FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
“INGENIERÍA DE MÉTODOS”
T EM A : AGOYAN
VISITA A LA HIDEOELECTRICA
Alumnos: • • • •
Tutor:
CORTEZ RODRIGUEZ LUIS SUAREZPOZO RICHARD TIGRERO BACILIO IVAN YAGUAL TOMALA RICHARD ING. BALÓN RAMOS ISABEL
MARZO 2012
Contenido 1.
MARCO REFERENCCIAL .................................................. .......................................................................................... ........................................ 1 1.1
ANTECEDENTES E IMPORTANCIA ................................................................... ................................................................... 1
1.2
ANALISIS DEL PROBLEMA ................................................................................ ................................................................................ 1
1.3
JUSTIFICACIÓN.................................................................................................. JUSTIFICACIÓN.................................... .............................................................. 3
1.4
OBJETIVOS ................................................. ...................................................................................................... ....................................................... .. 5
1.4.1
General......................................................................................................... General................................................................................ ......................... 5
1.4.2
Específicos ................................................................................................... ................................................................................................... 5
1.5 2.
DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.............................. ABREVIATURAS................................................................ .................................. .. 6
DESARROLLO DEL PROYECTO.................................. PROYECTO............................................................................... ............................................. 7 2.1
Diseño del entorno
.............................................................................. .............................................................................. 8
2.2
Diagramas ……………………………………… ………………………………………………….................................... ………….................................... 13
2.3
Diseño ………………………………………… …………………………………………….................................................. ….................................................. 19
2.4
Distribución de planta…………………........................................................................
2.5
Productividad
2.6
Método Método propuesto…………............. propuesto…………................................................................................ ................................................................... 23
2.7
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ................................................. ..................................................... .... 43
22
2.7.1
Conclusiones .............................................................................................. .............................................................................................. 43
2.7.2
Recomendaciones ...................................................................................... ...................................................................................... 43
2.8
CRONOGRAMA ................................................................................................ ................................................................................................ 45
2.9
BIBLIOGRAFÍA.............................. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................. .................................................................... 48
2.10 ANEXOS....................................................... ANEXOS............................................................................................ ..................................................... ................ 49
1. MARCO REFERENCIAL. 1.1 ANTESCEDENTES E IMPORTANCIA
La Central Agoyán fue concebida para aprovechar el caudal del río Pastaza, está localizada en la provincia de Tungurahua a 180 km al sureste de la capital Quito y a 5 km al este de la ciudad de Baños, en el sector denominado Agoyán de la parroquia Ulba, en la vía principal de entrada al sector amazónico ecuatoriano.1 A partir de la privatización de las generadoras de energía eléctrica que comenzó en 1996, el gobierno de Sixto Durán Ballén, la represa paso a manos de la compañía Hidroagoyán SA y luego volvió a manos del estado durante el gobierno de Rafael Correa cuando Hidroagoyán pasó a formar parte de la Corporación Eléctrica del Ecuador (CELEC). 1.2 ANALISIS DEL PROBLEMA
Debido a la falta de abastecimiento de energía en todo el país y evitar así como en años pasados lo típicos apagones a consecuencia de que las plantas eléctricas no crean las kilowatios necesarios se produjo la necesidad de elaborarse tal y cual como en otros países las llamadas hidroeléctricas la cuales funcionaran de manera eficaz para así contrarrestar la falta de energía eléctrica den todos los lugares del país por eso el gobierno actual puso en fabricar e invertir para este proyecto se haga realidad como lo va a ser hoy en día con la HIDROELÉCTRICA AGOYÁN. Aprovecha el caudal de las aguas del río Pastaza, y es la tercera generadora hidroeléctrica más importante del país. ASTEC, en asociación con las firmas consultoras TRACTIONEL, ICA, INELIN, e INGECONSULT participó en los diseños y la asesoría para la construcción de la central hidroeléctrica. Los trabajos se incluyeron la revisión de los estudios existentes y la realización de investigaciones y estudios complementarios, así como los diseños básicos de construcción y diseños completos de detalles constructivos y la elaboración de los planos detallados de construcción de las siguientes obras civiles: Presa, Conducción, Chimenea de Equilibrio , Tubería de presión, Casa de máquinas, Túneles de descarga y cámara de equilibrio, Patio de maniobras y edificio de control, Subestaciones de transmisión, Protección de la cascada de Agoyán.
