GIP-PRC-024-PM-01 Procedimiento Realizar Puesta en Marcha y Entrega (Versión 01)

Compañía Minera Antamina S.A.

Procedimiento GIP-PRC-024-PM-01

REALIZAR PUESTA EN MARCHA Y ENTREGA

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TABLA DE CONTENIDO

I. OBJETIVO .................................................................................................................................... 3 II. ALCANCE ..................................................................................................................................... 3 III. DEFINICIONES ............................................................................................................................. 3 IV. RESPONSABILIDADES............................................................................................................... 5 V. REALIZAR PUESTA EN MARCHA Y ENTREGA ........................................................................ 5 5.1 DESARROLLAR PRECOMISIONAMIENTO ...................................................................... 8 5.1.1 ENTRADAS Y SALIDAS ........................................................................................... 8 5.1.2 FLUJOGRAMA .......................................................................................................... 8 5.1.3 DESCRIPCIÓN ........................................................................................................ 10 5.2 DESARROLLAR COMISIONAMIENTO ........................................................................... 13 5.2.1 ENTRADAS Y SALIDAS ......................................................................................... 13 5.2.2 FLUJOGRAMA ........................................................................................................ 13 5.2.3 DESCRIPCIÓN ........................................................................................................ 15 5.3 DESARROLLAR PUESTA EN MARCHA ........................................................................ 18 5.3.1 ENTRADAS Y SALIDAS ......................................................................................... 18 5.3.2 FLUJOGRAMA ........................................................................................................ 18 5.3.3 DESCRIPCIÓN ........................................................................................................ 20 VI. KPI .............................................................................................................................................. 21 VII. ANEXOS .................................................................................................................................... 22 7.1 PUNCH LIST ..................................................................................................................... 22 7.2 ACTA DE TÉRMINO DE CONSTRUCCIÓN ..................................................................... 23 7.3 MODELO DE TARJETAS ................................................................................................. 24 7.4 TRASPASO DE TARJETAS ............................................................................................. 25 7.5 REPORTE DE NO CONFORMIDAD................................................................................. 26 7.6 ACTA DE TÉRMINO DE PRECOMISIONAMIENTO ........................................................ 27 7.7 ACTA DE TÉRMINO DE COMISIONAMIENTO ............................................................... 28 7.8 PLAN DE PUESTA EN MARCHA .................................................................................... 29 7.9 CERTIFICADO DE TRASPASO DE CUIDADO, CONTROL Y CUSTODIA .................... 30 7.10 ACTA DE TÉRMINO DE PUESTA EN MARCHA .......................................................... 31




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I. OBJETIVO El objetivo es definir el procedimiento necesario para el desarrollo de las actividades de precomisionamiento, comisionamiento y puesta en marcha con el fin de lograr una eficiente entrega de los proyectos a los clientes de Ingeniería y Proyectos. II. ALCANCE La aplicación de este procedimiento inicia con la recepción de los entregables del Término de Construcción y culmina con el fin de la Puesta en Marcha del proyecto. La aplicación de este procedimiento es obligatoria en todos los proyectos gestionados por la Gerencia de Ingeniería y Proyectos sujetos a actividades adicionales al Término de Construcción. Este procedimiento debe seguir los Lineamientos de Seguridad de Precomisionamiento, Comisionamiento y Puesta en Marcha. III. DEFINICIONES  Término de Construcción: Hito que indica el final de la etapa de Construcción del Proyecto. 

Precomisionamiento: Conjunto de actividades de inspección, pruebas y ensayos estáticos con energía (eléctrica, mecánica, térmica, hidráulica, ionizante y otros) realizadas a equipos, subsistemas y sistemas en vacío o con material inerte que son realizadas después del Término de Construcción.



Comisionamiento: Conjunto de actividades de inspección, pruebas y ensayo dinámicos, con energía (eléctrica, mecánica, térmica, hidráulica, ionizante, y otros), realizadas a equipos, subsistemas y sistemas con carga controlada que son realizadas después de las actividades de Precomisionamiento.



Puesta en Marcha: Conjunto de actividades que permiten el arranque de los sistemas, sub-sistemas o equipos con niveles de producción en crecimiento de acuerdo a los parámetros de diseño del proyecto, y que son realizadas después de las actividades de Comisionamiento.



Contratista de Construcción: Empresa encargada de la construcción y precomisionamiento del proyecto.



Contratista de Comisionamiento: Empresa encargada de las actividades de comisionamiento del proyecto.



