
Medidas
Revisar el alambre de plomo asociado con el interruptor de la puerta.
Revisar la función de la diagnosis del problema.
Verificar
Revisar con u probador el alambre de plomo asociado con la palanca del interruptor. Refiera al interruptor de la puerta en la guía de partes a reparar. Compruebe el cambio del voltaje en las terminales de salida del acoplador de la foto con el interruptor de la palanca presionado. Está bien, si el cambio del voltaje está entre 0V-5V. Relevador defectuoso asociado con Revisar el relevador con un probador el despacho de hielo (motor (RY4, Ry5, RY12). engranado, cubo y dispensor solenoidal). Partes defectuosas asociadas con Revisar con un probador la resistencia el despacho de hielo (motor de las partes. engrando, cubo y dispensor solenoidal). Relevador defectuoso asociado con Revisar el relevador con un probador (RY/). el despacho de agua. Partes defectuosas asociadas con Revisar la resistencia de las partes con el despacho de agua un probador.
Alambre defectuoso de plomo que conecta del PWB principal al interruptor de la palanca. Piezas defectuosas del interruptor de la palanca. Piezas defectuosas del IC del acoplador de la foto.
Conexión defectuosa del alambre de plomo al interruptor de la puerta del PCB principal. Partes defectuosas del interruptor de la puerta del compartimiento del congelador.
Indicación del modelo del problema.
Causas Refiera a la indicación del modo en explicaciones de la función. Revisar modelo con dispensador.
Observaciones
3. RESUMEN DE LA REPARACION PESADA Proceso
Contenido
Herramienta
Diagnosis del problema
Remover Residuos de Refrigerante
Corte los extremos de tubería de carga y descargue el refrigerante de la secadora y del compresor.
Filtro, cortador de laterales
Partes de Reemplazo y Soldadura.
Utilice el aceite y el refrigerante de R134a para el compresor y el secador. Confirme las condiciones del lacre y del embalaje del Nitrógeno antes de su uso. Solde con soldadura bajo la atmósfera del gas del nitrógeno (presión de gas del Nitrógeno: 0.1-0.2kg/cm2). Repare en un lugar limpio y seco.
Vacío
Evacúe por más de cuarenta minutos después de conectar la manguera calibrada y la bomba de vacío múltiples con (refrigerante del compresor que descarga piezas) los lados altos (Secador) y bajos de la presión. Velocidad de le evacuación: 113 litros por minuto
Bomba de vacío R134a exclusivamente, calibrado múltiple
Soldadura de carga y de carga del refrigerante de la entrada
Pese y controle el permiso del frasco de carga de R134a en condiciones de un vacío para ser ±5 g con las escalas electrónicas y cargue a través de la entrada del compresor (carga mientras que el compresor funciona). Suelde con soldadura cuidadosamente después de pellizcar de la pipa de entrada
El frasco de carga exclusivo de R134a (cilindro total), galga múltiple refrigerante de R134a, escalas electrónicas, pellizca apagado los alicates, máquina de soldadura de gas.
Compruebe la capacidad del escape del refrigerante y del fresco.
Arreglo del compartimiento y de las herramientas del compresor
Transportación e Instalación
Compruebe el escape en los empalmes de la soldadura Escape minucioso: Utilice el detector electrónico del escape Escape grande: Cheque visualmente. Nota: No use agua jabonosa para checar
Instale tubos a cortador, soldador del gas, gas de Nitrógeno.
Detector Electrónico Del Escape, Conductor (Regla).
Compruebe la capacidad para refrescar 1.Compruebe el radiador manualmente para ver si esta caliente 2.Compruebe la línea caliente de la tubería manualmente para ver si esta caliente. 3.Compruebe la aparición de escarcha en la super ficie entera del evaporador.
Quite el flujo de los empalmes de plata de la soldadura con el cepillo suave o el trapo mojado . El flujo puede ser la causa de la corrosión y de los escapes. Limpie las herramientas exclusivas de R134a y almacénelas en una caja limpia de la herramienta o en su lugar.
La instalación se debe conducir de acuerdo con el procedimiento de instalación estándar . Deje el espacio de más de 5 centímetros (2 pulgadas) de la pared para el modelo montado del ventilador del compartimiento del compresor
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Cepillo de cobre, trapo, caja de la herramienta.