1.3 JUSTIFICACION El 27 de enero de 1999, fue inscrita en el Registro Mercantil del cantón Ambato, la Escritura Pública de Constitución de la Compañía de Generación Hidroeléctrica Agoyán - HIDROAGOYÁN S.A., con el objeto de encargarse
de la producción de energía eléctrica en la Central Agoyán. Luego, al fusionarse con la Compañía de Generación Hidroeléctrica Pisayambo HIDROPUCARÁ S.A., también administro la producción de la Central Pucará, siendo el Fondo de Solidaridad su único accionista. En Febrero de 2009, se llevó a cabo la fusión de las empresas de generación y transmisión del Fondo de Solidaridad en la empresa privada denominada Corporación Eléctrica del Ecuador CELEC S.A. en atención a las disposiciones
del
MANDATO
15
de
la
ASAMBLEA
NACIONAL
CONSTITUYENTE, con la finalidad de fortalecer esta importante área estratégica, y para que el Estado tenga su control. Finalmente, en Enero de 2010, CELEC S.A. se convirtió en CELEC E.P, empresa pública que regirá la política del Estado en materia de servicio de energía eléctrica, y con la condición de atender los altos intereses del país.
1.4 OBJETIVOS 1.4.1 GENERAL
Ser la Empresa pública líder que garantiza la soberanía eléctrica e impulsa el desarrollo del Ecuador. Contribuimos al desarrollo integral del país generando energía eléctrica con calidad y eficiencia, mediante el aprovechamiento óptimo y responsable de los recursos naturales, con el aporte de su talento humano comprometido y competente, enmarcados en el respeto a la comunicad y el ambiente.
1.4.2 ESPECIFICOS •
La Central Agoyán fue concebida para aprovechar el caudal del
Río Pastaza, localizada en la provincia de Tungurahua a 180 Km. al Sureste de Quito y a 5 Km. al este de la ciudad de Baños en el sector denominado Agoyán de la parroquia Ulba, en la vía principal de entrada al sector amazónico ecuatoriano. •
La cuenca del rio Pastaza tiene una extensión de 8270 Km2, en las provincias de Cotopaxi, Chimborazo y Tungurahua.
•
La extensión global de la zona de influencia de la Central es de 5.00 Km2 con una producción media anual de 1.080 GWH.
•
El nivel máximo del embalse se encuentra a una altitud de 1651 m.s.n.m.
1.5 DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
CENTRAL HIDROELECTRICA: En una central hidroeléctrica se utiliza energía hidráulica para la generación de energía eléctrica. Son el resultado actual de la evolución de los antiguos molinos que aprovechaban la corriente de los ríos para mover una rueda.
ABREVIATURAS
M
metro
Kv
kilovoltios
Seg
segundos
MW
megavatios
CELEC
Corporación Eléctrica del Ecuador
Km
kilometro
2 DESARROLLO DEL PROYECTO Potencia: 156 MW Nivel del Estudio: Diseño Definitivo Ubicación: Rió Pastaza - Prov. Tungurahua Fecha de Inicio de la Consultoría: Enero 1982 Fecha de Finalización de la Consultoría: Octubre 1987 Monto Total del Contrato: USD $5.124.405 Nombre de las Firmas Asociadas: Asociación TRACTIONEL (Bélgica)-ASTECICA-INELIN-INGECONSULT Cliente: Instituto Ecuatoriano de Electrificación (INECEL) La Central Hidroeléctrica Agoyán (Jaime Roldós Aguilera) se encuentra ubicada la parte central del país, cerca de la ciudad de Baños, en la provincia de Tungurahua. Aprovecha el caudal de las aguas del río Pastaza, y es la tercera generadora hidroeléctrica más importante del país. ASTEC, en asociación con las firmas consultoras TRACTIONEL, ICA, INELIN, e INGECONSULT participó en los diseños y la asesoría para la construcción de la central hidroeléctrica. Los trabajos se incluyeron la revisión de los estudios existentes y la realización de investigaciones y estudios complementarios, así como los diseños básicos de construcción y diseños completos de detalles constructivos y la elaboración de los planos detallados de construcción de las siguientes obras civiles: Presa, Conducción, Chimenea de Equilibrio , Tubería de presión, Casa de máquinas, Túneles de descarga y cámara de equilibrio, Patio de maniobras y edificio de control, Subestaciones de transmisión, Protección de la cascada de Agoyán.