Construction Release Package (CRP): Es un conjunto de documentos que desarrolla el Contratista de Construcción y que recopila las pruebas de calidad de la construcción e incluye los planos as built. Este paquete debe incluir las pruebas de mechanical completion y facilities, se conoce también como Expediente Final de Obra.



Red Line: Revisión de campo de un documento de ingeniería en donde se reflejan las variaciones con respecto a la última revisión aprobada del plano




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para construcción. Este documento se utiliza como base para la elaboración de los planos as built. El red line se presenta en la misma revisión del último documento emitido para construcción. Forma parte del CRP. 

Carpeta de Precomisionamiento: Es un conjunto de documentos que desarrolla el Contratista de Construcción, en el cual recopila los protocolos de las pruebas de precomisionamiento.



Carpeta de Comisionamiento: Es un conjunto de documentos que desarrolla el Contratista de Comisionamiento que incluye los planes de Comisionamiento de los diversos subsistemas y sistemas con los protocolos y check list inherentes debidamente ejecutados.



TOP (Turn Over Package): Es una carpeta que contiene información técnica relevante y de gestión de las distintas etapas del proyecto (Ingeniería de Detalle, Construcción, Precomisionamiento, Comisionamiento y Puesta en Marcha).



Caminata: Son revisiones que se realizan a los equipos, sub-sistemas o sistemas implementados o en proceso de implementación con la participación de los interesados, con el fin de identificar posibles oportunidades de mejora. Las caminatas se realizan al fin del Término de Construcción, Pruebas de Precomisionamiento y Pruebas de Comisionamiento.



Punch List: Listado de observaciones o disconformidades identificadas durante las caminatas ejecutadas una vez concluido el Término de Construcción, las Pruebas de Precomisionamiento y las Pruebas de Comisionamiento (ver Anexo 1). Las prioridades de las observaciones se pueden clasificar en: o Prioridad 1: Critico (Atención inmediata), afecta gravemente la seguridad y operación del sistema, no permite continuar con las pruebas. o Prioridad 2: Urgente (Atención en un tiempo menor a 1 semana), afecta seriamente la seguridad y operación del sistema, permite continuar con las pruebas, pero debe resolverse antes del cierre de la etapa de pruebas. o Prioridad 3: Moderado (Atención en un tiempo no menor a 1 mes), afecta moderadamente la seguridad y/o la operación del sistema, puede pasar a la siguiente etapa, pero debe resolverse antes del cierre del proyecto. o Prioridad 4: Bajo Atención (Atención puede ser en un tiempo mayor a 1 mes), afecta moderadamente la seguridad y/o la operación del sistema, está fuera del alcance del proyecto, y su ejecución se confirmará a través del GIP-PRC-001-CP-01 Realizar Gestión Integrada de Cambios.




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IV. RESPONSABILIDADES El cumplimiento de este procedimiento está bajo responsabilidad de la Superintendencia de Construcción y la Jefatura de Puesta en Marcha y Entrega, las responsabilidades específicas varían según las actividades del procedimiento mostradas en las Figuras 7, 9 y 11. V. REALIZAR PUESTA EN MARCHA Y ENTREGA Las actividades del Proceso Realizar Puesta en Marcha se dividen en 03 Sub Procesos: Desarrollar Precomisionamiento, Desarrollar el Comisionamiento y Desarrollar la Puesta en Marcha (ver Figura 1).

Desarrollar Precomisionamiento

Desarrollar Comisionamiento

Desarrollar Puesta en Marcha

Figura 1

En la Figura 2 se muestran estos 03 subprocesos y su desarrollo según las etapas de implementación del proyecto (Ingeniería, Construcción y Preoperación). Previamente en la etapa de ingeniería el Jefe de Puesta en Marcha debe revisar los entregables de ingeniería y definir de acuerdo a las características del proyecto si serán aplicados los 03 subprocesos.




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Realizar Puesta en Marcha y Entrega Ingeniería

Construcción

Precomisionamiento Precomisionamiento

Preoperación Comisionamiento Comisionamiento

Puesta en Marcha Puesta en Marcha

Desarrollar Ingeniería

Entregables Ingeniería

Inicio

Revisar Entregables de Ingeniería

¿Requiere otras Etapas después de Término de Construcción?

Desarrollar Comisionami ento

Revisar Sistematización

Sí

Jefe de Puesta en Marcha

No

Sí

Sí

No

Supervisor Construcción / LP

¿Se requiere Comisionamiento y Puesta en Marcha?

¿Se requiere Precomisionamiento?

¿Conforme?