3-1. Reparación del Ciclo de Refrigeración. Estándares para Reparación Pesada de Refrigerador con Refrigerante R134a No. 1
Artículos
Unidad
Tuberías y tiempo de la apertura del sistema
Minutos
Estándar
Propósitos
2
Soldadura
Soldadura bajo la atmósfera del Presión de Proteger de la Nitrógeno. Nitrógeno formación del oxido Presión del Nitrógeno .1 - .2 kg/cm2).
3
Piezas selladas con Nitrógeno
Confirme los sonidos de aire Confirmar Al quitar el tapón del buje. Fugas de Sonido: Puede ser usado. Nitrógeno Sin sonido: No puede ser usado.
4
En caso de que al quitar el tapón del Proteger de la penetración de evaporador no se escuche un soplo de aire o nitrógeno, utilice el barrido. humedad.
Minutos
Mas de 40 minutos
Grado del Vacío
Torr
Debajo de .03(ref)
Nota: Solamente aplicable al modelo equipado de corriente contraria proteja la placa
Vacío
EA
Los lados de la presión alta y baja se evacúan en el mismo tiempo para los modelos sobre 200L
La eficacia del vacío puede ser mejorado funcionando el compresor durante la evacuación
Ciclo de Refrigeración
EA
Salida (Enchufe) Conexión
5
Medición del peso del refrigerante
6
Reemplazo del Secador
Para remover humedad
Usar exclusivamente R134a múltiple
Para proteger mezclas de los Las tuberías del buje para el refrigerante aceites del mineral y del éster R12 serán derretidas cuando se utilizan para las causas refrigerantes de R134a del escape.
Usar exclusivamente R134a múltiple
Para proteger mezclas del refrigerante R12.
EA Acoplador de la Tubería
Chequeo de fugas
• El refrigerante de R134a es más susceptible a fugas que el R12 y requiere más cuidado durante la soldadura. • No aplique fuerza a las tuberías antes y después de la soldadura para proteger la Tubería contra grietas.
Tiempo de Evacuación
Tubería del Vacío
7
Observaciones
El tiempo de abertura debería de ser Tubería: en el plazo de 1 hora. reducido a la mitad de los estándares Proteger de la penetración de Comp: en el plazo de 10 minutos. durante lluvia y estaciones lluviosas (la humedad. Secadora: en el plazo de 20 minutos. penetración de agua dentro de la pipa es peligroso).
Exclusivamente R134a EA
Exclusivamente R134a
EA
Utilice exclusivamente R134a. Peso permitido: ±5g Nota: No mezclar con refrigerante Invierno: -5g R12 Verano: +5g
• Use exclusivamente R134a para refrigerador R134a • Sustituya la secadora siempre que repare la tubería del ciclo del refrigerador.
• No utilice el agua jabonosa para checar. Puede ser aspirado por la tubería.
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• No pese el refrigerante en un área demasiado caliente o demasiado fría. (25°C(77°F) es adecuado). • Utilice el frasco de carga de cobre. • Enchufe: 2SV Zócalo: 2PV R134a: Nota: No se queme el anillo (caucho) durante la soldadura.
Remover la humedad de la tubería.
Detectar el área de fuga del refrigerante.
• Compruebe la fuga en el área del Refrigerante. •Utilice el detector electrónico de fugas si el escape de aceite no se encuentra. • El detector electrónico de fugas es muy sensible al halógeno en el aire. También puede detectar R141b en uretano. Por lo tanto, por favor practique muchas veces antes de usar.
3-2. Precauciones durante la Reparación Pesada Puntos
Precauciones
1. Uso de Herramientas.
1) Use partes y herramientas especiales para el R134a
2. Recuperación de Refrigerante
1) Continúe recuperando el refrigerante por más de 5 minutos después de apagar el refrigerador 2) Instale un tipo válvula de la perforación en la línea de alta presión (un lado más seco). Entonces utilice el equipo apropiado de la recuperación para recuperar el refrigerante del sistema Cuando se ha recuperado el refrigerante , instale un tipo válvula de la perforación en el lado de la presión baja. ES IMPORTANTE ABRIR EL SISTEMA EN ESTA ORDEN PARA GUARDAR EL ACEITE DE SER FORZADO HACIA
FUERA . El uso de perforar el tipo válvulas dará un plazo del futuro que mantiene y elimina la posibilidad de un sujetador defectuoso apagado .