Principales Características del Proyecto:
•
•
•
Capacidad:
156 MW
Muro Ataguía: Desarenador y embalse de regulación diaria para 60 m3/seg, 600.000 m3 Presa: De hormigón a gravedad de 43 m de altura y 300 m de longitud, con desagüe de fondo, vertedero y toma
•
Toma: Para 120 m3/seg
•
Túnel de Presión: Longitud 2.400 m para 120 m3/seg, diámetro = 6,00 m
•
Chimenea de Equilibrio: Subterránea
•
Tubería de Presión:
•
Equipos: Hidromecánicos, mecánicos, eléctricos y de control
•
Casa de Máquinas: KVA cada uno
170 m con una caída de 150 m
Subterránea para alojar 2 grupos turbogeneradores de 85.000
•
Subestación: Aislamiento en gas de 138 KV
•
Descarga: Dos túneles de descarga de baja presión de 116 m c/u, diámetro = 6,00 m
2.1 DISEÑO DEL ENTORNO
ILUMINACION
En la HIDROELÉCTRICA AGOYÁN la iluminación es provenida de luminarias colocadas estratégicamente para tener una buena visión de donde están trabajando. ÁREA DE EMBALSE:
En este lugar se encuentra fuera lo cual es suficiente a luz de sol además en decir que también como inspeccionan en las noches están colocadas lámparas en los filos del puente para poder observar el nivel de agua q se embalsa.
CASAS DE MAQUINAS: En las casas de máquinas se subdivide en cuatro pisos tales como: •
Piso principal
•
Piso de generadores
•
Piso de turbinas
•
Piso de válvulas.
En el Piso principal pudimos observar que las luminarias están colocadas de dos
formas y maneras diferentes ya que por un lado colocan fluorescentes alrededor de recuadro del piso y luminaria sumamente grandes en el centro para así estar en lo más iluminado posible. En el Piso de generadores sucede lo mismo pero solo lámparas sumamente más
pequeñas las luminarias están colocadas de dos formas y maneras diferentes ya que por un lado colocan fluorescentes alrededor de recuadro del piso y luminaria sumamente grandes en el centro para así estar en lo más iluminado posible.
En el Piso de turbinas pudimos observar que las luminarias están colocadas de dos
formas y maneras diferentes ya que por un lado colocan fluorescentes alrededor de recuadro del piso y luminaria sumamente grandes en el centro para así estar en lo más iluminado posible.
En el Piso de válvulas pudimos observar que las luminarias están colocadas de dos
formas y maneras diferentes ya que por un lado colocan fluorescentes alrededor de recuadro del piso y luminaria sumamente grandes en el centro para así estar en lo más iluminado posible.
SUBESTACION: En la subestación están colocadas lámparas de manera similar a la casa de máquinas solo que aquí las luces no son muy caras sino un poco oscuras, pero
si
esta
todo
iluminado.
Ya
que
aquí
se
encuentran
los
transformadores.
TEMPERATURA Y VENTILACION En la HIDROELÉCTRICA AGOYÁN la TEMPERATURA es provenida de aire acondicionado colocados estratégicamente para tener una temperatura no muy alta ni baja solo que permita trabajar hay dentro. ÁREA DE EMBALSE:
En este lugar se encuentra fuera lo cual es suficiente la temperatura ambiente del lugar.
CASAS DE MAQUINAS: En las casas de máquinas se subdivide en cuatro pisos tales como: •
Piso principal
•
Piso de generadores
•
Piso de turbinas
•
Piso de válvulas.
En el Piso principal pudimos observar que todo está con un sistema de
refrigeración distribuido para todo el lugar. En el Piso de generadores pudimos observar que todo está con un sistema de
refrigeración distribuido para todo el lugar. En el Piso de turbinas pudimos observar que todo está con un sistema de
refrigeración distribuido para todo el lugar.. En el Piso de válvulas pudimos observar que todo está con un sistema de
refrigeración distribuido para todo el lugar..