No

Sí Acta Término de Comisionamiento

No

Realizar Sistematización o Listado de Equipos

Desarrollar Construcción

Desarrollar Precomisionamiento

Sistematización

Acta Término de Construcción

Acta Término de Precomisionamiento

Desarrollar Puesta en Marha

Cliente

Certificado Puesta en Marcha y Entrega

Fin

Figura 2

Se deben considerar los siguientes criterios para determinar si un proyecto requiere después del Término de Construcción, actividades de Precomisionamiento o si requiere adicionalmente actividades de Comisionamiento y Puesta en marcha: 

Proyectos que requieren sólo Construcción: Aquellos proyectos que no involucran la energización de equipos, sub-sistemas o sistemas. Ver Figura 3. Término de Construcción

Construcción

Término del Proyecto

Cierre

Figura 3



Proyectos que requieren sólo Construcción y Precomisionamiento: Aquellos proyectos que involucran la implementación de equipos, sub-




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sistemas o sistemas que requieren energización y pruebas en vacío o con material inerte. Ver Figura 4.

Término de Construcción

Construcción

Término de Término del Precomisionamiento Proyecto

Precomisionamiento

Cierre

Figura 4



Proyectos que requieren Construcción, Precomisionamiento, Comisionamiento y Puesta en Marcha: Aquellos proyectos que además de requerir energización de sistemas completos requieren ser probados con carga o material de procesos. Luego de las pruebas de comisionamiento se realiza la puesta en marcha con niveles de carga en crecimiento. Ver Figura 5. Término de Construcción

Construcción

Término de Precomisionamiento

Precomisionamiento

Término del Comisionamiento

Comisionamiento

Término de Puesta Término del en Marcha Proyecto

Puesta en Marcha

Cierre

Figura 5

Una vez definidos los sub procesos a aplicar, el Supervisor de Construcción o Líder de Proyecto deberá elaborar la sistematización del proyecto, la cual deberá ser revisada por el Jefe de Puesta en Marcha. Culminada la etapa de ingeniería, se desarrollará la etapa de construcción, después de la cual y según lo definido para el proyecto se aplicarán los sub procesos de Desarrollar Precomisionamiento (Ver Figura 7), Desarrollar Comisionamiento (Ver Figura 9) y Desarrollar Puesta en Marcha (Ver Figura 11).




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5. 1 DESARROLLAR PRECOMISIONAMIENTO 5.1.1 Entradas y Salidas Las entradas y salidas del sub proceso Desarrollar Precomisionamiento se muestran en la Figura 6.

Reporte Levantamiento Observaciones

Sistematización Matriz de Protocolos de Precomisiomamiento

Punch List Precomisionamiento

CRP Desarrollar Precomisionamiento Punch List Construcción

Acta de Término de Precomisionamiento Carpeta de Precomisiomamiento

Acta de Término de Construcción

No Conformidad

Figura 6

5.1.2 Flujograma La Figura 7 muestra las actividades para el desarrollo del precomisionamiento.




Desarrollar Precomisionamiento Contratista Construcción

Supervisor Construcción/ Líder Proyecto

Jefe Puesta en Marcha

Desarrollar Construcción

Inicio

1. Enviar Entregables de Construcción a Equipo Puesta en Marcha Sistematización Matriz de Protocolos de Precomisionamiento CRP Punch List Construcción Acta Término Construcción

2. Revisar Entregables de Construcción

No ¿Conforme? Sí 3. Indicar Inicio de Precomisionamien to

4. Instalar Tarjeta Amarilla

5. Realizar Pruebas de Precomisionamien to Sí ¿Conforme? No 6. Emitir No Conformidad

No Conformidad

7. Levantar no conformidad

8. Elaborar Carpeta de Precomisionamien to Carpeta de Precomisionamien to

9. Revisar Carpeta de Precomisionamien to No ¿Conforme? Sí 10. Realizar Punch List Precomisionamien to Punch List Precomisionamien to

11. Levantar observación prioridad 1 y/o 2

Sí ¿Existen observaciones prioridad 1 y/o 2?

