reporte los diagramas de flood, el funcionamiento de las varibles y la relacion que hay entre ellas por medio de triadas
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Proceso del tratamiento en el diseño de procesamiento de la carne de res
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DIAGRAMA DE PROCESOS -EJERCICIOS1. Elab Elabor orar ar el diag diagram rama a de opera operaci cion ones es del del proce proceso so para para la produ producci ccin n de galle!as saladas. El proceso de elaboracin de las galle!as saladas empie"a con el !raslado de los sacos de #arina del almac$n a la cernidora% en la cual se le e&!raer'n las impure"as. (uego de ser cernida% la #arina es lle)ada a la ma*uina me"c me"cla lador dora a en donde donde se le a+ade a+ade los los dem' dem'ss ingre ingredi dien! en!es, es, man! man!eca eca%% bicarbona!o de sodio bicarbona!o de amonio. Den!ro de es!a m'*uina la #arina los ingredien!es se )an me"clando a !ra)$s de un mecanismo de pale!as. na )e" !erminado el me"clado la masa cruda se descarga en unas ba!eas son lle)adas a la sala de /ermen!acin. En es!a sala se de0a reposar la masa por un periodo de dos #oras a una !empera!ura de 23C una #umedad #umedad rela!i)a rela!i)a del 456. 7ermen!ada 7ermen!ada la masa% se !raslada para iniciar iniciar el proceso de laminado% en el cual la masa es cor!ada en capas para poder darle una me0or !e&!ura. (uego en una plegadora se es!ira !oda la masa #aci$ndola m's /le&ible. (a siguien!e e!apa *ue es la del moldeado% en la cual la masa )a ad*uiriendo la /orma circular de la galle!a. Siguiendo con el proceso% un operario inspecciona lo moldeado descar!a lo *ue no ad*uiri la /orma adecuada. Pos!eriormen!e la masa moldeada es !rasladada a la "ona de #orneado% pero an!es de ser #orneadas% con un adic!amen!e especial% se le ec#a sal. Saliendo del #orno% las galle!as son roseadas con acei!e% se de0an en/riar para para *ue *ue dic# dic#o o acei acei!e !e sea sea abso absorb rbid ido o 8 minu minu!o !os9 s9. .a a !erm !ermin inad ada a la elab elabora oraci cin n de la gall galle! e!a% a% medi median an!e !e /a0a /a0ass !ran !ransp spor! or!ado adora ras% s% pasa pasan n al empa* mpa*u ue!a e!ado. do. An!e n!es de *ue las galle!a e!as en!r n!ren las ma*uinas empa*ue!adoras% un operario )a seleccionando las *ue !ienen de/ec!o de /orma o de color re!ir'ndolas de la l:nea de produccin. 7inali"ado el empa*ue!ado 8en pa*ue!es son ; galle!as9% la misma m'*uina embolsa < pa*ue!es con galle!as. A con!inuacin dos operarios% ponen en ca0as doce bolsas. (as ca0as pasan a un con!rol% en el cual se )eri/ica el peso de cada una. 7inalmen!e se apilan% en una pari#uela% 5 ca0as se en)uel)en con pl's!ico para * a la #ora de su !raslado no se caigan en el camino. =a en)uel!as% )iene el mon!acargas las !raslada al almac$n de produc!os !erminados.