SUBESTACION: En la subestación están colocada fuera y dentro del lugar ya que es interna y externa a la montaña y que tanto esta requerida de temperatura artificial y ambiente.
RUIDO En la HIDROELÉCTRICA AGOYÁN EL RUIDO es provenido de muchos lugares ya que prácticamente afectase a los empleados directamente. ÁREA DE EMBALSE: No existen ruidos fuertes debido a que está afuera.
CASAS DE MAQUINAS: En las casas de máquinas se subdivide en cuatro pisos tales como: •
Piso principal
•
Piso de generadores
•
Piso de turbinas
•
Piso de válvulas.
En el Piso principal pudimos escuchar mucho más que un solo ruido y debido a eso
todos los trabajadores usan tapones para oídos. En el Piso de generadores pudimos escuchar mucho más que un solo ruido y
debido a eso todos los trabajadores usan tapones para oídos. En el Piso de turbinas pudimos escuchar mucho más que un solo ruido y debido a
eso todos los trabajadores usan tapones para oídos. En el Piso de válvulas pudimos escuchar mucho más que un solo ruido y debido a
eso todos los trabajadores usan tapones para oídos.
SUBESTACION: Pudimos escuchar mucho más que un solo ruido y debido a eso todos los trabajadores usan tapones para oídos.
ORDEN Y LIMPIEZA En la HIDROELÉCTRICA AGOYÁN en los lugares que visitamos todo se encontró muy ordenadamente. ÁREA DE EMBALSE: Todo se encontró muy ordenadamente y limpio. CASAS DE MAQUINAS:
En las casas de máquinas se subdivide en cuatro pisos tales como: •
Piso principal
•
Piso de generadores
•
Piso de turbinas
•
Piso de válvulas.
En el Piso principal pudimos observar todo se encontró muy ordenadamente y
limpio. En el Piso de generadores principal pudimos observar todo se encontró muy
ordenadamente y limpio. . En el Piso de turbinas principal pudimos observar todo se encontró muy
ordenadamente y limpio. . En el Piso de válvulas principal pudimos observar todo se encontró muy
ordenadamente y limpio. .
SUBESTACION: Pudimos observar todo se encontró muy ordenadamente y limpio.
2.2 DIAGRAMAS
ANALISIS DE PROCESO ACTIVIDAD A REALIZAR
RESUMEN ACTIVIDAD
PROCESO DE REFINACION DE LA SAL DEPARTAMENTO
SECCION
ACTU A
PRO P
ECO N
OPERACION INSPECCION TRANSPORTE DEMORA
METODO ACTUAL
PROPUESTO
ELABORADO POR: INICIAL: INSPECCIONADO POR: FINAL: DESCRIPCION DE LOS ELEMENTOS
HORA
ALMACENAMIEN TO TIEMPO DISTANCIA
(mts)
HORA DISTANCIA (MTS)
T.O .
SIMBOLO
OBSERVACIONES
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
total
1 0
2
1 0
2
PROCESO DE PRODUCCION DE ENERGIA ELECTRICA
1. Acumulación bombeo y regulación 2. Agua de enfriamiento 3. Auxiliares eléctricos 4. Excitación y regulación de voltaje 5. Frenos y gatos 6. Generador 7. Inyección de aceite alta presión 8. Mando, medición y protección 9. Regulación de velocidad 10. Turbina hidráulica 11. Transformador principal 12. Válvula de guarda (esférica) 13. Ventilación B y C 14. Esta energía es almacenada y puesta al servicio de los distintos usuarios por medio de sistemas de cableado.