No Reporte Levantamiento Observaciones

12. Emitir Acta de Precomisionamien to

Acta Precomisionamien to

Fin

Figura 7

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5.1.3 Descripción 1. Enviar Entregables de Construcción a Equipo Puesta en Marcha y Entrega El Supervisor de Construcción o Líder de Proyecto debe entregar al Jefe de Puesta en Marcha los siguientes entregables de la etapa de Construcción: 

Sistematización: Documento que muestra la división de los entregables del proyecto en sub-sistemas o sistemas (según aplique), este documento es elaborado en la etapa de ingeniería (ver Figura 02).  Matriz de Protocolos de Precomisionamiento: Esta Matriz es elaborada por el Contratista de Construcción pero debe ser validada por el Supervisor de Construcción o Líder del Proyecto. En esta matriz se deben indicar los Protocolos de Precomisionamiento que deben ser ejecutados a los equipos, subsistemas y sistemas en las diferentes disciplinas (electricidad, mecánica, instrumentación, y control de procesos). Además se debe adjuntar cada formato a ser usado por cada Protocolo indicado en la Matriz. El Supervisor de Construcción o Líder de Proyecto es responsable de asegurarse que cada especialista revise el trabajo correspondiente según la disciplina.  CRP: Muestra los documentos del contratista como las pruebas de construcción. En caso no se tenga el CRP al 100% (El CRP debe contener los planos as-built sin embargo se puede iniciar el Precomisionamiento con los red lines considerando que los planos as built deben ser entregados antes del término del Precomisionamiento). El Supervisor de Construcción o Líder de Proyecto debe entregar al Jefe de Puesta en Marcha un Cronograma de entrega del contenido total para poder iniciar el precomisionamiento.  Punch List Construcción: Muestra las observaciones obtenidas durante la caminata al término de construcción. El Punch List de Construcción no debe contener observaciones prioridad 1 o 2 abiertas. Si existiesen observaciones prioridad 3 el Supervisor de Construcción o Líder del Proyecto debe presentar un Cronograma de levantamiento de observaciones prioridad 3. En el caso que las observaciones 1, 2 o 3 no se encuentren dentro del alcance del Contratista de Construcción se debe realizar el GIP-PRC-001-CP-004 Gestionar Cambios al Contrato y Órdenes de Servicio. Se debe considerar que en la caminata de construcción deben haber participado:  Los que entregan: Construcción (Supervisor de Construcción o Líder del Proyecto y participantes de la entrega como Representantes del Contratista de Construcción).  Los que reciben: Precomisionamiento (Supervisor de Construcción o Líder del Proyecto).  Observadores: Jefe de Puesta en Marcha y Representante del Cliente.






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Acta de Término de Construcción: Documento que acredita el término de la etapa de construcción (Ver Anexo 2).

2. Revisar Entregables de Construcción El Jefe de Puesta en Marcha debe revisar los entregables de Construcción, estos deben cumplir las características indicadas en el párrafo anterior, de lo contrario serán devueltas a Construcción. 3. Indicar Inicio de Precomisionamiento El Jefe de Puesta en Marcha una vez que haya validado y esté conforme con los entregables de Construcción debe dar la autorización de inicio de precomisionamiento vía email. 4. Instalar Tarjeta Amarilla El Supervisor de Construcción o Líder de Proyecto antes de iniciar las pruebas de Precomisionamiento debe colocar las Tarjetas Amarillas en los equipos (Ver Anexo 3). La instalación de la tarjeta amarilla implica el retiro de la tarjeta roja (proveniente de las pruebas de Término de Construcción). Se debe firmar el formato de Traspaso de Tarjeta (Ver Anexo 4). 5. Realizar Pruebas de Precomisionamiento El Supervisor de Construcción o Líder de Proyecto lidera la realización de las pruebas de Precomisionamiento de acuerdo a los Protocolos definidos en la Matriz de Protocolos de Precomisiomamiento. 6. Emitir No Conformidad En caso las pruebas de Precomisionamiento detecten alguna no conformidad de acuerdo a lo entregado por Construcción el Supervisor de Construcción o Líder de Proyecto emite una No Conformidad (Ver Anexo 5), en la cual se debe indica que el Contratista de Construcción debe levantar las no conformidades señaladas. 7. Levantar No Conformidad El Contratista de Construcción debe levantar las no conformidades señaladas. 8. Elaborar Carpeta de Precomisionamiento Una vez levantas las no conformidades el Contratista de Construcción debe emitir la carpeta de precomisionamiento que contiene los protocolos ejecutados de acuerdo a la Matriz de Protocolos de Precomisionamiento. 9. Revisar Carpeta de Precomisionamiento El Supervisor de Construcción/Líder de Proyecto debe revisar la Carpeta de Precomisionamiento entregada por el Contratista de Construcción, esta carpeta formará parte del TOP.




