INGENIERÍA EN ELECTRÓNICA E INSTRUMENTACIÓN INSTRUMENTACIÓN INSTRUMENTACIÓN Y SENSORES Nombre: Alex Antonio Zambrano
Fecha de entrega: 09, julio de 2017
Moreira
Docente: Ing. José Bucheli
Nivel: Quinto Consulta 1. Consulte la hoja de datos de dos tipos diferentes de galgas extensiométricas. extensiométricas. GALGA EXTESIOMÉTRICA EXTESIOMÉTRICA CEA-06-125UN-350 CEA-06-125UN-350 DE MICRO.MEASUREMENT MICRO.MEASUREMENT
Datos técnicos Todas las medidoras Micro-Measurements incorporan rejillas de aluminio de precisión montadas sobre materiales de respaldo orgánico. La detección de deformación Aleaciones y materiales de soporte no se pueden combinar arbitrariamente en la especificación de un tipo de calibre. En su lugar, se debe hacer una Entre los sistemas de calibración disponibles o series, donde cada serie generalmente incorpora características especiales de diseño o construcción, como Así como una combinación específica de aleación y material de apoyo. Las descripciones descripciones de todas las series de calibración estándar se dan en las páginas siguientes, junto con las especifica especificaciones ciones de rendimiento y la aplicación. La información incluye, en cada caso, la combinación de aleación y soporte empleada, así como la construcción principal y características comunes a la serie. Se especifica el rango de deformación admisible y se recomiendan recomienda n rangos de temperaturas de funcionam funcionamiento iento Diferentes tipos de aplicaciones. Las gráficas del nivel de deformación cíclica en función del número de ciclos que se muestran para cada serie representan pautas generales para la fatiga nominal de sus caracte características. rísticas. Estos datos son una función del tamaño del calibre con la curva superior indicativa de mayores patrones de calibración, y la curva inferior i nferior de patrones de calibre más pequeños. Dado que la vida de fatiga de una galga extensométrica está sujeta a una interpretación especial, debe hacerse referencia a
Micro-Medidas Nota Técnica TN-508, Características de la Fatiga de las Micro-Medidas Strain Gages, para una comprensión completa de los datos trazados. Las curvas de fatiga en las páginas siguientes corresponden a niveles de deformación totalmente invertidos. También se pueden aplicar, aproximadamente, a Unidireccionales ya las combinaciones de cepas medias y variables mediante la reducción de la amplitud pico a pico en un 10%. Como un Por ejemplo, un rango de deformación completamente invertido de ± 1500με es aproximadamente equivalente en daño de fatiga de calibración a niveles de deformación de: 0 a +2700µε 0 a –2700µε
–200 a +2500µε
Sin embargo, una cepa media que aumenta en la dirección de tracción durante el ciclo conducirá a un fallo mucho más temprano. Debe tenerse en cuenta que todas las especificaciones de rendimiento para las extensiones son nominales, ya que el comportamiento de un calibrador particular puede ser Modificado por circunstancias de instalación o aplicación. Además, las especificaciones se aplican principalmente a 0.125 pulgadas [3 mm] de longitud de calibre y mayor, y sin características opcionales, a menos que se indique lo contrario.
MEDIDORES DE TENSIÓN DE USO GENERAL - PATRÓN LINEAL
CÁLCULO DE LA SALIDA TÉRMICA DE LOS CALIBRADORES DE TENSIÓN
Los coeficientes de respuesta térmica para algún material de ejemplo dependen del lote y están impresos en la parte trasera de cada caja. Si las galgas compradas son las últimas de su caja se la enviaremos, de lo contrario si necesita los coeficientes precisos del lote, solicítelos a nuestro email
con su referencia de pedido y se los enviaremos. Como referencia se presenta la información de alguno de los lotes:
CEA-06-125UN-350
CEA-13-125UN-350
GALGA EXTENSIOMÉTRICA N11MA512023, 5MM, CONEXIÓN DE CABLE, 120Ω, 9,5 X 3,5 mm DE RS-PRO.
