EST de Salé
Première partie
Présentation de la Centrale Laitière
1
EST de Salé
I. Fiche signalétique :
Dénomination sociales : C.L.M.L -central -centralee laitière laitière Maroc lait forme juridique: juridique: société anonyme (S.A) Siège sociale : Km 1 route de Kenitra – Salé Téléphone Fax
: 212 037 78 21 18 / 19 / 20
: 212 037 78 19 86
II. Domaine d'activité : Fabrication, conditionnement, expédition des produits laitiers frais ferments, fermes et brassés. Depuis sa création la C.L a gardé le monopole du marché national et ceci grâce à sa force d’organisation. III. Les groupes actionnaires : Holding ONA : 55% Groupe DANONE : 29% Investisseurs institutionnels : 10% Autres porteurs : 6% IV. Portrait de l'usine : La centrale laitière est une société d’une forme juridique anonyme, et filiale de l’O.N.A depuis 1981, Centrale Laitière est la première entreprise marocaine du secteur des produits laitiers. Elle produit du lait frais et UHT, lben, yaourts, fromages frais, boissons et desserts lactés sous ses propres marques mais aussi sous celles de Danone qui détient 29% de son capital. Tout au long de la chaîne de fabrication, les produits sont soumis à des contrôles rigoureux au sein des laboratoires qui veillent au respect des normes de qualité et d'hygiène puisqu’ ‘elle est certifiée en ISO 9002.
2
EST de Salé
V. Sites de production : Centrale Laitière Laitière dispose de cinq sites de production, implantés à proximité des zones de collecte de la matière première : •
•
•
Salé ; Casablanca ; Meknès ;
•
Fkih ben saleh ;
•
El jadida.
VI. Procédé de fabrication : La production laitière au Maroc reste marquée par une forte saisonnalité. Ainsi les produits sont fabriqués à base de lait reconstitué, de lait concentré. L'usine représente en moyenne 250 milles litres par jour. Le produit passe par quatre étapes essentielles : •
Le poudrage
•
Le traitement
•
La fermentation
•
Le co conditionnement.
VII. Effectif : L’usine de salé dispose d’une équipe qualifiée qui veille sur la bonne organisation de l’usine qui produit 24/24h et 7/7j, cette équipe est répartie de trois groupes chacune travaille 8H par jour, La production d’un élément de C.L passe par plusieurs services .chaque service joue un rôle important pour avoir un produit qui s’adapte au critère de l’organisation mondiale de qualité ISO 9001.
3
EST de Salé
Ces services sont représentés à l’organigramme suivant : Chef de Projet
CM travaux neufs CM pièce De rechange
Responsable contrôle de gestion et magasin matière Premières
Directeur D’usine
Chef service Ressource humain Hygiène et sécurité
Responsable service maintenance
Adjoint responsable Maintenance
CM matière Première
CM hygiène - CMAdministratif chaudronnerie - CM Infirmerie Entretien préventive Cdt - CM Entretien Cdt - CM Énergies - CM Entretien général - CM Atelier sidel - CM Automatisme
Responsable conditionnement
CM Condt
Rsp. Process et Ordonnancement
CM Process
Chef de service fabrication
CM entr Matériel Laitière
Resp. C matière RQ formation
Chef laboratoire CM Microbiologie
4
EST de Salé
VIII. VII I. Les types types de produi produits ts fabriqué fabriquéss À l’usin l’usinee de salé salé : Yaourts étuvés : produits fermes naturels ou aromatisés aromatisés (marque Danone) Yaourt brassé : produits brassés
Passion crème de yaourt aromatisé
(Marque Danone)
Passion crème de yaourt nature
(Marque Danone)
Passion crème de yaourt aux fruits
(Marque Danone)
Yaourt brassé aromatisé et nature sucré
(Marque Danone)
Produit brassés à boire aromatisés aromatisés (DAN’UP)
(Marque Danone)
Lait fermeté : Produits brassés à boire aromatisés (Raïbi) (Marque centrale laitière)
5
EST de Salé
Deuxième partie
L’énergie électrique à la C.L
6
EST de Salé
Postes de transformation :
I.
L'énergie électrique :
1.