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10. Realizar Punch List de Precomisionamiento El Supervisor de Construcción o Líder de Proyecto debe convocar a la Caminata de Precomisionamiento. Los participantes deben ser:  Los que entregan: Construcción (Supervisor de Construcción o Líder del Proyecto y participantes de la entrega como Representantes del Contratista de Construcción y Vendors)  Los que reciben: Comisionamiento (Jefe de Puesta en Marcha y Entrega y Representantes del Contratista de Comisionamiento).  Observadores: Representantes del Cliente y otros Interesados. De acuerdo a las observaciones obtenidas en la caminata se debe completar el Formato Punch List (ver Anexo 1), en el cual se debe categorizar las observaciones de acuerdo a su prioridad. 11. Levantar Observaciones Prioridad 1 y/o 2 En caso existan observaciones con prioridad 1 y 2, éstas deben ser levantadas por el Contratista de Construcción, el cual deberá emitir un Reporte Fotográfico de levantamiento de observaciones. Adicionalmente si existiesen observaciones prioridad 3 el Supervisor de Construcción o Líder del Proyecto debe emitir un cronograma de levantamiento de observaciones prioridad 3. En las observaciones 1, 2 o 3 no está dentro del alcance del Contratista de Construcción se debe realizar el GIP-PRC-001-CP-004 Gestionar Cambios al Contrato y Órdenes de Servicio. 12. Emitir Acta de Término de Precomisionamiento Una vez que las observaciones prioridad 1 y 2 hayan sido subsanadas el Supervisor de Construcción o Líder del Proyecto debe emitir el Acta de Precomisionamiento (ver Anexo 6). Además el Supervisor de Construcción o Líder del Proyecto debe emitir un Cronograma de levantamiento de observaciones Prioridad 3.




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5.2 DESARROLLAR COMISIONAMIENTO 5.2.1 Entradas y Salidas Las entradas y salidas del sub proceso Desarrollar Comisionamiento se muestran en la Figura 8.

Planes de Comisionamiento

Reporte Levantamiento Observaciones

Carpeta de Comisiomamiento

Punch List Precomisionamiento Acta de Término de Precomisionamiento

Desarrollar Comisionamiento

Carpeta de Precomisiomamiento

Punch List Comisionamiento Acta de Término de Comisionamiento

Figura 8

4.2.2 Flujograma La Figura 9 muestra las actividades para el desarrollo del comisionamiento.




Desarrollar Comisionamiento Contratista Construcción

Supervisor Construcción/ Líder Proyecto


Contratista Comisionamiento

Desarrollar Precomisiona miento

Inicio

1. Entregar Entregables de Precomisionamien to a Equipo Puesta en Marcha Punch List Precomisionamiento Carpeta de Precomisionamiento Acta Término Precomisionamiento

2. Revisar Entregables de Precomisionamien to

No

Sí ¿Conforme?

3. Solicitar Planes de Comisionamiento

4. Entregar Planes de Comisionamiento

5. Revisar Planes de Comisionamiento

Planes de Comisionamiento

No ¿Conforme? Sí 6. Instalar Tarjeta Verde

7. Ejecutar Planes de Comisionamiento

Sí ¿Conforme? No

9. Levantar No Conformidad

10. Elaborar Carpeta de Comisionamiento

8. Emitir No Conformidad

Carpeta de Comisionamiento

11. Revisar Carpeta de Comisionamiento

No ¿Conforme? Sí 12. Realizar Punch List Comisionamiento

Punch List Comisionamiento

13. Levantar Observaciones Prioridad 1 y/o 2

Sí

¿Existen Observaciones Prioridad 1 y/o 2?

No Reporte Levantamiento Observaciones

14. Emitir Acta de Término de Comisionamiento

Acta Comisionamiento

Fin

Figura 9

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5.2.3 Descripción 1. Enviar Entregables de Precomisionamiento a Equipo Puesta en Marcha y Entrega El Supervisor de Construcción o Líder de Proyecto debe entregar al Jefe de Puesta en Marcha los entregables de la etapa de Precomisionamiento:  Carpeta de Precomisionamiento: Debe incluir todos los Protocolos de Precomisionamiento indicados en la Matriz de Protocolos de Precomisionamiento.  Punch List Precomisionamiento: Muestra las observaciones obtenidas durante la caminata al fin de las pruebas de precomisionamiento. El Punch List de Precomisionamiento no debe contener observaciones prioridad 1 o 2 abiertas. Si existiesen observaciones prioridad 3 el Supervisor de Construcción o Líder del Proyecto debe presentar un Cronograma de levantamiento de observaciones prioridad 3.  Acta Término de Precomisionamiento: Documento que acredita el término de las pruebas de precomisionamiento. 2. Revisar Entregables de Precomisionamiento El Jefe de Puesta en Marcha debe revisar los entregables de Precomisionamiento recibidos de Construcción, estos deben cumplir las características indicadas en el párrafo anterior, de lo contrario serán devueltas a Construcción. 3. Solicitar Planes de Comisionamiento El Jefe de Puesta en Marcha debe solicitar al Contratista de Comisionamiento que entregue los planes de comisionamiento requeridos. 4. Elaborar y Entregar Planes de Comisionamiento El Contratista de Comisionamiento debe entregar los Planes Comisionamiento según la solicitud del Jefe de Puesta en Marcha.

