Deber de MRP

Escuela Politécnica Nacional Facultad Ingeniería Eléctrica y Electrónica

Ingeniería de la Producción GR1

GRUPO 11

Integrantes: 

Cristian Tigsilema



Christian López



Alexis Guamán Guamán



Alejandro Trejo

PREGUNTAS Y PROBLEMAS DE MRP

18 DE FEBRERO DE 2018

Incluir 5 preguntas y 5 problemas de MRP, elegir el libro que usted prefiera. PREGUNTAS 1. ¿Cuáles son las diferencias entre MRP II y MRP? MRP II es un Sistema que permite, con una MRP en funciones, aumentar los datos del inventario con otras variables de recursos; en este caso, la MRP se convierte en planeación de recursos de materiales y MRP II su complemento poderoso 2. ¿Cuál es la mejor política para el tamaño del lote en las organizaciones de manufactura? La mejor política para determinar el tamaño de lote en organizaciones de manufactura es el PPB (Part Period Balancing ; balance parcial del periodo) pues es un enfoque más dinámico para equilibrar los costos de mantener y preparar. El PPB usa información adicional cambiando el tamaño del lote para que refleje los requerimientos del siguiente tamaño del lote en el futuro 3. Si se ignoran los costos de mantener al asignar el inventario en un sistema DRP, ¿qué efecto tiene en los tamaños de lote?

El procedimiento DRP comienza con el pronóstico al nivel de venta al menudeo (o el punto más distante al que surte la red de distribución). El resto de los niveles se calculan. Igual que en la MRP, después se revisa el inventario con el propósito de satisfacer la demanda. De esta forma el inventario llegará cuando se necesite y los requerimientos netos se compensan con el tiempo de entrega necesario. La cantidad planeada de liberación de órdenes se convierte en el requerimiento total del siguiente nivel inferior de la cadena de distribución. 4. MRP es más que un sistema de inventarios; ¿qué otras capacidades caracterizan al sistema MRP?

El programa de producción maestro nos dice qué se requiere para satisfacer la demanda y cumplir con el plan de producción. Este programa establece qué artículos hacer y cuándo hacerlos: desagrega el plan agregado de producción. Mientras que el plan agregado de producción se establece en términos generales como familias de productos, o toneladas de acero, el programa de producción maestro se establece en términos de productos específicos.

5. ¿Cuáles son las alternativas del planificador de producción si tiene: a. una programación mayor que la capacidad en un centro de trabajo para la siguiente semana? Plan a mediano plazo

b. una falta de capacidad constante en ese centro de trabajo? Planificación a corto plazo

PROBLEMAS 1.- Usted desarrolló esta sencilla estructura de producto de los artículos necesarios para llenar las bolsas de regalos que se darán en una fiesta sorpresa a colaboradores potenciales de su organización. Usted estima que asistirán 200 personas. Suponga que no tiene estos artículos en inventario. Explote la lista estructurada de materiales. (Los subíndices indican el número de unidades requeridas).

í : 1 ∗ ú   = 1 ∗ 200 = 200  í : 2 ∗ ú   = 2 ∗ 200 = 400  í : 4 ∗ ú   = 4 ∗ 200 = 800 

2.- Se espera que usted tenga las bolsas de regalo del problema 14.1 a las 5 P.M. Sin embargo, todavía debe personalizar los artículos (identificar con iniciales plumas, libretas, libros, etc.). El tiempo de entrega para ensamblar 200 artículos J es de 1 hora una vez que se tiene preparado el resto de los artículos. La preparación de los otros artículos también tomará tiempo. Con el apoyo de algunos voluntarios, las otras estimaciones de tiempo son: artículo K (2 horas), artículo L (1 hora), y artículo M (4 horas). Desarrolle un plan escalonado de ensamble para preparar las bolsas de regalos.