L’alime L’alimentat ntation ion électriqu électriquee de l’usine l’usine est assurée assurée par une arrivé de 20KV, fournit fournit par RED. L'usi L'usine ne dispo dispose se de deux deux poste postess de transf transform ormat ation ion 20KV/ 20KV/ 400V, 400V, l'un l'un conti contien entt trois trois transformateurs (Tl, T2, et T3) de puissance apparente 1000KV montée en parallèle et l'autre contient deux transformateurs (T4, et T5) de même puissance apparente.
La distribution d'énergie électrique :
2. (Voire annexe 1).
3.
Les transformateurs :
Défini Déf initi tion on : Un transformateur électrique est un convertisseur qui permet de modifier les valeurs de la tension et de l'intensité du courant délivrées par une source d'énergie électrique alternative alternative en
7
EST de Salé
un système de tension et de courant de valeurs différentes mais de même fréquence et de même forme.
Caractéristiques :
Pour les cinq transformateurs, transformateurs, on parle des mêmes caractéristiques :
Puissance nominale
1000 KVA
Tension nominale primaire
20KV
Tension no nominale se secondaire
400V
Courant nominale primaire
28.86A
Courant nnoominale se secondaire
1443A
Tension de court circuit
4.94%
Couplage
DY11
Diélectrique
H530
Tableau 1:Caractéristiques des transformateurs 4. Groupe électrogène :
Utilisation : En cas de coupur coupuree généra générale le,, un groupe groupe élec électro trogèn gènee de pui puissa ssance nce 225KVA 225KVA assure assure uniquement l'alimentation secoure du poste d'éclairage et surtout pour garder la salle de contrôle activée.
Caracté Cara ctérist ristiqu iques es : Puissance Modèle
225KVA GE (SR4) 8
EST de Salé
Série Moteur Série N Compteur
5FA06775 3306DI 85710410 455
d'entretien Tableau 2: Caractéristiques Caractéristiques du groupe électrogène
5. La chaufferie : La salle des chaudières ou chaufferie est considérée à juste titre comme le cœur de l'usine, vu que l'utilisation de la vapeur d'eau est omniprésente tout au long du procès, notamment pour les traitements thermiques et le maintien des Mix à bonne température, ainsi que pour les opérations de conditionnement et de nettoyage - désinfection. L'usine dispose de 3 chaudières dont une seulement est utilisée pour les besoins de la production. Les deux autres sont gardées en cas d'arrêt de la première. La première chaudière a une capacité de 6 tonnes et les deux autres ont une capacité de 4 tonnes chacune. Avant d'être utilisée dans la production de la vapeur, l'eau subit un adoucissement puis un traitement aux pory phosphates. La vapeur produite passe dans un collecteur qui assure sa distribution vers les divers secteurs d'utilisation. Mais le plus important dans cette partie, c'est le capteur de niveau, parce que après la température de 100 °C, l’eau s’évapore, alors la quantité d'eau se diminue, et pour remplacer la vapeur par l'eau le capteur de niveau fait un contact avec deux pompes qui démarrent pour remplacer la quantité qui s'est vaporisée, et après le remplissage c'est l'arrêt des pompes.
II.
Appareillages él électriques Les appareils utilisées dans l’usine sont différentes d’une machine à une autre,en gros
voici quelques appareils ainsi que leurs rôles :
9
EST de Salé
1- Sectio Sectionne nneur ur porte porte fusi fusible ble Symbole :
Figure 1 : Sectionneur porte fusible
Rôle : Le sectionneur est un dispositif de protection de l’installation électrique contre les courts circuits, isoler et verrouiller cette dernière par l’intermédiaire l’intermédiaire des fusibles à cartouche dont le calibre doit être bien choisi selon les caractéristiques des récepteurs. Il n’a aucun pouvoir de coupure et pour éviter une coupure en charge, des contacts auxiliaires 13,14 et 23,24 s’ouvrent les premiers entraînant l’ouverture préalable de discontacteur.