Evaporador Hot Line Compresor Secador 2
Lado de baja presión
Condensador 1 Lado de alta presión
3. Remplazo del secador
1) Este seguro de sustituir la secadora por R134a solamente al reparar las tuberías e inyectando el refrigerante.
4. Nitrógeno soldado explotado.
1) Utilice el nitrógeno presurizado para prevenir la oxidación dentro de la tubería . (Presión del nitrógeno: 0.1~0.2 kg/cm2.)
5. Otros.
1) Solamente el nitrógeno o R134a debe ser utilizado al limpiar el interior de la tubería del sistema sellado . 2) Compruebe la salida con un probador electrónico de la salida 3) Sea seguro utilizar un cortador de la tuberíaa al cortarlas. 4) Tenga cuidado no deje que el agua se imponga en el interior del ciclo
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3-3. Trabajo Práctico Para La Reparación Pesada Puntos
Precauciones Evaporador
1. Retiro del refrigerante residual
Baja Presión Hot Line Compresor Secador
Succión Entrada de Refrigente
Release Condensador Alta presión
PUNTO CLAVE Observe la secuencia para el retiro del refrigerante. (Si no, el aceite del compresor puede escaparse).
1) Continúe recuperando el refrigerante por más de 5 minutos después de dar vuelta al refrigerador apagado . 2) Instale un tipo válvula de la perforación en la línea de alta presión (un lado más seco). Entonces utilice el equipo apropiado de la recuperación para recuperar el refrigerante del sistema. Cuando se ha recuperado el refrigerante , instale un tipo válvula de la perforación en el lado de la presión baja.ES IMPORTANTE ABRIR EL SISTEMA EN ESTA ORDEN PARA GUARDAR EL ACEITE DE SER FORZADO HACIA . FUERA El uso de perforar el tipo válvulas dará un plazo del futuro que mantiene y elimina la posibilidad de un sujetador defectuoso apagado Evaporador
2. Nitrógeno soldado explotado Hot Line 1
2
1
Secador
Entrada de Refrigerante
2
Condensador
Alta presión
PUNTO CLAVE El soldar con soldadura sin soplar del nitrógeno produce las escalas oxidadas dentro de una tubería, que afectan funcionamiento y confiabilidad de un producto.
Al sustituir un secador: Suelde con soldadura partes 1 y 2 soplando el nitrógeno (0.1~0.2kg/cm2) al lado de alta presión después de montar una secadora . Al sustituir un compresor: Suelde con soldadura partes 1 y 2 soplando el nitrógeno al lado de la presión baja . (Nota: Para otras piezas, el soplar del nitrógeno no es necesario porque no produce escalas oxidadas dentro de la tubería debido a su tiempo corto de la soldadura).
3. Reemplazo de la secadora.
19 mm ± 1
Filtro
PUNTO CLAVE Este seguro comprobar la longitud insertada del tubo capilar cuando se inserta. (Si está insertado demasiado lejos, el tubo capilar será bloqueado por el filtro.)
Inserción de un tubo capilar. Mida la distancia con una regla y ponga un marca (19mm ±1) en el tubo capilar. Inserte el tubo hasta la marca y sóldelo.
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Puntos
Precauciones Evaporador Tubería de succión
4. Degasificación del Vacío.
Hot Line Compresor Secador
Condensador 3 2
1
Baja Presión
Alta Presión
Azul Amarillo Rojo
Bomba de Vacío
Conexión De Tubería. Conecte la manguera roja con el lado de alta presión y la manguera azul con el lado de la presión baja.
PUNTO CLAVE • Si la energía se aplica durante el degassing de vacío, el degassing de vacío será más eficaz. • Funcione el compresor mientras que carga el sistema. Es más fácil y trabaja mejor.
Secuencia del Vacío Abra las válvulas 1 y 2 y evacue por 40 minutos. Cierre la válvula 1. 5. Carga refrigerante.