Disponible para uso con aluminio o acero dulce. Vida de fatiga> 10 ^ 6 reversiones a 1000μ deformación Salida inducida térmicamente: ± 2μ Deformación por ° C (20 → 160 ° C); ± 5μ Deformación por ° C (160 → 180 ° C) Factor de expansión lineal: 10.8x10-6 / ° C (acero), 23.4x10-6 / ° C (aluminio) Resistencia del calibre 120Ω
DATOS DE LA GALGA Galgas Extensiométricas Laminares para Esfuerzos Estáticos/Dinámicos Para el análisis de tensiones y compresiones tanto dinámicas como estáticas Incluyen cables de conexión integrados Para usarse con acero dulce o con aluminio Galga de 2mm, Long. 6mm, Ancho. 2,5mm Galga de 5mm, Long. 11mm, Anch. 4mm
Longitud de la galga
2 ó 5mm
Tensión medible
del 2 al 4% máx.
Temperatura de funcionamiento
de -30°C a +180°C
Resistencia de la galga
120Ω ±0,5%
Factor de galga
2,00 (nominal)
Coeficiente de temperatura del factor de galga
±0,015%/°C
Salida inducida por calor no especificada entre -30°C y 20°C tensión de +2 micro/°C*
entre 20°C y 160°C
tensión de ±5 micro/°C*
entre 160°C y 180°C
Prueba de fatiga
105 contracciones con tensión de 1.000 micro
Material de la lámina
Aleación de cobre níquel
Material de la base
Poliamida
Compensación de temperatura Material
Factor de expansión lineal
Acero dulce
10,810-6/°C
Aluminio
23,410-6/°C
* una tensión de 1 micro es igual a una elongación de 0,0001%
INSTRUCCIONES La preparación del calibre, la superficie del espécimen y las técnicas de unión. Si bien las circunstancias pueden requerir variaciones en la técnica para instalaciones particulares, las siguientes instrucciones basadas en la experiencia, debe asegurar el éxito completo de la unión de las galgas de la tensión de la hoja de Showa.
1. Preparación de la superficie de la muestra. Un área mayor que la instalación debe ser limpia de toda la pintura, óxido, etc., y finalmente suavizada con un papel de esmeril de calidad fina o bien un chorro de arena para proporcionar una superficie de unión de sonido. El área ahora debe ser desengrasada con un disolvente tal como triclor etileno y finalmente neutralizada con una solución detergente débil. Se debe usar tejido para esta operación, mojando la superficie y limpiando con tejidos limpios hasta que el tejido final usado esté libre de manchas. Debe tenerse cuidado de no limpie la grasa de un área circundante sobre el área preparada o toque la superficie con los dedos. Esta limpieza final debe llevarse a cabo inmediatamente antes de instalar los extensómetros.
2. Preparación del calibrador de deformación. Normalmente, el indicador está listo para ser aplicado tan pronto como se retira del paquete, pero la experiencia muestra que algunos ingenieros la prefieren áspera la parte posterior del indicador antes de aplicarlo. Se debe tener mucho cuidado y se debe evitar el área debajo de las etiquetas. Un método es espolvorear polvo pómez sobre un pedazo de papel secante y con una punta de dedo frotar ligeramente la parte posterior del calibre sobre el papel polvo. Retire todos los productos de la abrasión y limpie la parte posterior del medidor con un pañuelo de papel.
Nota: Es aconsejable no mezclar el adhesivo hasta que todos los calibradores a instalar estén preparados para esta etapa
2. Instalación del calibrador de deformación. Al pegar una longitud corta de sellotape longitudinalmente a lo largo de la cara superior de la galga puede ser recogido de una superficie plana limpia. Sosteniendo ambos extremos de la cinta, oriente el calibrador en el lugar deseado y pegue el extremo de la cinta más lejos de las etiquetas, a la muestra. Doble el otro extremo de la cinta de nuevo sobre sí mismo exponiendo así el adhesivo detrás del calibre. Se recomiendan tres tipos básicos de adhesivos: (1) resina epoxi, (2) resina fenólica-epoxi y (3) presión. Se recomienda el adhesivo monocomponente sensible a la presión cuando el adhesivo rápido y el pegamento delgado son los requisitos óptimos. El adhesivo reacciona inmediatamente sobre el agua contenida en el aire atmosférico. Para una instalación donde la estabilidad a largo plazo bajo condiciones atmosféricas adversas es el requisito principal se debe usar Epoxy o Sistema fenol-epoxi. F3 es fácil de usar y se puede curar a temperatura ambiente, mientras que el cemento Fl tiene un excelente calor resistencia calidad. El 10 es el más adecuado para el uso con medidores de la serie MA (Polyimide respaldo) para aplicaciones de alta temperatura. Adhesivos epoxi F1 y F3. Cubra la parte posterior expuesta del calibrador con adhesivo y empuje suavemente el calibre hacia abajo en su posición, al mismo tiempo limpiando el adhesivo excesivo a los dos bordes exteriores del calibre. Pegue toda la longitud del sellotape para mantener el indicador en posición, cubra el área con la pieza de polietileno proporcionada y aplique un ligero peso o abrazadera según sea necesario. Debe tenerse cuidado de que haya una capa uniforme de adhesivo y no queden burbujas de aire en la rejilla. La instalación ya está lista para su uso. Después de cortar retire la cinta según el párrafo. 4. F 1 10 partes de resina: 2 partes de endurecedor 2 h rs. A 100 ° C. F3 10 partes de resina: 6 partes de endurecedor 24 h rs. A temperatura ambiente.