OPERACIÓN
EMBALS
CASAS DE 0.010hr
0.005hr
1
6
0.010hr
2
0.025hr
3
3 1
0.010hr 0.010hr
4
5
2
0.010hr
7
0.045hr
8
Final
PRODUCCION DE ENERGIA ELECTRICA HIDROGOYAN
INSPECCION: ELABORADO:
Operación 1: ESPERAR TIEMPO DE EMBALSE (0.010hr) Operación 2: ABRIR PUERTAS PARA INGRESO DE AGUA POR TUNEL (0.010hr) Operación 3: ESPERAR EL ENCENDIDO DE LA TURVINA (0.025hr) Inspección 1: INSPECIONAR LA TEMPERATURA DEL FLUIDO (no se fija tiempo) Operación 4: LUEGO SE ENCIENDE EL GENERARDOR (0.010hr) Operación 5: ESPERAR ALGUNA REACCIO FAVORABLE Y DE AUMENTO DE POTENCIA DEL GENERADOR (0.010hr) Inspección 2: VER EL CALCULO RESPECTIVO DE ENREGIA ELECTRICA (no se fija tiempo) Operación 6: LUEGO PASAR A MENEJAR LOS TRANSFORMADORES (0.005hr) Inspección 3: VERIFICAR EL CAMBIO DE ENERGIA POR TRANSFORMADORES (no se fija tiempo) Operación 7: LLEGA HASTA LA SUBESTACION (0.010hr) Operación 8: DISTRUIBUIR DE MANERA MUY EFICIENTE LA ENERGIA. (0.045hr)
2.3 DISEÑO
Fuente de Abastecimiento Es la que permite que la planta se mantenga en funcionamiento al suplir constantemente el agua con un caudal regulado.
La fuente está constituida por uno o varios ríos que aportan sus aguas a un embalse, el cual es fundamental para que el suministro de agua no se vea afectado por los frecuentes cambios del caudal. El embalse, pues, regula el caudal aprovechable; puede hallarse en el cauce de un río o en un sitio alejado de éste. Para formar el embalse es necesario estudiar el área determinada de un río con un caudal preestablecido y definir el sitio para construir la presa. La presa es una pared artificial que cierra un valle o depresión geográfica donde se almacena el agua. En otros casos, la presa deriva un cierto caudal hacia las obras de conducción. Para levantar la presa, se construye un túnel que desvía provisionalmente el cauce del río; por tal razón dicho túnel se llama túnel de desviación. En el área libre se construye la obre. La presa puede incluir una estructura denominada vertedero, el cual permite que el agua excedente aportada al embalse sea liberada y fluya
directamente al cauce natural aguas abajo. Desde el punto de vista de cómo utilizan el agua para la generación, las centrales hidroeléctricas se pueden clasificar en: Centrales a filo de agua. También denominadas centrales de agua fluyente o de pasada, utilizan parte del flujo de un río para generar energía eléctrica. Operan en forma continua porque no tienen capacidad para almacenar agua, no disponen de embalse. Turbinan el agua disponible en el momento, limitadamente a la capacidad instalada. En estos casos las turbinas pueden ser de eje vertical, cuando el río tiene una pendiente fuerte u horizontal cuando la pendiente del río es baja.
Centrales acopladas a uno o más embalses . Es el tipo más frecuente de central hidroeléctrica. Utilizan un embalse para reservar agua e ir graduando el agua que pasa por la turbina. Es posible generar energía durante todo el año si se dispone de reservas suficientes. Requieren una inversión mayor.
Obras de Conducción Son las que realizan el traslado del agua desde el embalse hasta las turbinas. Pueden ser canales, túneles o a veces una combinación de ambos y siempre rematan con tubería de presión o tubería forzada. CANAL Es una obra de conducción de agua expuesta sobre la superficie del suelo. Se encuentra en la parte alta, generalmente entre el río y el embalse. Puede incluir un desarenador, parte más profunda y ancha que el resto del canal. Su función es la de permitir el acumulamiento en él de arena y otros sólidos que el agua arrastra y que reducen el volumen de líquidos en el embalse. TÚNEL
Es un tramo de conducción bajo la superficie del suelo. Si se inicia en una de las paredes del embalse, la entrada estará constituida por la toma de agua, la que contienen en el frente unas rejillas que evitan que objetos voluminosos restos de plantas o animales penetren al túnel. En su extremo posterior, la toma cuenta con una compuerta de acceso que permite o no que las aguas ingresen al túnel, según las necesidades. Generalmente está abierta.
