DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE DE EMP E MPAQUET AQUETAMIENTO AMIENTO MEJORADO
PRESENTADO POR: Ing. Juan J. González R.
Maracaibo, Junio 2007
* INTRODUCCIÓN * OBJETIVOS * BASES TÉCNICAS DEFINICIÓN DE TÉRMINOS Y CONCEPTOS
* METODOLOGÍA * RESULTADOS * CONCLUSIONES * RECOMENDACIONES
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
El diseño tradicional de lechadas de cemento, se fundamenta en una relación masa sobre volumen y el agua como aditivo modificador de la densidad, en función de aumentar o disminuir su concentración en la lechada. Los valores que usualmente permiten lo anterior van desde 38% en adelante. Esto ocasiona que el cemento ya fraguado desarrolle poca resistencia a la compresión, poco homogéneo muy permeable y poroso, reduciendo las posibilidades y condiciones propicias para la obtención de un adecuado sello hidráulico.
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
La teoría del concreto líquido, ha sido tomada de la industria de la construcción, con el objeto de subsanar o ayudar en la solución para lograr mejores diseños, desde el punto de vista de capacidad resistente, así como permitir mejorar otros parámetros derivados de la teoría, como son homogeneidad, permeabilidad y porosidad.
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
Analizar los materiales a utilizar, tales como, tipo de cemento y materiales preferiblemente inertes de menor peso específico que el cemento, mediante ensayos de laboratorio. •
Diseñar lechadas de cemento Evaluar la mezclabilidad y homogeneidad de las apoyándose en la teoría del concreto composiciones definidas. líquido, para obtener mejores Realizar ensayos de resistencia a la compresión, para características físicas mediante el obtener la curva de resistencia (ensayo no destructivo) y su del factor de valormejoramiento (periodo de tiempo definido) empaquetamiento volumétrico.
•
•
Definir una metodología que permita realizar el diseño de lechadas mejorando el factor de empaquetamiento volumétrico. •
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
Esta investigación se realizó en laboratorio, como preámbulo a su implementación en el campo. Actualmente se estudia la posibilidad de aplicarla en diseños específicos en algunas áreas del distrito Maracaibo.
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Es el proceso de colocar un volumen específico de una mezcla líquida de cemento más aditivos con agua de mezcla, a una densidad y tasa de bombeo definida, en el espacio anular formado por el revestidor y la formación expuesta del hoyo perforado, que se conoce como “wellbore”, por medio del uso de equipos bombas especiales.
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
Se define como Cemento Portland al material compuesto principalmente de Silicato tricálcico, Silicato Dicálcico, Aluminato tricálcio y Ferroaluminato Tetracálcico, capaz de endurecer en presencia de agua, de allí su nombre, y que una vez endurecido genera resistencia a la compresión, como resultado de la hidratación que tiene lugar, que involucra reacciones químicas entre el agua y los compuestos químicos presentes, y no por un proceso de deshidratación como generalmente se cree. El desarrollo de su resistencia es predecible, uniforme y rápido, generándose un cuerpo sólido con una baja permeabilidad, e insoluble en el agua, propiedades estas que lo permiten lograr y mantener el aislamiento zonal, que es el objetivo principal de una cementación.
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
Es una suspensión de cemento en agua que debe ser fluida para poder ser bombeada y desplazada hasta la zona preestablecida. El volumen de agua determina la densidad y la bombeabilidad, y en cualquier caso es mayor que en el concreto, el exceso de agua incrementa la porosidad de la lechada fraguada; debilitándola.
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
DENSIDAD DE LA LECHADA
RENDIMIENTO DE LA LECHADA
TIEMPO DE ESPESAMIENTO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
FLUIDO LIBRE
PERDIDA DE FILTRADO
REOLOGÍA
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Es una lechada fluida donde se sustituye parte del cemento por una mezcla de agregados inertes más aglutinantes. A pesar de su fluidez, el volumen de agua es menor que en las lechadas tradicionales y su diferencia con el concreto es que los agregados inertes son de mayor tamaño y de forma redonda.
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Es la relación entre el volumen que ocupa la partícula de un sólido por unidad de volumen.