de

5. Revisar Planes de Comisionamiento El Jefe de Puesta en Marcha debe revisar los Planes de Comisionamiento entregados por el Contratista de Comisionamiento. Los planes de comisionamiento deben incluir:   

Disponibilidad de los sistemas aguas arriba y aguas abajo del sistema a ser comisionado. Revisión previa de los planes de comisionamiento de todos los subsistemas asociados al sistema que se está comisionando. La inspección pre-operativa de todos los equipos del sistema: Dispositivos de seguridad, orden y limpieza, equipos en buenas condiciones, entre otros.



    


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La verificación física de la operatividad de los dispositivos de parada de emergencia de todos los equipos del sistema y sub-sistemas. Permisivos y enclavamientos del sistema. Arranque secuencial y lógico de los diversos equipos del sistema. Pruebas con carga: de mínima carga a máxima carga. Protocolos y check list para reportar los valores de operación de los diversos equipos.

En caso hubiera alguna observación, estos deben ser devueltos a Contratista de Comisionamiento hasta que sean levantadas las observaciones. 6. Instalar Tarjeta Verde El Contratista de Comisionamiento antes de iniciar las Pruebas de Comisionamiento debe colocar las Tarjetas Verdes en los equipos (Ver Anexo 3). La instalación de la tarjeta verde implica el retiro de la tarjeta amarilla (pruebas de Precomisionamiento). Se debe firmar el formato de Traspaso de Tarjeta (Ver Anexo 4). 7. Ejecutar Planes de Comisionamiento El Jefe de Puesta en Marcha lidera la realización de las pruebas de Comisionamiento con el Contratista de Comisionamiento de acuerdo a los Planes de Comisionamiento. Durante la ejecución de los planes de comisionamiento se deberán sintonizar los lazos de control, tomar nota de los datos de operación de los equipos y registrarlos en los check list correspondientes de acuerdo a los planes de comisionamiento. 8. Emitir No Conformidad En caso las pruebas de Comisionamiento detecten alguna no conformidad de acuerdo a lo entregado por Precomisionamiento el Jefe de Puesta en Marcha emite una No Conformidad (Ver Anexo 4), en la cual se debe indica que el Contratista de Construcción debe levantar las no conformidades señaladas. 9. Levantar No Conformidad El Contratista de Construcción debe levantar las no conformidades de Precomisionamiento señaladas. 10. Elaborar Carpeta de Comisionamiento Una vez ejecutados los planes de comisionamiento el Contratista de Comisionamiento debe emitir la Carpeta de Comisionamiento que contiene el registro de ejecución de los planes, esta carpeta formará parte del TOP. 11. Revisar Carpeta de Comisionamiento El Supervisor de Construcción/Líder de Proyecto debe revisar la Carpeta de Comisionamiento entregada por el Contratista de Comisionamiento.




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12. Realizar Punch List de Comisionamiento El Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe convocar a la Caminata de Comisionamiento. Los participantes deben ser:  Los que entregan: Jefe de Puesta en Marcha y Entrega y Contratista de Comisionamiento.  Los que reciben: Representante del Cliente  Los observadores: Representante de otros Interesados, Vendors, o Representantes de construcción. De acuerdo a las observaciones obtenidas en la Caminata se debe completar el Formato Punch List (ver Anexo 1), en el cual se debe categorizar las observaciones de acuerdo a su prioridad. 13. Levantar Observaciones Prioridad 1 y/o 2 En caso existan observaciones con prioridad 1 y 2, éstas deben ser levantadas por el Contratista de Construcción, el cual deberá emitir un Reporte Fotográfico de levantamiento de observaciones. Adicionalmente si existiesen observaciones prioridad 3 el Supervisor de Construcción o Líder del Proyecto debe emitir un cronograma de levantamiento de observaciones prioridad 3. En las observaciones 1, 2 o 3 no está dentro del alcance del Contratista de Construcción se debe realizar el GIP-PRC-001-CP-004 Gestionar Cambios al Contrato y Órdenes de Servicio. 14. Emitir Acta de Término de Comisionamiento Una vez que las observaciones prioridad 1 y 2 hayan sido levantadas por Construcción, el Jefe de Puesta en Marcha debe emitir el Acta de Término de Comisionamiento (ver Anexo 7). Además el Jefe de Puesta en Marcha debe emitir un Cronograma de levantamiento de observaciones prioridad 3.