. Elab Elabor ore e el diag diagram rama a de oper operaci acion ones es del del proc proceso eso para la produc producci cin n de mo!as 8borradores9 para pi"arras. (a mo!a se compone en dos par!es, la base el /iel!ro. Para ob!ener la base pl's!ica se u!ili"a polipropileno% el cual es me"clado con un pigmen!o de color% seg>n el color deseado de la base. Es!a me"cla es lle)ada del almac$n en cos!ales de ?@g a la "ona de ineccin en donde un operario lo )ier!e en la ma*uina inec!ora el proceso de ineccin inclue un calen!ado un moldeado del ma!erial den!ro de la ma*uina% al salir de ella% el ma!erial se en/r:a luego un operario )eri/ica su es!ado. A con!inuaci con!inuacin n el operario operario re!ira re!ira las rebabas 8ma!erial 8ma!erial sobran!e9 de la base la limpia para luego ser deposi!adas en ca0as grandes. El segundo paso es la elaboracin del /iel!ro un operario !raslada el /iel!ro desde el almac$n a la "ona de cor!ado% lo !iende sobre una mesa para )eri/icar su es!ado ubicar las "onas de/ec!uosas% si presen!an muc#as "onas de/ec!uosas es rec#a"ado de)uel!o al pro)eedor luego es cor!ado seguidamen!e o!ro operario reali"a el !ro"ado de es!e para de0arlo liso para unirlo con la base. 7inalmen!e se una la base con el /iel!ro usando !ero@al% luego se le ad#iere la e!i* e!i*ue! ue!a. a. Es!a Es!a mo!a mo!a es embol embolsa sada da indi) indi)id idua ualm lmen en!e !e /inal /inalme men! n!e e es enca0ada en ca0as con 15 unidades% para luego ser lle)ados al almac$n. B. Elab Elabor ore e el diag diagra rama ma de oper operac acio ione ness 8D.O 8D.O.P .P9% 9% para para la prod produc ucci cin n de #amburguesas de pollo presen!adas en base de pl's!ico. Inicialmen!e se re!iran desde la c'maras /rigor:/icas 8-12C9% la carne de pollo la pas!a de pescue"o congelados% !ales insumos se !ro"an luego se pesan para luego ser molidos 0un!amen!e con el granulo de carne congelado% el cual pre)iamen!e !ambi$n #a sido !ro"ado pesado. Al molido se le a+ade a0o molido% cebolla molida sal% !odo el con0un!o se me"cla uni/ormemen!e% si la me"cla es!a uni/orme se procede al moldeado de la #amburguesa% en caso con!rario !iene * )ol)er a me"clar% enseguida se apanan la #amburguesas con galle!as molidas. Paralelamen!e se #an re!irado los embases de pl's!ico con sus respec!i)as !apas% los embases sellan a /in de iden!i/icar el n>mero de lo!e las #amburguesas se en)uel)en en papel man!eca se colocan 5< unidades unidades en cada embase coloc'ndose coloc'ndose la !apa cada embase se pegan un s!ic@er-e!i*ue!a sobre de la e!apa para garan!i"ar la #erme!icidad del produc!o se sella el embase !apa con cin!a ad#esi)a.
;. Elabore el D.O.P para el procesos *ue se de!alla a con!inuacin, (os insumos para #acer los pernos de ancla0e% son unas )arillas de me!al de 1 me!ro de largo apro&. (uego de ser cor!adas al !ama+o *ue se re*uiere 8a *ue e&is!en di/eren!es longi!udes seg>n el periodo del clien!e9% pasan a una ma*uina especial para el roscado de una pie"a% la ma*uina cuen!a con un disposi!i)o *ue le permi!e al operario in!roducir la )arilla #as!a de!erminado pun!o% de !al manera *ue solo una par!e de es!a *uede roscada. n operario alrededor de 4 )arillas roscadas cada 15 segundos. Es!a m'*uina !iene un sis!ema de acei!ado el cual lubrica super/icialmen!e los rodillos *ue #acen la rosca la )arilla para as: e)i!ar maor desgas!e del ma!erial. (uego% de un cier!o n>mero de pie"as elaboradas% el operario comprueba *ue las roscas sean op!imas probando las mismas o una !uerca. Se prueban alrededor de B )arillas de cada 15 *ue se #ace. El siguien!e paso corresponde al doblado de la pie"a el cual se reali"a median!e una pres!adora. Es!e proceso se e/ec!