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EMPAQUETAMIENTO CÚBICO DE ESFERAS Porosidad= 0.48
ESFERA DE EMPAQUETAMIENTO ROMBICO Porosidad= 0.27
EMPAQUETAMIENTO DE 2 TAMAÑOS DE ESFERAS Porosidad= 0.14
MUY POBRE DISTRIBUCIÓN
POBRE DISTRIBUCIÓN
BUENA DISTRIBUCIÓN
MODERADA DISTRIBUCIÓN
MUY BUENA DISTRIBUCIÓN
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La tecnología de DPT permite formular las combinaciones porcentuales de materiales para lograr el menor espacio poral.
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La Metodología se fundamenta en la sustitución de parte del volumen de cemento por agregados, preferiblemente, inertes de diferente peso específico y tamaño de grano, con la finalidad de alcanzar la densidad de la lechada fijando el porcentaje de agua o bien la densidad.
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REDUCE LA PERMEABILIDAD
REDUCE LA POROSIDAD
INCREMENTA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
INCREMENTA LA RESISTENCIA A LA TENSIÓN
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SELECCIONAR LOS MATERIALES A UTILIZAR: TIPO DE CEMENTO MATERIAL INERTE
DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA.
CORRIDA Y OBTENCIÓN DE CURVAS GRANULOMÉTRICAS.
DEFINIR EL TAMAÑO PROMEDIO DE GRANOS DE CADA MATERIAL POR MEDIO DE LA CURVA GRANULOMÉTRICA.
DETERMINAR LA COMPOSICIÓN DE MEZCLA QUE SERÁ SOMETIDA A ENSAYOS, MEDIANTE PROGRAMA DE AJUSTE DE CURVAS
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SE AJUSTAN LOS PORCENTAJES EN BASE AL MODELO TRIMODAL.
EVALUACIÓN DE LA MEZCLABILIDAD DE LA LECHADA.
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.
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CORRIDA Y ENSAYOS DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA La gravedad específica de los materiales se obtuvo utilizando un picnómetro. Los ensayos fueron realizados en el laboratorio de Inpeluz y se obtuvieron los siguientes resultados: Material
Gravedad Especifica
Cemento “H”
3,14 1,10 1,30 2,71 2,21 1,07 0,67 2,20
Aditivo “A” Aditivo “B” Aditivo “C” Aditivo “D” Aditivo “E” Aditivo “F” Aditivo “G”
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
DIÁMETRO ( m.m )
RESULTADOS DEL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO FECHA DEL ANÁLISIS :08-03-06 IDENTIFICACIÓN DE LA MUESTRA: No. 10 EMPRESA : CPVEN MUESTRA: CMTO H A.S.T.M. PESO RET. % % RETENIDO TAMIZ # (Grs ) RETENIDO ACUMULADO
% QUE PASA
4,750
4
0,00
0,00
0,00
100,00
2,000
10
0,00
0,00
0,00
100,00
1,190
16
0,00
0,00
0,00
100,00
0,840
20
0,00
0,00
0,00
100,00
0,590
30
0,00
0,00
0,00
100,00
0,420
40
0,00
0,00
0,00
100,00
0,300
50
0,13
0,13
0,13
99,87
0,250
60
0,47
0,47
0,60
99,40
0,177
80
2,05
2,06
2,67
97,33
0,149
100
2,64
2,66
5,32
94,68
0,125
120
1,91
1,92
7,24
92,76
0,105
140
5,33
5,36
12,61
87,39
0,088
170
7,40
7,44
20,05
79,95
0,074
200
17,26
17,35
37,40
62,60
0,063
230
19,67
19,78
57,18
42,82
0,044
325
23,27
23,39
80,57
19,43
-
FONDO
19,33
19,43
100,00
0,00
-
TOTAL
99,47
100,00
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
FUNDACION LABORATORIO DE SERVICIOS TECNICOS PETROLEROS RESULTADO DE ANALISIS GRANULOMETRICO P E AS CO
MUY GRUESA
GRANULO
100
LIMO
ARENA
GRAVA GRUESA
MEDIA
MUY FINA
FINA
GRUESO
MEDIO
ARCILLA
MUY FINO
FINO
90
O S E P N E O D A L U M U C A E J A T N E C R O P
80
70
60
50
40
EMPRESA: CPVEN MUESTRA : No. 10 MUESTRA: CMTO H
30
20
10
0 -3
-2
-1
(mm) 6
4
2
1
0.157
0.079
0.039
(pulg) 0.239
0
1
2
3
0.5
0.25
0.02
0.0098
4 0.125
0.00492
TAMAÑO DE GRANO
5
6
7
8
0.0625
0.031
0.0156
0.0078
0.00246
0.00122
0.000614
0.000307
9
0.0039 0.0001535 0.0000787
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VALORES DETERMINADOS DEL TAMAÑO DE PARTÍCULA MEDIANTE CURVAS GRANULOMÉTRICAS Material
Tamaño de granos (Mm.)