2- Contac Contacteu teurr de pui puiss ssanc ancee Symbole :
Figure 2 : Contacte Cont acteur ur de puissanc puis sancee
Rôle :
10
EST de Salé
Le contacteur est un appareil destiné à l’ouverture ou la fermeture d’un ou plusieurs circu circuit itss et dont dont les les éléme éléments nts mobil mobilee n’ont n’ont qu’une qu’une posit position ion de repos repos corres correspon ponda dante nte à l’ouverture l’ouverture des circuits principaux. principaux. Les pôles de puissance sont caractérisés par : - Tension nominale d’isolement
- Courant de surcharge surcharg e admissible
- Fréquence nominale d’emploi
- Pouvoir de fermeture (PF)
- Limite d’utilisation d’utilisation en fréquence
- Impédance des pôles
- Tension maximal d’emploi (Ue)
- Endurance mécanique
- Courant d’emploi (Ie)
- Endurance électrique électrique
- Puissance maximale d’emploi
3- Relais thermique
Symbole :
Figure 3 : Relais Rela is thermiq ther mique ue
Rôle : Les relais thermiques sont destinés à assurer les fonctions de protection thermique contre les surcharges, les coupures et les déséquilibres déséquilibres de phase. Le relais de protection comprend un dispositif de déclanchement placé dans le circuit de puissance qui, en cas de surintensité, ouvre un contact placé dans le circuit de commande. Chaque relais thermique est caractérisé par : •
Tension nominale d’isolement
•
Fréquence du courant d’utilisation
•
Compensation d’ambiance et limites de fonctionnement
4- Les Les unit unités és de de comm comman ande de 11
EST de Salé
Symbole :
Figure 4 : Les unités unit és de commande comm ande
Rôle : L’arrêt d’urgence a pour fonction principale d’isoler électriquement toute l’installation .pour les boutons poussoirs ON l’une utilisée pour départ cycle automatique, les autres pour commande de différentes opérations en mode de marche manuelle.
5- Bornier Symbole :
Figure 5 : Bornier
Rôle :
12
EST de Salé
Assurer la liaison électrique électrique entre les les armoires et les pupitres.
6- Fusible Symbole :
Figure 6 : Fusib Fus ibles les
Rôle : La protection des différents équipements électriques contre les surcharges.
7- Tran Transf sfor orma mate teur ur Symbole :
Figure 7 : Transfo Tran sformat rmateur eur
Rôle : Abaisser et isoler la tension de commande des machines en obtenant une source de TBT (220 V -24 V). 13
EST de Salé
8- Voya Voyant nt lu lumi mine neux ux Symbole :
Figure 8 : Voyant Voya nt lumi lumineux neux
Rôle : C’est un moyen de communication entre l’homme et la machine. On a utilisé des voyants pour s’informer sur : - présence tension. - type de mode de marche. - le fonctionnement des moteurs d’entraînements. . III.
Capteurs et détecteurs : Les capteurs ou détecteurs détecteurs ont une grande importance dans les systèmes d’asservissement, d’asservissement,
de régulation et d’automatisation. L’industrie des capteurs et des détecteurs est l’une des industries de pointe. Elles exploitent les progrès et les acquis les plus récents de la science physique et des technologies comme la microélectronique, l’instrumentation, l’informatique, ….
14
EST de Salé
Figure 9 : Capteurs et détecteurs
Figure 10 : Détecteurs de proximité
1. Rôle Rôle : Un capteur est un organe technique technique chargé de prélever une grandeur grandeur physique, de mesurer et de transformer en un signal électrique exploitable et accessible aux sens humains ou codé dans le langage de la partie commande. Les capteurs sont multiples et variés, ils sont souvent classés par la nature des signaux qu’ils transmettent : •
Détecteurs :
pour les signaux logiques Tout Ou Rien « TOR ». Ils sont les plus
répandus : détecteur de position à contact, détecteur de proximité, proximité, détecteur détecteur à distance, …. •
Capteurs analogiques
: les signaux continus ou analogiques analogiques .Ils traduisent des valeurs
de positions, de pression, de températures, …sous forme d’un signal évoluant entre deux valeurs limites . •
Capteurs numériques :
transmettant des valeurs numériques précisant des positions
des vitesses, des débits,…sous forme de combinaison de bits (0 ou 1)
Les capteurs fonctionnent selon deux principes de base suivant l’origine du signal électrique de sortie : fonctionnement en générateur (capteurs actifs) ou fonctionnement en modulateur (capteurs passifs)
Critère s et méthode de choix d’un capteur industriel indust riel : 2. Critères Le choix d’un capteur industriel doit être basé sur de nombreuses considérations considérations techniques et économiques qui dépendent par exemple : - des conditions d’utilisation de capteur
15
EST de Salé
- de la nature de phénomène ou de la grandeur à mesurer, - des systèmes de mesure ou de commande dont dispose. La démarche à suivre pour le choix d’un capteur comporte trois étapes : - Définition précise du cahier de charge. - Sélection d’une technologie. - Choix d’un produit. IV.