>a en dos par!es% pues se necesi!a de dos prensadas para generar los dos dobleces de la )arilla de ancla0e 8darle /orma de 0o!a9. (as siguien!es ac!i)idades se conocen como !amboreado consis!e en el pulido de las pie"as usando aserr:n den!ro de un co/re *ue se #ace girar por un periodo de !iempo. El operario *ue reali"a es!a ac!i)idad debe esperar a *ue se acumulen apro&imadamen!e doscien!as pie"as roscadas dobladas para luego proceder al pulido. Es!a espera pre)is!a corresponde apro&imadamen!e a la !ercera par!e del !iempo in)er!ido en la /abricacin de cua!ro lo!es de pernos de ancla0e. Seguidamen!e e&is!e un con!rol% para c#e*uear *ue las pie"as es!'n bien pulidas. A con!inuacin% mien!ras se )a puliendo o!ro lo!e% se procede a con!ar de!erminado n>mero de pie"a 8generalmen!e ?59. Para embolsarlas lle)arlas al almac$n . ?. Se desea represen!ar el DOP del proceso de preparacin de la algarrobina% cua descripcin se mues!ra a con!inuacin, (a ma!eria prima del proceso de produccin es la algarroba% la cual llega a la /'brica en sacos de ??@g de peso. (as algarrobas son seleccionadas manualmen!e% separando las )ainas sanas de a*uellas *ue se encuen!ren picadas o podridas. (as algarrobas seleccionadas son some!idas a un proceso de secado por e&posicin na!ural a los raos solares. Despu$s% son la)adas con la /inalidad de remo)er la !ierra ad#erida a ellas. na )e" escurridas% las algarrobas se muelen en un molino des/ibrador% se pesan en cua!ros grupos
de 15 @g para luego ser lle)adas a la "ona de cocimien!o. En es!a "ona de se dis!ribue la algarroba en cua!ro marmi!as% se agrega agua en proporcin ,1 en peso se cuecen por espacio de #oras. (uego la me"cla cocida por medio de un /il!ro prensa. El l:*uido /il!rado se )ier!e en dos marmi!as se some!e a un proceso de concen!racin por ; #oras. an!o en la coccin como en la concen!racin% un operario se encarga de mo)er peridicamen!e con un cuc#aron de madera la me"cla de con!rolar *ue la !empera!ura no sobrepase los 15?3c. (uego% la algarrobina se de0a en/riar na!ural men!e #as!a *ue alcance los B53c de !empera!ura. na )e" en/riada% es embasada en bo!ellas de ?55ml de capacidad% !aponadas con !apa rosca e!i*ue!ada. 7inalmen!e% son embaladas en ca0as de 1 bo!ellas para su pos!erior almacenamien!o )en!a. <. Elabore el diagrama de operaciones de proceso para produccin de pulpa de dura"no% !eniendo en cuen!a los siguien!e, El proceso se inicia con la llegada de los camiones cargados de 0abas con dura"no pro)enien!es de los selec!os pun!os del Per>% luego se procede a la descarga de los ca0ones de /ru!a con la auda de un carro mon!acargas% cada 0aba !iene un peso apro&imado de 5 @g. na )e" descargado los ca0ones con dura"no% se procede a la inspeccin de los mismos median!e el m$!odo de mues!reo alea!orio% los lo!es *ue son rec#a"ados son de)uel!os a los pro)eedores% mien!ras los lo!es *ue son aprobados son conducidos a la !ol)a de descarga ubicada en la par!e e&!erior del 'rea del !raba0o. (os dura"nos son )aciados en la !ol)a inici'ndose el proceso de /abricacin de pulpa. (os dura"nos son !rasladados por una /a0a !ranspor!adora en donde primero son rociados con agua % luego son lle)ados a una "ona donde se separan los /ru!os podridos o los /ru!os *ue !oda):a no es!$n maduros % es!a !area la reali"a operarios encargados de inspeccionar )isualmen!e los /ru!os luego los dura"nos son !ranspor!ados a la "ona de la)ado% es!a "ona es!a acondicionada con rodillos se pone un de!ergen!e especial8le0:a comercial9% es!e proceso es inspeccionado por un operario *ue )eri/ica el correc!o la)ado con de!ergen!e % los dura"nos pasan por un ciclo de en0uague% el cual consis!e en rociar con agua los /ru!os por un espacio de !iempo apro&imado Bmin % para *ue no *ueden residuos de de!ergen!e. (uego de ser en0uagado los dura"nos pasan a la ma*uina pulpeadora% la cual a !ra)$s de espirales con la auda del )apor% some!e el /ru!o a al!as !empera!uras 81?53c apro&.9(o *ue origina la puri/icacin ablandamien!o de la /ru!a.
