SECTEUR – GRANULATS
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ÉCHANTILLONNAGE
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2006 12 15
LC 21-010 1. Objet La présente procédure a pour objet de définir la méthode d’échantillonnage des granulats et les quantités requises de divers calibres destinés à la réalisation d’essais en laboratoire ou sur le chantier dans le but de déterminer leurs caractéristiques intrinsèques, leurs caractéristiques de fabrication et diverses caractéristiques complémentaires.
2. Référence La procédure renvoie à l’édition la plus récente du document suivant suivant : NORME : 2.1 ASSOCIATION CANADIENNE DE NORMALISATION (CSA) CAN/CSA A 23.2 – 7B « Échantillonnage aléatoire des matériaux de construction ».
3. Définitions Les définitions suivantes s’appliquent à la présente méthode d’essai d ’essai : Échantillon : Petite quantité d’un matériau qui permet d’en évaluer ou d’en faire connaître les qualités. Un échantillon est formé de trois prélèvements p rélèvements de masse à peu près égale. Prélèvement : Petite quantité d’un matériau recueilli selon les règles de l'échantillonnage au hasard.
4. Principe de la procédure 4.1 Représentativité des échantillons L’échantillonnage ayant autant d’importance que les essais, on doit prendre toutes les précautions nécessaires pour prélever des échantillons représentatifs de la nature, de l’état et, le cas échéant, des conditions d’utilisation des matériaux. Les matériaux présentant des caractéristiques de couleur, texture, structure ou composition différentes doivent faire l’objet d’un échantillonnage séparé. Les matériaux altérés superficiellement, soit par l’action du dynamitage ou des intempéries ou présentant toute autre forme d’altération ponctuelle, doivent être exclus des prélèvements. On ne doit pas inclure dans l’échantillon ce qui s’est détaché de la face d’une exploitation ou le matériau qui déboule des talus d’une réserve ou d’un banc.
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LC 21-010 4.2 Responsabilité du prélèvement, manipulation et réduction des échantillons échantillons Les échantillons doivent être prélevés par une personne qualifiée (c’est-à-dire une personne qui comprend la nature des essais que le matériau doit subir). Les échantillons doivent être manipulés, transportés et entreposés de telle sorte que les propriétés physico-mécaniques à évaluer par les divers essais ne soient pas altérées. 4.3 Échantillons et prélèvements Que ce soit pour l’évaluation d’un matériau à la source (carrière ou gravière), d’un matériau mis en réserve (piles) ou de l’acceptation d’un matériau après mise en œuvre sur le chantier, les quantités prélevées doivent permettre la réalisation de tous les essais propres à chacune de ces étapes. Le tableau 1 donne la quantité minimale de matériau à échantillonner selon sa grosseur nominale maximale. 4.4 Identification de l’échantillon L’échantillon doit être identifié de telle sorte qu’il soit possible de retracer : – le type type et le calibre de matériau matériau ainsi que son usage; – sa provenance provenance (le numéro numéro de la source, source, route/tronçon/section/chaînage, coordonnées utm, municipalité, exploitation, etc.); – la date du prélèvement; – le nom de la personne qui a fait fait l’échantillonnage l’échantillonnage et l’organisme qu’elle représente; – la liste des essais à réaliser; – le nom et les coordonnées du destinataire destinataire des résultats résultats de l’essai; l’essai; – le numéro d’identification de l’échantillon (numéro de lot, numéro de la fiche d’échantillonnage).
5. Appareillage Pelle, sac pour échantillon, attaches, chargeur (optionnel), plaque et croix de quar tage.
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LC 21-010 6. Mode opératoire 6.1 Échantillonnage à partir d'une d'une bande transporteuse (convoyeu (convoyeur) r) Il est possible de réaliser un échantillonnage sur la bande transporteuse. La procédure suivante est recommandée pour l’échantillonnage sur la bande transporteuse : Étape 1 : Arrêter la bande transporteuse lorsque la production production ou l’alimentation est stable et au moment déterminé aléatoirement selon la méthode proposée à l’article 4.1 de la norme CSA A23.2–7B « Échantillonnage aléatoire des matériaux de construction ». Étape 2 : Glisser à la verticale sur la bande transporteuse et dans la couche du matériau deux plaques de métal dont les contours épousent ceux de la bande transpor teuse et qui sont espacées de manière que le matériau compris entre elles ait la masse correspondant à un prélèvement. Étape 3 : Préle Prélever ver tout le matériau entre les deux plaques et le déposer dans un récipient adéquat. Se servir d’une brosse et d’un ramasse-poussière ramasse-poussière pour recueillir les fines sur la bande transporteuse. Étape 4 : Redémarrer la bande transporteuse et reprendre à l’étape 1 à deux reprises pour compléter l’échantillon. 6.2 Échantillonnage à partir d'une réserve, d'une exploitation ou d'un andain andain Pour obtenir un échantillon représentatif à partir d’une réserve de matériaux, d’une exploitation ou d’un andain, on doit effectuer des prélèvements dans un matériau n’ayant pas été altéré par dessèchement, ségrégation par le vent, la pluie ou l’éboulement des gros granulats, etc. La procédure suivante est recommandée pour l’échantillonnage en réserve d’un granulat : Étape 1 : Enlever (à l’aide de l’outillage mécanique, si nécessaire) la couche superficielle de matériau. Étape 2 : Construire un palier d’une superficie superficie appropriée (à l’aide de l’équipement mécanique) ou juste au-dessus du point de prélèvement établi aléatoirement selon la méthode proposée à l’article l’ar ticle 4.2 de la norme nor me CSA A23.2–7B « Échantillonnage aléatoire des matériaux de construction ». Pour une réserve réser ve ou une exploitation, prendre en considération le périmètre (p) et la hauteur (h). Multiplier les nombres « n » par ces derniers pour établir la position et l’élévation du palier. Étape 3 : Effectuer le prélèvement dans le plancher du palier, en récupérant le volume de granulat compris dans une excavation de forme cubique correspondant à la masse nécessaire. Étape 4 : Répéter à partir de l’étape 1 à deux reprises pour compléter l’échantillon.