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5.3 DESARROLLAR PUESTA EN MARCHA 5.3.1 Entradas y Salidas Las entradas y salidas del sub proceso Desarrollar Puesta en Marcha se muestran en la Figura 10.

Plan de Puesta en Marcha

Carpeta de Comisionamiento Carpeta de Puesta en Marcha

Punch List Comisionamiento Desarrollar Puesta en Marcha Acta de Término de Comisionamiento

Certificado de Puesta en Marcha y Entrega Formato Cuidado, Control y Custodia

Figura 10

5.3.2 Flujograma La Figura 11 muestra las actividades para el desarrollo de la puesta en marcha.




Desarrollar Puesta en Marcha Supervisor Construcción/Líder Proyecto


Cliente

Desarrollar Comisionami ento

Carpeta de Comisionamiento Punch List Comisionamiento Acta de Término de Comisionamiento

Inicio

1. Revisar Entregables de Comisionamiento No

Sí ¿Conforme?

2. Definir Pruebas de Suficiencia/ Performance

3. Definir Criterios de Aceptación

4. Emitir Plan de Puesta en Marcha

7. Realizar Levantamiento de Observaciones

No

5. Ejecutar Puesta en Marcha

Sí

¿Las fallas pueden ser levantadas por Puesta en Marcha?

¿Ocurren fallas? No

Sí 6. Realizar Levantamiento de Fallas

¿Existen fallas cuyo levantamiento tomará un tiempo mayor?

No

9. Emitir Carpeta Puesta en Marcha

Sí 8. Emitir Formato Cuidado, Control y Custodia

Cuidado, Control y Custodia

10. Emitir Certificado de Puesta en Marcha y Entrega

Fin

Figura 11

Carpeta de Puesta en Marcha

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5.3.3. Descripción 1. Revisar Entregables de Comisionamiento: El Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe revisar los entregables de Comisionamiento.  Punch List Comisionamiento: Muestra las observaciones obtenidas durante la caminata al fin de las pruebas de comisionamiento. El Punch List de Comisionamiento no debe contener observaciones prioridad 1 o 2 abiertas.  Carpeta de Comisionamiento: Debe contener los planes de comisionamiento completados, se debe revisar que todos los pasos del plan hayan sido realizados y que los resultados de los protocolos y/o check list estén alineados con los requerimientos operativos. Además debe incluir los planos red lines de lógica de control (enclavamientos, permisivos, lazos de control, etc.)  Acta Término de Comisionamiento: Documento que acredita el término de las pruebas de comisionamiento. 2. Definir Pruebas de Suficiencia/Performance: El Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe definir junto con el cliente el nivel de carga con el que se probarán los equipos (pueden ser al nivel de las especificaciones de diseño - performance o a niveles menores debido a limitaciones inherentes al proceso integral - pruebas de suficiencia). Estas pruebas pueden comprender una sola prueba o varias pruebas dependiendo del proceso productivo. En esta actividad también se deben definir los recursos de personal que proveerá el cliente y el personal de asistencia levantamiento de fallas del equipo de Puesta en Marcha y Entrega. 3. Definir Criterios de Aceptación: El Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe definir junto con el cliente la capacidad de operación y la disponibilidad:  Capacidad de Operación: Se define con el cliente la capacidad de carga de prueba de los sistemas, principalmente los valores máximos aceptables.  Disponibilidad: Se define con el cliente el periodo de tiempo que durarán las pruebas. También se define qué fallas se registrarán como fallas propias de los sistemas del proyecto. 4. Emitir Plan de Puesta en Marcha: De acuerdo a las definiciones con el Cliente, el Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe emitir el Plan de Puesta en Marcha (ver Anexo 8). Además este plan debe contener el cronograma de pruebas. El Plan de Puesta en Marcha debe estar firmado por el Cliente. 5. Ejecutar Puesta en Marcha Comprende operar los equipos, sub-sistemas y sistemas a la capacidad de operación definida, la puesta en marcha será realizada por el cliente con