Artículo J K L M

HORA 12

Tiempo de entrega (h) 1 2 1 4

1

2

3

4

5 J

L M

K

Alguien debe comenzar a medio día con el artículo M. HORA 12 Fecha en que se requiere Fecha de liberación de la orden Fecha en que se requiere Fecha de liberación de la orden Fecha en que se requiere Fecha de liberación de la orden Fecha en que se requiere Fecha de liberación de la orden

J K L M

1

2

3

4

5 200

200 200

Tiempo de entrega 1 hora

200 400

2 horas

400

1 hora 800

800

4 horas

3.- El subensamble S tiene una demanda de 100 unidades en la semana 7. Cada unidad de S se integra con 1 unidad de T y 2 unidades de U. Cada unidad de T requiere 1 unidad de V; 2 unidades de W y 1 unidad de X. Por último, cada unidad de U comprende 2 unidades de Y y 3 de Z. La empresa que fabrica todos los artículos necesita 2 semanas para hacer S; 1 semana para T; 2 semanas para U; 2 semanas para V; 3 semanas para W; 1 semana para X; 2 semanas para Y y 1 semana para Z. a) Elabore la estructura del producto. Identifique todos los niveles, los padres y los componentes.

S T (1) V(1)

W(2)

U(2) X(1)

Y(2)

í : 1 ∗ ú   = 1 ∗ 100 = 100  í : 2 ∗ ú   = 2 ∗ 100 = 200  í : 1 ∗ ú   = 1 ∗ 100 = 100  í : 2 ∗ ú   = 2 ∗ 100 = 200  í : 1 ∗ ú   = 1 ∗ 100 = 100  í : 2 ∗ ú   = 2 ∗ 200 = 400  í : 3 ∗ ú   = 3 ∗ 200 = 600 

Z(3)

b) Prepare una estructura de producto escalonada.

Tiempo de entrega (semanas) 2 1 2 2 3 1 2 1

Artículo S T U V W X Y Z

SEMANAS 1 2

3

4

5

6

7

S T V W X U Y Z

4.- Usando la información del problema 14.3, prepare un plan de requerimientos brutos de materiales.

SEMANA 1 2 S T

Requerimiento bruto Liberación de orden Requerimiento bruto Liberación de orden

3

4

5 100 100

100

6

7 100

Tiempo entrega 2 semanas 1 semana

de

U V W X Y Z

Requerimiento bruto Liberación de orden Requerimiento bruto Liberación de orden Requerimiento bruto Liberación de orden Requerimiento bruto Liberación de orden Requerimiento bruto Liberación de orden Requerimiento bruto Liberación de orden

200 200

2 semanas 100

100

2 semanas 200

200

3 semanas 100 100 400

400

1 semana 2 semanas

600 600

1 semana

5.- Usando la información del problema 14.3, trace un plan de requerimientos netos de materiales con la siguiente información del inventario disponible.

Artículo S T U V W X Y Z

Tiempo de entrega (semanas) 2 1 2 2 3 1 2 1

Tamaño del Tiempo de entrega lote

(semanas)

Disponible

Inventario de seguridad

Asignado

Codigo de

Identificación

bajo nivel

del artículo

SEMANA 1

2

3

4

5

6

Requerimientos brutos

7 100

Recepciones programadas Lote por lote

2

20

-

-

0

S

Inventario proyectado

20

20

20

20

20

Requerimientos netos

80

Liberación planeada de la orden

80


80

Recepciones programadas 1

20

-

-

1

T


20

20

20

20


20 60

Recepcioón planeada de la orden

60


60


160


2

40

-

-

1

U


40

40

40

40


120


120


60


30

-

-

2

V


30

30

30


30 30


30


30


120


3

30

-

-

2

W


30

30

30


30 90

Recepcioón planeada de la orden Li be raci ón pl ane ada de la ord en

90 90


60


1

25

-

-

2

X


25

25

25


35


35


240


240

-

-

2

Y


240

240


240 0

Recepcioón planeada de la orden Liberación planeada de la orden Requerimientos brutos

360


1

40

-

-

2

Z


40


40 320

Recepcioón planeada de la orden Liberación planeada de la orden

25 35


Lote por lote

40 120


Lote por lote

20 80


Lote por lote

20

320 320

Deber de MRP

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