UNIDAD 3.
Nombre de los Integrantes: Damaris Alejandra Esparza. Jorge Armando Castillo. Oskar Moncayo Rivas. Jorge Eduardo Gonzales.
Definición, Es el sector industrial de la economía dedicado a la producción de fibras -fibra natural y sintética-, hilados, telas, y productos relacionados con la confección de ropa y vestidos. Aunque desde el punto de vista técnico es un sector diferente, en las estadísticas económicas se s uele incluir la industria del calzado como parte de la industria textil. Los materiales textiles - fibras, hilos, telas y ropa- son productos de consumo masivo razón por la que la manufactura textil y de la confección genera gran cantidad de empleos directos e indirectos, tiene un peso importante en la economía mundial y una fuerte incidencia sobre el empleo y la tasa de desempleo en los países donde se instala.
La función de aprovisionamiento se compone de tres aspectos fundamentales: • COMPRA
• El encargado de realizar las compras de productos que necesita el departamento de
producción ha de tener en cuenta: el precio, la calidad, el plazo de entrega, Esto implica hacer una óptima selección de los proveedores para rentabilizar al máximo estas variables, que determinan la realización de las compras.
• ALAMCENAMIENTO
• La función de aprovisionamiento implica disponer de almacenes para guardar los
productos comprados hasta que el departamento de producción los necesite. Para todo esto se necesita un espacio físico donde ordenar y guardar convenientemente los productos comprados o fabricados, es decir, un sistema organizativo para clasificar y gestionar las existencias almacenadas.
• GESTIÓN DE INVENTARIOS
• Es necesario desarrollar un sistema de gestión de inventarios, que tiene como objetivo
determinar la cantidad de existencias que se han de mantener y el ritmo de pedidos para cubrir las necesidades de la empresa para la producción y la comercialización
El Aprovisionamiento en el ramo textil • Compras (el precio, la calidad, el plazo de entrega) • La materia prima con la que trabaja la industria textil es el hilo,
para poder realizar las compras adecuadas de la materia prima es necesario tomar en cuenta los siguientes factores: COMPOSICIÓN: Es lo que determina si el hilo es de un solo filamento (Monofilamento) o varios (Poli filamento). BRILLO: Es el acabado que tiene el hilo y puede ser Semi-Opaco o Brillante. TEXTURA: Es lo que da la sensación y puede ser Rígido o Texturizado. COMPACTACIÓN: Es lo que determina el rendimiento del hilo y que tanto se puede estirar y puede ser Compactado o Sin Compactar. DENIERS: Que es el grueso del hilo, el cual dependiendo del mismo es el grueso o peso que tendrá la tela.
• Todos estos factores afectan la calidad y el tipo de la tela que se produce,
adicionalmente al tipo de la máquina tejedora (que puede ser Circular, Plana, etc.) por lo que dos fábricas distintas pueden producir la misma tela pero nunca serán iguales entre si.
El Almacenaje en una Industria de Manufactura Textil. Es conocido como la función logística que permite mantener cercanos los productos a los distintos mercados, al tiempo que, en colaboración con la función de regularización, ajusta la producción a los niveles de demanda y facilita el servicio.
En las organizaciones empresariales del ramo textil, el almacenamiento se enmarca en la correcta utilización de mecanismos y métodos para organizar la mercancía de la forma más conveniente y óptima para la utilización de los recursos, donde cuentan con productos almacenados.
El Aprovisionamiento en el ramo textil Almacenamiento (se necesita un espacio físico donde ordenar y guardar convenientemente los productos comprados o fabricados):
• Dichas materia se almacenan conforme a: •
Frecuencia de Uso - Organice el hilo con base en prioridad de uso.
•
Aplicación - Su hilo puede acomodarse con base en las aplicaciones de prenda.
•
Color - Organice su hilo con base en familias de color.
•
Tamaño de Hilo - El hilo se puede organizar eficientemente con base en su número Tex o número de BIC.
•
Marca o Tipo - El hilo de diferentes fabricantes se puede colocar en diferentes ubicaciones. Incluso, varias marcas de hilo del mismo fabricante también se pueden acomodar de forma separada.