Les variateurs de vitesse :
Il y a plusieurs plusieurs types types des variat variateurs eurs (Altivar (Altivar,, Sew, Lenz) Lenz) chaque chaque un deux a ses propres propres caractéristiques mais le fonctionnement est le même.
Altivar : Des variateurs variateurs de vitesses de type télémécanique télémécanique programmés programmés directement par des consoles, sont les plus répandus dans le domaine de l’industrie, il y a plusieurs séries qui sont différentes par la puissance de l’utilisation, ils ont le rôle de varier la vitesse des moteurs.
Figure 11: 11: Les variateurs de vitesse vitesse type Altivar Altivar
16
EST de Salé
Troisième partie La pneumatique et la mécanique
A. LA PNEUMATIQUE 17
EST de Salé
I.
Utilisation Utilisati on de l’air :
L’utilisation de l’air procure de nombreux avantages. Ainsi, en industrie, l’air comprimé permet de gagner du temps et de réduire le prix de revient ainsi que l’effort physique. Dans certains cas, l’emploi de l’air comprimé provient du fait qu’on le considère comme étant le moyen le plus efficace et le plus économique pour obtenir un résultat à la suite d’un travail donné. L’air peut enfin être utilisé comme source d’énergie dans des circuits de commande complexes complexes ou comme source d’énergie de puissance pour actionner des vérins ou des moteurs rotatifs.
1. Avantages L’air compressible, élastique et capable d’absorber une grande quantité d’énergie .cette dernière propriété est possible grâce aux compresseurs pouvant comprimer l’air dans des réservoirs. L’air accumulé est très souple, il peut actionner des mécanismes ou alimentation des circuits de commande. Les systè système mess pneuma pneumati tique quess exigen exigentt un min minimu imum m d’ent d’entret retien ien.. L’air L’air est une énerg énergie ie sécuritaire et non toxique même les fuites dans les conduits ne peuvent être dommageables pour les personnes se trouvant dans leur environnement immédiat. 2. Inconvénients
L’air L’air compr comprim iméé n’est n’est pas nécess nécessai airem rement ent bon marché marché.. Les plus plus grande grandess dépen dépenses ses entra entraîn înées ées par l’uti l’utilis lisat ation ion de l’ai l’airr compri comprimé mé provi provienn ennent ent du mauva mauvais is entre entretie tienn des compresseurs, de l’installation inadéquate des circuits de distribution et non –conditionnement de l’air tout au long de son utilisation. 3. Conditionnement de l’air comprimé Les éléments qui permettent de conditionner l’air dans un circuit pneumatique :
Le filtre :
18
EST de Salé
Cet appareil a pour fonction de bloquer les poussières et les particules d’impuretés qui circulent dans les conduits. Le filtre récupère aussi l’humidité résiduelle contenue dans l’air.
Figure 12 : Un filtre
Régulateur de pression : Tous Tous les les appa appare reil ilss qui qui fonc foncti tion onne nent nt par par l’ai l’airr comp compri rimé mé exig exigen entt une une pres pressi sion on de fonctionnement optimale. Cette pression, inférieure à celle du service du système, doit être maintenue à un niveau constant et réglable. Dans tous les cas, il est donc conseillé d’installer un régulateur de pression à l’entrée de chaque système pneumatique.
Figure 13 : Régulateur de pression
Lubrific Lubr ificate ateur ur : La majorité des appareils pneumatiques ont des mouvements rotatifs ou va et vient. Et comme tous les mouvements créent de l’usure et du frottement, on doit lubrifier les appareils pour que cette lubrification soit suffisante et continue. On ajoute une certaine quantité d’huile à l’air comprimé à l’aide d’un lubrificateur.
II.