Cemento “H”
0,044
Aditivo “A”
0,0147
Aditivo “B”
0,0250
Aditivo “C”
0,0147
Aditivo “D”
0,0162
Aditivo “E”
0,0125
Aditivo “F”
0,0073
Aditivo “G”
0,0077
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LAS COMBINACIONES POSIBLES PARA EL ESTUDIO 1
CEMENTO +
2
3
4
5
Aditivo A + Aditivo B
Aditivo A + Aditivo C
Aditivo A + Aditivo D
Aditivo A + Aditivo E
Aditivo A + Aditivo F
Aditivo B+ Aditivo C
Aditivo B + Aditivo D
Aditivo B + Aditivo E
Aditivo B + Aditivo F
Aditivo B + Aditivo G
Aditivo C + Aditivo D
Aditivo C + Aditivo E
Aditivo C + CC lite F
Aditivo C + Aditivo G
Aditivo D + Aditivo E
Aditivo D + Aditivo F
Aditivo D + Aditivo G
Aditivo E + Aditivo F
Aditivo E + Aditivo G
Aditivo F + Aditivo G
6 Aditivo A + Aditivo G
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FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO VOLUMÉTRICO Mezcla seca (%) en volumen
Factor de empaquetamiento volumétrico (%)
Cmto + 16% Aditivo A+ 9% Aditivo B
74
Cmto + 16% Aditivo A + 18% Aditivo C
70
Cmto + 14% Aditivo A + 22% Aditivo D
72
Cmto + 18% Aditivo A + 20% Aditivo E
72
Cmto + 17% Aditivo A + 8% Aditivo F
77
Cmto + 17% Aditivo A + 6% Aditivo G
77
Cmto + 19% Aditivo B + 19% Aditivo C
74
Cmto + 19% Aditivo B + 20% Aditivo D
75
Cmto + 19% Aditivo B + 13% Aditivo E
75
Cmto + 16% Aditivo B + 9% Aditivo F
80
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
Mezcla seca (%) en volumen
Factor de empaquetamiento volumétrico (%)
Cmto + 13% Aditivo B + 5% Aditivo G
80
Cmto + 41% Aditivo C+ 19% Aditivo D
70
Cmto + 19% Aditivo C + 33% Aditivo E
71
Cmto + 40% Aditivo C + 8% Aditivo F
77
Cmto + 43% Aditivo C + 4% Aditivo G
77
Cmto + 41% Aditivo D + 15% Aditivo E
73
Cmto + 41% Aditivo D + 7% Aditivo F
78
Cmto + 19% Aditivo D + 10% Aditivo G
78
Cmto + 32% Aditivo E + 7% Aditivo F
75
Cmto + 32% Aditivo E + 5% Aditivo G
75
Cmto + 16% Aditivo F + 5% Aditivo G
70
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
HOJA DE CALCULO PARA EL RENDIMIENTO Y REQUERIMIENTO DEL CONCRETO LÍQUIDO Laboratorio de Cementación Distrito Occidente Compañía: Taladro: Trabajo: % H2O Presión
Ing. Pdvsa: Pozo: Profundidad: BHST: BHCT:
pulg 91,76 psi
Ft °F °F
200 160
DISEÑO DE LECHADAS FIJANDO DENSIDAD Diseño:
COMPONENTES
%
CMTO H Aditivo A Aditivo B Aditivo C Aditivo D Aditivo E Aditivo F Aditivo G
PESO (Lb/sxs)
51 0 0 19 0 0 0 30
47,94 0 0 5,339 0 0 0 15
SACO EQUIVALENTE COMPONENTES CMTO H Aditivo A Aditivo B Aditivo C Aditivo D Aditivo E Aditivo F Aditivo G
%
68,279
PESO (Lb/sxs)
51 0 0 19 0 0 0 30
Vol. Absol. (Gal/Lbs)
Grav. Esp. 47,94 0 0 5,339 0 0 0 15
3,14 1,10 1,30 2,71 2,71 2,21 1,07 0,67
0,038186012 0,109003706 0,092233905 0,044245047 0,044245047 0,054255238 0,112059885 0,178961309
Vol. Final (Gal) 1,830637401 0 0 0,236224305 0 0 0 2,684419628
Subtotal Saco Equiv. Grs % H2O
259,08 0,00 0,00 96,52 0,00 0,00 0,00 152,40
508,00 91,76
40,9674
1
109,2464 DENSIDAD: LPG
Grs. Material
11,31
REQ: Gal/sxs
0,119904077
4,91215827
9,66343961 4,912158
304,80
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