TUBERÍA DE PRESIÓN O FORZADA Es el tramo final de la conducción. Como su nombre lo específica, es la que soporta las máximas presiones internas causadas por el agua. Cuentan con válvulas disipadoras de energía y de admisión para regular el flujo hacia las turbinas. TANQUE DE OSCILACIÓN Es una estructura de protección del túnel y de la tubería de presión. En él se cumple el principio hidráulico de los vasos comunicantes, ya que el agua recupera dentro del mismo el nivel que haya en el embalse al cerrarse las válvulas de admisión de la Casa de Máquinas. El tanque de Oscilación absorbe la potentísima onda de choque, llamada Golpe de Ariete, producida por el cierre de válvulas.
Esta onda incrementa considerablemente la opresión interna de la tubería y se propaga hasta el tanque, el cual se ha llenado previa y muy rápidamente. El agua en él acumulada amortigua el Golpe de Ariete y así no se daña el túnel. Al subir el agua dentro del tanque, recupera gradualmente el nivel que tenía en el embalse. Mientras se estabiliza, el agua oscila de nivel, de ahí el nombre del tanque. Simultáneamente, el recorrido del agua cesa. Además de asumir este rechazo de carga, el tanque de oscilación cumple otra función cuando las válvulas se abren de nuevo. Si no existiese, al abrirse las válvulas, la succión producida aprovecharía el agua que haya en la tubería de presión, dejándola vacía. La presión interna sería nula ante la presión atmosférica, que podría dañar la tubería. El agua almacenada en el tanque de oscilación llena la tubería de presión mientras llega un flujo constante desde el embalse; de esta forma se evita el daño de la tubería.
Casa de Máquinas
Es la edificación donde se produce la energía eléctrica. Consta de varias partes. Entre las más importantes se encuentran las unidades de generación, la salea de control y los equipos auxiliares. UNIDADES TURBOGENERADORAS
Cada una está constituida por un acoplamiento entre una turbina y un generador. TURBINA Es el elemento que transforma la energía hidráulica en mecánica para accionar el generador. Las turbinas hidráulicas son de varios tipos, en general se tienen: Turbinas Pelton. Son ruedas de impulso empleadas en caídas grandes. El eje es de posición horizontal. Como ejemplo de este tipo son Las turbinas las centrales San Carlos, Tasajera y Chivor Turbinas Francis. Llamadas también de reacción, de remolino o de Vórtice. En ellas el agua incide de costado y chorro cae verticalmente luego. Se emplea en caídas medianas. Ejemplos de este tipo de turbina son las instaladas en las plantas Jaguas, Playas y Porce II GENERADOR Es la máquina que transforma la energía mecánica en eléctrica. Se le llama también Alternador porque produce corriente alterna. Está formado básicamente por dos elementos: uno fijo cuyo nombre genérico es el de Estator y otro que gira concéntricamente en éste, llamado Rotor. Uno de ellos debe crear un campo magnético, alimentado con corriente directa (corriente de excitación del campo), tomada de la excitatriz. A dicho elemento se le denomina inductor y está formado por un conjunto de bobinas. El inductor es el rotor. SALA DE CONTROL Como se capta por el nombre, la sala de control es el sitio donde un personal sumamente capacitado efectúa la labor de control del proceso total de generación de la planta. Para tal efecto cuenta con tableros indicadores, alarmas y protecciones, sistemas de comunicación, tableros de mano para las subestaciones, entre otros. EQUIPOS AUXILIARES
Tales como bombas de agua para el enfriamiento de las unidades, bombas lubricantes, extinguidores de fuego, equipos para el auto alimentación eléctrica, banco de baterías, grúa viajera, oficinas y salas varias, taller y bodega.
Subestación
Los generadores de la planta producen la corriente eléctrica a relativamente bajo voltaje, lo cual haría imposible que el servicio en los centros de consumo fuese de buena calidad. Por tal motivo es necesario utilizar una subestación, la cual cuenta con otra serie de equipos que permite regular dicho servicio. La subestación se instala contiguo o cerca de la planta generadora y en ella se encuentras los siguientes equipos: transformadores de potencia, disyuntores, seccionadores, transformadores de medición de corriente, aisladores de paso, pararrayos, malla a tierra, Hilos-guarda.