De este adhesivo de dos empaques, el material de base (A) es inerte y esto debe ser inofensivo cuando está en contacto con tejido humano. El endurecedor (B) es ligeramente tóxico y posiblemente puede ser dañino si se permite en contacto con tejidos humanos.
Advertencia: 1. No permita que los materiales mezclados o no mezclados entren en contacto con la piel. Se deben usar guantes protectores. 2. Si se aplica calor para acelerar el tiempo de curado del adhesivo, es necesaria una ventilación adecuada para evitar la inhalación de los vapores resultantes.
I i) Adhesivo fenol-epoxi E110. El cemento se esparce con un cepillo o con una espátula en la superficie de la muestra y en los medidores de deformación y éstos deben dejarse en este estado y secarse. Limpiar la atmósfera durante 1 a 3 horas con el fin de permitir la evaporación de disolventes del cemento. Si se aplica cemento por pistola, el cemento debe ser diluido antes de ser aplicado, por metil-etil-cetona hasta que su tasa de solidez alcance el 20%. Después de la medición, tanto los medidores de deformación como la superficie de la muestra se ponen en contacto cara a cara y se sujetó y calentó en un horno durante 30 minutos a 140 ° C para completar la unión.
I ii) Adhesivo sensible a la presión 18M. Siga las instrucciones de instalación de la galga extensométrica, como se indica anteriormente, y colóquela de la cinta hasta el espécimen completamente hasta el medidor. Hesive en la "bisagra" formada por el calibre y el espécimen. Comenzando en el extremo fijo con un dedo empuje el calibre hacia abajo al mismo tiempo empujando el anuncio. Regar a lo largo del calibrador en un solo movimiento de limpieza hasta que el calibre entero esté pegado abajo. Aplique presión con el dedo sobre toda la longitud del manómetro un minuto. Es posible que deba prestarse atención adicional a la etiqueta y al área del cable conductor. 4. Extracción de la cinta. Retire la cinta lentamente y muy cuidadosamente tirando de ella sobre sí mismo comenzando en el extremo más alejado de las etiquetas. No tire hacia arriba. 5. Cableado. Los medidores de deformación Showa están equipados con conductores cortos y es una práctica habitual conectar estos a pequeños terminales adhesivos o autoadhesivos colocados adyacentes al Calibres Estos sirven como un punto de culminación del puente y un punto de cambio al alambre más pesado requerido para el funcionamiento a los instrumentos de medición o grabación. Los cables de salida de los medidores son frágiles y deben ser manejados con cuidado. Preparación de los extremos de los hilos conductores, cables de conexión y terminales. Asegúrese de eliminar todos los restos de fundente o pasta de soldar con tricloroetileno.
6. Protección de la instalación. Los medidores de deformación Showa están encapsulados y, por lo tanto, están protegidos contra polvo y corrientes de aire, etc. Esta encapsulación sirve para hacer cualquier forma requerida de protección más eficiente. Al elegir un revestimiento protector se debe estudiar completamente el entorno en el que debe funcionar la instalación y el tiempo que se necesitará para que la instalación funcione en dicho entorno. También hay que prestar especial atención al cableado, especialmente si la instalación requiere sumergirse en agua. Hay numerosas formas de protección disponibles y nos complacerá informarle sobre su instalación particular.
Bibliografía: [1]http://www.electronicoscaldas.com/datasheet/CEA-125UN_Micro-MeasurementsVishay.pdf [2]http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/tron_p_b/capitulo3.pdf [3]http://es.rs-online.com/web/p/galgas-extensiometricas/0632180/ [4]http://docs-europe.electrocomponents.com/webdocs/153b/0900766b8153b591.pdf