DISEÑO DE CONCRETO LÍQUIDO
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
Componentes
Peso lbs/sx
Vol gal
Den lbs/gal
Req gal/sxs
Rend Pc/sxs
%H2O
Cmto + 41% Aditivo C + 19% Aditivo D
199,38
17,49
11,4
13,89
2,34
138,3
Cmto + 19% Aditivo C + 33% Aditivo E
185,8
17,53
10,6
13,4
2,34
150,5
Cmto + 40% Aditivo C + 8% Aditivo F
178,93
15,7
11,4
11,96
2,10
125,69
Cmto + 43% Aditivo C + 4% Aditivo G
130,52
9,32
14
6,07
1,25
63,23
Cmto + 41% Aditivo D+ 15% Aditivo E
154,48
12,26
12,6
7,76
1,64
71,91
Cmto + 41% Aditivo D + 7% Aditivo F
152,10
11,61
13
7,05
1,55
62,88
Cmto + 19% Aditivo D + 10% Aditivo G
145,35
10,38
14
6,63
1,39
61,25
Cmto + 32% Aditivo E + 7% Aditivo F
158,92
14,45
11
9,85
1,93
106,81
Cmto + 32% Aditivo E + 5% Aditivo G
151,30
13,04
11,6
8,87
1,74
95,42
Cmto + 16% Aditivo F + 5% Aditivo G
154,53
12,26
12,6
8,41
1,64
82,96
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE MEZCLABILIDAD DISEÑO DE LECHADAS POR CONCRETO LÍQUIDO
MEZCLABILIDAD SEGÚN API 4000 rpm
12000 rpm
Cmto + 16% Aditivo A + 9% Aditivo B + 52% H 2O
Buena
Excelente
Cmto + 16% Aditivo A + 18% Aditivo C + 57,9% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 14% Aditivo A + 22% Aditivo D + 60% H 2O
Buena
Excelente
Cmto + 18% Aditivo A + 20% Aditivo E + 91,7% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 17% Aditivo A + 8% Aditivo F + 83,7% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 17% Aditivo A + 6% Aditivo G + 56,21% H 2O
Buena
Excelente
Cmto + 19% Aditivo B + 19% Aditivo C + 72,8% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 19% Aditivo B + 20% Aditivo D + 79,5% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 19% Aditivo B + 13% Aditivo E + 85,6% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 16% Aditivo B + 9% Aditivo F + 100,3% H 2O
Excelente
Excelente
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
DISEÑO DE LECHADAS POR CONCRETO LÍQUIDO
MEZCLABILIDAD SEGÚN API 4000 rpm
12000 rpm
Cmto + 13% Aditivo B + 5% Aditivo G + 79,33% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 41% Aditivo C + 19% Aditivo D + 138,3% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 19% Aditivo C + 33% Aditivo E + 150,5% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 40% Aditivo C + 8% Aditivo F + 125,69% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 43% Aditivo C + 4% Aditivo G + 63,23% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 41% Aditivo D + 15% Aditivo E + 71,91% H 2O
Buena
Buena
Cmto + 41% Aditivo D + 7% Aditivo F + 62,88% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 19% Aditivo D + 10% Aditivo G + 61,25% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 32% Aditivo E + 7% Aditivo F + 106,81% H 2O
Excelente
Excelente
Cmto + 32% Aditivo E + 5% Aditivo G + 95,42% H 2O
Buena
Excelente
Cmto + 16% Aditivo F + 5% Aditivo G + 82,96% H 2O
Buena
Buena
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DISEÑO DE LECHADAS POR CONCRETO LÍQUIDO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (Lpc) @ 24 Hrs.