erminado el proceso de pulpeado% el dura"no ablandado es lle)ado median!e !ubos #acia la ma*uina licuadora para su pos!erior licuacin % es!a m'*uina cor!a el /ru!o en pe*ue+os peda"os % es!os peda"os a al!a !empera!ura 81?53c apro&. 9 se con)ier!e en una me"cla espesa% es!a es lle)ada median!e !ubos #acia la ma*uina re/inadora Fcolocadora % es!a m'*uina es!' e*uipada con pe*ue+as re0illas *ue e)i!an el paso de los residuos slidos % es!os residuos son recogidos por el operario desec#ados mien!ras *ue el "umo ob!enido con!inuo su curso a !ra)$s de !uber:as. Despu$s del re/inado la pulpa es lle)ada #acia los !an*ues concen!radores donde se con!rola la dul"ura con la auda del durme!ro. (uego la pulpa es !ranspor!ada median!e !ubos #acia la ma*uina #omogenei"adora es a#: donde se colocan los perse)an!es respec!i)os. Pos!eriormen!e la pulpa es lle)ada a la ma*uina pas!euri"adora% donde es pas!euri"ada. (uego de la pas!euri"acin la pulpa es )aciada a cilindros de capacidad 1?5l! 8an!es es!os cilindros son acondicionados9% una )e" llenado los cilindros son !apados% se le pone una e!i*ue!a con lo!e de produccin son lle)ados a la congeladora en donde son deposi!ados a unos ?3c apro&imadamen!e. 7inalmen!e son lle)ados al almac$n /rigor:/ico para su pos!erior comerciali"acin. 4. E labora el D.O.P del proceso de produccin de las bocinas de cobre au!olubricadas% /abricados en me!ales del Per> S.A. Es!a empresa% para la produccin de las pie"as me!'licas% usa la !$cnica de la pul)ime!alurgia% rama de la me!alurgia *ue abarca las e!apas desde la ob!encin de pol)os me!'licos #as!a las pie"as acabadas. Es!a !$cnica usa pol)o de me!al% el cual por medio de presin calor se con)ier!e en pie"as con di)ersos usos. (a empresa usa es!e m$!odo por las )en!a0as *ue o/rece /ren!e a o!ros m$!odos de ob!encin de pie"a de me!al. En primer lugar% reduce al m:nimo las perdidas en ma!eria 8!odo se usa% !odo se de composicin% de pueden eliminar o reducir en gran par!e las operaciones de mecani"ado% las operaciones pul)ime!alurgicas son suscep!ibles de au!oma!i"acin% en!re o!ras )en!a0as. El proceso de produccin empie"a re!irando del almac$n el alambre de cobre% es!e se in!roduce en el #orno undic# el cual /unde la me!a. En es!e proceso el me!al pasa de es!ado slido a l:*uido% se espera un d:a para para *ue es!e se*ue. Se da una p$rdida de cobre en es!ado gaseoso. (a masa de cobre se lle)a a una olla ar!esanal para reali"ar la o&idacin, al
calen!arse !oma una consis!encia di/eren!e% con)ir!i$ndose en pol)o 8o&ido de cobre9. El pol)o es !rasladado al #orno con!inuo% donde ocurre el proceso de reduccin% en el cual se elimina el o&igeno de o&ido de cobre. Es!e proceso se da en !res e!apas, primero seda el precalen!amien!o% a una !empera!ura promedio de 4553c en la segunda seccin se reali"a el calen!amien!o a 11553c /inalmen!e para por una e!apa de en/riamien!o. Simul!'neamen!e un operario inspecciona los medidores de !empera!ura% para )er si es!'n /uncionando adecuadamen!e. El cobre reducido