Operações de Torneamento
O GibbsCAM como já descrito anteriormente permite o usuário trabalhar peças de torno, torno com ferramenta acionada, fresa de 3, 4 e 5 eixo. Neste capítulo estaremos vendo os comandos e operações para tornos. Para iniciar veremos como definir a matéria prima para a usinagem de um eixo. Observe a figura abaixo à descrição de cada campo do quadro de diálogo. Documentos
Ícone para acessar o comando. Define o tipo de máquina para este arquivo.
Define a unidade a ser utilizada no arquivo.
Define o tipo de material da peça a ser usinada. O usuário poderá editar este banco de dados.
Salvar uma cópia do arquivo. Permite salvar uma cópia do arquivo e definir a versão do Gibbs que deseja salvar.
Define a dureza do material.
Fecha o arquivo.
Profundidade negativa do bruto.
Define como serão colocado os valores dimensionais, se será Raio ou Diâmetro.
Profundidade positiva do bruto. Normalmente valor do faceamento.
Campo para preenchimento de comentários.
Começar um arquivo novo. Salvar um arquivo.
Define o grupo da família do material.
Auto segurança , valor da distância de retorno entre as operações.
Abrir um arquivo existente.
Tamanho da dimensão do bruto no raio ou diâmetro.
Posição para troca de ferramenta no Raio ou Diâmetro. Posição para troca de ferramenta no eixo Z.
Lista de Ferramentas
Ícone para acessar o comando. Ativando esta opção o usuário poderá colocar valores específicos para o inserto.
Tipos de insertos, por exemplo, redondo, triangular, trigon, quadrado, rosca, rasgo e etc.
Especificações normalizadas para o inserto. Define a orientação e posição para o inserto.
Sentido de giro do inserto.
Especificações do suporte e barra da ferramenta. Nas opções acima o usuário pode alternar entre barra e suporte dependendo do tipo de inserto escolhido.
Comentário da ferramenta. Quando o usuário parar com o mouse sobre esta, irá aparecer este comentário.
Se marcado será utilizado o ID da ferramenta no arquivo NC. Material do inserto.
Define uma escala para o inserto e o suporte de ferramenta.
Define uma posição de troca de ferramenta diferente.
Ferramenta de Forma
Observe na sequência abaixo como é fácil para criar uma ferramenta especial. Basta o usuário desenhar o perfil desejado e posicionar este em relação à origem, para assim ter uma referência da coordenada. Em seguida, selecione todo o perfil e clique em aplicar, esta ferramenta criada será visível e totalmente calculada no simulador do GibbsCAM.
Operações
Quando utilizamos o módulo de torneamento simples no GibbsCAM será exibida uma barra de ferramenta semelhante à barra da figura abaixo. Nesta encontraremos as operações de Contorno, Desbaste, Rosca e Furação.
Operação de Contorno
Esta operação tem como objetivo dar um único passe sobre o perfil da geometria selecionada.
Usina diâmetro externo. Especifica aproximação e avanço de saída.
Usina diâmetro interno. Especifica aproximação e avanço de saída.
Usina face frontal. Especifica aproximação e avanço de saída.
Para Frente - com esta opção marcada será realizado o corte apenas em um sentido, do
ponto inicial para o ponto final. Se esta opção estiver desmarcada o GibbsCAM poderá usinar nos dois sentidos.
Cantos Vivos - com esta opção marcada todos os vértices serão apresentados com
cantos vivo. Observe as duas figuras abaixo.
Não Puxa - com esta opção marcada o inserto irá dividir a operação quando necessário,
para que a ferramenta sempre usine empurrando o material nunca puxando contra o corte do inserto. Sangra - opção para executar um sangramento. Com esta opção marcada o código do
programa gerado pelo Pós Processador será apropriado para esta operação.
Define o valor do comprimento da linha de entrada da operação. Define o valor do raio do arco de entrada da operação. A aproximação de entrada da ferramenta será em 90º. Define o valor do comprimento da linha de saída da operação. Define o valor do raio do arco de saída da operação. A saída da ferramenta será em 90º em relação à peça. Habilita o reconhecimento das usinagens criadas anteriormente, reconhecendo automaticamente o caminho da ferramenta anterior. O valor especificado no campo segurança fará com que sua ferramenta se aproxime do material usinado em avanço rápido até a distância especificada. Quando habilitado a opção Completo o Gibbs irá usinar todo o perfil selecionado ignorando as operações criadas anteriormente. Quando desabilitado a opção Cantos Vivos o usuário poderá definir o valor do raio a ser criado nos cantos. Sobremetal para ambos os eixos, ou seja, comprimento e diâmetro. Sobremetal apenas no diâmetro. Sobremetal apenas no comprimento.
