CNC

Test Nº1  Nombre: Sección: PROBLEMA Nº1 (RESOLUCION)

(60 pts.)

Para la pieza ilustrada se pide: 1. Definición de puntos significativos. 2. Programación lineal por ciclo automático (ciclo fijo G66 y subprograma)  para torno CNC. DATOS PARA EL MECANIZADO: 

Diámetro del material : 88 (mm)

Desbaste:  Herramienta : T0404  Prof. de corte en radio: 2 (mm.)  Veloc. giro husillo: 1000 (rpm)  Avance : 0.3 (mm/rev)  Exceso material para acabado: 1(mm.)

PROGRAMA PRINCIPAL P1

0001 G90 # 0002 G99 # 0003 G20 # 0004 G0 X100. Z100. # 0005 T0101 # 0006 M6 # 0007 G97 # 0008 S1000 M3 # 0009 G66 X88. Z2. I1. K1. U1 W4. F0.3 P2 # 0010 G0 X100. Z100. # 0011 T0202 # 0012 M6 # 0013 G97 # 0014 S1500 M3 # 0015 G0 X0. Z3. # 0016 P2 # 0017 G0 X100. Z100. # 0018 M2 #

Acabado:  Herramienta : T0606  Veloc. giro husillo: 1500 (rpm)  Avance: 0.1(mm/rev)

SUBPROGRAMA P2

0001 G1 X0. Z0. F0.15 # 0002 G1 X18. Z-22. # 0003 G1 X18. Z-34. # 0004 G3 X40. Z-45. R11. # 0005 G1 X40. Z-60. # 0006 G1 X60. Z-73. # 0007 G2 X82. Z-84. R11. # 0008 G1 X82. Z-110. # 0009 M2 #

PROBLEMA Nº2 (RESOLUCION)

(40 pts.)

Para la pieza ilustrada se pide: 3. Definición de puntos significativos. 4. Programación lineal Punto a Punto  para torno CNC. DATOS PARA EL MECANIZADO: 

Se desea dar un desbaste previo a la terminación superficial deseada.  Diámetro del material : 41 (mm) Desbaste: Acabado:  Herramienta : T0404  Herramienta : T0606  Prof. de corte en radio: 3 (mm.)  Veloc. giro husillo: 1500 (rpm)  Veloc. giro husillo: 1000 (rpm)  Avance: 0.15 (mm/rev)  Avance : 0.25 (mm/rev)

ESCRITURA PROGRAMA CNC

0001 G90 # 0002 G99 # 0003 G20 # 0004 G0 X100. Z100. # 0005 T0101 # 0006 M6 # 0007 G97 # 0008 S1000 M3 # 0009 G0 X35. Z2. # 0010 G1 X35. Z-40. F0.25 # 0011 G1 X37. Z-40. # 0012 G0 X37. Z2. # 0013 G0 X29. Z2. # 0014 G1 X29. Z-40. # 0015 G1 X31. Z-40. # 0016 G0 X31. Z2. # 0017 G0 X23. Z2. # 0018 G1 X23. Z-25. # 0019 G3 X29. Z-28. R4. # 0020 G1 X31. Z-28. # 0021 G0 X31. Z2. # 0022 G0 X17. Z2. # 0023 G1 X17. Z-9. # 0024 G1 X21. Z-9. # 0025 G1 X21. Z-25. # 0026 G3 X29. Z-28. R4. # 0027 G1 X31. Z-28. # 0028 G0 X31. Z2. # 0029 G0 X11. Z2. # 0030 G1 X15. Z-2. # 0031 G1 X15. Z-9. # 0032 G1 X17. Z-9. #

0033 G0 X100. Z100. # 0034 T0202 # 0035 M6 # 0036 G97 # 0037 S1500 M3 # 0038 G0 X0. Z2. # 0039 G1 X0. Z0. F0.15 # 0040 G1 X10. Z0. # 0041 G1 X14. Z-2. # 0042 G1 X14. Z-10. # 0043 G1 X20. Z-10. # 0044 G1 X20. Z-25. # 0045 G3 X28. Z-29. R4. # 0046 G1 X28. Z-41. # 0047 G1 X40. Z-41. # 0048 G1 X40. Z-69. # 0049 G1 X42. Z-69. # 0050 G0 X100. Z100. # 0051 M2 #

PERFIL DE MECANIZADO PROBLEMA Nº2



Las líneas amarillas representan la entrada y salida para el inicio y fin del ciclo de desbaste punto a punto desde la posición de seguridad destinada por el operador  (G0 X100. Z100. ). Se efectúan con avance rápido (G0)



Las líneas azules representan los cortes cíclicos con avance controlado por cada  pasada de desbaste con profundidad de corte de 3 mm. en el radio (6 mm. en el diámetro).



Las líneas verdes representan las retiradas (de 2 mm. en el diámetro o 1 mm. en el radio) y posicionamientos cíclicos de la herramienta con av ance rápido (G0)  presentes en cada corte de desbaste.



Las líneas purpuras representan la entrada y salida p ara el inicio y fin del ciclo de acabado desde la posición de seguridad destinada por el operador  (G0 X100. Z100.). Se efectúa con avance rápido (G0).



Las líneas rojas representan el seguimiento de perfil para el ciclo de acabado. Se efectúan con avance controlado.