1)Compruebe la cantidad de refrigerante provista a cada modelo después de terminar la degasificación de vacío. 2)Evacue el frasco de carga con una bomba de vacío. 3)Mida la cantidad de refrigerante cargada. • Mida el peso de un frasco de carga evacuado con una escala electrónica. • Cargue el refrigerante en un frasco de carga y mida el peso. Calcule el peso del refrigerante cargado en el frasco de carga restando el peso de un frasco de carga evacuado.
Indica el peso de un envase vacío de carga
R134a
PUNTO CLAVE • Este seguro cargar el refrigerante a una temperatura aproximada a 25°C [ 77°F ]. • Este seguro de mantener -5g en el invierno y +5g en el verano.
Cálculo de la cantidad de refrigerante cargada La cantidad de refrigerante cargado = peso después de cargar - peso antes de cargar (peso de un cilindro evacuado).
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Puntos
Precauciones Evaporador Hot Line Compresor Secador Condensador Bote de carga 4)Carga Refrigerante. Cargue el refrigerante mientras que funciona un compresor según lo demostrado arriba. 5)Pellizque la tubería de carga con un pellizco -apagado en los alicates después de la terminación de la carga. 6)Solde el extremo de una tubería de carga pellizcada con el brazer de cobre y tome una prueba de salida del gas en las piezas soldadas con soldadura.
6. Prueba de la salida de gas. 7. Arreglo de la tubería en cada ciclo.
* Prueba para las fugas en el área soldada o sospechosa con un probador electrónico de Salida dadas con soldadura.
Al sustituir componentes, este seguro que cada tubería está substituida en su posición original antes de cerrar la cubierta del área mecánica.
Caucho para Ruido
3-4. Regulaciones estandares para la reparacion 1) Observar las precauciones de seguridad para el manejo del gas 2) Utilice JIG (o una toalla mojada) para evitar que los alambres electricos se quemen durante la soldadura (Para prevenir la rotura del aislamiento o un accidente.) 3) El gabinete interno del refrigerador se derretirá y el aislamiento se qumerá 4) La tuberia de cobre se oxidará. 5) No permita que la tubería y el alumnio se toquen, (para prevenir la corrosión) 6) Observe que la longitud insertada de un tubo capilar dentro de un drier debe ser 19mm ±1. Secador Tubería molecular
MOLECULAR SIEVES
19 mm ± 1
7) Asegúrese de que el diámetro del gabinete no este torcido mientras corta el tubo capilar. 8) Asegúrese de que la tubería de succión y el tubo de relleno no deben ser sustituidos uno por otro durante la soldadura (Bomba de alta eficiencia)
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4. COMO OCUPARSE DE LAS DEMANDAS 4-1. Sonido Problemas Sonidos de Silbido
Checar y Medidas Explicación general de los principios de sonidos. • Todos los refrigeradores hacen ruidos cuando funcionan. El compresor y el ventilador producen sonidos. Hay un ventilador en el compartimiento del congelador que sopla el aire fresco a los compartimientos del congelador y del refrigerador. Se oyen los sonidos del silbido cuando el aire pasa a través de los agujeros estrechos en los compartimientos del congelador y del refrigerador. Sonido del ventilador en el compartimiento del compresor • Hay un ventilador en la parte posterior el refrigerador que refresca el compartimiento del compresor. Si hay un espacio pequeño entre el refrigerador y la pared, los sonidos de la circulación de aire pueden ser sensibles. Ruido del compresor. • Este sonido de funcionamiento sucede cuando el compresor comprime el refrigerante. El compresor rota en 3600 RPM. El sonido de refrigeradores más grandes del compresor hace más ruido que los pequeños.
Sonidos de Clic
Explicación de los principios del cambio de temperatura Los sonidos suceden cuando las tuberías y el evaporador interno en el compartimiento del refrigerador se amplían y contraen como los cambios de temperatura durante la operación del refrigerador. Este sonido también sucede durante la descongelación, dos veces al día, cuando el hielo en el evaporador se derrite.
Sonidos de Clunk
Explique que viene del compresor cuando el refrigerador comienza • Cuando el refrigerador funciona, el pistón y el motor en el compresor rotan en 3600 RPM. Este sonido es causado por la vibración del motor y del pistón cuando comienzan y acaban su operación. Este fenómeno se puede comparar con el de coches. Cuando un motor de automóvil comienza, es ruidoso al principio pero se calla abajo rápidamente. Cuando el motor para, hace la vibración.