Les compresseurs :
Définiti ition on : 1. Défin 19
EST de Salé
Un compresseur est un organe mécanique destiné à augmenter par un procédé uniquement mécanique la pression d'un fluide. Lorsque le fluide (ou corps) est un gaz, le compresseur est dit « compresseur à gaz » et lorsqu'il s'agit d'un liquide, le terme approprié est « pompe ». Les compresseurs ou pompes servent à augmenter la pression d'un fluide et permettent aussi de le transporter dans une canalisation. Les gaz étant compressibles, les compresseurs à gaz réduisent aussi le volume du gaz comprimé et peuvent être utilisés uniquement pour cet usage. On distingue deux types de compresseur : • Compresseur d'air • Compresseur de gaz
Comp resseur eur de gaz : 2. Compress Caractéristiques : Type de
Nombre
compresseur de
Alésage Course Vitesse (mm)
(mm)
Volume Poids (max)
max/min) balayé
Bloc
cylindre compresseur SMC112L 12 100 100 1500/700 848 1250 Tableau 3: Caractéristiques d'un compresseur compresseur de gaz
Utilisation
20
EST de Salé
La production du froid est un secteur important au sein de l'usine, dans la mesure où la chaîne de froid ne doit en aucun cas être rompue, la qualité hygiénique des produits en étant tributaire. Cette salle assure le fonctionnement de deux circuits de froid : • Circuit primaire : c'est le circuit de production du froid proprement dit. Il assure une li liqué quéfac facti tion on conti continue nue de la fract fraction ion gazeus gazeusee de l’amm l’ammoni oniac. ac. La conde condensa nsati tion on de l'ammoniac se fait dans un grand condenseur grâce à la pulvérisation d'eau froide dans un premier temps et ensuite à l'aide de ventilateurs. • Circuit secondaire : c'est le circuit d'utilisation du froid. L'ammoniac sous forme liquide est envoyé, via des canalisations isolées avec du liège et du goudron, vers ses sites d'utilisations ; à savoir les bâches d'eau glycolique, d'eau glacée, le tunnel à froid et les chambres froides. 3. Compresseur d'air :
Caracté Cara ctérist ristiqu iques es : Type de
Températu Températu Fréquenc P A(kW A(kW)) Compre Compress ss
compresse re (max)
re (min)
e
e air
ur (max) ZR110 55°C 0°C 50 55 14,5 bars Tableau 4: Caractéristiques d’un compresseur compresseur d'air
Utilisation L'usine L'usine a sous sa disposit disposition ion six compresseurs compresseurs d'air d'air qui assurent assurent l'alimentat l'alimentation ion des différentes machines et équipements en air comprimé. Avant de pénétrer dans le compresseur, l'air ambiant est filtré afin de le débarrasser de la poussière qui entrave à la longue le fonctionnement du compresseur. Le rôle des filtres est important vu que les compresseurs d'air ont été installés à côté de la décharge des emballages emballages et sur les frontières de l'usine, qui surplombe de petits champs d'agriculture. d'agriculture. L'entretien de ces filtres s'impose donc d'une façon régulière et efficace. L'air est ensuite comprimé puis récupéré à la sortie au niveau d'un séchoir où son humidi humidité té sera sera attén atténuée uée et il rejoin rejointt un coll collect ecteur eur qui alime alimente nte les les diffé différen rents ts secte secteurs urs 21
EST de Salé
d'utilisation, et principalement les conditionneuses et toute machine comportant un circuit pneumatique.
B. LA MÉCANIQUE I. Les Moteurs asynchrones : Des crip iptio tionn : 1. Descr
Figure13 : moteur électrique asynchrone
Déf initio tionn : 2. Défini Un moteur est un dispositif transformant une énergie non mécanique (éolienne, chimique, électrique, électrique, thermique par exemple) en une énergie mécanique .
22
EST de Salé
3. Les différents types des moteurs : Il y a plusieurs types des moteurs par exemple : •
Asynchrone
•
SEW
•
Lenz
•
Brushless Mais le moteur asynchrone reste le plus utilisé dans le domaine de l’industrie.