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LC 21-010 6.3 Échantillonnage à la sortie sortie d'une trémie trémie ou à l'extrémité d'une bande transporteuse L’échantillonn ’échantillonnage age se fait par des prélèvements prélè vements sur toute la section transversale tra nsversale de la couche du du matériau qui s’écoule (à la sortie de la trémie ou à la décharge de la bande transporteuse). N’effectuer de prélèvements qu’à partir de trémies pleines ou presque, afin de réduire au minimum le risque d’obtenir un matériau ayant subi une ségrégation. La procédure suivante est recommandée pour l’échantillonnage à la sor tie d’une trémie ou à l’extrémité d’une bande transporteuse : Étape 1 : Les prélèvements sont réalisés lorsque la production ou l’alimentation est stable stable et au moment déterminé aléatoirement selon la méthode proposée à l’article 4.1 de la nor me CSA A23.2–7B « Échantillonnage aléatoire des matériaux de construction ». Étape 2 : Glisser sous la trémie, ou au déversement, un dispositif de prélèvement adapté à l’installation. Ce dispositif comprend un récipient aux dimensions suffisantes pour capter, lors de l’écoulement, le matériau sur toute la section transversale et sans qu’il y ait débordement. Étape 3 : Répéter deux fois les étapes 1 et 2 de manière à avoir trois prélèvements. prélèvements. 6.4 Échantillonnage dans la la benne de camions/wagons/chalands/ camions/wagons/chalands/bateaux bateaux Les prélèvements provenant de wagons doivent être pris dans au moins trois tranchées transversales,, en des points où le matériau est représentatif. transversales La procédure suivante est recommandée pour l’échantillonnage dans la benne d’un camion : Étape 1 : Dans le camion déterminé aléatoirement, selon la méthode proposée à l’article 4.4 de la norme CSA A23.2–7B « Échantillonnage aléatoire des matériaux de construction », creuser trois tranchées d’une profondeur minimum de 300 mm de la surface du matériau, et d’une largeur d’environ 300 mm. Le fond de la tranchée doit être horizonhor izontal. Étape 2 : Prélever des portions égales à sept points équidistants le long du fond de la tranchée, en enfonçant une pelle dans le matériau et non pas en raclant horizontalement la surface. Deux des sept points doivent toucher aux parois du wagon. Chaque portion correspond à un septième de prélèvement. Étape 3 : Répéter l’étape 2 pour chacune des trois tranchées. Les prélèvements provenant de wagons, de chalands et de bateaux doivent être effectués de la même façon que dans le cas de camions.
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LC 21-010 6.5 Échatilloae s la chassée L’échantillonnage sur la chaussée est généralement pour le type contrôle de réception. Il s’eectue par lots représentant chacun une superfcie (m 2) ou un tonnage établi de açon contractuelle. Sur chaque lot, on doit eectuer au moins trois prélèvements de masse à peu près semblable. Chaque prélèvement constitue, dans ce cas particulier, un échantillon qui sera analysé séparément. Un lot est accepté sur la base de la moyenne des trois analyses granulométriques. La procédure suivante est recommandée pour eectuer les prélèvements sur la chaussée : Étape 1 : Établir, Établir, selon la méthode aléatoire CSA A23.2–7B « Échantillonnage aléatoire des matériaux de construction constru ction », les points de prélèvement. Étape 2 : Eectuer les trois prélèvements en récupérant le matériau sur toute l’épaisseur de la couche, mais en prenant soin d’en exclure tout matériau sous-jacent. Le tableau 1 indique la masse minimale de matériau à échantillonner pour chacun des prélèvements.
Tableau 1 Masse de l'échatillo
Granulat fn
Gros granulat
gosse omiale maximale d matéia (1) (mm)
Masse miimale de l'échatillo à péleve (2) (k)
2,5 5 14 20 28 40 56 80 112
10 10 15 25 50 75 100 150 200
1. Dans le cas de granulats qui ont été transormés, la grosseur nominale maximale maximale des particules est le plus grand tamis de la série nor malisée sur lequel une partie du matériau peut être retenue. 2. Dans le cas de mélanges de granulats fns et de gros gros granulats, ajouter ajouter 10 kg à la masse minimale demandée pour le gros granulat de grosseur nominale équivalente. La masse supplémentaire de 10 kg est acultative lorsque seule l'analyse granulométrique est réalisée.
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LC 21-010 7. Appobatio La présente méthode d’essai a été approuvée par le responsable du Secteur sols, ondations et granulats de la Direction du laboratoire des chaussées. Claude Robert, ing., M. Sc. Service des matériaux d’inrastructures
Signature
1. Republié le 15 décembre 2009. Aucun changement changement à la norme; changement de responsable.