Sonido de la Vibación
Compruebe el sonido si venga de la vibración y de la fricción de las tuberías • Inserte el buje o deje un espacio entre las tuberías para evitar el ruido. • Fije la aspa del ventilador si está golpeando en el arreglo de la cubierta. • Fije la bandeja para goteo si se afloja. El sonido depende de la localización de la instalación • El sonido se convierte en más ruidosamente si el refrigerador está instalado en un piso de madera o acerca a una pared de madera. Muévalo a la otra localización. Si el refrigerador no se nivela correctamente, una vibración pequeña puede hacer un sonido ruidoso. Ajuste por favor el nivel del refrigerador.
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Problemas
Checar y Medidas
Sonidos del Agua Fluyendo
Explicación del flujo del refrigerante. Cuando el refrigerador para, el sonido que fluye del agua sucede. Este sonido sucede cuando los flujos refrigerantes del líquido o del vapor del evaporador al compresor.
Sonidos de Clic
Explicación de las características de las piezas móviles. • Este ruido viene del interruptor del regulador de MICOM en la tapa del refrigerador cuando se da vuelta por intervalos.
Ruido de la operación de productor de hielo (aplicable al modelo con fábrica de hielo). • El ruido producido por el hielo que caía y que golpeaba el compartimiento del hielo. • Ruido del silbido de los sonidos del motor.
Explique el procedimiento y los principios de la operación de la fábrica de hielo. La fábrica de hielo automático repite el ciclo de proveer el agua, producción del hielo y la expulsión del hielo. Cuando se provee el agua, la válvula del abastecimiento de agua en el cuarto de la máquina hace sonidos como silbido y el agua que fluye también hace el sonido. Cuando el agua se congela, los sonidos se oyen. Cuando se está expulsando el hielo, suena como el silbido producido por un motor para rotar una bandeja del hielo y el hielo que cae y que golpea sonidos del compartimiento del hielo también se oye.
Ruido cuando se provee el agua.
Explique los principios del agua provistos al dispensador. • Cuando el botón del abastecimiento de agua en el dispensador se presiona, la válvula del abastecimiento de agua en el compartimiento del compresor abre y dejó el agua fluir al tanque de agua en la parte más inferior del compartimiento del refrigerador. El agua es dispensada por esta presión. Cuando sucede esto, se oye el sonido del motor y el sonido que fluye del agua.
Ruido cuando se provee el hielo.
Explique los principios de la fuente del hielo y del procedimiento de producción de hielo machacado en un dispensador Cuando se presiona el botón del cubo del hielo, el hielo almacenado en el compartimiento del hielo es movido por un taladro y dispensado. Si se presiona el botón machacado del hielo, se machaca el cubo del hielo. Cuando sucede esto, el hielo que machaca y que golpea sonidos del compartimiento del hielo se oye.
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4-2. Medidas para los síntomas en la temperatura Problemas
La refrigeración es débil.
El alimento en el cajón enfriado no se congela sino se deshiela.
Checar y Medidas
La temperatura checada fijó en la perilla del control de la temperatura. • El refrigerador se entrega generalmente con el sistema del botón en el uso normal (MEDIADOS DE). Pero el cliente puede ajustar la temperatura fijada dependiendo de su hábito y gusto. Si usted se siente la refrigeración es débil, entonces fijó el botón del control de la temperatura en la posición fuerte. Si usted ajusta el botón en el compartimiento del congelador también, la refrigeración es más fuerte que ajustando el refrigerador solamente. El cajón para enfriar no congela el alimento. • Utilice el cajón enfriado para almacenar la carne fresca o los pescados por períodos cortos. Para almacenar los períodos largos o el alimento que congela, utilizan un compartimiento del congelador. Es normal que los alimentos congelados deshielan sobre la temperatura de congelación (en el cajón enfriado).
El agua del refrigerador no está Compruebe la localización del almacenaje del agua. fresca. Si el agua se mantiene el estante de la puerta, muévalo a un estante del refrigerador. Entonces llegará a estar más fresca.
El helado ablanda.
Explique las características del helado. • El punto de congelación del helado está debajo de -15°C[5°F ]. Por lo tanto el helado puede derretir si se almacena en el estante de la puerta. Almacene el helado en un lugar frío o fije el botón del control de la temperatura de un congelador en la posición fuerte.