4. Présentation Présenta tion d’un moteur asynchrone asynch rone : C'est un moteur qui se caractérise par le fait qu'il est constitué d'un stator (inducteur) alim aliment entéé en couran courantt altern alternati atiff et d'un d'un rotor rotor (indui (induit) t) soit soit en court court-ci -circu rcuit it,, soit soit bobin bobinéé aboutissant à des bagues dans lesquelles le courant est créé par induction. Ces moteurs ont la particularité particularité de fonctionner grâce à un champ tournant. On distingue 2 catégories de moteurs asynchrones en fonction du type de rotor: •
les moteurs asynchrones à rotor en court-circuit, de faible puissance.
•
les moteurs asynchrones à rotor bobiné à bagues dans lesquelles l'enroulement
du rotor aboutit à des bagues par l'intermédiaire l'intermédiaire des quelles on peut insérer des résistances. Ils sont de grande puissance. Les moteurs asynchrones peuvent démarrer par leurs propres moyens s'ils sont polyphasés. Le couple de démarrage des moteurs asynchrones est faible. C'est un moteur dont la vitesse est proportionnelle à la fréquence du courant : n=f/p n = fréquence de rotation f = fréquence du courant p = nombre de paire de pôles.
23
EST de Salé
Schématisation :
Le moteur asynchrone triphasé est largement utilisé dans l'industrie, sa simplicité de construction en fait un matériel très fiable et qui demande peu d'entretien. Il est constitué d'une partie fixe, le stator qui comporte le bobinage, et d'une partie rotative, le rotor qui est bobiné bobiné en cage cage d'écu d'écureu reuil il.. Les Les circu circuit itss magné magnéti tique quess du rotor rotor et du stato statorr sont sont constitués d'un empilage de fines tôles métalliques pour éviter la circulation de courants de Foucault.
Figure 14 : bilan des puissances
4.
Schémas de base : •
Raccordement Raccordement du circuit de puissance
Insérer dans chaque phase ou fil d'alimentation, un relais électromagnétique . •
Fonctionnement du circuit de commande (Figure 15):
Commande 2 fils. KM1 fermé. Pointe de courant importante. Déclenchement de F2, F3 ou F4. Ouverture de KM1 par F2, F3 ou F4. 24
EST de Salé
Rétablissement instantané du contact des relais déclenchés. Fermeture de KM1 après impulsion sur le bouton-poussoir marche.
Figure Figu re 15 : Fonctionn Fonct ionnemen ementt du circuit circ uit de commande comm ande
5. Démarrage Démarrage direct direct d'un moteur moteur asynchrone asynchrone avec avec inversion inversion de sens sens de rotation : (Voire annexe 2)
Inversion du sens de marche : L'inversion du sens de marche est obtenue en croisant deux des conducteurs de phase d'alimentation, le troisième restant inchangé. On inverse ainsi le sens du champ tournant, et, par conséquent, le sens de rotation. Un verrouillage mécanique est nécessaire pour éviter le court circuit entre les deux phases dans le cas où les contacteurs KM1 et KM2 seraient fermés ensemble. Un verrouillage électrique par les contacts KM1 et KM2 permet de compléter le verrouillage mécanique dans le cas où ce dernier serait défaillant.
II.
L’importance des moteurs électrique asynchrone pour les pompes : 25
EST de Salé
Les pompes pomp es : Définition Les pompes sont des dispositifs conçues selon le même principe de fonctionnement qui consiste à mettre l'eau (un fluide) en mouvement à l'aide d'une roue mobile ou rotor.
Types de pompe : Il existe deux types de pompes : • Pompe centrifuge (les plus utilisées) • Po Pomp mpee volu volumé métr triq ique ue
•
Pompe centrifuge :
Il y a deux marques : • Po Pomp mpee mar marqu quee APV APV type type W • Pom Pompe pe marque marque Gumerd Gumerd typ typee NIR NIR Type MR 25 U 8 Pression 4 bars Température 30/90 °C Vitesse 73 tr/min Débit 7 l/h Tableau 5 : caractéristiques d’une pompe 26
EST de Salé
Les taches effectuées Dura Durant nt no notr tree péri périod odee de stag stagee au sein sein de la cent centra rale le lait laitiè ière re,, On a commencé par une visite générale de l’usine pour savoir les endroits et les ateliers de travail ainsi une première vue sur les machines et leurs productions.