Liga ou desliga a compensação de corte da ferramenta. Liga ou desliga o refrigerante na operação. Com estas opções marcadas o Gibbs irá usinar em todos os sentidos, mas se o usuário em uma determinada operação não quiser usinar em um dos eixos basta desmarcar o eixo desejado, iremos entender melhor esta opção nos exercícios práticos.
Aciona banco de dados de materiais. Controla velocidade de corte constante. Neste campo o usuário poderá definir o limite máximo do RPM. Controla cálculo do RPM em Superfície Pés ou Metros por Minuto. Ajuste do avanço da operação. (polegada ou milímetros por revolução).
Operação de Desbaste
Operação para remoção de material por múltiplos passes da ferramenta. Neste quadro de diálogo muito das opções já foram explicadas no quadro de diálogo de Contorno . Por tanto será definido apenas os comandos não existentes na operação anterior.
O que muda nesta operação em relação à operação de contorno é que aqui será necessário o usuário definir o diâmetro inicial para começar a usinagem do material. No caso este campo indicado.
Observe que existem três campos para indicações de diâmetro. O campo onde encontra-se o valor de 65 é o campo que especifica até que diâmetro a ferramenta deve retornar. Já o campo com o valor de 61, significa que quando a ferramenta retornar ele deverá avançar novamente em avanço rápido até esta dimensão. E o último campo que seria o de 60 define que a partir desta dimensão começará a usinagem. Ciclo Preferido - com esta opção marcada quando pós processarmos as operações para
gerar o programa para a máquina o Gibbs irá utilizar sub-rotinas o que deixará o programa bem menor. Acabamento Automático - quando habilitado a opção de sub-rotina poderemos habilitar
também um passe para acabamento automaticamente.
Vai e Vem - com esta opção poderemos criar a usinagem cortando nos dois sentidos, ou
seja, no momento em que a ferramenta esta avançando e também em seu retorno. Claro que para esse tipo de operação será necessárias condições de corte especial assim como uma ferramenta apropriada para este tipo de corte. Quando habilitado esta opção a usinagem será criada normalmente, no sentido do eixo. Observe que mais abaixo existe a opção de mergulho, onde o sentido da usinagem será diferente. Define o valor da profundidade das passadas da ferramenta. Desbaste de canais, o usuário poderá definir diversos tipos de estratégias, como por exemplo abertura do canal pelo centro, ou avanço lateral, ângulo do passo entre outras opções.
Desbaste por repetição. O usuário define o perfil a ser seguido e o número de passadas que deseja realizar.
Observe a diferença das figuras. Esta opção faz com que o Gibbs desbaste até encontrar uma parede, caso esta opção estiver marcada o Gibbs não irá desbastar esta parede.
Operação de Rosca
Comando para fabricação de rosca no torno. Rosca do lado Externo da peça.
Esta opção corta apenas com um lado do inserto.
Controla como o inserto corta. Neste caso corta com os dois lados iguais.
Cada corte será feito com um lado do inserto.
Rosca do lado Interno da peça. Sentido de Corte em Z-. Sentido de Corte em Z+. Tipo da rosca.
Estes campos são os valores referentes à altura, passo, número de entras e outras propriedades da rosca, ou podemos dizer do filete da rosca.
Para entendimento destes campos, basta ver o nome de cada campo que já teremos a definição do que cada um faz na operação de rosca.
Diâmetro de segurança, retorna em avanço rápido até o valor especificado.
Avanço rápido até o valor especificado. Valor de saída no diâmetro da rosca.
Valor de entrada no diâmetro da rosca.
Valor de saída no comprimento da rosca.
Valor de entrada no comprimento da rosca.
Posição final das rocas. Valor absoluto.
Posição inicial das rocas. Valor absoluto.
Operação de Furação
Comando para criação de furos no torno. Aqui estarão disponíveis as opções de furação e operações de rosca que podemos criar utilizando o conceito de furos.
Dependendo da opção selecionada acima será apresentadas algumas destas opções. Dentre elas encontramos a distância de segurança para aproximação da ferramenta, valor da penetração e valor do retorno quando utiliza furação estilo "pica-pau" .
Espera da ferramenta no final do furo, este valor poderá ser em tempo (segundos) ou em revolu ões. Rotação a operação .
ser
Avanço para a ferramenta.
utilizada
na
Valor final da operação utilizando o diâmetro útil da ferramenta.
Valor final da operação utilizando a ponta da ferramenta.
Valor de início da operação.
Posição para avanço rápido da ferramenta. Plano de segurança para retorno da ferramenta. Diâmetro ferramenta.
da