La refrigeración es demasiado fuerte
Compruebe la posición del botón del control de la temperatura. Compruebe si la refrigeración es fuerte en el área entera del refrigerador o en parte cerca del enchufe del aire de enfriamiento. Si es fuerte en área entera, fije el botón del control en débil. Si es fuerte solamente cerca del enchufe del aire fresco, guarde el alimento (especialmente los alimentos húmedos y fácilmente los alimentos congelados) lejos del enchufe.
Se congelan los vegetales.
Compruebe el almacenaje de vegetales. Si los vegetales se almacenan en el estante del refrigerador o el cajón enfriado en vez del cajón vegetal, serán congelados. Fije el botón del control en débil si también los congelan en el cajón vegetal.
El alimento almacenado dentro de las heladas del estante incluso el botón del control se fija en MEDIADOS DE..
Compruebe si el alimento se almacena cerca del enchufe del aire de enfriamiento. • La temperatura en el enchufe del aire de enfriamiento está siempre debajo del punto de congelación. No almacene el alimento cerca del enchufe del aire de enfriamiento como él bloque la circulación de aire. No bloquee el enchufe. Si el enchufe del aire de enfriamiento se bloquea, el compartimiento del refrigerador no será refrescado.
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4-3. Olor y Deshielo Problemas Olor en el compartimiento del refrigerador.
Checar y Medidas Explicación de los principios de base del olor del alimento • Cada alimento tiene su propio olor particular. Por lo tanto es imposible prevenir o evitar olor del alimento totalmente cuando el alimento se almacena en el compartimiento totalmente sellado del refrigerador. El desodorante puede absorber algunas porciones del olor pero no totalmente. La intensidad del olor depende de condiciones de ambiente del refrigerador. Comprobación del botón del control de la temperatura y fije en fuerte Limpie dentro del refrigerador con el detergente y quite la humedad. Séquese dentro del refrigerador abriendo la puerta por cerca de 3 o 4 horas y después fije el botón del control de la temperatura en fuerte.
Congelamiento en el compartimiento del congelador.
Explique los principios de base de la aparición de escarcha • Las causas de la cañería para helar: oLa puerta fue dejada abierta. oPenetración del aire a través de la junta. oAbertura demasiado frecuente de la puerta (fiestas, etc.) Se almacenan los alimentos calientes antes de que se refresquen abajo. La temperatura del congelador es -19°C[-2.2°F ]. Si la temperatura se fija en mediados de. Si el aire caliente viene en el refrigerador, la helada fina forma mientras que el aire frío se mezcla con aire caliente. Si sucede esto absolutamente a menudo, las formas de mucha helada dentro del refrigerador. Si la puerta se deja abierta en verano, el hielo puede formar dentro del refrigerador.
Congelamiento en la bandeja de hielo.
Explique los principios de base de la aparición de escarcha Cuando la bandeja del hielo llena se pone en un compartimiento del congelador, el agua se evapora. Si el ventilador fresco del aire funciona, la humedad unió a la quijada (parte resaltada) del molde del hielo congelará y formará helada. Si el agua caliente fue puesta en el molde del hielo, la situación llegará a ser peor.
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4-4. Otros Problemas El gabinete del refrigerador esta caliente.
Agujeros pequeños en un trazador de líneas de la puerta
Las cuentas eléctricas son demasiado
Condensación en la pared interior del compartimiento del refrigerador y apropiadamente de la cubierta del cajón para los vegetales.