se !ami"a% es decir% se separan las par!:culas median!e mallas de !e0ido de alambre% *uedando re!enidas las de maor dimensin. A*u: se produce un reproceso% pues las par!:culas de maor !ama+o son lle)adas a la !ri!uradora para desmenu"ar el me!al% es!o permi!ir' *ue pueda ser !ami"ado nue)amen!e. El pol)o !ami"ado pasa a la me"cladora% donde se le a+ade gra/i!o% es!eara!o de "inc es!a+o% para *ue !ome consis!encia al momen!o del prensado. Es!a me"cla pasa a la prensa% donde es compac!ada uni/ormemen!e, el pol)o se in!roduce en la c'mara de presin% en!onces la ma!ri" la c'mara se cierran #erm$!icamen!e% comprimiendo el pol)o se aumen!ar progresi)amen!e la presin #as!a un )alor pre/i0ado% #as!a ob!ener la pie"a en )erde. El siguien!e paso es la sin!erini"acin de la pie"a en )erde% donde es calen!ada en el #orno con!inuo a !empera!ura in/erior a su pun!o de /uncin duran!e el !iempo su/icien!e para *ue las par!:culas se suelden el componen!e resul!an!e ad*uiera resis!encia mec'nica pasado por el mismo proceso de precalen!amien!o% calen!amien!o en/riamien!o de la reduccin% a la )e" *ue el operario reali"a la inspeccin necesaria. (a siguien!e ac!i)idad es la calibracin% es decir% se aplica presin a la pie"a sin!eri"ada median!e una ma!ri" de /orma id$n!ica a la u!ili"ada en el prensador% aun*ue de dimensiones m's precisas. Es!a operacin se reali"a a !empera!ura ambien!e% lubricado las paredes de la ma!ri" con acei!e. Su /inalidad es subsanar los cambios dimensionales ocurridos an!eriormen!e% aumen!ado la dure"a% limi!e el's!ico resis!encia de la pie"a. En la siguien!e e!apa se impregna la pie"a% es!o signi/ica *ue se remo0a en acei!e por 5 minu!os para impedir el desgas!e.
2. Plas!i*ue S.A /abrica bolsas de pl's!ico de polie!ileno de al!a densidad ba0a densidad. na bolsa de polie!ileno de al!a densidad es como las*ue nos obse*uian en el supermercado 8!ipo camise!a9. Es!a bolsa !iene como carac!er:s!icas principal su al!a resis!encia. (a bolsa de polie!ileno e ba0a densidad se u!ili"a para el en)asado de ar!:culos !ales como, /ri0ol% a">car% garban"o% e!c. Con la bolsa de ba0a densidad se pueden apilar los pa*ue!es sin riesgo de *ue se rompe por su capacidad de es!iramien!o. El proceso de produccin se inicia re!irando del almac$n de ma!erias primas la resina de polie!ileno es lle)ada a la ma*uina e&!rusora% en donde median!e al!as !empera!uras el ma!erial es /usionado% /orm'ndose una masa. A con!inuacin es!a masa es in/lada 8como un globo9 al anc#o grosor re*ueridos% se en/r:a% ob!eni$ndose un rollo de pel:cula !ubular% el cual es !rasladado a la "ona de impresin. El rollo de pel:cula !ubular se in!roduce en las ma*uinas de impresin en donde se le puede aplicar #as!a < colores di/eren!es en /orma simul!'nea. erminando la impresin% el rollo es lle)ado a la m'*uina de bolseo. (a m'*uina de bolseo% dobla% cor!a sella el rollo impreso% ob!eni$ndose as: las bolsas al /inal un operador las embolsa 8pa*ue!es de 155bolsas9 las !raslada al almac$n de produc!os !erminados% para su almacenamien!o. Elabora el cursograma anal:!ico 8DAP9 del proceso de!allado an!eriormen!e. . Elaborar el DAP el diagrama de recorrido del proceso para la ob!encin de sal de mesa 8se ad0un!a plano de plan!a9. (a can!idad necesaria de sal de a procesar es re!irada del almac$n de ma!eria primas es colocada en una !ol)a *ue alimen!a una m'*uina *ue la cierne% luego es lle)ada a la "ona de limpie"a% en donde es la)ada% cen!ri/ugada sacada. Pos!eriormen!e es !rasladad a un molino de impac!o luego median!e una "aranda es nue)amen!e cernida. (uego de es!o se le a+ade a la sal o!ros insumos% !ales como odo /l>or% es!a mescla se reali"a en un !ornillo mesclador% el cual !ambi$n la !ranspor!a #acia una !ol)a *ue alimen!a a las ma*uinas emba"adoras. (a sal es embolsada en bolsas de polie!ileno d 1@g. An!es de ser lle)ado al almac$n p.!. el produc!o es some!ido a un con!rol de calidad por mues!reo. 15.Se desea represen!ar el D.A.P. el diagrama de recorrido del proceso del !e+ido de !elas de la empresa !e&!il /ull Co!!on S.A. 8se ad0un!a plano9. Cua descripcin se mues!ra a
Con!inuacin, (os rollos de !ela cruda 8!ela sin !e+ir9 *ue se encuen!ran en el almac$n son !ranspor!ados sobre pari#uelas #acia el Hrea de preparado. En dic#a 'rea se reali"an las siguien!es ac!i)idades. Pesado de la !ela. 7ormacin cuerdas por pari#uela 8la cuerda es un grupo de rollo9. ol!eando plegado de las cuerdas. Cada pari#uela se !ranspor!a #acia el Aria !e+ido% en una "ona donde esperan ser !ranspor!adas a una de las ? ma*uinas de !e+ido. na )e" *ue se desocupan una de es!as ma*uinas% el operario lle)a #acia la ma*uina una pari#uela% ins!ala las B cuerdas en la ma*uina espera a *ue llegan los *u:micos para *ue el descrude pro)enien!e de la cocina de coloran!es. na )e" *ue llegan los *u:micos% se )ier!en sobre la ma*uina con agua se inicia el proceso de descrude por espacio de #oras. An!es de *ue !ermine el proceso% llegan de cocina de coloran!e los *u:micos para el siguien!e proceso% *ue es el blan*ueo. na )e" !erminado el descrude% se inicia el proceso de blan*ueo *ue dura dos #oras. Del mismo modo% una )e" *ue agan los *u:micos para el !enido se procede al !enido de las cuerdas por espacio de ; #oras. (uego% las cuerdas !enidas son lle)adas sobre una pari#uela #acia la secadora se some!e a un proceso de secado por aire calien!e *ue demora B5 minu!os. (as cuerdas secas% son lle)adas a una de las dos m'*uinas de acabado esperan a *ue lleguen los *u:micos para reali"ar el proceso. na )e" *ue llegan los *u:micos% se reali"a el proceso de acabado duran!e una #ora. Despu$s% las cuerdas se !ranspor!an en su pari#uela nue)amen!e #acia la secadora. na )e" secas% son lle)adas #acia la ma*uina cor!adora mane0ada por un operario en donde se cor!a con muc#o cuidado cada cuerda longi!udinalmen!e. na )e" cor!ada% la !ela es lle)ada #acia el 'rea de con!rol de calidad% en la cual se inspecciona a !raslu" si es!a posee agu0eros o de/ec!os en el acabado. na )e" *ue pasa la inspecci
11.