Cmto + 16% Aditivo A + 9% Aditivo B + 52% H 2O
1350
Cmto + 16% Aditivo A + 18% Aditivo C + 57,9% H 2O
1292
Cmto + 14% Aditivo A + 22% Aditivo D + 60% H 2O
1300
Cmto + 18% Aditivo A + 20% Aditivo E + 91,7% H 2O
960
Cmto + 17% Aditivo A + 8% Aditivo F + 83,7% H 2O
1030
Cmto + 17% Aditivo A + 6% Aditivo G + 56,21% H 2O
1332
Cmto + 19% Aditivo B + 19% Aditivo C + 72,8% H 2O
1200
Cmto + 19% Aditivo B + 20% Aditivo D + 79,5% H 2O
1050
Cmto + 19% Aditivo B + 13% Aditivo E + 85,6% H 2O
1000
Cmto + 16% Aditivo B + 9% Aditivo F + 100,3% H 2O
920
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
DISEÑO DE LECHADAS POR CONCRETO LÍQUIDO
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (Lpc) @ 24 Hrs.
Cmto + 13% Aditivo B + 5% Aditivo G + 79,33% H 2O
1150
Cmto + 41% Aditivo C + 19% Aditivo D + 138,3% H 2O
870
Cmto + 19% Aditivo C + 33% Aditivo E + 150,5% H 2O
842
Cmto + 40% Aditivo C + 8% Aditivo F + 125,69% H 2O
900
Cmto + 43% Aditivo C + 4% Aditivo G + 63,23% H 2O
1305
Cmto + 41% Aditivo D + 15% Aditivo E + 71,91% H 2O
1090
Cmto + 41% Aditivo D + 7% Aditivo F + 62,88% H 2O
1289
Cmto + 19% Aditivo D + 10% Aditivo G + 61,25% H 2O
1315
Cmto + 32% Aditivo E + 7% Aditivo F + 106,81% H 2O
910
Cmto + 32% Aditivo E + 5% Aditivo G + 95,42% H 2O
938
Cmto + 16% Aditivo F + 5% Aditivo G + 82,96% H 2O
1040
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
LOS MATERIALES UTILIZADO EN LOS DISEÑOS DE CONCRETO LIQUIDO FUERON LOS ADECUADOS, YA QUE SE OBTUVIERON RESULTADOS SATISFACTORIOS EN CUANTO A LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS. •
EL CONCRETO LÍQUIDO CREADO CON LAS COMBINACIONES ADECUADAS, FORMA LECHADAS MUY FLUIDAS Y HOMOGÉNEA POR TANTO, FÁCILES DE MEZCLAR. •
ESTA NUEVA TECNOLOGÍA PERMITE OBTENER VALORES DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN MAYORES QUE LAS LECHADAS TRADICIONALES, Y LECHADAS DE MEJOR CALIDAD. •
LA METODOLOGÍA HACE POSIBLE APLICAR ESTA NUEVA TECNOLOGÍA DE MANERA ADECUADA PARA LOGRAR UNA OPTIMIZACIÓN EN LOS DISEÑOS. •
DISEÑOS DE LECHADAS DE CEMENTO MEDIANTE LA TEORÍA DEL CONCRETO LIQUIDO UTILIZANDO UN FACTOR DE EMPAQUETAMIENTO MEJORADO
REALIZAR UN ESTUDIO MINUCIOSO DE TODOS LOS MATERIALES, AMPLIANDO EL CAMPO DE ESTUDIO DE LOS MISMOS. UTILIZAR COMPONENTES CON DIFERENTES TAMAÑO DE GRANOS, PERO QUE A LA VEZ CADA UNO TENGA UN TAMAÑO DE GRANO ÚNICO. AMPLIAR EL CAMPO DE ESTUDIO A MEZCLAS CON CUATRO Y MÁS MATERIALES. PERMITIR EL USO DE SOFTWARE PARA OPTIMIZAR LA TECNOLOGÍA DEL PDS Y HACER MAS FÁCIL LA OBTENCIÓN DE LOS PORCENTAJES DE LOS MATERIALES. INCLUIR ADITIVOS COMUNES A LOS DISEÑOS PARA UN ANÁLISIS MAS COMPLETO. COMPARAR EL CONCRETO LÍQUIDO CON LECHADAS TRADICIONALES QUE TENGA CARACTERÍSTICAS SIMILARES.