Los interiores se diseñan dependiendo de la cantidad de hilo usado. El área de almacenaje debe tener pasillos nítidos, estantería uniforme repisas que faciliten el almacenaje organizado de hilo.
Una vez que se ha fabricado el producto, éste también se ha de almacenar mientras el departamento comercial no lo venda a sus clientes.
• Ubicación del Almacenaje • Los hilos deben guardarse en una atmosfera limpia y libre de
polvo. • Idealmente, el hilo debe guardarse en una bodega o almacén
que esté tan cerca del taller como sea posible. Esto hace accesible al hilo almacenado. • Las bodegas para almacenar algodón o hilos sintéticos deben estar situadas en áreas donde la contaminación atmosférica (tal como humo, vapores y gases), sea mínima
Dichos productos constituyen una inversión y un costo, ya que ocupan un espacio físico y además se necesita de un personal y equipos para su manipulación y conservación, es así que los procesos de almacenamiento son indispensables para desarrollar cualquiera que sea su actividad.
La administración del almacén. hacemos referencia a la responsabilidad que se tiene de mejorar al máximo la utilización de todo el espacio del almacén y mantener los costos del manejo de materiales en un nivel bajo, es decir, reducir los recursos que se gastan en encontrar y mover el material, así como el deterioro y daño de los materiales mismos.
Con base en lo anterior, cada empresa debe buscar el máximo beneficio de la administración de inventarios y del almacén, ya que esto le permitirá la disminución de costos y la proyección de un mejor servicio que pueda generar el incremento de las ventas que se requieren en la institución.
Administración de almacenes • Debe haber un registro del hilo
almacenado en la bodega para referencia rápida con un inventario o una base de datos que se actualice constantemente. • El principio de cada área de almacenamiento debe mencionar claramente las especificaciones y cantidad de todos los hilos almacenados en diferentes estantes de cada pasillo en particular.
• Si lo permite el presupuesto, se
puede optimizar el inventario con código de barras y computarización. De esa manera, si se necesita cierto hilo, puede buscarse en la base de datos y averiguar:
• Si determinado hilo está disponible en
su bodega • El número de conos / carretes en existencia • Si necesita solicitarlo, si está escaso o no hay existencia. • Esto hará extremadamente
conveniente y eficiente el almacenaje de hilo.
1) Entrada de bienes: Recepción de las mercancías (Diferentes telas, Hilos, Colorantes de Telas etc.) que a través de los muelles de carga pasan por los controles de calidad, y cambios de embalaje necesarios. 2) Almacenamiento: Disposición de las cargas en su ubicación con el objeto de retenerlas hasta su puesta a disposición. 3) Recoger los pedidos: es la operación por la que se convierten las unidades de carga de compra en unidades de venta. 4) Agrupación - Ordenación: Dependiendo del procedimiento de generación de pedidos, y de la configuración del sistema de distribución será necesario establecer un sistema para agrupar y ordenar los pedidos según las rutas de distribución.
5) Salida de bienes: El control de salidas, recuento numérico o control de calidad y el embarque en el medio de transporte correspondiente son las funciones con las que finaliza el proceso. En muchas ocasiones es imprescindible tener en cuenta la gestión de stocks de devoluciones como un proceso más, no exento de importancia.
EL ALMACEN INTERNO: Es el que en la cadena de suministro textil, se encuentra dentro de la línea de producción, es decir, desde la entrada hasta la salida (englobando ya sea almacenes de materia prima, almacenes de productos en proceso o almacenes de productos acabados). Este se divide a su vez en: - Almacén abierto. Es aquel que salvaguardar un stock o materia prima que no necesita de muchos cuidados. - Almacén cerrado. Es aquel que salvaguarda un stock o materia prima con ciertas características que no permiten estar a la intemperie. «Ambos son parte de la línea de producción»
EL ALMACEN EXTERNO Es el que en la cadena de suministro se encuentra dentro de los canales de distribución, es decir, a partir de que sale de la empresa.