2.4 DISTRIBUCION DE PLANTA
2.5 PRODUCTIVIDAD La Central Agoyán fue concebida para aprovechar el caudal del Río Pastaza, localizada en la provincia de Tungurahua a 180 Km. al Sureste de Quito y a 5 Km. al este de la ciudad de Baños en el sector denominado Agoyán de la parroquia Ulba, en la vía principal de entrada al sector amazónico ecuatoriano. La cuenca del rio Pastaza tiene una extensión de 8270 Km2, en las provincias de Cotopaxi, Chimborazo y Tungurahua. La extensión global de la zona de influencia de la Central es de 5.00 Km2 con una producción media anual de 1.080 GWH. El nivel máximo del embalse se encuentra a una altitud de 1651 m.s.n.m.
2.6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
2.6.1 CONCLUSIONES.-
Hemos estudiado el proceso de cosecha y refinación de la sal el cual nos hemos dado cuenta que cada proceso es inevitable para que la calidad
de la sal sea la mejora ya que comparando con los demás productores de sal esta refinería es la que esta brin un producto basado en las normas declaradas de calidad y eso hace que sea una de las mas reconocidas a nivel nación como productores de sal.
2.6.2 RECOMENDACIONES.-
Para los siguientes informes es muy necesario que tome en cuenta que no todos los diagramas se pueden obtener debido a que no se tiene todas las características y datos correctos por ejemplo el diagrama bimanual que usted pidió no se pudo realizar ya no se vio quien manejaba las maquinas o controlada las mismas para cada proceso además tome en cuenta que no todos pueden obtener las imágenes y eso dificulta la elaboración de los trabajos.
2.8 ANEXOS Las ventajas de las centrales hidroeléctricas son evidentes: No requieren combustible, sino que usan una forma renovable de energía, constantemente repuesta por la naturaleza de manera gratuita. Es limpia, pues no contamina ni el aire ni el agua. A menudo puede combinarse con otros beneficios, como riego, protección contra las inundaciones, suministro de agua, caminos, navegación y aún ornamentación del terreno y turismo. Los costos de mantenimiento y explotación son bajos. Las obras de ingeniería necesarias para aprovechar la energía hidráulica tienen una duración considerable.
La turbina hidráulica es una máquina sencilla, eficiente y segura, que puede ponerse en marcha y detenerse con rapidez y requiere poca vigilancia siendo sus costes de mantenimiento, por lo general, reducidos.
Captaciones y conducción Al Pastaza aportan los Ríos: Chambo y Patate. Los caudales representativos registrados al ingreso del embalse en el periodo 1988 - 2000 son: MES MEDIA MÁXIMO Enero 84.4 163.7 Febrero 97.3 187.9 Marzo 112.3 175.2 Abril 133.7 266.0 Mayo 146.9 305.0 Junio 177.7 338.6 Julio 187.7 332.3 Agosto 148.1 249.9 Septiembre 122.2 241.8 Octubre 102.1 162.4 Noviembre 86.5 154.8 Diciembre 85.1 287.1 MEDIA 123.7 238.7
MÍNIMO 47.1 41.7 58.4 68.8 65.4 89.3 108.4 70.3 80.5 59.3 47.0 38.6 64.6
La presa Desagues de fondo
Los desagües de fondo están diseñados para la protección de la presa. Los desagües de fondo se encuentran ubicados en el centro de la presa, encontrándose la solera de ingreso en la cota 1626 m.s.n.m. Está compuesto por dos compuertas, una radial que se usa para el trabajo normal de evacuación de agua y sólidos, y una plana que sirve para realizar reparaciones en la compuerta radial. La capacidad máxima de desfogue es de 1000 m3/seg. cada uno, con apertura del 100% de la compuerta radial. CU
ADRO TÉCNICO Tipo
Hormigón, gravedad, controlada por compuertas.
Volumen de Hormigón17.800 m3 Altura
43m.
Elevación de Corona
1653 m.s.n.m.
Longitud de Corona300.00 m. Vertedero (Tipo)
Compuerta
Capacidad en Vertederos3800 m3/seg Capacidad en Desagües de Fondo2000 m3/seg. Longitud
239.00 m.
Sección trapezoidal b
22.00 m.
Gradiente
1.66%AGUIA PERMANENTE
Tipo
Hormigón en Arco y a Gravedad
Volumen de Hormigón11.500 m3 Altura máxima
35 m.
Elevación de Corona 1645 m.s.n.m. Longitud de Corona
160.00 m.
Capacidad de los vertederos
120 m3/seg.