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asistencia del equipo de puesta en marcha durante el periodo de tiempo definido. El equipo de puesta en marcha estará a su vez asistido por el equipo de precomisionamiento y/o vendors. 6. Realizar Levantamiento de Fallas Al haber ejecutado los planes de puesta en marcha durante las pruebas de suficiencia/performance pueden ocurrir fallas, en caso las hubiera el equipo de Puesta en Marcha debe levantarlas. 7. Realizar Levantamiento de Observaciones Pueden existir fallas que no puedan ser subsanadas por Puesta en Marcha y requieran ser levantadas por equipo de Construcción. 8. Emitir Formato Cuidado, Control y Custodia Para el caso en que el cliente puede y requiera operar el equipo aunque éste no haya cumplido el total de levantamiento de observaciones (debido a que la duración del levantamiento de observación es mayor al tiempo que el cliente puede esperar para empezar a operar el equipo), el Jefe de Puesta en Marcha debe emitir el Certificado de Traspaso de Cuidado, Control y Custodia (Ver Anexo 9). 9. Emitir Carpeta de Puesta en Marcha El equipo de Puesta en Marcha emitirá la Carpeta de Puesta en Marcha, la cual debe contener las pruebas de suficiencia/performance (completados) que incluyen los protocolos y/o check Lists con los valores de operación de los equipos operando bajo los criterios de aceptación. 10. Emitir Certificado de Puesta en Marcha y Entrega Culminada la puesta en marcha el Jefe de Puesta en Marcha y Entrega debe emitir el Acta de Término de Puesta en Marcha (Ver Anexo 10). Este documento permite certificar que los sistemas, subsistemas y equipos han sido probados por parte del cliente y certifica que las pruebas con material de proceso han sido completadas a cabalidad de acuerdo con las especificaciones de diseño, a los procedimientos y a las condiciones requeridas para la operación. VI. KPIS Los indicadores clave para el procedimiento Realizar Puesta en Marcha y Entrega se muestran en la Tabla 1. Tabla 1

KPI Número de Fallas Durante la puesta en Marcha (durante el Subproceso Desarrollar Puesta en Marcha)

Meta 0




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VII. ANEXOS 7.1 Anexo 1: Formato Punch List PUNCH LIST Nro. De Documento Nombre del Proyecto Código del Proyecto INGENIERÍA Y PROYECTOS

Etapa del Proyecto Fecha de Elaboración

Nro Caminata

Fecha / Hora Caminata

Leyenda

Certificador

Fecha completada(Cierre)

Fecha programada

P&ID / Plano

Fecha requerida

Acción Requerida

Responsable

Tipo

Prioridad

Descripción de la Observación

Disciplina

Ubicación, Servicio, Etapa

A:

De:

Solicitado por

Item General

Tipo Caminata

Comentario

Otros(fotos)

Cargo

Firma

Listado Participantes Caminata Nombre

Disciplina P

Piping

M

Mecánico

E

Electricidad

I

Instrumentación y procesos

Prioridad 1

Critico

2

Urgente

3

Moderado

4

Bajo Atención

Atención inmediata: Afecta gravemente la seguridad y operación del sistema, no permite continuar con las pruebas Atención < 1 semana: Afecta seriamente la seguridad y operación del sistema, permite continuar con las pruebas, pero debe resolverse antes del cierre de la etapa de pruebas Atención < 1 mes: Afecta moderadamente la seguridad y/o la operación del sistema, puede pasar a la siguiente etapa, pero debe resolverse antes del cierre del proyecto > 1 mes: Afecta moderadamente la seguridad y/o la operación del sistema, está fuera del alcance de la ingeniería y construcción, se revisará el alcance y definirá el responsable de la ejecución, requiere Carta de Excepción para Cerrar el Proyecto

Tipo S

Seguridad

M

Mantenibilidad

Afecta el servicio de mantenimiento del equipo y/o sistema

O

Operatibilidad

Afecta la seguridad de las personas, equipos y procesos, incluye el medio ambiente

Afecta la labor de operación del equipo y/o sistema

F

Funcionabilidad

Afecta el funcionamiento del equipo y/o sistema

Elaborado Por Nombre Firma Fecha

Aprobado Por

Siglas

Compañía




7.2 Anexo 2: Acta de Término de Construcción

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7.3 Anexo 3: Modelo de Tarjetas

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7.4 Anexo 4: Traspaso de Tarjeta

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7.5 Anexo 5: Reporte de No Conformidad

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7.6 Anexo 6: Acta de Término de Precomisionamiento

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7.7 Anexo 7: Acta de Término de Comisionamiento

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7.8 Anexo 8: Plan de Puesta en Marcha

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7.9 Anexo 9: Certificado de Traspaso de Cuidado, Control y Custodia




7.10 Anexo 10: Acta de Término de Puesta en Marcha

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GIP-PRC-024-PM-01 Procedimiento Realizar Puesta en Marcha y Entrega (Versión 01)

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