Se divide en: - Almacén abierto. que salvaguardar un stock o materia prima que no necesita de muchos cuidados. Almacén cerrado. Es aquel que salvaguardar un stock o materia prima con ciertas características que no permiten estar a la intemperie.
En las Empresas Industriales textiles. - Almacén de materias primas: En este se almacenan todas las materias primas en condiciones ideales a sus características y tiene como fin evitar una para del proceso productivo por falta de materias primas.
Telas
Todo tipo de Hilos
Botones
- El Almacén de productos terminados: Este funciona con el objetivo de mantener los stocks necesarios que permitan hacer frente a los cambios inesperados de demanda y mantener el producto albergado hasta que sean enviados al consumidor. En las Empresas Comerciales. - Almacenes de mercancías: Existen con el fin de hacer frente a los posibles retrasos de los proveedores, además de evitar rupturas de los stocks ante variaciones en la demanda de los productos.
LOS PRODUCTOS TERMINADOS
- El Almacenamiento estático: sistemas en los que el dispositivo de almacenamiento y las cargas permanecen inmóviles durante todo el proceso. - Almacenamiento móvil: sistemas en que si bien las cargas unitarias permanecen inmóviles sobre el dispositivo de almacenamiento, el conjunto de ambos experimenta movimiento durante todo el proceso.
- En apilamiento ordenado: Tiene en cuenta la resistencia, estabilidad y facilidad de manipulación de embalaje. Se debe cubrir y proteger el material cuando este lo requiera.
La localización o ubicación • La localización o ubicación de un almacén es una decisión
estratégica, puesto que afecta a casi todos los departamentos de la empresa e influye directamente en los costes.
Técnicas para la localización de almacenes 1. Con el fin de buscar el lugar óptimo para instalar un almacén, la empresa se sirve de varias fases, comenzando por la creación de un equipo formado por personal de todos los departamentos, que se encargará de seleccionar la localización del almacén. 2. Este equipo establecerá unos criterios o requisitos necesarios para dicha ubicación, ordenándolos por orden de prioridad, tras lo cual se buscarán las ubicaciones candidatas a tenor de los susodichos criterios.
3. Una vez llegado a este punto, el equipo recopilará la información de cada candidatura, tanto la información cualitativa [situación, clima, accesos…], como la cuantitativa
[costes]; 4. a continuación evaluará dicha información, a partir de lo cual establecerá la selección elegida para la localización del almacén.
A la hora de tomar la decisión final, el equipo antes mencionado ha de fijar su atención en varios factores decisivos, cuales son: 1. la distancia del almacén a los clientes y a los proveedores [la cual habrá de ser la mínima posible para ahorrar costes en el transporte de los productos], 2. el tipo de transporte que se vaya a utilizar [terrestre, marítimo, aéreo, por ferrocarril…],
3. la accesibilidad [el lugar deberá estar bien comunicado y, si es posible, cerca de una autopista], 4. el coste del terreno [relacionado con la inversión inicial y sin perder la noción de una posible revalorización en el futuro], 5. la disponibilidad y características de la mano de obra [por medio de un análisis de la población activa, su cualificación, su cifra de desempleo… (normalmente a
través del Instituto Nacional de Estadística)] 6. y otros condicionantes y servicios [como el clima, los impuestos, las licencias, las facilidades de servicios…].
• Existen varios métodos analíticos para hallar el punto geográfico óptimo,
en donde se supone debería situarse el almacén.
• El más utilizado se denomina “ centro de gravedad” y su empleo va encaminado a
una primera aproximación en base a las distancias entre el almacén y los clientes exclusivamente; otros sistemas se basan en las distancias entre el almacén y los proveedores, y otros combinan las dos distancias.
• Otro método distinto al anterior es el denominado “ponderación de los factores”,
cuya resolución ya es más específica, pues con él se decide entre varias ubicaciones posibles. Consiste en seleccionar dichas ubicaciones, determinando los factores o requisitos imprescindibles.
Mapa para localizar los almacenes de una empresa de manufactura textil
• Bibliografía • coatsindustrial . (s.f.). Obtenido de
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