Checar y Medidas Explicación de los principios del radiador. Las tuberías del radiador están instaladas en la placa de la caja y de la partición del refrigerador entre el refrigerador y el compartimiento del congelador para prevenir la formación de la condensación. Particularmente en verano o después de la instalación del refrigerador, puede sentirse caliente pero es normal. Si no hay bastante espacio para disipar calor, puede ser un más caliente debido a la carencia de la radiación térmica. Instale por favor un refrigerador en un lugar bien ventilado y deje la separación entre el refrigerador y la pared. Explicación que el agujero está para lanzar el gas. • Un agujero pequeño en el trazador de líneas de la puerta está para lanzar el gas durante los materiales del aislamiento que alinean el trabajo. Con un agujero que lanza, la formación puede ser hecha fácilmente. • Explicación que el agujero permite que el aire se escape cuando el vacío que forma piezas plásticas y que bombea el aislamiento de la espuma en las cavidades. ¡Nota! Los agujeros y el gas a lanzar aparecen ser muy crudos y no serían aceptables en un manual Hay agujeros pequeños en el trazador de líneas plástico de algunas piezas del refrigerador. Estos agujeros permiten las piezas plásticas sean inyección moldeada y vacío formado permitiendo que las burbujas de aire sean expelidas. También permiten que el aislamiento de la espuma sea bombeado en las cavidades donde las burbujas de aire pueden acumularse Explique cómo almacenar los alimentos. • La condensación forma cuando el refrigerador está instalado en el área húmeda, puerta se abre con frecuencia, y los alimentos mojados no se almacenan en el envase apretado del aire ni se envuelven. Sea seguro almacenar los alimentos mojados en envases herméticos o cubiertos con seguridad en abrigo plástico.
Cuándo debe la energía ser conectada? ¿Cuándo la energía está conectada? Usted puede conectar la energía inmediatamente después de la instalación. Sin embargo, si el refrigerador fue puesto completamente antes o durante de la instalación, usted debe mantenerlo en posición vertical por 6h antes de enchufarla. Esto permite que los aceites refrigerantes vuelvan al colector de aceite en el compresor. Si usted conecta el refrigerador antes de que el aceite se haya colocado en el colector, usted podría dañar el compresor. La puerta no se abre correctamente La puerta de compartimiento del refrigerador no se abre correctamente. • Cuando la puerta está abierta, el aire caliente viene en el compartimiento y se mezcla hacia arriba con aire fresco. Este aire mezclado será comprimido, por lo que aumenta la presión interna cuando la puerta es cerrada. Esto causa la puerta se pegue al refrigerador en un momento. (si el refrigerador se utiliza durante mucho tiempo, se abrirá suavemente.) Cuando se abre y se cierra la puerta de compartimiento del refrigerador, la puerta de compartimiento del congelador se mueve hacia arriba y hacia abajo. • Cuando se abre y se cierra la puerta de compartimiento del refrigerador, el aire fresco viene en el compartimiento del congelador y se mueve arriba y abajo de la puerta de compartimiento del congelador
Una puerta no se cierra correctamente. • Si el refrigerador no se nivela correctamente, las puertas no se cerrarán fácilmente. Ajuste el nivel usando los tornillos de nivelación bajo frente del refrigerador.
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#EV#
10.VISTA EXPLOSIONADA PUERTA CONGELADOR
200A
203A 201A
241F
212J 241G
241G
241G
243A
-92-
244A
#EV#
PUERTA REFRIGERADOR
241C
241A
230A
241B
233A 231A
212G
241H
212J
244A
241J
241J
243B
241J
-93-
#EV#
COMPARTIMENTO CONGELADOR
281A 281C 332A
406A 271B 271A 330B
409B 405G 610E
404A 405A
158C 329A
903E 316B
301A
149A
149A
401A
149A
281G 106A
332B
418A
103C 319B 136A
-94-
#EV#
COMPARTIMENTO REFRIGERADOR
140A 281B 281D 406A 271B 271C 611A
141A 128G 140B
611B 128H
120A
120B
170A 412C
903D 611E 409B 610E 158A
140A
281H 161A 151A
158B 154A 106A
151B
-95-
#EV#
PARTES DE LA MAQUINA DE HIELOS & VALVULA DE AGUA
625A 622B 616E
627D 616D
627B
627A
412A
619A
615A
607A
600A
131C 149D
412B 614A
110B 621B
606A
-96-
#EV#
COMPARTIMENTO MECANICO
501F 103B
411A
410G 410H 501A
308A
103A
310A
309A
501K 412D
304A 316A
307A
419B
314A 314A 317A
328A 323B
318A
105A
312A
319C 329C
327A 405B 404B
419A
405B
315A
319A
328B
-97-
#EV#
COMPARTIMENTO DISPENSADOR
278A
161C
113E
282G 405H
113F 501B
279A
279B
278G
281F 280A
-98-
MFL62605114
Septiembre, 2009