Se reali"ara primero un abas!ecimien!o de los ma!eriales% el almacenamien!o es recomendable en agua% un ano como m'&imo. (as
!ro"as *ue ingresan al proceso ser'n cargadas por gr>as desde el almacenamien!o #as!a la sierra de cadena% para reali"ar el despun!ado% donde la !ro"a de madera !oma cier!a medida se eliminan los de/ec!os% acondicionada se pasa a la descor!e"adora% ocasionando perdida de ma!erial. Es!ando lis!a la !ro"a se acomoda en el !orno% se cen!ra con)enien!emen!e para poder ob!ener as: las l'minas *ue /ormaran el !ablero. (as p$rdidas duran!e es!a ac!i)idad son generalmen!e del orden del ?6 del )olumen de madera *ue ingresa al !orno. (as l'minas #>medas )an desde el !orno a la guillo!ina% es a*u: donde se de!ermina el anc#o de las l'minas *ue se usan en caras o almas adem's se eliminaran !ambi$n los de/ec!os *ue puedan presen!ar las l'minas #>medas. (as l'minas a lis!as pasan al secador el con!enido de #umedad /inal serK un promedio de 156. (uego son lle)adas al encolado pin!ado% en es!as ac!i)idades se !endr' en cuen!a el !ipo la calidad de cola suminis!rada se )eri/ica el correc!o armado de los paneles. Es!ando lis!os los paneles debe de reali"arse el prensado en calien!e 81553 - 1?53C9% la presin e0ercida se encuen!ra en el rango de 2-1 @gLcm el !iempo apro&imado es de 1 minu!o por cada mil:me!ro. Para conseguir el paralelismo de lados e igualdad en el !ama+o del panel% ocurre la operacin de encuadrado% (le)ado a cabo por la sierra circular% la alimen!acin se #ace por cadenas !ranspor!adoras con )elocidad de alimen!acin de 1?mLmin. Se reali"a luego un buen pulido en la super/icie del panel por ambas caras. (as p$rdidas producidas en es!a operacin pueden llegar a un ?6. El !ranspor!e de los paneles se reali"a por un cargador /ron!al para llegar a la e!apa /inal del proceso% donde se e/ec!>a una clasi/icacin de acuerdo a cier!as carac!er:s!icas para pasar al almac$n de produc!os !erminados. Elaborar el DAP el Diagrama de Recorrido del proceso descri!o 8se ad0un!a piano de plan!a9. Se solici!a elaborar el DOP% el DAP el Diagrama de Recorrido el proceso de produccin de a0: amarillo en pas!a produc!o de gran acep!acin por la comunidad peruana residen!e en los Es!ados nidos.
12.
El camin *ue !rae el a0: amarillo en 0abas pl's!icas ingresa a la ona de Recepcin. (os es!ibadores las descargan en la "ona de recepcin% la cual posee una balan"a de pla!a/orma para e/ec!uar el pesado. na )e" pesados% se )ac:a el con!enido sobre una mesa de me!ros de largo. En ella% dos operarios clasi/ican los a0:es% re!irando a*uellos *ue presen!en signos de pu!re/accin L o /al!a de madure". (os a0:es ap!os para el proceso de produccin% son deposi!ados en 0abas pl's!icas lle)ados al almac$n% en donde se pesan an!es de ser almacenados. (uego% se re!ira del almac$n la can!idad necesaria de a0:es para cumplir con la orden de produccin% lle)'ndoselos #acia la ona de Preparacin% donde en una mesa dos operarios se encargan de remo)er el ped>nculo% cor!ar remo)er las pepas las )enas en cada uno de los a0:es. Pos!eriormen!e% son lle)ados por medio de 0abas para ser la)ados en una ma*uina con agua !ra!ada. na )e" la)ados escurridos% los a0:es son !ranspor!ados #acia la "ona de molienda% en donde un operario 0un!o con un molino des/ibrador se encargan del proceso. Seguidamen!e% la masa es lle)ada en con!enedores cil:ndricos #acia un !an*ue me"clador de acero ino&idable con c#a*ue!a de )apor capacidad de ?55 Ng.% en donde se le agrega 26 en peso de sal 16 de perse)an!e pre)iamen!e re!irados del almac$n. (uego% se reali"a un me"clado por espacio de B5 minu!os. Seguidamen!e% se re!ira la me"cla se !ranspor!a #acia una ma*uina pas!euri"adora. na )e" pas!euri"ada% se !ranspor!a #acia la "ona de en)asado% donde un operario se encarga de en)asar el produc!o en en)ases de )idrio de ?5 CC. Pre)iamen!e re!irados del almac$n es!erili"ados. O!ro operario coloca las !apas con auda de una ma*uina cerradora a presin% coloca un precin!o de seguridad alrededor de la !apa% procede a e!i*ue!ar embala el produc!o en)asado en ca0as de ; unidades. 7inalmen!e% se lle)an #acia el almac$n para su pos!erior dis!ribucin )en!a. Se pide elaborar el DOP para la produccin de algodn #idr/ilo siendo su proceso indus!rial% el siguien!e.