27
EST de Salé •
Installation, entretien, et changement des dizaines de tube fleurissant
dans dans plus plusie ieur urss endr endroi oits ts comm commee les les vest vestia iair ires es,, le four four,, les les tunn tunnel elss de pré pré refroidissement, la chambre froide, des compresseurs, sédil, et la salle des chaudières… •
Changement des tubes des anti-moustiquaires.
•
Débranchement d’un variateur Altivar d’un endroit et le remplacé par un
disjoncteur. •
Changement et essai de plusieurs moteurs asynchrones triphasé à vide.
•
la maintenance de plusieurs pompes de caractéristiques différentes :
-Une pompe de type PCM d’un mélangeur d’arome d ’arome : Caracté Cara ctérist ristiqu iques es : Tension
380V
Capacité
Fréquence
50Hz
Température
17 litres de 90 °C
service Hauteur mano.
87m
Poids
Type de la panne Défaut de garniture. Solution : Changement de garniture. -Une pompe APV :
Caracté Cara ctérist ristiqu iques es :
28
81Kg
EST de Salé
Tension
380/400V
Capacité
Fréquence
50Hz
Température
13 litres de 90 °C
service Hauteur mano.
67m
Poids
65Kg
Type de la panne : Ventilateur cassé et défaut d’arrêt d’huile. Solution : Changement de ventilateur et de l’arrêt d’huile. Etc.… •
Entretien et montage de deux ventilateurs dans la chambre froide, et la
vérification du sens de rotation. •
la main mainte tena nanc ncee de plus plusie ieur urss mo mote teur urss asyn asynch chro rone ness de cara caract ctér éris isti tiqu ques es différentes : -Un moteur SIEMENS d’un compresseur de l’air comprimé :
Caracté Cara ctérist ristiqu iques es : Tension
380/400V
Puissance
110KW
Courant
186A
cos φ
0.9
Ndr de tours
2980tr/min
Couplage
Etoile-triangle
Type de la panne : Problème de roulement. Solution : Changement de roulement. 29
EST de Salé
-Un moteur ABB motors d’un mélangeur d’arome : Tension
380/400V
Puissance
2.2KW
Courant
4.5A
cos φ
0.88
Ndr de tours
2880tr/min
Couplage
Etoile
Type de la panne : Bobinage et roulement. Solution : Nouveau bobinage et nouveau roulement.
•
Intervention en montage complet de la partie mécanique de l’Homo
agitateur et changement de joints, ce homo traite 1000 l/h avec une pression pression de 250 bars. •
Observation d’une nouvelle installation d’un nouveau compresseur
de l’air comprimé de caractéristiques suivantes : Marque
IR ingersoll
Pression de service
10bars
Puissance
160Kw
Nbr de tours
2750tr/min
Masse
3215kg
Tension
380/400V
•
Intervention préventive : Démontage, nettoyage, entretien, et montage de plusieurs parties
supérieures des presses des machines (formage, soudure, et découpe). •
•
Graissage de plusieurs roulements et quelques parties des machines. Installation de l’alimentation d’une nouvelle machine (RMI). 30
EST de Salé
Configuration et câblage d’un réseau LAN.
•
Conclusion générale Pend Pendan antt la péri périod ode e de stag stage, e, j’ai j’ai pu béné bénéfi fici cier er d’un d’une e expérience intéressante, qui m’a permis de comprendre l’utilité d’une coordination entre mon propre travail (l’élaboration de mon rapport) et celui des autres afin d’assurer une certaine responsabilité et de mettre en oeuvre l’esprit du groupe que je suggère l’un de mes propres buts pour améliorer la qualité du travail. Ce
stage
m’ a
également
permis
compéte compétences nces ainsi ainsi que mes mes capacité capacités s
d’améliorer
m es
relati relationne onnelles lles.. Il faut
signaler aussi que ce stage à le mérite d’établir un pont entre
31
EST de Salé
ce qui est théorique et pratique, mais également d’acquérir de nouvelles connaissances. Cette tentation, a constitué pour moi un test réel qui m’a auto autori risé sé d’év d’éval aluer uer mes mes compé compéte tence nces s et mes mes conna connaiss issanc ances es,, ainsi de confronter les professionnels et par conséquent tirer profit de leur grande expérience.
32