13.
El proceso de produccin empie"a con la recepcin del algodn en /ardos de B5@g% *ue )iene en di/eren!es carac!er:s!icas !ipos% luego de es!e con!rol% se )eri/ica el peso an!es de dirigirlo a la "ona de aper!ura limpie"a. En la "ona de aper!ura limpie"a la ma!eria prima ingresa a una ma*uina donde gira de manera circular c#ocando con un !ambor de p>as *ue la )a
abriendo limpiando de impure"as% *ue por medio de un sis!ema de )en!ilacin las separa del ma!erial bueno. (uego la ma!eria prima es en)iada median!e un sis!ema de aspiracin #acia un cicln donde el algodas mu /inas llamadas c#apones% para luego salir en /orma de )elo e ingresar a una ma*uina enrolladora % )inarmen!e% ser cor!ado embolsado para su almacena0e comerciali"aci
Se pide elaborar el Diagrama de Recorrido% del proceso siguien!e,
(a empresa de P(ASICOS = DERIADOS S.A.C% #a recibido un pedido de su clien!e D(CES S.A% para la /abricacin de eibidores de pl's!ico para sus dulces 8!al como se mues!ra en la /igura9% el cual cons!a de una !apa% en)ase 8cuerpo o base9 un ser)ille!ero.
Cuerpo
o
E!i*ue!a
Para la ob!encin del cuerpo o base del eibidor de pl's!ico% se u!ili"an pelle!s *ue se encuen!ran en el almac$n de ma!erias primas. (os pelle!s% pre)iamen!e pesados% son calen!ados en el #orno para sacar la #umedad Eibidor de pl's!ico 8es!e ma!erial es #idroscopio% es decir% ad*uiere la #umedad del ambien!e9. (uego son lle)ados colocados en la !ol)a de la m'*uina de inecci
na )e" *ue la !apa% el ser)ille!ero la base se encuen!ran lis!os son lle)ados a la mesa de armado. El ser)ille!ero se pega a la base del eibidor 8el pegado se reali"a con cloro/ormo9 luego se procede al pegado de una e!i*ue!a au!oad#esi)a en la base. 7inalmen!e se reali"a un con!rol de calidad para luego ser embolsados 8!apa base con ser)ille!ero9 lle)ados al almac$n de produc!os !erminados. Se pide elaborar el Diagrama de Recorrido para el proceso de produccin de eibidores de pl's!ico% seg>n el proceso mencionado an!eriormen!e. 1?.Se pide elaborar el DOP% del proceso siguien!e, (a ma!eria prima u!ili"ada para la elaboraci
%
El proceso comien"a cuando el Aga)e A"ul e*uilana eber% 8en lo sucesi)o Qaga)eQ9% es pasado a !ra)$s de la sierra el$c!rica para ser par!ido en dos. Despu
/ermen!acin9% la cual se de0 reposar desde un d:a an!es para la adap!acin al medio. na )e" preparado% el mos!o es bombeado a la sala de /ermen!acin% en donde los a"ucares se con)ier!en en alco#ol e!:lico la /ermen!acin dura apro&imadamen!e 4 #rs. na )e" !erminada la /ermen!acin% el mos!o es cargado en las columnas de des!ilacin para su Qdes!ro"amien!oQ o primera des!ilacin. Como produc!o de es!a primera des!ilacin se ob!iene el QordinarioQ% *ue es recolec!ado en un !an*ue especial. El ordinario ob!enido es cargado en la columna de rec!i/icaci
P . M E D N E
a s e M e d l a s e d n ó i c c u d o r P : A S E R P M E A L